1、泓域/超硬材料銷售公司企業生產物流管理超硬材料銷售公司企業生產物流管理目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114187788 一、 產業環境分析 PAGEREF _Toc114187788 h 1 HYPERLINK l _Toc114187789 二、 行業壁壘 PAGEREF _Toc114187789 h 2 HYPERLINK l _Toc114187790 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc114187790 h 6 HYPERLINK l _Toc114187791 四、 公司基本情況 PAGEREF _Toc114187791 h 7 H

2、YPERLINK l _Toc114187792 五、 項目基本情況 PAGEREF _Toc114187792 h 8 HYPERLINK l _Toc114187793 六、 企業生產物流管理概述 PAGEREF _Toc114187793 h 13 HYPERLINK l _Toc114187794 七、 企業生產物流的類型 PAGEREF _Toc114187794 h 18 HYPERLINK l _Toc114187795 八、 企業采購管理 PAGEREF _Toc114187795 h 20 HYPERLINK l _Toc114187796 九、 企業供應物流管理里 PAGE

3、REF _Toc114187796 h 31 HYPERLINK l _Toc114187797 十、 企業銷售物流管理 PAGEREF _Toc114187797 h 33 HYPERLINK l _Toc114187798 十一、 企業銷售物流管理概述 PAGEREF _Toc114187798 h 41 HYPERLINK l _Toc114187799 十二、 企業物流的內容、分類和作業目標 PAGEREF _Toc114187799 h 43 HYPERLINK l _Toc114187800 十三、 物流、企業物流的概念 PAGEREF _Toc114187800 h 55 HYP

4、ERLINK l _Toc114187801 十四、 發展規劃分析 PAGEREF _Toc114187801 h 57 HYPERLINK l _Toc114187802 十五、 SWOT分析說明 PAGEREF _Toc114187802 h 63 HYPERLINK l _Toc114187803 十六、 組織機構及人力資源配置 PAGEREF _Toc114187803 h 71 HYPERLINK l _Toc114187804 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc114187804 h 71產業環境分析建設高質高效、持續發展的經濟發展強市。經濟保持平穩較快增長，產業結構優化升級

5、，實體經濟不斷壯大，質量效益明顯提高。創新驅動成為經濟社會發展的主要動力，科技創新能力明顯增強。區域協同發展取得明顯成效，開放型經濟達到新水平。產業強市成效顯著，項目建設鱗次櫛比，傳統產業優化升級，新興產業蓬勃興起，現代農業和服務業迅猛發展、蒸蒸日上，市域綜合經濟實力和影響力邁上新臺階。建設生態良好、環境優美的秀美生態城市。城鎮化進程進一步加快，中心城區綜合服務功能大幅提升，中小城市和特色小城鎮格局基本形成，城鎮化率達到60%以上。生態文明建設加快推進，具備條件的農村基本建成美麗鄉村。節約型社會、循環經濟深入發展，主要污染物減排如期實現省下達目標任務，森林覆蓋率大幅提升，環境質量明顯改善，經濟

6、、人口與資源環境相協調的發展格局初步形成。行業壁壘1、人才和技術壁壘復合超硬材料具有較高的技術含量，屬于技術密集型行業，融合了材料學、金屬學、物理學、高分子材料學、界面力學、摩擦學等多學科知識，需要多個領域的人才協作配合，而相關人才在這些領域形成默契的配合需要較長時間的積累和沉淀。聚晶金剛石復合片主要用于油氣勘探和開發，在所有地質條件中使用最為復雜和惡劣，因此其對PDC的各項性能指標和質量要求也比較高，準入標準較高。為了使PDC產品符合油氣鉆探所需，生產廠家需要結合以上技術、協調人才，經過不斷的研發和生產試驗，才能在原材料選用、配方調配、工藝生產等方面滿足高品質PDC的要求。同時隨著下游運用領

7、域的發展，下游客戶的產品也在不斷升級和改進，從而對與之配套的復合超硬材料也不斷提出新的要求，生產廠家需要快速協調人力跟進技術研發，調整配方，改善生產工藝，從而滿足客戶的新需求。復合超硬材料制品主要應用于加工領域。隨著加工對象的差異，加工機床的差異，加工參數的差異，導致對于復合超硬材料制品的差異化要求就非常高，這就要求復合超硬材料制品廠家具有豐富的現場經驗積累和產品配方技術積累。隨著下游產業生產效率的不斷提高，產業集中度的不斷提升，客戶對于復合超硬材料制品供應商的產品穩定性，產品性能，生產能力，快速反應能力和綜合服務能力的要求越來越高。而這些能力的取得需要復合超硬材料制品供應商具有較強的產品配方

8、技術、結合劑配方技術和生產工藝技術等方面的能力，同時還需要復合超硬材料制品供應商培養并擁有一支涵蓋產品設計與開發、產品工藝技術設計與開發、生產工藝過程控制、售后技術服務、市場開發技術服務等方面的綜合人才隊伍。綜上所述，新進入者很難在短時間內完成人才及技術方面的積累，從而對其形成一定的壁壘。2、客戶和品牌壁壘聚晶金剛石復合片主要用于油氣鉆探，該領域具有投資大，風險高的特征，對于鉆井材料的可靠性、適用性和安全性有嚴格的要求，油服公司在鉆井過程中承擔著較高的風險和責任，在施工過程中如果發生油氣鉆頭的非正常崩裂將使得其損失大量的人力物力以及時間成本，因此其對鉆頭主要材料聚晶金剛石復合片的質量和可靠性要

