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文檔簡介
1、PAGE PAGE 27 培訓講講義一不銹銹鋼鋼號號表示方方法和比比較:1中國國不銹鋼鋼牌號中國的不不銹鋼和和耐熱鋼鋼牌號采采用規定定的合金金元素符符號和阿阿拉伯數數字表示示。一般在在牌號的的第一位位用一位位阿拉伯伯數字表表示平均均含碳量量,(以以千分之之幾表示示),當當含碳量量上限小小于等于0.08%時以”0”表示含含碳量,當當含碳量量上限小小于等于于0.003%時時(超低低碳)以以”00”表示含含碳量;合金元元素平均均含量用用數字表表示,當當合金元元素平均均含量小小于1.5%時時,牌號號中僅表表明元素素符號,一般不不表明含含量;2美國國不銹鋼鋼牌號:SAE美美國汽車車工程師師協會和和AST
2、TM美國國材料與與試驗協協會的“金屬與與合金統統一數字字代號體體系”(UNNS體系系)與美美國鋼鐵鐵協會AAISII體系的的不銹鋼鋼牌號見見表1:表1 美美國不銹銹鋼管牌牌號3日本本不銹鋼鋼鋼牌號號日本常用用標準為為JISS標準,即即日本工工業標準準委員會會標準,如:配管用不不銹鋼管管SUSS3044TP牌牌號中SS:Stteell(鋼 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess(不銹鋼鋼);TT:Tuube(管管);PP:Piipe(管);機械結構構用不銹銹鋼管SSUS3304TTKA牌牌號中SS:Stteell(鋼 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess
3、(不銹鋼鋼);TT:Tuube(管);K:(結構);其他不銹銹鋼管牌牌號含義義如下:不銹鋼清清潔管SSUS3304TTBS牌牌號中SS:Stteell(鋼 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess(不銹鋼鋼);TTB:TTubee(管);S:Sannitaary(清潔);鍋爐及熱熱交換器器用不銹銹鋼管SSUS3304TTB牌號號中S:Steeel(鋼 );U:Usee(用途途);SS:Sttainnlesss(不不銹鋼);T:Tubbe(管管);BB:Booileer(鍋鍋爐)配管用電電弧焊大大口徑不不銹鋼管管SUSS3044TPYY牌號中中S:SSteeel(鋼鋼 );U:
4、UUse(用途);S:Staainllesss(不銹銹鋼);T:TTubee(管);Y:(焊接接)4.德國國不銹鋼鋼牌號德國DIIN標準準的不銹銹鋼鋼牌牌號表示示方法: X表表示為高高合金鋼鋼;隨后后是表示示鋼平均均含碳量量為萬分分之幾的的數字和和按含量量多少依依次排列列的合金金元素的的化學符符號;最最后是標標明合金金元素含含量的平平均百分分值(按按四舍五五入化為為整數)例例X100CrNNi1888(CC)為00.100%;(CCr)為188%;(NNi)為為8%的的不銹鋼鋼。5英國國不銹鋼鋼牌號第一位數數字為33和4,其其中3為奧氏氏體不銹銹鋼系列列。4為馬氏氏體和鐵鐵素體不不銹鋼系系列。
5、第二、三三位數字字表示不不同組別別的順序序號,并并且多數數常用牌牌號與美美國鋼鐵鐵協會(AAISII)的數數字體系系一致。第四位數數字“S”為該類鋼鋼廣義的的特征(SS為“Staainllesss”的第一一個字母母)第五、六六位數字字表示基基本成份份相同的的鋼組中中不同牌牌號的區區分號。詳見表表2表2 英英國不銹銹鋼管牌牌號二GB/T1449766和GBB/T1149775標準準比較:GB/TT149976-20002“流體輸輸送用不不銹鋼無無縫鋼管管”和GBB/T1149775-220022“結構用用不銹鋼鋼無縫鋼鋼管”的最大大差別是是:流體體輸送用用不銹鋼鋼無縫鋼鋼管應逐逐根進行行液壓試試
6、驗或超超聲波檢檢驗、渦渦流檢驗驗;GBB/T1149775-220022“結構用用不銹鋼鋼無縫鋼鋼管”規定根根據需方方要求,并并在合同同中注明明才做液液壓試驗驗或超聲聲速檢驗驗、渦流流檢驗;試驗方方法同GGB/TT149976-20002“流體輸輸送用不不銹鋼無無縫鋼管管”。液壓試驗驗按GBB/T2241“金屬管管液壓試試驗方法法”進行,試試驗壓力力按(11)式計計算,P=2SSR/DD(11)式中P試驗壓壓力,單單位為兆兆帕(MMPa),11MPaa=1006 Paa,1 Pa=1N/m2, 1MMPa=1N/mm22;S鋼鋼管的公公稱壁厚厚,單位位為毫米米(mmm); D鋼鋼管的公公稱外徑
