1、陜西騰龍煤電集團(tuán)鑫慶集運(yùn)有限公司受煤及裝車(chē)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄1工程概況采用的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 三、 施工部署施工準(zhǔn)備工作勞動(dòng)力計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃主要施工技術(shù)措施設(shè)備安裝的一般要求試運(yùn)轉(zhuǎn)十、 主要安全技術(shù)措施節(jié)約措施冬雨季施工措施主要管理措施合理化建議售后服務(wù)承諾附圖表第 3 頁(yè)第 3 頁(yè)第 4 頁(yè)第 5 頁(yè)第 6 頁(yè)第 6 頁(yè)第 6 頁(yè)第 24 頁(yè)第 25 頁(yè)第 29 頁(yè)第 32 頁(yè)第 35 頁(yè)第 36 頁(yè)第 39 頁(yè)第 39 頁(yè)第 39 頁(yè)陜西騰龍煤電集團(tuán)鑫慶集運(yùn)有限公司鑫慶鐵路專(zhuān)用線2設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、概況1、編制依據(jù)陜西騰龍煤電集團(tuán)鑫慶集運(yùn)有限公司鑫慶鐵路專(zhuān)用線

2、設(shè)備安裝工程施工 招標(biāo)文件、施工藍(lán)圖、工程量清單；現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況陜西騰龍煤電集團(tuán)鑫慶集運(yùn)有限公司鑫慶鐵路專(zhuān)用線位于神木錦界工業(yè)園 內(nèi)，本招標(biāo)工程外運(yùn)設(shè)計(jì)近期產(chǎn)能 200Mt/a，遠(yuǎn)期產(chǎn)能力為 300Mt/a。該設(shè)備安裝工程主要有：1、轉(zhuǎn)載站配電及控制系統(tǒng) ；2、輸煤暗道給煤機(jī)檢修平臺(tái)；3、鐵路快速定量站機(jī)電設(shè)備安裝；4、受煤及裝車(chē)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置；5、裝車(chē)倉(cāng)下給煤機(jī)排料溜槽及支架安裝；6、轉(zhuǎn)載站及機(jī)電設(shè)備安裝；7 汽車(chē)受煤坑及機(jī)電設(shè)備安裝；8、除鐵箱制安；9、鐵路裝車(chē)倉(cāng)及機(jī)電設(shè)備安裝；10 鐵路裝車(chē)倉(cāng)配電及控制系統(tǒng)。所

3、有設(shè)備安裝達(dá)到滿(mǎn)足安裝調(diào)試，并驗(yàn)收優(yōu)良。 二、采用的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收適用規(guī)范（GB50231-98）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98） （5）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98） （6） 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇）（GB50235-97）3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-98）大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SHJ515-90）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ142-90） （10）電氣裝置安裝工程低壓

4、電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）（11）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006） （12）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006） （13）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）（14）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002 （15）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-98；三、施工部署1、管理技術(shù)人員配備項(xiàng)目經(jīng)理： 1 人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：2 人（生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)

5、經(jīng)理各 1 人）技術(shù)員： 3 人施工員： 2 人材料員： 1 人質(zhì)監(jiān)員： 1 人資料員： 1 人安全員： 1 人2、項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工期目標(biāo)：從接到開(kāi)工令計(jì)算總工期為 55 天。4安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)決杜絕輕傷以上事故的發(fā)生，保證設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過(guò) 程中不受損傷、破壞。文明施工目標(biāo)：確保建設(shè)文明工地3、工程施工方案部署（1）指導(dǎo)方針根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)人力資源、工程材料、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、項(xiàng)目資金、 時(shí)間穿插，均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地的原則。（2）施工方案安裝條件具備后，根據(jù)圖紙對(duì)所有電氣設(shè)備基礎(chǔ)，予埋件、予留孔洞進(jìn)行校 驗(yàn)，有偏差的與設(shè)計(jì)院，甲方、監(jiān)理討論后進(jìn)行整改。電氣設(shè)備安裝嚴(yán)格

6、執(zhí)行煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-95要求。安裝完成后，進(jìn)行必要的 試驗(yàn)后對(duì)單臺(tái)電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，試驗(yàn)完畢，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，最后投入運(yùn)行。 四、施工準(zhǔn)備工作1、臨時(shí)用房為方便工程正常施工，保證其順利進(jìn)行，需在地面搭建臨時(shí)施工用房，臨時(shí) 用房根據(jù)甲方指定位置搭設(shè)單層活動(dòng)板房。2、施工用水施工用水根據(jù)甲方指定地點(diǎn)接至臨時(shí)用房，滿(mǎn)足生活用水需要。3、施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活用電由甲方提供電源，施工臨時(shí)用電應(yīng)符合煤礦安全 規(guī)程及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005 要求。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)、熟悉審查圖紙并對(duì)圖紙中的差錯(cuò)進(jìn)行 更正，設(shè)計(jì)意圖不明確

7、的再進(jìn)行補(bǔ)充，使整個(gè)系統(tǒng)更加合理。對(duì)不便于施工的設(shè) 計(jì)內(nèi)容與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系協(xié)商解決。5（2）由單位技術(shù)人員對(duì)參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行設(shè)計(jì)情況、技術(shù)要求、施工工藝的交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯(cuò)誤 和操作錯(cuò)誤。施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行書(shū)面交底，施工時(shí)，應(yīng)有 實(shí)物交底（樣板交底），作好交底的簽章。（3）做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備人員的安排、組織工作。5、施工器具、材料的準(zhǔn)備根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，由供應(yīng)部門(mén)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前購(gòu)買(mǎi)。 施工所 用機(jī)器具見(jiàn)（附表一）。五、勞動(dòng)力計(jì)劃該工程施工中由于設(shè)備及管路數(shù)量大，任務(wù)比較飽滿(mǎn)，因此，機(jī)械操作工、電工、焊工、安裝工專(zhuān)業(yè)人員的

8、需求量很大，因此，要合理科學(xué)的組織安排施工 人員。勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)（附表二）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，以業(yè)主提供的招標(biāo)文件、施工圖紙等資料以及我公司 原施工類(lèi)似工程項(xiàng)目為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體施工條件等情況 編制，合理部署人力、物力資源，以各工序相互穿插銜接，組織流水作業(yè)，合理 安排、妥善協(xié)調(diào)組織施工方式進(jìn)行編制的。本工程計(jì)劃施工工期：總工期為 55 天。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)（附圖五）。七、主要施工技術(shù)措施本次招標(biāo)設(shè)備安裝內(nèi)容：設(shè)備主、輔機(jī)的組裝、安裝，包括設(shè)備卸車(chē)、二次 搬運(yùn)、基礎(chǔ)二次灌漿、設(shè)備調(diào)試等。 設(shè)備的卸車(chē)：泵類(lèi)設(shè)備無(wú)較大型的，而且都安裝在車(chē)間一層，卸車(chē)采用汽 車(chē)吊，

