1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業前言 我公司自從2000年參加北京市優質工程(結構長城杯)這項活動以來，結構質量得到了很大的提高，為公司贏得了信譽，但要創一個精品工程不僅包括結構質量而且還包括裝飾裝修質量，為了提高我們公司的裝飾裝修質量，特制訂以下措施內外墻面裝修裝飾工程第一節 內外墻面抹灰類抹灰空鼓、裂縫防治措施不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網，每邊搭接長度應大于10cm。抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，孔洞或凹陷處必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。基層太光滑時，應鑿毛或刷一道素水泥漿，或用1：1水

2、泥砂漿加10%的界面劑薄刷一層。基層墻面應提前澆水，要澆透澆勻。基層表面的污垢、隔離劑等必須清除干凈。砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或加氣劑、塑化劑。水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。水泥砂漿抹灰各層必須同是水泥砂漿或水泥用量偏大的混合砂漿。底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。抹面未收水前不準用抹子搓壓，砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹，可以再薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。按要求分層抹灰。外墻抹灰接茬明顯，色澤不勻防治措施墻面按抹灰作業面分格，抹面層時應把接茬位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接茬部位操作，避免發生高低不平、色澤不一等現象；陰角抹

3、灰采用反貼八字尺的方法操作。采用同一廠家、同一批號的水泥和同一產地的砂，并統一配制砂漿。基層或底層要用水澆透澆勻。外墻抹灰面應做成毛面。外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫防治措施粘貼分格條膠，應在底灰上彈出水平和豎直分格線，且一般水平分格條貼水平線下邊，豎向分格條貼在豎直線左側，而且對柱子等短向分格縫，應拉通線找出每個柱子的統一標高，沿通線彈水平分格線；柱子側面要用水平尺引過去，窗下墻等豎向分格線，幾個層段應統一吊線分格。木分格條使用前要在水中浸透，并剔除缺棱掉角的木分格條。分格條兩側抹八字形水泥砂漿作固定時，先抹未壓線一側，當天抹罩面灰壓光后就可起出分格條，兩側可抹成45坡，若當天不起條的應抹

4、成60坡。選用鋁合金分格條，固定后不再起出。水磨石色澤不一致防治措施同一部位、同一顏色的面層所需原材料必須是同一廠家、同一批號、同一標號、同一顏色，且一次進足。顏料應選用耐堿、耐酸的礦物顏料。必須按選定的樣板配合比配色灰，稱量要準確，拌合要均勻。一次配足一個層段或一種色澤水磨石用量的色灰，封好備用。必須按選定樣板使用石渣進行備料，篩去粉屑，清洗后按顏色和規格進行級配，拌合均勻備用。同一層面上采用幾種顏色圖案時，先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，等前一種水泥石子漿初凝后再抹后一種水泥石子漿，不要幾種不同顏色的水泥石子漿同時鋪設，防止在分格條處深色污染淺色。水刷石石子不勻，色澤不一致防治措施

5、對所用水泥、石子、顏料應選用同一廠家、同一批號、同一標號和顏色，且一次備足料，顏料應選用礦物顏料。抹上水泥石子漿罩面，稍收水后，先用鐵抹子把露出的石子尖棱輕輕拍平壓光，再用刷子沾水刷去表面浮漿，拍平壓光一遍，再刷再壓，須在3次以上，達到石子大面朝外，表面排列緊密均勻。開始噴洗時要注意石子軟硬程度，以手按無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜。噴洗時，應從上而下，噴頭離墻面1020mm，噴洗要均勻，洗到石子露出灰漿面12mm為宜。最后用小壺從上而下沖洗，不要過快、過慢或漏沖，防止面層渾濁、有花斑和墜裂。刮風天不宜施工，以免混濁漿霧被風吹到已做好的水刷石墻面上，造成花臉。干粘石面層空鼓、裂縫防治措施帶有隔離

6、劑的混凝土制品基層，施工前宜用10%的燒堿水溶液將隔離劑清洗干凈。表面較光滑的混凝土基層，應用聚合水泥稀漿（水泥：砂：界面劑=1：1：0.050.15）勻刷一遍，并掃毛晾干。混凝土制品表面的空鼓硬皮應敲掉刷毛。基層表面上的粉塵、泥漿等雜物必須清理干凈。凹凸超過允許偏差的基層，須將凸處剔平，凹處分層修補平整。粘結層抹灰前，用界面劑均勻涂刷一道，隨刷隨抹。加氣溫混凝土墻面除按上述要求操作外，還必須采取分層抹灰的辦法使其粘結牢固。干粘石面層滑墜防治措施嚴格控制底灰平坦度，凹凸偏差應小于5mm。根據不同施工季節、溫度，不同材質的墻面，分別嚴格掌握好對基層的澆水量，使濕度均勻、適當。灰層終凝前應加強檢查

7、，發現收縮裂縫可用刷子蘸點水再用抹刀輕輕按平、壓實、粘牢，防止灰層出現收縮裂縫。干粘石棱角黑邊防治措施粘大角時應安排技術熟練的工人操作，拍好小面石渣后立即起尺，并在灰縫外再撒些小石渣，用抹子拍平。如灰縫處稍干，可淋少量水，隨后粘小粒石渣，再拍平，即可消除黑邊。抹大面邊角處操作要輕、慢、細心，既不要碰壞已粘好的小八字角，也不要帶灰過多，沾污小面八字處的邊角。斬假石飾剁紋不勻防治措施面層抹好經過養護后，先在墻面相距10mm左右彈線，然后沿線斬剁，才能避免剁紋跑斜，斬剁順序應符合操作要求。剁斧應保持鋒利，斬剁動作要迅速。先輕剁一遍，再蓋著前一遍的斧紋剁深痕，用力均勻，移動速度一致，剁紋深淺一致，紋路

8、清晰均勻，不得有漏剁。不同飾面部位應采取相應的剁斧和斬法：邊緣部分應用小斧輕剁，剁花飾周圍應用細斧，而且斧紋應隨花紋走勢而變化；紋路應互相平行，均勻一致。拉毛墻面顏色不勻防治措施操作技術應熟練，動作做到快慢一致、有規律地進行，花紋分布均勻。應按工作段或分格縫成活，不得中途停頓，造成不必要的接茬。基層干濕程度應一致，避免拉毛干的部分吸收的水分或色漿多，濕的部分吸收的水分和色漿少；表面應平整，避免出現凹陷部分附著色漿多、顏色深，凸出部分附著的色漿少、顏色淺，或光滑的部分色漿粘不住，粗糙的部分色漿粘得多。拉條灰面灰條不順直，粗細不一致防治措施對建筑物整個立面，施工前要全面考慮，事先統一吊垂，彈墨線，

