1、 TOC o 1-5 h z目錄第一章編制依據11.1招標文件11.2施工圖11.3本工程施工所執行的主要規范、規程、標準11.4主要圖集31.5法規3第二章工程概況42.1工程總體概況42.2建筑設計概況62.3結構設計概況72.4給排水工程設計概況72.5電氣工程設計概況82.6采暖工程設計概況10第三章施工部署113.1施工組織管理113.2任務戈U分123.3施工工期133.4施工進度計劃143.5工程總體施工順序143.6勞動力組織143.7主要項目工程量16第四章施工準備184.1技術準備184.2現場施工準備214.3臨時設施準備214.4材料準備22第五章主要項目施工方法235

2、.1拆除工程235.5腳手架工程305.6屋面工程315.7門窗工程325.8樓地面工程335.9抹灰工程355.10鍋爐房工程安裝工程工序與方法385.11電氣工程495.12給排水工程54第六章施工質量管理措施566.1質量保證體系及措施566.2管理保證措施596.3技術保證措施666.7工期保證措施706.8成品保護措施716.9安全保證措施736.10消防保衛措施756.11文明施工與環保措施766.12成本管理措施78第七章主要經濟技術指標817.1工期目標817.2質量目標817.3安全目標817.4環境保護和文明施工目標81第八章施工進度計劃表828.1施工進度計劃計劃表82#

3、+ 第一章編制依據1.1招標文件表1-1招標文件日期前沿北海14號院鍋爐房改造工程比選文件2016年8月1.2施工圖表1-2圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖紙1.3本工程施工所執行的主要規范、規程、標準表1-3類別名稱編號國家建筑工程現場用電施工及驗收規范GBJ50191-93建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2002建筑工程施工質量驗收統標準GBJ300-2001工程測量技術規范GB50026-93建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001建筑給排水及采暖工程施工質量

4、驗收規GB50202-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規GB50275-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收GB50236-98工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規GBJ126-89米暖與衛生工程施工與驗收規范GBJ242-82機械設備安裝工程及驗收通用規范GB50231-98行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003地方建筑工程施工測量規程DBJ01-2

5、1-95建筑安裝分項施工工藝規程DBJ01-26-96本公司質量/環境/職業健康安全貫標手2004-5-11.4主要圖集表1-4類別名稱編號國家建筑物抗震構造詳圖97G329地方建筑構造通用圖集88J系列（2000）版多孔磚墻體構造圖集京99SJ341.5法規表1-5類別名稱編號國中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號家建筑工程質量管理條例國務院令第279號令行建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91工程建設重大事故報告和調查程序規定建設部第3號令業房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設部第78號令工程

6、建設標準強制性條文（房屋建筑部分）（2002年版）建標2002219號建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2003關于印發北京市建筑工程施工試驗實行京建法有見證取樣和送檢制度的暫行規定的通知1997172號關于印發北京市建筑工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規定的補充通知京建法199850號北京市建設工程質量條例市人大常委會第35號公告第二章工程概況2.1工程總體概況本工程位于西城區前沿北海14號院供暖鍋爐房燃油鍋爐改電鍋爐工程圖紙和第二部分技術規格要求所示范圍內的全部工作內容，包括原有燃油鍋爐、油箱及管道系統拆除，配電增容施工，電鍋爐及附屬設備（不銹鋼保溫蓄熱水箱、管道泵、軟化

7、水設備）采購及安裝、管網改造安裝、配電線路改造、遠程控制系統安裝、鍋爐房裝修改造及機房達標標示標牌等，以及為完成以上工作所必須的其它全部相關工作。表2-1項目內容工程名稱前沿北海14號院鍋爐房改造工程工程地址建設單位中國石油天然氣集團公司機關服務中心設計單位監理單位投資來源自籌招標范圍在原有建筑物改造過程中相應的一切清障、拆改、修復、舊鍋爐房裝修改造；電加熱式鍋爐及輔助設備的供貨、安裝與供熱管線和燃汽管線的銜接、調試、運行；設備基礎施工及施工過程中相應的一切清障、拆改、修復建筑面積58合同工期2016年09月1日2016年9月30日共30日歷天質量目標合格2.2建筑設計概況表2-2序號項目內容

