1、 廣安嘉園小區10#、11#、14#樓工程投 標標 文文 件件項目編號號：SGG01003Y1130006 投 標人人：黑黑龍江省省利德建建筑工程程有限責責任公司司（蓋蓋單位章章）投標文件件內容：技技術標部部分 法定代表表人：（蓋章章） 20013年11月28日目 錄七、施工工組織設設計八、項目目管理機機構九、資格格審查資資料十、其他他材料七、施 工 組組 織 設 計計.目 錄編制依據據工程概況況項目管理理策劃與與管理安全、質質量、環環境職業業健康目目標主體施工工方案與與方法施工順序序鋼筋工程程模板工程程混凝土工工程磚、陶粒粒砌體工工程腳手架工工程腳手板安安裝荷載計算算屋面工程程飾工程施施工方

2、案案與方法法抹灰、樓樓地面工工程飾面磚工工程玻璃幕墻墻工程門窗工程程涂料工程程、油漆漆保證工程程質量技技術措施施安全生產產、文明明施工技技術措施施職業健康康、環境境保護技技術措施施季節性施施工技術術措施降低工程程造價措措施成品保護護措施項目部組組織機構構檢驗批劃劃分主要工程程量一覽覽表主要材料料計劃一一覽表主要施工工機具設設備計劃劃一覽表表暫設工程程、設施施計劃質量管理理保證體體系一 編編 制 依 據據1、招標標文件、建筑、結構圖圖紙引用規范范：（1）組合鋼鋼模板技技術規范范GBB 5001244-20001（2）砌體工工程施工工質量驗驗收規范范GBB 5002033-20002（3）建筑地地

3、面工程程施工質質量驗收收規范GBB 5002099-20002（4）建筑裝裝飾、裝裝修工程程質量驗驗收規范范GBB 5003277-20001（5）建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準GBB 5003000-20001（6）鋼筋混混凝土工工程施工工質量驗驗收規范范GBB 5002044-20002（7）屋面工工程質量量驗收規規范GBB 5002077-20002（8）建筑施施工安全全檢查標標準JGGJ599-999（9）建筑施施工扣件件式鋼腳腳手架安安全技術術規范JGGJ300-20001（10）施工工現場臨臨時用電電安全技技術規范范JJGJ446-888（11）建筑筑電氣工工程施工工質量驗驗

4、收規范范GGB5003033-20002（12）建筑筑給排水水及采暖暖工程施施工質量量驗收規規范GGB5002422-20002（13）水暖暖安裝工工程圖集集（14）建筑筑電氣安安裝工程程圖集程序文件件GGB/TT190001-20002 、GB/T2440011-19996 、GBB/T2280001-220011質量環境境安全手手冊GGB/TT190001-20000 、GB/T2440011-19996 、GBB/T2280001-220011二、工 程 概 況（一）、工程概概況：工程名稱稱：廣安安嘉園110#、11#、144#樓工工程建設地點點：哈爾爾濱市呼呼蘭區電電機廠原原址建設單位

5、位：黑龍龍江廣安安房地產產開發有有限公司司設計單位位：哈爾爾濱市利利民經濟濟技術開開發區建建筑設計計室開竣工日日期：220133年122月100日至220144年8月300日6、質量量目標：合格工工程。（二）、建筑設設計特點點：本工程主主要結構構為磚混混結構，建筑面面積為1164330米2，建筑筑總高度度為222.7米米。墻體構造造：本工工程內外外墻采用用多孔磚磚砌筑粘粘貼1000mmm厚阻燃燃板保溫溫墻體.樓梯欄桿桿扶手均均為不銹銹鋼扶手手做法參參見龍JJ5011.P112. 3，形形式由甲甲方定，欄桿做做法參見見龍J5501.P5.13，踏步防防滑做法法參見龍龍J5001.PP11.4。屋

6、面：屋屋面采用用有組織織排水，屋面采采用兩道道防水設設防其防防水等級級為一級級，設計計抗滲等等級為00.6MMpa，隔氣層層為SBBC1220卷材材一道，1000厚苯板板為保溫溫層（兩兩層各550厚錯錯縫，找找坡層為為爐渣拍拍實坡度度為3%，防防水層為為SBSS1200兩道。防水層層上做440厚CC20細細石混凝凝土保護護層(內內摻水泥泥用量33%硅質質密實劑劑)。外門、窗窗：外窗窗玻璃均均為鋁塑塑單框三三玻兩腔腔玻璃,且外墻墻與窗框框接縫處處需填充充硅酸鋁鋁纖維絲絲。油漆工程程：（11）鋼梯梯欄桿及及扶手先先刷樟丹丹一遍，扶手刷刷棕紅色色調合漆漆三遍成成活，欄欄桿刷銀銀粉二遍遍成活。外部裝修

7、修：甲方方根據實實際情況況內部裝飾飾：地面：衛衛生間地地面面層層做200厚1:2水泥泥沙漿(內摻水水泥用量量3%防防水劑)，樓地地面面層層為1:2水泥泥砂漿地地面壓光光，樓梯梯間地面面面層為為1:22水泥砂砂漿地面面壓光。一層地地面為2200MMM厚碎碎磚石夯夯實灌MM5水泥泥砂漿上上做2000MMM厚C225混凝凝土上抹抹1：22水泥沙沙漿200厚。內墻面：衛生間間水泥砂砂漿抹面面，室內內墻面為為混合砂砂漿抹面面樓梯間為為混合砂砂漿抹面面刮大白白后刷涂涂料。頂棚：廚廚房衛生生間水泥泥砂漿抹抹面，居居室方廳廳為混合合砂漿抹抹面，樓樓梯間為為混合砂砂漿抹面面刮大白白后刷涂涂料。其它：（1）磚磚混

8、部分分自然地地面以下下，凡承承重墻體體靠土側側均作垂垂直防潮潮，防潮潮層作法法1:22水泥砂砂漿200厚內摻摻3%JJJ911硅質密密實劑，墻身水水平防潮潮層作法法同此，水平防防潮層標標高為-0.006M，（2）變變形縫寬寬60MMM內填填苯板，墻面屋屋面及，女兒墻墻處做法法見J4404相相關做法法。（三）、結構設設計特點點：本工程基基礎采用用條形基基礎主體結構構：磚混混結構,基礎采采用M110水泥泥沙漿砌砌筑，主主體部分分采用MM10混混合沙漿漿砌筑.3、本工工程涉及及混凝土土有C110、CC15、C200、C225、CC30、C400。墊層層C100、C115板、主體梁梁、構造造柱C220