9、然后粘貼木軌道，作為拉抹面層時的基準。拉條抹灰要一次完成，較高的墻面可兩人或三人一組，分工負責各步架范圍拉抹，上步架拉好后傳給下步架，用同一個線模依次往下連續抹成，中途不得調換、不得停留。裝飾灰線裂紋、空鼓防治措施基層表面浮灰、松散顆粒應在抹灰前認真清理干凈；提前1天澆水，抹灰時再灑水潤濕一遍。灰線抹灰一定要分層分遍進行，多次上漿，反復拉模壓實捋平，不能一次抹成。抹灰線進，底層先薄抹一層水泥石灰砂漿粘結層，各層抹灰砂漿的標號不宜過高，配合比一定要按同一種砂漿級配分層作法，才能使各層砂漿粘結牢固。抹灰后根據具體情況加強灑水養護。滾涂顏色不勻防治措施濕滾去滾子蘸水量應一致。一個樓號需用的原材料一次

10、備齊。各色顏料應事先混合均勻，備用。配制砂漿時，必須嚴格掌握材料配合比和砂漿稠度，不得隨意加水。砂漿拌和后最好在2h內用完。基層的材質應一致。墻面凹凸不平、缺棱掉角處，應在滾涂前填平補齊。室內水泥地面必須事先抹好并養護完畢，以免潤濕外墻飾面，造成顏色不勻。雨天不得施工。常溫施工時，應在砂漿中摻入木質素磺酸鈣分散劑和甲基硅醇鈉疏水劑。冬季施工時，應摻入分散劑和氯化鈣抗凍劑。為了提高涂層耐久性，減緩污染變色，可在滾涂層表面噴罩其它涂料，如乙丙乳液涂料、JH-802無機建筑涂料、疏水石灰漿等。滾涂飾面花紋不勻防治措施基層應平整，濕潤均勻，砂漿稠度應保持在11.512cm，飾面灰層厚薄應一致。滾子運行

11、要輕緩平穩，直上直下，避免歪扭蛇行。濕滾法滾子蘸水量應一致。干滾法抹灰后要及時緊啃滾涂，操作時滾子上下往返一次，再向下走一遍，滾涂遍數不宜過多，以免出現“翻砂”現象。操作時應按分格縫或工作段成活，避免接茬。如發現花紋不勻，應及時返修。產生“翻砂”現象時，應再薄抹一層砂漿，重新滾涂，不得事后修補。滾涂飾面易積塵，易污染防治措施不宜采用橫滾花紋，局部“翻砂”處要及時返修。陽臺板、雨罩、挑檐、女兒墻壓頂等，應盡可能地向里泛水，另行導出。窗臺、腰線等不能向里泛水的部位，必須做滴水線或鐵皮泛水。砂漿稠度必須控制在11.512cm。用木質素磺酸鈣作為分散劑。在滾涂砂漿中摻入或在飾面外噴罩甲基硅醇鈉。在沒有

12、甲基硅醇鈉地區，可在滾涂后次日用噴霧器均勻噴水養護。嚴禁使用不易與水混溶，摻入水泥漿中會拉絲、結團的界面劑。墻休基層必須平整，突出部分剔鑿磨平，蜂窩麻面處用水泥膩子（摻20%服膠）抹平。吸水量大的基層應在滾涂前刷界面劑水溶液。在滾涂層表面噴罩無機建筑涂料，用以防水保色。十六、刷涂飾面起粉掉色防治措施不得使用受潮、過期的水泥。摻膠量要準確。基層太干燥時，應預先噴水濕潤，或用界面劑溶液，進行基層處理。水泥砂漿基層用鋼抹刀壓光后用水刷子帶毛。基層砂漿齡期應在7天以上，混凝土齡期在28天以上。基層有油污及脫膜劑或鹽類外加劑析出時，應預先洗刷清除干凈。將粉化、脫落處清理干凈，重刷聚合物水泥漿。彈涂色點流

13、墜防治措施根據基層干濕程度及吸水情況，嚴格掌握色漿的水灰比。面積較大、數量較多的流墜漿點，用不同顏色的色點覆蓋分解。面積較小、數量不多的流墜漿點，用小鏟將其剔掉后，用不同顏色的色點局部覆蓋。彈涂色點出現細長、扁平等異形色點防治措施操作中控制好彈力器與飾面的距離（一般漿料筒距墻面約30cm），隨料筒內漿料的減少應逐漸縮短距離，并經常檢查更換彎曲、過長、彈力不夠的彈棒，避免形成長條形色點。為避免尖形點，嚴格控制好漿料配合比，并應攪拌均勻后再倒入料筒。漿料較稠時，可先將膠與水按比例配成膠水并攪均勻后摻入，攪勻調解，避免產生尖形彈點。少量分散的條形點，可用毛筆蘸取不同色漿，局部點涂分解，若面積較大而且

14、集中時，可全部彈涂不同色點覆蓋消除，并經常檢查更換彈棒。彈涂中發現尖形點時，應立即停止操作，調整漿料配合比；對已形成的尖形點，應鏟平彈補。內外墻涂料流墜（流掛、流淌）防治措施調整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應控制合理。加強施工場所的通風，選用干燥稍快的涂料品種。油刷蘸油應勤蘸、蘸少；調整噴槍的噴嘴孔徑。在施工中，應盡量使基層平整，磨去棱角。刷涂料時，用力刷勻。 調整空氣壓縮機，使壓力均勻，氣壓一般為0.40.6MPa。噴槍的噴嘴與施涂面距離調到足以消除此項疵病，并應均勻移動。應選擇與各種涂料配套的稀釋劑，注意稀釋劑的揮發速度和涂料干燥時間的平衡。刷紋（刷痕）防治措施調整涂料施工粘度，選用配套

15、的稀釋劑。刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性、適宜的揮發速度。若涂料中混入水，應用濾紙吸除后再用。應順木紋的方向進行施工。涂刷磁性漆時，要用較軟的油刷，理油動作要輕巧。油刷用完后，應用稀釋劑洗凈，妥善保管，刷毛不齊的油刷應盡量不用。先用粘度低的涂料封底，然后再進行正常涂刷。滲色（滲透、洇色）防治措施底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料。底層涂料和面層涂料應配套使用。底漆中最好選用無機顏料或抗滲色性好的有機顏料，避免瀝青、雜酚油等混入涂料。木材中的染料、木脂應盡量清除干凈，并用蟲膠漆（漆片）進行封底，待干后再施涂面層涂料。面層涂料的顏色一般應比底層涂料深。咬底防治措施底層涂料和面層涂料應配套使用。應

