1、污水站員工培訓內容一、污水站發展歷史概述二、廢水主要處理流程的概述棉漿粕濃黑液及溶解木漿濃黑液單獨通過預處理及物化處理，然后共同進 行生化處理和深度處理。溶解木漿濃黑液經過“酸析氣浮+電化學反應”后呈酸性，棉漿粕濃黑液經 過氣浮處理后呈堿性，溶解木漿濃黑液與棉漿粕濃黑液進行中和反應。濃黑液中 和后經過“厭氧+酸化水解+曝氣生物氧化+斜板沉淀池”進行處理。其他廢水包括：棉漿粕中段水、溶解木漿中段水、祥云公司其他污水、豫 新公司其他污水。各廢水混合后經過預處理、物理處理、生化處理和深度處理。各廢水混合后先經過“格柵+調節池+纖維回收”預處理，然后進入氣浮單 元處理，再與厭氧處理后的濃黑液共同“酸化

2、水解+曝氣生物氧化+斜板沉淀 池”處理。詳見下表廢水處理工藝流程圖三、出水水質達標要求出水水質：達到污水綜合排放標準GB8978-1996中化纖漿粕工業二級標準，主要指標如下：COD/（ mg/l）BOD/（ mg/l）SS/（ mg/l）氨氮/（ mg/l）30010015025四、專業名詞的解釋污水綜合排放標準GB8978-1996 :國家對廢水排放所作出的一種標準， 具有普遍性和強制性，是建設項目的環境影響評價、建設項目環境保護設施 設計、環保部門竣工驗收的重要依據指標。COD :化學需氧量COD（ Chemical Oxygen Demand）是以化學方法測 量水樣中需要被氧化的還原性

3、物質的量。在河流污染和工業廢水性質的研究 以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污 染參數，常以符號COD表示。BOD :生化需氧量或生化耗氧量（一般指五日生化學需氧量），表示水中有 機物等需氧污染物質含量的一個綜合指示。SS：水質中的懸浮物氨氮：是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮，氨 氮是水體中的營養素，可導致水富營養化現象產生，是水體中的主要耗氧污 染物，對魚類及某些水生生物有毒害。6.SV （SV30）:污泥沉降比（SV）是指將混勻的曝氣池活性污泥混合液迅速 倒進1000ml量筒中至滿刻度，靜置沉淀30分鐘后，則沉淀污泥與所取混合 液之體

4、積比為污泥沉降比（），又稱污泥沉降體積（SV30）以mL/L表示 7.UASB:是（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）的英文縮寫。名叫上 流式厭氧污泥床反應器，是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧 污泥床五、常見的污水處理方法物理方法：格柵過濾、沉淀法、浮選法、離心分離、膜分離法等 化學方法：混凝、化學沉淀、中和、萃取、氧化還原、電解等生物方法：好氧、厭氧法六、污水處理過程中常見故障及處理方法一、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原 因解決方法1、污泥生長過慢1營養物不足，微量元素不足；2進液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養物和微量元素

5、；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠；2污泥產甲烷活性不足；3每次進泥量過大間斷時間短。1增加種污或提高污泥產量；2減少污泥負荷；3減少每次進泥量加大進泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產酸菌生長過快；3營養或微量元素不足；4無機物Ca2+引起沉淀。1提高溫度；2控制產酸菌生長條件；3增加營養物和微量元素；4減少進泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上浮；2產酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負荷，增加內部 水循環；2穩定工藝條件增加廢水酸 化程度；3采取預處理去除脂肪蛋 白。5、污泥擴散顆粒污泥破裂1負荷過大；2過度機械攪拌；3有毒

6、物質存在。4預酸化突然增加1穩定負荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應用更穩定酸化條件二、活性污泥法及二沉池異常情況分析異常現象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于 2mg/l污泥發黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進水PH過低，曝氣池PH90% SVI 20mg/1 污泥中絲 狀菌占優勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學法殺 死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化 污泥等活性污泥“重量劑”；提高 DO ；間歇進