8、1建筑功能鍋爐房2建筑面積（rh）總建筑面積58場地面積203建筑層數地下0一層地上4建筑層高（m首層55建筑咼度（m建筑總高5室內外高差0.206建筑平面橫軸編號16縱軸編號AB7外裝修外墻涂料門窗塑鋼門窗8內裝修頂棚刮膩子噴涂地面工程水泥地面、地磚樓地面門塑鋼門內墻水泥砂漿9屋面防水工程SBSI聚酯胎型改性瀝青柔性防水材料#+ 表2-4系統概況活系統模式采用給水消防合一進口，然后給水和消防各為獨立的給水系統，給水管系在進口處設逆止閥一個給埋地?；罱o水管大于等于DN7采用給水鑄鐵管水管材及橡膠圈承插擠壓接口系連接方式室內給水、熱水管均米用熱鍍鋅鋼管，1統絲扣連接消采用給水消防合一進口，然后給

9、水和消防各為獨火系統模式立的給水系統，消防管系在進口處設倒流防治器，栓消火栓為室內單栓系管材消防采用焊接鋼管，統連接方式焊接連接排水2系統系統模式衛生間及鍋爐間排水，鍋爐間采用排水溝排水，衛生間采用管道排水，排至室外污水井，再經污水干管排至化糞池管材及連接方式排水管采用UPV塑料排水管，粘接連接2.5電氣工程設計概況表2-5序號項目系統概況供電方式220/380V電源，由電纜引至本建筑物配電箱線路敷設方1式橋架、塑料線槽、圓鋼、金屬軟管電氣動力1與照明鍋爐控制柜由鍋爐供貨廠家配套提供，能鍋爐控制柜夠實現就地控制和遠距離控制導線均采用BV-500型截面為2.5mm2,2-3根穿SC154-5根穿

10、SC2（鋼管燈具雙管熒光燈，鏈吊安裝2.6采暖工程設計概況2.6.1工程簡介本工程位于北京市西城區前沿北里，原有油采暖鍋爐房2座，輔助用房1間，現將原鍋爐間燃煤鍋爐改為26臺DW-181商用直流式燃氣熱水鍋爐，單臺供熱量為490KW總供熱量為12740KW鍋爐設計壓力I.IMpa。本工程工作壓力為0.6Mpa，額定供回水溫度95/70C。2.6.2主要工程內容鍋爐房內的鍋爐安裝、水泵安裝、分集水器安裝、變頻調速定壓補水裝置安裝、軟水箱安裝、全自動軟水器安裝、管道及附屬設施安裝、以及相關的事故排風機及電氣設備的安裝。1）鍋爐安裝：本工程采用變頻電鍋爐2臺；2）水泵安裝：各種循環泵、補水泵4臺；3

11、）板式換熱器安裝：BR015-55M2二臺;4）水箱安裝：9T方形304不銹鋼水箱=1個；5）管道安裝：相關的給水、排水、熱水、循環水管道安裝；6）離子交換器安裝：2臺；7）鹽溶解器安裝：2臺；8）閥門安裝：23個9）保溫油漆：工藝管道的油漆與保溫；10）清洗：鍋爐內部、管路系統的清洗與吹掃；11）試運行：設備系統各個分部調整與試運行、采暖系統整體調整與試運行。第三章施工部署3.1施工組織管理3.1.1施工組織機構（見下圖）生產經理安全部項目經理主任工程師技術部勞務作業隊及工程分包隊3.1.2根據本工程特點，組建土建、機電、設備安裝、裝飾一體化總承包項目經理部，項目經理由具有類似工程施工經歷、