16、待底層涂料完全干透后，再刷面層涂料。涂刷強溶劑型涂料，應技術熟練，操作準確、迅速，反復次數不宜多。泛白防治措施噴涂前，應檢查油水分離器，不能漏水。快干涂料施工中應選用配套的稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多。快干揮發性涂料不宜在低溫、高濕度的場所吵施工。在涂料中加入適量防潮劑（防白劑）或丁醇類憎水劑。基層應干燥，清除工具內的水分。發笑（笑紋、收縮）防治措施施涂面不宜過于光滑。高光澤的底層涂料應先經砂紙打磨過再罩面層涂料。將基體表面的油垢、蠟質、潮氣、殘酸、殘堿等清除干凈。應控制硅油等表面活性劑的加入量。調整涂料的施工粘度。施工前應檢查油水分離器，調整好噴嘴口徑，選擇合適的噴涂距離。皺紋防治措施

17、盡量多用亞麻仁油和其它油代替桐油，并應控制揮發劑的用量。在涂料熬煉時應掌握其聚合度的均勻性。注意各種干料的配比，應多用鉛、鋅干料，少用鉆、錳干料。高溫、日光曝曬及寒冷、大風的氣候不宜涂刷涂料；涂料中加催干劑應適量。對于粘度大的涂料，可以適當加入稀釋劑，使涂料易涂。或用刷毛短而硬的油刷刷涂。刷涂時應縱橫展開，使涂膜厚薄適宜并一致。橘皮防治措施應熟練掌握噴涂施工技術，調好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調好噴涂施工壓力。應注意稀釋劑中高、低沸點溶劑的搭配。高沸點的溶劑可適當增多。施工場所溫度過高或過低時不宜施工。在涂料的生產、施工和貯存中不應混進水分，一旦混入應除凈后再用。針孔防治措施施工粘度不宜過

18、大，施工溫度不宜過低。涂料攪拌后，應停一段時間再用。注意溶劑的搭配，應控制低沸點溶劑的用量。應在較低的的溫度下進行施工，酯膠清漆可加入3%5%松節油來改善。應掌握好噴涂技術。配制使用涂料時，應防止水分混入。風沙天、大風天不宜施工。起泡防治措施應在基層充分干燥后，才能進行涂飾施工。除去木材中的芳香油或松脂。在潮濕處選用耐水涂料。應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。金屬表面涂飾前，必須將鐵銹清除干凈。涂料粘度不宜過大，一次涂膜不宜過厚。噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混入。應在底層涂料完全干透，表面水分除凈后再涂面層涂料。失光（倒光）防治措施陰雨、嚴寒天氣或潮濕環境不宜進行施工；若要施工，

19、應適當提高環境溫度和加入防潮劑。涂料未干時避免煙熏。壓縮空氣必須過濾，并應裝防水裝置，防止水分混入涂料中。木材、金屬表面在涂飾前，應將基層處理干凈，不得有污物。涂膜粗糙防治措施選用優良的涂料，貯存時間長的、材料性能不明的涂料，應作樣板或試驗后再用。涂料必須調制攪拌均勻，并過篩將雜物除凈。應注意涂料的混溶性，一般應用同種性質的涂料混合。刮風或有灰塵的環境不宜進行涂飾施工，施涂工具應注意清洗，使之保持干凈。基層不平處應用膩子填平，用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再涂刷涂料。選擇合適的噴嘴口徑、氣壓和噴涂距離（噴槍至被涂面的距離），熟練掌握噴涂施工方法。涂膜開裂防治措施面層涂料硬度不宜過高，應選用柔韌性較

20、好的面層涂料來涂裝。注意催干劑的用量和搭配。施工中每遍涂膜不能過厚。施工中應避免有害氣體的侵蝕。木材中的松脂應除凈，并用封底涂料封底后再涂面層涂料。施工前應將涂料攪勻。面層涂料的揮發成分不宜過多。涂膜脫落防治措施施涂前，應將基層處理干凈。基層表面應當干燥，應除去霉染物后再涂刷面層涂料。控制每遍涂料的涂膜厚度。注意底層涂料和面層涂料的配套，應選用附著力和潤濕性較好的底層涂料。回粘防治措施應在頭遍涂料完全干燥后，再涂第二遍涂料。基體表面的油脂等污染物均應處理干凈。木材還應用封底涂料進行封底。每遍涂膜不宜太厚，施涂后不能在烈日下曝曬。應注意涂料的成分和溶劑的性質。合理選用涂料和溶劑。應按試驗和經驗來

21、確定干料的用量和配比。施工時，應采取相應的保護措施，以防冰凍、雨淋或霜打。木紋渾濁防治措施木材染色顏料宜選用酒色和水色，盡量不用油色，用密度較大的顏料配制染色材料，使用時應經常攪拌，以保證顏色均勻。對于不同材質的基層，應選用不同的施工方法染色，以求達到一致。操作應熟練、迅速，不可反復涂刷，個別部位可進行修色。使用的油刷應軟硬適宜。發汗防治措施選用優質涂料。改善施工環境，加強通風。加強通風，促使涂膜氧化和聚合。待底層涂料完全干燥后再涂上層涂料。施涂前，將油污、舊涂層徹底清除干凈后，再涂涂料。涂膜生銹防治措施鋼鐵表面涂普通防銹涂料時，涂膜應略厚一些，最好涂兩遍。涂裝前，必須把鋼鐵表面的銹斑、酸液、

22、鹽水等清除干凈，并應盡快涂一遍防銹涂料。內外墻、柱貼面類瓷磚空鼓、脫落防治措施基層鑿毛，鋪貼前墻應澆透水，水應滲入基層810mm，混凝土墻面應提前2天澆水。基層凹處部位剔平，凹處用1：3水泥砂漿補平，腳步手架洞眼、管線穿墻處用砂漿填平。不同材料墻面接頭處，釘絲網各搭100mm，然后用水泥砂漿抹平，再鋪貼瓷磚。瓷磚使用前必須提前2h浸泡并晾干。砂漿應具有良好的和易性與稠度，操作中用力要勻，嵌縫應密實。瓷磚鋪貼應隨時糾偏，粘貼砂漿初凝后嚴禁撥動瓷磚。門窗邊應用水泥砂漿封嚴。對原材料嚴格把關驗收。瓷磚墻面接縫不直，不均勻，墻面凹凸不平，顏色不一致防治措施找平層垂直度、平整度不合格不得鋪貼瓷磚。選磚應