9、、框框架梁、柱C220、CC40。（四）施工條條件水平、垂垂直運輸輸：采用用三座QQTZ440型塔塔吊。現場材料料：水泥泥、鋼筋筋、砂、石及其其它原材材料由施施工單位位采購運運至施工工現場；施工機械械：兩座座QTZZ40型型塔吊、三臺5500LL攪拌機機、鋼筋筋加工設設備一套套（彎曲曲機、調調直機、切斷機機、無齒齒鋸各一一臺）。 “三通一一平”條件已已完全具具備，具具備施工工條件。三、項目目管理策策劃與施施工部署署（一）、工程管管理目標標：確定定五大管管理目標標質量目標標：合格格工程工期目標標：20013年年12月月10日日至20014年8月300日安全生產產文明施施工目標標：保達達標、爭爭優

10、質成本管理理目標：規范管管理，實實現“雙贏”戰略，使成本本有所降降低環境職業業健康目目標：遵遵紀守法法、綠色色施工，努力營營造安全全、健康康、文明明、潔凈凈的人文文環境（二）、施工管管理和專專業技術術配備我公司科科學管理理，體制制健全，責任到到人。每每個單位位工程均均實行項項目經理理責任制制，并配配備職能能齊全的的項目班班子，以以土建為為主，各各專業進進行配合合。所有有的小班班子都配配備了本本專業項項目經理理、技術術負責人人、工長長、質檢檢員、安安全員等等專職人人員。他他們業務務能力強強，多年年從事本本專業工工作，具具有施工工過類似似工程的的豐富經經驗，完完全可以以出色的的完成本本工程的的施工

11、任任務，在在硬件技技術方面面，我們們配備了了一臺經經緯儀、兩臺SSD3水準準儀、550米鋼鋼尺四把把、塔尺尺兩把、檢測尺尺二把、混凝土土試模六六組、保保溫箱一一臺及其其他一些些設備。在各項項措施、方案和和制度編編制完，經公司司各級主主管部門門審批合合格后開開始實施施。（三）、施工協協調管理理1、與設設計單位位協調：在施工前前及施工工過程中中，通過過圖紙會會審，減減少圖紙紙失誤，解決施施工中易易出現的的問題。施工過過程中出出現的設設計問題題，應會會同監理理代表、建設單單位代表表共同協協商，及及時同設設計單位位聯系，研究解解決辦法法，并以以文件形形式由監監理單位位下發我我們施工工。2、監理理單位協

12、協調:在施工中中，嚴格格記住甲甲方及監監理批準準的施工工組織設設計方案案，及時時做好監監理公司司要求的的監理內內業資料料的整理理和完善善，接受受監理的的日常監監督和驗驗收工作作，并按按照監理理要求予予以整改改，貫徹徹監理已已建立的的質量控控制檢查查制度，使監理理的指令令得到全全面落實實，同時時對所有有材料、成品、半成品品等均向向監理提提供產品品合格證證及復試試報告。（四）、土建與與各專業業間的協協調：項目經理理部會同同總公司司對選定定的專業業施工組組予以考考察，并并采用競競爭錄用用的方法法，使所所選擇的的專業班班組，無無論是資資質、管管理、經經驗都符符合工程程要求。嚴格要求求專業施施工班組組按

13、“施工組組織設計計”要求，熟悉分分項工程程施工工工藝標準準，同時時編制日日進度計計劃，確確保工程程保質、按期完完成。責成分包包單位所所選用的的材料設設備必須須在事前前征得總總包單位位的審定定，嚴禁禁擅自代代用材料料和使用用劣質材材料，并并按規定定進行材材料的二二次試化化驗。各專業班班組嚴格格按照項項目經理理部制定定的總平平面圖布布置，按按圖就位位，且按按項目經經理部制制定的現現場標準準化施工工的文明明管理規規定，作作好施工工的 標標準化工工作。在各分包包單位進進場前與與其簽訂訂分包合合同，并并以其指指導分包包方的施施工，落落實分包包單位的的責任、義務。項目經理理部以各各個指令令組織指指揮各專專

14、業施工工單位科科學合理理地進行行生產作作業，協協調施工工中所產產生的各各類矛盾盾，以合合同中明明確的責責任，使使完工產產品不受受污染、不被破破損。（五）、協調方方式：按總進度度計劃制制定的控控制節點點，組織織協調工工作會議議，檢查查本節點點實施的的情況，制定修修正調整整下一個個節點的的實施要要求。由項目經經理負責責主持每每日與各各專業施施工班組組協調會會，發現現問題及及時解決決，確保保施工質質量，施施工進度度，安全全及文明明施工。項目經理理部以月月為單位位，提出出工程月月報，向向業主反反映，通通報工程程進展情情況及需需要解決決的問題題，使有有關方面面了解工工程的進進展情況況，及時時解決施施工中

15、出出現的困困難和問問題。（六）、施工部部署本工程施施工過程程中，尊尊重科學學，按程程序施工工，采取取集中力力量攻克克難關和和晝夜施施工的原原則，并并嚴格遵遵守先土土建、后后設備，先基礎礎、后主主體，先先主體、后維護護，先結結構、后后裝修的的施工原原則進行行部署。 整體工程程分結構構施工期期，裝飾飾施工期期，實行行層層目目標管理理，履行行承包合合同，同同時將實實施“制度管管理”突出質質量責任任制。施工前充充分做好好季節性性施工準準備及特特殊工藝藝準備，不受季季節及工工藝的影影響，確確保工程程順利進進行，爭爭創“小區樣樣板”工程。四、安全全、質量量、文明明施工、職業健健康目標標（一）工工程質量量目

16、標：為了確保保本工程程質量，我施工工單位嚴嚴格遵守守有關規規范規定定，消除除質量通通病，制制定較詳詳細的糾正和和預防措措施使本本工程達達到“合格”工程。（二）工工程安全全目標：為了提高高我公司司安全生生產，擴擴大公司司在社會會上的知知名度，增強企企業在建建筑市場場的競爭爭力，強強化生產產，實行行安全生生產與經經濟效益益掛鉤的的管理手手段，確確保安全全產無事事故，特特此確定定安全目目標為：杜絕重傷傷和死亡亡事故。杜絕發生生損失在在10000元以以上的火火災和機機械事故故。一般事故故頻率控控制在年年度2之內。（三）工工程文明明施工目目標：樹立我公公司在社社會上的的形象，使之成成為高度度文明的的建筑

