1、安全閥基礎知識國能生物發電生產準備培訓資料國能巴彥生物發電有限公司二00九年十二月安全閥 安全閥廣泛用于各種承壓容器和管道上，防止壓力超過規定值，它是一種自動機構，當壓力超過規定值后自動打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關閉。它的可靠性直接關系到設備及人身的安全。 發電廠中，安全門用在鍋爐汽包、過熱器、再熱器、高壓加熱器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。一、安全閥的基本特性和要求1、安全閥的各種壓力規定：最高允許壓力：介質通過安全閥排放時，被保護容器內允許最高壓力。運行壓力：容器在工作中經常承受的表壓力。容器的計算工作壓力：進行容器壁厚強度計算的壓力。全開壓力：

2、安全閥在全開啟行程下的閥前壓力，它又叫排放壓力。整定壓力：調整的使安全閥開啟的入口壓力。關閉壓力：又叫回座壓力，是安全閥開啟后，當容器壓力下降到該壓力時安全閥關閉的壓力。回差：指容器的工作壓力同安全閥的關閉壓力之差。背壓：指在安全閥排出側建立起來的壓力。背壓可能是固定的，也可能是變動的，影響著安全裝置的工作，向大氣排放時，背壓為零。2、對安全閥的工作要求1)當達到最高允許壓力時，安全閥要盡可能開啟到應達到的高度，并排放出規定量的介質。2)達到開啟壓力時，要迅速開啟。3)安全閥在開啟狀態下排放時應穩定無震蕩。4)當壓力降低到回座壓力時，應能及時有效地關閉。5)安全閥處于關閉狀態下，應保持良好的密

3、封性能。3、安全閥的排放能力是指在單位時間內流經安全閥的介質流量。安全閥的排放能力要保證能放掉系統中可能產生的最大過剩介質量，給予系統設備有效的保護。二、安全閥的分類按作用在閥瓣上的載荷形式分：杠桿重錘式和彈簧式（這兩種電廠應用最廣）。按作用原理分：直接作用式和間接作用式（電廠常見的是脈沖式安全閥）。按關閉件的開度分：微啟式（主要用于液體介質）和全啟式（主要用于蒸汽或氣體介質）。三、安全閥的構造及工作原理安全閥分為杠桿重錘式安全閥；彈簧式安全閥；全啟式兩段作用彈簧安全閥；平衡安全閥；高壓鍋爐安全閥；脈沖安全閥；電磁泄壓閥。2、彈簧式安全閥1-閥體 2-閥座 3-閥盤 4-彈簧套筒5-彈簧 6-

4、噴嘴管彈簧式安全閥工作原理 全啟式兩段作用式彈簧安全門當系統處于計算壓力時，閥門處于關閉狀態，閥瓣上受到介質作用力和彈簧的作用力。當系統壓力升到閥門動作壓力時，某一瞬間，介質開始產生泄漏，隨壓力的升高，閥瓣開始升起。這種安全閥是隨著容器內壓力的升高而逐漸開啟的，它是微啟式安全閥。當系統壓力回到工作壓力或稍低于工作壓力時，安全閥關閉。3、全啟式兩段作用式彈簧安全門這種閥門有幫助增加閥門開度的專門機構。在閥瓣上增加面積和把閥瓣的外沿做成折邊的形狀，也叫反沖盤式閥瓣，在閥座上增加一個調整環，閥座入口管做成噴嘴形狀。全啟式兩段作用式彈簧安全門工作原理：在閥門處于正常的關閉情況下，閥瓣上受到彈簧的作用力

5、，閥瓣下受到相當于噴嘴孔面積的作用力。當壓力升高，閥門開啟，開啟是穩定而均衡的，當繼續開啟時，壓力作用到更大面積上，同時汽流在閥瓣和噴嘴環之間流動，改變流向，反作用力即沿開啟方向作用在閥瓣上，安全閥迅速地打到全開啟高度。4、平衡式安全閥波紋管平衡式安全門工作特性:波紋管的直徑等于閥座的直徑，波紋內的壓力等于大氣壓力，背壓對閥瓣的作用力為零。作用在閥瓣上下的力為介質壓力乘閥瓣面積。這種安全閥的閥套、閥桿、彈簧和彈簧腔室都被封住，所以不受介質的腐蝕 污染1-導向套 2-波紋管3-閥盤 4-入口噴嘴5、高壓鍋爐安全閥:（a）圖上調節環靠上，泄出的介質向外散開，（b） 圖上調節環靠下，上調節環籠罩著噴

6、嘴，泄出的介質向下彎曲，對閥芯產生較大的作用力，使得回座壓力降低。7.電磁泄壓安全閥電磁泄壓閥是防止鍋爐蒸汽 壓力超過規定值的保護裝置， 在安全門動作之前開啟，排 除多余的蒸汽，以保證鍋爐 在規定壓力下正常運行。同 時減少安全門的動作次數。 延長安全閥的使用壽命。電磁泄壓閥工作原理整套電磁閥由主閥、控制閥、 電磁線圈、APS控制器、 PS型三位控制開關和隔離閥 組成。控制閥設有高壓和低壓2個壓力開關，由壓力傳感元件接受主蒸汽管道的壓力信號，當壓力達到定值時，高壓開關和低壓開關動作，接通和斷開電磁線圈，使閥門打開和關閉。蒸汽從主閥進口A進入B室，通過主閥瓣3和導向套2之間的間隙流入C室，控制閥閥