23、列為一道工序，規格、色澤不同的磚應分類堆放，變形、裂紋磚應剔出不用。劃出皮數桿，找好規矩。瓷磚鋪貼后立即撥縫，調直拍實，使瓷磚接縫平直。瓷磚墻面裂縫、變色或表面污染防治措施選材時應挑選密實、吸水率不大于18%的好磚，冰凍嚴重地區吸水率應不大于8%。操作中將有暗傷的瓷磚剔出，鋪貼時不用力敲擊磚面，防止暗傷。泡磚須用清潔水。選用材質致密的磚，表面污染的灰塵可被雨水沖掉。外墻面磚、飾面磚空鼓、脫落防治措施找平層與基底應作嚴格處理，光面鑿毛，凸面剔平，塵土油漬清洗干凈。找平層抹灰時灑水，再分層抹灰，提高各層的粘結力。加氣塊不得泡水。抹灰前灑水后滿刷界面劑水泥漿一道。采用1：1：4水泥石灰砂漿抹底層，厚

24、45mm，中層用1：0. 3：3水泥石灰砂漿抹810mm厚，結合層采用聚合物砂漿。不同結構結合部鋪釘金屬網繃緊釘牢。金屬網與基體搭接寬度不少于100mm，再做找平層。外墻面磚分格縫不勻，墻面飾面不平整防治措施面磚使用前應挑選，風外形歪斜、缺角掉棱、翹裂和顏色不勻者均應剔出，并用套板分出大、中、小分類堆放，分別用于不同部位。做找平層時，必須用靠尺檢查垂直、平整度，使之符合規范要求。排磚模數，要求橫縫與石旋瞼、窗臺平，豎向與陽角、窗口平，并用整磚，劃出皮數桿。大墻面應事先鋪平。窗框、窗臺、腰線等應分縫準確，陰陽角雙面掛直，依皮數桿在找平層上從上至下作水平與垂直控制線。操作時應保證面磚上口平直，貼完

25、一皮磚后，垂直縫應以底子灰彈線為準，在粘貼灰漿初凝前調縫，貼后立即清洗干凈，用靠尺檢查。外墻面磚墻面污染防治措施不得用草繩或有色紙包裝面磚；在運輸與保管中，切忌面磚淋雨受潮。貼面夸開始后，不得在腳手架上和室外倒污水、垃圾；操作完成后應徹底清洗面磚。外墻錦磚墻面不平整，分格縫不均勻、不平直防治措施做找平層時，必須先在基體上拉垂直和水平通線貼灰餅、沖筋。找平層垂直度、平整度不合格，不得鑲貼錦磚。錦磚揭紙后須用拍板拍平并用靠尺找平。錦磚進場后應挑選分級。鑲貼時，應在找平層上從頂到底彈分塊分格垂直線，橫向彈水平分塊線，依線鋪貼。揭紙后立即調縫，并認真檢查。外墻錦磚空鼓、脫落防治措施基層空鼓防治可見瓷磚

26、空鼓防治措施（1）、（2）。刷水泥素漿后緊跟著做粘結層，隨抹隨貼錦磚。結合層砂漿不宜過厚，一次鋪開面積不宜過大。用聚縮砂漿可改變和易性和保水性，增加初凝時間，但調縫仍需在1h內完成。花崗石板、大理石板、水磨石板、人造石板接縫不平，板面紋理不順，色澤差異大防治措施安裝前應先將有缺棱掉角翹曲板剔除，塊石材作套方檢查。鋼絲應綁扎牢固，依施工程序做石膏水泥餅或夾具固定灌漿。每道工序用靠尺檢查調整，使表面平整。天然塊材必須試拼，使板與板間紋理結晶通順，顏色協調并編號備用。板材開裂防治措施選料時應剔除有色紋、暗縫、隱傷等缺陷的板材，加工孔洞、開槽應仔細操作。鑲貼塊料前，應待結構沉降穩定后進行，在頂、底部安

27、裝塊料時應留一定縫隙，以防結構壓縮變形，導致破壞開裂。塊材接縫隙應0. 51mm，灌漿應飽滿，嵌縫應嚴密，避免腐蝕性氣體滲入，銹蝕掛網，損壞板面。大理石板、水磨石板、人造石板空鼓、脫落防治措施結合層水泥漿應滿抹滿刮、厚薄均勻；水泥砂漿中宜摻入界面劑，以提高砂漿的粘結性。灌漿應分層，插搗必須仔細，結合部位應留50mm不灌，使上下密合。花崗巖板墻面碰損、污染防治措施石材較脆，搬運和堆放過程中必須直立搬運，避免一角著地，使棱角受損。大尺寸塊材應平運。淺色石材不宜用草繩捆扎，避免板面被濕繩色素污染。施工中，板應用塑料膜遮蓋，如沾上砂漿，應立即抹凈。貼面完成后，所有陽角部位，用2m高的木板保護。金屬飾面

28、面板、紙面石膏板墻體板面開裂、鼓脹防治措施安裝時縱、橫碰頭縫應拉開58mm嵌膩子填平。金屬飾面板、抽芯鋁鉚釘間距過大防治措施抽芯鋁鉚釘中間應墊橡膠墊圈，間距控制在100150mm范圍內。金屬飾面板板材透縫，壓茬滲漏防治措施板縫必須采取搭接，其搭接寬度應符合設計要求，嚴禁對縫相接。壓茬必須按主導風向安裝，嚴禁逆向安裝。裝飾外墻板突出檐口、窗套和腰線無流水坡和滴水線防治措施突出檐口、窗套和腰線應留有3%的流水坡和滴水線。滴水線槽深1520mm，寬度1015mm，寬窄應一致。裝飾外墻板“反打”露骨料，外墻板出現“硬皮”防治措施混凝土澆筑后應采用振臺振搗和采用平板振動器振搗，不應使用插入式振動器。緩凝

29、劑配方宜采用5%纖維素水溶液：硼酸100：6。緩凝劑配好后刷在廢報紙上干燥后備用。裝飾外墻板“反打”，飾面磚和錦磚縫格不平直，顯接茬防治措施底模與面磚模數應一致，面磚入模后應排列整齊，橫平豎直。面磚入模、接縫后應拉線檢查，接縫尺寸要符合設計要求。鑲嵌及罩面板材類防火膠板開膠、鼓包防治措施刷膠前應將刷膠面清掃干凈，粘結前應均勻涂刷一遍膠液，不得漏刷，使膠液滲透到木材空隙中。合板后，應由一邊向另一邊趕壓，排除板間空氣后，均勻冷壓。防火膠板翹曲、竄角防治措施木方骨架制作時，不但要求表面平整，并且框骨架要方正，兩條對角線需相等，接頭用釘釘牢。粘貼底板后，先予校正，符合要求后，在底板面和面板底都應均勻薄