9、水平運(yùn)輸時(shí)，部分設(shè)備可采用叉車(chē)進(jìn)行，6設(shè)備卸車(chē)所選用的汽車(chē)起重機(jī)為 25 噸汽車(chē)吊，吊機(jī)的停車(chē)位置須考慮到 地坪的支承能力、地下管線的設(shè)置情況及吊機(jī)上方的架空電線。起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝點(diǎn)需設(shè)置在有標(biāo)記的位置處，若無(wú)包裝則 設(shè)置在設(shè)備上的指定位置。設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以 免設(shè)備受損。吊機(jī)使用前，吊機(jī)司機(jī)應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境，提出吊車(chē)停車(chē)的位置要求及 是否要放置路基板，且與現(xiàn)場(chǎng)起重指揮統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免指揮失誤。 設(shè)備的拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。設(shè)備

10、在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)且無(wú) 搖晃感。放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠的間距保持 500600mm 為 宜，確保設(shè)備底座不變形。對(duì)于無(wú)公共底座的設(shè)備，則在拖運(yùn)前制作拖排。設(shè)備拖運(yùn)時(shí)，拖拉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選 取避免設(shè)備受損。設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選取須使設(shè)備不得 變形，在設(shè)備重量的支承位置上選取。7 設(shè)備的開(kāi)箱與檢查：設(shè)備的開(kāi)箱與檢查工作，應(yīng)在施工工序需要的階段進(jìn)行，且落實(shí)防水、防盜和產(chǎn)品保護(hù)措施的前提下，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等有

11、關(guān)方面，到場(chǎng)后開(kāi)箱。對(duì)于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。a.設(shè)備的開(kāi)箱，設(shè)備開(kāi)箱前，據(jù)裝箱清單查明設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況，防止開(kāi)錯(cuò)。開(kāi)箱時(shí)，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設(shè)備內(nèi)。開(kāi)箱時(shí)，一般自頂板開(kāi)始，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如不便首先拆開(kāi)頂板，也可選擇側(cè)面的適當(dāng)位置拆除，查明情況后再進(jìn)行開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)，要選擇合適的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周?chē)沫h(huán)境，以防箱板倒下碰傷周?chē)O(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng)及時(shí)回收或妥善保管。設(shè)備上的局部防護(hù)物和包裝，應(yīng)在施工工序需 要對(duì)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。b.清點(diǎn)檢查

12、：此項(xiàng)工作內(nèi)容，檢查設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，據(jù)裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄單。清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱(chēng)，型號(hào)和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說(shuō)明書(shū)，安裝技術(shù)要求資料。檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進(jìn)行拍照簽證，且合同有關(guān)方制訂相 應(yīng)措施。c.設(shè)備及零部件的保管：設(shè)備開(kāi)箱后，一般不得露天放置，以免設(shè)備損傷和受風(fēng)雨灰砂侵害。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。設(shè)備上的小型儀表，易碎物品，易丟失的小零件，均應(yīng)單獨(dú)收藏保管，作好 標(biāo)簽以免混淆和丟失。安裝前，建筑工程應(yīng)符合下列

13、條件：混凝土基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)梁柱達(dá)到安裝的強(qiáng)度。焊接鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合要求。8預(yù)埋螺栓鐵件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。提升孔符合設(shè)備吊裝要求。定出正確的基準(zhǔn)標(biāo)高，軸尺寸等。具有足夠用施工場(chǎng)地，道路暢通。施工交叉作業(yè)整齊。（一）設(shè)備安裝工序：在施工過(guò)程中需要根據(jù)設(shè)備確定后的隨機(jī)技術(shù)文件，每臺(tái)設(shè)備的性能、體積、重量和不同的安裝條件，編制切實(shí)可行的具體施工方案。 1、 設(shè)備安裝施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收處吊裝就位找平找正（初步）基礎(chǔ)栓孔灌漿混凝土找平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿非標(biāo)件加工非標(biāo)件安裝防腐刷漆設(shè)備安裝調(diào)整單機(jī)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)91.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收1 1 1 設(shè)備在安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備依據(jù)圖紙驗(yàn)收檢查，并檢查土建給的施工基

14、準(zhǔn) 線及標(biāo)高基準(zhǔn)線1 1 2 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)有驗(yàn)收資料和記錄。1 1 3 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均 應(yīng)清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的絲扣應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 1 1 4 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號(hào)項(xiàng)目坐標(biāo)位置、縱橫軸線不同平面的位置平面外形尺寸垂直度5/1000平面水平度5/1000預(yù)埋地腳螺栓（標(biāo)高）頂端預(yù)埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部測(cè)量）預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置預(yù)埋地腳螺栓孔深度預(yù)埋地腳螺栓孔孔壁鉛垂度允許偏差（）20-20201010+20210+20+101.

15、2 金屬構(gòu)件加工制作1 2 1 準(zhǔn)備工作 鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：由現(xiàn)場(chǎng)施工工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙列出材料計(jì)劃，交材料員采購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)后，會(huì) 同業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)對(duì)材料按下列程序進(jìn)行檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證明書(shū)：質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。10連接材料（402、506 焊條）。螺栓以及涂料等均有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè) 計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材堆放成型、成方、 成垛。以便點(diǎn)數(shù)和取用，最低層墊上道木，防

16、止進(jìn)水銹蝕。1.2.2 建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的驗(yàn)收施工企業(yè)應(yīng)對(duì)建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。必要時(shí)，應(yīng)到供應(yīng)方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)收的過(guò)程、記錄和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定。未經(jīng)驗(yàn)收的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得用于工程施工。施工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的職責(zé)、權(quán)限和方式對(duì)驗(yàn)收不合格的建筑材料、構(gòu)配件和 設(shè)備符合有關(guān)職業(yè)健康、安全與環(huán)保的要求。1.2.3 建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理.1 施工企業(yè)應(yīng)在管理制度中明確建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理要求。.2 施工企業(yè)應(yīng)對(duì)建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行貯存、保管和標(biāo)識(shí)，并按照規(guī)定 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。.3 施工企業(yè)應(yīng)明確對(duì)建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的搬運(yùn)及防