7、水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥絮解，出水水 質惡化，COD、BOD上升，OUR 低于8mgO2/gVSS.h，進水中有毒 物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種二沉池有細小污泥不斷外漂污泥缺乏營養，使之瘦小OURv 8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度 高，C/N比不合適；池溫超過40。C；翼輪轉速過高使絮粒破碎。投加營養物或引進高濃度BOD水，使F/M0.1,停升一個曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質差OUR 20mgO2/gVSS.h 污泥負荷過高，有機物氧化不

8、完全減少進水流量，減少排泥曝氣池表面出現浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續留在系統內循環，增加排泥污泥未成熟，絮 粒瘦小；出水混 濁，水質差；游 動性小型鞭毛蟲 多水質成分濃度變化過大；廢水中營養不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養物均衡化，并適當補充所缺營養。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發粘進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污

9、泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高，有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物（s2o3 H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Cl影響排除干擾七、水泵的運行維護運行前準備工作（1）確認泵的電源接通，各種接線無誤，電器及泵的保護裝置正常。（2）確認水泵抽水水位的正常，未在抽水管口一下，并處于保護位置（即安全 抽水范圍）（3）確認泵的冷卻水管正常安裝，并正常通水。（4）確認泵的出水口水位在要求范圍內。（5）確認后序操作工段可正常運轉。運行（1）將選擇開關開機按鈕按下，

10、設備啟動運行。（2）當設備正常運行時，運行指示燈（綠燈）亮，當出現故障或低壓電氣柜未 接通時，故障指示燈（黃燈）亮。（3）泵每小時啟動次數不得超過六次，連續啟動間隔時間在10分鐘以上。（4）將控制柜上泵開關停機按鈕按下即可實現停機。日常巡檢（1）每2小時巡檢一次，巡檢發現異常及時做好記錄并及時處理，自己不能處 理及時通知當班班長或技術人員。（2）及時清除池上的木塊、塑料袋等雜物。（3）詳細記錄泵運行情況。（4）校核水池水位是否符合處理要求。保養與維護（1）如泵長時間不運轉，必須切斷電源，同時要定期維護保養。（2）每500個工作小時，需將泵提出檢查，檢查內容為：a、泵和電機的機械損傷情況；b、葉

11、輪的銹蝕情況；c、用高壓歐姆表檢測電機線圈和電纜的絕緣電阻；d、檢查冷卻油的油質、油位；f、泵出口的橡膠密封圈有無損壞，是否正確地放在槽中。5.泵的常見故障及處理方法故障原因消除方法完全不排液1、吸入高度太高2、吸入管道堵塞3、吸入管道漏氣1、降低安裝高度2、清洗疏通吸入管道3、壓緊或更換法蘭墊片排液量不夠1、吸入管道局部阻塞2、吸入或排出閥內有雜物卡阻3、充油腔內有氣體4、充油腔內油量不足或過多5、補償閥或安全閥漏油6、泵進出口止回閥磨損關閉不嚴7、轉速不足1、疏通吸入管道2、清洗吸排閥3、人工補油使安全閥跳開排氣4、經補償閥作人工補油或排油5、對閥進行研磨6、修理或更換閥件7、檢查電機或電

12、壓計量泵精度不夠1、充油腔內有殘余氣體2、安全閥或補償動作失靈3、柱塞密封填料漏液1、人工補油使安全閥跳開排氣2、按安全補油閥組的調試方法進行調整4、隔膜片發生永久變形5、吸入或排出閥磨損6、電機轉速不夠3、調整或更換密封圈4、更換隔膜片5、更換新片6、穩定電源頻率和電壓運轉中有沖擊聲1、傳動零件松動或嚴重磨損2、吸入高度過高3、吸入管道漏氣4、隔膜腔內油量過多5、介質中有空氣6、吸入管徑太小1、擰緊有關螺絲或更換新件2、降低安裝高度3、壓緊吸入法蘭4、輕壓補償閥作人工瞬時排油5、排出介質中空氣6、增大吸入管徑輸送介質油污染隔膜片破裂更換新件八、鼓風機的運行維護鼓風機根據好氧池溶解氧的濃度手動調節鼓風機的風量。風機及水、油冷卻 系統發生突然斷電等不正常現象時，應立即采取措施，確保風機不發生故障。風 機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