30、刷一遍木膠液，然后合板，排除空氣，加足冷壓力，嚴密冷壓，待膠液完全固化后卸壓。印涂木紋人造板木紋不順，飾面不平防治措施對木紋板在一面墻范圍內挑選拭拼，注意板與板間木紋過渡要順通，不使木紋突變；安裝前應先檢查框架是否平整；壓條要釘牢，不應有空隙；刷膠粘結時，膠要刷均勻，且不得漏刷。微薄木貼面析顏色不均勻，木紋突變或局部開膠防治措施施工安裝前應對板的顏色、木紋等進行挑選排列，達到顏色均勻，并統一將樹根向下，權梢向上，使木紋通順、自然。在施工和使用過程均應注意防止局部滲水；油漆時，板表面一定要干凈、干燥，并涂刷得薄而均勻。大漆建筑裝飾板面不平整，花色不協調及漆面磨損劃傷防治措施安裝大漆裝飾板前，先檢

31、查框架或基層是否平整，不符合要求應進行修平；在運輸、保管、安裝過程中都要注意妥善保護漆面，特別是產品保護要符合有關規定。安裝固定前對花色應進行挑選，注意協調，也包括與室內色調的協調。木墻裙、木筒子板、木貼臉、木擱柵安裝缺陷防治措施在結構施工前，認真熟悉圖紙，對設置預埋件的規格、部位、間距及裝修預留量等要作詳細交底并認真貫徹。木擱柵料的含水率應不大于15%，厚度應不小于20mm，并不得有腐朽、癤疤、劈裂及扭曲等弊病。木擱柵安裝前，應檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時應先進行修整。偏差較小時，可用木擱柵的厚度來調整；偏差較大時，則要從結構上修整。檢查預埋件是否符合木擱柵分檔的尺寸，數量是否符合規定。預

32、埋件的間距，當圖紙無規定時，橫、豎一般不大于400mm。當墻體為磚墻時，可預埋木磚；當墻體為混凝土墻時，可用射釘槍射入螺栓與木擱柵結合。木擱柵必須與每一只預埋件固定牢。若預埋件為木磚時，每一塊木磚要釘兩枚釘子，釘子應上下斜角錯開。筒子板的木擱柵一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。安裝時先安上部，標高統一從基本平線往上返。上片找平后與埋件釘牢，再安左右兩片，并用線墜找直后與埋件釘牢。木墻裙的木擱柵釘完后，橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平；豎向吊線墜找直。根部及拐角用方尺靠方。如調整平整墊上的木墊塊必須與木擱柵釘牢。木墻裙在陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。木墻裙、木筒子板、木貼臉面層板安裝缺陷防

33、治措施面板材料含水率應不大于12%。膠合板（切片或旋片）的厚度應不小于5mm。厚木板材要求拼花時，厚度應不小于15mm；不要求拼花時，厚度應不小于10mm，但背面均須設置變形糟。企口板塊寬不宜大于100mm。面層板料均要求紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉板要求線條清晰平直。精選面板料。將樹種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內，至少一面墻面上要協調。直接使用切片板時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。如一個房間內的面層板顏色深淺不一致時，也應做到逐漸由淺變深，不得突變。使用大塊原木板或膠合板做面層時，一般豎向

34、應分格拉縫，以防變形起鼓。每格之間留縫寬度約8mm。要求較高時可加金屬條。木護墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍。釘面層板時，要自下而上進行，達到接縫嚴實。面層板安裝前，先設計好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經調整滿意后再正式安裝。有筒子板的門窗框要有裁口或打槽。貼臉下部要有貼臉墩，貼臉墩應稍厚于踢腳線。不設貼臉墩時，貼臉板的厚度不能小于踢腳板厚度，以免踢腳板冒出。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45角、下半部平頂的接法。筒子板先安裝頂部，找平后再安裝兩側。安裝貼臉時，先量出橫向所需角度，兩端放出45角，鋸好刨平

35、，緊貼在樘子上冒頭釘牢，再配兩側貼臉。貼臉板最好蓋過抹灰墻面20mm，最少也不得少于10mm。木護墻、筒子板與擱柵的接觸面和筒子板與貼臉的的交接處，以及貼臉的割角均需抹膠。木墻裙、木筒子板、木貼臉面層明釘缺陷防治措施打扁后的釘帽要略小于釘子直徑，扁釘帽應順著木紋往里臥入。釘子位置應釘在兩根木筋之間。鐵沖頭要呈圓錐形，不要太尖，但應保持略小于釘帽的狀態。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應先用木鉆引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，慶將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結后，再用木鉆在裂縫兩邊各引小眼，補釘牢固。若面板拉縫處木龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補

36、平。聚氯乙烯塑料板飾面板面不平、粘貼不牢防治措施基層抹灰層應平整，對有麻面處，宜采用乳膠膩子事先修補平整。膠液不宜太稀或太稠，保證涂刷均勻，并不宜太厚，板材粘貼后，將拼縫處多余膠液擠出刮凈。當硬質厚型的聚氯乙烯板用木螺絲加墊圈或金屬壓條固定時，釘距一般為400500mm。三聚氰胺塑料板飾面局部空鼓、起皮及翹邊防治措施墻面基層處理，應先定出水平及垂直基線，分層用水泥砂漿抹平，一般抹23遍，每層厚度2025mm，不能一次抹得太厚；先用較粗砂子拌成1：3水泥砂漿抹底，后用1：2.5較細砂子配成的水泥砂漿抹面，表面要抹平，不宜太光滑。基層水泥漿達75%強度后，用砂輪打磨，除去浮漿，磨平凸出部分，凹處應

37、用膩子補平，表面磨平后用濕布擦干凈。保持室內通風、干燥，基層含水率應控制小于85%，防止因過濕造成空鼓。粘貼完后應排凈空氣，加木壓板，并加支撐，且用力均勻，與墻面垂直，以保證不翹邊。室溫15以上時，養護16h。當中間出現局部空鼓時應鉆孔排氣，注入膠液并重新加壓；邊沿翹起時應重新涂膠加壓。塑料貼面裝飾板接縫處理不當，面板粘貼后滑移以及板邊有毛刺等防治措施不同厚度的板，板縫處理應不同，8mm厚的板，一般可用壓條法，壓條可用鋁條、木條或塑料板條，用木螺絲固牢。當板厚為16mm時，板拼縫應用企口拼接。粘貼基層面，應平整而不光滑，并有足夠的堅實程度；貼面板底，可用小刀刻痕或用粗砂紙打磨毛，增加粘結力，保

38、證貼面板不滑移。切割板材時，應正面向上，可減少毛刺；并留有35mm寬余量，需要時，可用刨子刨光修整，少量地方也可用粗砂紙磨光。聚氯乙烯塑料板飾面不平防治措施嚴格控制粘貼基層的表面平整度，用2m直尺檢驗時，其凹凸度不應大于2mm。對有麻面處，宜采用乳膠膩子事先修補平整。使用齒形恰當的刮板涂刷膠粘劑，涂刮時，應注意使基層與塑料板粘貼面上的涂刷方向縱橫相交。不得使用毛刷子涂刷膠粘劑。控制施工溫度。膠液不宜太稀或太稠，保證刷涂均勻，并不宜太厚。板材粘貼后，將拼縫處多余膠液擠出刮凈。當為硬質量型的聚氯乙烯板時，如用木螺絲加墊圈或金屬壓條固定，釘距一般為400500mm。三聚氰胺塑料板飾面起鼓、起皮防治措

