1、 施工組織設(shè)計(jì).編制說(shuō)明編制依據(jù)（）施工工招投標(biāo)標(biāo)文件及及修改通通知、施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖；（）招標(biāo)標(biāo)文件和和設(shè)計(jì)確確定的有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、施工技技術(shù)規(guī)范范，如：水利水水電工程程施工測(cè)測(cè)量規(guī)范范；混凝土土結(jié)構(gòu)規(guī)規(guī)程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范；混凝土土強(qiáng)度檢檢測(cè)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)；混凝土土拌和用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范；砌體工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范；建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范；建筑樁樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范；普通砼砼用碎石石和卵石石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法；砼質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范；、市人民民政府頒頒布的有有關(guān)法規(guī)規(guī)、條例例。、國(guó)家

2、及及市有關(guān)關(guān)防洪、防汛法法令和條條例。編制原則則 、采用用先進(jìn)的的設(shè)備、施工技技術(shù)和管管理控制制經(jīng)驗(yàn)和和程序,保質(zhì)保保量的完完成合同同工程。 、滿足業(yè)業(yè)主對(duì)工工期、質(zhì)質(zhì)量、投投資、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工、環(huán)境保保護(hù)等要要求的原原則。 、精心組組織，科科學(xué)管理理，合理理配置各各種資源源,做到到連續(xù)均均衡生產(chǎn)產(chǎn)。、采用先先進(jìn)的設(shè)設(shè)備、施施工技術(shù)術(shù)和管理理控制經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和程程序，保保質(zhì)保量量的完成成合同工工程。編制思想想 本本公司立立足于:質(zhì)量至至上,確確保工程程質(zhì)量,百年大大計(jì),造造福子孫孫后代。以管理理求效率率,以信信譽(yù)求發(fā)發(fā)展的戰(zhàn)戰(zhàn)略目標(biāo)標(biāo)。格守守顧客至至上,維維護(hù)和保保證業(yè)主主對(duì)工程程工期、質(zhì)

3、量及及安全生生產(chǎn)、文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)等等最理想想的需求求為目標(biāo)標(biāo)和期望望。 、精心組組織：為為確保工工程的質(zhì)質(zhì)量，我我們將充充分利用用我公司司多年的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和先先進(jìn)施工工技術(shù)、施工管管理組織織，將組組織公司司最強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最最豐富的的人員、先進(jìn)設(shè)設(shè)備投入入本工程程施工，確保工工程施工工質(zhì)量。 、科學(xué)管管理：通通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的的管理手手段，實(shí)實(shí)現(xiàn)全員員、全過(guò)過(guò)程、全全方位、全天候候控制工工序和工工藝,保保證施工工質(zhì)量。主要考慮慮因素 經(jīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)細(xì)踏勘了了施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和周周邊環(huán)境境,認(rèn)真真分析了了本工程程的各要要素及特特征,在在編制施施工方案案時(shí)著重重考慮了了以下因因素： 、施工順順序

4、：分三段段施工，施工期期間，正處于于多雨、雪季節(jié)節(jié)影響，為保證證工程質(zhì)質(zhì)量，預(yù)防、保護(hù)工工作需提提前準(zhǔn)備備，加前雨雨季施工工的保護(hù)護(hù)措施，加快施施工進(jìn)度度。 、為保證證安全生生產(chǎn)、文文明施工工，減少擾擾民、降降低環(huán)境境污染和和噪音的的影響，安全文文明施工工也是重重要考慮慮因素。工程目標(biāo)標(biāo) 經(jīng)經(jīng)過(guò)對(duì)本本工程要要點(diǎn)、難難點(diǎn)、重重點(diǎn)的分分析,我我們將制制定行之之有效的的措施。我們向向業(yè)主作作出如下下承諾:、保證工工程質(zhì)量量符合國(guó)國(guó)家驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省省優(yōu)工程程;、保證按按期完工工;、保證安安全生產(chǎn)產(chǎn),杜絕絕重大事事故;.施工技技術(shù)方案案工程概況況2.1.1工程程概述 寧溧溧路段供水管管道是江江寧區(qū)自

5、自來(lái)水總總公司給給祿口供水水的主要要管道,其主要要內(nèi)容包包括以下下幾個(gè)方方面: 、土方開(kāi)開(kāi)挖、土土方運(yùn)棄棄; 、球球墨鑄管管管道安安裝; 、伸伸縮節(jié)安安裝; 、排排水管道道安裝; 、排排水閥安安裝; 、管管件安裝裝； 工程程工期要要求:按按業(yè)主要要求時(shí)間間開(kāi)工和和竣工。2.1.2工程程地質(zhì) 本工工程沿線線地質(zhì)情情況不祥祥,目前前無(wú)地質(zhì)質(zhì)資料。2.1.3對(duì)外外交通條條件本工程離離市區(qū)較較遠(yuǎn),交交通便利利,擔(dān)施施工沿線線大部分分在農(nóng)田田里面管管材、管管件及機(jī)機(jī)械進(jìn)出出較為不不便，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況要要求修筑筑便道及及便橋。2.1.4施工工用水電電條件 本工工程采用用發(fā)電機(jī)機(jī)組發(fā)電電。2.1.5本工工

6、程特點(diǎn)點(diǎn)、本工程程工作量量大,工工期短,技術(shù)要要求高,施工難難度大,是整個(gè)個(gè)工程的的關(guān)鍵部部分,施施工中必必須充分分準(zhǔn)備,精心組組織,確確保工程程施工順順利進(jìn)行行。、該工程程施工工工期緊,需投入入的人員員多,施施工管理理難度大大,必須須合理組組織協(xié)調(diào)調(diào)安排,在保證證安全,文明與與質(zhì)量的的前期下下按期完完成工程程任務(wù)。、本工程程工作面面分散,工序繁繁多,施施工中個(gè)個(gè)專業(yè)施施工人員員應(yīng)積極極配合,團(tuán)結(jié)合合作,確確保各專專業(yè)施工工順利街街接。針對(duì)以上上特點(diǎn)，我公司司為此次次施工組組建了三三支強(qiáng)有有力的隊(duì)隊(duì)伍，將將在組織織施工中中將克服服種種不不利條件件，以團(tuán)團(tuán)結(jié)拼搏搏、高效效精干、科學(xué)規(guī)規(guī)范、求求真

7、務(wù)實(shí)實(shí)的工作作態(tài)度，狠抓質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)控進(jìn)進(jìn)度,確確保安全全,爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)精品工工程,保保證順利利完成工工程建設(shè)設(shè)任務(wù)。施工準(zhǔn)備備2.2.1施工工測(cè)量放放樣 施工工測(cè)量技技術(shù)是施施工技術(shù)術(shù)的一大大組成部部分，對(duì)對(duì)工程實(shí)實(shí)施的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度具有有保證作作用。我我們將根根據(jù)業(yè)主主和測(cè)繪繪部門提提供的平平面控制制點(diǎn)和高高程控制制點(diǎn)布設(shè)設(shè)平面控控制網(wǎng)和和基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量量資料的的收集、整理和和保存。此工作作將在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后首首先要進(jìn)進(jìn)行的工工作，根根據(jù)本工工程的工工作量計(jì)計(jì)劃采用用天時(shí)間間完成，為下一一步的土土方等工工程施工工創(chuàng)造條條件。2.2.1高程程控制測(cè)測(cè)量 根據(jù)據(jù)業(yè)主要要求的管管道頂覆覆土厚度度米為主

8、。2.2.1測(cè)量量放樣注注意事項(xiàng)項(xiàng)、所采用用的全站站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、自動(dòng)水水平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀,鋼鋼卷尺,水準(zhǔn)尺尺,花桿桿都必須須有準(zhǔn)用用合格證證,必須須經(jīng)過(guò)定定期校核核,并有有專人負(fù)負(fù)責(zé)保管管。、必須保保護(hù)和保保存好全全部測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，并引引好攀線線樁，以以防止移移動(dòng)和破破壞，一一旦發(fā)生生移動(dòng)和和破壞應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)告監(jiān)理理工程師師，做好好恢復(fù)及及復(fù)核等等補(bǔ)救措措施。、測(cè)量放放樣成果果，必須須現(xiàn)場(chǎng)管管理工程程師復(fù)核核、校核核無(wú)誤后后，方可可進(jìn)入下下一步工工序施工工。、測(cè)量技技術(shù)人員員隨時(shí)在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與施施工人員員及時(shí)溝溝通，讓讓施工人人員理解解設(shè)計(jì)意意圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理改正正。、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)