17、護(hù)要求。.4 施工企業(yè)應(yīng)明確建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的發(fā)放要求，建立發(fā)放記錄，并具 有可追溯性。1.2.4 放樣、下料和切割：1）按照施工圖上幾何尺寸，以 1：1 比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀 和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀制成樣板、樣板，作為下料加工依據(jù)。放樣、樣板允許偏差11項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸 對(duì)角線長(zhǎng)度寬度孔距組孔中心距加工樣板角度允許偏差0.51.0長(zhǎng)度 0-+0.5,寬度 0-0.5 0.50.520鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正,校正后的偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范的允許 偏差值.不同規(guī)格，不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。盡量將寬度、長(zhǎng)度相等的零件放在一起號(hào)

18、料，在剪切或氣割加工方便的情況 下，住一套料，節(jié)約原材料。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以便拼接。成對(duì)的構(gòu)件劃線時(shí)，必須把 材料擺放成對(duì)后進(jìn)行劃線。鋼板或型鋼采用氣割切割時(shí)，要流出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度。 1.2.5 非標(biāo)件組裝:1）零部件組裝前應(yīng)校正變形部分，應(yīng)控制在偏差范圍內(nèi)。接觸表面應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)垢和雜物，以保證構(gòu)件組裝緊密貼合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）組裝時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如定位器、夾具和堅(jiān)固的基礎(chǔ)，以保證組裝的精度。3）求，。組裝的構(gòu)建必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合圖紙尺寸，構(gòu)件的精度要121.2.6 構(gòu)件的焊接:接邊緣 3050 范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺、無(wú)垢和冰雪等必須清除干凈，以

19、減少焊接氣 孔的等缺陷。1.2.7 非標(biāo)件防腐刷漆：所用的涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)施工條件采用手工或電動(dòng)方法將構(gòu)件上的鐵銹處理干靜。本工程采用滾涂法刷漆：a、將滾子的一半進(jìn)入涂料提起，把滾子按 w 形輕輕滾動(dòng)，將涂料大致地涂布在非標(biāo)件表面上，接著讓滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開(kāi)，最后使 滾子按一定的方向滾動(dòng)，滾平表面。b、刷漆的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.3 測(cè)量放線和找正調(diào)平：1.3.1 根據(jù)隨機(jī)圖紙、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定 安裝的基準(zhǔn)線。1.3.2 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。本工程的設(shè)備安裝是在鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，因此要求放線尺寸誤

20、差盡可能的小，以便 地腳螺栓安裝的準(zhǔn)確性。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高的安裝基準(zhǔn)線偏差項(xiàng)目與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系允許偏差（mm） 平面位置 標(biāo)102+20-101高1.3.3 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng) 在給定的測(cè)量位置進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)的測(cè)量位置。131.4 墊鐵布置：找正、調(diào)平時(shí)所用墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承 受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求。1.4.1 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，并應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要 受力部位下方。1.4.2 相鄰兩墊鐵組間的距離在 5001000mm。1.4.3 每一墊

21、鐵組的面積。應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計(jì)算：AC(Q +Q )100001 2式中 A墊鐵面積（平方毫米）Q1由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（N）2由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（N），可取螺栓的許 可抗拉力。基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（Mpa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度。C安全系數(shù)，宜取 1.53。1.4.4 設(shè)備底座有連接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。1.4.5 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。 2）承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。1.4.6 每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò) 3

22、層，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間且不宜小于 2mm,并應(yīng)將各墊鐵相 互用定位焊焊牢。鑄鐵墊鐵可不焊。141.4.7 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓 緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。1.4.8 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出 1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè) 備地腳螺栓的中心。1.4.9 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊 牢。1.4.10 當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時(shí)，座漿混凝土配置的技術(shù)要求及施工方法宜 符合規(guī)范規(guī)定。1.4.11 當(dāng)采用壓漿法放

23、置墊鐵時(shí)，其施工方法宜符合規(guī)范規(guī)定。1.5 灌漿：1.5.1 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.5.2 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響 設(shè)備的安裝精度。1.5.3 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂 漿。1.5.4 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。僅用于固定墊鐵或防止油水進(jìn)入的灌漿 層，且灌漿無(wú)困難時(shí)，其厚度可小于 25mm。1.5.5 灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板到設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于 60m

24、m，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。151.5.6 當(dāng)設(shè)備底座下不需要全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi) 模板。（二）設(shè)備安裝：生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備安裝，由于廠房結(jié)構(gòu)的限制，應(yīng)在土建工程大體形成還沒(méi)有封頂時(shí)，用吊車(chē)將各種設(shè)備及配套設(shè)施吊裝到位。使用吊車(chē)選擇吊裝噸位時(shí)，應(yīng)考慮起重量、工作半徑、吊裝高度等工作參數(shù)，必須在吊車(chē)允許范圍內(nèi)使用，經(jīng)計(jì)算無(wú)誤后方可選用吊車(chē)。如土建工程完工,可將所有設(shè)備用對(duì)應(yīng)的導(dǎo)鏈及支架配合牽引至吊裝到設(shè)計(jì)指定位置上。如設(shè)備距離施工地點(diǎn)遠(yuǎn),可用 50 鏟車(chē),將設(shè)備吊運(yùn)到機(jī)房跟前,用相應(yīng)的吊車(chē)吊到相應(yīng)的樓層，再用對(duì)應(yīng)的導(dǎo)鏈及支架 配合牽引或就位到指定位置上。減速器的安裝必

25、須符合標(biāo)準(zhǔn)。2.1 電機(jī)與設(shè)備相連處、減速箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物。2.2 根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料，檢查電機(jī)與設(shè)備相連處、減速箱內(nèi)齒輪嚙合情況和 頂側(cè)間隙。2.3 不漏油。2.4 刮板輸送機(jī)安裝工序2.4.1 刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作（1）參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說(shuō)明書(shū)、配套設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注 意事項(xiàng)；核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件16及專(zhuān)用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；按照整機(jī)所帶技術(shù)資料，對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如 有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)

26、行修復(fù)和除銹。準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂；指定工作指揮人員，選擇好安裝場(chǎng)地。為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安 裝、修理和操作技術(shù)。2.4.2 刮板輸送機(jī)安裝要求：機(jī)頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)；中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向 著機(jī)頭；擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無(wú)縫隙；有鏟煤板的刮板輸送機(jī)，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無(wú)縫隙；圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯(cuò)，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運(yùn)行方向； 垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定

27、要求；安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.3 安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)生， 并擬定安裝工藝文件；將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；17先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接；將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過(guò)，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口 靠下側(cè)；按類(lèi)似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達(dá)到足夠 的長(zhǎng)度；將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀 態(tài)；按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全；清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。2.4.4 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)點(diǎn)