39、施墻面基層應先定出水平及垂直基線，用1：3較粗砂子水泥砂漿打底，再用1：2.5較細砂子水泥砂漿抹面。表面抹平，不宜過于光滑，每層厚2025mm，不要一次抹得太厚。基層水泥砂漿達75%強度后，用砂輪打磨，除去浮漿，磨平凸出部分，凹處應用膩子補平。表面磨平后用濕布擦干凈。基層含水率控制在小于8%，保持室內干燥、通風，以排除過濕造成空鼓。粘貼完后應排凈空氣，木壓板及支撐要與墻面垂直，且加壓均勻，以保證不翹邊。室溫15以上時，養護16h。金屬飾面板抽芯鋁鉚釘釘距過大防治措施抽芯鋁鉚中間應墊橡膠墊圈，間距控制在100150mm范圍內。金屬飾面板板邊透縫、壓茬滲漏防治措施板縫必須采取搭接，其搭接寬度應符合

40、設計要求，嚴禁對縫相接。壓茬必須按主導風向安裝，嚴禁逆向安裝。金屬飾面板構造處理不當防治措施在伸縮縫、沉降縫內用氯丁橡膠帶起連接密封作用，并且一定要固定牢靠，防止滲水。鋁合金板施工，應根據其線膨脹系數（純鋁、合金鋁LF21的線膨脹系數分別為2.410-7/、2.3210-7/）計算，留足排縫。焊接處應作防銹處理，鋁型材在墻腳處，不得直接插入土中。裱糊類裝修裝飾工程基層質量問題及處理1、膩子裂紋防治措施膩子稠度適中，膠液應略多些。對孔洞凹陷處應特別注意清除灰塵、浮土等，并涂一遍膠粘劑。當孔洞較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復刮抹平整、堅實。對裂紋大且已脫離基層的膩子，要鏟除干凈，處理后重

41、新刮一遍膩子，孔洞處的半眼、蒙頭膩子須挖出，處理后再分層刮抹平整。2、膩子翻皮防治措施調制膩子時加適量膠液，稠度合適，不宜過稠或過稀。清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等，并涂刷一層膠粘劑（如乳膠等），再刮膩子。每遍膩子不宜過厚，不可在有冰霜、潮濕和高溫的基層上刮膩子。翻皮膩子應鏟除干凈，找出原因后，采取相應措施重新刮膩子。3、表面粗糙，有疙瘩防治措施清除基層表面污物、流墜灰漿，接茬棱印要用鐵鏟或砂輪磨光。膩子疤等凸起部分用砂紙打磨平整。操作現場及使用材料、工具等應保持潔凈，以防止污物混入膩子或膠粘劑中。表面粗糙的粉飾，要用細砂紙打磨光滑，或用鏟刀鏟掃平整，并上底油。4、透底、咬色防治措施清除基層

42、油污。表面若太光滑，可先噴一遍清膠液；表面若顏色太深，可先涂刷一遍漿液。若粉飾顏色較深，先用細砂紙打磨或刷水起底色，再刮膩子刷底油。挖掉基層的裸露鐵件，否則須刷防銹漆和白厚漆覆蓋。對有透底或咬色弊病的粉飾，要進行局部修補，再噴12遍面漿覆蓋。表面質量問題及處理裱貼不垂直防治措施裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，越細越好，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，根據陰角搭接的里外關系，決定先做哪一面墻壁紙。檢查垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼23張后就用吊錘檢查接縫垂直度，及時糾偏。采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行，應裁剖后方可裱貼；采用搭接法時，對于一般天花板的壁紙，拼縫應

43、重疊23cm，對于有花飾的壁紙，應使兩張壁紙花紋準確重疊，用鋼直尺將重疊處壓實，由上而下一刀裁割，將切去的余紙撕掉。基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。壁紙接縫或花飾垂直度偏差較大時，須將已貼壁紙撕掉，基層處理平整后重新裱貼。翹邊（張嘴）防治措施基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率不大于8%。若表面凹凸不平，須用膩子刮抹。若表面松散、粗糙、干燥，須噴（刷）一遍清膠液，不宜太厚，且均勻一致。不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑，且涂刷均勻。一般可選用界面劑加濃度為2.5%的羧甲基纖維素液和水的膠液，配合比為100：20：50。粘貼要求較高時，可適量加入聚醋酸乙烯乳液。有特

44、殊要求的，可使用乙烯樹脂膠粘劑。壁紙裱糊刷膠粘劑時，一般可在壁紙背面刷膠液，若基層表面較干燥，在壁紙背面和基層同時刷膠粘劑。涂刷的膠液要薄而勻。已涂刷膠液的壁紙待略有表干時再上墻。壁紙上墻后，應注意垂直及交接密合。用橡膠皮刮板或鋼皮刮板、膠滾、木滾等工具由上至下抹刮，垂直拼縫處要向外推，順序刮平壓實，并及時用濕毛巾或棉絲將擠壓出的多余的膠液擦凈。注意滾壓拉縫邊沿時不要用力過大，以防膠液被擠干失去粘結性。擦余膠的布不可太潮濕，避免水由紙邊滲入基層，沖淡膠液，降低粘合強度。陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度3mm，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊。嚴禁在陽角處

45、甩縫，壁紙應裹過陽角2cm，包角須用粘性的膠粘劑并壓實，不得有氣泡。治理方法：將翹邊翻起，檢查產生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘劑粘性小的，則換較強粘性的膠；若翹邊已堅硬，除應使用較強的膠粘劑外，還應加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。表面空鼓（氣泡）防治措施石膏板表面紙基起泡、脫落，必須鏟除干凈，重新修補好紙基。基層必須干燥，控制含水率8%。有洞孔或凹處，須用石膏膩子或大白、滑石粉、乳膠膩子刮抹平整。油污、塵土必須清除干凈。裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。膠粘劑刷須厚薄均勻，絕對避免漏刷。為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，