9、設(shè)的控制制樁逐一一進(jìn)行編編號(hào)，并并繪制在在總平面面圖上，且注明明各自有有關(guān)部位位相互間間的距離離、高程程和角度度。在各各控制樁樁的周圍圍埋設(shè)保保護(hù)樁，并掛警警示牌。2.2.2備機(jī)機(jī)備料 按計(jì)計(jì)劃將所所需施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝就位。施工前前期急需需土方施施工，挖挖土機(jī)、汽車吊吊、抽排排水機(jī)電電設(shè)備以以及管道道施工設(shè)設(shè)備，經(jīng)經(jīng)檢修后后迅速運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)，展開(kāi)施施工。 機(jī)械械設(shè)備和和材料到到場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后方可使使用。2.2.3.臨臨時(shí)設(shè)施施：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況租工工程所在在地的民民房做為為臨時(shí)用用房或者者搭設(shè)臨臨時(shí)活動(dòng)動(dòng)房來(lái)滿滿足施工工要求。土方工程程 本合同同土方工工程包括

10、括以下幾幾個(gè)內(nèi)容容：土方方開(kāi)挖立立方米，回填土土立方米米、土方方運(yùn)棄立立方米，計(jì)劃投投入的機(jī)機(jī)械設(shè)備備和人工工如下表表示： 土方施工工機(jī)械配配置表機(jī)械名稱稱單位規(guī)格型號(hào)號(hào)數(shù)量自卸汽車車輛斯太爾液壓反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)臺(tái)1m3蛙式打夯夯機(jī)臺(tái)灑水車輛東風(fēng)2.3.1溝槽槽土方開(kāi)開(kāi)挖本給水管管道工程程采用溝溝槽地下下埋設(shè)，管溝內(nèi)內(nèi)不設(shè)墊墊層，因因此管溝溝開(kāi)挖按按照施工工程序進(jìn)進(jìn)行，開(kāi)開(kāi)挖前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)地地清理，開(kāi)挖樣樣洞，探探查有無(wú)無(wú)影響本本工程施施工的管管線，防防止發(fā)生生破壞管管線的事事故，給給國(guó)家、集體帶帶來(lái)?yè)p傷傷。開(kāi)挖挖方式以以機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖溝槽槽為主，人工清清底,修修理邊坡坡為鋪的的方式進(jìn)進(jìn)行，挖掘

11、機(jī)機(jī)必須控控制挖掘掘深度，對(duì)于技技術(shù)土方方的開(kāi)挖挖則在機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖至基地地標(biāo)高以以上200cm左左右時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停停止機(jī)械械開(kāi)挖，而采用用人工開(kāi)開(kāi)挖，以減少少對(duì)原狀狀土的擾擾動(dòng)。在溝槽開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先做做好地面面的排水水工作，相臨溝溝槽開(kāi)挖挖應(yīng)遵循循先深后后淺或同同時(shí)施工工的原則則，并及時(shí)時(shí)做好基基礎(chǔ),盡盡量防止止基層土土方的擾擾動(dòng)。而且挖出出的土方方不得堆堆放在溝溝槽的上上沿附近近。在溝槽槽開(kāi)挖深深度較深深的地方方，擬采用用放坡開(kāi)開(kāi)挖形式式。放坡開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，主體工工程的臨臨時(shí)開(kāi)挖挖放坡，應(yīng)按照照施工圖圖紙或監(jiān)監(jiān)理人的的指示進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖，同時(shí)做做好排水水與適當(dāng)當(dāng)支護(hù)措措施，以保證證安全。在土質(zhì)較較差

12、的地地方,如如土質(zhì)較較差、含含水量較較高、粉粉砂地區(qū)區(qū)以及鄰鄰近有建建筑物、地下管管線或河河道旁邊邊等特殊殊地區(qū)開(kāi)開(kāi)挖基槽槽時(shí)，采采用鋼板板或擋板板等進(jìn)行行加固措措施。對(duì)對(duì)溝槽進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)時(shí)，橫橫撐、墊墊板、撐撐板應(yīng)相相互貼緊緊靠牢，橫撐支支在垂直直墊板上上，須在在橫撐端端下方釘釘托木，在水平平墊板上上，橫撐撐與墊板板采用扒扒釘釘牢牢，撐板板厚度一一般在55cm。開(kāi)挖過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)基槽槽土質(zhì)情情況、標(biāo)標(biāo)高等變變化經(jīng)常常檢測(cè)，做好原原始記錄錄，如發(fā)發(fā)現(xiàn)地基基的土質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)計(jì)不符時(shí)時(shí)，需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等等研究處處理后，方可繼繼續(xù)施工工，并做做出隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收、記記錄。基槽土方方開(kāi)挖

13、應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)：、按照監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工總布置置設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)內(nèi)交通道道路布置置，結(jié)合合施工開(kāi)開(kāi)挖區(qū)，合理確確定開(kāi)挖挖方法運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械械的運(yùn)行行路線及及土料堆堆放場(chǎng)，規(guī)劃好好開(kāi)挖區(qū)區(qū)域的施工工道路。、開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，施工人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)常校核核測(cè)量開(kāi)開(kāi)挖平面面位置、平面尺尺寸、水水平標(biāo)高高、控制制樁號(hào)、平面平平整度、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和邊坡坡坡度等等是否符符合施工工圖紙的要求求。、除另有有規(guī)定外外，所有有主體工工程建筑筑物的基基礎(chǔ)開(kāi)挖挖應(yīng)在晴晴好天氣氣進(jìn)行施施工。在在陰雨天天施工中中，制定定保證基礎(chǔ)工工程質(zhì)量量和安全全施工的的技術(shù)措措施，有有效防止止雨水沖沖刷邊坡坡和侵蝕蝕地基土土壤。、土方明明挖應(yīng)從

14、從上至下下分層分分段依次次進(jìn)行，嚴(yán)禁自自下而上上或采取取倒懸的的方法開(kāi)開(kāi)挖，施施工中隨隨時(shí)作成成一定的的坡度，以利排排水，開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中應(yīng)避避免邊坡坡穩(wěn)定范范圍形成成積水。、開(kāi)挖土土方時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)優(yōu)劣劣分區(qū)堆堆放，并并堆放在在指定的的集土區(qū)區(qū)，作為為回填土土源。、使用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖時(shí)，實(shí)實(shí)際施工工的邊坡坡坡度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)留留有修坡坡余量，采用人人工修整整，應(yīng)滿滿足施工工圖紙要要求和平平整度，保證施施工的安安全。、不允許許在開(kāi)挖挖范圍的的上側(cè)棄棄土，如如必須在在邊坡堆堆放棄土土?xí)r應(yīng)確確保開(kāi)挖挖邊坡的的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師的批批準(zhǔn)。、在土方方開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，如出現(xiàn)現(xiàn)裂縫或或邊坡滑滑動(dòng)現(xiàn)象象，應(yīng)立立

15、即停止止施工并并采取應(yīng)應(yīng)急搶救救措施，同時(shí)通通知監(jiān)理理工程師師，必要要時(shí)按監(jiān)監(jiān)理工程程師的指指示設(shè)置置觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，及時(shí)時(shí)觀測(cè)邊邊坡的變變化，做做好記錄錄，以便便在關(guān)鍵鍵時(shí)間采采取有效效的措施施 。、在土方方開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，合理安安排其他他工序的的施工，為整個(gè)個(gè)工程的的按期完完成創(chuàng)造造有利條條件，且且保證整整個(gè)施工工的安全全與可操操作性，避免交交叉施工工的影響響，。、施工過(guò)過(guò)程中需需在危險(xiǎn)險(xiǎn)地帶設(shè)設(shè)置明顯顯的標(biāo)志志，保證證夜間施施工的足足夠照明明。2.2.3土方方回填 填土土施工前前，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)填土土料的要要求，在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行施工工實(shí)驗(yàn)，以取得得最優(yōu)的的施工參參數(shù)和施施工方式式。在施施工前先先

16、向監(jiān)理理工程師師遞交現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)的方案案和計(jì)劃劃，經(jīng)批批準(zhǔn)后方方可施工工。通過(guò)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)驗(yàn)，確確定壓實(shí)實(shí)機(jī)械、輔料方方法和輔輔料厚度度、壓實(shí)實(shí)方法、碾壓遍遍數(shù)、含含水率和和有效壓壓實(shí)厚度度等施工工方案和和參數(shù)。回填時(shí)管管道兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，而而且土方方應(yīng)由溝溝槽兩側(cè)側(cè)對(duì)稱入入槽，不不得直接接倒在管管道上，井室周周圍回填填時(shí)，填填筑前先先進(jìn)行基基槽的清清理工作作。土方回填填采用人人工和機(jī)機(jī)械回填填的的方方案，管管道以上上5000mm范圍圍以內(nèi)，以機(jī)械械回填土土料人工工夯實(shí)土土層，管管道上5500mmm至地地采取人人工配合合機(jī)械的的方案，以機(jī)械械回填為為主要人人工回填填為輔，對(duì)于機(jī)機(jī)械不能能回填的