7、徑,單位位為毫米米(mmm); R允允許應力力,不銹銹鋼無縫縫鋼管規規定為抗抗拉強度度的400%,其其數值接接近鋼管管規定非非比例伸伸長應力力p0.22/Mppa,不銹鋼鋼焊接鋼鋼管規定定為規定定非比例例伸長應應力p0.22/Mppa的50%,單單位為兆兆帕(MMPa);詳見表表3。如一根不不銹鋼管管,外徑徑為2219,壁厚66mm,計計算該鋼鋼管能承承受多少少壓力的的流體?P=2SSR/DD(11)試驗壓力力:無縫管 5200 0.4MPPa允許使用用壓力: MPaa焊管 2055 0.5=5.662 MMPa在液壓試試驗下,應應保證耐耐壓時間間不少于于5s,鋼鋼管不得得出現漏漏水或滲滲漏。
8、供方可用用超聲波波檢驗或或渦流檢檢驗代替替液壓試試驗。液液壓試驗驗壓力除除以安全全系數即即為工程程允許使使用壓力力。如果果安全系系數為11.5,管管內流體體允許使使用壓力力P1:P1=PP/1.5(2)超聲波檢檢驗按GGB/TT57777-119966“無縫鋼鋼管超聲聲波探傷傷檢驗方方法”執行。定向發發射的超超聲波束束在管中中傳播時時遇到缺缺陷,既既產生波波的反射射又產生生波的衰衰減。經經過探傷傷儀的信信號處理理,如采采用反射射法探傷傷可獲得得缺陷晶晶體的回回波信號號,如采采用穿透透法探傷傷可憑借借透過波波的衰減減程度獲獲得缺陷陷信號。二者均均可由儀儀器給出出定量的的缺陷指指示。超超聲波探探頭
9、可以以實現電電能和聲聲能之間間的相互互轉換。利用壓壓電效應應或電磁磁效應原原理可在在管內激激發出不不同類型型的超聲聲波。探探傷儀應應為脈沖沖反射式式多通道道或單通通道超聲聲波探傷傷儀。探探頭的工工作頻率率可在22.5MMZ110MZZ之間選選擇。人人工缺陷陷晶體對對比試樣樣刻槽深深度為鋼鋼管公稱稱壁厚的的12.5%,人人工缺陷陷見圖11。表3 主主要鋼種種的力學學性能圖1超聲聲波檢驗驗人工缺缺陷對比比試樣 圖圖2穿過過線圈式式渦流探探傷技術術簡圖上是矩形形槽口,下下是V形形槽口 左是是次級線線圈1,中中是初級級線圈,右右是次級級線圈22,這是是多線圈圈方案渦流檢驗驗按GBB/T777355-1
10、9995“鋼管渦渦流探傷傷檢驗方方法”執行,渦渦流探傷傷是以電電磁感應應原理為為基礎,當當鋼管經經過通以以交流電電的線圈圈時,鋼鋼管表面面或近表表面有缺缺陷部位位的渦流流將發生生變化,導導致線圈圈的阻抗抗或感應應電壓產產生變化化,從而而得到關關于缺陷陷的信號號,從信信號的幅幅值及相相位等,借借助于對對比試樣樣人工缺缺陷與自自然缺陷陷顯示信信號的幅幅值對比比,可以以對缺陷陷進行判判斷,詳詳見圖22。采用用槽為對對比試樣樣時,槽槽的深度度為鋼管管厚度的的12.5%,槽槽的長度度不小于于50毫毫米,槽槽的寬度度不大于于槽的深深度。GB/TT149976-20002“流體輸輸送用不不銹鋼無無縫鋼管管”
11、和GBB/T1149775-220022“結構用用不銹鋼鋼無縫鋼鋼管”的尺寸寸、外形形和其他他技術要要求都相相同。三美國國不銹鋼鋼管標準準體系第一層次次:美國不銹銹鋼無縫縫鋼管的的尺寸規規格主要要依據美美國機械械工程師師協會標標準ASSME B366.100M-220044“焊接和和無縫鋼鋼管”。該標準準規定了了鋼管的的外徑系系列和各各外徑鋼鋼管的壁壁厚系列列,以及及單位長長度鋼管管的重量量。ASTMM A5530/A5330M-20003 “專門用用途碳鋼鋼和合金金鋼公稱稱管通用用要求標標準技術術條件”;ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素鋼鋼管、鐵鐵素體合合金鋼管管及奧氏
12、氏體合金金鋼管一一般要求求規格”第二層次次:美國不銹銹鋼無縫縫鋼管的的化學成成份和技技術要求求主要依依據美國國材料與與試驗協協會標準準:ASTMM A2269/A2669M-20004 普通無無縫和焊焊接奧氏氏體不銹銹鋼管規規格;ASTMMA2668/AA2688M-220055a 普普通無縫縫和焊接接鐵素體體和馬氏氏體不銹銹鋼管規規格;ASTMMA7889/AA7899M-220055b 普普通無縫縫和焊接接鐵素體體/奧氏氏體不銹銹鋼管規規格;ASTMMA6332-220044 普通無無縫和焊焊接奧氏氏體不銹銹鋼管(小小直徑)規規格;第三層次次:美國各種種特殊要要求不銹銹鋼管依依據以下下標準
13、:ASTMM A3312/A3112M20006“無縫焊焊接冷加加工奧氏氏體不銹銹鋼管規規格”;ASTMM A2213/A2113M20004“無縫鐵鐵素體和和奧氏體體合金鋼鋼鍋爐管管、過熱熱器管和和熱交換換器管標標準規范范”;ASTMM A2249/A2449M20004“焊接的的奧氏體體鋼鍋爐爐、過熱熱器、熱熱交換器器和冷凝凝器管規規格”ASTMM A2250/A2550M20005“鍋爐和和過熱器器用電阻阻焊鐵素素體合金金鋼管規規格”ASTMM A227020003“衛生用用奧氏體體不銹鋼鋼無縫和和焊接鋼鋼管”ASTMM A3335/A3335M20006“高溫用用無縫鐵鐵素體合合金鋼管