9、求也極高，要求在鉆井過程中非正常破損率降低到零。由于聚晶金剛石復合片的質量直接關系到鉆頭的性能和鉆探效果，因此其對鉆井作業的效率和成本具有重要影響。因此，油服公司在選擇聚晶金剛石復合片供應商時會對其產品的質量進行嚴格的測試和考核，并對其管理能力、研發能力、技術水平、生產能力進行全方位的考察，一般是先進行較長時期的小批量供貨測試，測試合格后，方能將其列為合格供應商，一般國外鉆頭廠商前期的測試到正式供貨需要兩到三年的時間。正是由于鉆井作業的高投資、高風險，鉆頭廠商一旦選定了聚晶金剛石復合片的合作廠商，就會形成穩定的合作關系，不會輕易更換。對于新進入者來說，具有較高的客戶壁壘。復合超硬材料制品主要作

10、為硬脆材料的加工工具，其加工過程具有不可逆性，復合超硬材料制品的穩定性和可靠性對客戶非常重要，因此客戶在選擇供應商時非常注重其過往產品的使用情況和市場反應，通常會選擇在業內具有良好口碑的生產企業作為其供應商。良好品牌口碑的形成，需要供應商具有較強的技術研發實力、良好的生產工藝和管理能力以及快速的市場響應能力和售后服務能力，這些能力的建立需要較長時間的積累，從而對新進入者構成較高的客戶壁壘。3、規模壁壘復合超硬材料需要不斷的研發投入方能適應市場的快速發展和變化，研發費用支出較大，未達到規模效應的生產企業很難不斷的進行研發投入，進而導致其產品質量和競爭力不能滿足不斷變化的市場需求，從而只能在低端領

11、域通過低價進行競爭。聚晶金剛石復合片主要用于油氣勘探領域，該領域的下游市場集中度很高，絕大部分市場份額被國際幾大油氣裝備制造廠商所壟斷，這些國際客戶在選擇供應商時往往要求合作伙伴具有一定的生產規模以保證供貨能力；另外，這些國際客戶通常采用低庫存戰略，對交貨的及時性要求很高，也要求供應商有一定的備貨能力；第三，油氣鉆探地質復雜，情況多變，對材料技術的要求很高而且要不斷適應變化的地質條件，從而使得聚晶金剛石復合片生產企業要不斷的研發投入，改進工藝，進行相關設備的更換升級。隨著加工技術的發展，加工效率的提高，加工質量要求的提高，對復合超硬材料制品的技術更新升級的要求也越來越高。對于沒有一定生產及銷售

12、規模的企業難以進行持續的技術研發投入，以滿足客戶對產品越來越高的要求。同時客戶也要求復合超硬材料制品的供應商能夠及時的進行產品改進升級以配合其加工技術的進步。另一方面，大的客戶一般都會進行供應商考核及現場考察供應商的生產和技術開發實力。這不僅要求企業要投入較大的資金進行技術研發設備的引進，同時還要具有一定的人才隊伍進行不斷的技術開發與生產工藝升級。因此，復合超硬材料行業對新進入者而言，如果不能保證較大的規模化生產能力和持續不斷的研發投入，則其在市場競爭方面會存在較大的困難。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產負債結構，補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓

13、力的能力，降低公司財務費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業服務商發展戰略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。公司基本情況（一）公司簡介公司注重發揮員工民主管理、民主參與、民主監督的作用，建立了工會組織，并通過明確職工代表大會各項職權、組織制度、工作制度，進一步規范廠務公開的內容、程序、形式，企業民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰略和高質量發展，以提高全員思想政治素質、業務素質和履職能力為核心，堅持戰略導向、問題導向和需求導向，持續深化教育培訓改革，精準實施培訓，努力實現員工成長與公司發展的良性互動。公司在發展中始終堅持以創新為源動力

14、，不斷投入巨資引入先進研發設備，更新思想觀念，依托優秀的人才、完善的信息、現代科技技術等優勢，不斷加大新產品的研發力度，以實現公司的永續經營和品牌發展。（二）核心人員介紹1、周xx，中國國籍，無永久境外居留權，1971年出生，本科學歷，中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司財務經理。2017年3月至今任公司董事、副總經理、財務總監。2、蘇xx，中國國籍，1978年出生，本科學歷，中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。3

15、、呂xx，中國國籍，1976年出生，本科學歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責任公司執行董事、總經理；2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司執行董事、總經理；2004年4月至2011年9月任xxx有限責任公司執行董事、總經理。2018年3月起至今任公司董事長、總經理。4、許xx，中國國籍，無永久境外居留權，1970年出生，碩士研究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監事。2018年8月至今任公司獨立董事。5、覃xx，中國國籍，無永久境外居留權，1958年出生，本科學歷，高級經濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長；2002年6月至2011

16、年4月任xxx有限責任公司董事長；2016年11月至今任xxx有限公司董事、經理；2019年3月至今任公司董事。項目基本情況（一）項目承辦單位名稱xxx有限公司（二）項目聯系人周xx（三）項目建設單位概況公司不斷建設和完善企業信息化服務平臺，實施“互聯網+”企業專項行動，推廣適合企業需求的信息化產品和服務，促進互聯網和信息技術在企業經營管理各個環節中的應用，業通過信息化提高效率和效益。搭建信息化服務平臺，培育產業鏈，打造創新鏈，提升價值鏈，促進帶動產業鏈上下游企業協同發展。未來，在保持健康、穩定、快速、持續發展的同時，公司以“和諧發展”為目標，踐行社會責任，秉承“責任、公平、開放、求實”的企業

