1、機(jī)電專業(yè)施工組織設(shè)計一、電氣安裝工程1、電線管敷設(shè)（1）電線管進(jìn)場檢查驗收電線管進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收，鋼管無無壓扁、內(nèi)壁光光滑，鍍鍍鋅鋼管管鍍層覆覆蓋完整整，表面面無銹斑斑。按國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)場抽抽樣檢測測導(dǎo)管的的壁厚及及均勻度度，并按按批查驗驗合格證證。（2）預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋電氣管管路電氣管路路的預(yù)留留預(yù)埋包包括電線線管預(yù)埋埋及接線線盒預(yù)埋埋，施工工過程中中必須密密切配合合土建進(jìn)進(jìn)行施工工，配合合土建施施工電氣氣管路主主要施工工流程如如下：1)預(yù)埋埋電線管管預(yù)埋在混混凝土內(nèi)內(nèi)的電線線管應(yīng)按按最近的的路線敷敷設(shè)，為為了便于于穿線，管路長長的電線線管加過過線盒，在同一一區(qū)域內(nèi)內(nèi)接頭不不超過

2、44個點，彎曲度度不超過過2700度。暗敷設(shè)的的鋼管采采用絲扣扣連接，管箍內(nèi)內(nèi)兩管口口應(yīng)對接接齊平。電線管管與接線線盒之間間采用鎖鎖緊螺母母固定。電線管管的彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)為管內(nèi)內(nèi)徑的倍以上上彎曲曲度不超超過度。暗敷設(shè)的的電線管管應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋用鐵絲絲綁扎牢牢固，管管頭用堵堵頭堵實實以防雜雜物管。2)接線線盒預(yù)埋埋開關(guān)、插插座以及及燈具的的位置安安裝接線線盒，接接線盒的的尺寸應(yīng)應(yīng)根據(jù)與與接線盒盒連接的的電線管管確定。接線盒盒四周開開洞，當(dāng)當(dāng)洞口與與管外徑徑不配套套時，要要求在盒盒體兩側(cè)側(cè)使用異異徑套管管。在現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土頂板板內(nèi)安裝裝接線盒盒時，具具體做法法見圖。 SKIPIF 1 0 現(xiàn)澆混

3、凝凝土墻體體上的接接線盒預(yù)預(yù)留可隨隨結(jié)構(gòu)施施工直接接將接線線盒安裝裝到位，所有開開關(guān)、插插座用接接線盒預(yù)預(yù)埋，應(yīng)應(yīng)以裝飾飾完成面面標(biāo)高為為準(zhǔn)。為為防止接接線盒移移位，采采用鋼筋筋固定。接線盒盒面與結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的模板板面平齊齊，接線線盒內(nèi)填填充聚苯苯乙烯板板，防止止混凝土土進(jìn)入。（3）輕輕質(zhì)隔墻墻內(nèi)電線線管施工工輕質(zhì)隔墻墻施工時時，當(dāng)接接線盒與與墻體的的龍骨相相鄰時，可在龍龍骨上直直接固定定；當(dāng)接接線盒的的四邊沒沒有龍骨骨，則需需制作支支架固定定接線盒盒。電氣氣管道需需用6圓鋼鋼作支架架固定，圓與龍龍骨固定定，距接接線盒3300mmm內(nèi)需需有固定定點，電電線管每每隔2mm需固定定一次。（4）吊吊

4、項內(nèi)配配管及明明配電線線管明配鋼管管應(yīng)排列列整齊、橫平豎豎直，固固定點間間距均勻勻，鋼管管的敷設(shè)設(shè)一律采采用套絲絲管箍連連接，套套絲長度度以用管管箍連接接好后螺螺紋外露露233扣為宜宜，套絲絲完成后后應(yīng)檢查查是否光光滑、平平整。鋼鋼管套管管應(yīng)擰牢牢防止松松動，緊緊固完成成后，裝裝好接地地線，接接地線采采用鍍鋅鋅專用接接地卡；鋼管進(jìn)進(jìn)入盒處處用鎖緊緊螺母固固定牢固固，裝設(shè)設(shè)好鍍鋅鋅專用接接地線卡卡，鋼管管接地做做法示意意如下圖圖。 SKIPIF 1 0 吊頂內(nèi)單單根明配配電線管管采用圓圓鋼支架架及彈簧簧鋼片卡卡固定，或直接接固定在在樓板頂頂部或墻墻體上。成排明明配電線線管采用用圓鋼作作吊桿，角鋼

5、作作橫擔(dān)固固定，其其安裝示示意圖如如下：電線管穿穿越屋頂頂?shù)臉前灏?，需設(shè)設(shè)置防水水套管，電線管管與樓板板的縫隙隙做防水水處理。在建筑物物的伸縮縮縫處安安裝電線線管，應(yīng)應(yīng)局部采采用金屬屬軟管連連接，以以保護(hù)建建筑在伸伸縮縫處處發(fā)生伸伸縮變化化時電氣氣管線的的安全，具體做做法見圖圖。 SKIPIF 1 0 1、接地地卡2、金屬軟軟3、接接線盒44、伸縮縮縫5、接地線線6、支支架吊頂內(nèi)的的嵌入式式燈具與與電線管管連接，采用金金屬軟管管。（5）電電線管穿穿防火墻墻時防火火封堵本工程有有許多電電線管穿穿越防火火墻，給給建筑物物防火帶帶來隱患患，在電電線管與與防火墻墻之間的的縫隙需需做防火火封堵，特別是是

6、計算機(jī)機(jī)、科研研樓中間間的變電電室，電電線管穿穿墻時需需做防火火與隔音音處理。穿越防防火墻的的預(yù)留管管，其兩兩端至少少預(yù)留11.0mm，管頭頭用金屬屬套封堵堵。電線線管穿防防火墻時時防火封封堵見圖圖。 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 2、橋架架安裝（1）橋橋架安裝裝工藝流流程圖如如下： SKIPIF 1 0 （2）橋橋架定貨貨及驗收收根據(jù)本工工程情況況，地下下車庫選選用橋架架選用長長度為66m/節(jié)節(jié)，計算算機(jī)、科科研樓用用橋架選選用長度度4 mm/節(jié)的的橋架。所有橋橋架連接接件及固固定件采采用生產(chǎn)產(chǎn)商配套套產(chǎn)品。橋架運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場后后，需要要對橋架架的外觀觀、尺寸寸、橋架架板厚、

7、數(shù)量、技術(shù)文文件等進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收。（3）橋橋架支架架安裝水平橋架架支架采采用12鍍鍍鋅通絲絲圓鋼作作吊桿，鍍鋅角角鋼作橫橫擔(dān)，為為了防止止橋架搖搖晃，每每隔1.5m及及在橋架架的轉(zhuǎn)角角處用型型鋼支架架固定，支架采采用膨脹脹螺栓在在頂板上上固定。支架吊吊桿的直直徑應(yīng)根根據(jù)橋架架的寬度度來選擇擇，如下下表。序號橋架的寬寬度（mmm）吊桿直徑徑（mmm）1600及及以下9 mmm及9 mmm以上上2600以以上12及112m以以上豎向橋架架支架采采用型鋼鋼制作，固定件件應(yīng)與橋橋架配套套。支架架固定在在墻體或或樓板上上，采用用膨脹螺螺栓固定定。豎向向橋架穿穿樓板時時，需考考慮防震震的要求求，使用用彈