28、動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開(kāi)電 動(dòng)機(jī)，觀察有無(wú)卡刮及異常響聲；機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)控制在 000350013sm之間，累加為延遲時(shí)間，但最小超前時(shí)間不小于 05s ，最大超前時(shí)間不大于 3s ；啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無(wú)異常響聲，其溫度不應(yīng)突然升 高；鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過(guò)渡或中間段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，如有跳動(dòng)，則說(shuō)明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力； （5）刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.5 破碎機(jī)安裝：破碎機(jī)用手動(dòng)葫蘆逐步倒運(yùn)到位。破碎機(jī)安裝允許偏差18項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差 單位檢查方法次彈簧

29、底 縱、橫向中心線 座底座頂面標(biāo)高水平度聯(lián)軸器同軸度符號(hào) GB50231 要求3.0 mm5.0 mm0.5/1000拉線尺量檢 查水準(zhǔn)儀檢查水平儀測(cè)量用百分表檢查2.6 水泵安裝水泵就位前、應(yīng)組織有關(guān)人員檢查水泵基礎(chǔ)的水平度及標(biāo)高，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行安裝工作。水泵用導(dǎo)鏈與滾杠托運(yùn)到位，泵體的位置與設(shè)計(jì)十字中心線偏差不得大于 10mm，泵體的標(biāo)高允許偏差為10mm。泵體和主電動(dòng)機(jī)下安裝的墊鐵必須符合下列規(guī)定，200KW 及其以上的水泵應(yīng)符合“二類(lèi)”墊鐵規(guī)定，200KW及其以下的水泵應(yīng)符合“一類(lèi)”墊鐵規(guī)定。泵體與主電動(dòng)機(jī)下的墊鐵必須與基礎(chǔ)接觸穩(wěn)定，并及時(shí)作好隱蔽工程記錄；基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和

30、數(shù)量必須按設(shè)計(jì)要求或設(shè)備出廠文件規(guī)定；隱蔽工程驗(yàn)收后，用比原基礎(chǔ)高一標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行二次灌漿，必須振搗充實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。在泵軸頸或法蘭盤(pán)上測(cè)量泵軸向水平度。40kw 及其以上的泵不超過(guò) 0.5/1000，40kw 以下的泵不超過(guò) 1/1000。泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，彈性棒銷(xiāo)螺栓應(yīng)緊固，盤(pán)動(dòng)無(wú)明顯組 滯，無(wú)異常聲音，盤(pán)車(chē)靈活。2.7 皮帶機(jī)安裝：19皮帶機(jī)安裝前，對(duì)所供設(shè)備、配件進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求，安裝要 求煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。具體安裝順序安裝順序一般為：劃中心線安裝機(jī)架（頭架中間架尾架）安裝上托輥及該向滾筒將輸送帶放

31、在上托輥上安裝下托輥安裝拉緊裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置將輸送帶繞過(guò)頭尾筒輸送接頭張緊輸送帶安裝清掃器、導(dǎo)料槽、壓 輥等電纜敷設(shè)接線調(diào)試。質(zhì)量要求：機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部件的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)符合 MT5010-95 標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)螺栓，二次灌漿必須符合 MT5010-95 的有關(guān)規(guī)定。傳向滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò) 2mm，其軸中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重直度不超 過(guò)滾筒寬度的 2/1000。軸的水平度不超過(guò) 0.3/1000。減速器、聯(lián)軸器及齒輪安裝必須符合 WT5010-95 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈活，準(zhǔn)確、

32、可靠。清掃裝置與膠帶接觸均勻。上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水平度不超過(guò) 2/1000。中間架與預(yù)埋固定牢固，其中心線與皮帶機(jī)中心線重合度不超過(guò) 3mm。膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 8小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)其各部軸承溫度及溫升禁止超過(guò)（滑動(dòng)軸承溫度 70 度，溫升 35 度； 滾動(dòng)軸承溫度 80 度，溫升 40 度。設(shè)備安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于 2 小時(shí)，并對(duì)各 部件進(jìn)行觀察（注電機(jī)溫度），檢驗(yàn)及調(diào)試為負(fù)載試運(yùn)行作準(zhǔn)備。2.8 電氣安裝工程20本工程為轉(zhuǎn)載站及裝車(chē)倉(cāng)配套部分，包含動(dòng)力、自動(dòng)化控制、防雷接地等內(nèi) 容，工程量較小，而防爆要求嚴(yán)格。2.8.

33、1 主要施工過(guò)程及技術(shù)要求(一)施工順序預(yù)留、預(yù)埋件檢查支架制安橋架安裝電機(jī)、電纜測(cè)試檢查電纜敷設(shè) 屏柜安裝接線檢查與系統(tǒng)模擬調(diào)試單體試車(chē)配合聯(lián)動(dòng)試車(chē)(二)施工過(guò)程及技術(shù)要求a. 電纜頭制安1) 電纜頭制作由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且技巧熟練的電工進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。 2) 制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防塵、空氣相對(duì)濕度符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。材料選用必須與電纜型號(hào)規(guī)格相符,不同牌號(hào)規(guī)格的材料之間禁止互相混 用。制作過(guò)程應(yīng)保證連續(xù)性,從剝切開(kāi)始一次完成以避免受潮。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔和防潮,絕緣帶搭疊均勻,層間無(wú)空隙及折皺。 b. 電纜敷設(shè)電纜到貨后，及時(shí)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，妥善保管，注意不受擠壓和防雨 防潮。記錄實(shí)到電纜盤(pán)

34、號(hào)、長(zhǎng)度并與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照，編制電纜敷設(shè)表，并及時(shí)向 參與人員交底，按照先長(zhǎng)后短、由遠(yuǎn)及近的原則分區(qū)進(jìn)行。電纜敷設(shè)前先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓檢查，敷設(shè)時(shí)另派專(zhuān)人分段巡查， 發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的電纜擰絞交叉等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)做好電纜標(biāo)志牌，嚴(yán)格按電壓等級(jí)分層布置，排列整齊， 拐彎處還應(yīng)綁扎固定。215）電纜敷設(shè)檢查完畢后，根據(jù)防爆隔離的要求對(duì)電纜溝進(jìn)行分層充沙處理。 c. 防爆防靜電接地設(shè)備接地應(yīng)設(shè)置斷接卡，在基礎(chǔ)沉降較為明顯時(shí)，應(yīng)采取鍍錫銅辮作過(guò)連 接。電機(jī)電纜進(jìn)線口防爆密封圈與電纜外徑相匹配（鎧裝去除），接線檢查完畢，其接線箱密封面清理干凈后涂以防爆密封油 ，箱內(nèi)干燥后緊固螺栓加以密 封。