17、責任，服務全國。公司注重發揮員工民主管理、民主參與、民主監督的作用，建立了工會組織，并通過明確職工代表大會各項職權、組織制度、工作制度，進一步規范廠務公開的內容、程序、形式，企業民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰略和高質量發展，以提高全員思想政治素質、業務素質和履職能力為核心，堅持戰略導向、問題導向和需求導向，持續深化教育培訓改革，精準實施培訓，努力實現員工成長與公司發展的良性互動。公司在發展中始終堅持以創新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發設備，更新思想觀念，依托優秀的人才、完善的信息、現代科技技術等優勢，不斷加大新產品的研發力度，以實現公司的永續經營和品牌發展。（四）項目實施的可行性1、長

18、期的技術積累為項目的實施奠定了堅實基礎目前，公司已具備產品大批量生產的技術條件，并已獲得了下游客戶的普遍認可，為項目的實施奠定了堅實的基礎。2、國家政策支持國內產業的發展近年來，我國政府出臺了一系列政策鼓勵、規范產業發展。在國家政策的助推下，本產業已成為我國具有國際競爭優勢的戰略性新興產業，伴隨著提質增效等長效機制政策的引導，本產業將進入持續健康發展的快車道，項目產品亦隨之快速升級發展。高端制造“汽車+N”市場大漲，“進口替代+合金替代”共促放量：以工業金剛石為原料制造的PCD（聚晶金剛石）刀具/微鉆等產品，廣泛應用于下游多種精密機械加工，汽車、消費電子、鋼鐵加工、航空航天等多種領域，高端制造

19、需求增加促機床數量增加+開工率提升，機床升級+老舊替換共促行業進入上行周期，精細化生產對高性能刀具提出更多要求，超硬刀具取代硬質合金刀具成發展趨勢，我國“1+N”市場驅動超硬刀具行業強勢擴張共促放量。（五）項目建設選址及建設規模項目選址位于xx園區，占地面積約75.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。項目建筑面積73941.95，其中：主體工程49862.40，倉儲工程11463.20，行政辦公及生活服務設施7576.35，公共工程5040.00。（六）項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投

20、資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資33926.25萬元，其中：建設投資25173.35萬元，占項目總投資的74.20%；建設期利息646.16萬元，占項目總投資的1.90%；流動資金8106.74萬元，占項目總投資的23.90%。2、建設投資構成本期項目建設投資25173.35萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用21279.05萬元，工程建設其他費用3284.19萬元，預備費610.11萬元。（七）資金籌措方案本期項目總投資33926.25萬元，其中申請銀行長期貸款13187.00萬元，其余部分由企業自籌。（八）項目預期經濟效益規劃目標1、營業收入（

21、SP）：68900.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：54538.94萬元。3、凈利潤（NP）：10509.81萬元。4、全部投資回收期（Pt）：5.81年。5、財務內部收益率：23.31%。6、財務凈現值：13419.24萬元。（九）項目建設進度規劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行建設，本期項目建設期限規劃24個月。（十）項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積50000.00約75.00畝1.1總建筑面積73941.95容積率1.481.2基底面積28000.00建筑系數56.00%1.3投資強度萬元/畝315.852總投資萬元33926.2

22、52.1建設投資萬元25173.352.1.1工程費用萬元21279.052.1.2工程建設其他費用萬元3284.192.1.3預備費萬元610.112.2建設期利息萬元646.162.3流動資金萬元8106.743資金籌措萬元33926.253.1自籌資金萬元20739.253.2銀行貸款萬元13187.004營業收入萬元68900.00正常運營年份5總成本費用萬元54538.946利潤總額萬元14013.087凈利潤萬元10509.818所得稅萬元3503.279增值稅萬元2899.8210稅金及附加萬元347.9811納稅總額萬元6751.0712工業增加值萬元23024.3713盈虧平

23、衡點萬元24264.50產值14回收期年5.81含建設期24個月15財務內部收益率23.31%所得稅后16財務凈現值萬元13419.24所得稅后企業生產物流管理概述（一）企業生產物流管理的含義企業生產物流管理是指伴隨企業內部生產過程的物流活動，即在企業現有的生產布局條件下，根據企業生產系統的要求，實現原材料、零部件等物料在供應庫、生產現場減品庫之間流轉的物流活動。企業生產物流管理的含義，可以從以下三個角度來理解。（1）從企業生產物流管理的范圍來看，生產物流一般是原材料、燃料、外購件投入生產后經過下料、發料，運送到各加工點和儲存點，以在制品的形態從一個生產單位流入另一個生產單位，按照規定的工藝過

24、程進行加工、儲存，借助一定的運輸裝置，在某個點流轉，又從某個點流出，始終體現著物料實物形態的流轉過程。這樣就構成了企業內部物流活動的全過程。所以，簡單地說，生產物流的邊界始于原材料、外購件的投入，讓于成品倉庫，貫穿于生產全過程。（2）從企業生產物流管理的屬性來看，企業生產物流和生產流程同步，是生產所需物料在空間和時間上的運動過程，是生產系統的動態表現。（3）從企業生產物流管理研究的內容來看，生產物流管理研究的核心是如何對生產過程的物料流和信息流進行科學的規劃、管理與控制。（二）企業生產物流管理的基本特征企業生產物流管理的基本特征主要體現在以下六個方面。（1）連續性、流暢性。企業生產過程主要是對

25、原材料和零部件進行加工、組裝的過程，各工序需要的物料必須在適當的時間、適當的地點以適當的質量和適當的數量進待供給，從而保證生產連續進行。物料總是處于不停地流動之中，物料連續性主要表現為空間上的連續性和時間上的流暢性。空間上的連續性要求生產過程各個環節在空間布置上合理緊湊，使物料的流程盡可能短，沒有迂回往返現象。時間上的流暢性要求物料在生產過程各個環節的運動自始至終處于連續流暢狀態，沒有或很少有不必要的停頓與等待現象。（2）平行性、交叉性。平行性和交叉性是指物料在生產過程中應進行平行交叉流動。平行性是指同一種在制品同時在多道相同的工序上加工流動；交叉性是指一批在制品在上道工序還未加工完時，將已完

