1、現場培訓評估分析第 PAGE 7 頁 共 NUMPAGES 7 頁讓精益益擦亮成成本眼睛睛現場培訓訓評估分分析培訓概況況培訓目的的：突破破固有的的認知模模式，從從習以為為常的現現場中，發發現浪費費點，達達到降本本增效培訓對象象：工段段長、班班組長等等基層管管理人員員培訓老師師： 王王聰培訓時間間：20006年年3月222日-23日日培訓地點點：永鋒鋒6樓會會議室本期參加加學員共共1600人,實實際參加加1455人。培訓日程程安排：詳見培培訓通知知。評估問卷卷總結收回有效效評估問問卷1443份。參與評估估的單位位：綜合合部、生生產部、裝備運運行部、供應部部、燒結結廠、軋軋鋼廠、煉鋼廠廠、煉鐵鐵廠

2、、動動力部滿意度調調查:學員對于于本次培培訓的總總體印象象：對本人工工作上的的幫助程程度： 89.44的人人認為有有效。給予這次次培訓的的總評分分是（滿滿分100分）74的的學員打打分為88分以上上，平均均分：88.3分分。培訓收獲獲：（總總結、歸歸納學員員收獲）獲得的新新知識、新的管管理觀念念：leann prroduuctiion ,ERRP精益生產產的內容容、管理理方式、實施方方法自動化與與自動化化工廠中的的七大浪浪費現場管理理知識精干型生生產系統統逆向思維維精益思想想告訴我我們:成成本可以以無限下下降，成成本取決決于制造造方法“常識都都是錯誤誤的”，只有有打破常常規才能能創新改變思維維

3、，理順順觀念，創創新工藝藝，打破破固有模模式整理整頓頓現場，可可以及時時發現問問題；生生產工序序盡量避避免浪費費，爭取取每一種種勞動都都是有效效的無論什么么工作都都要以最最短的時時間創造造最高的的效率對于新員員工，能能達到正正常范圍圍內的標標準化作作業就能能上崗員工是管管理者的的鏡子，管管理者要要基于人人會犯錯錯的理解解上去管管理，不不能出現現問題就就歸罪于于員工做到降本本增效，就就要實行行精益生生產，這這就要求求我們改改變思維維方式，提提高管理理創新能能力，善善于發現現問題解解決問題題理順了過過去工作作中的一一些模糊糊概念：成本控制制途徑，售售價-利利潤=成成本，降降本增效效不僅在在于物料料

4、的降低低，更在在于工作作時間、生產工工藝、工工作環節節、管理理方法的的精益控控制有效勞動動與無效效勞動的的區別、精益生生產的實實質是消消除無效效勞動管理是生生產的保保障什么是動動作浪費費最大化的的發揮人人的效率率，避免免等待的的浪費；通過目目視管理理有效發發現浪費費對產品品品質不合合格的分分析，不不能只歸歸責于工工人不能光憑憑經驗去去工作，要要加強對對他人的的認識和和配合產品質量量不是靠靠檢驗出出來的過去認為為“經驗是是從失敗敗中獲得得的”，不能能憑經驗驗、常識識做事把所有影影響質量量的諸多多要素識識別達到到受控狀狀態，這這樣才能能生產出出合格產產品通過學習習，理清清了工作作和干活活時兩個個不

5、同的的概念。應該杜杜絕純浪浪費、減減少無附附加價值值的工作作時間，增增加有附附加價值值的工作作企業運營營的真正正目的是是制造利利潤，因因此在企企業中，如如何獲得得最大利利潤是頭頭等大事事可以使用用在工作作上的一一些有效效的技巧巧或技術術：精益生產產模式、精益的的思維模模式、目目視現場場管理，物物品的定定置管理理、降本本增效的的措施、人員的的合理利利用明確分工工，有效效利用工工作時間間盡量縮短短工序之之間的空空間距離離；物料料要暢通通流動，減減少物流流浪費；縮小庫庫存，減減少搬運運的浪費費；杜絕絕等待、動作等等浪費了解不良良品產生生的原因因培養員工工多能化化，縮短短新員工工培訓時時間學會實踐踐，

6、不做做永遠不不會對管理工工作有了了更深入入的理解解客觀地觀觀察我自自己以及及我的工工作，幫幫助對過過去自己己的工作作進行總總結與思思考：如何將課課程與我我廠實際際相結合合，改善善管理模模式，降降低成本本通過學習習“工作中中的七大大浪費”，回去去在本崗崗位工作作中多查查找無效效勞動、發現本本崗位的的浪費點點工作思路路要創新新，突破破工作習習慣，尋尋找更有有效的工工作方法法成本的節節約、人人員的利利用、工工作的思思路與方方法精心操作作是一名名操作工工的本職職每一項工工作都應應該力求求以最少少的成本本，干出出最有效效的工作作積小流，成成江海；成本控控制是企企業存活活、發展展的關鍵鍵，與每每人息息息相