17、的區(qū)域或或邊角，采用人人工回填填。機(jī)械械回填土土的每層層厚度不不大于330cmm，土塊塊粒徑直直徑10ccm，壓壓實(shí)干容容重不小小于，人人工回填填土每層的厚厚度不大大于20ccm。靠靠近構(gòu)件件場(chǎng)邊緣緣處宜采采用人工工回填。回填土土采用蛙蛙式打夯夯機(jī)壓實(shí)實(shí)。如出出現(xiàn)漏壓壓虛土層層、彈簧簧土等不不良現(xiàn)象象，須重重新處理理，直到到合格為為止。為為確保土土料正常常含水率率，陰雨雨天施工工時(shí)，在在積土堆堆上開(kāi)設(shè)縱縱橫排水水溝，以以降低回回填土上上方的含含水量。在日照照較強(qiáng)時(shí)時(shí)，須注注意灑水水養(yǎng)護(hù)，填筑完完成時(shí)，整理出出全部質(zhì)質(zhì)檢資料料，試驗(yàn)驗(yàn)資料，作為整整個(gè)工程程竣工驗(yàn)驗(yàn)收資料料的一部部分，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工

18、程師驗(yàn)驗(yàn)收。土方回填填應(yīng)注意意的事項(xiàng)項(xiàng)：、加強(qiáng)土土體取樣樣檢測(cè)，嚴(yán)格控控制土源源的質(zhì)量量，確保保土質(zhì)和和含水率率都符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求；、填筑前前應(yīng)清基基倒毛，挖除基基底淤泥泥或侵泡泡過(guò)的土土層，回回填土需需分層碾碾壓，嚴(yán)嚴(yán)格控制制回填土土層的厚厚度，以以便與土土層的夯夯實(shí)，每每層土壓壓實(shí)后都都須進(jìn)行行干容重重取樣檢檢測(cè)，達(dá)達(dá)到要求求后方可可進(jìn)行下下一層的的回填；碾壓時(shí)時(shí)確保“一輪壓壓半輪”，嚴(yán)禁禁少壓、漏壓，防止壓壓實(shí)土層層出現(xiàn)漏漏壓虛土土層、干干土層、彈簧土土、剪力力破壞和和光面等等不良現(xiàn)現(xiàn)象。、管道兩兩側(cè)回填填時(shí)必須須同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，而而且土方方應(yīng)由溝溝槽兩側(cè)側(cè)對(duì)稱入入槽，不不得直接接倒

19、在管管道上。、嚴(yán)禁卡卡車直接接在后臺(tái)臺(tái)卸土或或推土機(jī)機(jī)直接推推土入倉(cāng)倉(cāng)，以避避免臺(tái)背背發(fā)生位位移或前前傾。、回填時(shí)時(shí)必須做做好排水水措施，填筑面面應(yīng)按照照排水方方向左右的的反水，確保填填筑面不不積水，如遇陰陰雨天，填筑土土方必須須及時(shí)碾碾壓，每每班收工工前必須須將填筑筑料碾壓壓完畢，當(dāng)日降降雨量大大于5mmm時(shí)，應(yīng)停止止施工，雨后復(fù)復(fù)工前將將檢查填填筑面，及時(shí)排排除表面面積水、翻曬或或除去飽飽和土、彈簧土土。2.6.3管道道工程本工程中中工作內(nèi)內(nèi)容主要要包括以以下幾個(gè)個(gè)內(nèi)容：、鑄鐵鐵管道安安裝10600米；、排排氣閥安安裝；、伸縮節(jié)節(jié)購(gòu)置安安裝；、標(biāo)志樁樁；、泄泄水閥門門；、鋼鋼管安裝裝、管道

20、道清洗以以及其他他與管道道安裝有有關(guān)的其其他配套套工程。 管道工程程施工設(shè)設(shè)備配置置表序號(hào)設(shè)備名稱稱規(guī)格、型型號(hào)單位配置數(shù)量量備注汽車吊噸臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)平板車噸臺(tái) 管道道工程施施工勞動(dòng)動(dòng)力配置置表序號(hào)勞動(dòng)力類類別單位配置數(shù)量量備注管道安裝裝人員人普工人小計(jì)人2.6.1管道道施工：材料：供水管管道是球球墨鑄鐵鐵管道，有業(yè)主主提供。2.6.2管道道鋪設(shè)、構(gòu)件安安裝嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行放放線施工工，確保保構(gòu)件安安裝位置置與數(shù)量量的準(zhǔn)確確性。管管道安裝裝前，管管節(jié)應(yīng)逐逐根測(cè)量量、編號(hào)號(hào)。、承插式式管道安安裝應(yīng)按按供水方方向進(jìn)行行承插。、管道鋪鋪設(shè)將采采用中心心線法進(jìn)進(jìn)行控制制， 即即沿溝槽槽兩邊各各

21、打一龍龍門樁，樁上釘釘一大致致水平的的木板，按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求確定溝溝槽中心心線，進(jìn)進(jìn)行管線線的布置置。鋼管管鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)由低到到高處的進(jìn)行行，管道道鋪設(shè)或或安裝中中斷時(shí)，需用擋擋板臨時(shí)時(shí)堵住管管口，不不得敞口口擱置。管道入入槽鋪設(shè)設(shè)采用噸噸汽車吊吊進(jìn)行安安裝。垂球吊線 中心線法管管道鋪設(shè)設(shè)控制工工藝在進(jìn)行管管道鋪設(shè)設(shè)時(shí)，隨隨時(shí)都要要采用經(jīng)經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行檢檢測(cè)鋪管管的誤差差，保證證鋪管的的質(zhì)量。、管道安安裝：安安裝仔細(xì)細(xì)承口內(nèi)內(nèi)腔及插插口端外外表面的的泥砂等等民物用用毛刷、刮刀、棉紗清清理干凈凈。將干干凈的膠膠圈捏成成凹型或或字型，將折疊疊起的膠膠圈壓到到承口處處，使膠膠圈的硬硬制動(dòng)墊墊塊緊緊

22、緊的嵌入入底座中中，在距距離端面面-1110mmm插口處處和膠圈圈內(nèi)表面面涂上潤(rùn)潤(rùn)滑劑（如凡士士林或無(wú)無(wú)毒無(wú)味味的堿性性潤(rùn)滑劑劑），調(diào)調(diào)整管道道的水平平位置，必須進(jìn)進(jìn)行校直直，使要要連接的的管道或或管件的的中軸線線相重合合，在拉拉管進(jìn)行行中，若若發(fā)現(xiàn)插插入時(shí)陰陰力過(guò)大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止，拉拉至深度度在兩條條白線中中間即可可。管道的施施工：安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)直管管和管件件內(nèi)的異異物、污污物清除除干凈，承口和和法蘭壓壓蓋工作作表面上上的泥砂砂等附著著物清理理干凈，連接前前應(yīng)對(duì)插插入長(zhǎng)度度在插口口外壁畫(huà)出出安裝線線，插入入長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)比承口口實(shí)際深深度小10mmm，安安裝線所所在平面面應(yīng)與軸軸線垂直直。括

23、入入前在插插口端先先套入法法蘭壓蓋蓋，在套套入橡膠膠圈，橡橡膠圈右右側(cè)邊緣緣與安裝裝線對(duì)齊齊。插入入過(guò)程中中，插入入管的軸軸線應(yīng)在在同一直直線上，橡膠圈圈應(yīng)均勻勻在承口口的侄角角上，擰擰緊螺栓栓時(shí)，三三耳壓蓋蓋的三個(gè)個(gè)角應(yīng)交交替擰緊緊，四耳耳和四耳耳以上壓壓蓋應(yīng)按按對(duì)角交交替擰緊緊，擰緊緊應(yīng)分多多次交替替進(jìn)行，以使膠膠圈受力力均勻。.鋼管焊焊接、鋪鋪設(shè)與構(gòu)構(gòu)件安裝裝、構(gòu)件安安裝嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行放放線施工工，確保保構(gòu)件安安裝位置置與數(shù)量量的準(zhǔn)確確性。管管道安裝裝前，管管節(jié)應(yīng)逐逐根測(cè)量量、編號(hào)號(hào)。、考慮到到不堵塞塞道路，不影響響溝槽的的安全，施工方方便等因因素，管管道的方方向與鋪鋪管前進(jìn)