26、成的部分在制品轉到下道工序加工。平行交叉流動可以大大縮短產品的生產周期。（3）比例性、協調性。比例性和協調性是指生產過程的各個工藝階段之間、各道工序之間在生產能力上要保持一定的比例以適應產品制造的要求。比例關系表現在各生產環節的工人數、設備數、生產面積、生產速率和開動班次等因素之間相互協調和適應，比例是相對的、動態的。生產物流的比例性主要是生產數量要求的表述，強調產品生產需要的物資在各個環節之間的分配存在比例關系。（4）均衡性、節奏性。均衡性和節奏性是指產品從投料到最后完工都能按預定的計劃（定的節拍、批次）均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內（如月、旬、周、日）完成大體相等的工作量或穩定遞增的生

27、產工作量，很少有時松時緊、突擊加工現象。任何時間上的延遲或提前都會打亂企業的生產節奏。生產節奏意味著生產操作在生產工藝流程上具有一定的穩定性，同時生產企業在相同時間間隔內完成的工作量大體相等或穩定遞增或遞減（5）準時性。準時性是指生產的各階段、各道工序都按后續階段和工序的需要生產，即在需要的時候按需要的數量生產所需要的零部件。只有保證準時性，才有可能確保上述連續性、平行性、比例性、均衡性等特征的實現。（6）柔性、適應性。柔性和適應性是指加工制造的靈活性、可變性和可調節性，即在短時間內以最少的資源從一種產品的生產轉換為另一種產品的生產，從而適應市場的多樣化、個性化要求。（三）企業生產物流管理的目

28、標企業在生產過程中進行生產物流管理主要是為了實現生產物流運作的效率性和經濟性。具體來講，企業生產物流管理主要有以下三個方面的目標。（1）效率性目標。效率性目標是指為產品提供暢通的物料流轉渠道，保證生產物流的連續性和高效率。生產物流的連續性決定了生產物料的流動方向與產品生產工藝過程的運行順序要保持一致，生產物料的流動受阻就意味著產品生產過程的停滯或速度減慢，企業可能面臨產品的生產周期延長、產品生產效率下降等一系列相關問題。因此，生產物流管理的第一個目標就是要保證產品生產的連續性，體現生產物流的效率性。也就是說，只有生產物料的流轉可以順利地、暢通無阻地進行，才能保證產品生產的效率。（2）經濟性目標

29、。經濟性目標是指減少生產物料裝運的頻率和縮短搬運的距離，降低企業生產物流管理的成本和費用。生產物流管理的平行性為物流管理提出了空間要求，生產物流管理的節奏性為物流管理提出了時間要求。企業生產物流管理系統同時從空間和時間的角變來考慮生產物料的裝卸、搬運操作。搬運和裝卸是企業生產轉換過程中的主要物流活動，決定著物流費用和成本支出的水平。而搬運的距離和裝卸的頻率是兩種操作費用的主要影響因素，要實現物流成本的最小化，需要對裝卸效率、搬運距離進行合理的安排。（3）適應性目標。適應性目標是指有效控制物料損失，防止人員或設備發生意外事故。生產物流管理的比例性和節奏性影響著物流管理的質量，也就是說生產物料的需

30、求增加將引起物料裝卸、搬運頻率的增加，產生物料損失的機會就增大。這需要生產物流管理系統通過整體安排和控制將裝卸、搬運過程中的物料損失降到最低，從而使生產物流管理系統對生產變異具有較高的承受能力，提高運作效率。企業生產物流的類型企業生產物流可依據生產專業化的程度、工藝過程的特點和物料流經的區域等，劃分為不同的類型。（一）按照生產專業化的程度劃分生產專業化的程度可以通過產品的品種多少、同一品種的產量大小和生產的重復程度來衡量。產品的品種越多，每一品種的產量越少，生產的重復性越低，則生產的專業化程度越低。據此可以把企業生產物流劃分為以下三種類型。（1）大量生產。大量生產品種單產量大、生產的重復程度高

31、。（2）單件生產。單件生產與大量生產相對應，是另一個極端。單件生產品種繁多，且每種僅生產單位產量，生產重復程度低。（3）成批生產。成批生產介于大量生產與單件生產之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產有一定的重復性。由于成批生產的范圍很廣，通常又可劃分為大批生產、中批生產小批生產。（二）按照工藝過程的特點劃分按照物料在生產工藝過程中的流動特點，企業生產物流又可分為連續型和離散型兩種類型。（1）連續型生產物流。連續型生產物流是指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品。連續型生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，有條件采用自動化裝置實現對生產過程的實

32、時監控。其管理重點是保證物料的連續供應和各生產環節的正常運行。（2）離散型生產物流。離散型生產物流是指物料離散地運動，最后形成產品。表現為產品由許多零部件構成，各個零部件的加工過程彼此獨立，制成的零部件通過各個部件裝配和總裝最后形成產品。各個生產環節之間要求有一定的在制品儲備，如汽車、計算機、服裝等的生產即屬于這種類型。零部件種類繁多、加工工藝多樣化等導致管理較為復雜，其管理重點是保證物料的及時供應，盡量減少在制品庫存，減少工序間不必要的等待時間，縮短生產周期。（三）按照物料流經的區域劃分生產物流從范圍上來看，是發生在企業內部、伴隨企業生產過程的物流活動。從物料投入生產到產成品入庫為止，整個過