17、企企業，我我施工單單位嚴格格按部頒頒標準進進行文明明施工，克服現現場狹小小，文明明施工難難度大的的特點，確保文文明施工工達標，達到建建筑施工工安全標標準。（四）環環境職業業健康目目標：施工場地地內噪聲聲排放達達標，固固體廢棄棄物實現現分類管管理提高高回收利利用率，最大限限度的控控制有毒毒、有害害氣體排排放、防防止施工工現場火火災爆炸炸事故的的發生，生活及及生產污污水排放放達標，最大限限度的節節約水電電能源、紙張消消耗，保保護森林林資源，預防惡惡性傳染染病和各各種職業業病的發發生，杜杜絕機械械傷害的的發生。 五、主體體施工方方案與方方法(一)施施工順序序按照先地地下后地地上工程程進行施施工時（二

18、）、鋼筋工工程：1.1規規定：鋼鋼筋應有有出廠合合格證和和復試報報告，進進場鋼筋筋應按規規格分別別堆放整整齊，并并按規定定抽取試試樣作為為力學性性能試驗驗，鋼筋筋的表面面應潔凈凈，燥污污和鐵銹銹等另用用鋼絲刷刷在使用用前清除除干凈。1.2材材料要求求：鋼筋筋綁扎輔輔助材料料：222#鐵絲絲、鋼筋筋支架、梯形支支撐、水水泥砂漿漿墊塊。1.3鋼鋼筋試驗驗：應按按批進行行檢查和和驗收，每批由由同一爐爐罐號、同一規規格、同同一交貨貨狀態、同一進進場時間間的鋼筋筋組成，熱軋帶帶肋鋼筋筋、熱軋軋光圓鋼鋼筋、低低碳鋼熱熱軋圓盤盤條每批批數量不不得大于于60噸噸，每批批取試件件一組，鋼筋物物理試驗驗必須試試驗

19、項目目包括拉拉伸和彎彎曲試驗驗。每 組 試件件 數 量鋼 筋筋 種種 類類試件數量量拉伸試驗驗彎曲試驗驗熱軋帶肋肋鋼筋2個2個熱軋光圓圓鋼筋2個2個1.4鋼鋼筋制作作：1.4.1鋼筋筋全部現現場加工工，現場場設一個個鋼筋加加工制作作場地。1.4.2鋼筋筋應平直直，鋼筋筋制作的的形狀、尺寸必必須符合合設計要要求。1.4.3鋼筋筋的彎鉤鉤或彎折折應符合合規范要要求： 級鋼筋筋末端要要做18800彎鉤，圓弧彎彎曲直徑徑口不應應小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍；平直部部分長度度不宜小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍；級鋼筋筋末端需需做9000或13350彎折時時，其彎彎曲直徑徑口不宜宜小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍；箍

20、筋筋末端應應做13350彎鉤，彎鉤平平直部分分長度不不宜小于于箍筋直直徑的110倍。1.5鋼鋼筋焊接接：1.5.1鋼筋筋：本工工程要求求主次梁梁進行搭搭接焊，鋼筋應應無老銹銹、油污污、銹蝕蝕、斑痕痕、變形形，其斷斷面尺寸寸和機械械性能應應符合設設計要求求。主次次梁鋼筋筋連接采采用搭接接焊，所所有柱連連接采用用電渣壓壓力焊。 1.5.2焊條條：焊條條的牌號號及焊條條質量應應符合下下列規定定：藥皮皮應無裂裂縫、氣氣孔、凹凹凸不平平等缺陷陷，并不不得有肉肉眼看得得出的偏偏心度。焊接過過程中，電弧應應燃燒穩穩定，藥藥皮熔化化均勻，無成塊塊脫落現現象，焊焊條必須須有出廠廠合格證證。1.5.3焊工工必須持

21、持證上崗崗。1.5.4操作作工藝：幫條尺尺寸、坡坡口角度度、鋼筋筋端頭間間隙、接接頭位置置以及鋼鋼筋軸線線必須符符合規范范及操作作規程規規定，檢檢查設備備選擇擇焊接參參數試焊作作模擬試試件送試件件確定定焊接參參數施焊質量檢檢驗檢查查電源、焊機及及工具。焊接地地線應與與鋼筋接接觸良好好，防止止因起弧弧而燒傷傷鋼筋。選擇焊焊接參數數。根據據鋼筋級級別、直直徑、接接頭型式式和焊接接位置，選擇適適宜的焊焊條直徑徑、焊接接層數和和焊接電電流，保保證焊縫縫與鋼筋筋熔合良良好。1.5.5鋼筋筋搭接焊焊：鋼筋搭接接焊：焊焊接時，宜采用用雙面焊焊。不能能進行雙雙面焊時時，也可可采用單單面焊。搭接長長度L應應與幫

22、條條長度相相同。搭搭接接頭頭的焊縫縫厚度hh應不小小于0.3d，焊縫寬寬度b不不小于00.7dd。搭接焊時時，鋼筋筋的裝配配和焊接接應符合合下列要要求：a搭接接焊時，鋼筋應應預彎，以保證證兩鋼筋筋的軸線線在一軸軸線上。 b搭接接焊時，用兩點點固定，定位焊焊縫應離離搭接端端部200mm以以上。 c焊焊接時，引弧應應在搭接接鋼筋的的一端開開始，收收弧應在在搭接鋼鋼筋端頭頭上，弧弧坑應填填滿。第第一層焊焊縫應有有足夠的的熔深，主焊縫縫與定位位焊縫，特別是是在定位位焊縫的的始端與與終端，應熔合合良好。 1.5.6質量量標準：1.5.7.11保證項項目：（1）、鋼筋的的品種和和質量，焊條的的牌號、性能及

23、及接頭中中使用的的鋼板和和型鋼，均必須須符合設設計要求求和有關關標準的的規定。（2）、鋼筋的的規格、焊接接接頭的位位置，同同一截面面內接頭頭的百分分比，必必須符合合設計要要求和施施工規范范的規定定。（3）、弧焊接接頭的強強度檢驗驗必須合合格，從從每層成成品中每每批切取取3個接接頭，不不大于3300個個接頭做做一次抗抗拉試驗驗。1.5.7.22基本項項目：操操作者應應在接頭頭清渣后后逐個檢檢查焊件件的外觀觀質量，檢查結結果應符符合下列列要求：（1）、焊接表表面平整整，不得得有較大大的凹陷陷、焊瘤瘤。（2）、接頭處處不得有有裂紋。 （3）、咬邊深深度、夾夾渣的數數量和大大小，以以及接頭頭尺寸偏偏差