8、簧支支架。支架安裝裝時，還還應(yīng)根據(jù)據(jù)投標(biāo)書書要求，對有需需要的部部位安裝裝減震支支吊架。（4）橋橋架安裝裝水平橋架架在變配配電室采采用梯形形橋架，其余地地方采用用封閉式式托盤橋橋架。電電纜橋架架連接時時，應(yīng)使使用生產(chǎn)產(chǎn)廠家配配套的配配件，橋橋架的三三通、彎彎頭處應(yīng)應(yīng)滿足橋橋架內(nèi)所所敷設(shè)電電纜彎曲曲半徑的的要求。 封閉式水水平橋架架與支架架的橫擔(dān)擔(dān)直接用用半圓頭頭的螺栓栓固定，半圓頭頭向內(nèi)，以防止止螺栓劃劃傷電纜纜外護(hù)層層。封閉閉式水平平橋架安安裝見圖圖。梯形水平平橋架與與支架采采用壓板板固定，安裝見見圖。豎井內(nèi)采采用梯形形橋架，梯形橋橋架與支支架應(yīng)牢牢固連接接，每22m固定定一次。支架與與樓板

9、及及墻體采采用膨脹脹螺栓固固定，橋橋架與支支架之間間采用圓圓頭螺栓栓固定，螺栓的的圓頭在在梯架的的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)內(nèi)橋架安安裝見圖圖。橋架穿防防火分區(qū)區(qū)的處理理橋架在穿穿防火分分區(qū)時，必須對對橋架與與建筑物物之間的的縫隙做做防火處處理，防防火材料料須能防防火3小小時以上上，具體體的做法法見圖。橋架支架架及橋架架接地為了橋架架的使用用安全，橋架支支架必須須進(jìn)行可可靠的接接地。橋橋架敷設(shè)設(shè)完后，在配電電房內(nèi)對對橋架進(jìn)進(jìn)行接地地，線槽槽上設(shè)置置接地端端子，通通過金屬屬軟銅帶帶與配電電柜的接接地母排排連接。非鍍鋅鋅橋架連連接處應(yīng)應(yīng)用銅芯芯線做導(dǎo)導(dǎo)電連接接，銅芯芯線截面面不小于于4mmm2。3、電纜纜敷設(shè)（

10、1）電電纜敷設(shè)設(shè)工藝流流程圖如如下： SKIPIF 1 0 （2）電電纜進(jìn)場場檢查驗驗收電纜進(jìn)場場后，必必須對電電纜進(jìn)行行詳細(xì)的的檢查驗驗收，檢檢查電纜纜的外觀觀、規(guī)格格型號、電壓等等級、長長度、合合格證、耐熱阻阻燃的標(biāo)標(biāo)識。并并現(xiàn)場抽抽樣檢測測絕緣層層厚度和和圓形線線芯的直直徑。（3）電電纜敷設(shè)設(shè)準(zhǔn)備1）技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研研究電氣氣施工圖圖，掌握握電纜的的分布情情況，對對每根電電纜進(jìn)行行編號，并標(biāo)明明電纜的的起始位位置、回回路號、規(guī)格型型號等.在電纜密密集的地地方，繪繪制電纜纜的剖面面分布圖圖，顯示示電纜在在橋架中中的位置置；結(jié)合合電纜剖剖面分布布圖，選選擇最佳佳的電纜纜敷設(shè)順順序，盡盡量避

11、免免電纜交交叉的情情況。2）人員員、機(jī)具具準(zhǔn)備。敷設(shè)電電纜需要要大量的的人員，電纜敷敷設(shè)前，根據(jù)電電纜的數(shù)數(shù)量及電電纜敷設(shè)設(shè)進(jìn)度安安排，提提前做好好人員的的準(zhǔn)備工工作，保保證敷設(shè)設(shè)電纜時時人員滿滿足施工工要求，同時對對進(jìn)場人人員進(jìn)行行安全技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。施工工電纜前前準(zhǔn)備充充分敷設(shè)設(shè)電纜用用的機(jī)具具，如電電纜放線線架、卷卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑滑輪、通通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)工具等等。3）現(xiàn)場場準(zhǔn)備。檢查橋橋架安裝裝是否完完成及其其支架的的承重情情況，并并清理橋橋架內(nèi)的的雜物。清理電電纜敷設(shè)設(shè)沿途的的障礙，為放電電纜創(chuàng)造造很好的的外部條條件。（4）電電纜敷設(shè)設(shè)1）本樓樓的電纜纜數(shù)量龐龐大，均均沿橋架架敷設(shè)。除高層層高壓

12、電電纜外，其余電電纜長度度較短，敷設(shè)難難度小，采用人人力敷設(shè)設(shè)。放電電纜時，放置電電纜滑輪輪，防止止損傷電電纜。2）由于于本工程程為超高高層建筑筑物，因因此，計計算機(jī)、科研樓樓豎井內(nèi)內(nèi)敷設(shè)的的電纜是是本工程程電纜敷敷設(shè)工程程的重點點。位于于高低低區(qū)變電電室內(nèi)變變壓器電電源來自自B1FF的100KV變變電室，電纜呈呈放射狀狀分布。A 方案案確定鋼絲繩經(jīng)經(jīng)變向后后進(jìn)入電電氣豎井井，各設(shè)設(shè)備層放放出的電電纜敷設(shè)設(shè)至電氣氣豎井后后，與鋼鋼絲繩用用特制的的固定裝裝置固定定，利用用電纜自自身重力力，在卷卷揚(yáng)機(jī)的的控制下下緩慢下下放。電電纜的固固定裝置置應(yīng)牢固固可靠。卷揚(yáng)機(jī)見見圖。B 敷設(shè)設(shè)方法電纜敷設(shè)設(shè)順

13、序為為先低層層后高層層。在每每層的橋橋架預(yù)留留洞口邊邊設(shè)置防防止電纜纜偏向的的電纜導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪，見圖圖。 SKIPIF 1 0 電纜敷設(shè)設(shè)前，先先對卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)等起起重設(shè)施施進(jìn)行1120%負(fù)荷試試驗。電電纜敷設(shè)設(shè)中，電電纜每下下降4層層，每層層用鋼絲絲繩與電電纜用特特制的夾夾具將電電纜與鋼鋼絲繩牢牢固地綁綁扎在一一起，將將電纜上上的拉力力均勻地地分布到到鋼絲繩繩各段。樓層安安排工人人看護(hù)，人員之之間保持持無線通通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)。為防防止電纜纜盤放線線架意外外傾倒，用鋼絲絲繩將電電纜盤與與鋼柱牽牽引在一一起，卷卷揚(yáng)機(jī)亦亦與鋼柱柱（或梁梁）可靠靠固定。鋼絲繩繩與電纜纜綁扎見見圖。3）電纜纜排列固固定橋架內(nèi)電

14、電纜應(yīng)排排列整齊齊，固定定點一致致。電纜纜固定采采用尼龍龍扎帶，間距11m以內(nèi)內(nèi)，每220m用用金屬電電纜卡作作加強(qiáng)固固定。單單芯電纜纜的固定定卡不能能形成閉閉合磁場場回路。4）電纜纜頭制作作安裝圖2710KVV、7550V電電纜終端端頭均采采用熱縮縮型電纜纜終端頭頭制作，加熱器器采用液液化氣烤烤槍或噴噴燈。制制作前選選擇與電電纜截面面相適應(yīng)應(yīng)的熱縮縮塑料手手套。在在安裝三三叉分支支手套時時，宜先先進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，并并將電纜纜定位，套上分分支手套套后，按按所需分分叉角度度擺好線線芯后再再進(jìn)行加加熱。避避免在三三叉分支支手套熱熱縮定型型后，再再大幅度度地改變變電纜線線芯的分分叉角度度，造成成手套分分

15、叉口及及指套根根部的開開裂。加加熱收縮縮時，應(yīng)應(yīng)從管子子中間向向兩端逐逐漸延伸伸，或從從一端向向另一端端延伸，以利于于收縮時時排出管管內(nèi)空氣氣，加熱熱火焰應(yīng)應(yīng)螺旋狀狀前進(jìn)。熱縮電電纜頭如如圖。5）電纜纜的連接接所有接線線端子均均采用緊緊壓銅端端子，端端子選用用與電纜纜線芯截截面相匹匹配，銅銅端子的的壓接采采用手動動式液壓壓壓接鉗鉗，詳見見圖。電纜終端端制作好好，與配配電柜連連接前要要進(jìn)行絕絕緣測試試，以確確認(rèn)絕緣緣強(qiáng)度符符合要求求。同時時電纜要要作好回回路標(biāo)注注和相色色標(biāo)記。電纜的的裁剪要要合適，保證電電纜與配配電柜母母線或接接線端連連接后不不產(chǎn)生過過大的機(jī)機(jī)械應(yīng)力力。連接接前，對對搭接面面進(jìn)

