1、中國醫學科學院阜外心血管病醫院老門診病房樓（王字樓）修繕項目加固工程粘（包）鋼加固施工方案編制人：王海龍審核人：王偉良北京漢唐華固工程技術二0一六年八月目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一節, 編制依據 PAGEREF _Toc461892144 h 11, 施工圖 PAGEREF _Toc461892145 h 12, 主要規范, 規程, 標準 PAGEREF _Toc461892146 h 13, 主要圖集 PAGEREF _Toc461892147 h 14, 主要法規, 規定 PAGEREF _Toc461892148 h 1第二節, 工程概況 PAGEREF _Toc4618

2、92149 h 21, 總體概況 PAGEREF _Toc461892150 h 22, 工程簡介 PAGEREF _Toc461892151 h 33, 加固改造內容 PAGEREF _Toc461892152 h 4第三節, 施工打算 PAGEREF _Toc461892153 h 51, 技術打算 PAGEREF _Toc461892154 h 52, 協調工作打算 PAGEREF _Toc461892155 h 6第四節, 工程重點, 難點與技術保障措施 PAGEREF _Toc461892156 h 61, 施工場地狹窄而給施工造成難度 PAGEREF _Toc461892157 h

3、 62, 加固過程中的防塵降噪 PAGEREF _Toc461892158 h 63, 腳手架搭設 PAGEREF _Toc461892159 h 74, 改造加固工程本身的難度和技術保障措施 PAGEREF _Toc461892160 h 7第五節, 施工方案與技術措施 PAGEREF _Toc461892161 h 81, 施工概況 PAGEREF _Toc461892162 h 82, 材料打算 PAGEREF _Toc461892163 h 83, 包鋼加固施工方法 PAGEREF _Toc461892164 h 94, 粘鋼加固施工方法 PAGEREF _Toc461892165 h

4、 23第六節, 質量管理體系與保證措施 PAGEREF _Toc461892166 h 321, 工程質量目標 PAGEREF _Toc461892167 h 322, 項目質量保證組織體系 PAGEREF _Toc461892168 h 323, 工程施工質量管理 PAGEREF _Toc461892169 h 354, 施工過程質量管理制度 PAGEREF _Toc461892170 h 36第七節, 平安和綠色施工保障措施 PAGEREF _Toc461892171 h 401, 平安管理目標 PAGEREF _Toc461892172 h 402, 平安保證體系 PAGEREF _To

5、c461892173 h 403, 綠色文明施工管理目標 PAGEREF _Toc461892174 h 414, 綠色文明施工管理措施 PAGEREF _Toc461892175 h 415, 防止擾民技術措施 PAGEREF _Toc461892176 h 42第八節, 成品愛護措施 PAGEREF _Toc461892177 h 431, 成品愛護機構的設立 PAGEREF _Toc461892178 h 432, 成品愛護的兩方面工作 PAGEREF _Toc461892179 h 433, 成品愛護體系的建立 PAGEREF _Toc461892180 h 43第九節, 附表 PAG

6、EREF _Toc461892181 h 441, 附表一：擬投入的主要施工機械設備表 PAGEREF _Toc461892182 h 442, 附表二：擬配備本分包工程的試驗和檢測儀器設備表 PAGEREF _Toc461892183 h 453, 附表三：勞動力支配表 PAGEREF _Toc461892184 h 46第一節, 編制依據1, 施工圖 序號圖 名圖 號版本出圖日期備注1中國醫學科學院阜外心血管病醫院老門診病房樓（王字樓）修繕項目加固工程施工圖S00-01 S30-082016/06/202, 主要規范, 規程, 標準 類別名 稱編 號規 范規 程標 準建筑結構牢靠度設計統一

7、標準GB50068-2001建筑抗震鑒定標準GB50023-2009建筑抗震加固技術規程JGJ116-2009混凝土結構加固設計規范GB50367-2013既有建筑地基基礎加固技術規程JGJ123-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013民用建筑工程室內環境污染限制規范GB50325-2013建筑施工測量規范GB50026-20073, 主要圖集 圖 集 名 稱圖集編號編 制 單 位混凝土結構加固構造13G311-1建筑構造圖集88J系列華北地區建筑設計標準化辦公室西北地區建筑標準設計協作組辦公室4, 主要法規, 規定 名 稱編 號

8、發布日期實施日期中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號1998.中華人民共和國環境愛護法中華人民共和國主席令1989年第22號中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令1998年第4號1998.中華人民共和國平安生產法中華人民共和國主席令2002年第70號2002.北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規定的通知京建法1997172號1997.1997.北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規定的補充通知京建法199850號1998.1998.房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定的通知建設部2000211號2000.房屋建筑工程和

9、市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定的補充通知京建法2000578號工程建設標準強制性條文中華人民共和國2002年版房屋建筑部分2002.2003.第二節, 工程概況1, 總體概況 序號項 目內 容1工程名稱中國醫學科學院阜外心血管病醫院老門診病房樓（王字樓）修繕項目加固工程2地理位置北京市西城區北禮士路167號3總包單位江蘇省建工集團4施工單位北京漢唐華固工程技術5設計單位北京市建筑設計探討院6建筑規模建筑面積：37000平方米7工程類別公共建筑8資金來源自籌9質量目標合格2, 工程簡介本工程為中國醫學科學院阜外心血管病醫院老門診病房樓（王字樓）修繕項目加固工程，北京市西城區北禮士路16

10、7號。本工程北側病房樓建設于1956年，分為七個結構單元，均為磚混結構，現澆鋼筋混凝土樓板。南側原門診, 急診樓建設于1981年，分為四個結構單元，其中單元為預制裝配整體框架結構，單元地下1層，地上5層，結構總高度21.38m，單元地下2層，地上5層(局部6層)，結構總高度20.95m，單元地下1層，地上4層，結構總高度16.15m；單元為磚混結構，地下1層，地上2層，結構總高度為7.95m。各單元樓, 屋面板大部分采納預應力空心板，局部采納現澆樓板。2.1, 材料強度； 結構混凝土上構件的埋件和次要鋼結構鋼材采納Q235B，E43焊條用于焊接Q235鋼，厚度40鋼板采納Q345B，E50焊條