14、管規格”ASTMM A3358/A3558M20005“高溫設設備與通通用設備備用電熔熔焊奧氏氏體鉻鎳鎳不銹鋼鋼管規格格”ASTMM A3376/A3776M20006“高溫中中心站用用無縫奧奧氏體鋼鋼管規格格”ASTMM A4409/A4009M20005“腐蝕或或高溫下下使用的的大直徑徑奧氏體體焊接鋼鋼管規格格”ASTMM A6688/A6888M20004“給水加加熱器用用奧氏體體不銹鋼鋼焊接管管規格”ASTMM A8814/A8114M20005“冷加工工焊接奧奧氏體不不銹鋼管管規格”美國不銹銹鋼管標標準應分分為三個個層次,第第二層次次比第一一層次嚴嚴,第三三層次比比第二層層次嚴;據用
15、戶戶要求,如如用戶要要求執行行第三層層次的標標準,我我們應按按第三層層次的標標準組織織生產,某某些要求求在第三三層次標標準中不不明確的的應執行行相關的的第一、二層次次的標準準,如化化學成份份往往在在第二層層次的標標準中規規定得較較詳細,而而尺寸規規格往往往在第一一層次的的標準里里規定得得較詳細細。四不銹銹鋼耐腐腐蝕原理理:1不銹銹鋼為什什么不生生銹?鋼鐵生銹銹是鋼鐵鐵與大氣氣中的氧氧作用,在在表面形形成了FFe2+、 FFe3+沒有保保護性的的疏松且且易剝落落的富鐵鐵氧化物物,也就就是鐵的的生銹,當鋼中含鉻量12%后,鋼的表面自動形成一種厚度非常簿(約定210-6510-6mm)的無色、透明且
16、非常光滑的一層富鉻的氧化物膜,這層鈍化膜的形成防止了鋼的生銹。不銹鋼的的耐腐蝕蝕性能是是很好的的,0CCr188Ni99(3004)由由于鋼中中含有118%的的鉻,鉻鉻是發揮揮耐腐蝕蝕性能的的主要元元素,在在使用過過程中管管道內壁壁形成一一層極薄薄的氧化化鉻薄膜膜,該薄薄膜阻止止金屬繼繼續氧化化,故不不銹鋼有有很強的的耐腐蝕蝕性能,不不僅能承承受水和和空氣的的腐蝕,而而且可以以承受弱弱酸弱堿堿的腐蝕蝕。從理理論上講講在任何何位置,鉻鉻的含量量不能低低于133%,這這樣才能能確保不不銹鋼的的耐腐蝕蝕性能。圖3 不不銹鋼表表面鈍化化膜示意意圖 (注:鈍化膜膜的厚度度可隨不不銹鋼的的化學成成分和周周
17、圍介質質環境的的不同而而有所變變化)2奧氏氏體鋼和和鐵素體體鋼:304鋼鋼的鎳(Ni)含量是 810,鎳是促進鋼的奧氏體化元素,304不銹鋼中鎳含量達到8%,才能保證不銹鋼為奧氏體鋼,所謂奧氏體鋼就是在高溫下和在低溫下鋼都是奧氏體組織,也就是鋼從高溫冷卻到低溫時或低溫加熱到高溫時,鋼不會發生相組織的變化。所謂奧氏體組織是指鋼中鐵原子和碳原子之間的排列方式;奧氏體組織是面心立方結構,在一個立方體中,鐵原子占據立方體的8個角,(81/8=1)碳原子占據立方體六個面的中心(1/26=3);鐵素體組織是體心立方結構,鐵原子占據立方體的8個角(81/8=1),碳原子占據立方體的正中心(1)。詳見圖4、圖
18、5 。具有體心立方的鐵素體金屬晶體中,有68%的體積被原子所占據;具有面心立方的奧氏體金屬晶體中,有74%的體積被原子所占據。一般碳鋼,高溫時是奧氏體組織,低溫時是鐵素體組織。奧氏體組織排列緊湊,密度高;鐵素體組織排列松散,密度低。從奧氏體變成鐵素體,體積膨脹,反之體積收縮。原子個數之比,在奧氏體中碳原子:鐵原子=3:1;而鐵素體中碳原子:鐵原子=1:1 。如鋼在冷卻時發生奧氏體向鐵素體轉變,就會有碳原子往晶界析出。保證奧氏體不銹鋼中的鎳含量,確保鋼為奧氏體鋼,高溫低溫都是奧氏體組織,不會向晶界析出碳原子。不銹鋼沿沿晶粒間間界優先先受到腐腐蝕,如如圖6、圖7,晶間腐腐蝕主要要是由于于不銹鋼鋼經
19、4550885000C敏化溫溫度,沿沿鋼的晶晶界會有有富鉻的的碳化物物(Crr23CC6)的的析出,導導致晶界界鉻的貧貧化而引引起的。304鋼鋼中要求求C0.008,碳碳含量減減少,可可以減少少冷卻時時碳原子子向晶界界析出。當碳原原子在晶晶界析出出時,碳碳原子和和鉻原子子結合成成而成碳碳化鉻,這這樣當晶晶界中能能與氧生生成氧化化鉻薄膜膜的鉻含含量低于于13%時,促促使晶界界的鉻含含量貧化化,鉻含含量太低低,不能能避免氧氧和鐵結結合氧化化和腐蝕蝕,即形形成晶間間腐蝕。圖4左是是體心立立方晶格格,右是是面心立立方晶格格 圖圖5體心心立方晶晶格示意意圖3。晶間腐腐蝕:詳見下面面圖6和和圖7圖6按GB
20、/T43334.5“不銹鋼鋼硫酸-硫酸銅銅腐蝕試試驗方法法”規定執執行。晶晶間腐蝕蝕試驗是是把不銹銹鋼試樣樣埋入銅銅屑中,在在硫酸+硫酸銅銅+銅屑屑溶液中中沸騰116小時時,觀察察有無晶晶間腐蝕蝕傾向。圖74不銹銹鋼點蝕蝕:腐蝕從不不銹鋼表表面的個個別點發發生,然然后向縱縱深擴展展。如圖圖8、圖圖9圖8、點點蝕示意意圖圖9、00Cr119Nii9不銹銹鋼管線線外表面面的點蝕蝕鋼表面的的鈍化膜膜由于鋼鋼中存在在缺陷、夾雜和和溶質不不均勻性性,使鈍鈍化膜在在這些地地方較為為脆弱,在在含有鹵鹵素離子子,如CCl、Brr、F等的水水溶液介介質中,鈍鈍化膜容容易被破破壞,破破壞的部部分便成成為活化化的陽