46、回收多余膠液。死褶防治措施用材質優良的壁紙，不使用次殘品，對優質壁紙也需進行檢查，厚薄不勻的要剪掉。裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓。在壁紙未展平前，不得使用鋼皮刮板硬推壓。當壁紙已出現皺折時，必須輕輕揭起壁紙，慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。起光（質感不強）防治措施用毛巾或棉絲認真擦壁紙表面多余膠跡和污物，再用毛巾和清水徹底擦抹干凈。擠壓壁紙內部的膠液和空氣時，壓力不應超過壁紙彈性極限。顏色不一致防治措施選用不易褪色且較厚的優質壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分。基層含水率8%時才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環境中裱糊。基層顏色較深時應選用顏色深、花飾大的壁紙。顏色嚴重

47、不一的壁紙，必須撕掉重裱。幅間拼接不當壁紙離縫或虧紙防治措施壁紙裁切前應復核墻面實際尺寸，裁切時手勁要均勻，一氣呵成，不得中間停頓或變換持刀角度。壁紙尺寸可比實際尺寸略長13cm，裱貼后，上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。趕壓膠液時，由拼縫處橫向向外直壓，不得斜向或由兩側向中間趕壓。粘貼前，壁紙要先“悶水”，使其受潮后橫向伸脹。一般80cm寬的壁紙悶水后約脹出1cm。壁紙搭縫防治措施壁紙裁割時，特別是對于較厚的壁紙，應保證低邊直而光潔，不出現凸出和毛邊。塑料層較厚的壁紙，不要只將塑料層割掉而留有紙基。裱貼收縮性的壁紙不許搭縫，收縮性較大的壁紙，裱貼時可適當多搭接一些，以便收縮后正好合縫。所以裱貼前

48、應先試貼，掌握壁紙的性能方向取得良好的效果。出現搭縫弊病后，可用鋼尺壓緊在搭縫處，用刀沿邊裁割搭接部分，并處理平整。玻璃幕墻及門窗幕墻工程玻璃幕墻變形防治措施設計計算時，保證豎框料承受23kPa的風壓，其變形量L/180（L為每根豎框料支點間的距離）。兩層樓板之間承受風力的豎框料，它的上端懸掛在固定支座上，其下端與下層豎框架的上端應采用套接，接頭應能活動。型鋼框料與型鋼框料，鋁料與鋁料，鋁料與玻璃，鋁料與墻體之間，均需預留伸縮縫。伸縮縫內必須采用彈性好且耐老化及經久耐用的材料填塞。一般宜選用硅酮密封膠。幕墻玻璃應選用鏡面反射玻璃與夾層玻璃遮陽，以降低溫度對框架變形的影響。玻璃幕墻漏水防治措施必

49、須使用符合設計要求的硬度合適、彈性好、耐老化的封縫材料，如硅酮膠，但施工中必須保證打膠質量。施工時先清理干凈，精心操作，封縫嚴密均勻，不應漏封。施工時，幕墻框架每個節點構造的變形要嚴格檢查，并且實測數據滿足設計要求。采用等壓系統排水，即設計時使其在內層和外層之間的空間有相同的壓力，水靠重力能自動排出。幕墻隔音性能差防治措施盡量采用中空鍍膜玻璃，雙層玻璃中間空氣層厚度適當。提高玻璃幕墻氣密性。幕墻開啟扇處和周邊結構之間取多道密封，幕墻開啟扇采用多點鎖。幕墻噪聲防治措施設計幕墻時，充分估計到可能因風壓力、主體結構變形、室外溫度變化而產生的變形及金屬磨擦的部位，把這種噪聲控制到最小限度。在接合部位使

50、用聚四氟乙烯等摩擦系數較低的材料，在兩者之間再襯墊上一層緩沖材料，使中間留出足夠的縫隙再填充嵌縫材料。幕墻變色防治措施密封不嚴處重新封嚴，不選用有腐蝕性的密封材料，腐蝕嚴重予以更換。已變色影響美觀的應予更換。防雷裝置不能起作用防治措施幕墻頂部應采用1.6mm厚鋁板把幕墻頂部與屋面女兒墻遮蓋嚴密。鋁合金門窗工程門窗框與墻體間隙裂縫防治措施門窗外框四周應為彈性連接，至少應填20mm厚保溫軟質材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換。門窗內外框邊應留槽口，有密封膠填平、壓實。嚴禁用水泥砂漿直接與門窗框接觸，以防腐蝕。組合門窗的明螺絲未加處理防治措施門窗組裝過程中應盡量減少或不用明螺絲，如非用不可，應用同

51、樣顏色的密封材料填埋密封。帶形組合門窗之間產生裂縫防治措施橫向及豎向帶形窗、門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接，形成曲面組合，其搭接量應大于8mm，并用密封膠密封，可防止門窗因受冷熱和建筑結構變化而產生裂縫。磚砌體用射釘緊固門窗鐵腳防治措施當門窗洞口為磚砌墻體時，應用鉆孔或鑿孔方法，孔徑不小于10mm，用膨脹螺栓固定連接件，不得用射釘固定鐵腳。推拉客槽內積水、滲水防治措施下框外框和軌道根部應鉆排水孔；橫豎相交絲縫注硅酮膠封嚴。窗下框懷洞口間隙的大小根據不同飾石材料留設，一般間隙不小于50mm，使窗臺能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。彈簧門開關不靈活防治措施將彈簧轉軸與定

52、位銷調整到一個垂直線上。塑料門窗工程門窗框松動防治措施先在門窗外框上按設計規定位置鉆孔，用合適的自攻螺絲把鍍鋅連接件緊固。用電錘在門窗洞口的墻體上打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在脹管內。門窗安裝在單磚墻或輕質墻上時，應在砌墻時砌入混凝土磚，使鍍鋅連接件與混凝土磚能連接牢固。門窗扇關閉不嚴密防治措施調整各螺絲的松緊程度使其基本一致，不得有的過松，有的過緊。門窗框周圍間隙填塞軟質材料時，不得有的填塞過緊，有的過松，以免門窗框受擠變形。嚴禁施工時在門窗上搭腳手板，擱支腳手桿或懸掛物件。門窗框周圍間隙裂縫防治措施保證門窗框與墻體為彈性連接，其間隙應填嵌泡沫塑料或礦棉、巖棉

53、等軟質材料。含瀝青的軟質材料不得填入，以免PVC受腐蝕。必須按構造要求施工，填塞軟質材料時，門窗框四周內外框邊應留出一條凹槽，并用密封膠嵌填嚴密、均勻，使之與框面齊平。 門窗料褪色、老化變脆防治措施選購門窗時，應選購工藝先進、質量管理嚴格的國營大廠的產品。出廠前對產品最低限度應進行硬度、抗沖擊、加熱后狀態（尺寸變化率）及角強度檢測，確保各項技術指標達到國家標準的要求。購買時，施工單位應對門窗型材送交有相應資質證書的材料試驗單位進行測試、檢驗，以復驗材料質量。微波自動門、金屬轉門工程門扇滑行速度慢防治措施施工中準確安裝門扇地面滑行軌道，槽內不得留有異物。安裝時傳動部分零件松緊適當。使用中經常清理