11、用于焊接Q345鋼。鋼材屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于。鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%，并應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。2.2, 結構膠：結構加固用膠粘劑均應采納進口A級膠，其性能指標應嚴格符合(GB50367-2013)中第4.4節的要求；植筋用膠還應滿足焊接性能, 抗震性能等要求并應供應相關測試報告，相關指標應符合(GB50367-2013)的第15.1.5節的要求。3, 修補改造，加固部分構造要求。 3.1, 工程施工前必需完全理解整體加固的原則與其加固的須要，若部分結構拆除工作前須先行加固，則必需確保加固工作完成且

12、加固構件達到設計強度后，方可進行相關的拆除工作。3.2, 施工單位在施工中必需做好對新舊混凝土澆筑界面的處理，鑿毛, 充分潮濕, 接漿(或運用其他界面劑)，保證連接面的質量與牢靠性。新增混凝土與磚墻界面處應剔除磚墻粉刷層, 清理, 浸潤后方可施工。3.3, 須要粘鋼板的砼表面均應進行處理：首先鑿除構件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對混凝土缺陷部位應按要求進行相應的修復處理。清除混凝土表面的油污, 浮漿，并打磨至堅實基層；對不平整部位應進行打磨或修復處理。清除表面粉塵并清洗干凈。對于轉角粘貼碳纖維處應打磨成圓弧狀倒角，圓弧半徑不應小于20mm。3.4, 全部外露鋼板, 鋼筋斷面等均應有防銹,

13、防火處理。4, 加固改造部分留意事項與構造要求：4.1, 墻體(樓板)開洞施工應采納無振動直線切割工藝，不應采納連續鉆孔等工藝，且應剔槽另加鋼筋將原墻內鋼筋焊接封閉，然后增設新的約束（構造）邊緣構件。4.2, E43焊條用于焊接Q235鋼， E50焊條用于焊接Q345鋼。 4.3, 粘鋼：對混凝土粘合面，先用鋼絲刷將混凝土表面散浮渣土刷去，再用硬毛刷洗刷表面，待完全干燥后方可涂粘結劑，鋼板粘結面必需作除銹和粗糙處理。4.4, 粘鋼前先在混凝土上鉆孔植栓，預貼后鋼板成孔，再進行鋼板粘貼；鋼板粘貼好后用螺栓固定好，并適當加壓以使膠液從鋼板邊縫擠出為度。4.5, 洞口粘碳纖維布處需先用鋼絲刷將混凝土

14、表面松散浮渣刷去，再用角磨機，砂輪將混凝土打磨平整,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。, 結果加固前應首先卸除原結構上的之荷載，再進行加固施工。樓板開洞時一般應先加固，后開洞，遇衛生間等小洞口較密集而下部樓板需粘鋼加固的部位應作好支頂，先開洞，后加固。 , 當同時須要粘鋼加固與焊接時，應先焊接后粘鋼。應肯定避開結構膠遇高溫。 , 本工程主要為改造加固工程，施工過程肯定要留意平安，施工依次應自上而下進行，若因工期緣由需多層同時綻開時則必需上下相隔二層或以上方可施工。, 施工過程中，待建筑做法拆除后，應對原結構構件進行細致檢查并對必要部位進行檢測，對發覺的原結構破損, 疏松, 孔洞, 裂縫

15、, 鋼筋外露, 銹蝕等缺陷，應做好記錄并通知設計單位，針對不同狀況分別實行以下處理方法： （1）對不影響結構承載實力的混凝土收縮裂縫，實行化學灌漿材料（環氧樹脂類或甲基丙烯酸類材料）進行灌注與封閉處理。 （2）對局部混凝土缺損, 疏松, 鋼筋外露, 銹蝕部位進行表面清理，鋼筋除銹，并采納混凝土灌漿料進行修補。對鋼筋銹蝕嚴峻，影響結構承載實力者還應依據設計要求采納粘鋼或粘貼碳纖維布加固處理。 , 粘鋼與修補改造應由有專業施工資質的施工單位進行施工，并應嚴格遵照有關施工規程。, 加固施工時應做好臨時支撐確保結構與人員平安。懸挑與重要部位需混凝土達到100強度且加固施工完后方可撤除支撐。 粘鋼均應依

16、據相關規程在施工前與施工后進行試驗和檢驗，具體方案應在施工前與設計, 監理商定。3, 加固改造內容本工程屬于常規加固，本工程主要加固方式如下：改造內容加固/改造方法備 注加固框架柱用混凝土加大截面加固框架柱布置詳各層平面圖做法詳加固節點大樣圖外包角鋼加固樓/屋面梁梁底或梁頂粘鋼板，梁側粘U型鋼板箍加固樓面梁布置詳各層平面圖做法詳加固節點大樣圖用混凝土加大截面現澆樓板板底或板頂粘碳纖維布碳纖維布布置詳各層平面圖預制板板底粘碳纖維布加固碳纖維布布置詳各層平面圖構件拆除：本工程結構加固部位加固施工前應對原有裝飾物, 墻體進行拆除，其中加固構件裝飾面采納鐵錘, 鏨子將裝飾面層抹灰, 膩子等全部拆除至原

17、結構墻面。加氣塊砌體采納人工剔鑿的方式進行拆除。混凝土構件拆除方法擬采納無振動直線切割工藝，不應采納連續鉆孔等工藝。此方法為靜力拆除方式，可保證對原結構擾動的減小，確保拆除平安與原結構結構平安。粘（包）鋼加固：本工程結構粘（包）鋼加固部位為梁柱加固，依據粘鋼膠的適用條件與粘貼后有無焊接連接狀況可分為粘鋼加固和包鋼加固，本工程柱加固方式為柱根與柱頂與樓板相接處設置角鋼，然后沿柱子方向設置豎向鋼板與角鋼焊接，完成焊接后進行結構膠灌注。梁加固方式為沿梁長方向在梁底設置鋼板，然后設置U形箍，與梁頂設置鋼板。所以本工程中柱的加固方式為包鋼加固，梁的加固方式為粘鋼加固。第三節, 施工打算1, 技術打算 熟