24、進(jìn)的方向向一致。、管道鋪鋪設(shè)將采采用中心心線法進(jìn)進(jìn)行控制制，即沿沿溝槽兩兩邊各打打一龍門門樁，樁樁上釘一一大致水水平的木木板，按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求確確定溝槽槽中心線線，進(jìn)行行管線的的布置。鋼管鋪鋪設(shè)應(yīng)由由低向高高處進(jìn)行行，管道道鋪設(shè)或或安裝中中斷時(shí)，須用擋擋板臨時(shí)時(shí)堵住管管口，不不得敞口口擱置。管道入入槽鋪設(shè)設(shè)采用噸噸履帶吊吊進(jìn)行安安裝，就就位后在在采用扒扒桿進(jìn)行行定位焊焊接。 垂垂球吊線線 水水平尺中心線線法管道道鋪設(shè)控控制工藝藝 在進(jìn)行行管道鋪鋪設(shè)時(shí)，隨時(shí)都都要采用用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行檢測(cè)鋪鋪管的誤誤差，保保證鋪管管的質(zhì)量量。、管道焊焊接：在在進(jìn)行管管道焊接接時(shí)，管管節(jié)焊條條質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合

25、現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，焊條應(yīng)應(yīng)干燥。同時(shí)必必須將管管道內(nèi)的的污物清清除干凈凈，并將將管口邊邊緣與焊焊口兩側(cè)側(cè)打磨干干凈，使使其露出出金屬光光澤，制制作坡口口，而且且坡口的的角度、鈍邊都都應(yīng)符合合規(guī)范要要求。同同時(shí)將兩兩管管端端對(duì)口定定出管道道中心，沿著管管道圓周周方向進(jìn)進(jìn)行幾處處點(diǎn)焊，點(diǎn)焊縫縫長(zhǎng)約44mm，高約55mm，并將兩兩管定位位，采用用層焊法法焊滿管管道周縫縫。每層層焊接完完成后要要將焊皮皮敲掉，焊縫表表面應(yīng)光光滑無(wú)裂裂縫、氣氣泡、砂砂眼等缺缺陷。焊焊接完成成后采用用超聲波波探傷儀儀，對(duì)所所有焊縫縫進(jìn)行探探傷檢測(cè)測(cè)，并抽抽取不小小于的焊焊縫進(jìn)行行射線照照相檢驗(yàn)驗(yàn)。（）焊條條的選擇擇和質(zhì)量量

26、要求焊條選擇擇：施工工中應(yīng)根根據(jù)焊縫縫中的不不同焊層層選擇焊焊條直徑徑，不同同直徑的的焊條所所要求的的電流大大小也不不同，焊焊接不同同部位和和焊縫所所應(yīng)采用用的焊條條直徑和和電流大大小，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊縫形式式、焊接接部位來(lái)來(lái)選擇。質(zhì)量要求求：手工電弧弧焊所用用的焊條條型號(hào)應(yīng)應(yīng)與焊件件主體金金屬的強(qiáng)強(qiáng)度相適適應(yīng)，按按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊焊條和和低合合金鋼焊焊條的的規(guī)定，焊接鋼鋼的焊條條型號(hào)為為系列，焊接鋼鋼的焊條條型號(hào)應(yīng)應(yīng)為系列列。當(dāng)兩兩種不同同強(qiáng)度的的鋼材相相焊接時(shí)時(shí)，可采采用與較較低強(qiáng)度度鋼材相相對(duì)應(yīng)的的焊條。焊條的貯貯存應(yīng)放放在專用用烘箱內(nèi)內(nèi)，保證證足夠的的干燥度度，防止止受潮。（）焊接接施工

27、要要點(diǎn)在對(duì)鋼構(gòu)構(gòu)件焊接接組裝前前，凡首首次采用用的鋼材材、焊接接材料、焊接方方法、焊焊后熱處處理等，應(yīng)進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)定定，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)評(píng)評(píng)定報(bào)告告確定焊焊接工藝藝。焊工應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)關(guān)認(rèn)證考考試取得得合格證證后方可可從事焊焊接工作作，焊工工停焊?jìng)€(gè)個(gè)月應(yīng)重重新考核核。母材預(yù)熱熱：焊接接施工前前應(yīng)對(duì)焊焊接部位位的母材材按要求求的溫度度在焊點(diǎn)點(diǎn)或焊縫縫四周1100mmm范圍圍內(nèi)預(yù)熱熱，焊接接前在焊焊點(diǎn)或焊焊縫外不不少于775mmm處實(shí)測(cè)測(cè)預(yù)熱溫溫度，確確保溫度度達(dá)到或或超過(guò)所所要求的的最低加加熱溫度度。預(yù)熱可采采用氧乙乙炔火焰焰，溫度度測(cè)定可可用測(cè)溫溫計(jì)或測(cè)測(cè)溫筆。焊接方法法：節(jié)點(diǎn)點(diǎn)橫剖面面焊縫采采

28、用兩人人對(duì)稱焊焊，電流流、焊條條直徑和和焊接速速度力求求相同，坡口焊焊接兩端端對(duì)稱焊焊，應(yīng)減減少收縮縮應(yīng)力，以防產(chǎn)產(chǎn)生焊裂裂現(xiàn)象，每層焊焊道結(jié)束束后應(yīng)及及時(shí)消碴碴。焊接操作作：試焊焊時(shí)，焊焊縫根部部打底焊焊層選用用的焊條條直徑規(guī)規(guī)格應(yīng)小小一些，操作運(yùn)運(yùn)弧方法法以齒形形為宜，中部疊疊焊層選選用的焊焊條直徑徑宜大一一些，以以提高工工準(zhǔn)備，焊接中中要注意意清碴，蓋面時(shí)時(shí)應(yīng)留.5mmm深的的坡口槽槽，然后后再進(jìn)行行蓋面焊焊，蓋面面焊的高高度要比比母材表表面略高高一些，從最高高處逐步步向母材材表面過(guò)過(guò)渡，突突出的高高度應(yīng)不不大于33.2mmm，同同母材邊邊緣接觸觸處咬邊邊不得超超過(guò)0.25mmm，蓋蓋面

29、焊縫縫的邊緣緣應(yīng)超過(guò)過(guò)母材邊邊緣線22mm左右右。焊接的停停止和間間歇：每每條焊縫縫一經(jīng)施施焊應(yīng)連連續(xù)操作作一次完完成，大大于焊接接量的焊焊縫，其其焊縫必必須完成成以上才才能停焊焊，然后后再二次次施焊完完成。間間歇后的的焊縫，開(kāi)始工工作后中中途不得得停止。氣候?qū)负附拥挠坝绊懀阂ＷC焊焊接操作作條件，氣候?qū)?duì)焊接關(guān)關(guān)系大，雨雪天天應(yīng)停止止焊接，風(fēng)速超超過(guò)100m以上時(shí)時(shí)不準(zhǔn)焊焊接。為為了減少少氣候?qū)?duì)施工的的影響，在施工工中要采采取相應(yīng)應(yīng)的防雨雨雪和擋擋風(fēng)設(shè)施施，嚴(yán)寒寒季節(jié)在在溫度-10情況下下，焊縫縫應(yīng)采取取保溫措措施，延延長(zhǎng)降溫溫時(shí)間。（）焊接接質(zhì)量的的檢驗(yàn)焊接后對(duì)對(duì)焊縫的的外觀尺尺寸按

30、現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查；對(duì)于全熔熔透的對(duì)對(duì)接焊縫縫以及形形接頭坡坡口角接接焊縫，焊后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行超超聲波或或射線無(wú)無(wú)損探傷傷，檢測(cè)測(cè)焊縫內(nèi)內(nèi)部缺陷陷；對(duì)于一級(jí)級(jí)焊縫要要求對(duì)每每條焊縫縫長(zhǎng)度的的進(jìn)行超超聲波探探傷；二二級(jí)焊縫縫則要求求對(duì)每條條焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度的且且不小于于2000mm進(jìn)行行超聲波波探傷；對(duì)三級(jí)級(jí)焊縫可可要求作作外觀檢檢查，可可不進(jìn)行行超聲波波檢查。采用超聲聲波或射射線無(wú)損損探傷檢檢測(cè)方法法，根據(jù)據(jù)鋼焊焊縫手工工超聲波波探傷方方法和探探傷結(jié)果果分析和鋼鋼熔化焊焊對(duì)接接接頭射線線照相和和質(zhì)量等等級(jí)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)評(píng)定。外觀檢查查：本工工程