33、程按照物料流經的區域，企業生產物流可以分為工廠間物流和工序間物流。（1）工廠間物流。對于大型企業來講，發生在備專業廠間的運輸物流就是生產過程中的工廠間物流。（2）工序間物流。工序間物流也稱車間物流，是指生產過程中車間內部和車間、倉庫之間各道工序、工位上的物流。其內容包括：倉庫向車間運送原材料、零部件的搬運活動，接受原材料、零部件的儲存活動，加工過程中間的在制品儲存活動，各種物料在車間、工序之間的搬運活動，成品出廠前的儲存活動。對生產物流研究的重點是針對工序間物流進行的。企業采購管理（一）企業采購管理的含義和特征1、企業采購管理的含義企業采購管理是指為保障企業物資供應而對企業采購活動進行計劃、組

34、織、協調和控制的管理活動。采購管理和采購是既有聯系又有區別的兩個概念。采購是指具體的采購業務活動，是一種作業活動，是由一般的采購員來承擔的工作；而采購管理則是由企業的采購主管承擔的對所有和采購有關的業務進行的協調工作，通過調動整個企業的相關資源，來完成對整個企業的物資供應。2、企業采購管理的特征1）企業采購管理是從資源市場獲取資源的過程。資源市場是指經過買家認可的采購資源，由一些供應商組成。企業采購管理對于生產和生活的意義在于能提供滿足生產或生活需求而自己缺乏的資源。資源可以是有形的物品，也可以是無形的服務。因而企業采購管理可分為有形采購和無形采購。在有形采購沖；僅用于生產目的采購，稱之為物料

35、采購，如計算材生產采購電阻泡容等原料。在無形采購中，僅用于服務、維護、保養等內容，如買斷兩年的電梯設備保養服務等。（1）企業采購管理是信息流、商流和物流相結合的過程。企業采購管理的基本作用，就是將資源從供應商轉移到用戶的過程。在這個過程中：一是要實現對資源市場所需資源信息達行收集、傳遞和加工處理，這個過程就是信息流過程，主要是獲得有用的資源信息；二是要實現將資源的所有權或使用權從供應商轉移到用戶，這個過程是一個商流過程，主要通過商品交易、等價的交換和租賃等多種方式來實現；三是要實現將資源的物質實體從供應商轉移到用戶，這是一個物流過程，主要通過一些物流手段如運輸、儲存、包裝、裝卸、流通等來實現，

36、使商品實實在在地到達用戶手中。可以明確，采購過程必須由信息流、商流和物流三者結合起來才能完成。因此，采購過程實際上是信息流、商流和物流相結合的過程（2）企業采購管理是一種經濟活動。企業采購管理是企業經濟活動的主要組成部分。經濟活動就是按照一定的經濟規律追求經濟效益的活動。在整個采購活動中，一方面，通過采購獲取了資源，保證了企業正常生產的順利進行，這是采購的效益；另一方面，費用在采購過程中也會發生，這就是采購成本。要追求采購經濟效益的最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益。要做到這一點，其中有一個必備因素，即科學采購，它是實現企業經濟利益最大化的基本利潤源泉。（二）企業采購的

37、功能（1）企業采購的生產成本控制功能。雖然在現代企業的產品成本中，各類企業采購的原材料及零部件成本占企業生產總成本的比例不同，但采購成本是企業成本控制的主體和核心。控制采購的原材料及零部件成本是企業成本控制最有價值的部分，所以說企業采購具有企業生產成本控制功能。（2）企業采購的生產供應控制功能。穩定的供應才有穩定的生產。在商品生產和交換的整體供應鏈中，每個企業既是顧客也是供應商。為了滿足顧客越來越高的需求，企業力求以最低的成本將高質量的產品以最快的速度供應到市場上去，以獲取最大的利潤，這就要求企業按庫存生產，隨時滿足顧客的需求。但是庫存的增加必然會使企業的費用相對增加，也會增加企業的風險。同時

38、，激烈的市場競爭迫使企業必須按訂單進行生產，這樣就出現了矛盾。企業要解決這一矛盾只有將供應商納入自身供應鏈中流動，從而可以將顧客所希望的庫存成品向前推移為半成品，進而推移為原材料，這樣既可以減少整個供應鏈的物料及資金負擔，又可以及時將原材料、半成品轉換成最終產品以滿足客戶的需求。（3）企業采購的產品質量控制功能。質量是產品的生命。采購物料不只是價格問題，更多的是質量水平、質量保證能力、產品服務水平、綜合實力等。有些東西買起來可能很便宜，但卻需要經常維修、時常不能正常工作，這就大大增加了使用成本。如果買的是假冒偽劣商品，就會遭受更大的損失。一般企業都根據質量控制的時序將其劃分為采購品質量控制、過

39、程質量控制及產品質量控制。（4）企業采購的促進產品開發功能。產品開發與采購密切相關，沒有采購支持的產品開發方案的成功率將大打折扣。隨著科技的進步，產品的開發周期極大地縮短，商品開發同步工程應運而生。通過采購讓供應商參與到企業的新產品開發中來，不僅可以利用供應商的專業技術優勢縮短產品開發時間，節省產品開發費用及產品制造成本，還可以更好地滿足產品功能性的需要，提高產品在整個市場上的競爭力。企業采購不但能降低所采購的物資或服務的價格，而且能夠通過很多方式增加企業的價值。這些方式主要有改進庫存管理、穩步推進與主要供應商的關系、密切了解并反饋供應市場的變化趨勢。因此，加強采購管理對提升企業核心競爭力也具