18、識和審查施工圖紙，組織圖紙會審。 eq oac(,1), 合同簽訂后，由技術部門向建設單位領取各專業圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發，并建立管理臺帳。 eq oac(,2), 由公司總工程師組織工程技術人員細致審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。 eq oac(,3), 工程開工前與時與業主, 設計聯系，作好設計交底與圖紙會審工作。1.2打算與本工程有關的規程, 規范, 圖集依據施工圖紙，打算與本工程相關的規范, 規程與有關圖集，并分發給經理部相關人員（規范, 規程, 圖集詳見編制依據）。1.3工程技術人員細致了解地下管網與四周環境狀況，明確其具體位置和深（

19、高）度。1.4器具配置 eq oac(,1), 擬投入本工程的主要施工設備表 eq oac(,2), 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表1.5技術工作支配依據工程的特點，經過具體的技術論證，按期編制縝密, 合理的施工組織設計與各分項工程施工方案，要求施組和方案必需經審批后實施，技術交底與時精確并有針對性。施組, 方案編制支配詳見下表：2, 協調工作打算2.1制約和影響施工生產的因素很多，內部外部的都有，特殊是場外協調工作非常重要，項目工程部設專人聯系，協調對外工作。2.2走訪當地街道和居民委員會，并依據北京市和建委的有關規定，征求街道和居民委員會的意見，合理調整和支配現場的施工支配，確保施工不

20、擾民。2.3做好現場的各種辦證工作，使施工納入法制化, 合理化軌道。2.4施工通訊聯絡現場管理人員配備對講機聯系，對現場發生的各類事情與時得到全面了解。第四節, 工程重點, 難點與技術保障措施1, 施工場地狹窄而給施工造成難度1.1施工場地狹窄而給施工造成的難度本工程四周已設置圍擋，圍擋內施工場地比較狹小，而且現場沒有存放渣土, 機具設備與材料的場地，給渣土清運和材料機具儲備造成困難。1.2技術措施合理支配施工依次，劃分好施工流水段。充分利用現場可用的設施，可以把辦公室, 部分庫房和操作棚設在樓外的首層，加大現場原有建筑的利用率，同時，增加人員和車輛對施工作業面的清理，做到隨干隨清，保證工作面

21、的不間斷施工和現場的文明施工與環保要求。2, 加固過程中的防塵降噪2.1加固施工過程中的防塵降噪原結構粘鋼加固混凝土基層打磨過程中都會產生粉塵，如何限制揚塵是一個重點。同時，加固施工機具也會產生肯定的噪音，特殊是金剛石鉆孔機, 金剛石水鋸, 電錘施工時的聲音還是比較大的，如何在施工過程中降噪也是一個重點。2.2技術措施加固施工過程中運用低噪, 低擾設備，假如是在室內施工，則門窗肯定要封閉，最大限度的防止噪聲傳播，操作工人配發耳塞等勞保用品，愛護他們的身心健康，嚴格依據北京市有關噪聲施工的時間規定施工，不超時蠻干。3, 腳手架搭設3.1腳手架搭設施工難度本工程加固腳手架需求量大，因為需滿足結構加

22、固等多種工序施工要求，所以危急性也大，且需加固的結構困難，其造型給工程腳手架的搭設造成了肯定的難度。3.2技術措施依據正式圖紙繪制腳手架平面布置圖，確定采納何種規格的立桿, 橫桿和斜桿，并具體驗算腳手板的承載力能否滿足鋼結構施工的荷載要求。腳手架工程須要滿足梁, 柱粘鋼加固等的須要，因此須要編制專項的施工方案，同時要解決各不同工序, 不同施工單位對腳手架需求的沖突。4, 改造加固工程本身的難度和技術保障措施難點：由于本工程為改造加固工程，專業性較強, 功能齊全, 系統困難, 各專業之間交叉作業多，施工作業面廣，給施工管理帶來肯定難度，為保證施工進度和質量目標，確保施工平安，必需建立完善的管理體

23、系與通暢的溝通渠道。第五節, 粘（包）鋼加固施工方案與技術措施1, 施工概況依據粘鋼膠的適用條件與粘貼后有無焊接連接狀況可分為粘鋼加固和包鋼加固，本工程柱加固方式為柱根與柱頂與樓板相接處設置角鋼，然后沿柱子方向設置豎向鋼板與角鋼焊接，完成焊接后進行結構膠灌注。梁加固方式為沿梁長方向在梁底陽角設置角鋼，然后在板底設置綴板與角鋼焊接，完成焊接后進行封縫注膠。所以本工程中梁柱的加固方式為包鋼加固。梁加固采納沿梁底粘貼寬鋼板，梁頂粘貼鋼板。粘貼后無焊接連接狀況。所以梁加固為粘鋼加固。2, 材料打算2.1, 鋼材打算本工程設計粘（包）鋼加固要求的鋼板鋼材型號為Q345B，其力學性能與碳, 硫, 磷, 含

24、量等化學性能須符合（GB/T 700-88）的規定，鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。2.2, 結構膠打算本工程依據圖紙要求，粘（包）鋼加固運用A級結構膠。按圖紙要求，粘（包）鋼加固運用的結構膠各項指標須滿足混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）之要求，具體詳述如下表：粘鋼與外粘型鋼用膠粘劑平安性能指標性能項目性能要求試驗方法標準A級膠B級膠膠體性能抗拉強度(MPa)3025GB/T 2568受拉彈性模量(MPa)103103）伸長率（）抗彎強度(MPa)4535GB/T 2570且不得呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強度(MPa)65GB/T 2569粘接實力鋼-鋼拉伸剪切強度標準值