31、施工工中對(duì)所所有的焊焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查，應(yīng)做做到表面面平整、焊縫外外突部分分不應(yīng)超超過(guò)焊接接板3.2mmm，無(wú)裂裂縫、無(wú)無(wú)缺陷、無(wú)氣孔孔夾渣現(xiàn)現(xiàn)象。超聲波探探傷：超超聲波探探傷是檢檢查焊縫縫質(zhì)量的的有效方方法，施施工中應(yīng)應(yīng)配備由由監(jiān)理或或業(yè)主代代表指定定的探傷傷設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)測(cè)前應(yīng)將將焊縫兩兩側(cè)范圍圍內(nèi)的母母材表面面打磨清清理，保保證探頭頭移動(dòng)平平滑自由由，超聲聲波不受受干擾，根據(jù)實(shí)實(shí)測(cè)的記記錄判定定合格與與否。碳素鋼應(yīng)應(yīng)在焊縫縫冷卻至至環(huán)境溫溫度后，低合金金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在完完成焊接接作業(yè)小小時(shí)后方方可進(jìn)行行焊縫探探傷檢查查。焊縫探傷傷檢查分分為自檢檢和第三三方檢測(cè)測(cè)兩個(gè)部部分焊

32、接時(shí)常常發(fā)生的的缺陷及及防止方方法一、氣孔：焊縫金金屬產(chǎn)生生的氣孔孔可分為為：內(nèi)部部氣孔，表面氣氣孔，接接頭氣孔孔。（）內(nèi)部部氣孔：有兩種種形狀。一種是是球狀氣氣孔多半半是產(chǎn)生生在焊縫縫的中部部。產(chǎn)生生的原因因：）焊焊接電流流過(guò)大；）電弧弧過(guò)長(zhǎng)；）運(yùn)棒棒速度太太快；）熔接部部位不潔潔凈； ）焊條條受潮等等。上述述造成氣氣孔原因因如進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整和注注意焊接接工藝及及操作方方法，就就可以得得到解決決。 （）表面面氣孔：產(chǎn)生表表面氣孔孔的原因因和解決決方法：）母材材含、量高容容易出現(xiàn)現(xiàn)氣孔。其解決決辦法或或是更換換母材，或是采采用低氫氫渣系的的焊條。）焊接接部位不不潔凈也也容易產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔。因此

33、此焊接部部位要求求在焊接接前清除除油污，鐵銹等等臟物。使用低低氫焊條條焊接時(shí)時(shí)要求更更為嚴(yán)格格。）焊焊接電流流過(guò)大。使焊條條后半部部藥皮變變紅，也也容易產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔。因此此要求采采取適宜宜的焊接接規(guī)范。焊接電電流最大大限度以以焊條尾尾部不紅紅為宜。）低氫氫焊條容容易吸潮潮，因此此在使用用前均需需在的溫度度下烘烤烤小時(shí)左左右。否否則也容容易出現(xiàn)現(xiàn)氣孔。（）焊波波接頭氣氣孔：使使用低氫氫焊條往往往容易易在焊縫縫接頭處處出現(xiàn)表表面和內(nèi)內(nèi)部氣孔孔，其解解決辦法法：焊波波接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)在在焊縫的的前進(jìn)方方向距弧弧坑處處開(kāi)始引引弧，電電弧燃燒燒后，先先作反向向運(yùn)棒返返向弧坑坑位置，作充分分熔化再再前進(jìn)，或是

34、在在焊縫處處引弧就就可以避避免這種種類型的的氣孔產(chǎn)產(chǎn)生。二、裂縫縫（）剛性性裂縫：往往在在焊接當(dāng)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫通通身的縱縱裂縫，主要是是在焊接接時(shí)產(chǎn)生生的應(yīng)力力造成的的。在下下列情況況下焊接接應(yīng)力很很大：）被焊結(jié)結(jié)構(gòu)剛性性大；）焊接電電流大，焊接速速度快；）焊縫縫金屬的的冷卻速速度太快快。因而而在上述述的情況況下很容容易產(chǎn)生生縱向的的長(zhǎng)裂縫縫。解決決辦法：采用合合理的焊焊接次序序或者在在可能的的情況下下工件預(yù)預(yù)熱，減減低結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛性性。特厚厚板和剛剛性很大大的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)采用用低氫焊焊條使用用合適的的電流和和焊速。（）碳、硫元素素造成的的裂縫：被焊母母材的碳碳和硫高高或偏析析大時(shí)容容易產(chǎn)生生裂縫。

35、解決辦辦法：將將焊件預(yù)預(yù)熱，或或用低氫氫焊條。（）毛隙隙裂縫：毛隙裂裂縫是在在焊敷金金屬內(nèi)部部發(fā)生，不發(fā)展展到外部部的毛狀狀微細(xì)裂裂縫。考考慮是焊焊敷金屬屬受急速速冷卻而而脆化，局部發(fā)發(fā)生應(yīng)力力及氫氣氣的影響響。對(duì)此此的防止止方法是是：使其其焊件的的冷卻速速度緩慢慢些，可可能的條條件下焊焊件進(jìn)行行預(yù)熱，或者使使用低氫氫焊條可可得到滿滿意的解解決。、閥門安安裝與法法蘭連接接：同樣樣先將管管道內(nèi)的的雜物清清除干凈凈，將兩兩個(gè)法蘭蘭盤放置置平行，對(duì)正孔孔眼，使使法蘭盤盤與管道道中心線線垂直，并于法法蘭盤之之間夾置置橡皮墊墊，先插插置個(gè)定定位螺栓栓，采用用對(duì)角兩兩個(gè)螺栓栓同時(shí)擰擰緊的方方式插入入的各個(gè)

36、個(gè)螺栓擰擰緊即成成。在進(jìn)進(jìn)行法蘭蘭盤連接接時(shí)，要要保證法法蘭盤表表面光滑滑、無(wú)氣氣孔、裂裂縫、毛毛刺，橡橡膠圈厚厚度均勻勻，螺母母全部在在法蘭的的同一面面上。閥閥門安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下下進(jìn)行安安裝，同同時(shí)避免免強(qiáng)力或或受力不不均勻連連接。管道上開(kāi)開(kāi)孔應(yīng)符符合規(guī)范范要求，不得在在干管的的縱向、環(huán)向焊焊縫處開(kāi)開(kāi)孔，不不得開(kāi)方方孔，不不得在短短節(jié)或管管件上開(kāi)開(kāi)孔。本本次施工工采用雙雙面焊。.混凝土土工程本合同中中混凝土土工程包包括：墊墊層、管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)、管道道支墩、蓋梁、井室底底板、井井室立墻墻、井室室預(yù)制蓋蓋板等分分項(xiàng)工程程。混凝土墊墊層的施施工關(guān)鍵鍵在于基基槽開(kāi)挖挖的質(zhì)量量，基槽槽開(kāi)挖過(guò)

37、過(guò)程中，技術(shù)土土方必須須采用人人工開(kāi)挖挖，保證證基槽的的平面尺尺寸、平平整度以以及土質(zhì)質(zhì)情況，滿足設(shè)設(shè)計(jì)以及及規(guī)范要要求。混混凝土墊墊層在施施工時(shí)將將嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工工，對(duì)于于其平整整度的控控制，則則采用定定位設(shè)點(diǎn)點(diǎn)法，均均勻的設(shè)設(shè)置一些些高程點(diǎn)點(diǎn)。混凝土施施工人力力資源配配置表序 號(hào)號(hào)工 種種數(shù)量(人人)備 注注架子工木 工工鋼筋工普工混凝土工工程設(shè)備備配置表表序號(hào)規(guī) 格格 名名 稱稱單位數(shù)量備 注注 軟軸振振搗器臺(tái) 軟軸振振搗器臺(tái)平板振動(dòng)動(dòng)器臺(tái)模板平方米腳手架噸電刨臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)鋼筋折斷斷機(jī)臺(tái)鋼筋彎曲曲機(jī)臺(tái)氣割設(shè)備備套.7.11.模板板工程主要是承承臺(tái)、支支墩、蓋蓋梁以及及立墻等