16、行清清潔處理理，同時時涂抹適適量的電電力復(fù)合合脂，緊緊固力矩矩符合建建筑電氣氣工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GGB5003033-20002），確保保連接和和導(dǎo)電性性能可靠靠。6）電纜纜進(jìn)入建建筑物內(nèi)內(nèi)的保護(hù)護(hù)管必須須符合防防水要求求，安裝裝見圖。 SKIPIF 1 0 7）電纜纜標(biāo)識敷設(shè)電纜纜應(yīng)及時時進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)志牌采采用塑料料片制品品，用尼尼龍扎帶帶固定。標(biāo)志牌牌上應(yīng)注注明線路路編號、電纜型型號、規(guī)規(guī)格、電電壓等級級、起止止點，電電纜始端端、終端端、拐彎彎處、交交叉處應(yīng)應(yīng)掛標(biāo)志志牌，直直線段每每20mm設(shè)標(biāo)志志牌。電電纜敷設(shè)設(shè)好后，要檢查查回路編編號是否否正確，完整做做好相關(guān)關(guān)資料。4、

17、配電電箱安裝裝（1）配配電箱安安裝工藝藝流程圖圖如下： SKIPIF 1 0 （2）配配電箱定定貨及驗驗收配電箱定定貨對應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按圖紙要要求，應(yīng)應(yīng)充分考考慮箱內(nèi)內(nèi)進(jìn)出線線的位置置及預(yù)埋埋空間，相鄰配配電箱外外形尺寸寸應(yīng)盡量量統(tǒng)一。配電箱箱進(jìn)場時時須進(jìn)行行檢查驗驗收，檢檢查配電電箱的外外觀、尺尺寸、規(guī)規(guī)格型號號、合格格證、技技術(shù)文件件。箱內(nèi)內(nèi)元件安安裝牢固固，導(dǎo)線線排列整整齊，壓壓接牢固固，根據(jù)據(jù)系統(tǒng)圖圖，檢查查配電箱箱內(nèi)的元元器件是是否完整整，接線線是否正正確。（3）配配電箱安安裝1）掛壁壁明裝根據(jù)進(jìn)出出電纜電電線的方方向及橋橋架的規(guī)規(guī)格，在在配電箱箱的頂部部或底部部開孔。配電箱箱的所有有開

18、孔處處須用橡橡膠皮保保護(hù)孔的的邊緣，以防止止損壞電電線電纜纜。配電電箱采用用膨脹螺螺栓在墻墻上固定定。剪力力墻上明明裝配電電箱安裝裝見圖。 SKIPIF 1 0 隔墻上安安裝配電電箱需要要安裝對對拉螺桿桿固定，具體見見圖。 SKIPIF 1 0 2）落地地明裝部分出線線回路多多的配電電箱，重重量大，為了保保證配電電箱安裝裝牢固，須制作作成落地地安裝的的配電箱。落地地配電箱箱安裝用用槽鋼做做支架固固定，支支架在打打墊層以以前安裝裝并調(diào)整整平整，支架的的頂部距距墊層表表面4ccm，落落地配電電箱安裝裝見圖。 SKIPIF 1 0 （4）箱箱內(nèi)接線線箱內(nèi)接線線包括分分回路的的電線與與配電箱箱元器件件

19、的連接接，弱電電消防等等控制回回路導(dǎo)線線的壓接接。箱內(nèi)內(nèi)接線總總體要求求為接線線正確、配線美美觀、導(dǎo)導(dǎo)線分布布協(xié)調(diào)。同一接接線端子子最多允允許壓接接兩條導(dǎo)導(dǎo)線。電線與配配電箱元元器件的的連接，根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線的功功能、線線徑及連連接器件件的種類類采用不不同的連連接方式式，共分分為與母母排連接接、與斷斷路器出出線孔連連接兩種種情況。與斷路路器連接接的電線線插入斷斷路器的的出線孔孔后，通通過壓緊緊螺絲固固定，多多股線搪搪錫后才才能連接接。與母母排連接接的電線線通過接接線端子子連接。（5）線線路絕緣緣測試箱內(nèi)接線線之后，對對配配電箱內(nèi)內(nèi)線路進(jìn)進(jìn)行測試試，主要要包括進(jìn)進(jìn)線電纜纜的絕緣緣測試、分配線線路的絕絕

20、緣測試試、二次次回路線線路的絕絕緣測試試。線路路絕緣測測試前，應(yīng)斷開開電纜兩兩端的空空氣開關(guān)關(guān)，照明明開關(guān)、設(shè)備連連接點等等，以保保證絕緣緣測試結(jié)結(jié)果準(zhǔn)確確無誤。（6）配配電箱進(jìn)進(jìn)出電纜纜處封堵堵電纜電線線絕緣搖搖測后，配電箱箱進(jìn)線處處需進(jìn)行行封堵處處理，其其做法見見圖。5、管內(nèi)內(nèi)穿線（1）導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)的工藝藝流程如如下： SKIPIF 1 0 （2）電電線敷設(shè)設(shè)：不同同回路、不同電電壓等級級的導(dǎo)線線不能穿穿入同一一管內(nèi)。導(dǎo)線在在管內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁有接接頭，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)留留足接線線長度。電線敷敷設(shè)完成成后，管管口應(yīng)有有保護(hù)措措施。電電線應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按下下表區(qū)分分顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交

21、流ABCNPE直流正極負(fù)極（3）導(dǎo)導(dǎo)線連接接：本工工程單芯芯電線采采用接線線帽連接接，多芯芯電線采采用接線線端子壓壓接。塑塑料壓線線帽見圖圖。 SKIPIF 1 0 （4）線線路絕緣緣測試：管內(nèi)穿穿線結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范及質(zhì)量量驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行自檢互互檢，不不符合規(guī)規(guī)定時應(yīng)應(yīng)立即糾糾正，檢檢查導(dǎo)線線的規(guī)格格和根數(shù)數(shù)，檢查查無誤后后再進(jìn)行行絕緣檢檢測。其其絕緣電電阻值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計規(guī)定定的要求求。6、燈具具安裝（1）室室內(nèi)燈具具安裝照明燈具具安裝流流程圖如如圖。 SKIPIF 1 0 （2）燈燈具定貨貨根據(jù)施工工圖中燈燈具的大大樣圖及及招標(biāo)技技術(shù)規(guī)范范，確定定照明器器具生產(chǎn)產(chǎn)廠商并并對

22、照明明燈具進(jìn)進(jìn)行選型型。制訂訂每種燈燈具技術(shù)術(shù)參數(shù)表表，經(jīng)業(yè)業(yè)主審核核、批準(zhǔn)準(zhǔn)并簽字字后，簽簽訂定貨貨合同。（3）燈燈具進(jìn)場場檢查驗驗收燈具進(jìn)場場之后，必須嚴(yán)嚴(yán)格對燈燈具進(jìn)行行檢查驗驗收，檢檢查燈具具與設(shè)計計要求的的安裝方方式是否否一致；檢查燈燈具的外外觀、要要求涂層層完整，無損傷傷，附件件齊全；查驗燈燈具的合合格證；對燈具具的絕緣緣電阻、內(nèi)部接接線等性性能進(jìn)行行現(xiàn)場抽抽樣檢測測。（4）燈燈具安裝裝1）嵌入入式燈具具安裝本工程嵌嵌入式安安裝燈具具包括一一般照明明系統(tǒng)中中的熒光光燈、筒筒燈、應(yīng)應(yīng)急系統(tǒng)統(tǒng)中的熒熒光燈、部分走走廊安全全出口燈燈、應(yīng)急急筒燈。嵌入式式安裝的的熒光燈燈用9的圓圓鋼做燈燈