7、瓣9在彈簧14和C室蒸汽壓力作用下，保持關閉狀態。B室和C室壓力相同。壓力升到定值時，控制器的高壓開關動作，電磁線圈通電，電磁鐵芯通過杠桿27將控制閥打開，蒸汽從D室迅速排開，C室的蒸汽壓力降低，主閥瓣上部B室的蒸汽壓力大于主閥瓣下面的彈簧壓力，使主閥打開。錐形密封那樣閥瓣和閥座要有高精度的同軸度。在壓力低于9.8MPa可靠，壓力更高不適合。錐形密封：適用于壓力較高的場合，在制造精密并堆焊硬質合金的情況下，它能保證閥門開啟時靈敏度高，動作穩定。帶彈性密封：又叫熱閥瓣密封形式，它適用于高溫介質中閥座和閥瓣有可能發生熱變形的場合。當介質溫度高，介質流過閥門發生節流，溫度降低，在密封材料中造成溫度梯

8、度，引起密封材料熱變形。這種形式中的彈性密封面較薄，受熱均勻，因此熱變形小。四、安全閥的整定電磁泄壓閥整定電磁泄壓閥電氣控制器是與之相連的容器中的壓力致動的。控制器的構造是通過整定壓力的10.5壓差而接通和斷開電氣觸點，在控制器內有雙重壓力控制開關。圖中調節螺釘A和調節螺釘B確定每個開關的操作點，當壓力增加到“整定點”時，高壓的壓力開關C動作而形成繼電器回路，而此回路使電磁閥線圈激磁，使電磁泄壓閥開啟。低壓的壓力開關D向繼電控制裝置提供一個低于高壓壓力開關的動作值，因而使電磁泄壓閥關閉。這些動作壓力可以進行非常靈敏的調節。的墊塊去除，裝上手動機構，用自備鎖 鎖住，上、下調節環的定住螺栓鉛封，即

9、可投運使用。無論什么時候，鍋爐壓力下降至整定壓力的75以下時，不準用墊塊壓閥桿，可將往回擰松，以避免壓緊力過大，壓壞熱閥瓣（閥瓣夾持圈）。調試結果與規定的整定壓力相比，如提前起跳的，應將調整螺栓稍微順時針擰緊；到了整定壓力而不起跳時，可稍微將調整螺栓反時針松緩一點，將閥門在整定壓力下起跳。到了整定壓力，安全閥有蒸汽漏出，但閥門不起跳時，應反時針旋轉下調節環，使閥門起跳。但每次調整不要過多，一般調節半圈（下調節環調整螺栓），最多不超過一圈（調整螺栓旋轉一圈時，調節環約移動兩牙）。當安全閥啟閉壓差過小或產生跳動時，應順時針旋轉下調節環，使下調節環下移，每次調整不準超過兩圈。如仍滿足不了要求時，順時

10、針旋轉上調節環，使上調節環下降，啟閉壓差可變大，跳動就會消失。當安全閥啟閉壓差過大時，反時針旋轉上調節環，使上調節環上升，啟閉壓差可以變小。調整上調節環，可改變啟閉壓差。最佳的調整是首先保證閥門的全行程前提下，可以調小啟閉壓差。在一般情況下調整上調節環，可得到滿意的啟閉壓差，而不要變動調整套（導向套）。但當上調節環的調整的不到滿意的啟閉壓差時才調整導向套，順時針旋轉導向套，提高閥瓣背壓減少啟閉壓差。安全閥產生頻跳有兩種情況，有時與安全閥排放動作同時產生，有時接近關閉時產生。無論哪一種情況均因啟閉壓差過小而產生的，在滿足使用要求的前提下盡量不要調小啟閉壓差。頻跳與排放動作同時產生時，提升導向套或

11、下降上調節環位置，加大啟閉壓差，可消除頻跳。另一種在接近關閉時產生頻跳，大都是因下調節環處于過高位置所致，應下降下調節環。閥瓣回座后有少量蒸汽泄漏時，用手動排放蒸汽吹出異物。如繼續泄漏時則可用墊塊壓住閥桿，制止泄漏。當閥座溫度達到均勻，即可制止泄漏。當仍制止不了時，則要研磨密封面。起跳壓力和回座壓力的微小誤差，就不要再調整。盡量減少調整次數，每次調整要等閥門各部溫度下降平穩后進行，一般間隔半小時。為保證人身安全，要調整上、下調節環、調整螺栓位置時，必須使鍋爐壓力下降到起跳壓力的90以下進行。排放蒸汽時應遠離閥門，不要靠近閥門，避免燙傷。 1、彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。原因有：密封面之間

12、夾有雜物；密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預防。故障之二，靈敏度不高。原因有：彈簧疲勞；彈簧使用不當。彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.54公斤/厘米2的壓力段，安裝了1016公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。安全閥常見故障故障現象：安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。原因分析：（1）鍋爐房內環境溫度（環境溫度+25）太高，造成彈簧受力下降，介質沖刷造成結合面損壞，使安全閥微泄漏。（2）檢修中對檢修工藝標準不熟練，檢修質量標準不高。處理方法1）聯系廠家根據安全閥的壓力整定參數進行適當