38、等工程的的模板，模板的的好壞及及立模尺尺寸的正正確與否否關(guān)系到到結(jié)構(gòu)尺尺寸和外外表的美美觀，必必須加強(qiáng)強(qiáng)檢查、督促。本工程程地面標(biāo)標(biāo)高以上上所有砼砼工程均均采用全全新模板板，保證證澆筑后后砼外觀觀質(zhì)量。對(duì)于承承臺(tái)工程程可以先先進(jìn)行模模板的施施工，然然后進(jìn)行行鋼筋的的安裝、綁扎，而墻體體則必須須先進(jìn)行行鋼筋的的綁扎，然后進(jìn)進(jìn)行模板板的制作作安裝，此工藝藝便于鋼鋼筋工程程和模板板工程的的檢查與與驗(yàn)收，便于質(zhì)質(zhì)量的控控制。.7.11.模板板選材本工程選選用鋼木木組合模模板。鋼鋼模采用用標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼模，鋼鋼模面板板厚度不不小于，鋼板面面應(yīng)盡可可能光滑滑，以利利拆模后后砼外表表美觀,木模采采用竹膠膠板。鋼鋼

39、模主要要用于承承臺(tái)、梁梁板的底底模等，木模主主要用于于墻體以以及外露露部分，以確保保混凝土土質(zhì)量的的外觀。模板材料料及支撐撐件材料料的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和部頒頒標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。 木模應(yīng)用用于特殊殊結(jié)構(gòu)處處：圓弧弧、曲線線、預(yù)留留孔、進(jìn)進(jìn)出口、凹槽等等平面變變化處。在加工工好的木木模上釘釘上白鐵鐵皮，保保證砼表表面美觀觀。.7.11.模板板的加工工、嚴(yán)格按按施工圖圖紙繪制制加工圖圖，核對(duì)對(duì)工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件的各各組件尺尺寸、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)通過(guò)過(guò)模擬放放大，以以便能準(zhǔn)準(zhǔn)確配制制，其制制作偏差差嚴(yán)格控控制在規(guī)規(guī)范規(guī)定定的范圍圍內(nèi)。、模板接接縫處應(yīng)應(yīng)平直、光滑、拼縫處處做好防防

40、止漏漿漿措施。在鋼模模與鋼模模，鋼模模與墊層層，鋼模模與木模模之間都都采用橡橡膠海綿綿帶襯墊墊。、模板安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板與砼接接觸面處處涂刷脫脫模劑，脫模劑劑應(yīng)涂刷刷均勻，并不得得污染鋼鋼筋。、重復(fù)使使用的鋼鋼模、木木模，應(yīng)應(yīng)始終保保證其平平整、光光滑、形形狀準(zhǔn)確確。脫模模后應(yīng)立立即及時(shí)時(shí)清理，對(duì)撞壞壞的模板板要及時(shí)時(shí)更換、修理、清理歸歸類。.7.11.模板板的安裝裝、模板安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的固定定措施，為減少少模板受受砼側(cè)壓壓力的推推移或局局部變形形，在側(cè)側(cè)模板上上設(shè)置螺螺栓拉桿桿，拉桿桿由不小小于122mm的圓圓鋼制成成。拉桿桿的數(shù)量量除根據(jù)據(jù)模板承承受砼澆澆筑過(guò)程程中側(cè)壓壓力進(jìn)行行計(jì)

41、算外外，還應(yīng)應(yīng)考慮調(diào)調(diào)整結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度尺尺寸的方方便。對(duì)對(duì)立墻等等一次性性澆鑄的的大體積積混凝土土，采用用圓鋼制制作對(duì)拉拉螺栓，用加厚厚螺帽固固定。螺螺栓內(nèi)襯襯采用倒倒“八”字墊塊塊，便于于對(duì)拉螺螺栓孔洞洞的處理理。對(duì)拉拉螺栓的的制作如如下：模板 對(duì)拉螺螺栓 模板 螺母 墊塊塊 墊塊 螺母母、模板之之間的接接縫必須須平整嚴(yán)嚴(yán)密，建建筑物分分層施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐層校校正下層層偏差，模板下下端不應(yīng)應(yīng)有錯(cuò)位位。在本本工程中中墻體的的模板采采用整體體模板，盡量減減少模板板縫與施施工縫。、模板及及支撐上上嚴(yán)禁堆堆放超過(guò)過(guò)其設(shè)計(jì)計(jì)荷載的的材料和和設(shè)備。施工人人員嚴(yán)禁禁踏踩抽抽動(dòng)模板板。、鋼模板板在每次次使用前前

42、應(yīng)清洗洗干凈，便于防防銹和拆拆模，模模板所用用的脫模模劑應(yīng)不不得影響響混凝土土的質(zhì)量量。.7.11.模板板的拆除除、不承重重的側(cè)面面模板，在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到以上，并能保保證其表表面及棱棱角不因因拆模而而損壞時(shí)時(shí)，才能能拆除。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的承重重模板在在達(dá)到下下列設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆拆除。模板拆除除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型型結(jié)構(gòu)跨度度()按設(shè)計(jì)的的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分比比率計(jì)()板、梁、拱懸臂構(gòu)件件、砼拆模模順序?yàn)闉橄戎У牡暮蟛穑笾У牡南炔穑炔鸱欠浅兄夭坎糠郑蠛蟛鸪兄刂夭糠帧２鹉r(shí)時(shí)使用專專門工具具，不要要硬撬或或用力過(guò)過(guò)猛，避避免損失失結(jié)構(gòu)和和模板。、柱梁等等的模板板采用對(duì)對(duì)拉桿兩兩端伸入入保護(hù)層

43、層的部分分截除，并用與與結(jié)構(gòu)同同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥泥砂漿填填實(shí)抹光光。.7.11.模板板支架、支架拉拉杠必須須設(shè)置在在穩(wěn)定的的基礎(chǔ)上上，必要要時(shí)可對(duì)對(duì)地基進(jìn)進(jìn)行加固固。、支架除除了滿足足立模、綁扎鋼鋼筋的要要求外，還有支支撐、加加固模板板和砼澆澆筑平臺(tái)臺(tái)作用，因此支支架的牢牢固穩(wěn)定定是確保保該工程程勝利進(jìn)進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵工序序。、腳手架架搭設(shè)方方案：本本工程腳腳手架計(jì)計(jì)劃采用用扣件與與雙排鋼鋼管腳手手架搭設(shè)設(shè)方案，腳手架架搭設(shè)時(shí)時(shí)，必須須按照規(guī)規(guī)范進(jìn)行行施工。.7.11.模板板檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b裝后，還還必須自自檢和專專檢及交交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔孔洞，預(yù)預(yù)埋件等等是否遺遺漏及符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要

44、求； 支架是是否牢固固，對(duì)拉拉螺栓垂垂直度是是否符合合要求； 模板板間拼接接是否緊緊密，縫縫隙是否否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求，才能能報(bào)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收后后進(jìn)入下下一步工工序施工工。.7.11.模板板施工應(yīng)應(yīng)注意的的事項(xiàng)、對(duì)拉螺螺栓的間間距、模模板圍令令根據(jù)混混凝土澆澆注速度度、高度度、混凝凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間、振搗等等因素而而確定，最終保保證模板板不變形形、不漏漏漿、混混凝土成成型好。、由于構(gòu)構(gòu)筑物分分層施工工，嚴(yán)格格按照逐逐層校核核偏差，檢查模模板下側(cè)側(cè)有無(wú)“錯(cuò)面”。、模板安安裝過(guò)程程中經(jīng)常常保持足足夠的臨臨時(shí)固定定措施，以防傾傾覆，同同時(shí)模板板安裝的的允許偏偏差應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)

45、范范要求。、對(duì)拉螺螺栓在模模板拆除除后同時(shí)時(shí)用氣焊焊割除，對(duì)拉螺螺栓孔用用與結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量相相同的水水泥砂漿漿填實(shí)、抹光。.2.鋼筋工工程.7.22.鋼筋筋工程流流程圖 （見(jiàn)下頁(yè)頁(yè)）.7.22.鋼筋筋存放及及檢驗(yàn)、材料：鋼筋的的規(guī)格均均應(yīng)符合合施工詳詳圖及有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定。鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單。所購(gòu)購(gòu)買的每每一批鋼鋼筋在使使用前，必須進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量抽檢，不合格格者禁止止使用。、鋼筋的的保管：鋼筋必必須按不不同規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收收，分別別堆存，并做好好標(biāo)識(shí)。在貯存存、運(yùn)輸輸過(guò)程中中應(yīng)避免免銹蝕和和污染。鋼筋宜宜堆置在在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)內(nèi)；露天天堆置時(shí)時(shí)，應(yīng)墊墊高并加加