35、3）物料管道之間和閥門(mén)、法蘭短節(jié)兩端須用綠色線連接，要求螺 栓壓接緊密。（三）成套配電盤(pán)及開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)制安基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收盤(pán)柜穩(wěn)裝母 線安裝二次線安裝，負(fù)荷接線，設(shè)備接地盤(pán)柜試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行驗(yàn)收盤(pán)柜吊裝運(yùn)輸帶包裝進(jìn)行，避免損傷設(shè)備油漆和使盤(pán)柜產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對(duì)盤(pán)柜中的精密儀表、繼電器及附件根據(jù)情況拆卸保管，以防損 壞。成列盤(pán)柜各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正；柜體與基礎(chǔ)型鋼固定時(shí)，低壓柜、自動(dòng)裝置盤(pán)螺栓固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。柜（盤(pán)）本體及柜（盤(pán)）內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，主控制柜、繼電保

36、護(hù)柜、自動(dòng)裝置柜等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。柜（盤(pán)）單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度、水平度以及柜面不平度和柜（盤(pán)）間 接縫的允許偏差應(yīng)符合下表：別項(xiàng)允許偏項(xiàng)目允許偏差（） 1基礎(chǔ)型鋼2項(xiàng)目平直度側(cè)面平直度每米全長(zhǎng)每米151拉線、尺量檢查22差全長(zhǎng)5項(xiàng)目3每米垂直度1.5量吊線、尺柜盤(pán)安裝盤(pán)頂平直度盤(pán)面平整度相鄰兩盤(pán)成排盤(pán)頂部相鄰兩盤(pán)成排盤(pán)面2515尺量尺量直尺、塞拉線、尺直尺、塞拉線、尺6盤(pán)面接縫2塞尺柜（盤(pán)）的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開(kāi)啟的柜（盤(pán)）門(mén)，應(yīng)以軟導(dǎo)線與 接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。二次接線要求：電氣回路的連接應(yīng)牢固可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的短不均應(yīng)標(biāo)明其編號(hào)，配線應(yīng)整齊、清晰、美觀。其絕緣

37、良好，柜（盤(pán)）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。絕緣電阻，用 500 兆歐表測(cè)，其阻值不應(yīng)小于 2M，母線不少于 10 M， （用 500V 搖表測(cè)試）支路和開(kāi)關(guān)，操作機(jī)構(gòu)的電源回路不小于 1 M。（四）母線安裝母線安裝工藝：放線測(cè)量支架及拉緊裝置制作安裝絕緣子安裝母線加 工母線連接母線安裝涂色刷油檢查送電放線測(cè)量時(shí)，配電柜內(nèi)安裝的母線，測(cè)量其與設(shè)備上其它部件的安全距離應(yīng) 符合施工規(guī)范要求。母線的調(diào)直用木錘，下面墊道木進(jìn)行；母線的切斷采用手鋸或砂輪鋸；母線 彎曲用母線煨彎器冷煨；母線的聯(lián)接采用螺栓連接方式。矩形母線加工時(shí)因彎曲的角度大小不同，其彎曲處發(fā)生溫升也不同，直角彎 曲處的溫升可比 45彎曲處高 10

38、左右，故施工時(shí)盡量減少直角彎曲，為避免 彎曲處出現(xiàn)裂紋和顯著的折皺，彎曲半徑盡可能大于規(guī)定的彎曲半徑。母線搭接接觸面的加工采用挫挫平，挫平母線的過(guò)程中不斷用直尺進(jìn)行透光 檢查以保證接觸面平整，加工完成后保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。23封閉插接母線安裝工藝：設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作安裝封閉插接母線安裝 試運(yùn)行驗(yàn)收封閉母線及其支架的制安均按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。封閉母線組 裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試;封閉母線拐彎處及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架，直線段支架距離不應(yīng)大于 2m;封閉母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段 進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣阻值不得小于 0.5M;其它均按常規(guī)施工，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家有

39、關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.9 其余設(shè)備安裝這些設(shè)備體積較小，重量較輕，一層設(shè)備可用鏟車(chē)運(yùn)至安裝基礎(chǔ)上，其余樓層設(shè)備可用車(chē)間電動(dòng)葫蘆自吊裝孔吊至樓層后，用倒鏈水平運(yùn)至吊裝基礎(chǔ)上并安 裝固定。設(shè)備安裝方法及原則：為加快施工進(jìn)度，確保施工工期，各設(shè)備安裝可同時(shí)進(jìn)行施工。八、設(shè)備安裝的一般要求1、墊鐵材料必須符合要求，嚴(yán)禁有裂紋，墊鐵組在能放和不影響灌漿的情況下易靠近地腳螺栓。每一組墊鐵宜減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過(guò)三層，并將各墊鐵相互焊牢。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵應(yīng)露出 10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出 10-50mm。2、螺栓連接螺栓擰緊后的螺栓應(yīng)露出螺母 24 個(gè)螺距。基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊鐵間和

40、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好，安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔及孔壁，基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，擰緊基礎(chǔ)螺 栓，應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 75以后進(jìn)行。24（3）聯(lián)接螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備技術(shù)文件要求 規(guī)定。3、二次灌漿設(shè)備安裝前，砼二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面 應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖干凈。灌漿時(shí)，必須搗實(shí)。基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。二次灌漿所用沙漿或砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比砼基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。 4、焊接定位點(diǎn)焊所用焊接材料，應(yīng)與正式焊接材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè) 計(jì)焊縫高度的 2/3。焊縫表面嚴(yán)禁有加渣、裂紋、焊溜、燒穿、弧坑、和熔和性飛濺物等缺 陷。焊

41、縫焊皮應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物應(yīng)及時(shí)清理干凈。該工程施工中由于設(shè)備數(shù)量大，任務(wù)比較飽滿(mǎn)，因此，機(jī)械操作工、焊工、安裝工專(zhuān)業(yè)人員的需求量很大，因此，要合理科學(xué)的組織安排施工人員。 勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)（附表二）。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)（附圖五）。九、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）設(shè)備安裝及配電情況檢查。檢查內(nèi)容包括檢查螺栓、聯(lián)軸器、閥門(mén)、管路流向及坡度，支吊情況，設(shè)備潤(rùn)滑，冷卻，電壓，電流，電機(jī)轉(zhuǎn)向、接地、纜線敷設(shè)、絕緣、操作信號(hào)、儀表、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等情況；現(xiàn)場(chǎng)清理情況，包括地面、設(shè)備、管路等；檢驗(yàn)合格后方 可進(jìn)行試運(yùn)。25（2）人員、材料、資料、表格、檢測(cè)儀表等是否準(zhǔn)備齊全；復(fù)查電器試驗(yàn)資 料，是否有漏設(shè)備或不合格設(shè)