7、關發現問題題是解決決問題的的一半、如何發發現異常常問題通過學習習使我認認識到：員工出出現操作作失誤后后，不應應該只埋埋怨員工工責任心心，而是是先從自自身找原原因，為為什么員員工的責責任心不不強？學會了多多角度考考慮問題題、在工工作中要要善于總總結經驗驗；思維維方式的的逆轉可可以有效效發現浪浪費像豐田學學習精益益生產減少備品品庫存，增增大公司司流動資資金從細節處處抓降本本增效；降本增增效不要要只著眼眼小檢小小節，應應該主要要放在工工藝、設設施的改改造上創意無限限，改善善無止境境；做改改善者，不不做被改改善者；改善以以需求為為基礎，不不只做會會做的事事，要向向應該做做的事挑挑戰。其他收獲獲：降成本

8、空空間是無無限的改變傳統統管理的的思維模模式獲得了拓拓寬思路路的思維維方式如何在工工作崗位位中學習習知識，敢敢于創新新，善于于投入領導是最最大的降降本者提高現場場管理能能力收獲更多多知識的的同時提提高實踐踐中的管管理技能能質量的責責任和把把關意識識利潤成本本倒留法法理清了以以前的模模糊概念念，認識識到降本本增效對對企業的的好處轉變了一一些觀念念徹底的追追求真相相，改善善設備之之前先進進行作業業改善；改善方方案確定定之后，先先確認安安全和質質量學員對課課程的建建議：聽了老師師的課受受益匪淺淺，希望望以后老老師能再再深入講講解，我我特別喜喜歡結合實際際，多講講案例，多多給學員員以啟發發，案例例以同

9、類類企業為為佳多結合各各分廠的的實際需需要，講講一些比比較實際際的知識識希望多結結合我們們企業的的實際列列舉一些些案例講講解結合本企企業實際際情況，合合理安排排課題具體崗位位現實一一點現場氣氛氛不活躍躍，與實實際聯系系較少期待定期期培訓，爭爭取每星星期培訓訓一次希望能多多舉辦類類似培訓訓，并合合理安排排學習時時間，開開辦業余余班多組織一一些這樣樣的學習習和培訓訓，對員員工進行行各項技技能培訓訓和比賽賽請結合本本公司現現有狀況況來講，有有些情況況是不可可能更改改的結合實際際，準確確分析，認認真落實實，專業業指導應該關注注一下學學員到底底吸收了了多少，在在生產中中能運用用多少課程中最最好能夾夾雜一

10、些些幽默講講課方式式培訓總評評出勤與課課堂紀律律本次課程程分2天天對2組組學員（每每組800人）共共計1660人輪輪流培訓訓，實際際參加人人數為1145人人，出勤勤率達到到90.6%,且有部部分主任任及廠長長級人員員參與旁旁聽。由于學員員層次為為工段長長及組長長級，處處理日常常緊急事事務情況況相對較較少，因因此課堂堂紀律良良好，沒沒有中途途退場的的情況。培訓現場場反饋信信息及意意見本次培訓訓對學員員素質、層次、學習能能力估計計過高，課課程設計計的內容容相對學學員層次次過深，因因此現場場培訓師師在引導導學員互互動問答答過程中中出現了了溝通障障礙，大大部分學學員對課課程內容容的領會會度不高高。本次

11、培訓訓為新概概念新思思維精益生生產傳授課課程，但但是大部部分學員員無法突突破觀念念、轉變變思維，而而是固守守現有崗崗位的工工藝流程程模式，缺缺乏借鑒鑒和揣摩摩意識。部分學學員直接接將課程程中的先先進生產產方式生生搬硬套套到各車車間、工工段的實實際生產產中，得得出“課程理理論知識識不符合合實際工工作情況況”的結論論和“在生產產中能運運用多少少”的困惑惑。本次課程程學員都都為工段段長、班班組長，屬屬于基層層管理人人員，而而且是第第一次參參加培訓訓，沒有有了解本本次培訓訓的真正正目的，許許多學員員都把本本次培訓訓理解成成生產操操作技能能和業務務技能性性質的培培訓，將將本崗位位存在的的疑惑、問題都都帶到培培訓現場場，希望望老師一一一解決決。當培培訓內容容與學員員心理需需求不一一致時，導導致了學學員對課課程質量量的誤解解。改善措施施將每月培培訓計劃劃提前公公布在永永鋒報上上，注明明培訓時時間、對對象、目目的，讓讓培訓學學員提前前了解培培訓內容容。八九點永永鋒工作作組及時時與永鋒鋒溝通，把把握培訓訓對象的的學習層層