46、遮蓋。、鋼筋的的替代：以另一一種型號(hào)號(hào)的鋼筋筋代替設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定的的鋼筋時(shí)時(shí)，必須須滿足規(guī)規(guī)范要求求并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。、在臨時(shí)時(shí)設(shè)施場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)設(shè)置鋼筋筋加工車車間，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋下料及及加工成成型。、進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋必須須有質(zhì)保保單和試試驗(yàn)報(bào)告告單，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后除除外觀檢檢查外應(yīng)應(yīng)分別取取代樣作作彎曲和和拉伸試試驗(yàn)，合合格后方方可使用用。使用用的鋼筋筋應(yīng)保持持表面清清潔，無(wú)無(wú)油漬及及嚴(yán)重銹銹蝕。、對(duì)于焊焊接接長(zhǎng)長(zhǎng)使用的的鋼筋，先由專專業(yè)的焊焊工試焊焊。合理理選擇焊焊接參數(shù)數(shù)，焊接接接頭以以每個(gè)同同類型為為一試驗(yàn)驗(yàn)批抽樣樣，做機(jī)機(jī)械性能能試驗(yàn)，并向監(jiān)監(jiān)理代表表呈交試試驗(yàn)報(bào)告告。.7.22.鋼筋筋加工、鋼筋

47、應(yīng)應(yīng)保持表表面清潔潔，如有有油漬銹銹蝕，污污垢等應(yīng)應(yīng)清除后后方可用用于工程程中；鋼鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部彎彎折，鋼鋼筋中心心線同直直線的偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)其其全長(zhǎng)的的；鋼鋼筋在調(diào)調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后后，其表表面?zhèn)酆鄄坏檬故逛摻罱亟孛婷娣e積減少以上；如用冷冷拉方法法調(diào)直鋼鋼筋，則則其矯直直冷拉率率不得大大于。、按照施施工圖紙紙及施工工方法制制作鋼筋筋配料單單，嚴(yán)格格按照鋼鋼筋配料料單的要要求下料料加工鋼鋼筋。鋼鋼筋加工工配料時(shí)時(shí)要準(zhǔn)確確計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度，有有彎勾或或彎起鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)加彎曲曲長(zhǎng)度，但要扣扣除彎曲曲時(shí)鋼筋筋的延伸伸長(zhǎng)度。、對(duì)彎曲曲的鋼筋筋的鋼筋筋應(yīng)整形形調(diào)直，不允許許未經(jīng)整整形直接接用于工工程

48、中。、鋼筋加加工要有有配料單單，成型型的鋼筋筋要編號(hào)號(hào)，且不不得直接接置于泥泥土上和和積水的的地方。、加工好好的鋼筋筋按施工工部位分分類堆放放，以防防各倉(cāng)位位鋼筋混混用。.7.22.鋼筋筋接頭鋼筋接頭頭采用的的方法首首先應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用，如如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)明確要要求時(shí)，宜遵守守規(guī)范規(guī)規(guī)定的如如下規(guī)則則：對(duì)直直徑大于于以上的的熱軋鋼鋼筋可電電焊，也也可用鐵鐵絲綁扎扎接頭；由于豎豎向鋼筋筋接頭總總是焊接接中的難難點(diǎn)，本本工程從從保證質(zhì)質(zhì)量入手手，鋼筋筋加工時(shí)時(shí)宜少用用接頭，避免不不了的，擬采用用電弧焊焊進(jìn)行焊焊接。、電弧焊焊:電弧弧焊的場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有有適當(dāng)?shù)牡姆里L(fēng)雨雨措施;電弧焊焊、搭接接焊的電電焊

49、條應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同的鋼鋼筋級(jí)別別選擇。一級(jí)鋼鋼筋用結(jié)結(jié)或結(jié)。二級(jí)鋼鋼筋用結(jié)結(jié)或結(jié)型型號(hào)的電電焊條。兩根搭搭接接頭頭的鋼筋筋軸線應(yīng)應(yīng)位于同同一直線線上。搭搭接的電電弧焊縫縫長(zhǎng)度：雙面焊焊為，單單面焊為為。、綁扎接接頭:綁綁扎接頭頭的最小小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度：熱熱軋一級(jí)級(jí)鋼筋受受拉區(qū)，受壓區(qū)區(qū)；熱扎扎二級(jí)鋼鋼筋受拉拉區(qū)，受受壓區(qū)。受拉區(qū)區(qū)的圓鋼鋼筋綁扎扎接頭末末端應(yīng)做做彎鉤，變形鋼鋼筋可不不作彎鉤鉤。、配制在在同一截截面內(nèi)的的受拉鋼鋼筋，焊焊接接頭頭不得超超過(guò)，綁綁扎接頭頭不得超超過(guò)。在在受壓區(qū)區(qū)內(nèi)焊接接接頭不不受限制制。綁扎扎接頭不不得超過(guò)過(guò)。、無(wú)論是是電弧焊焊或綁扎扎鋼筋接接頭，距距鋼筋彎彎曲處不不得小

50、于于，也不不宜位于于鋼筋的的最大彎彎距處。、同類型型接頭（指類別別，直徑徑、焊接接法、相相同的鋼鋼筋接頭頭），作作為一批批做抗拉拉、冷彎彎試驗(yàn)。.7.22.鋼筋筋綁扎與與安裝、在鋼筋筋綁扎和和安裝之之前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施工工圖紙，先做好好鋼筋排排列間距距的各種種樣尺用用作排列列鋼筋的的依據(jù)，其次在在良好的的模板上上或澆筑筑好的砼砼基礎(chǔ)上上劃出中中心線，然后按按照樣尺尺從中心心線向兩兩邊排列列。鋼筋筋的安裝裝位置、間距、保護(hù)層層及各部部位鋼筋筋的大小小尺寸，均應(yīng)符符合施工工詳圖及及有關(guān)文文件的規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層應(yīng)按按施工詳詳圖要求求布置與與預(yù)留。、除設(shè)計(jì)計(jì)有特殊殊規(guī)定外外，柱與與梁中的的箍筋

51、與與主筋保保證垂直直。安裝裝后的鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛性性和穩(wěn)定定性。預(yù)預(yù)先綁扎扎的鋼筋筋網(wǎng)及鋼鋼筋骨架架，在運(yùn)運(yùn)輸和安安裝過(guò)程程中應(yīng)采采取措施施，避免免變形、開(kāi)焊及及松脫。、綁扎的的鐵絲要要向內(nèi)彎彎曲，不不得伸向向保護(hù)層層。、鋼筋相相交點(diǎn)處處應(yīng)用鐵鐵絲軋緊緊。鋼筋筋網(wǎng)的交交叉點(diǎn)可可用每隔隔一根成成梅花狀狀扎牢，但在周周邊兩行行的交叉叉點(diǎn)每處處都要綁綁扎，每每根鋼筋筋的交匯匯點(diǎn)宜扎扎成八字字型、雙雙向主筋筋的板則則須將全全部鋼筋筋交匯點(diǎn)點(diǎn)扎牢。、現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎的鋼鋼筋網(wǎng)，其鋼筋筋交叉的的連接，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)計(jì)文件未未作規(guī)定定，且鋼鋼筋直徑徑在255mm以以下時(shí)，則除墻墻內(nèi)靠

52、近近外圍兩兩行鋼筋筋之相交交點(diǎn)應(yīng)逐逐點(diǎn)扎牢牢外，其其余按的交叉叉點(diǎn)間隔隔梅花形形進(jìn)行綁綁扎。對(duì)對(duì)綁扎的的鋼筋骨骨架入模模時(shí)應(yīng)符符合下列列要求：骨架扎扎牢；鋼鋼筋入模模前，以以確保保保護(hù)層厚厚度。保保護(hù)層墊墊塊內(nèi)應(yīng)應(yīng)埋設(shè)鐵鐵絲，并并與鋼筋筋扎緊，墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，分分散布置置。在各各排鋼筋筋之間，運(yùn)用短短鋼筋來(lái)來(lái)支撐以以確保位位置準(zhǔn)確確；入模模后的鋼鋼筋應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整整，如有有變形、松動(dòng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整；已已綁扎好好的鋼筋筋上不得得踩踏或或放置重重物，不不得再沾沾有泥土土、有害害的鐵銹銹、松散散的木屑屑、油漆漆、油脂脂或其它它有害物物質(zhì)；撐撐柱的下下端比上上端粗大大，成棱棱體形狀狀。撐柱柱