12、豐富的安裝與建筑工程施工管理經驗、組織能力強、工作效率高、具有建設部認定的安裝一級項目經理資質的管理者擔任；由具有施工經驗的工程師出任項目總工程師；具有較高專業知識的管理人員組成項目經理部管理層。項目經理對公司負責，其余人員對項目經理負責。3.2任務劃分3.2.1總承包合同范圍在原有建筑物頂上增加一層及改造過程中相應的一切清障、拆改、修復、舊鍋爐房地裝修改造；模塊式燃汽鍋爐及輔助設備、燃汽調壓箱的供貨、安裝與供熱管線和燃汽管線的銜接、調試、運行；設備基礎施工及施工過程中相應的一切清障、拆改、修復。322總包組織內分包項目防水工程、塑鋼門窗。以上專業分包，在開工前項目部對其企業資質、技術水平、生

13、產能力組織考察，并確定選擇二級以上，有能力、高素質的分包隊伍。3.2.3總包單位與分包單位的組織協調1）項目將嚴格按照總分包合同、項目各施工原則、公司管理程序文件對各專業公司和分包單位進行管理，使之達到合同中規定的施工總進度計劃、質量目標和項目各項管理標準。管理內容包括：工期、質量、安全、材料等。2）項目根據施工合同制定月度、周進度計劃，并轉發給各分包單位，每日下午組織各分包單位召開碰頭會，總結當天及前一段時間進度等方面情況，并提出次日及下一步進度、質量要求。3）每周二上午召開監理例會，由建設單位、監理單位及項目經理部共同協調該工程的有關事宜。3.3施工工期本工程甲方要求工期為30天，我項目部

14、計劃工期為30天（于2016年9月1日開工，2004年9月30日竣工）3.4施工進度計劃施工進度計劃圖見附頁。3.5工程總體施工順序3.5.1土建工程總體施工順序拆除清理-內部裝修基層處理-強弱電改造-內部裝修飾面工程-外部裝修t設備就位安裝t設備調試t初步驗收t竣工驗收3.5.2電鍋爐安裝工程總體施工順序試運行和安全閥定壓總體驗收3.6勞動力組織3.6.1集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據本工程結構特點、建設單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結合北京地區的施工情況，合理組織一支經驗豐富、責任心強、綜合素質高的隊伍進場。362做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。按職工的工

15、作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行有效法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識。3.6.3加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當頭等大事來抓。364落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應作現場示范，促使操作人員理解“企業在

16、我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。365勞動力需要量計劃（見下表）表3-1序號工種單位作業高峰期用工人數1鋼筋工人12木工人13砼工人14架子工人15抹灰工人16防水工人17管道工人28電焊工人19氣焊工人110其它人2366主要施工設備及機具計劃表3-2序號機具名稱規格及型號單位數量備注1組合腳手架套42臺鉆臺13電焊機BX6-250臺14無齒機120mm臺25電錘E38臺36離心水泵H=60m臺17試壓泵06MPa臺13.7主要項目工程量為確保工程按計劃正常有序的施工，根據進度計劃，計算出主要項目的工程量，詳見下表。3.7.1結構及裝修部分主要工程量及材料計劃表3-3序

17、號項目單位數量1水泥kg2鋼筋Kg3塊4m53塊6豆石kg7kg8砂子kg9地面磚2m10內墻釉面磚m11調合漆kg0.1512白色耐擦洗涂料kg723.40132m14m15塑鋼單玻平開門2m16塑鋼雙玻平開門m17m3.7.2電氣安裝主要工程量及材料計劃表3-4序號材料名稱規格型號單位數量1動力配電柜AP臺1234控照熒光燈2X40W套4563.7.3給排水安裝主要工程量及材料計劃表3-5序號材料名稱規格型號單位數量12345第四章施工準備4.1技術準備4.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審：主任工程師認真組織項目部有關管理人員熟悉圖紙，及時進行圖紙的內部會審，并把發現的問題匯總，整理