42、備。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟第一階段、通訊及信號(hào)系統(tǒng)試驗(yàn)第二階段、高壓送電第三階段、低壓配電盤(pán)模擬試驗(yàn)第四階段、單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)第五階段、分線、分系統(tǒng)空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)第六階段、系統(tǒng)、集中操作空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)第七階段、帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)第八階段、帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)3、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)給煤機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h，檢查軸承潤(rùn)滑及溫度情況，給煤機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，無(wú)沖擊和不正常的振動(dòng)現(xiàn)象，各密封處不漏油，連接處不漏煤，葉輪給煤 機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正反各 2h，檢查軸承溫度潤(rùn)滑情況。運(yùn)輸設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn) 4h，負(fù)荷運(yùn)送 8h，上下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶跑偏應(yīng)在范圍內(nèi)，拉緊裝置工作應(yīng)可靠，接觸面符合要求，保護(hù)和制動(dòng)

43、裝置必須靈敏，準(zhǔn)確，可靠。調(diào)試：檢查各機(jī)構(gòu)是否操作靈活、動(dòng)作靈敏、平衡可靠，制動(dòng)器、緩沖器是否靈敏可靠。潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)滲油漏油現(xiàn)象控制器、限位開(kāi)關(guān)和連鎖裝置工作是否正常、動(dòng)作是否可靠。鋼絲繩在繩槽中纏繞位置是否正 確，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車(chē)是否跑偏等26刮板機(jī)安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷，帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)各 4 小時(shí)，尾部拉緊裝置行程試運(yùn)轉(zhuǎn)后小于全行程的 1/2，檢查軸承溫度及潤(rùn)滑情況，平板閘門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活自如且與槽箱側(cè)面接合處無(wú)漏煤。轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)異常聲音。 泵類(lèi)水泵安裝完畢后應(yīng)點(diǎn)試，檢查其轉(zhuǎn)向是否符合要求，泵與電機(jī)連接是否可 靠，盤(pán)動(dòng)無(wú)明顯阻滯，無(wú)異常聲音。（2）帶水試運(yùn)

44、轉(zhuǎn)帶水聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作完成后便可進(jìn)行帶水聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全部開(kāi)啟并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4h，開(kāi)車(chē)順序按循環(huán)水、煤泥水、壓風(fēng)管路等進(jìn)行。設(shè)備啟動(dòng)后做好各項(xiàng)檢查、測(cè)定、記錄工作，此外，應(yīng)檢查各處水池溜槽，管道有無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，地漏及大小水溝是否暢通，通過(guò)帶水連試，要掌握好開(kāi)停車(chē)順序，特別是各路管的分流及改向時(shí)機(jī)，以及閥門(mén)的開(kāi) 度。帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)分系統(tǒng)帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)車(chē)順序按煤流逆順序進(jìn)行，停車(chē)順序按煤流方向 進(jìn)行，以防設(shè)備積料。分系統(tǒng)帶料試運(yùn)行合格后即可進(jìn)行帶料聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。帶料聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)分 4步運(yùn)行，首先投入生產(chǎn)能力的 25%，其次投入 50%，第三步投入 75%，第四步即可滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，即投

45、入 214.29t/h。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)巡回檢查，并記錄運(yùn)行時(shí)間、水量、煤量、設(shè)備響聲、軸承溫度、水壓、風(fēng)壓、電流、電壓、功率等情況。 重介系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：、單機(jī)空運(yùn)空運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容：27開(kāi)車(chē)前應(yīng)解體檢查另部件是否齊全，減速箱、軸承及其它各潤(rùn)滑沾的油 量是否適度，油路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。安全保護(hù)裝置是否齊全，過(guò)負(fù)荷和短路保護(hù)是否符合要求。各對(duì)輪、鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、齒輪嚙合等的配合間隙是否符合規(guī)定要 求。各部位的聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否有漏焊處。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位同周?chē)O(shè)備以及設(shè)備同上、下溜槽的安裝間距和相對(duì)位置 是否正確，有無(wú)障礙物。電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)a、將電機(jī)同設(shè)備聯(lián)接處的對(duì)輪（或鏈輪、皮帶輪）拆除，用 500V

46、 兆歐表測(cè)量繞組和電纜的絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5M，否則應(yīng)進(jìn)行檢查或烘烤。合格后方可 通電空轉(zhuǎn)電機(jī)。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，并將轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤的調(diào)整好。調(diào)整好轉(zhuǎn)向后對(duì)電機(jī)進(jìn)行兩小時(shí)邊連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 80，電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)部位不漏油，靜止部位不滲油。可用手觸摸測(cè)試。電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)作抽芯檢查，排除故障。 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)異常后才能進(jìn)行。點(diǎn)動(dòng)起車(chē)：聽(tīng)辨各部位聲音是否正常，觀察有無(wú)妨礙起車(chē)的障礙，確認(rèn) 無(wú)問(wèn)題后，才能正常啟動(dòng)。單臺(tái)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求而定，一般為 4 小時(shí)，如試運(yùn) 轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢修，合

47、格后再開(kāi)車(chē)。單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)的要求單臺(tái)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中試車(chē)人員應(yīng)做到聽(tīng)、看、摸、錄。聽(tīng)：聽(tīng)辨各部位聲音是否正常，有無(wú)異常聲音。28看：運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶是否跑偏，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；皮帶（鏈條）的松緊度是否適度；刮板鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；篩子有無(wú)左右晃動(dòng)現(xiàn)象，基礎(chǔ)有否活動(dòng)，振動(dòng)方向及振幅是否合乎要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否正常，潤(rùn)滑油路是否暢通。壓 力表、電流表、電壓表指示是否正常。摸：各部軸承、電機(jī)溫升是否正常，閘門(mén)、閘板開(kāi)關(guān)是否靈活，風(fēng)伐調(diào)整 套手把轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。錄：詳細(xì)記錄壓力、電流、電壓、溫升、頻率、振幅聲響，運(yùn)行起止時(shí)間，出現(xiàn)問(wèn)題及整改方案等，反映運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)，同設(shè)計(jì)值作比較，如差值超 過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)多次測(cè)

48、量，以供分析。 信號(hào)試驗(yàn)要求：統(tǒng)一信號(hào)鈴聲的效應(yīng)。即兩短聲為開(kāi)車(chē)，一長(zhǎng)聲為停車(chē)，試運(yùn)前切斷 動(dòng)力電源。檢驗(yàn)聯(lián)系信號(hào)的可靠性。（4）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，將設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式，并將各臺(tái)設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)狀態(tài)信號(hào)輸入集中控制柜，并進(jìn)入程序，將各臺(tái)設(shè)備動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)打到“斷開(kāi)”位置，即不啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)集中控制程序，從模擬盤(pán)上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動(dòng)，檢查程序編制是否合理，并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤(pán)顯示狀態(tài)一致。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完畢后，合上各設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空 載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)要密

