1、北京首鋼生物質能源項目沼氣發電試運措施編制:審核:批準:同方環境股份有限公司4月措施名稱：北京首鋼生物質能源項目沼氣發電試運措施措施編號：出措施日期：4月試驗地點：北京首鋼生物質能源項目現場試驗負責人：試驗日期：4月12月參加試驗人員：參加試驗單位：北京首鋼生物質能源科技有限公司 同方環境股份有限公司北京電力建設公司調整試驗所擬稿： 校閱： 審核：批準：目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 一、沼氣發電設備簡介2 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 二、沼氣發電啟動

2、應具備的條件2 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 三、沼氣發電啟動步驟3 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 四、沼氣發電整套啟動前應完成的試驗4 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 五、脫硫系統調試4六、燃氣發電機部分調試14七、余熱部分調試錯誤!未定義書簽。八、聯鎖保護設定錯誤!未定義書簽。九、措施編制依據：錯誤!未定義書簽。十、調試組織與分工： 錯誤!未定義書簽。十一、調試啟動安全措施：30十二、機組調試危險性分析：33一、沼氣發電設備簡介本工

3、程利用北京首鋼生物質能源科技有限公司垃圾滲濾液污水處理產生的 沼氣進行發電，所發電力實現就地消化，用來補充企業內部生產用電，同時利 用沼氣機組尾氣余熱生產熱水。經過本工程的實施能夠減少環境污染，降低大氣 溫室效應，符合國家產業政策，屬于國家積極推廣的典型的分布式能源發電。采 用沼氣發電系統不但保護環境而且將沼氣變廢為寶、循環利用、減排增效。本工程擬采用沼氣發電機組進行發電，配套配套脫硫除濕、儲氣柜、余熱 回收利用、消防、安全、消防、環保等設施。北京首鋼生物質能源科技有限公司垃圾滲濾液污水處理設計處理滲濾液 900噸/天，沼氣產量1000m3/h,由于滲濾液季節的差異，根據標書要求，本次 采購3

4、臺500GFZ1-PwZ-ESM1型沼氣發電機組，預留1臺機組的位置，按照4臺 500千瓦機組配套設計。二、沼氣發電啟動必須具備的條件運行人員、安裝人員、調試人員已分值配齊；運行人員已考試合格；各級人員崗位責任制已落實；消防、保衛和后勤工作已安排好。機組的各類調試措施、方案、大綱均已按規定審批出版，主要措施已向運 行人員交底。試運現場已具備運行及事故處理規程、系統圖、記錄表格、安全用具、運 行用具、啟動措施及曲線等。試運范圍內的設備系統已命名和標識，所有閥門已掛牌。生產區域需投用的土建工程已驗收，試運場地平整、道路暢通、平臺欄桿和溝道蓋板齊全，危險物品已清除。符合文明啟動要求。具備足夠的潤滑油

5、及其它必須的備品備件和工具。正常、備用、事故保安電源可靠。照明充分良好，事故照明能可靠備用；通訊設備安裝完畢，能正常投用。試運區域內的暖通、防凍、防雨設施齊全可靠。試運區域內消防設施齊全可靠。各類水源充分可靠。與電網系統連結的送出工程、通訊聯絡、調度管轄等均已完備，滿足運行 需要。并網方式已確定，電網調度部門同意。投入的設備系統已分部試運合格，需簽證驗收的項目已簽證驗收完畢。未完工程施工現場與啟動調試機組現場適當隔離，做好安全措施。設備系統滿足以下要求：臨時管道及設備已拆除，系統已恢復完畢。燃氣管道沖管結束，燃氣系統嚴密。設備和系統保溫工作完畢。發電機耐壓試驗合格。熱控系統滿足機組安全啟、停及