40、有十分重要的作用。（三）企業采購管理的目標和原則1、企業采購管理的目標企業采購管理的總目標可用一句話表述：以最低的總成本提供滿足企業需要的物料和服務。可以把這個總目標具體分解為以下六個基本目標。（1）確保生產經營的物資需要。企業采購管理最基本的目標是為企業提供所需的物料和服務，以便使整個組織正常運轉。最初的采購部門就是為此目標而設立的。原材料和零部件的缺貨會使企業的生產經營中斷，造成無法實現向顧客做出的交貨承諾，同時，停工待料時不可避免的固定成本開支又使得企業運營成本增加。因此，一旦原材料缺貨，企業將蒙受極大的損失。（2）降低存貨投資和存貨損失。保證物料供應不間斷的一個有效方法是保持大量庫存。

41、而保持庫存不僅要占用大量資金，使這些資金不能再用于其他方面，而且還有可能出現庫存物品的變質；損耗及折價損失。所以要在保證生產不間斷的前提下，盡可能降低庫存水平，力求使存貨投資和存貨損失降到最低限度。（3）保證并提高采購物品的質量。為了生產產品或提供服務，每一種物料的投入都要達到一定的質量要求，否則最終產品或服務將達不到期望的要求，或是其生產成本遠遠超過可以接受的程度。而糾正低質量物料投入生產所產生的內部成本的數額可能是巨大的。這里面不僅僅包括對質量不合格產品的返工、維修費用，花費在低質量材料上的各項生產加工費用，更嚴重的是企業信譽降低，最終導致市場份額降低。（4）發現和發展有競爭力的供應商。采

42、購部門必須有能力找到或發展供應商，分析供應商的能力，從中選擇合適的供應商并且嶼其一起努力對流程進行持續的改進。（5）改善企業內部與外部的工作關系。在一個企業當中，如果沒有其他部門和個人的合作，采購經理的工作不可能圓滿完成。如果沒有物料使用部門和生產部門提供物料需求信息沒有工程技術和生產部門提供質量要求、沒有財務部門提供采購資金、沒有供應商提供相應的物料，采購部問不可能很好地完成采購任務。因此，采購經理的重要職責之一就是與企業其他職能部門以及供應商建立良好的工作關系。（6）有效降低采購成本。采購部門在正常運作中也要占用各種資源，消耗各種成本，如員工工資、辦公、差旅、電話、郵資等及其他必需的管理費

43、用支出。采購部門應該在有效完成采購任務的前提下；盡可能采用先進的管理方法，并用系統的觀點去統籌、優化、協調各個采購環節，確保經濟而高效地完成采購任務，確保整個采購過程各個環節的總費用最低。2、企業采購管理的原則。根據企業采購管理最低的總成本提供滿足其需要的物料和服務這一總體目標，對采購工作應以以下五個“適當”作為管理的基本原則，即在適當的時間，以適當的價格從適當的地點采購適當的數量和適當的品質的物料與服務。（1）適當的數量。一般情況下，采購量越大，價格越便宜，但并不是采購量越多越好。資金周轉率、倉庫儲存成本都直接影響采購成本，應根據資金周轉率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經濟的采購量。

44、采購量的大小決定生產與銷售的銜接和資金的調度。物品采購量過大，造成過高的存貨儲備成本與資金占壓；物品采購量過小，則采購成本提高。因此，適當的采購量是非常必要的。（2）適當的品質。除非企業為創造競爭優勢，不惜代價爭取品質的領導地位，否則采購物品的品質應以適合、可用為原則，因為最佳的品質未必是最適合的品質，品質過好甚至會造成使用上的困難或重大浪費。所以從采購的立場看，通常是要求“最適”的品質，而不是“最好”的品質。應該針對產品的需求情況、廠商的技術能力，根據價值工程的原理做出合理選擇，絕對不能脫離實際的需求而盲目追求最佳的品質。（3）適當的時間。企業采購管理要遵循適時原則。現代企業競爭非常激烈，時

45、間就是金錢。該進的物，不及時購進，會造成停工待料、增加管理費用、影響銷售和信譽；如采購太早又會造成因物品囤積而占壓資金、浪費場地，甚至會造成物品的變質。所以必須依據生產需求計劃確定采購計劃，按采購計劃適時地進料，既能使生產、銷售順暢，又可以節約成本，提高市場競爭力。（4）適當的價格。從降低產銷成本的目的來看，適當的價格應是最好的選擇。若盲目追求價廉，勢必會以犧牲品質為代價或傷害與供應商的關系，甚至造成交貨期延遲、交貨數量不足。而且有時為了更好銜接企業產銷活動，必須犧牲降低成本的目標。例如，為盡快提供生產所需的物品，無暇與供應商慢慢議價，肯定會使采購成本偏高；或是當原材料來源有限，為保持足夠的數

46、量以供生產所需時，也必將促使存貨成本上漲，使產銷成本無法下降。反之，為使產銷成本降低，耗時費事的議價可能延緩交貨時間；而過低的采購價格，也會影響供應商的積極性和交貨數量。總之，降低價格一定要在滿足物品質量的前提下進行，在品質與價格之間抉擇時，必須結合成本、效益的關系加以考慮。就長期穩定的供需關系而言，追求公平、合適的價格才是正確的做法。（5）適當的地點。供應商離自己公司越近，運輸費越低湖機動性越高，企業物品的合理庫存量、訂購點越低，有助于企業“零庫存”的實現，供需雙方的溝通就越方便，出現問題后容易得到及時的解決。另外，在確定采購地點時，還要通過綜谷分析各潛在供應商的產品質量、供貨能力、技術力量