25、（MPa）1512GB/T 7124鋼-鋼不勻稱扯離強度（kN/m）1612GJB 94鋼-鋼粘接抗拉強度（MPa）3325GB/T 6329與混凝土的正拉粘接強度（MPa）2.5，且為混凝土內聚破壞不揮發物含量（固體含量）（%）99GB/T 2793注：表中括號內的受拉彈性模量指標僅用于灌注粘結型膠粘劑。3, 包鋼加固施工方法本方法適用于在粘鋼加固施工中，鋼板之間存在焊接要求的加固形式。本工程框架柱與梁體加固存在鋼板焊接要求，必需實行包鋼加固的施工方法。3.1, 施工工藝流程包鋼加固施工工藝流程：包鋼加固施工工藝流程圖 3.2, 加固范圍原結構表面缺陷處理（1）拆除過程中應留意對原結構進行愛

26、護，將需加固墻體表面裝飾面層全部剔除，直至完全露出結構層。（2）混凝土表面與內部缺陷處理a.對于完全剔除裝飾面層的混凝土應全面進行檢查，標識出原結構存在混凝土收縮裂縫, 混凝土結構受力裂縫, 露筋等現象。對于表面收縮裂縫與露筋等現象，采納修補砂漿進行封閉修復處理，并將修復砂漿面層壓光。b.對于柱四角的陽角位置要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm，采納定型模具，梁角弧度勻稱一樣。c.將修復過的混凝土表面的砂漿, 涂料, 浮塵等清理干凈。梁角部位抹修補砂漿時應按原倒角開關抹成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。抹灰表面應全面壓光。對于表面粗糙不平部位，待砂漿達到設計強度后進行局部打磨

27、處理。d.將修復過的混凝土表面清理干凈并保持干燥。3.3, 鋼板粘貼位置放線(1)依據圖紙設計要求，施工時，應先在已進行混凝土表面處理的梁底面與側面, 板底面與頂面, 柱側面彈出鋼板的粘貼位置線。粘貼位置線每邊比實際粘貼尺寸大50mm。（2）用鋼筋位置測定儀測出原混凝土梁, 柱, 板的主筋與箍筋位置，避開這些位置放出螺栓錨固位置線。3.4, 混凝土表面處理與鋼材表面處理（1）對于不必經過修復處理的原混凝土結構的粘貼面，如混凝土表面粘有油污，應首先刷除表面油垢污物后再用壓縮空氣吹凈，再對粘貼面進行打磨，除去2-3mm厚混凝土表層，直至完全露出堅實的混凝土新面。（2）梁陽角磨出小圓角，并用無油壓縮

28、空氣吹除粉粒。（3）如混凝土表面不是很臟, 很舊，則可干脆對粘合面進行打磨，去掉12mm厚表層，直至完全露出堅實的混凝土新面。（4）用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后即可進行下道工序施工。（5）鋼板粘貼面需進行除銹打磨處理。如鋼材未生銹或稍微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用紗布清理干凈。假如鋼材表面銹蝕嚴峻，需進行浸酸除銹處理。3.5, 鋼板下料, 打孔（1）依據確定的螺栓錨固位置線在梁, 柱, 板上打孔，安裝錨固螺栓。（2）按結構構件上放出的鋼板粘貼位置線下鋼板料，同時按加固構件上已安裝好的螺栓位置在鋼板上標識出打孔

29、位置，然后打孔。打好孔的鋼板應在結構上進行預拼裝，位置尺寸與與結構縫隙符合要求后方可進行粘貼。3.6, 鋼板安裝焊接（1）將下好料, 打好孔的鋼板按放線位置安裝在結構表面，依據圖紙或洽商要求結合現場實際狀況對鋼材進行組裝，組裝到位后，將螺栓用螺母擰緊，使鋼板固定好，擰緊螺栓，調整鋼板表面順直，并調整鋼板與混凝土表面縫隙在3mm左右。然后進行焊接，焊縫應符合設計與建筑鋼結構焊接規程要求。（2）鋼板焊接完成后，對于有塞焊要求的工程，將螺栓兩頭螺母去除，進行螺栓與鋼板的塞焊作業，塞焊完成后，將多余的螺栓頭割去，鋼板外面打磨平整。（3）焊接工作完成后，現場項目質檢員進行檢驗焊縫質量，報請總承包單位和監

30、理單位驗收，填寫隱檢記錄單。3.7, 鋼材與混凝土封縫處理焊縫檢驗合格后，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，待封縫材料固化后進行注膠施工。3.8, 注膠（1）埋設注膠管或打注膠孔：埋設直徑為6mm的注膠管，間距不大于500mm，如不埋管，可在鋼材表面鉆6注膠孔，間距不大于500mm。（2）配制結構膠：包鋼膠為甲乙組份，運用前應進行現場質量檢驗，合格后方能運用，按產品運用說明書規定配制。留意攪拌時應避開雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。粘結材料應隨用隨拌，一次配料應在45分鐘內運用完畢。（3）高壓注膠：注膠時豎向按從下向上的依次，水平方向按同一方向的依次，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠

31、為止，依次注膠，直至全部注膠管（孔）均注完。最終一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。（4）常溫下灌注型粘鋼膠3天后即可受力運用，進行下道防護工序施工。3.9, 包鋼加固焊接工藝, 焊接材料和輔材（1）用于工程鋼結構焊接施工所需的焊接材料和輔材，均要質量合格證書，其成分, 性能均須符合現行國家產品標準。并在施工現場設置特地的焊材防潮存儲場所，分類保管焊接材料和鋪材。（2）Q345-B級鋼選配E50焊條，Q235B級鋼選配E43焊條。（3）焊條應在高溫干燥箱中烘干，低氫型焊條在干燥箱中加熱到380后保溫1.5h，再在干燥箱中降溫到110后保存。運用時從干燥箱中取出后馬上