24、，不不得超過過下表所所規定的的數值鋼筋電弧弧接頭尺尺寸偏差差及缺陷陷允許值值 （ 單位：mm ）項 目允許偏差差幫條沿接接頭中心心線的縱縱向偏移移0.5dd接頭彎折折4預埋件TT形接頭頭鋼筋間間距不大l00接頭處鋼鋼筋軸線線的偏移移0.1dd且不大大于3焊縫厚度度+0.005d00焊縫寬度度+0.11d0焊縫長度度-0.55d橫向咬邊邊深度0.51.5.8電渣渣壓力焊焊（1）鋼鋼筋焊接接之前要要除凈焊焊接鋼筋筋端部1120范圍內內的鐵銹銹雜質，檢查網網路電壓壓波動情情況，一一般宜保保持在3380vv以上。（2）根根據鋼筋筋長度搭搭設一定定高度的的腳手架架，以便便施焊時時上人把把鋼筋扶扶直，防防

25、止上鋼鋼筋夾緊緊后晃動動，腳手手架的板板面應在在鋼筋焊焊口下33004000處，扶直鋼鋼筋人員員的腳手手板鋪在在距鋼筋筋端頭11.5mm處。（3）使使焊機先先夾住下下鋼筋，然后將將上鋼筋筋扶直夾夾牢，上上下鋼筋筋保持同同心，螺螺紋鋼筋筋，要使使兩棱對對齊，軸軸線偏差差不大于于2。檢查無無誤后安安放鐵絲絲圈，在在兩根鋼鋼筋接頭頭處，安安放高約約1012的鐵絲絲圈，作作為引弧弧導電材材料。（4）待待檢查所所有工序序合格后后，開始始通電進進行焊接接。1.5.9質量量要求：1）、四四周焊包包應均勻勻，凸出出鋼筋表表面的高高度至少少4。2）、接接頭焊包包均勻，不得有有裂紋，鋼筋表表面無明明顯燒傷傷等缺陷

26、陷。3）、接接頭處鋼鋼筋軸線線的偏移移，不得得超過00.1倍倍鋼筋直直徑，同同時不得得大于22mm。4）、接接頭處彎彎折不得得大于440。1.6鋼鋼筋綁扎扎：1.6.1綁扎扎時鋼筋筋的交叉叉點應采采用鐵絲絲扎牢，墻、板板鋼筋網網片綁扎扎采用正正反扣，暗柱主主筋與箍箍筋綁扎扎采用“十”字扣，綁扎絲絲的端頭頭應彎向向內側，對不同同直徑的的鋼筋綁綁扎，其其綁扎絲絲長度見見下表：部位基礎柱子頂板墻板綁扎絲長長度（）4003502502501.6.2鋼筋筋彎鉤的的方向應應與模板板面垂直直，過梁梁和暗柱柱的箍筋筋應與受受力鋼筋筋垂直設設置，箍箍筋彎鉤鉤疊合處處，應沿沿受力鋼鋼筋方向向錯開設設置。1.6.3

27、鋼筋筋搭接處處，應在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢，搭搭接長度度的末端端距鋼筋筋彎折處處，不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍。1.6.4為保保證梁、板鋼筋筋底面保保護層厚厚度，采采用預置置水泥砂砂漿墊塊塊，規格格為5005035（25、15）mm。側面用用鋼筋頭頭做保護護層。1.6.5梁、板鋼筋筋綁扎：a、板負負筋采用用12鋼鋼筋制作作的鐵馬馬凳間距距12000mmm設置，在馬凳凳上平行行與分布布筋方向設一一根14鋼鋼筋控制制負筋標標高。b、負筋筋綁扎必必須拉通通線，控控制負筋筋邊線位位置。c、梁板板鋼筋皆皆采用綁綁扎連接接，梁筋筋上排筋筋接頭盡盡量設在在跨中位位置，下下排筋盡盡量設在有柱柱的支座

28、座處。d、鋼筋筋綁扎完完畢后，必須加加強成品品保護。e、柱鋼鋼筋保護護層采用用與主筋筋焊接“井”字筋的的方法，以確保保保護層層達到設設計要求求，柱鋼鋼筋連接接采用電電渣壓力力焊f、柱中中的豎向向鋼筋搭搭接時，角部鋼鋼筋的彎彎鉤與模模板成4450角，中中間的鋼鋼筋與模模板成9900角。g、箍筋筋彎鉤疊疊合處應應交錯布布置在四四角縱向向鋼筋上上，箍筋筋轉角與與縱向鋼鋼筋交叉叉點均應應扎牢（箍筋平平直部分分與縱向向鋼筋交交叉點可可間隔扎扎牢）綁綁扎箍筋筋時綁扣扣相互間間應成八八字形。h、綁扎扎柱子鋼鋼筋時，四角鋼鋼筋綁提提角扣，其它鋼鋼筋綁吊吊扣。1.7、鋼筋綁綁扎允許許偏差如如下表：項目允許偏差差

29、（）綁扎鋼筋筋網長、寬+10網眼尺寸寸+20綁扎鋼筋筋骨架長+10寬、高+5受力鋼筋筋間距+10排距+5保護層厚度基礎+10柱、梁+5板+3綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距+20鋼筋彎起起點位置置201.8施施工要求求1.8.1鋼筋筋工程綁綁扎前應應先熟悉悉施工圖圖及規范范，核對對鋼筋配配料表和和料牌。核對半半成品鋼鋼筋的品品種、直直徑、形形狀、尺尺寸和數數量，如如有錯漏漏，應立立即糾正正增補。1.8.2綁扎扎形式復復雜的結結構部位位時，應應先研究究逐根鋼鋼筋的穿穿插就位位順序，減少綁綁扎困難難，避免免返工，加快速速度。1.9成成品保護護： 成成型鋼筋筋按指定定地點堆堆放，用用墊木墊墊放整齊齊，防

30、止止鋼筋變變形、銹銹蝕、油油污，各各工種操操作人員員不準任任意蹬踩踩。（三）模模板工程程3.1、本工程程梁、板板，柱、樓梯為為普通混混凝土，模板安安裝應根根據施工工圖紙、技術交交底等材材料，包包括標高高、軸線線、備好好的施工工用料及及所需要要安裝的的預埋件件、預留留孔洞等等，并遵遵照模板板設計進進行。3.2、現澆梁梁、板、柱、墻墻模板：現澆板板采用鋼鋼模板，板下采采用木支支撐，間間距為00.4米米，邊梁梁間距為為0.33米，模模板下木木方采用用經過刨刨光10001000mm的的木方，木方間間距不大大于0.3米。現澆梁模模板：梁梁模板采采用模板板，下方方支撐采采用木支支撐，支支撐間設設置斜撐撐、