49、切配合，防止遺漏和相互影響。十、主要安全技術(shù)措施參加施工的所有人員在上崗前必須進(jìn)行安全教育、提高安全第一的思想意 識(shí)。291、吊裝安全技術(shù)措施吊裝之前，要根據(jù)工人技術(shù)水平、實(shí)際工作能力，分工明確，各負(fù)專(zhuān) 責(zé)，密切配合，明確同一指揮信號(hào)。指揮人員和機(jī)械司機(jī)兩者要密切配合，雙機(jī)或多機(jī)時(shí)，只準(zhǔn)一人指揮。 （3）指揮人員要站在明顯處指揮。吊裝前要認(rèn)真檢查機(jī)械、電源、工具、設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)、交通道路，必 須合乎安全要求。吊裝前必須進(jìn)行試吊，構(gòu)件離地 200mm300mm，要檢查一切索具，鋼絲 繩和所有吊具，沒(méi)有問(wèn)題才能吊裝。起吊構(gòu)件必須垂直提升，不準(zhǔn)斜拉，起吊懸空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，臂桿旋轉(zhuǎn) 范圍不準(zhǔn)有人和障礙

50、物。起吊時(shí)構(gòu)件下方禁止有人操作、逗留、通行，構(gòu)件起吊離地 300mm 時(shí)， 指揮人員和溜繩人員應(yīng)立即撤離到安全地帶。構(gòu)件吊離地面后，禁止一切人員站在構(gòu)件上，起吊時(shí)禁止猛升猛降。 （9）溜繩人員任何情況下，應(yīng)站在起吊構(gòu)件的側(cè)面 3m 以外，并時(shí)刻注意構(gòu)件的方位變動(dòng)，隨著變化松緊溜繩。（10）所有鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)刷涂好油漆，禁止吊裝時(shí)再匆忙涂刷。 （11）吊裝多層構(gòu)件時(shí)，上下兩層不能同時(shí)作業(yè)。（12）吊裝構(gòu)件中，沒(méi)全部穩(wěn)固時(shí)，不準(zhǔn)中途停止或下班或懸掛在半空中。 （13）裝卸車(chē)時(shí)，要對(duì)稱(chēng)裝卸，防止翻車(chē)。（14）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，下面要墊方木，不得墊金屬一類(lèi)的部件。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)人

51、員不得少于 2 人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有使用電器要做到接地接零。現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)人員要有操作證。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)制度”。30配電柜必須上鎖并設(shè)圍護(hù)，放在室外時(shí)應(yīng)有防雨措施，做到箱內(nèi)清潔無(wú) 雜物。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電纜線必須按規(guī)定要求敷設(shè)，且應(yīng)完好無(wú)破損現(xiàn)象。施 工供電系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，必須停電作業(yè)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行修理，其他人不得擅自 拆卸。電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)有可靠接地線。保險(xiǎn)絲容量要匹配，不得用其他金屬代替。3、施工安全措施每個(gè)進(jìn)入工地的職工，必須遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn) 行施工。堅(jiān)持班前安全交底制度，現(xiàn)場(chǎng)各班組交叉配合作業(yè)時(shí)，安全員召集班組 長(zhǎng)交代安全注意事項(xiàng)。進(jìn)入施

52、工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，特殊工種要持證上崗。臨時(shí)電源要有可靠的漏電保護(hù)措施，每天施工完畢后應(yīng)切斷所有電器電 源及臨時(shí)電源并將臨時(shí)配電箱找回。臨時(shí)用電堅(jiān)持三相五線制，堅(jiān)持一機(jī)一閘 一保護(hù)制度。電焊機(jī)設(shè)專(zhuān)用配電柜。電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)有可靠接地，禁止使用鋼材作接地線。參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作，爭(zhēng)吵打鬧，違者根據(jù)情節(jié)輕 重予以處理。當(dāng)發(fā)生人身、設(shè)備事故及未遂事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員和維持現(xiàn)場(chǎng)情況并立 即報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)。領(lǐng)導(dǎo)和安全人員，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止處理。 （9）高空作業(yè)凡患高血壓、心臟病、貧血病等不得從事高空作業(yè)；高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并不得穿戴硬底帶釘易滑的鞋子；高空作業(yè)的工具應(yīng)放在

53、工具袋內(nèi)，上下傳遞工具時(shí)應(yīng)栓繩傳遞31遇有六級(jí)以上的風(fēng)禁止露天高空作業(yè)。電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，焊工必須帶好勞保用品。禁止易燃易爆物旁進(jìn)行焊接。 （12）氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶距離一般不超過(guò) 5M，距明火距離不超過(guò)10M。設(shè)備吊裝時(shí)，使用指揮信號(hào)要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)，在吊裝過(guò) 程中，工作范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊裝物下嚴(yán)禁行人通過(guò)，更不能在吊物下 工作。起吊重物的提升速度要均勻平穩(wěn)，下放時(shí)速度不宜太快吊裝時(shí)應(yīng)在吊物 上扣系溜繩，以控制其方向。牽引設(shè)備的鋼絲繩要通過(guò)計(jì)算，滿(mǎn)足要求后才能使用。手拉葫蘆、鋼絲繩使用前要檢查是否完好，有缺陷的禁止使用。 （17）設(shè)備安裝工程中，禁止停留在設(shè)備運(yùn)輸?shù)那?/p>

54、方，吊裝過(guò)程禁止幅度過(guò)大以免碰到人、設(shè)備、砼柱或其他設(shè)施。（18）加入墊鐵時(shí)一定要使用食指和母指夾住墊鐵的兩邊，放在基礎(chǔ)下。 （19）電工作業(yè)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。設(shè)備初次送點(diǎn)前，必須通知所有施工人員，準(zhǔn)備好各種帶電標(biāo)志牌，變 電所、變壓器等必須封閉上鎖，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)即進(jìn)行送電。拆除的臨邊磚墻要設(shè)防護(hù)欄，預(yù)留洞口要加蓋板并設(shè)標(biāo)識(shí)。4、其它安全措施參加施工的所有人員在上崗前必須進(jìn)行安全教育、提高安全第一的思想 意識(shí)。特殊工種必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)還必須系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆亂放，施工垃圾及時(shí)清理，清除安全隱患。32（5）氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于 5 米，距

