1、大麗線新窩段鉆孔樁施工交底鉆孔樁采用沖擊鉆機成孔、泥漿護壁、汽車吊吊放鋼筋籠、導法灌注水下砼成樁的施工。鉆孔樁基施工采用CZ-GD沖擊鉆機鉆孔采用粘土造漿護壁。鉆孔樁的主要施工工序包括施工準備、護筒埋設、泥漿制作、鉆機就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、灌注水下砼及護筒撤除等。1、施工準備工作鉆孔平臺在旱地時可采用直接埋設護筒。樁孔位于陡坡上時挖成平坡或搭設工作平臺；待橋的中線和水準點復測完畢其結果得到監理工程師認可后可根據導線點對大橋的中線進展放樣準確定出樁位同時將水準點引至樁位附近并在四周做排水溝孔口上搭設雨棚安裝提升設備布置出碴道路架設動力、照明線路。根據測量定位的準確位置安設鉆機鉆機安

2、設要平安穩固。2、護筒的制作與埋置為防止初鉆孔時造成塌孔采用5mm厚鋼護筒對樁孔進展支護。鋼護筒的制作：為增加護筒剛度防止變形鋼護筒采用5mm厚鋼板制作成兩個半圓形用螺栓和豎向的法蘭盤連成整體。護筒內徑比樁直徑大于20cm。護筒的埋置：采用填筑的方式埋置護筒。頂面比原地面高0.5m。振動下沉：護筒頂結實地裝好振動錘開動振動錘使護筒沉到設計標高下沉時如護筒傾斜要及時用牽引器校正每振動12分鐘要暫停并較正護筒一次。護筒下沉完畢后測量其中心位置是否正確護筒是否豎直。3、制備泥漿對于泥漿用粘土的選擇主要通過現場試驗的確定其主要技術指標包括：膠體率不低于95含砂率不大于4造漿才能不低于2.5L/kg塑性

3、指數大于17。D沖擊鉆孔布置機具：在埋好護筒和備足護壁泥漿以后將鉆機就位立好鉆架對準樁孔中心。開孔：鉆孔開鉆前檢查各種機具、設備是否狀態良好泥漿制備是否充足水電路的暢通情況。鉆孔作業必須連續進展不得中斷。在鉆進中繪制孔位處的地質剖面圖以供對不同土層選擇適宜的鉆頭、鉆壓、鉆速和泥漿指標作參考。并經常注意土層變化撈取渣樣判別土層。隨時補充損耗、漏失的泥漿保證鉆孔中的泥漿濃度當鉆孔深度到達設計要求時對孔深、孔徑和孔形進展檢查確認滿足設計要求后進展清孔灌注砼。開鉆前先在孔內灌注泥漿及時補漿。開孔至護筒下3m時此時鉆頭頂應在護筒下超過1m才能利用高沖程正常鉆進。且在鉆進5m以后才可抽渣。正常鉆進：正常鉆

4、孔采取低沖程進展。鉆孔時要注意觀察鋼絲繩回彈和回轉情況再聽沖擊聲音借以判別孔底情況掌握好松繩的尺度。沖擊過程中要勤抽渣勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況檢查轉向裝置是否是靈敏預防發生質量事故。在抽渣或停鉆后再鉆時應由低沖程逐漸向高沖程過渡。經常檢查鉆頭直徑的磨耗情況其磨耗程度不得超過1.5cm對于磨耗局部用耐磨焊條補焊常備兩個鉆頭輪換使用、修補補焊后在原孔使用時先用低沖程沖擊一段時間方可用較高沖程鉆進。及時掏渣每進尺0.51.0m時抽一次渣抽至泥漿內無粗顆粒比重降止正常值時停頓抽渣。抽渣時及時向孔內補泥漿或清水。抽渣筒放到孔底后要在孔底上下擺放幾次多進些鉆渣然后提出。泥漿去渣凈化:掏渣筒提出孔外后放一

5、細孔篩在孔口使泥漿經過篩子漏回孔中然后倒掉遺留在篩上的鉆渣。常見事故有塌孔、彎孔、縮孔、梅花孔、卡鉆、掉鉆等在操作時注意觀察做好預防、及時處理。成孔的檢查：為保證孔形正直鉆進中常用檢孔器檢孔檢孔器用鋼筋制成高度為鉆孔直徑46倍直徑與鉆頭直徑一樣更換鉆頭前必須經過檢孔將檢孔器檢到孔底才可放入新鉆頭。為控制泥漿比重和抽渣次數及時用取樣罐放到需測深度取泥漿進展檢查根據檢查情況及時向孔內灌注泥漿或投碎粘土沖擊鉆進用的泥漿比重控制在1.6左右抽渣后同時測深一次再分批投碎粘土直到泥漿比重到達正常值為止沖孔時每隔34h將鉆頭或抽渣筒在孔內上下提放幾次把下面的泥漿拉上來以護孔壁。清孔：經終孔檢查以后立即進展清