23、具的吊吊桿，嵌嵌入式熒熒光燈安安裝見圖圖。、接線盒、燈具吊桿、燈具 SKIPIF 1 0 辦公區(qū)部部分嵌入入式熒光光燈與風(fēng)風(fēng)口等配配合安裝裝，需與與各專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝見見圖。1.吊頂2、6燈具3、5燈罩4.風(fēng)口7.風(fēng)管吊架8.靜壓箱9.燈具吊桿 SKIPIF 1 0 當(dāng)燈具在在風(fēng)管的的下方，不能直直接安裝裝燈具的的吊桿時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置獨立立的支架架，不能能直接固固定在風(fēng)風(fēng)管等支支架、法法蘭上。2)墻上上安裝燈燈具本工程地地下車庫庫、機(jī)房房、電氣氣豎井處處采用壁壁裝熒光光燈，墻墻上安裝裝的燈具具用膨脹脹螺栓固固定，在在燈具的的位置預(yù)預(yù)留接線線盒，燈燈具的底底部開孔孔從接線線盒內(nèi)引引進(jìn)電源源線

24、，燈燈具開孔孔處用塑塑料護(hù)套套保護(hù)電電線，墻墻上燈具具安裝見見圖。1、電線管2、接線盒3、燈具 SKIPIF 1 0 3) 墻墻內(nèi)嵌入入式安裝裝的燈具具，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段預(yù)預(yù)留燈具具孔洞，裝飾施施工階段段安裝燈燈具安全全出口指指示燈。1、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4、接線盒 SKIPIF 1 0 4) 吸吸頂燈具具安裝本工程吸吸頂燈具具主要為為熒光燈燈，吸頂頂熒光燈燈采用6的膨膨脹螺栓栓直接在在頂板上上固定，預(yù)留時時，在熒熒光燈的的位置安安裝接線線盒，燈燈具的電電源線從從接線盒盒內(nèi)引出出。（5）開開關(guān)、插插座安裝裝安裝前應(yīng)應(yīng)先清理理開關(guān)、插座盒盒內(nèi)的雜雜物，先先將盒內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線線留出維維修長度度

25、后剝?nèi)トゾ€頭，不要碰碰傷線芯芯，連接接到開關(guān)關(guān)、插座座接線端端子上，然后將將開關(guān)或或插座推推入盒內(nèi)內(nèi)，暗裝裝開關(guān)、插座面面板應(yīng)緊緊貼墻面面。開關(guān)關(guān)、插座座接線盒盒內(nèi)導(dǎo)線線連接采采用接線線帽，用用專用壓壓力鉗壓壓緊。單相二孔孔插座橫橫裝時，面對插插座的右右孔接相相線，左左孔接零零線；豎豎裝時，面對插插座的上上孔接相相線，下下孔接零零線。單單相三孔孔插座、三相四四孔插座座的接地地線應(yīng)在在上方。開關(guān)、插插座接線線盒內(nèi)并并后接頭頭后套上上鋁合金金套管，再用壓壓線帽壓壓力鉗壓壓實，導(dǎo)導(dǎo)線插入入壓線帽帽內(nèi)，如如填不實實，再用用122根同材材質(zhì)同線線徑的線線芯插入入壓線帽帽內(nèi)填補(bǔ)補(bǔ)，然后后用壓力力鉗壓實實。

26、同一室內(nèi)內(nèi)成排安安裝的開開關(guān)、插插座的高高差不應(yīng)應(yīng)大于00.5mmm，開開關(guān)距門門框0.15-0.220m。(6) 器具試試電燈具、開開關(guān)插座座試電，必須先先對線路路的絕緣緣進(jìn)行搖搖測，檢檢查配電電箱內(nèi)的的元器件件正常后后才能進(jìn)進(jìn)行。燈燈具送電電時，應(yīng)應(yīng)逐一進(jìn)進(jìn)行，以以檢查照照明開關(guān)關(guān)是否控控制靈活活、正確確。燈具具送電后后，用照照度計在在各區(qū)域域測試照照明照度度，檢查查實際照照度是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。插座座送電時時，用測測相儀檢檢查相線線、地線線、零線線是否接接線正確確，漏電電保護(hù)開開關(guān)是否否動作靈靈敏、可可靠。7、防雷雷與接地地工程接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 網(wǎng)等 電 位 聯(lián) 結(jié)

27、接地電阻測試接地電阻測試(1)利利用主筋筋做引下下線時按按照設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置斷接接卡子或或測試點點, 建建筑物外外墻所有有柱子外外側(cè)0.5米處處預(yù)留與與柱內(nèi)相相連接的的外露鋼鋼板，每每塊測試試板采用用暗盒裝裝入，同同時加裝裝盒蓋，并做上上接地標(biāo)標(biāo)記。(2)引引下線安安裝：引引下線利利用柱內(nèi)內(nèi)主筋，沿建筑筑物四周周均勻布布置，人人工接地地體與柱柱內(nèi)主筋筋可靠焊焊接，然然后配合合鋼筋工工逐段連連接并做做好標(biāo)記記涂上色色漆。(3)焊焊接要求求：接地扁鋼鋼至少三三面施焊焊，搭接接倍數(shù)大大于2.5，焊焊接處焊焊縫應(yīng)飽飽滿，不不得有夾夾渣、咬咬肉、裂裂紋、虛虛焊、氣氣孔等缺缺陷，焊焊接處去去藥皮后后刷瀝青

28、青做防腐腐處理。鍍鋅圓鋼鋼焊接長長度為其其直徑的的6倍，并應(yīng)雙雙面焊接接；鍍鋅鋅圓鋼與與鍍鋅扁扁鋼連接接長度為為圓鋼的的6倍。鍍鋅扁鋼鋼與鍍鋅鋅鋼管（或角鋼鋼）焊接接時，除除應(yīng)在其其接觸部部位兩側(cè)側(cè)進(jìn)行焊焊接外，還應(yīng)直直接將扁扁鋼本身身彎成弧弧形焊接接。(4)防防雷接地地系統(tǒng)安安裝工程程全部結(jié)結(jié)束后，建筑單單位，監(jiān)監(jiān)理和施施工單位位共同驗驗收，按按設(shè)計圖圖要求進(jìn)進(jìn)行接地地電阻的的測試，測試用用的接地地?fù)u表必必須經(jīng)政政府計量量檢定部部門檢定定合格，且在有有效期內(nèi)內(nèi)的儀表表。測試試時須分分區(qū)，分分點逐個個測試，如測試試結(jié)果不不能滿足足要求，應(yīng)補(bǔ)打打接地極極組成接接地裝置置。(6)等等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)可接

29、近的的金屬構(gòu)構(gòu)件、裝裝修金屬屬部件要要進(jìn)行等等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)。例例如，衛(wèi)衛(wèi)生間臺臺盆的金金屬水嘴嘴要進(jìn)行行等電位位聯(lián)結(jié)。二、給給排水系系統(tǒng)工程程1、給水水系統(tǒng)（1）不不銹鋼管管卡壓安安裝1)安裝裝方法A工藝流流程放橡膠圈切管畫線插入管子封壓確保封壓尺寸試壓沖洗消毒B切斷管管子 圖1：切管圖2：去毛圖3：放橡膠圈使用切管管設(shè)備切切斷管子子（如圖圖1），為避免免刺傷封封圈，請請使用專專用除毛毛器或銼銼刀將毛毛刺完全全除凈（如圖22）。C放橡膠膠圈（如如圖3）D畫線（如圖44）使用畫線線器在管管端畫線線做記號號，以保保證管子子插入長長度，避避免造成成脫管。E插入管管子（如如圖5、6）圖4：畫線圖5：插管