32、放入100110度的焊條保溫箱中，并須在4h內用完。剩余焊條如未馬上放回焊條保溫筒中保存，則須重新烘干后方可運用。但焊條烘干次數不得超過兩次。, 焊接工藝評定（1）焊工資格：參與制造本過程鋼結構構件的全部焊工均需持焊工上崗證。（2）確定工藝參數見下表焊接工藝參數表焊接方法焊條(絲)(直徑mm)焊接電流(A)備注俯焊立焊仰焊手工焊110-130100-12090-110180-200160-180140-160220-260200-240180-220, 焊接方法與焊接工藝流程焊接工藝流程圖 （1）構件焊接采納對稱焊接法，施焊時由雙數焊工同時對稱進行。（2）長焊縫采納由中間向兩端的分中焊接法與分

33、中步退焊法，也可由數名焊工分區同時進行。（3）厚板坡口焊接采納多道多層焊，采納闊焊道法。, 焊縫表面打磨（1）凡外露對接焊縫后應進行表面打磨加工，將焊縫表面打平，光滑度與母材鋼板相同。（2）對于拘束度較大，難焊質量要求高的節點，必要時應進行模擬節點焊接試驗。以此作為施工作業的指導。（3）焊接施工工藝流程規范化。, 焊接工藝（1）焊前打算工作a.焊前檢查接頭與坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合要求的接頭與坡口應進行修補處理。b.焊前除去接頭與坡口兩側鐵銹, 氧化鐵, 油污與水分等。外場焊接應有防風, 雨措施，二氧化碳氣體愛護焊應有牢靠擋風裝置。（2）引弧板與熄弧板全部對接焊縫與角焊縫的兩端

34、應設置引弧板，引熄弧板的坡口型式，材質均與工件相同，施焊后采納氣割除去，不得用捶擊斷。（3）引弧與引弧點焊接引弧應在坡口與焊縫范圍內進行，不得在坡口與焊縫外母材上進行引弧，焊條引弧應距焊接頭轉角10mm以上。（4）焊前預熱定位焊的預熱范圍為焊縫中心兩側2倍板厚的距離，并且不得小于100mm。對于不同板厚的構件之間的焊縫，預熱溫度應按較厚的工件確定。（5）其它要求a在每條焊縫的起訖處必需加與坡口形式相同的引弧板和熄弧板，其長度應大于150mm，采納可焊性較好的低碳鋼。焊接完成后應切除引, 熄弧板。b焊接前應對焊接坡口進行清潔，去除灰塵, 油污, 氧化皮等影響焊縫質量的雜質；多層焊接時，應對前一層

35、焊縫的表面進行清潔。焊接工作完成后應清除焊渣, 飛濺等。c全部對接焊縫均應清根，并焊透。, 焊接質量保證體系包鋼加固結構的焊接施工，系包鋼加固施工的關鍵工序之一，必需自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質量監控手段，把好焊前, 焊中, 焊后質量關。為了保證焊接質量，我們采納如下圖表的焊接質量保證體系：焊接質量保證體系圖同時，進行工藝評定試驗，工藝評定試件的尺寸應滿足拉伸, 側彎, 背彎, 沖擊等試驗的取樣要求，機械性能試驗主要包括：拉伸, 側彎, 背彎, 0沖擊等，適用于各種直線狀態的對接焊縫和角接焊縫。, 削減鋼結構焊接變形的方法（1）采納合理的施焊次序： 鋼板對接時采納分段退焊，厚焊縫采

36、納分層焊，工字形截面按對角跳焊等。（2）預加變形施焊前給構件一個和焊接變形相反的預變形，使構件在焊接后產生的焊接變形與之正好抵消。（3）焊前預熱，焊后回火對于小尺寸焊件，在施焊前預熱，或施焊后回火（加熱至600左右，然后緩慢冷卻），可以消退焊接殘余應力。（4）反彎消退變形也可用機械方法或氧氣-乙炔局部加熱反彎以消退焊接變形。, 包鋼加固施工要點與質量保證措施1, 施工要點（1）混凝土基層面的缺陷修補關系到包鋼質量的好壞，原結構缺陷修補的好，才能保證包鋼加固施工的質量。（2）混凝土基層面的打磨清理非常重要，必須要打磨之間時的新結構面，粘（包）鋼加固鋼板必需粘貼在堅實的結構面上才能起到加固的效果。

37、（3）鋼板打磨清理也是關系到包鋼加固施工的關鍵工序，鋼板打磨除銹工作必需做好，否則會在膠層和鋼板之間產生隔離層，影響包鋼加固施工質量。（4）粘鋼時抹膠的厚度不宜過薄，包鋼加固時注膠工作至關重要，注膠不密實，加固質量也不會好。（5）包鋼的焊接工藝也是影響施工質量的關鍵工序。（6）包鋼注膠之前的封縫工藝干脆影響注膠的飽滿度，所以也是施工操作的一個要點。, 驗收標準（1）界面處理a.外粘型鋼的構件，其原混凝土界面（粘合面）應打毛；打毛的質量應符合建筑結構加固工程施工質量驗收規范(GB50550-2010)第5.2.1 條的要求，但在任何狀況下均不應鑿成溝槽。b.鋼骨架與鋼套箍與混凝土的粘合面經修整除

38、去銹皮與氧化膜后，尚應進行糙化處理。糙化可采納砂輪打磨, 噴砂或高壓水射流等技術，但糙化程度應以噴砂效果為準。c.干式外包鋼的構件，其混凝土表面應清理干凈，打磨平整，以能安裝角鋼肢為度。若鋼材表面的銹皮, 氧化膜對涂裝有影響，也應予以除凈。d.原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑應不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。f.外粘型鋼時，其原構件混凝土表面的含水率不宜大于4%，且不應大于6%。若混凝土表面含水率降不到6%，應改用高潮濕面專用的結構膠進行粘合。(2)型鋼骨架安裝與焊接a. 鋼骨架各肢的安裝，應采納特地卡具以與鋼鍥, 墊片等箍牢, 頂緊；對外粘型鋼骨架的安裝，