31、剪刀刀撐和水水平拉桿桿，水平平拉桿離離地5000mmm高設置置一道，以上每每隔2米米設置一一道，互互相拉撐撐成一整整體。3.3、現澆樓樓梯模板板：現澆澆樓梯休休息平臺臺及踏步步板采用用鋼模板板，方法法同現澆澆板，踏踏步檔板板及側幫幫用300厚的的模板刨刨光。支支柱間距距不小于于1米，一層支支柱底用用回填土土做基礎礎，回填填土要夯夯實，二二層以上上墊木塊塊并設置置對頭木木楔，第第一跑最最后一步步立面和和第二跑跑第一步步立面間間距應相相差800mm，以便貼貼大理石石時兩個個立面在在同一條條線上。3.4、現澆柱柱模板：方柱采采用鋼摸摸板，柱柱角根部部固定，用1鋼鋼筋按柱柱外圍墨墨線、焊焊角筋以以固定

32、根根部幾何何尺寸和和軸線位位置，并并保證柱柱鋼筋保保護層厚厚度準確確，自角角筋上部部每隔米焊接接井字筋筋，直徑徑為10，焊接時時不要 咬傷主主筋，由由于柱較較高，為為保證模模板安裝裝后的垂垂直度及及穩定性性，特采采取在柱柱模四角角用6鋼筋筋、用花花藍螺栓栓調整柱柱模垂直直度，以以保證其其空間穩穩定采用用拉頂、木方支支撐方法法以增強強柱的穩穩定性，且在混混凝土澆澆筑時在在初凝前前，控制制調整垂垂直度。柱模板板下方設設置檢查查口，以以便于在在澆注混混凝土時時，清掏掏雜物。3.5模模板支撐撐在安裝裝前，在在地面彈彈出位置置線并進進行找平平，模板板支撐設設置交叉叉支撐、水平架架及水平平加固桿桿、剪刀刀

33、撐及槽槽鋼墊塊塊，墊塊塊下土夯夯應夯實實。(梁梁、板、柱模板板支模見見附頁祥祥圖)3.6木木模板及及其支架架的設計計應符合合現行國國家標準準木結結構設計計規范的規定定；當木木材含水水率小于于 25%時，其其荷載設設計值可可乘以系系數0.90予予以折減減。3.7木木模板的的寬度不不宜大于于20ccm，工工具式木木模板的的寬度不不宜大于于15ccm。梁梁、拱底底板，其其寬度可可不受限限制，可可使用整整塊模板板。3.8、模板的的安裝要要求：3.8.1、模模板的安安裝應根根據施工工圖紙等等資料，包括軸軸線標高高，備好好施工用用料及所所需安裝裝埋件，預留洞洞等遵照照模板設設計進行行。3.8.2、模模板安

34、裝裝應同鋼鋼筋安裝裝、水暖暖、電氣氣工程密密切配合合減少返返工。3.8.3、模模板安裝裝應自上上而下進進行，安安裝過程程中，應應注意模模板系統統的穩定定，必須須采用足足夠臨時時固定措措施以防防傾倒。3.8.4、模模板安裝裝應注意意考慮拆拆裝方便便，應在在不拆除除底模和和支架系系統的情情況下能能拆除側側模和支支板底模模。3.8.5、模模板安裝裝過程中中，各預預埋件、預留孔孔洞等不不得遺漏漏其位置置必須準準確、安安裝牢固固。3.8.6、現現澆混凝凝土梁、板，當當跨度大大于或等等于4mm時，模模板應起起拱，起起拱高度度為全跨跨長度的的1/110000，因混混凝土為為混水混混凝土必必須保證證陰角平平直

35、。3.8.7、柱柱模板安安裝時，應用線線墜吊直直、找正正并檢查查梁口位位置和標標高，柱柱模板四四個外角角應設置置豎立方方并用工工具或鋼鋼卡具固固定，不不宜用88#鐵線。3.8.8、支支梁模時時，先支支鋼管立立柱，在在柱上鋪鋪設兩道道縱楞，后鋪短短楞方，在短楞楞方上鋪鋪模板和和兩側模模板，然然后進行行固定。3.8.9、樓樓梯模板板安裝：首先找找好平臺臺標高，安裝平平臺梁和和平臺板板模板，安裝樓樓梯底模模板，支支撐底模模的斜楞楞間距不不得大于于0.55m，支支撐斜楞楞的木托托帶間距距不得大大于1.2m，托帶兩兩端用支支撐支柱柱，斜支支撐下面面采用木木楔對口口塞緊，用釘釘釘牢，各各斜撐間間拉桿互互相

36、拉牢牢。3.8.10、模板支支撐部分分安裝在在基礎上上時應加加設墊板板，且基基礎必須須夯實，并有排排水措施施，對凍凍脹土必必須有防防凍融措措施。3.8.11、基礎墊墊層模板板采用木木模板。3.9、模板拆拆除：現現澆結構構的模板板及其支支架拆除除時混凝凝土強度度應符合合下列規規定：3.9.1、先先支的后后拆，并并搭好架架子工作作，側模模板在混混凝土強強度能保保證其表表面棱角角不因拆拆除模板板而受損損后方可可拆除3.9.2、底底模在混混凝土強強度符合合下列規規定后方方可拆除除模板：名稱跨度（mm）砼強度梁板板、5、腳手手架支撐撐計算：5.11旋轉扣扣件抗剪剪計算：Q2335普通通鋼查表表得fBBV

37、=1330N/mm22連接桿桿按12計計算fBBV=3.14122/41300=144.7KKN,直直角扣件件抗滑承承載力查查表得88KN，8KNN小于114.77所以只只考慮抗抗滑，每每單位面面積采用用4個扣扣件支撐撐，梁單單位長度度荷載88.4KKN/mm4=22.1小小于8，板單位位面積荷荷載9.1KNN/m4=22.2225小于于8，均均符合要要求。（四）混混凝土工工程：本工程混混凝土強強度等級級為C110、CC15、C200、C330、4.1材材料要求求：（所所有材料料必須經經二次復復試合格格后，方方可使用用）水泥：PP.O 32.5R普通通硅酸鹽鹽水泥，袋裝水水泥儲存存在干燥燥的庫

38、棚棚中，散散裝水泥泥儲存在在水泥罐罐內。CC混凝土土采用PP.O 42.5R普通通硅酸鹽鹽水泥砂：中砂砂石：24cmm石子113cmm石子水：飲用用水外加劑：防凍劑劑、早強強劑、防防水劑，硅質密密實劑及及廠家說說明書給給定。4.4混混凝土振振搗：4.4.1梁、柱、樓樓梯及采采用插入入式振搗搗器振搗搗，使用用振搗器器采用斜斜向插入入，與混混凝土表表面成445度角角，作到到快插慢慢拔，當當振搗棒棒端頭即即將漏出出混凝土土表面時時，應立立即快速速拔出，拔出時時不停轉轉。每點點振搗時時間宜為為2030秒秒，應以以混凝土土表面不不在下沉沉、不在在出現氣氣泡和表表面不在在出現浮浮漿為度度，振搗搗時采用用行