30、圖6：插入管將管子筆筆直地插插入管件件內(nèi)，注注意不要要碰傷橡橡膠圈，并確認(rèn)認(rèn)管件端端部與畫畫線位置置相距33mm以以內(nèi)。F封壓（如圖77） 把封壓工工具鉗口口的環(huán)狀狀凹部對對準(zhǔn)管件件端部內(nèi)內(nèi)裝有橡橡膠圈的的環(huán)狀凸凸部進(jìn)行行封壓。G確認(rèn)封封壓尺寸寸（如圖圖8）用六角量量規(guī)確認(rèn)認(rèn)尺寸是是否正確確，封壓壓處完全全插入六六角量規(guī)規(guī)即封壓壓正確，避免封封壓工具具出現(xiàn)不不良。圖7：封壓圖8：確認(rèn)封壓尺寸管道支撐撐：立管管應(yīng)用型型鋼防振振管卡固固定，每每三層設(shè)設(shè)一個，最低層層和最上上層采用用地面固固定，橫橫管支架架間距不不大于22m。（2）閥閥門的安安裝：閥門安裝裝應(yīng)進(jìn)出出口方向向正確、連接牢牢固、緊緊密、

31、啟啟閉靈活活、有效效，安裝裝朝向合合理，便便于操作作維修，表面潔潔凈。閥門的強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗：閥門安裝裝前必須須進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗，試試驗應(yīng)在在每批（同牌號號、同型型號、同同規(guī)格）數(shù)量中中抽查110%，且不少少于一個個。對于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閥門應(yīng)應(yīng)逐個做做強(qiáng)度及及嚴(yán)密性性試驗。閥門的強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗應(yīng)符合合設(shè)計及及技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求，如如無具體體要求時時，閥門門的強(qiáng)度度試驗壓壓力應(yīng)為為公稱壓壓力的11.5倍倍，嚴(yán)密密性試驗驗壓力為為公稱壓壓力的11.1倍倍；試驗驗壓力在在試驗持持續(xù)時間間內(nèi)應(yīng)保保持不變變，且殼殼體填料料及閥瓣瓣密封面面無滲漏漏。閥門門試壓的的

32、試驗持持續(xù)時間間應(yīng)不少少于下表表的規(guī)定定：閥門試驗驗持續(xù)時時間公稱直徑徑DN(mm)最短試驗驗持續(xù)時時間(ss)嚴(yán)密性試試驗強(qiáng)度試驗驗金屬密封封非金屬密密封5015151565220030156025045006030180截止閥和和止回閥閥安裝時時，必須須注意閥閥體所標(biāo)標(biāo)介質(zhì)流流動方向向，止回回閥還須須注意安安裝適用用位置。（3）系系統(tǒng)的試試壓：1)試壓壓水源試壓水源源為工程程臨時用用水水源源。為確保管管道一次次性試壓壓成功，現(xiàn)場成成立試壓壓組。把把管道系系統(tǒng)按照照設(shè)計的的系統(tǒng)豎豎向分區(qū)區(qū)分成若若干段，分段分分區(qū)單獨獨試壓，系統(tǒng)全全部完成成后整體體試壓。2)試壓壓一般項項目A管道在在隱蔽前前

33、做好單單項水壓壓試驗。系統(tǒng)安安裝完后后進(jìn)行綜綜合水壓壓試驗；B試壓前前要先封封好盲板板，認(rèn)真真檢查管管路是否否連接正正確，有有無管內(nèi)內(nèi)堵死現(xiàn)現(xiàn)象；C管路上上的各種種閥門在在安裝前前應(yīng)拆開開清洗，檢查閥閥柄是否否靈活，并經(jīng)試試壓不漏漏后方可可安裝；D壓力管管道試壓壓注水應(yīng)應(yīng)從底部部緩慢進(jìn)進(jìn)行，等等最高點點放氣閥閥出水，確認(rèn)無無空氣時時再打壓壓，打至至工作壓壓力時檢檢查管道道以及各各接口、閥門有有無滲漏漏，如無無滲透漏漏時再繼繼續(xù)升壓壓至試驗驗壓力，如有滲滲透漏時時應(yīng)及時時修好，重新打打壓。如如均無滲滲漏，持持續(xù)規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)，觀察察其壓力力下降在在允許范范圍內(nèi)，通知有有關(guān)人員員驗收，辦理交交持手

34、續(xù)續(xù)，然后后把水泄泄凈；E壓力管管道試壓壓設(shè)備采采用電動動打壓泵泵或手動動打壓泵泵，試壓壓用的壓壓力表不不少于22只，精精度不應(yīng)應(yīng)低于11.5級級，量程程應(yīng)為試試驗壓力力值的11.52倍；F試壓時時應(yīng)設(shè)多多人進(jìn)行行巡回檢檢查，嚴(yán)嚴(yán)防跑水水、冒水水現(xiàn)象。3)管道道試壓：管道試壓壓按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行：與水泵連連接的管管道，試試壓按加加壓泵凈凈水頭的的2倍進(jìn)進(jìn)行，但但不得小小于0.75MMpa；高位水箱箱連接的的管道，試壓按按水箱靜靜水頭的的2倍進(jìn)進(jìn)行，但但不得小小于0.75MMpa；金屬給水水管道系系統(tǒng)在試試驗壓力力下先觀觀測100分鐘，壓力降降不應(yīng)大大于0.02 Mpaa，然后后降到工工作壓力力

35、進(jìn)行檢檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不不漏。管管道承壓壓測試時時間最少少為600分鐘。（4）管管道的沖沖洗：在系統(tǒng)試試壓合格格后，交交付使用用前進(jìn)行行沖洗試試驗，沖沖洗應(yīng)以以有壓生生活用水水進(jìn)行沖沖洗，直直至水中中不帶泥泥沙、鐵鐵屑等夾夾質(zhì)，且且出口處處水的顏顏色、透透明度與與入口處處水的顏顏色基本本一致時時方為合合格。1)沖洗洗步驟：A管路應(yīng)應(yīng)分段分分區(qū)進(jìn)行行沖洗。沖洗進(jìn)進(jìn)水口及及排水口口應(yīng)選擇擇適當(dāng)位位置，各各區(qū)的沖沖洗順序序按主干干管、立立管、支支管的順順序，由由上往下下進(jìn)行沖沖洗；B清洗前前應(yīng)將管管路上的的減壓閥閥、濾網(wǎng)網(wǎng)、溫度度計、止止回閥等等阻礙污污物通過過的部件件拆下，對管道道支架、吊架進(jìn)進(jìn)行檢

36、查查，必要要時應(yīng)采采取加固固措施。同時在在各條管管路上裝裝設(shè)法蘭蘭盲板，并在盲盲板上接接臨時給給水或排排水管道道；C向管路路內(nèi)注滿滿水保持持系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)一定壓壓力；D沖洗直直徑大于于1000mm的的管道時時，應(yīng)對對其焊縫縫、死角角和底部部進(jìn)行敲敲打，但但不得損損傷管道道；E對不能能經(jīng)受沖沖洗的設(shè)設(shè)備和沖沖洗后可可能存留留臟物、雜物的的管道段段，如過過濾器及及除污器器等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清理；F清洗合合格后再再裝上拆拆下的部部件。（5）管管道的消消毒：飲用水管管道在試試壓合格格后交付付使用前前，宜采采用0.03%高錳酸酸鉀消毒毒液灌滿滿管道進(jìn)進(jìn)行消毒毒。消毒毒液在管管道中應(yīng)應(yīng)靜置224h，排空后后，再用用