6、正常運行的最基本要求。三、沼氣發電的啟動步驟說明:本系統分主要分為三個子系統，艮片脫硫部分，燃氣發電機部分, 余熱部分。每個系統既是獨立的子系統，又是相互制約的系統，調試過程中 應按步驟調試。第一步：調試脫硫系統，生產出合格沼氣后進入下一步；第二步：燃氣發電機部分，燃氣發電機組運轉正常并網成功后進入下一步；第三步：余熱部分調試（第二步與第三步根據實際情況可同時進行）。四、沼氣發電整套啟動前應完成的實驗站內低壓供電系統設備調試實驗10KV倒送電未能送達之前，接入380V電源供站內調試實驗使用。低壓供 電系統包括低壓室各配電盤柜及直流屏系統。五、脫硫系統調試1、脫硫理論基礎目的和任務脫硫崗位是沼氣

7、生產中重要崗位之一，其目的是脫除沼氣中的硫化物， 并對沼氣中的灰塵和焦油進行清除，為用氣車間生產提供合格的原料氣。工藝原理本方案脫硫劑采用TM-S鈦氤鉆磺酸鹽類。該法具有操作簡單、穩定可 靠、不堵管、不堵塔、清理簡單、氣體凈化度高、運行成本低等特點。 物化性質外觀：蘭灰色粉末密度：0.96g/cm3主要成份：92%(酞菁鉆四磺酸鹽)水不溶物：2.0%在水堿性水溶液中有很好的溶解性。在純堿水溶液中呈蘭色，在氨水 中呈淺綠蘭色。在酸性介質中不分解，化學穩定性好。熱穩定性好，100C以下不分 散。脫硫液對碳鋼無腐蝕，對人體無毒害作用。對H2S 反應性有機硫化物催化活性很好。脫硫過程化學反應堿性水溶液

8、吸收硫化物主要反應H2S+NH4OHf( NH4) HSH2OH2S+Na2CO3fNH4HCO3+NaHSRSH+NH4OHfRSNH4+H2ORSH+Na2CO3 - RSNa+NaHCO3COS+2NH4OH-NH4COSNH4H2S+2NH4OH+( n - 1 ) S-(NH4)2Sn+2H2ONaHs+Na2CO3+(n - 1) S-Na2Sn+NaHCO3再生反應(NH4) HS+O22S+2( NH4) OHNaHS+O22S+2NaOH(NH4)2Sn+ O2+H2OSn+2( NH4) OHNa2Sn+ O2+H2OSn+2NaOH2RSNH4+ O2+H2O(RS)2+

9、2NH4OH2RSNa4+O2+H2O(RS)2+2NH4OH催化劑的再生再生過程中催化劑由活性狀態轉化為非活性狀態，失去了催化性能。吹空氣時非活性狀態的催化劑吸收空氣中的氧轉化為活性狀態，恢復 了催化性能。當被處理氣體中含有CO2和HCN時有如下反應:NH4OH+CO2-NH4HCO3Na2CO3+CO2+H2O2NaHCO3NH4OH+HCN+SNH4CNS+H2ONa2CO3+HCN+SNaCNS+NaH-CO32、具備條件:2、具備條件:聯動試車，單體試車合格后。 各電氣，儀表等設備具備開車條件，系統各閥門開關靈活 及開關情況。系統全部打通，具備開車條件。消防器材齊全，現場雜物清理干凈，照明充分。用造氣系統制得合格的煤氣(沼氣)，置換脫硫工段所有氣相管線和 設備。煤氣(沼氣)置換，開加壓機進出口閥，打開脫硫塔頂部放散管置換, 在脫硫塔放散管出口處取樣分析，取樣分析合格后，置換結束。置換期間，區域內嚴禁動火。生產科、機動科、安環科專人負責。置換時不得留有死角。3、脫硫溶液配制方案本系統脫硫劑采用TM-S鈦氤鉆磺酸鹽類復合脫硫劑。配置指標：脫硫劑濃度 1g/L堿度2025g/LPH8.59.2空氣量以溶液不翻出器外為準配制