21、極極,周圍圍區成為為陰極區區,陽極極的面積積非常小小時,陽陽極的電電流密度度很大,活活性溶解解加速,遂遂成為許許多針狀狀小孔,成成為“點蝕”。由于Cll與金屬屬離子MM+的結結合鍵較較強,因因而是侵侵入鈍化化膜的有有效離子子,Cll的離子子半徑小小,形成成強酸溶溶解鈍化化膜,從從而強烈烈地吸附附在金屬屬表面,CCl與O2交換使使膜中產產生空位位。鉻的增加加,可以以增加鈍鈍化膜中中的鉻含含量,使使鈍化膜膜的化學學穩定性性增加。鈍化膜膜下鎳的的富集,可可以避免免鈍化膜膜的還原原,從而而提高膜膜的穩定定性。鉬鉬又富集集在靠近近基體的的鈍化膜膜中,從從而提高高了鈍化化膜的穩穩定性。5應力力腐蝕在應力與
22、與介質共共同作用用下而引引起的一一種局部部破壞,常常見的穿穿晶型應應力腐蝕蝕見圖110。圖10、不銹鋼鋼應力腐腐蝕示意意圖ASTMM A2269規規定,對對用于某某些腐蝕蝕性介質質,尤其其是氯化化物,可可能出現現應力腐腐蝕的,可可以規定定TP3304LL、TPP3166L、TTP3221、TTP3447、和和TP3348的的管子是是消除應應力退火火的狀態態交貨。在拉伸伸應力作作用下,位位錯沿著著滑移面面運動至至金屬表表面,使使表面鈍鈍化膜產產生局部部破壞,有有膜和無無膜金屬屬間形成成微電池池,作為為陽極的的裸金屬屬產生陽陽極溶解解從而發發生應力力腐蝕破破壞。一一般用在在600C以上中中性氯化化
23、物溶液液中的118-88型奧氏氏體不銹銹鋼容易易發生應應力腐蝕蝕圖11、188不銹銹鋼蒸發發器管束束出現的的應力腐腐蝕破壞壞五. 奧奧氏體不不銹鋼管管標準AASTMM A2269與與GB/T1449766比較現就ASSTM A2669/AA2699M-220044“普通無無縫和焊焊接奧氏氏體不銹銹鋼管規規格”與GBB/T1149776-220022“流體輸輸送用不不銹鋼無無縫鋼管管”進行比比較有如如下差別別:1個別別化學成成份有差差別:詳詳見表44。從表表4看出出,ASSTM A2669對PP含量要要求較寬寬,便于于冶煉中中更多使使用高碳碳鉻鐵。ASTTM AA2699對超低低碳不銹銹鋼的CC
24、含量要要求較寬寬。ASSTM A2669對含含N鋼的的N含量量要求低低,這樣樣在氣體體充氮后后的氮化化鉻的加加入量可可較少。以上三三點可大大大降低低冶煉成成本。2ASSTM A2669規定定了GBB/T1149776沒有有的166個品種種的化學學成份:TP3348、TP XM-10、TP XM-11、TP XM-15、TP XM-19、TP XM-29、S3112544、S3317225、SS317726、S3006000、S2245665、SS326654、S3550455、N0083667、NN089926、N0889044。這116個鋼鋼種中有有12個個含N鋼鋼種,反反映了以以N代NNi
25、傾向向,以及及超低碳碳、高鎳鎳、高鉻鉻、高鉬鉬、高錳錳、高性性能的鋼鋼種,詳詳見表55 。表4ASSTM A2669與GGB/TT149976奧奧氏體不不銹鋼管管主要品品種化學學成份比比較表5在AASTMM A2269中中有規定定而GBB/T1149776所沒沒有的品品種ASTMMA2669按GB規規定表示示鋼號C%Cr%Ni%其他成份份TP34480Cr118Nii10NNbCo0.00817.00/199.09.0/12.0Ta00.1,Co0.22,(Nbb+Tii)10C, (Nbb+Tii) 1.11TP XXM-1100Cr220Nii6Mnn9N0.00819.00/211.55
26、.5/7.55Mn8.0/110.00,N00.155/0.4TP XXM-11100Crr20NNi6MMn9NN0.00419.00/211.55.5/7.55Mn8.0/110.00,N00.155/0.4TP XXM-1150Cr118Nii18SSi20.00817.00/199.017.55/188.5Si1.5/22.5TP XXM-1190Cr222Nii12MMn5MMo2NNbNV0.00620.55/233.511.55/133.5Nb0.1/00.3Mn4.0/66.0 ,Moo1.55/3.0N0.22/0.4,VV0.1/0.33TP XXM-2290Cr118Ni
27、i3Mnn13NN0.00817.00/199.02.3/3.77Mn111.5/14.5,NN0.22/0.4S31225400Crr20NNi188Mo66NCuu0.00219.55/200.517.55/188.5Mo6.0/66.5,N0.118/00.222Cu0.5/11.0S31772500Crr19NNi155Mo44N0.003518.00/200.013.55/177.5Mo4.0/55.0,N00.2S31772600Crr18NNi166Mo44N0.003517.00/200.014.55/177.5Mo4.0/55.0,N0.11/0.2S30660000Crr1