37、飲用水水沖洗。飲用水水的水質(zhì)質(zhì)應(yīng)達(dá)到到現(xiàn)行的的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（6）泄泄水試壓后泄泄水關(guān)系系到電氣氣安全、成品保保護(hù)和地地下室干干燥問題題，必須須加以重重視，應(yīng)應(yīng)單獨編編制泄水水方案，對于較較大的水水量，應(yīng)應(yīng)考慮回回收重復(fù)復(fù)利用的的方案。建筑內(nèi)各各區(qū)各段段試壓后后的泄水水可考慮慮加裝臨臨時排水水管道，排至鄰鄰近樓層層的較大大的水箱箱（池）內(nèi)暫時時貯存，以便重重復(fù)利用用；或者者可用水水龍帶接接至新的的試壓管管道二次次利用。系統(tǒng)泄水水根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，加裝臨臨時管線線，排至至現(xiàn)場臨臨水水池池，設(shè)臨臨時水泵泵，重復(fù)復(fù)利用以以供應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場臨時時生產(chǎn)用用水。2、污/廢水排排水系統(tǒng)統(tǒng)（1）污污/廢水水管道安

38、安裝1)工藝藝流程：排水鑄鐵管柔性連接效果圖 SKIPIF 1 0 2)柔性性機(jī)制排排水鑄鐵鐵管的安安裝A柔性機(jī)機(jī)制排水水鑄鐵管管的組成成本工程排排水管采采用柔性性機(jī)制排排水鑄鐵鐵管，法法蘭連接接。B柔性排排水鑄鐵鐵管安裝裝及法蘭蘭連接首先根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙要求求的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高預(yù)留槽槽洞或預(yù)預(yù)埋套管管。采用用托吊管管安裝時時應(yīng)按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高、坡向向做好托托、吊架架。施工工條件具具備時，將預(yù)制制加工好好的管段段，按編編號運(yùn)至至安裝部部位進(jìn)行行安裝。連接：根根據(jù)承口口深度，在插口口管端劃劃出符合合承插口口的對口口間隙不不小于33mm，最大間間隙不大大于表66-3-2-22規(guī)定的的印記。將橡

39、膠膠圈塞入入承口膠膠圈槽內(nèi)內(nèi)，膠圈圈內(nèi)側(cè)及及插口抹抹上肥皂皂水，將將管子找找平找正正，將鑄鑄鐵管徐徐徐插入入承口至至印記處處即可。然后將將法蘭盤盤連接固固定。鑄鑄鐵管承承插口的的環(huán)形間間隙安裝裝允許偏偏差參見見表。機(jī)制柔性性排水鑄鑄鐵管法法蘭連接接操作如如圖所示示。鑄鐵管承承插口的的對口最最大間隙隙管徑(mmm)沿直線鋪鋪設(shè)(mmm)沿曲線鋪鋪設(shè)(mmm)7545100-200057-133300-5000614-222鑄鐵管承承插口的的環(huán)形間間隙管徑(mmm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形形間隙(mm)允許偏差差(mmm)75-220010+3/-2250-450011+4柔性法蘭蘭連接示示意圖DN500 DN7

40、75 DNN1000符號說明明：1-承口口2-插口口3-密封封膠圈4-法蘭蘭壓蓋5-螺栓栓螺母DN1225 DNN1500 DN22003)檢查查口或清清掃口的的安裝:立管應(yīng)每每隔一層層設(shè)置一一個檢查查口，但但在最底底層和有有衛(wèi)生器器具的最最高層也也應(yīng)設(shè)置置。在樓樓層轉(zhuǎn)彎彎處應(yīng)設(shè)設(shè)置立管管檢查口口。立管管檢查口口安裝高高度距地地面1mm，檢查查口位置置和朝向向應(yīng)便于于檢修，暗裝立立管在檢檢查口處處應(yīng)設(shè)檢檢修門。在連接22個及22個以上上大便器器或3個個及3個個以上衛(wèi)衛(wèi)生器具具的污水水橫管上上應(yīng)設(shè)置置清掃口口。污水橫管管的直線線管段，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求的距離離設(shè)置檢檢查口或或清掃口口。埋在地下下或

41、地板板下的排排水管道道的檢查查口，應(yīng)應(yīng)設(shè)在檢檢查井內(nèi)內(nèi)。地面清掃掃口的安安裝詳見見下圖：鑄鐵排水水管道清清掃口的的安裝節(jié)節(jié)點圖 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-清掃掃口蓋2-清掃掃口身3-水泥泥砂漿4-面層層5-樓板板6-細(xì)石石混凝土土7-防水水層4)透氣氣管出屋屋面及外外墻的安安裝：透氣管出出屋面及及外墻的的安裝詳詳見下圖圖：透氣管出出屋面處處安裝節(jié)節(jié)點圖符號說明明：1-900度彎頭頭2-透氣氣管3-套管管4-密封封劑5-防水水部分6-用于于支撐的的圓鋼盤盤7-填縫縫材料透氣管出出外墻處處安裝節(jié)節(jié)點圖符號說明明：1-透氣氣蓋板2-螺釘釘3-水泥泥砂漿4-連接接管件5-彎頭頭6-短管管7

42、-外墻墻面層8-墻體體5)排水水管道支支吊架的的安裝:排水管道道上的吊吊鉤應(yīng)固固定在承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上。A水平管管道的支支、吊架架a水平管管道支、吊架類類型及安安裝間距距及安裝裝做法：支、吊架架類型管道材質(zhì)質(zhì)支、吊架架間距備注圓鋼吊架架鑄鐵管每個接頭頭1個型鋼減振振吊架鋼管，鑄鑄鐵管DN500-1000，吊吊架間距距8.0mDN1150，吊架間間距112.00m水平管道道圓鋼吊吊架做法法符號說明明：1-膨脹脹螺栓2-鍍鋅鋅槽鋼3-螺母母4-吊桿桿5-金屬屬環(huán)6-金屬屬板（至至少3000mmm長）7-保溫溫8-配管管水平管道道圓鋼吊吊架做法法符號說明明：1-膨脹脹螺栓2-鍍鋅鋅槽鋼3-螺母母4-吊桿

43、桿5-管道道6-螺母母7-鍍鋅鋅扁鋼8-金屬屬板9-保溫溫型鋼減振振支、吊吊架安裝裝單管懸吊吊管道彈彈性支架架安裝節(jié)節(jié)點圖符號說明明：1-樓板板 2-彈簧簧 3-吊架架 4-管道道b如果工工程抗震震（振）要求高高，并且且吊有橫橫主管的的樓板上上部有防防噪聲要要求，還還可以采采用抗振振吊環(huán)，其做法法見圖：排水水平平管道彈彈性吊架架做法 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-花籃籃螺絲2-減振振吊桿3-吊桿桿4-斜桿桿注：本做做法僅為為參考。 SKIPIF 1 0 B垂直管管道的支支、吊架架垂直管道道的支架架分為固固定和型型鋼減振振支架兩兩種。固定支架架：最底底層和最最高層的的管道，系統(tǒng)豎豎向各分

44、分區(qū)的最最高層和和最高層層管道處處，做法法參見圖圖。立管管底部的的彎管處處采取固固定措施施，做法法參見圖圖。型鋼減振振支架：每層一一個，做做法參見見圖。排水立管管固定支支架做法法 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-橡膠墊墊 2-U型卡卡 33-角鋼鋼 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-管道道2-保溫溫材料3-扁鋼鋼 4-槽鋼鋼 5-螺母母排水立管管固定支支架做法法 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-焊接22-槽鋼鋼 33-支撐撐件排水立管管底部彎彎管的固固定做法法符號說明明：1-環(huán)狀狀螺栓固固定（2）管管道灌水水、通球球試驗1)排水水系統(tǒng)

45、無無壓管道道通球試試驗排水主立立管及水水平干管管管道均均應(yīng)做通通球試驗驗，通球球球徑不不小于排排水管道道管徑的的2/33，通球球率必須須達(dá)到1100。通球球試驗順順序從上上而下進(jìn)進(jìn)行，以以不堵為為合格。膠球從從排水立立管頂端端投入，注入一一定水量量于管內(nèi)內(nèi)，使球球能順利利流出為為合格。通球過過程如遇遇堵塞，應(yīng)查明明位置進(jìn)進(jìn)行疏通通，直到到通球無無阻為止止。2)排水水系統(tǒng)無無壓管道道灌水試試驗生活污水水管、廢廢水管道道在隱蔽蔽前必須須做灌水水試驗，其灌水水高度應(yīng)應(yīng)以一層層樓的高高度應(yīng)不不低于底底層衛(wèi)生生器具的的上邊緣緣或底層層地面高高度，滿滿水最少少30分分鐘。滿滿水155minn水面下下降后，