47、、財務狀況、產品價格、企業信譽等方面的表現來確定合適的供應商。（四）企業采購管理的業務流程企業采購管理的業務流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。在這個過程中，不同企業的采購作業過程往往會因采購物料來源、采購方式及采購對象等不同，在具體細節上存在一些不同或差異，但基本的工作過程都是大同小異的。通常是作為購買方的企業按照一定的標準尋找相應的供應商，然后以訂單的形式給各供應商傳遞有關需求信息并商定付款方式，接著就是雙方之間的發、收貨及驗收；付款的過程。（1）提出采購申請。合理的采購申請應建立在準確把握企業物料需求的基礎上。生產車間、維修車間及研發部門等用料單

48、位最清楚本部門對各種物料的需求情況。這樣，當上述用料單位產生了對物料的需求之后，企業供應部門會收到它的發出的標明所需物料特點（如型號、規格、質量要求等）的物料需求單。再由物料控制部門根據物料需求分析表計算出物料量，填寫采購申請單，依照簽核流程送至不同審核主管批準，進入下一個采購環節。（2）選擇供應商。供應商的選擇是采購職能中一頓重要的內容。在現代市場止進行物料采購時，往往有多家供應商可供選擇，此時買方處于有利地位，可以貨比多家。用料企業可以根據物料的品種、價格、形狀、功能、品質及多種相應服務條件向列入本企業供應商清單中的供應商提出要求，比較供應商供貨能力和條件，選擇最理想的供應商。（3）進行采

49、購談判。采購談判是圍繞著交易條件展開的。不少人認為采購談判的核心是確定價格，因為在這一過程中；買賣雙方在利用價格來維護自身的利益方面做得比較多。但值得指出的是，雖然價格是市場供需的主要矛盾，但它并不是采購業務中唯一的決定性因素。價格與物料質量、數量、交貨時間、包裝、運輸方式、售后服務等內容有多種相互制約的關系。為此，要求買賣雙方綜合各方面因素，權衡利弊，確定一個令雙方都滿意的交易條件。（4）簽發采購訂單。物料采購訂單是企業采購部門根據采購申請單制定，并交給供應商作為訂貨依據的具有法律效力的書面文件，通過它可以直接向供應商訂貨并查詢采購訂單的收料情況及訂單執行情況。一張采購訂單應包括以下主要內容

50、：采購物料的具體名稱、品質、數量及其他要求，包裝要求及運輸方式，采購驗收標準，交貨時間和地點，付款方法，不可抗拒因素的處理，違約責任及其他。（5）訂單跟蹤。采購訂單發給供應商以后，采購方要對訂單進行跟蹤催貨，以確保供應商切實履行如期、保質、保量交貨的承諾。不僅如此，現實的訂單執行過程中有時還會發生一些意想不到的事情，如訂購物料的質量問題、發運過程中的突發問題等。采購方在對訂單進行跟蹤催貨的過程中可以及時了解這些意外，這樣就會有更充足的時間采取有效措施，以避免不必要的損失，或將損失降到最低限度。（6）物料驗收。供應商根據訂單約定的運輸方式將物料送至采購方指定的地點后，采購方應該及時組織對物料的驗

51、收工作。由于收貨部門與采購部門的關系十分密切，所以，許多公司里收貨部門在驗收貨物這一環節上直接或間接地向采購部門負責。對采購物料的驗收應按合約內容進行，以確定是否符合訂單或合約要求，如發現物料存在質量或其他方面的問題時應及時通知供應商處理。（7）付款及評價。盡管付款是會計部門的職責，但向供應商結算采購物料的貨款時必須由采購部門參與核查。因為采購部門才是交易的最初發生點，如果有什么差錯，采購部門可以及時發現，并立即采取行動來糾正。在支付貨款之前必須核對發票與驗收的清單或單據是否一致。確認后連同驗收單據，開出保票向財務部門申請付款。財務部門經會計賬務處理后通知銀行正式付款。此外，還有一項最能反映一

52、個企業采購管理水平高低的工作：總結和評價。采購業務完成以后，從提高管理效率的角度出發采購部門還要對整個采購過程進行評價，將采購結果和事先的計劃進行對比，并對執行過程進行評判，以尋求不斷改進和提高。企業供應物流管理里（一）企業供應物流管理的概念企業供應物流管理是企業物流活動的起始階段。作為企業生產之前的準備工作和輔助作業活動，它是指企業生產所需的一切物料（如原材料、燃料、備品備件、輔助材料等）在供應企業與生產企業之間流動的一系列物流及管理活動。供應物流管理的運作安排需要根據企業的生產計劃，使物流運作與企業生產緊密銜接并實現操作上的一致性，從而保證企業生產活動的連貫性和持續性。供應物流是企業物流系

53、統中獨立性相對較強的子系統，與企業的生產系統、銷售系統、回收系統，以及企業外部的資源市場、運輸市場、其他企業的供應物流系統等有著密切的聯系。（二）企業供應物流管理的基本任務及流程1、企業供應物流管理的基本任務企業的生產過程同時也是物質資料的消費過程。企業只有不斷投入必要的生產要素，才能順利進行生產并保證其經濟活動最終目的的實現。同時，企業供應物流管理的基本任務是保證適時、適量，以及齊備成套、經濟合理地供應企業生產經營所需要的各種物資，并且通過供應物流活動的科學組織與管理和運用現代暢流技術，促進物料的合理使用，加速資金周轉，降低產品成本，使企業獲得較好的經濟效益。2、企業供應物流管理的基本流程不