28、8NNi155Si44CuMMo0.001817.00/188.514.00/155.5Si3.7/44.3,Cu00.5,Mo0.22S24556500Crr24NNi177Mo44Mn66NNb0.003023.00/255.016.00/188.0Mo4.0/55.0,Mn5.0/77.0N0.44/0.6,Nb0.11S32665400Crr24NNi222Mn33Mo77NCuu0.002024.00/255.021.00/233.0Mn2.0/44.0,Mo7.0/88.0N0.445/00.555,Cuu0.33/0.6S3500450Cr227Nii35TTiCuuAl0.06
29、6/0.125.00/299.032.00/377.0Ti0.15/0.66,Cuu0.75,Al0.15/0.66N08336700Crr21NNi244Mo66NCuu0.003020.00/222.023.55/255.5Mo6.0/77.0,N0.118/00.255Cu00.755N08992600Crr20NNi255Mo66NCuu0.002019.00/211.024.00/266.0Mo6.0/77.0,N0.155/0.25Cu0.5/11.5N08990400Crr25NNi211Mo44Cu11N0.002023.00/288.019.00/233.0Mo4.0/55.
30、0,N00.1Cu1.0/22.03熱處處理制度度奧氏體不不銹鋼固固溶化熱熱處理是是把不銹銹鋼加熱熱到固溶溶化溫度度,把碳碳溶解在在奧氏體體晶格,然然后快速速冷卻,冷冷卻時碳碳來不及及從奧氏氏體中析析出,鋼鋼質比較較軟;如如果緩慢慢冷卻,碳碳化物析析出來,鋼鋼就變得得很硬。ASTTM AA2699規定的的熱處理理制度見見表6,從從表6可可以看出出,ASSTM A2669規定定的最低低固溶化化溫度比比GB/T1449766推薦的的最低固固溶化溫溫度高,為為的是使使碳在奧奧氏體中中充分溶溶解。表6 AASTMM A2269規規定的熱熱處理制制度ASTMM A2269牌號按GB/T1449766規定
31、表示牌號號ASTMM A2269規規定固溶化溫溫度GB/TT149976推推薦熱處理制制度一般牌號號一般牌號號104400C,急冷冷101000C-1115000C,急冷冷或100000C-1110000C,急冷冷S312254,00Crr20NNi188Mo66NCuu115500C,急冷冷S32665400Crr24NNi222Mn33Mo77NCuu115500C,急冷冷S24556500Crr24NNi177Mo44Mn66NbN11200-1117000CN089904,00Crr25NNi211Mo44Cu11N110000C,急冷冷N08992600Crr20NNi255Mo66
32、NCuu110000C,急冷冷N08336700Crr21NNi244Mo66NCuu110070C,急冷冷S3500450Cr227Nii35TTiCuuAl109930C,急冷冷TP32210Cr118Nii10TTi固溶熱處處理+穩定化化熱處理理9201115000C,急冷冷TP34470Cr118Nii11NNb9201115000C,急冷冷TP34480Cr118Nii10TTaNbCoo0Cr223Nii13103000C-1115000C,急冷冷0Cr225Nii20103000C-1118000C,急冷冷ASTMM A2269/A2669M規規定了TTP3221(00Cr118
33、Nii10TTi)、TP3347(00Cr118Nii11NNb)、TP3348(00Cr118Nii10TTaNbbCo)當當采購方方有規定定時,在在固熔化化熱處理理后應進進行穩定定化熱處處理,穩穩定化熱熱處理溫溫度應低低于初次次固熔化化熱處理理,此時有有利于形形成TiiC、NNbC,避避免晶格格鉻貧化化,以提提高耐晶晶間腐蝕蝕性能。對此,在在采購坯坯料時應應給予要要求。這這些要求求同GBB/T1149776是有差別別的。4ASSTM A2669/AA2699M規定定了各種種鋼管的的硬度要要求。詳詳見表77表7ASSTM A2269規規定的不不銹鋼管管硬度 5翻翻邊試驗驗ASTMM A226