39、應在原構件找平的表面上，每隔肯定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm3mm 的縫隙，以備壓注膠液；對干式外包鋼骨架的安裝，該縫隙宜為4mm5mm，以備填塞環氧膠泥或壓入注漿料。(3) 型鋼骨架各肢安裝后，應與綴板, 箍板以與其他連接件等進行焊接。焊縫應平直，焊波應勻稱，無虛焊, 漏焊；焊縫的質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205 的要求。其檢查數量與檢驗方法也應按該規范的規定執行。注：當采納壓力注膠法（或注漿法）施工時，扁鋼制作的綴板，應采納平焊方法與角鋼連接堅固；平焊時，應使綴板底面與角鋼內表面對齊，在保持平整狀態下施焊；對干式外包鋼灌注充填用注漿料時，也

40、應采納平焊方法，但若采納環氧膠泥填塞綴板與原構件混凝土之間的縫隙時，綴板可焊在角鋼外表面上。（4） 外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板, 箍板等連接件）的縫隙邊緣，應在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠（或注漿）通道的暢通。同時，尚應在設計規定的注膠（或注漿）位置鉆孔，粘貼注膠嘴（或注漿嘴）底座，并在適當部位布置排氣孔。（5）型鋼骨架與其套箍的安裝尺寸偏差和焊縫尺寸偏差，應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205 對尺寸允許偏差的規定；其檢查數量與檢驗方法也應按該規范的規定執行。（6） 型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）, 排氣孔的位置與間距應

41、符合施工技術方案或產品運用說明書的規定。當兩者的規定值不一樣時，應取較小間距。（7）注膠或注漿施工a. 注膠（或注漿）設備與其配套裝置在注膠（或注漿）施工前應按該產品標準規定的技術指標進行適用性檢查和試運作平安檢查。其檢驗結果應合格。b.灌注用結構膠粘劑應經試配，并測定其初粘度；對結構構造困難工程和夏季施工工程還應測定其適用期（可操作時間）。若初粘度超出本規范與產品運用說明書規定的上限，應查明其緣由；若屬膠粘劑的質量問題，應予以更換，不得牽強運用。對氣溫異樣的夏季工程，若適用期達不到建筑結構加固工程施工質量驗收規范(GB50550-2010)表4.4.5 的要求，應實行措施降低施工環境氣溫；對

42、結構構造困難工程，宜改用其他優質結構膠粘劑。d.對加壓注膠（或注漿）全過程應進行實時限制。壓力應保持穩定，且應始終處于設計規定的區間內。當排氣孔冒出漿液時，應停止加壓，并以環氧膠泥堵孔。然后再以較低壓力維持10min，方可停止注膠（或注漿）。f. 注膠（或注漿）施工結束后，應靜置72h 進行固化過程的養護。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。養護環境的氣溫應符合灌注材料產品運用說明書的規定。若養護無誤，仍出現固化不良現象，應由該材料生產廠家擔當責任。(8) 施工質量檢驗a. 膠粘強度檢驗 應在注膠起先前，由檢驗機構派員到現場在被加固構件上預貼正拉粘結強度檢驗用的標準塊（本規范附錄

43、U）；粘貼后，應在接觸壓條件下，靜置養護7d。到期時，應馬上進行現場檢驗與合格評定。 應由檢驗機構派員到現場用儀器或敲擊法進行探測，探測結果以空鼓率不大于5%為合格。c. 對干式外包鋼的注漿質量檢驗，應探測其注漿的飽滿度，且以空鼓率不大于10%為合格。對填塞膠泥的干式外包鋼，僅要求檢查其外觀質量，且以封閉完整，滿足型鋼肢安裝要求為合格。d.被加固構件注膠（或注漿）后的外觀應無污漬, 無膠液（或漿液）擠出的殘留物；注膠孔（或注漿孔）和排氣孔的封閉應平整；注膠嘴（或注漿嘴）底座與其殘片應全部鏟除干凈。, 質量保證措施（1）嚴格依據混凝土結構加固技術規范CECS25：90的質量要求與設計圖紙的要求進

44、行施工。（2）混凝土表面缺陷依據圖紙要求進行修補，原結構缺陷修補施工方法按缺陷修補施工方案所述。修補后項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收之后才能進行包鋼加固施工。(3)混凝土基層打磨必需達到肯定的厚度，一般是23mm，直至見到堅實的新結構面，打磨之后用清水河壓縮空氣清理干凈，打磨清理之后項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收。（4）鋼材打磨除銹必需打磨出金屬光澤，粘貼之前鋼材粘貼面上不得有銹跡，鋼材打磨清理之后項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收。（5）抹膠粘貼時各專項工長, 班組長必需支配專人在現場檢查，發覺問題與時訂正，粘鋼抹膠的厚度為13mm，中間厚, 邊緣薄，粘貼之后

45、的鋼板邊緣應有擠出的膠。（6）包鋼注膠時必需在下一膠（管）孔出膠之后方可移動注膠口，除最終一個注膠（管）孔外，保證每個注膠（管）孔都注過一遍。（7）焊接時選用技術高, 責任心強的焊工進行操作，焊縫要飽滿，焊接工作完成后項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收，驗收合格之后方可進行包鋼注膠。（8）封縫施工時，留意按比例配制封縫膠，封縫膠的固化時間不宜太長，以1小時之內固化為宜，選擇嫻熟的操作工人進行施工。, 包鋼施工的質量限制與檢驗（1）, 放線包鋼位置線放完后，項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收，驗收合格之后方可進行下一道工序。（2）, 打磨清理混凝土粘貼面必需做到清潔干燥，鋼材粘貼

46、面必需做好除銹并打磨出光澤項目部質檢員檢查合格，報請總包, 監理驗收，驗收合格之后方可進行下一道工序，并做好隱檢記錄。（3）, 膠的報驗包鋼用膠應有產品合格證和相應的檢測報告，各項技術指標應達到設計要求和規范規定的數值。運用前必需報監理審驗批準，未經進場材料報驗批準的材料不得運用在結構上。（4）, 膠的配制包鋼用膠必需嚴格按產品說明配制運用。（5）, 鋼材報驗包鋼用鋼材必需有出廠質量證明，按要求進行材料進場復試。運用前必需報監理審驗批準，未經進場材料報驗批準的材料不得運用在結構上。（6）, 竣工驗收包鋼工作完成后，運用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響推斷粘接效果。混凝土結構加固技術規范CECS25