6、孔除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿。采用抽漿法清孔其施工流程為：由風將壓縮空氣輸進排泥使泥漿在孔內形成度較小的泥漿和空氣混合物在水柱壓力下沿排泥向外排出泥漿和孔底沉渣同時用水泵向孔內注入清水以保持水位不變直至噴出清水或沉渣厚度到達設計要求。灌注水下砼前測量沉渣厚度不得大于10cm。清孔的考前須知：在清孔過程中要及時向孔內注入清水保持孔內壓力防止塌孔。進展清孔的操作人員要認真負責不得以加深孔深來替代清孔防止造成孔樁移位現象。在灌注水下砼前先向孔底射入高壓水或氣流將孔底沉淀層翻動然后進展灌注。射水壓力比孔底壓力大0.05Mpa以上。見?抽漿清孔示意圖?。鋼筋籠的制作及吊裝就位:鋼筋籠的制作: 鋼筋籠采用集

7、中加工現場綁扎、焊接成型。鋼筋籠在清孔完畢后用鉆機塔架或吊車安裝并進展焊接接長結實定位。采用箍筋成型的在每段鋼筋籠兩端及一個中部箍筋或加強箍筋內圍在主筋位置作上記依次將主筋與它們焊牢然后再綁扎其它箍筋及加強箍筋。抽漿清孔示意圖鋼筋籠吊裝就位：吊入鋼筋籠時對準孔位輕放、慢放假設遇障礙那么徐起徐落和正向旋轉使之下放防止碰撞孔壁而引起塌孔。鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊以利于施工做到上下節軸線在同一直線上。鋼筋籠入孔后要結實定位采取控制鋼筋籠上部定位鋼筋的來防止在灌注水下砼過程中鋼筋籠下落或被孔底砼頂托上升。鋼筋籠定位標高要準確允許偏向5cm對于長護筒為了將來能拆回護筒在下鋼筋籠之前先放入起隔離作用的

8、篾籠。灌注水下砼：導的準備：采用導法灌注水下砼。采用直徑250mm導壁厚度4mm節長1m最下一節導長為4m導兩端用法蘭盤及螺栓連接并墊橡皮圈以保證接頭不漏水。導在使用前進展調直試拼組裝、試壓、編自下而上地標出尺度采用風壓對導進展試壓且壓力控制在孔底靜水壓力的1.5倍左右。采用導法灌注水下砼灌注前將導下放至距孔底沉碴0.3m0.5m處在接頭法蘭盤外設錐形活套以防導升降時卡住鋼筋籠。砼采用泵送。第一次連續入孔的數量要保證在砼的初儲量以上。灌注水下砼見?水下砼灌注過程示意圖?。漏斗隔水栓導水下砼灌注過程示意圖在導上口接漏斗在接口處設隔水栓以隔絕砼與導內水的接觸在漏斗內存備足夠數量的砼后放開隔水栓備存

9、的砼連同隔水栓向孔底急速下落孔內水位將向外驟然溢流假設落下有足夠的數量的砼那么將導內水全部壓出并使導下口埋入孔內砼內11.5m深確保孔內的水不重新流入導。隨著砼不斷灌入孔內孔內初灌注的砼及其上面的水或泥漿不斷被頂托升高相應地不斷提升導和撤除導直至鉆孔灌注砼完畢。灌注砼考前須知:砼拌合做到均勻拌合時間為一般砼拌和時間的1.5倍盡量加快砼拌制速度和運輸時間做到及時澆筑注意防止因砼離析而發生卡事故每根樁灌注時間控制在8h以內以防止頂層砼失去流動性引起提升導困難。砼灌注時首批灌入的砼數量要保證導埋入深度不小于1.0m。灌注過程中技術人員準確測量孔內砼面的標高及時調整埋深度控制埋深度在24m。在灌注過程

10、中隨時測量和記錄孔內砼灌注標高和導入孔長度控制和保證導埋入孔內有適當的深度防止導提升過猛底提離砼面或埋入過淺而使導進水造成斷樁夾泥同時防止導埋入過深而造成導內砼壓不出去或導被砼埋住不能提升導致中止澆灌而斷樁導埋入砼的深度由灌注速度和砼性質。水下砼面的位置用測繩吊重鉈進展檢查灌注的樁頂標高比設計值高一定高度鑿除此范圍內的浮漿和砼確保樁頂砼的質量。待樁身砼到達設計強度后按規定檢驗合格以后再進展承臺施工。防止鋼筋籠上浮措施：經常檢查導尺寸觀察其是否變形；在完成灌注砼之后用水沖洗導；仔細檢查鋼筋尺寸、鋼筋籠與導間隙、耳環的設置；大約2m的間距用粗鋼筋做豎筋加強鋼筋籠；在鋼筋籠底部焊十字型鋼筋里面放砼塊壓載；用反復松、緊夾持使套沿同一方向搖動轉動套12次以減少摩擦；在鋼筋籠豎直安放以后(注意必須懸吊)使套晃動或上、下挪動45cm檢查是否發生鋼筋籠同時；注意在鋼筋籠連接時不允許鋼筋籠彎曲；充分上緊套的接頭鎖銷使之不要松動。為防止砼灌注過程生塌孔、縮孔保持孔內水頭高度。水下砼灌注在設計樁頂上多灌注1m以保證樁與承臺間的砼聯接的質量。灌注時每根樁至少做一組抗壓試件。按標準要求做好鉆孔樁無損檢測工作確保成樁質量。鉆孔樁施工工藝見?鉆孔樁施工工藝流程圖?。鉆孔樁施工工藝流程圖施 工 準