55、離火距不小于 10 米，不得摔破氧氣、乙炔表，乙炔瓶禁止平放。電焊工、氣割工操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用 品，如電焊防護(hù)罩、手套眼鏡等。抬運(yùn)材料或機(jī)具時(shí)，物體離地高度不得大于 300mm，起落一致。地面登梯操作時(shí)，梯腳應(yīng)有防滑措施，梯子與地面傾斜角度 6070 度為 宜。梯子上端應(yīng)綁扎在牢固的地方，下面有人監(jiān)護(hù)。堅(jiān)持每周一工地全體職工大會(huì)，在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，要總結(jié)上周的安全 情況，標(biāo)出不安全因素，布置下部工作的安全措施。凡遇有違反安全規(guī)章制度的情況，任何人都可以制止，由安全員按獎(jiǎng)懲 制度處理。凡參加施工的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作，爭(zhēng)吵，打鬧，違者據(jù)情 節(jié)輕重予以處理。當(dāng)發(fā)生人身設(shè)備事故或未遂事故時(shí)，

56、應(yīng)搶救傷員和維持現(xiàn)場(chǎng)情況并立即 報(bào)告有關(guān)部門(mén)。領(lǐng)導(dǎo)和安全人員，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)制止處理。 （13）高空作業(yè)凡患有高血壓、心臟病、貧血病等不得從事高空作業(yè)；高空作業(yè)應(yīng)急老安全帶，不得穿戴硬底帶釘易滑的鞋；高空作業(yè)的工具應(yīng)放在工具袋中，上下傳遞工具應(yīng)用繩拴進(jìn)傳遞； 遇到六級(jí)以上的風(fēng)，禁止露天高空和起重作業(yè)；冬季施工遇到霜雪時(shí)，工作前將平臺(tái)斜梯、跳板和工作場(chǎng)所等的霜雪打掃 干凈。5、消防安全保衛(wèi)措施該工程屬新建工程，廠房?jī)?nèi)沒(méi)有獨(dú)立消防系統(tǒng)，在施工中，廠房?jī)?nèi)配置消火 栓，滅火器等消防器材，保證消防安全。消防器具嚴(yán)禁埋壓、碰損、保持其良好 狀態(tài)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。33十一、

57、節(jié)約措施1、工程管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算編制的準(zhǔn)確性，認(rèn)真搞好兩算對(duì)比。合理使用勞動(dòng)力，推行工期定額與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，在施工期間搞好勞動(dòng) 力調(diào)配，盡力減少窩工、停工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。健全質(zhì)量管理體系和檢查驗(yàn)收機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持三檢一平，消滅返工，返修事 故發(fā)生節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支，加強(qiáng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，堵塞浪費(fèi)漏洞，嚴(yán)格履行 財(cái)務(wù)審批手續(xù)，大力提倡開(kāi)源節(jié)能。2、材料管理加強(qiáng)材料的計(jì)劃管理，搞好計(jì)劃平衡，做到及時(shí)準(zhǔn)確，不積壓不返還倒 運(yùn)。加強(qiáng)完善材料驗(yàn)收制度，對(duì)低劣產(chǎn)品人人有權(quán)拒收，并在驗(yàn)收同時(shí)做好 驗(yàn)收記錄及相應(yīng)手續(xù)。掌握市場(chǎng)信息，搞好材料采購(gòu)比價(jià)，做到比質(zhì)量比運(yùn)距，比預(yù)算價(jià)差， 認(rèn)真核算成本，材料部門(mén)要隨時(shí)進(jìn)

58、行材料匯總，按計(jì)劃提前采購(gòu)，盡量就地采 購(gòu)，減少零購(gòu)。嚴(yán)格和完善限額領(lǐng)料制度，控制設(shè)備，材料出庫(kù)量，減少現(xiàn)場(chǎng)剩余物 資。鼓勵(lì)班組修舊利廢，認(rèn)真推行材料節(jié)約獎(jiǎng)罰辦法。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理監(jiān)督小組力量，及時(shí)回收剩余物資，浪費(fèi)應(yīng)與責(zé)任者 經(jīng)濟(jì)掛鉤。班組應(yīng)做到按圖下料，套材使用，充分利用邊角余料，做到大才不小 用，優(yōu)才不劣用，剩余材料及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。材料的收支臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，帳、卡、物相符，并隨時(shí)向材料負(fù)責(zé)人 和施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)收發(fā)情況。3、施工機(jī)械設(shè)備管理34建立設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè) 備上有蓋下有墊。對(duì)吊車(chē)汽車(chē)的使用，工地負(fù)責(zé)人要做到心中有數(shù)，盡量集中使用，提高

59、利用率。對(duì)用點(diǎn)設(shè)備要注意節(jié)約電能，做到不用的機(jī)構(gòu)及時(shí)拉閘，杜絕工地長(zhǎng)明 燈現(xiàn)象。自制的胎具、專(zhuān)用工具用完妥善保管，增加重復(fù)利用率。十二、冬雨季施工措施為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，作好施工準(zhǔn)備工作，采取如下措施：雨季到來(lái)前，各單位應(yīng)組織全體施工工員進(jìn)行一次雨季安全生產(chǎn)的思想教 育與技術(shù)學(xué)習(xí)。充分發(fā)揮安全員的作用，加強(qiáng)雨季安全檢查。班組安全員應(yīng)做好本班的安 全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)排除。對(duì)解決不了的問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)， 在不安全因素未排除前不得冒險(xiǎn)作業(yè)。項(xiàng)目部經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)向生產(chǎn)班組做出書(shū)面安全交底。雨天施工人員必須有雨具。馬道、架板應(yīng)采取有效防滑設(shè)施。外用的鋼管腳手架必須設(shè)防雷接地裝

60、置，風(fēng)、雨天應(yīng)及時(shí)檢查纜風(fēng)繩和地 錨有無(wú)松動(dòng)損壞，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。雷電大雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不可進(jìn)行高空作業(yè)。大風(fēng)、大雨過(guò)后應(yīng)檢查 繩扣和架子有無(wú)松扣，歪斜現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不牢固應(yīng)及時(shí)加固。所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)接地、接零。各單機(jī)均應(yīng)配備漏電保護(hù)器，高層建筑工 程在未安裝永久防雷設(shè)施前應(yīng)設(shè)臨時(shí)防雷設(shè)施。室外機(jī)電設(shè)備應(yīng)有防雷、防雨設(shè)施，接地電線應(yīng)采用膠皮線，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 安裝觸電保護(hù)器及自動(dòng)斷路器。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。暫時(shí)不用的材料工具應(yīng)及時(shí)回收，妥 善保管。35十三、主要管理措施1、工期進(jìn)度保證措施為確保總工期的實(shí)現(xiàn)，采取以下保證措施：（1）將本工程列為公司重點(diǎn)管理項(xiàng)目，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)