39、列式式或交錯錯式按順順序進行行移動，不應混混用造成成漏振，每次移移動的距距離應不不大于振振動器作作用半徑徑的1.5倍（振動棒棒的作用用半徑一一般為33004000mm）4.4.2現澆澆板采用用平板式式振搗器器振搗，平板式式振搗器器在每一一個位置置上應連連續振動動2540秒秒，以混混凝土停停止下沉沉，表面面平整并并均勻出出現漿液液為度，平板式式振搗器器的移動動距離應應保證振振搗器的的平板已已振實部部分的邊邊緣，前前后位置置搭接330550mmm，防止止漏振。4.5混混凝土的的養護：常溫澆澆筑完混混凝土11h22h后用用黑色塑塑料布覆覆蓋養護護。塑料料布與混混凝土稍稍有距離，不得粘粘靠在混混凝土的

40、的表面，塑料布布的周邊邊用砂袋袋壓嚴，保證不不透風，并保持持塑料布布內有凝結水水。塑料料布覆蓋蓋的混凝凝土不用用再澆水水，但因因覆蓋不不嚴通風風透氣導導致混凝凝土表面面缺水時時，應及時補補澆水分分。不得得使用有有孔洞，撕裂的的塑料布布。設置置2處混混凝土養養護用水水輸送管管，輸送送管用鋼管焊焊接，隨隨層設置置，每層層設置閥閥門。柱柱子養護護采用柱柱身纏塑塑料布的的方法。（五）砌砌筑工程程：本工程采采用水泥泥砂漿，混合砂砂漿，MMU100多孔磚磚。基礎礎采用MMU155多孔磚磚，砌筑筑分項施施工前進進行砂漿漿配合比比實驗。5.1砌砌筑前應應根據砌砌體皮數數制作皮皮數桿，并在墻墻體轉角角處及交交接

41、處豎豎立，皮皮數桿間間距不超超過155M。墻墻體砌筑筑時應掛掛線，隨隨著砌體體的增高高要隨時時檢查砌砌體平整整度、垂垂直度，墻和柱柱連接處處設拉結結筋，拉拉接筋壓壓入墻體體內的長長度，每每側不小小于10000，豎向向間距5500。5.2墻墻與墻轉轉角處留留陽槎，每5000高高壓26鋼筋筋，壓于于墻內110000，每每1200厚墻墻體設一一道，并并不少于于兩道。5.3實實心磚砌砌筑采用用“三、一一”砌磚法法，即“一鏟灰灰，一塊塊磚，一一搓壓”的砌筑筑方法，排磚撂撂底，根據據彈好的的門窗口口位置線線，認真真核對窗窗間墻，垛尺寸寸，其尺尺寸是否否符合磚磚模數。5.4砌砌筑每道道墻前，地面浮浮灰應清清

42、掃干凈凈，并灑灑水潤濕濕，找出出放線員員給出的的底線，撂第一一行磚時時，若基基底不平平，灰縫縫超過220時時，用細細石砼找找平標高高，不得得用砂漿漿找平或或采用長長壓灰口口的方法法找平，防止出出現灰縫縫不平的的現象。第一皮皮磚撂底底完畢，掛好通通線開始始砌筑，長墻線線要撐緊緊，中間間適當部部位設挑挑線點，以保證證長墻線線平直，控制線線頭的瓦瓦匠必須須攜帶卷卷尺，撂撂底時量量好第一一皮磚兩兩端標高高，向上上砌筑時時，要經經常量測測磚行到到給定標標高線的的距離，防止偏偏行。線線頭瓦匠匠應控制制的灰縫縫厚度和和三皮磚磚累積厚厚度。砌砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻墻體垂直直、平整整，不允允許砸磚磚修

43、墻。5.5門門窗膀應應經常吊吊直，膀膀面應平平整，磚磚不允許許有里出出外進的的現象，保證門門窗口上上下寬度度一致，里外 寬度一一致。5.6磚磚尺寸不不規格時時，可一一面抹平平，尺寸寸偏差較較大，嚴嚴重影響響墻體的的平整及及感觀的的磚應甩甩出不用用。缺楞楞掉角和和有裂縫縫的磚不不宜用在在外墻上上，若用用于內墻墻時缺楞楞掉角或或裂縫處處，應用用砂漿補補嚴。損損壞嚴重重的磚不不得使用用。5.7砌砌筑標準準，軸線線位移偏偏差小于于10mmm，墻墻體頂標標高偏差差小于110mmm，垂直直偏差小小于5mmm，表表面平整整偏差小小于8mmm，水平平灰縫厚厚度小于于5mmm，水平平縫垂直直每100米長小小于1

44、00mm。5.8框框架柱施施工時，事先在在柱子中中予埋6拉結結筋，每每1200MM紅紅磚砌體體放置一一道，沿沿高度方方向為5500MMM，待待磚墻砌砌筑時，將予埋埋拉結筋筋鑿除，平直后后放置于于砌體中中。5.9立立縫灰漿漿飽滿度度：立縫縫灰漿飽飽滿度直直接影響響墻體的的拉結和和保溫效效果，磚磚與柱接接觸面，與磚接觸面面灰漿必必須打嚴嚴，立面面必須沾沾滿灰漿漿。砌筑筑時應先先把陶粒粒立在地地上，將將立面打打滿灰后再頂砌砌在前一一塊磚上上，不得得先擺磚磚，后填填灰，防防止灰縫縫砂漿不不飽滿，砂漿飽飽滿度必必須達到80%以上。（六）、腳手架架工程6.1本本工程采采用單排排落地式式鋼管腳腳手架，用綠色

45、色密目網網進行全全封閉施施工。6.2腳腳手架的的連墻桿桿采用三三步三跨跨，大橫橫桿步距距為1.5m，立桿間間距為11.300m。6.3腳腳手架安安裝：6.3.1搭設設場地應應平整、夯實并并設置排排水措施施。6.3.2立于于地面上上的立桿桿底部砌砌2400高、3700寬磚磚基礎，磚基礎礎上打1100混凝土土。混凝凝土上鋪鋪50、2000寬寬木板。6.3.3腳手手架的搭搭設全過過程按照照以下規規定程序序進行。、按施工工設計放放線，鋪鋪墊板，設置底底座和標標桿位置置。、周邊腳腳手架應應從一個個角部開開始向兩兩端延伸伸，交圈圈搭設，“一”字形腳腳手架應應從一端端開始向另一端端延伸搭搭設。、應按規規定依