46、再灌滿滿觀察115miin，液液面不下下降，管管道及接接口無滲滲漏為合合格。生活污水水管、廢廢水管道道灌水試試驗操作作步驟如如下（參參見示意意圖）：灌水試驗驗操作示示意圖灌水試驗驗操作示示意圖 SKIPIF 1 0 符號說明明：1-壓力力表2-膠管管3-檢查查口4-膠囊囊步驟A準(zhǔn)備工工作：將將膠管、膠囊等等按圖所所示組合合后，并并對工具具進(jìn)行試試漏檢查查，將膠膠囊置于于水盆內(nèi)內(nèi)，水盆盆裝滿水水，邊充充氣，邊邊檢查膠膠囊、膠膠管接口口處是否否漏氣；B灌水高高度及水水面位置置的控制制：地漏灌水水至水面面離地表表面5mmm以上上；C打開檢檢查口，先用卷卷尺在管管外測量量由檢查查口至被被檢查管管段的距

47、距離，然然后量出出膠囊到到膠管的的相應(yīng)長長度，并并在膠管管上作好好記號，以控制制膠囊進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)的位置置； D將膠囊囊由檢查查口慢慢慢放入，至放到到所測距距離，然然后向膠膠囊充氣氣并觀察察壓力值值上升到到0.007Mppa為止止，最高高不超過過0.112Mppa，從從而將下下部管道道堵嚴(yán)；E用膠管管從方便便的管口口向管道道內(nèi)灌水水，邊灌灌水邊觀觀察衛(wèi)生生設(shè)備水水位，直直到灌水水水面高高出地面面為止，停止灌灌水，記記下管內(nèi)內(nèi)水面位位置和停停止灌水水時間，并對管管道、接接口逐一一檢查。從開始始灌水時時即設(shè)專專人檢查查監(jiān)視易易跑水部部位，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵蓋蓋不嚴(yán)或或管道出出現(xiàn)漏水水時均應(yīng)應(yīng)停止向向管道內(nèi)內(nèi)灌

48、水；F停止灌灌水155minn后在未未發(fā)現(xiàn)管管道及接接口滲漏漏的情況況下再次次向管道道內(nèi)灌水水，使管管內(nèi)水面面回復(fù)到到停止灌灌水時的的位置后后第二次次記下時時間；G在第二二次灌滿滿水155minn后，對對管內(nèi)水水面共同同進(jìn)行檢檢查，水水面位置置沒有下下降則管管道灌水水試驗合合格；H試驗合合格后，排凈管管道中積積水，并并封堵各各管口。3）排水水系統(tǒng)有有壓管道道試壓：壓力排水水管道按按排水泵泵揚(yáng)程的的2倍進(jìn)進(jìn)行試壓壓，不滲滲不漏為為合格。U-PVVC排水水管安裝裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(1)工工藝流程程：(2)預(yù)預(yù)制加工工：排水水系統(tǒng)采

49、采用U-PVCC管道，施工根根據(jù)圖紙紙要求并并結(jié)合實實際情況況，按預(yù)預(yù)留口位位置測量量尺寸，繪制加加工草圖圖。根據(jù)據(jù)草圖量量好管道道尺寸，進(jìn)行斷斷管。斷斷口要平平齊，用用銑刀或或刮刀除除掉斷口口內(nèi)外飛飛刺，外外棱銑出出15。粘接接前應(yīng)對對承插口口先插入入試驗，不得全全部插入入，一般般為承口口的34深度度。試插插合格后后，用棉棉布將承承插口需需粘接部部位的水水分，灰灰塵擦試試干凈。如有油油污需用用丙酮除除掉。用用毛刷涂涂抹粘接接劑，先先涂抹承承口涂抹抹插口，隨即用用力垂直直插入，插入粘粘接時將將插口稍稍作轉(zhuǎn)動動，粘接接劑分布布均勻，約300600即可粘粘接牢固固。粘牢牢后立即即將溢出出的粘接接劑

50、擦拭拭干凈。多口粘粘接時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)預(yù)留口方方向。(3)干干管安裝裝：首先先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求的的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)預(yù)留槽洞洞或預(yù)埋埋套管。埋入地地下時，按設(shè)計計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開開挖槽溝溝并夯實實。采用用托吊管管安裝時時應(yīng)按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高、坡向向做好托托、吊架架。施工工條件具具備時，將預(yù)制制加工好好的管段段，按編編號運(yùn)至至安裝部部位進(jìn)行行安裝。各管段段粘連時時必須按按粘接工工藝依次次進(jìn)行。全部粘粘連后，管道要要直，坡坡度均勻勻，各預(yù)預(yù)留口位位置準(zhǔn)確確。安裝裝立管需需裝伸縮縮節(jié)，伸伸縮節(jié)上上沿距地地坪或蹲蹲便臺77001000mm。干管安安裝完后后應(yīng)做閉閉水試驗驗，出口口用充氣氣橡膠堵堵

51、閉，達(dá)達(dá)到不滲滲漏、水水位不下下降為合合格。地地下埋設(shè)設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)細(xì)砂回填填至管上上皮1000mmm，上覆覆過篩土土，夯實實時勿碰碰損管道道。托吊吊管粘牢牢后再按按水流方方向找坡坡度。最最后將預(yù)預(yù)留口封封嚴(yán)和堵堵洞。(4)立立管安裝裝：首先先按設(shè)計計坐標(biāo)要要求，將將洞口預(yù)預(yù)留或后后剔，洞洞口尺寸寸不得過過大，更更不可損損傷受力力鋼筋。安裝前前清理場場地，根根據(jù)需要要支搭操操作平臺臺。將已已預(yù)制好好的立管管運(yùn)到安安裝部位位。首先先清理已已預(yù)留的的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖鎖母擰下下，取出出U形橡橡膠圈，清理雜雜物。復(fù)復(fù)查上層層洞口是是否合適適。立管管插入端端應(yīng)先劃劃好插入入長度標(biāo)標(biāo)記，然然后涂上上肥皂液

52、液，套上上鎖母及及U形橡橡膠圈。安裝時時先將立立管上端端伸入上上一層洞洞口內(nèi)，垂直用用力插入入至標(biāo)記記為止(一般預(yù)預(yù)留脹縮縮量為220330mmm)。合合適后即即用抱卡卡緊固于于伸縮節(jié)節(jié)上沿。然后找找正找直直，并測測量頂板板距三通通口中心心是否符符合要求求。穿樓樓板的管管段須做做防水處處理，無無誤后即即可堵洞洞，并將將上層預(yù)預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)嚴(yán)。 (5)立立管在底底層和在在樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)設(shè)置立立管檢查查口，消消能裝置置處在有有衛(wèi)生器器具的最最高層的的立管上上也設(shè)置置立管檢檢查口。其安裝裝高度距距地面11m，檢檢查口位位置和朝朝向便于于檢修，暗裝立立管在檢檢查口處處應(yīng)設(shè)檢檢修門。橫管、排排水管直

53、直線距離離大于表表五的規(guī)規(guī)定值時時，設(shè)置置檢查口口或清掃掃口。檢查口(清掃口口)或檢檢查井的的最大距距離DN(mmm)507590110125160距離(mm)101212152020(6)立立管及非非埋地管管都應(yīng)設(shè)設(shè)置伸縮縮節(jié)。層層高H小小于4mm時，立立管上每每層設(shè)伸伸縮節(jié)一一個。為了使立立管連接接支管處處位移最最小,伸伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)設(shè)在靠近近水流匯匯合管件件處.為為了控制制管道的的膨脹方方向,兩兩個伸縮縮節(jié)之間間必須設(shè)設(shè)置一個個固定支支架.立管及立立管上伸伸縮節(jié)的的安裝方方法詳見見下圖：固定支撐撐每層設(shè)設(shè)置一個個，以控控制立管管膨脹方方向，分分層支撐撐管道的的自重，層高HH小于44m，