53、的下端端呈“十”字型以以擱置在在下層鋼鋼筋上。、為了保保證鋼筋筋的砼保保護(hù)層厚厚度，在在鋼筋與與模板之之間設(shè)置置強(qiáng)度不不低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的砼墊墊塊。墊墊塊應(yīng)埋埋設(shè)鐵絲絲并與鋼鋼筋扎緊緊。墊塊塊應(yīng)互相相錯(cuò)開(kāi)，分散布布置。在在多排鋼鋼筋之間間，應(yīng)用用短鋼筋筋點(diǎn)焊支支撐以保保證位置置準(zhǔn)確。、在鋼筋筋架設(shè)完完畢，澆澆砼之前前，須按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行行詳細(xì)檢檢查，并并作好檢檢查記錄錄。、檢查合合格的鋼鋼筋，如如長(zhǎng)期暴暴露，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土澆筑筑之前，重新檢檢查，合合格后方方能澆筑筑混凝土土。在鋼鋼筋架設(shè)設(shè)安裝后后，應(yīng)及及時(shí)妥加加保護(hù)，避免發(fā)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)動(dòng)和變形形。在砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中，安排鋼鋼筋維

54、護(hù)護(hù)工進(jìn)行行維護(hù)，經(jīng)常檢檢查鋼筋筋架立位位置，如如發(fā)現(xiàn)變變形應(yīng)及及時(shí)矯正正。嚴(yán)禁禁為方便便砼澆筑筑擅自移移動(dòng)或割割除鋼筋筋。、鋼筋接接：鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)分散布布置。配配置在“同一截截面內(nèi)”下述受受力鋼筋筋，其接接頭的截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：綁綁扎接頭頭，在構(gòu)構(gòu)件的受受拉區(qū)中中不超過(guò)過(guò)，在在受壓區(qū)區(qū)中不超超過(guò)。綁扎接接頭距鋼鋼筋彎起起點(diǎn)不小小于倍鋼鋼筋直徑徑，也不不應(yīng)位于于最大彎彎矩處。在施工工中如分分辨不清清受拉區(qū)區(qū)或受壓壓區(qū)時(shí)，其接頭頭的設(shè)置置應(yīng)按受受拉區(qū)的的規(guī)定辦辦。兩鋼鋼筋接頭頭相距在在倍鋼筋筋直徑或或50ccm以內(nèi)內(nèi)，兩綁綁扎接頭頭的中距距在

55、綁扎扎搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度以內(nèi)內(nèi)，均作作為同一一截面。用于新新老砼結(jié)結(jié)合面不不允許存存在接頭頭。鋼筋筋接頭采采用手工工焊，焊焊接質(zhì)量量應(yīng)符合合規(guī)范要要求。對(duì)對(duì)滑模部部位鋼筋筋接頭采采用鋼筋筋直螺紋紋等機(jī)械械連接技技術(shù)。.7.22.鋼筋筋檢驗(yàn)鋼筋制作作安裝后后必須進(jìn)進(jìn)行班組組自檢。交接檢檢、質(zhì)檢檢員專檢檢。檢查查合格后后報(bào)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收。驗(yàn)收合合格后，方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序，并填寫寫隱蔽工工程驗(yàn)收收單。.7.44.混凝凝土工程程.7.44.混凝凝土施工工工藝流流程圖本合同采采用自拌拌混凝土土，為了了保證工工程質(zhì)量量，我們們計(jì)劃對(duì)對(duì)混凝土土的生產(chǎn)產(chǎn)與施工工進(jìn)行全全過(guò)程控控制。混混凝土施施工工藝藝流程圖圖、

56、混凝凝土施工工質(zhì)量控控制流程程圖見(jiàn)下下頁(yè)：混凝土土施工工工藝流程程圖 .混凝土土原材料料的控制制水泥水泥品品質(zhì)必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。水拌拌和用水水所含物物質(zhì)不應(yīng)應(yīng)影響混混凝土和和易性和和混凝土土強(qiáng)度的的增長(zhǎng)，以及引引起鋼筋筋和混凝凝土的腐腐蝕。、外加劑劑外加加劑的使使用及摻摻量符合合規(guī)定規(guī)規(guī)定。使使用外加加劑之前前，須報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后方方可使用用。外加加劑必須須與水混混合攪拌拌均勻，配成一一定濃度度溶液并并控制用用量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。、黃砂砂料料應(yīng)質(zhì)地地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良良好，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)在范圍圍內(nèi)。禁禁止使用用不符合合質(zhì)量、級(jí)配及及清潔度度要求的的材料。砂

57、倉(cāng)的的容積、數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足砂砂料脫水水的要求求，場(chǎng)地地應(yīng)有良良好的排排水設(shè)施施。、 碎石石碎石石要求清清潔、堅(jiān)堅(jiān)硬、耐耐久，采采用二級(jí)級(jí)配，最最大粒徑徑不超過(guò)過(guò)。不得得使用未未經(jīng)分級(jí)級(jí)的混合合石子。粗骨料料的針片片狀顆粒粒不得大大于。其其超遜徑徑含量控控制在：以圓孔孔篩檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，超超徑小于于，遜徑徑小于，當(dāng)以超超遜徑篩篩檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，超徑徑為零，遜徑小小于，粗粗骨料中中含有活活性骨料料、黃銹銹等時(shí)，不允許許用于本本工程中中。碎石石堆放時(shí)時(shí)，不宜宜堆成斜斜體或堆堆體，以以免分離離。.混凝土土拌和、基本要要求：施施工所用用配合比比由試驗(yàn)驗(yàn)確定并并經(jīng)監(jiān)理理審批后后，必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自更改。在施

58、工工過(guò)程中中，不論論何種原原因引起起砼配合合比需要要更改時(shí)時(shí)，須重重新報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理審審批，不不得使用用未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的砼配配合比。所有砼砼拌和記記錄應(yīng)齊齊全，并并存檔。所有稱稱量、指指標(biāo)、記記錄及控控制設(shè)備備都應(yīng)有有防雨措措施，不不受氣候候影響。、混凝土土配料：各種級(jí)級(jí)配的骨骨料分開(kāi)開(kāi)存放、分別計(jì)計(jì)量，且且所有的的配料系系統(tǒng)稱量量設(shè)備都都應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行校校準(zhǔn)、測(cè)測(cè)試，有有足夠的的精度，各衡器器應(yīng)定期期校驗(yàn)，稱量偏偏差不得得超過(guò)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。在在混凝土土配料拌拌和前實(shí)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)對(duì)砂石石骨料的的含水率率進(jìn)行檢檢測(cè)，調(diào)調(diào)整施工工配合比比，提供供合理的的混凝土土配料單單交拌和和操作人人員進(jìn)行行

59、配料。若水泥泥已拌入入骨料而而且已加加水，因因故停放放時(shí)間超超過(guò)應(yīng)將將混合料料廢棄。、混凝土土拌和：按經(jīng)試試驗(yàn)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的混混凝土配配合比拌拌和。砼砼拌和要要均勻，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制拌和時(shí)時(shí)間，砼砼不應(yīng)拌拌和過(guò)度度，以致致為維護(hù)護(hù)所需坍坍落度而而添加的的用水量量，拌和和時(shí)間不不應(yīng)過(guò)短短，造成成拌和不不均勻。在每次次拌和循循環(huán)前的的循環(huán)時(shí)時(shí)間內(nèi)，將所有有固體物物料加入入拌和機(jī)機(jī)，拌和和水加入入后的拌拌和時(shí)間間根據(jù)試試驗(yàn)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批批準(zhǔn)確定定。拌和和機(jī)在任任何時(shí)候候都應(yīng)有有良好的的工作狀狀況并定定期檢修修，以免免影響混混凝土的的正常澆澆筑施工工。、混凝土土坍落度度的控制制混凝土的的坍落

60、度度將根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)物物的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋筋含量、混凝土土運(yùn)輸、澆注方方法和氣氣候條件件進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的控控制。 混凝土土運(yùn)輸盡量減少少混凝土土的運(yùn)輸輸時(shí)間。在運(yùn)輸、入倉(cāng)過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格按照照有關(guān)規(guī)規(guī)范采取取一定的的方式，防止混混凝土發(fā)發(fā)生分離離、漏漿漿、嚴(yán)重重泌水及及過(guò)多降降低坍落落度等現(xiàn)現(xiàn)象。.混凝土土澆注、混凝土土澆筑前前，應(yīng)詳詳細(xì)檢查查有關(guān)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，如倉(cāng)倉(cāng)面清理理，清除除模板內(nèi)內(nèi)的雜物物、積水水，并對(duì)對(duì)可能吸吸水的部部位進(jìn)行行澆水濕濕潤(rùn)，同同時(shí)在澆澆筑砼前前應(yīng)檢查查和控制制模板、鋼筋、保護(hù)層層和止水水等的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位位置，其其偏差應(yīng)應(yīng)符和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。此外外還應(yīng)檢檢查模板板支撐的的