47、：90規定，錨固區粘結面積密實度不小于90%，非錨固區粘結面積密實度不小于70%。, 包鋼施工平安措施1, 高處作業本工程包鋼加固施工多數狀況是在架子上施工，操作面距地都在2m以上，所以高處作業的平安防護措施就顯得尤為重要，我公司經過細致分析，擬實行如下措施確保施工平安：（1）在離地面2米以上（含2米）的高處作業的工作均應設有腳手架。（2）不符合要求的腳手架會導致很多施工事故，腳手架的設計，搭建，檢查和拆除要由專人負責，并應在施工承包商的負責人的指揮下進行。（3）施工期間應設置圍欄平安繩和諸如“嚴禁入內”和“頭頂危急”等警告標記。（4）禁止運用傾斜和臨時腳手架。（5）腳手架不能用作堆放材料，除

48、非材料馬上運用。（6）全部腳手架要符合要求的設計承載，無論何時都不允許超載運用，施工用材料不得過多堆放在腳手架上。（7）全部的腳手架應保持良好，任何緣由的損壞或降低強度都要馬上更換。（8）全部腳手架, 斜坡道, 梯子應每半個月定期檢查一次并做好記錄備查，任何被損壞或擔心全部分應修理好。（9）腳手架應有標準的護欄（1100mm的上圍欄，并有中圍欄）和附帶合適的180mm高的踢腳擋板。（10）可移動式腳手架全部的腳輪要能鎖住（固定）。（11）在搭建管架, 支撐架和結構等還沒有腳手架的地方，工人必需系好平安帶。（12）全部的腳手架要求設有一個梯子作為達到工作臺的通道以確保簡單和平安地上到工作臺。（1

49、3）腳手架搭建前要有安裝許可證，許可證要在施工班組施工前平安教化時，發給施工班組的專職人員，每個腳手架的搭設要有專人監督，腳手架運用前要辦理運用許可證，并僅由專職人員填寫并進行張貼。搭設和拆除特殊類型的腳手架的搭設者應進行必需的培訓。2, 機具損害與觸電包鋼加固施工時須運用電錘, 角向磨光機, 砂輪鋸等電動工具，包鋼加固時還會用到電焊機，為了避開機具損害和觸電，將實行如下措施：（1）操作電動工具時必需帶絕緣手套，穿絕緣鞋。（2）全部電動工具, 電焊機假如沒有平安裝置，如防護板，外殼和愛護裝置時，不要運用。（3）電焊機的接地, 接線必需符合用電規范要求，（4）全部電工, 電焊工都必需持有北京市平

50、安生產監督管理局頒發的操作證。（5）電器開關箱, 柜應當鎖好，以防未經許可的人員起動。（6）操作者應常常檢查所用的設備和電路，所用的電器設備都應有牢靠的接地愛護或接零。（7）電線應被架高到至少離地面高，電線跨過道路應至少4米高，否則應加以愛護不受破壞，這種破壞可能對員工或工地其他人產生危害。這種方法也可以避開電纜絆倒人，便利車輛通行。（8）漏電愛護器：施工現場全部的手提電動工具，應配備有漏電愛護器以防止工人被電擊而受傷。（9）開關箱：臨時的開關箱柜應用帶防水性能的金屬或木材制作，并安裝門鎖。（10）開關箱柜應裝在靠近工作區。開關和保險絲對其所愛護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。（11）開關箱

51、所用電纜不能拖地，更不能拖放水中。（12）全部的插座都應為工業用插座，不允許運用家庭插座。（13）開關箱柜應當有牢靠的接觸。（14）嚴禁運用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜形成一閘多用。在檢查和修理時應關閉開關，鎖好開關箱柜，設置警告標記。（15）電焊機在運用之前，應檢驗, 確認其絕緣性能，金屬箱外殼必需有效地接地，以保證處于平安工作狀態。（16）全部暴露在外的終端都應平安地用絕緣膠帶包好，帶電體必需設置防護罩，嚴禁外露。（17）下雨天運用必需有防雨, 防潮措施。（18）為了防止短路或電擊，在有金屬腳手架或鋼結構的地方進行接線工作時，應更加留意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的

52、地線柱上。不應將接地搭在腳手架上。（19）在有飛行物體損害或有害粉塵的環境中運用工具工作，應向操作工人供應個人防護設備。（20）全部的電動工具應當帶有周邊密封的環形愛護罩，愛護罩要蓋住砂輪片，對全部的砂輪片要正式檢查是否有裂紋。3, 個人防護（1）對焊工與助手的愛護標準：a.當焊接時要戴電焊頭盔，仰面工作應穿戴披肩。b.衣服上不應有油，油質和其他易燃物品，衣領和袖口要扣好，袖口不準卷向外邊。衣服口袋要用口袋蓋蓋好, 扣住或從汗衫, 衣服, 圍裙上去掉。c.焊工/助手要戴手套作為愛護。d.焊工助手除戴平安眼鏡外還要用適當的眼睛防護用品。e.從事電弧焊時，焊工要運用帶有濾光片的防護面罩。f.要戴合

53、格的平安眼鏡或防護鏡。g.給每一個打磨, 包鋼的工人配發勞保用品，包括平安眼鏡, 面罩, 防護口罩, 防護鏡, 布手套, 膠手套等，在打磨操作時要戴平安眼鏡和面罩或防護鏡，配制包鋼結構膠時要戴膠手套和防護口罩。（2）供應滅火器放在電焊機, 氣割和切割工作區內易取得的地方。支配專人攜帶滅火器的看火人員留意火情發生。4, 防火（1）配制結構膠用的原料應密封貯存，遠離火源，避開陽光干脆照耀。（2）結構膠配制和運用場所，必需保證通風良好。（3）配制結構膠的操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。（4）工作場所應配備各種必要的滅火器以備救援。（5）沒有按規定簽發的動火許可證不準進行焊接, 氣割或其他可產生