54、層層間設(shè)滑滑動支撐撐一個。橫干管及及干管上上伸縮節(jié)節(jié)的安裝裝方法詳詳見下圖圖：(7)支支管安裝裝：首先先剔出吊吊卡孔洞洞或復(fù)查查預(yù)埋件件是否合合適。清清理場地地，按需需要支搭搭操作平平臺。將將預(yù)制好好的支管管按編號號運(yùn)至場場地。清清除各粘粘接部位位的污物物及水分分。將支支管水平平初步吊吊起，涂涂抹粘接接劑，用用力推入入預(yù)留管管口。根根據(jù)管段段長度調(diào)調(diào)整好坡坡度。合合適后固固定卡架架，封閉閉各預(yù)留留管口和和堵洞。a、管道道支撐分分滑動支支撐和固固定支撐撐兩種。懸吊在在樓板下下的橫支支管上，若連接接有穿越越樓板的的衛(wèi)生器器具排水水豎向支支管時，可視為為一個滑滑動支撐撐，明裝裝立管穿穿越樓板板處有防

55、防漏水措措施，采采用細(xì)石石混凝土土補(bǔ)洞，分層填填實后，可以形形成固定定支撐，應(yīng)每層層設(shè)置立立管固定定支撐一一個。b、管道道支撐件件的內(nèi)壁壁光潔，滑動支支撐件與與管身之之間應(yīng)留留有微隙隙，若內(nèi)內(nèi)壁不夠夠光潔，則襯墊墊一層柔柔性材料料；固定定支撐件件的內(nèi)壁壁和管身身外壁之之間夾一一層橡膠膠軟墊，安裝時時應(yīng)將扁扁鋼制成成的U型型卡用螺螺栓擰緊緊固定。(8)器器具連接接管安裝裝：核查查建筑物物地面、墻面的的做法及及厚度。找出預(yù)預(yù)留口坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然然后按準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸寸修整預(yù)預(yù)留洞口口。分部部位實測測尺寸記記錄，并并預(yù)制加加工、編編號。安安裝粘接接時，必必須將預(yù)預(yù)留管口口清理干干凈，再再進(jìn)行粘粘接。粘粘

56、牢后找找正、找找直，封封閉管口口和堵洞洞打開下下一層立立管掃除除口，用用充氣橡橡膠堵封封閉上部部，進(jìn)行行閉水試試驗。合合格后，撤去橡橡膠堵，封好掃掃除口。(9)閉閉水試驗驗及通球球試驗:a、閉水水實驗，排水管管道安裝裝完畢后后，按規(guī)規(guī)定要求求，必須須進(jìn)行閉閉水實驗驗。灌水水高度視視其立管管高度。滿水十十五分鐘鐘后，若若水面下下降再灌灌滿延續(xù)續(xù)五分鐘鐘，液面面不下降降為合格格。b、通球球?qū)嶒灒[蔽管管道分項項分工序序進(jìn)行衛(wèi)衛(wèi)生潔具具及設(shè)備備安裝后后進(jìn)行通通球?qū)嶒烌灐、管道道系統(tǒng)安安裝完畢畢，應(yīng)對對管道的的外觀質(zhì)質(zhì)量和安安裝尺寸寸進(jìn)行復(fù)復(fù)核檢查查，檢查查無誤后后，再分分層進(jìn)行行通水試試驗。排排水

57、系統(tǒng)統(tǒng)按給水水系統(tǒng)11/3配配水點同同時開放放，檢查查排水是是否暢通通，有無無滲漏。d、埋地地管灌水水試驗的的灌水高高度不低低于底層層地面高高度。灌灌滿水115分鐘鐘后，若若水面下下降，再再灌滿延延續(xù)5分分鐘，以以液面不不下降為為合格，放水后后應(yīng)將存存水彎水水封內(nèi)積積水沾出出。(10)施工注注意事項項a、為減減少立管管水流的的噪音和和提高立立管的防防火能力力，盡量量將立管管裝設(shè)在在管井或或管中。b、管道道穿樓板板或穿墻墻時，須須預(yù)留孔孔洞，孔孔洞直徑徑一般可可比管道道外徑大大包大550mmm。管道道安裝前前，必須須檢查預(yù)預(yù)留孔洞洞的位置置和標(biāo)高高是否正正確。安安裝施工工應(yīng)密切切配合土土建施工工

58、，做好好預(yù)留洞洞或鑿洞洞以及補(bǔ)補(bǔ)洞工作作。c、立管管穿樓板板處應(yīng)加加裝PVVCUU或其他他材料的的止水翼翼環(huán)，用用C200細(xì)石混混凝土分分層澆筑筑填補(bǔ)，第一次次為樓板板厚度的的2/33，待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)11.2MMPa以以后，再再進(jìn)行第第二次澆澆筑至與與地面相相平。具具體做法法詳見右右圖：（3）、衛(wèi)生潔潔具的安安裝1)工藝藝流程衛(wèi)生器具具依據(jù)圖圖冊進(jìn)行行安裝，安裝完完后做通通水通球球試驗。衛(wèi)生潔具具安裝的的基本工工藝流程程： SKIPIF 1 0 2)衛(wèi)生生器具安安裝的一一般要求求：A首先，按圖紙紙要求的的平面坐坐標(biāo)，找找準(zhǔn)地面面線，按按器具的的尺寸在在地面、墻面栽栽好膨脹脹螺栓（并在螺螺栓上涂涂上

59、密封封膠，以以免破壞壞防水），衛(wèi)生生器具的的支托架架必須牢牢固、平平整，與與器具結(jié)結(jié)合必須須嚴(yán)密；B所有器器具安裝裝前必須須將排水水口覆蓋蓋物等管管堵摘掉掉，將承承口內(nèi)清清理干凈凈方可安安裝；C衛(wèi)生器器具的支支、托架架必須防防腐良好好，安裝裝平整、牢固，與器具具接觸緊緊密、平平穩(wěn)；D衛(wèi)生器器具的給給水配件件應(yīng)完好好無損傷傷，接口口嚴(yán)密，啟閉部部分靈活活；E衛(wèi)生器器具安裝裝質(zhì)量要要求嚴(yán)格格按施工工驗收規(guī)規(guī)范及招招標(biāo)技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定；F大便器器排水口口與排水水管之間間的縫隙隙均勻，縫間填填滿油灰灰，確保保不滲漏漏。安裝裝時，用用比量法法定位，即將便便器底盤盤上抹滿滿油灰，下水口口抹油灰灰，插入入

60、下水管管口，壓壓實抹去去底盤擠擠出油灰灰即可；G小便器器安裝前前后檢查查給、排排水預(yù)留留管口是是否在一一條垂線線上，間間距是否否一致。符合要要求后按按照管口口找出中中心線，將下水水管周圍圍清理干干凈，將將小便器器穩(wěn)裝找找平、找找正，將將小便器器掛在掛掛鉤上；H衛(wèi)生潔潔具的安安裝尺寸寸可按具具體規(guī)格格選用。3)小便便器的安安裝小便器安安裝步驟驟A預(yù)留排排水管道道安裝的排排水支管管為硬聚聚氯乙烯烯管，采采用專用用轉(zhuǎn)換接接頭進(jìn)行行轉(zhuǎn)換，將鑄鐵鐵管轉(zhuǎn)換換為硬聚聚氯乙烯烯管路，具體的的轉(zhuǎn)換接接頭連接接方法如如下圖：硬聚氯乙乙烯轉(zhuǎn)換換接頭與與潔具金金屬管連連接安裝裝圖符號說明明：1-外螺螺紋連接接短管（D