54、同的企業、不同的生產工藝、不同的生產組織模式、不同的供應環節和不同的物流供應鏈，使得企業供應物流過程有所區別，即出現許多不同的模式。盡管不同的模式在某些環節上有著各自的特點，但基本流程是相同的，一般由以下三個階段組成。（1）取得資源。取得資源是完成所有供應活動的前提條件。而取得什么樣的資源是由核心生產過程提出來的，同時也要按照供應物流可以承受的技術條件和成本條件來進行決策。通過采購、交換等方式獲得企業所需的物料，是實現供應物流正常運轉的前提條件。在這一階段里采購是企業生產正常運行的前提條件。（2）組織到廠物流。取得的資源必須經過物流才能到達企業。這個階段的主要工作是運輸，企業需要確定供應物流過

55、程中運輸活動的執行方式。選擇適當的運輸模式是指選擇適當的運輸方式、運輸路線和運輸時間，安排生產物料的運輸，以便協調企業物流活動與外部物流活動的銜接，從而保證供應物流的順利進行。（3）組織廠內物流。資源到達企業以后，經過企業物料供應部門人員的確認，在廠區內繼續流動，最后到達車間或生產線的物流過程，稱作企業內部物流。一般該階段的物流活動由企業自己完成，但也有部分企業采取部分物流業務外包的形式開展物流活動。企業利用自身的物流服務，重點在于對物料進行廠內的庫存管理和搬運。企業銷售物流管理（一）企業銷售物流管理的目標及原則1、企業銷售物流管理的目標企業銷售物流管理的目標主要包括：在適當的交貨期準確地將商

56、品送達顧客。對于顧客的訂單，盡量減少和避免缺貨。合理設置倉庫和配送中心，保持合理的商品庫存。使運輸、裝卸、保管和包裝等操作省力化。維持合理的物流費用。使訂單到發貨的情報流動暢通無阻。將銷售額情報迅速提供給采購部門、生產部門和銷售部門。2企業銷售物流管理的原則企業實施銷售物流管理應遵循以下七項原則：根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群。根據客戶需求和企業可獲利情況設計企業的物流網絡。3傾聽市場的需求信息；及時發現需求變化的早期警報，并據此安排和調整計劃。實施“延遲”策略。）與渠道成員建立雙贏的合作策略。在整個分銷渠道領域構筑高效的信息平臺。建立整個銷售物流的績效考核準則，銷售物流管理的最終驗收標準

57、是客戶的滿意度。（二）企業銷售物流成本控制銷售物流成本是指產品空間位移（包括靜止）過程中所耗費的各種資源的貨幣表現，是物品在實物流動過程中，如運輸、倉儲、裝卸與搬運、包裝、流通加工、物流信息傳遞、配送等各個環節所支出的人力、財力、物力的總和。1、銷售物流成本構成銷售物流成本具體由以下八個部分構成。（1）物流活動中的人力成本：主要包括職工工資、獎金、津貼及福利等。（2）運輸成本：主要包括人工費用，如運輸人員工資、福利等；營運費用，如營運車輛燃料費、折舊費、公路運輸管理費等；其他，如差旅費等。如果是委托第三方則包括付給第三方的運輸費用。（3）倉儲成本：主要包括建造、購買或租賃倉庫設施設備的成本和各

58、類倉儲帶來的成本。（4）流通加工成本：主要有流通加工設備費用、流通加工材料費用、流通加工勞務費用及其他費用。（5）包裝成本：主要包括包裝材料費用、包裝機械費用、包裝技術費用、包裝人工費用等（6）裝卸與搬運成本：主要包括人工費用、資產折舊費、維修費、能源消耗費以及其他相關費用。（7）物流信息和管理費用：主要包括企業為物流管理所發生的差旅費、交際費、信息系統管理費以及其他雜費，銷售物流過程的研究設計、重構和優化等費用。（8）用于保證銷售物流順暢的資金成本，如支付銀行貸款的利息等。2、銷售物流成本的管理和控制（1）銷售物流成本管理的原則1）從流通全過程角度管理銷售物流成本。控制物流成本不是單一企業或

59、單一物流部門的事情，需要考慮從產品制成到最終用戶整個供應鏈的物流成本。2）從營銷策略角度管理銷售物流成本。提高對客戶的物流服務水平是企業確保市場營銷目標實現的重要手段，但超過必要量的物流服務卻有礙于物流效益的實現。因此，企業需要在考慮用戶的產業特點和運送商品特性的基礎上，與客戶充分溝通協調，共同降低物流成本，從而使物流成本的管理直接為市場營銷目標服務。3）從信息系統角度管理銷售物流成本。借助現代信息系統的構筑，提高物流作業的準確度和信息的迅速分享能力，從而從整體上控制物流成本。4）從效率化配送角度管理銷售物流成本。通過高效的信息系統，使配送計劃和生產計劃、訂貨計劃聯系起來，有效地提高車輛的裝載

60、率和周轉率，從而降低配送成本。5）從物流外包角度管理銷售物流成本。物流外包一定程度上可以降低管理成本、管理區險和投資成本。（2）銷售物流成本控制的方法。物流成本控制是指對物流各環節發生的成本進行有計劃、有步驟的管理，以達到預期的目標。1）絕對成本控制，即把成本支出控制在一個絕對金額以內的控制方式。標準成本和預算控制是主要方法。標準成本是指在一定假設條件下應該發生的成本，有三種情形。理想標準：在現有最理想、最有利的作業情況下，達到最優水平的成本指標。正常標準：在目前條件下，為提高效率，在避免損失、耗費的情況下所應達到的水平。這一標準廣泛應用于企業的標準成本控制中。傳統業績標準：依據前期實際水平制