46、次次豎起立立桿，將將立桿與與縱、橫橫向掃地地桿連接接固定，然后裝裝設第一一步的縱縱向平桿，校正正立桿垂垂直之后后，可以以固定，并按此此要求繼繼續向上上搭設。、在設置置第一排排連墻件件前，“一”字形腳腳手架應應設置必必要數量量的拋撐撐，以確確定構架架穩定和和架上作業業人員的的安全，邊長20mm的周邊邊腳手架架亦應適適量設置置拋撐。、腳手架架處于頂頂層連墻墻點之上上的自由由高度不不得大于于6m。當作業業層高出出其下連連墻件二二步或4m以上上，且其其上層無無連墻件件時，應應采取適適當的臨臨時撐拉拉結措施施。6.3.4在搭搭設中不不得隨意意改變構構架設計計，減少少構配件件設置和和對立桿桿縱距1000m

47、m的的構架尺尺寸放大大，如確確有實際際情況，必要時時對架體體作調整整和改變變，并應應提交技技術主管管人員解解決。6.4桿桿件連接接6.4.1腳手手架左右右相鄰立立桿和上上下相鄰鄰平桿的的接頭應應相互錯錯開，并并置于不不同的構構造架框框格內。6.4.2縱向向水平桿桿搭設、縱向水水平桿設設置在立立桿內側側，其長長度不宜宜小于三三跨。、縱向水水平桿采采用對接接扣件連連接，其其布置為為兩板相相鄰，縱縱向水平平桿的接接頭不宜宜設置在在同步或同跨內內；不同同步或不不同跨兩兩個相鄰鄰接頭在在水平方方向錯開開的距離離不應小小于5000，各接頭中心至至最近主主節點的的距離不不宜大于于縱距的的1/33。6.4.3

48、橫向向水平桿桿搭設、主節節點處必必須設置置一根橫橫向水平平桿，用用直角扣扣件接且且嚴禁拆拆除，主主節點處處兩個直直角扣件件的中心心距離不不應大于于2655cm。在雙排排架中，靠墻一一端的外外伸長度度應大于于0.44L，且且不大于于5000mm（本工程程為4550mmm5000mm）。、作業層層上非主主節點處處的橫向向水平桿桿，兩端端均用直直角扣件件固定在在縱向水水平桿上上，其間間距設置不應大大于縱距距的1/2。6.4.4桿件件在結扎扎處的端端頭伸出出長度不不應小于于1000mm（大橫桿桿）。6.4.5腳手手架與墻墻體的連連接：、本工程程腳手架架下部暫暫不設連連墻桿，而設置置拋撐。、連墻桿桿水平

49、設設置，當當不能水水平設置置時，與與腳手架架連接的的一端，應下斜斜連接，不應采采用上斜連接。、本本工程連連墻件采采用預埋埋6.55mm鋼鋼筋與鋼鋼管連接接。、墻體連連接桿與與其它桿桿件同步步搭設，在拆除除腳手架架時，應應在其它它桿件拆拆到連墻墻桿高度度時，最后拆除除連墻桿桿，最后后一道連連墻桿拆拆除前，應先設設置拋撐撐后再拆拆除連墻墻桿，以以確保腳腳手架拆除過過程中的的穩定性性。、連墻桿桿豎向間間距、水水平間距距及每根根連墻桿桿覆蓋面面積均應應分別滿滿足下列列條件：豎向間間距應小于3hh（即44.5mm）；水水平間距距應小于于3Laa（即44.5mm）；每每根連墻墻桿覆蓋蓋面積應應不大于于40

50、mm2，其中h步距，La為縱距距。同時時滿足垂垂直間距距不應大大于建筑筑物層高高。6.5剪剪刀撐與與橫向斜斜撐的搭搭設：6.5.1本工工程采取取剪刀撐撐與橫向向斜撐。6.5.2剪刀刀撐應符符合下列列規定：、每道剪剪刀撐跨跨越立桿桿的根數數為6根根，寬度度為6mm，斜桿桿與地面面的傾角角為488。、本工程程高大于于24mm，剪刀刀撐在腳腳手架外外側面整整個長度度和高度度上連續續設置剪剪刀撐。、剪刀撐撐斜桿的的接長宜宜采用搭搭接，搭搭接長度度不應小小于1mm，并采采用不少少于2個個旋轉扣扣件固定，端部部扣件蓋蓋板的邊邊緣至桿桿端距離離不應小小于1000mmm。、剪刀撐撐斜桿應應用旋轉轉扣件固固定在

51、與與之相反反的橫向向水平桿桿的伸出出端或立立桿上，旋轉扣扣件中心線至主主節點的的距離不不宜大于于2655mm。、雙排加加密腳手手架均設設橫向斜斜撐。、剪刀撐撐和橫向向斜撐的的搭設應應隨立桿桿、縱向向橫向水水平桿等等同步搭搭設，各各底層斜斜桿下端端均必須支承在在墊塊或或墊板上上。（七）腳腳手板安安裝：7.6.1 腳腳手板采采用鋼跳跳板，腳腳手板外外伸長度度在13302655之間間，兩塊塊腳手板板外伸長長度的和不大于于3000。7.6.2腳手手板或其其他鋪穩穩，必需需時應綁綁扎牢固固。 7.6.33腳手板板采用對對接平鋪鋪時，在在對接處處與其下下兩側支支承橫桿桿的距離離應控制制在2665mmm之間

52、。 7.6.44長腳手手板采用用縱向鋪鋪設時，其下支支承橫桿桿的間距距不得大大于單片片腳手板板0.775。 7.6.55當腳手手架下部部采用雙雙立桿時時，主立立桿應沿沿其軸線線搭設到到頂，輔輔立桿與與主立桿桿之間的的中心距距不得大大于2000mmm，且主主輔立桿桿必須與與相交的的全部平平桿進行行可靠連連接。 7.66.6裝裝設連墻墻件或其其它撐拉拉桿件時時，應注注意掌握握撐拉桿桿的松緊緊程度，避免引引起桿件件和整個個架子的的顯著變變形。 7.66.7工工人在架架上進行行搭設作作業時，作業面面上亦鋪鋪設必要要數量的的腳手板板，并予予以臨時時固定，工人必必須戴安安全帽和和佩掛安安全帶，不得單單人進