54、垃圾雜物，嚴寒結冰季節防止水流入下軌道。對機械部位定期加油。旋轉門開關不靈活，有噪聲防治措施安裝時，旋轉軸必須吊線測量，使旋轉軸垂直在一個中心線上，上、下點重合。扇面應對對角線和平整度進行檢查，符合驗收標準方可使用。安裝放樣時，轉扇平面角應平分均勻，不得大小不一轉扇距圓弧邊的間隙，必須調整達到一致，不允許有擦邊或間隙過大。封閉條帶的位置應做到準確。鋼門窗工程門窗框變形防治措施運輸過程中，運輸車輛四廂內保持清潔，搬運、裝卸時輕抬、輕放。嚴禁將工具穿入框扇內抬、扛，嚴禁撬、甩、丟、持等動作。機械吊裝用非金屬繩索綁扎。選擇平穩牢靠著力點，嚴禁框扇等局部或受力。不用包裝運輸門窗時，各包裝件之間應加輕質

55、襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，嚴禁松動運輸。門窗扇開關不靈活防治措施運輸、起吊過程中采用正確方法。安裝固定時，預備孔應清掃干凈，先澆水濕透，門窗裝入洞口按安裝線擺正，橫平豎直，找平，吊線合格后，用木楔固定。伸入孔中的鐵腳，必須用1：2水泥砂漿填滿嵌實，澆水養護，待水泥砂漿凝固后方可取出木楔進行二次塞縫。中豎框與預埋件焊接或嵌固在預備孔中，應用水平尺找平，線錘吊正，嚴防中豎框向扇方向偏斜，造成框扇磨擦或相卡。木門窗工程木門窗框松動防治措施木磚的數量、位置應按圖紙或有關規定設置，間距一般不超過600mm，單磚墻或輕隔應埋特制木磚。較大的門窗框或硬木門窗框要用鐵擄子與墻體組合。門窗洞口每邊

56、與框空隙不應超過20mm，如超過20mm，釘子應加長，并在木磚與門窗之間加墊木，保證釘子釘進木磚50mm。門窗框與木磚結合時，每一木磚要釘4英寸（101.60mm）釘子兩個，而且上下要錯開，不得釘在一個水平線上。墊木必須通過釘子釘牢，不應墊在釘子外邊。門窗框與洞口之間的縫隙超過30mm時，應灌細石混凝土；不足30mm的應塞灰，要分層填實，嚴禁在縫內塞嵌水泥袋紙或其他雜物。木磚松動或間距過大，應預先固牢或補埋；要加大釘子，為防止墊木或門窗劈裂，可先用手電鉆引鉆一孔，然后再釘進。塞灰脫落，應按有關規定重新填塞。門窗扇開關不靈活防治措施驗扇前應檢查框的立梃是否垂直。如有偏差，需修整后再安裝。安裝合頁

57、，應保證合頁進出、深淺一致，上、下合頁軸保持在一個垂直線上。選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內。針對出現問題，采取相應措施修理。頂棚裝修裝飾工程擱柵層吊頂擱柵存在的主要問題是拱度不均勻防治措施吊頂應選用比較干燥的松木、杉木等軟質木材，并防止受潮或烈日曝曬。不宜用樺木、柞木等硬質木材。吊頂擱柵裝釘前，應按設計標高在四周墻壁上彈線找平。裝釘時，四周以平線為準，中間按平線起拱，起拱高度應為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度均應吊勻。擱柵及吊頂擱柵的間距、斷面尺寸應符合設計要求。木料應順直，如有硬彎，應在硬彎處鋸斷，調直后再用雙面夾板連接牢固。木料在兩吊點間如稍有彎度，彎度應向上。各受力節點必須裝

58、釘嚴密、牢固，符合質量要求。其措施有：吊桿和接頭夾板必須選用優質軟質木材制作，其長度、直徑、間距要適宜，既能滿足強度要求，裝釘時又不能劈裂。吊桿應刻半燕尾榫，交錯地釘固在吊頂擱柵的兩側，以提高其穩定性。吊桿與擱柵必須釘牢，釘長宜為吊桿厚的22.5倍，吊桿端頭應高出擱柵上皮40mm，以防裝釘時劈裂。如用吊筋固定擱柵，吊筋位置和長度必須埋設準確，吊筋螺母處必須設置墊板。如木料因彎曲與墊板接觸不嚴，可利用撐木、木楔靠嚴，以防吊頂變形。必要時，應在上、下兩面均設置墊板，用雙螺母緊固。吊頂擱柵接頭的下表面必須裝釘順直、平整，其接頭要錯開，以加強整體性。板條抹灰吊頂，其板條接頭必須分段錯槎釘在吊頂擱柵上，

59、每段錯槎寬度不宜超過500mm，以加強吊頂擱柵的整體剛度。在墻體砌筑時，應按吊頂標高沿墻牢固地預埋木磚，間距1m，以固定墻周邊的吊頂擱柵，或在墻上留洞，把吊頂擱柵固定在墻內。吊頂內應設置通風窗，使木骨架處于干燥環境中。室內抹灰時，應將吊頂入孔封嚴，待墻面干后，再將入孔打開通風，使吊頂保持干燥環境。如吊筋未加墊板，應及時安設，并把吊頂擱柵的拱度調勻。如吊筋太短，可用電焊將栓加長，并重新安好墊板、螺母，再把吊頂擱柵拱度調勻。凡吊桿被釘劈裂而節松動時，必須將劈裂的吊桿換掉重釘。吊頂擱柵接頭有硬彎的，應將夾板起掉，調直后再釘牢。面層金屬網吊頂抹灰不平防治措施注意掌握好水灰比。嚴格按照施工操作方法進行施

60、工。板條吊頂抹灰不平防治措施頂棚基層使用的友骨、板條，應采用烘干或風干的紅、白松等材質好的木材，含水率應小于20%。板條加工厚度必須一致，如有硬彎，要趕釘在吊頂擱柵上。頂棚吊桿、龍骨斷面和間距應經過計算。起拱高度以房間跨度的1/200為宜。小龍骨間距不大于40cm，四周應在一個水平面上。板條要釘牢，接頭處不得少于兩根釘子，釘長應為25mm。板條間距以710mm為宜。若間距過小，底層灰漿不易擠入板條間隙中，形不成轉腳，結合不好，抹灰后易產生空鼓，甚至脫落；若間距過大，不但浪費灰漿，增加頂棚荷載，而且灰漿過厚，干縮率增大，易使后灰層產生和板條平行方向的裂縫。板條兩端必須分段錯槎釘在小龍骨下面，每段