34、9對對焊接不不銹鋼管管要求每每批取一一試樣做做翻邊試試驗,在在ASTTM AA4500/A4450MM-20004標標準中具具體描述述了翻邊邊試驗內內容:“令一段段管子向向外翻邊邊,翻至至與管體體垂直,此此時,不不得開裂裂或顯示示有在產產品標準準中予以以拒收的的缺陷。對于奧奧氏體鋼鋼,翻邊邊寬度均均應不小小于外徑徑的155%”6.耐腐腐蝕試驗驗GB/TT149975要要求:奧奧氏體型型和奧氏氏體鐵素素體型雙雙相不銹銹鋼管應應進行晶晶間腐蝕蝕試驗,晶晶間腐蝕蝕試驗方方法按GGB/TT43334.1143334.6的規規定,如如未明確確,按GGB/TT43334.55“不銹鋼鋼硫酸-硫酸銅銅腐蝕試
35、試驗方法法”規定執執行。晶晶間腐蝕蝕試驗是是把不銹銹鋼試樣樣埋入銅銅屑中,在在硫酸+硫酸銅銅+銅屑屑溶液中中沸騰116小時時,觀察察有無晶晶間腐蝕蝕傾向。而ASSTM A2669/AA2699M只在在采購方方在詢價價書、合合同及訂訂貨單中中有規定定時,材材料需經經晶間腐腐蝕試驗驗合格。這一點點鋼管廠廠在向管管坯廠按按ASTTM AA2699/A2269MM訂購不銹銹鋼管坯坯時需特特別進行行規定,以以保證產產品質量量。ASTMM A2269規規定,對對用于某某些腐蝕蝕性介質質,尤其其是氯化化物,可可能出現現應力腐腐蝕的,可可以規定定TP3304LL、TPP3166L、TTP3221、TTP344
36、7、和和TP3348的的管子是是消除應應力退火火的狀態態交貨。7.尺寸寸偏差:從表8可可以看出出,ASSTM A2669比GGB/TT149976外外徑和壁壁厚的允允許偏差差小。表8 ASTTM AA2699與GBB/T1149776尺寸寸及允許許偏差比比較對于不銹銹鋼無縫縫鋼管來來說,AASTMM A2269與與GB/T1449766其他要求求相同。六鐵素素體馬氏氏體不銹銹鋼管標標準ASSTM A2668與GGB/TT149976比比較ASTMM A2268/A2668M-20005a“通用無無縫及焊焊接鐵素素體和馬馬氏體不不銹鋼規規格”專門建建立一個個標準規規定鐵素素體和馬馬氏體不不銹鋼管
37、管的規格格和要求求。鐵素素體不銹銹鋼是指指含量在在11%300%,具具有體心心立方晶晶格,在在使用狀狀態下以以鐵素體體組織為為主的不不銹鋼。足夠量量的鉻使使不銹鋼鋼在高溫溫和低溫溫狀態下下均為單單一組織織的鐵素素體不銹銹鋼。鐵鐵素體不不銹鋼可可根據鋼鋼中鉻量量的不同同,大致致分為CCr111%115%,116220%,和和Cr221330%三三類,鐵鐵素體不不銹鋼在在氧化性性介質中中,鉻能能使不銹銹鋼表面面上迅速速生成氧氧化鉻的的致密穩穩定的鈍鈍化膜,使使不銹鋼鋼具有很很好的耐耐蝕性和和不銹性性。鐵素素體不銹銹鋼不含含鎳或僅僅含少量量鎳,是是節鎳不不銹鋼。鐵素體體不銹鋼鋼因含鉻鉻量高,故故耐應
38、力力腐蝕、耐點蝕蝕、耐縫縫隙腐蝕蝕的性能能優良。隨著精煉煉技術的的發展,已已能生產產出低碳碳、低氮氮、低氧氧的高純純鐵素體體不銹鋼鋼,從而而克服了了鐵素體體不銹鋼鋼室溫韌韌性差、缺口敏敏感性高高、對晶晶間腐蝕蝕敏感的的缺點,使使鐵素體體不銹鋼鋼的應用用發展很很快。鉻、硅、鉬是促促進鐵素素體組織織形成的的元素,鎳鎳、碳、氮、錳錳是促進進奧氏體體組織形形成的元元素,如如果鉻含含量不夠夠高,又又含有較較多的碳碳,使鋼鋼在高溫溫下為面面心立方方的晶格格,低溫溫下為體體心立方方的晶格格;從高高溫狀態態較快冷冷到低溫溫,奧氏氏體中的的碳來不不及析出出,碳沉沉淀在里里面,但但面心立立方的組組織已變變成體心心
39、立方的的組織,成成為溶有有過多碳碳原子的的不穩定定的體心心立方組組織即馬馬氏體,組組織轉變變過程中中體積膨膨脹,膨膨脹又受受到仰止止,使硬硬度提高高,故馬馬氏體不不銹鋼可可以通過過淬火回回火而改改變其性性能。但但為使其其形成耐耐腐蝕的的鈍化膜膜,鉻含含量必須須在100.5%以上。表9 AASTMM A2268規規定的主主要鐵素素體和馬馬氏體不不銹鋼管管品種和和化學成成份國外鐵素素體和馬馬氏體不不銹鋼管管發展很很快,故故ASTTM AA2688與GB/TT149976比比較增加加了很多多鐵素體體和馬氏氏體不銹銹鋼管品品種,共共有266個品種種,以鐵鐵素體鋼鋼居多,而GB/T14976只有1Cr1
40、7和0Cr13二個品種,國內不銹鋼管廠家應把發展鐵素體和馬氏體不銹鋼管作為商機。詳見表9和表10。其他技術要求ASTM A268基本同ASTM A269。表10 ASTTM AA2688規定的的主要鐵鐵素體和和馬氏體體不銹鋼鋼管的力力學性能能 七雙相相不銹鋼鋼管標準準ASTTM AA7899與GB/TT149976比比較所謂雙相相不銹鋼鋼是在它它的固溶溶體組織織中鐵素素體相與與奧氏體體相約各各占一半半,將奧奧氏體不不銹鋼所所具有的的韌性和和可焊接性與鐵素素體不銹銹鋼所具具有的高高強度和和耐氯化化物應力力腐蝕性性能結合合在一起起,使雙雙相不銹銹鋼兼有有鐵素體體不銹鋼鋼和奧氏氏體不銹銹鋼的優優點。