53、行行裝設較較重桿配配件和其其它易發發生失橫橫、脫手手、碰撞撞、滑跌跌等不安安全作業業。7.7、腳手架架門洞桁桁架構造造安裝： 7.77.1腳腳手架門門洞桁架應在在平面桁桁架的每每一節間間設置一一根斜腹腹桿。 7.77.2斜斜腹桿宜宜采用旋旋轉扣件件固定在在與之相相交的橫橫向水平平桿的伸伸出端上上，旋轉轉扣件中中心線至至主節點點的距離離不宜大大于2665，當斜腹腹桿在跨跨內跨越越2個步步距時，宜在相相交的縱縱向水平平桿處，增設一一跟水平平桿，將將斜腹桿桿固定在在伸出端端上。7.7.3斜腹腹桿宜采采用通長長桿件，當必須須接長使使用時，采用對對接扣件件連接，也可采采用搭接接。7.8、人行、材料運運輸

54、斜道道： 7.88.1本本工程采采用“之”字型斜斜道。 7.8.22運材料料斜道寬寬度不小小于1.5m，坡度為為1：66；人行行斜道寬寬度不小小于1mm ,坡坡度為11：3，拐彎處設設置平臺臺，寬度度不小于于斜道寬寬度，斜斜道兩側側及平臺臺均設置置欄桿和和擋腳板板，欄桿桿高度為11.2mm，擋腳腳板為2200。 7.88.3運運料斜道道兩側、平臺外外圍和端端部均設設連墻桿桿，每兩兩步加設設水平斜斜桿。7.9、斜道腳腳手板安安裝： 7.9.11腳手板板橫鋪時時，在橫橫向水平平桿下增增設縱向向支托桿桿，縱向向支托桿桿間距在在5000之內內。 7.9.22腳手板板順鋪時時，接頭頭采用搭搭接，下下面的

55、板板頭壓住住上面的的板頭，板頭的的凸棱處處用三角角木填順。 7.9.33人行斜斜道和運運料斜道道的腳手手板上每每隔25503000設置置一根防防滑木條條，木條條厚度為為2030。7.100、腳手手架檢查查驗收規規定：77.100.1節節點的可可靠連接接。其中中扣件擰擰緊程度度應控制制在扭力力距達到到4060NNm，碗碗扣應蓋蓋扣牢固固（將上上碗扣擰擰緊）；8#鋼鋼絲十字字交叉點點應擰11.52圈后后箍緊，不得有有明顯扭扭傷，且且鋼絲在在扎點外外露約長長度應80mmm。77.100.2鋼鋼腳手架架立桿垂垂直應1/3300，且應同同時控制制其最大大垂直偏偏差值。77.100.3縱縱向鋼架架桿的水水

56、平偏差差1/2250，且架長長的水平平偏差值值不得大大于500mm。（八）荷荷載計算算一、架子子有效高高度Hii=277.3mm 結結構作業業:Gkk=Hii(gkk1+ggk3)=hlaagk2查表 ggk1=00.11152ggk2=00.34406ggk3=00.09904GGk=88.1885KNN 裝裝修時: Gkk=5.6122KN因基本風風壓小于于0.335KNN/m22，且搭搭設高度度小于550m，因此風風荷載不不考慮。二、計算算如下：（計算算簡圖見見附頁）Rc=NNcoss=4.75KKNMb=88.18851.22=100KNMM驗算穩定定：查表表結構工工作qkk=1.8K

57、NN/M裝飾工作作：qkk=1.8KNN/M結構Qkk=1.51.88=2.7KNN裝飾Qkk=1.51.222=33.6KKNV=RRc+QQk=44.755+3.6=88.355KN=1.2Ahh/LaaH=00.09986N/a+ MMw/W Fcc/0.9m查表 W=55.088103m=1.17005得出N/a + Mww/W Fcc/0.9m0.1775 2500圓弧形形陰角，并在跟跟部做加加強處理理，增鋪鋪一層防防水卷材材9.2.4卷材材鋪設應應采取平平行于屋屋脊方向向鋪貼，長邊搭搭接1000mmm短邊搭搭接800mm搭搭接部分分應用火火焰加熱熱器加熱熱，加熱熱均勻以以卷材表表面

58、熔融融至光亮亮黑色為為度，不不得過分分加熱或或燒穿卷卷材，鋪鋪貼卷材材應平整整、順直直、搭接接尺寸準準確，不不得扭曲曲皺折，卷材表表面熱熔熔后應立立即滾鋪鋪卷材，并排出出卷材下下的空氣氣，使之之平展，不得皺皺曲，并并應輥壓壓粘結牢牢固，卷卷材的收收頭應在在凹槽內內固定并并注入密密封膠，伸出屋屋面的管管道防水水的收頭頭應用金金屬箍箍箍緊并用用密封膠膠封嚴，屋面防防水做完完以后做做淋水實實驗，經經檢查無無滲漏現現象后方方可進行行下一道道工序施施工。六、裝飾飾工程施施工方案案與方法法（一）抹抹灰與地地面工程程：本工程所所有陶粒粒混凝土土砌體滿滿掛鋼絲絲網.抹灰前應應將墻面面灰塵、污垢等等清除干干凈，

59、并并灑水濕濕潤。凸凸出墻面面的局部部應剔平平，凹洼洼部位用133水泥砂砂漿找平平,然后后滿掛鋼鋼絲網。 抹灰前檢檢查門窗窗框的位位置是否否正確，與墻體體連接是是否牢固固，保溫溫泡沫是是否符合合要求。抹灰前所所有穿過過墻面的的各種管管線、器器件必須須預先做做好。抹灰的墻墻面應貼貼餅、拉拉線、沖沖筋、四四角歸方方、橫線線拉平、立線吊吊直。沖沖筋表面面應低于于照面層層23mmm，沖筋筋的距離離以1.21.55m為宜宜。踢腳腳線應彈彈好準線線，踢腳腳線為暗暗踢腳。混合砂漿漿的內墻墻、柱、門窗洞洞口等陽陽角處，如設計計對護角角無規定定時，用用12水泥泥砂漿抹抹出護角角，護角角高度不不低于22m，每每側寬

60、度度不小于于80mmm。7、水泥泥砂漿地地面工藝藝流程： 清清理基層層彈面面層水平平線灑水潤潤濕及基基層刷素水水泥漿鋪設設水泥砂砂漿，刮刮尺刮平平木抹抹子搓平平、壓實實鋼抹抹子壓光光（三遍遍）養護。大面積的的水泥砂砂漿地面面或寬長長相差較較大的水水泥砂漿漿地面，應設分分格縫，以防干干裂，分分格條采采用玻璃璃條。（二）飾飾面磚工工程本工程外外墻與內內墻飾面面磚均由由甲方另另行決定定，待圖圖紙出來來后在根根據施工工圖組織織施工方方案。（三）玻玻璃幕工工程本工程玻玻璃幕工工程均由由甲方另另行決定定，待圖圖紙出來來后在根根據施工工圖組織織施工方方案。（四）門門窗工程程本工程設設計室內內木門采采用省標標