54、火花的操作，對每個單獨的氣割和焊接操作要在本地工作區內有一個滅火器。（6）氧氣瓶不應當靠近乙炔氣瓶或其他烯氣體材料存放。應分開至5米或被至少耐2小時燃燒的阻燃隔板隔開。（7）氧氣瓶, 閥門, 接箍調整器, 軟管或表具不要粘到油或油脂，禁止員工用帶油的手或手套來搬氧氣瓶和儀表。（8）存儲氣瓶時應和熱源分開并避開陽光干脆照耀，有單獨的存放場所并掛有相應的標識牌。（9）空瓶要關上氣閥，除運用外，氣閥愛護罩應復位。每班工作結束后要拿掉調整器軟管。（10）壓縮氣瓶無論空或滿，任何時候都應確保使其豎直放置，空瓶應做上“空”的標記，要時常檢查全部軟管是否漏氣，磨損連接松動，軟管應被架高工作面至少2米，不得阻

55、礙工人和設備的平安通道。（11）壓縮氣瓶與鋪助設備不能送入或存放在封閉的區域。（12）不允許運用絕緣層損壞或磨損的電纜。（13）焊機上全部的接頭（柱）要絕緣。（14）應常常檢查所用的焊接和切割設施，更換或修理有缺陷的儀器和設備。（15）焊機應水平放置，并用合適的墊板墊平。所用的電焊機均應有效接地。焊接工作暫停或焊機人員離工施工現場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。（16）氣瓶應直立存放在通風的地方，防止陽光照耀。（17）所用乙炔和氧氣瓶的三壓閥都應裝上相應的防回火裝置，以防止產生因回火而引起的火災或爆炸。（18）氣瓶在貯存, 轉運或沒裝減壓閥時，都應安上氣瓶蓋。（19）全部軟管之間，軟管與焊槍

56、之間, 軟管與減壓閥之間的連接器，都應用軟管卡箍固定。（20）凡是玻璃破裂的壓力表或損壞的減壓閥都應更換掉。（21）在工作起先之前，應用肥皂水檢驗全部的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應關閉焊機開關，停止供氣。在工作完成時，應關閉貯存閥鎖，把減壓閥，軟管都收裝在工具箱里。4, 粘鋼加固施工方法工藝流程：粘鋼加固工藝流程圖, 施工方法：（1）加固范圍原結構表面缺陷處理（2）拆除過程中應留意對原結構進行愛護，將需加固梁, 柱, 板表面裝飾面層全部剔除，直至完全露出結構層。（3）混凝土表面與內部缺陷處理a.對于完全剔除表面裝飾面層的混凝土應全面進行檢查，標識出原結構存在混凝土收縮裂縫, 混凝土結構

57、受力裂縫, 露筋等現象。對于表面收縮裂縫與露筋等現象，采納修補砂漿進行封閉修復處理，并將修復砂漿面層壓光。b.將修復過的混凝土表面的砂漿, 涂料, 浮塵等清理干凈。c.將修復過的混凝土表面清理干凈并保持干燥。, 鋼板粘貼位置放線（1）依據深化設計圖紙要求，施工時，應先在已進行混凝土表面處理的梁底面與側面, 板底面與頂面彈出鋼板的粘貼位置線。粘貼位置線每邊比實際粘貼尺寸大50mm。（2）用鋼筋位置測定儀測出原混凝土梁, 柱, 板的主筋與箍筋位置，避開這些位置放出螺栓錨固位置線。, 混凝土表面處理與鋼材表面處理（1）對于不必經過修復處理的原混凝土結構的粘貼面，如混凝土表面粘有油污，應首先刷除表面油

58、垢污物后再用壓縮空氣吹凈，再對粘貼面進行打磨，除去2-3mm厚混凝土表層，直至完全露出堅實的混凝土新面。（2）陽角磨出小圓角，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。（3）如混凝土表面不是很臟, 很舊，則可干脆對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，直至完全露出堅實的混凝土新面。（4）用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后即可進行下道工序施工。（5）鋼板粘貼面需進行除銹打磨處理。如鋼材未生銹或稍微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用紗布清理干凈。假如鋼材表面銹蝕嚴峻，需進行浸酸除銹處理。, 鋼板下料, 打孔（1）依據確定的螺栓錨固位置線在板

59、上打孔，安裝錨固螺栓。（2）按結構構件上放出的鋼板粘貼位置線下鋼板料，同時按加固構件上已安裝好的螺栓位置在鋼板上標識出打孔位置，然后打孔。打好孔的鋼板應在結構上進行預拼裝，位置尺寸與與結構縫隙符合要求后方可進行粘貼。, 鋼板粘貼（1）粘鋼膠為甲乙組份，運用前應進行現場質量檢驗，合格后方能運用，按產品運用說明書規定配制。留意攪拌時應按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。粘結材料應隨用隨拌，一次配料應在45分鐘內運用完畢。（2）將試拼好的鋼板編號，平放在操作臺上，用抹刀將粘鋼膠同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板表面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄。然后將鋼板粘貼于預定位置，留意與混凝土上預先安裝

60、好的螺栓位置相吻合。將鋼材上的孔與錨栓對準粘貼到位后，馬上上緊螺栓，緊固螺栓時要求順著同一方向或從中間向兩側逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠，保證鋼板與梁的緊密附著。（3）粘鋼加固時依據實際狀況，粘貼到位后，馬上用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。（4）粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應實行補注相同型號的結構膠補強，如經補強后空鼓面與仍不能滿足規范要求，須重新粘貼，直至滿足圖紙和設計要求為止。（5）粘鋼膠在常溫下固化，24小時即可拆除卡具與支撐，3天后可受力運用。粘鋼加固施工要點與質量保證措施1,