41、一般用在在600C以上中中性氯化化物溶液液中的118-88型奧氏氏體不銹銹鋼容易易發生應應力腐蝕蝕破壞,雙相不銹鋼中第二相存在,對裂紋擴展起機械屏障作用,延長裂紋的擴展期。在外加應力條件下,鐵素體晶粒比奧氏體晶粒滑移困難,應力腐蝕傾向小。鐵素體晶粒并對奧氏體晶粒起陰極保護作用。鋼表面的的鈍化膜膜由于鋼鋼中存在在缺陷、夾雜和和溶質不不均勻性性,使鈍鈍化膜在在這些地地方較為為脆弱,在在特定的的腐蝕性性溶液中中容易被被破壞,破破壞的部部分便成成為活化化的陽極極,周圍圍區成為為陰極區區,陽極極的面積積非常小小時,陽陽極的電電流密度度很大,活活性溶解解加速,遂遂成為許許多針狀狀小孔,成成為“點蝕”。含鉬
42、雙雙相不銹銹鋼具有有很好的的耐孔蝕蝕性能,鉻鉻的增加加,可以以增加鈍鈍化膜中中的鉻含含量,鉬鉬又富集集在靠近近基體的的鈍化膜膜中,從從而提高高了鈍化化膜的穩穩定性。ASTMM A7789/A7889M-20005b“通用無無縫及焊焊接鐵素素體/奧奧氏體不不銹鋼管管規格”專門建建立一個個標準規規定雙相相不銹鋼鋼管的規規格和要要求。國國外雙相相不銹鋼鋼管發展展很快,隨著精煉技術的發展,已能生產出低碳、低氧、低夾雜物的高純雙相不銹鋼,故ASTM A789與GB/T14976比較增加了很多雙相不銹鋼管品種,共有20個品種,而GB/T14976只有0Cr26Ni5Mo2和00Cr18Ni5Mo3Si2二
43、個品種,國內不銹鋼管廠家應把發展雙相不銹鋼管作為商機。詳見表11。其他技術要求ASTM A789基本同ASTM A269。表11AASTMM A7789規規定的雙雙相不銹銹鋼管的的化學成成份 注1:%Crr+3.3%Moo+166%N40從表111 可以以看出,雙雙相不銹銹鋼管大大都是超超低碳不不銹鋼,鎳鎳含量較較低,但但都含NN和Moo,一半半以上鋼鋼種含銅銅。八ASSME B366與GBB/T1173995比較較ASMEE B336.110M-20004“焊接無無縫鋼管管”與GBB/T1173995-119988“無縫鋼鋼管尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差”相比較較如下:1外徑徑:GBB
44、/T1173995外徑徑有3個個系列,ASME B36.10M的外徑相當于GB/T17395的系列1。2壁厚厚:GBB/T1173995標準準對每一一個外徑徑規定了了多個壁壁厚,但但多個壁壁厚之間間缺乏內內在連系系;但AASMEE B336.110M標標準對每每一個外外徑也規規定了多多個壁厚厚,但其其中一個個壁厚為為標準壁壁厚SSTD、一個個加厚壁壁厚(XXS)、一個特特厚壁厚厚(XXXS);并規定定了Sccheddulee40、Schheduule880、SScheedulle1220、SScheedulle1660的多多個等級級壁厚,對于不同的直徑的鋼管,同一級別的壁厚,可以承受差不多的流
45、體壓力,以便使用者選用。3重量量GB/TT173395規規定的重重量計算算公式:W=(33.1441599/110000)(DD-S)S(3)式中:WW鋼管理理論重量量,/m;-鋼的的密度,/dmm3; DD鋼管公公稱外徑徑,mmm; SS鋼管公公稱壁厚厚,mmm。ASMEE B336.110M規規定的重重量計算算公式:W=0.024466115(DD-S)SS(4)式中:WW鋼管理理論重量量,/m;D鋼管管公稱外外徑,mmm; SS鋼管公公稱壁厚厚,mmm。其實二個個公式是是一樣的的,如果果把碳鋼鋼的密度度7.885/dm33代入:3.14415997.885/110000=0.024466
46、115(55)表12各各牌號不不銹鋼管管的密度度,單位位/ddm34.允許許偏差應應執行AASTMM A2269、ASTTM AA2688、ASSTM A7889或GB/T1449766.。九鍋爐爐用不銹銹鋼管ASTMM A2213/2133M-220044“無縫鐵鐵素體和和奧氏體體合金鋼鋼鍋爐管管、過熱熱器管和和熱交換換器管標標準規范范”對應的的中國國國家標準準為:GGB/TT53110-119955“高壓鍋鍋爐用無無縫鋼管管”、GBB/T113299619991“鍋爐、熱交換換器用不不銹鋼無無縫鋼管管”;ASSTM A2113與AASTMM A2269、GB/T53310、GB/T1332
47、966很多品品種是重重合的,詳詳見表113:表中中帶( )的品品種,表表明在該該標準中中沒有該該品種。ASTTM AA2133標準規規定的是是鍋爐用用鋼,也也是耐熱熱鋼,規規定了一一些含鉻鉻鎳鉬高高的耐熱熱鋼,如如3100系列、3099系列、3177系列、帶H的的高碳系系列,含含Ti的的3166系列,而而這些品品種在AASTMM A2269中中是沒有有的。耐熱鋼要要求有一一定的高高溫強度度,高溫溫強度隨隨著溫度度提高而而降低,因因而ASSTM A2113比AASTMM A2269在在承受同同樣內壓壓的情況況下要求求更高的的抗拉強強度,這這一點應應引起質質量管理理部分的的重視。水壓試試驗壓力力:
48、P=(22SR)/D(66)式中:PP試驗壓壓力,MMPa SS鋼管的的公稱壁壁厚,mmm; DD鋼管的的公稱外外徑,mmm; RR允許應應力,按按表144規定:表14如果安全全系數為為1.55,管內內流體允允許使用用壓力PP1=PP/1.5;在在同樣的的流體使使用壓力力條件下下,耐熱熱鋼需要要比不銹銹鋼更厚厚的壁厚厚。為了了提高高高溫和常常溫下的的機械強強度,很很多品種種提高了了鋼中的的含碳量量,為避避免晶間間腐蝕,增增加了TTi、NNb的加加入量,為為避免耐耐熱鋼加加熱時晶晶粒粗大大,ASSTM A2113規定定:帶HH 的含含碳量較較高的耐耐熱鋼,晶晶粒尺寸寸號不能能超過NNo7,晶晶粒
49、尺寸寸按ASSTM E1112(GGB63394)試試驗方法法測定。而GBB/T1132996只規規定1CCr188Ni9TTi晶粒粒度為44-7級級。標準準中其他他要求AASTMM A2213同同ASTTM AA2699。表13 ASTTM AA2133與ASSTM A2669、GGB/TT132296牌牌號比較較十國內內外不銹銹鋼管技技術水平平差距我國不銹銹鋼和不不銹鋼管管產量已已列世界界前列,是是不銹鋼鋼管大國國,但不不是不銹銹鋼管強強國,從從標準比比較來看看,我國國的不銹銹鋼管的的技術水水平同國國外還存存在著明明顯的差差距:從技術發發展速度度來看,前前面介紹紹的ASSTM A2669、
50、AASTMM A2268,ASTM A789、ASTM A312、ASTM A814、ASTM A450、ASTM A213等標準更新很快,往往一年更新一次,有的半年更新一次,在年號后加a、b,而GB/T14976-2002“流體輸送用不銹鋼無縫鋼管”最新版本為2002年,已有4年沒有更新了。本文介紹的:ASTMM A2269/A2669M-20004“普通無無縫和焊焊接奧氏氏體不銹銹鋼管規規格”、ASTMM A2268/A2668M-20005a“通用無無縫及焊焊接鐵素素體和馬馬氏體不不銹鋼管管規格”、ASTMM A7789/A7889M-20005b“通用無無縫及焊焊接鐵素素體/奧奧氏體不
51、不銹鋼管管規格”、ASTMM A3312/A3112M20006“無縫焊焊接冷加加工奧氏氏體不銹銹鋼管規規格”;ASTMM A2213/A2113M20004“無縫鐵鐵素體和和奧氏體體合金鋼鋼鍋爐管管、過熱熱器管和和熱交換換器管標標準規范范”;ASTMM A2249/A2449M20004“焊接的的奧氏體體鋼鍋爐爐、過熱熱器、熱熱交換器器和冷凝凝器管規規格”ASTMM A2250/A2550M20005“鍋爐和和過熱器器用電阻阻焊鐵素素體合金金鋼管規規格”ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素鋼鋼管、鐵鐵素體合合金鋼管管及奧氏氏體合金金鋼管一一般要求求規格”ASTMM A881
52、4/A8114M20005“冷加工工焊接奧奧氏體不不銹鋼管管規格”ASMEE B336.110M-20004“焊接和和無縫鋼鋼管”ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素鋼鋼管、鐵鐵素體合合金鋼管管及奧氏氏體合金金鋼管一一般要求求規格”都是最最新版本本,作為為出口不不銹鋼管管企業的的技術和和銷售人人員應掌掌握國外外標準的的最新版版本。2大力發發展節鎳鎳技術國外大力力發展節節鎳的鐵鐵素體馬馬氏體不不銹鋼管管和雙相相不銹鋼鋼管,AASTMM A2268/2688M-220055a列有有26個個鐵素體體馬氏體體不銹鋼鋼管品種種,ASSTM A7889/7789MM-20005bb列有2
53、20個雙雙相不銹銹鋼管品品種,而而GB/T1449766-20002總總共只有有1個鐵鐵素體不不銹鋼管管品種、1個馬馬氏體不不銹鋼管管品種、2個雙雙相不銹銹鋼管品品種。國外大力力發展以以N代NNi,AASTMM A7789/A788920005b所所列200個品種種中199個為含含N品種種,ASSTM A2668/2268mm20005a所所列266個品種種中有114個含含N品種種。ASSTM A2669/2269MM-20004所所列255個品種種中有114 個個含N品品種。而而GB/T1449766-20002所所列277個品種種只有55個含NN品種。3大力發發展超純純冶煉技技術隨著精煉煉技術的的發展,已已能生產產出低碳碳、低氮氮、低氧氧的高純純鐵素體體、馬氏體體不銹鋼鋼管和雙雙相不銹銹鋼管,AAST
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