18、成圖紙審查記錄交與建設單位。建設單位組織監理、設計、施工單位四方參加進行設計交底，并做好設計交底記錄。4.1.2根據施工圖紙，備齊相關的規程、規范、標準及有關圖集,并組織管理人員學習相關內容，敢于采用新工藝、新材料。4.1.3測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。4.1.4器具準備：備齊工程所用的測量、計量、檢測、試驗等儀器，配備必要的儀表工具等，均按公司貫標程序文件要求執行。測量器具配置見下表表4-1測量試驗器具配置一覽表序號名稱型號數量檢測情況01經緯儀TDJ2E一一臺外檢02水準儀DZS3-1一一臺外

19、檢03鋼卷尺50m兩把外檢04鋁合金檢測尺JZC-2自檢盒尺3m尺5m尺外檢外檢07外檢08外檢09外檢10自檢自檢自檢自檢14自檢自檢4.1.5施工人員培訓組織項目部相關人員定期參加相關的業務培訓，提高自身的業務水平。做好特殊作業人員的驗證和培訓工作。組織項目部全體管理人員參加IS09001:2000、IS09001:14001、GB/T28001-2001版培訓，提高項目部整體管理水平。4.1.6技術工作計劃根據工程的特點，經過詳細的技術論證，結合IS09001（2000版）質量管理體系及公司管理文件，按期編纂制定縝密、合理的施工組織設計及各分部（子分部）分項工程施工方案，做好技術交底工作

20、，并經審批后認真貫徹執行。4.1.7做好施工圖預算，提出準確的材料計劃。4.2現場施工準備4.2.1施工道路及場地：施工場地做到三通一平，做好鄰近建筑物、道路等的安全防護工作。4.2.2施工臨時供電現場甲方提供變壓器需進行用電復核計算，根據土建及安裝工程施工的特點，使用設備的總容量最大的階段是土建結構與安裝交叉階段，該階段穿插裝修，因此用電量計算是按此階段的裝機容量。配電箱、各用電設備及線路敷設的現場分布情況見“施工平面布置圖”。建筑工地臨時供電包括動力用電和照明用電兩種，在計算總用電量時應考慮以下：1）全工地所有機械動力設備以及其它電氣工具、照明用電的數量。2）施工總進度計劃中施工高峰階段（

21、主體階段）同時用電的機械設備最高數量。4.3臨時設施準備4.3.1施工現場布置見施工組織平面布置圖。利用農大校門供施工機械、材料出入及項目人員、生活車輛出入，保證工程的施工人員出入安全?，F場不設民工生活區，民工生活區外租，管理人員辦公區由甲方安排。432現場不設鋼筋加工棚，鋼筋由場外加工好后運至現場。砂漿攪拌棚設在鍋爐房外，周轉材料設在現場西南側。433現場設置消火栓，消火栓的位置見現場平面布置圖。所有的排水溝內按一定距離設置排水篦子，在排水溝至市政污水管井盡頭處再增設一道鋼板網，以防止雜物進入市政管道中。設專人定期清掏排水溝，排除雜物。具體布置見施工現場總平面布置圖。4.4材料準備4.4.1

22、必須具備圖紙、產品合格證、安裝使用說明書、勞動部門的質量監檢證書，且技術資料與實物相符。4.3.2鍋爐設備外觀應完好無損，設備零部件齊全，受壓元件可見部位無碰損變形。4.3.3配套附件和附屬設備應齊全完好，并符合要求。根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收，對缺損件應作記錄并及時解決，清點后妥善保管。4.4.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規格、型號必須符合設計要求，并符合出廠質量標準，外觀質量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。第五章主要項目施工方法5.1部分建筑物拆除5.1.1拆除方法1）15米以上部分采用人工拆除。2）15米以下部分采用汽錘配合人工拆除。3）拆除后的廢棄物采用

23、滑輪運輸方法運送至地面。4）拆除前由專業拆除單位編制詳細的施工方案。5.1.2安全及環境防護措施1）拆除時煙囪周圍搭設雙排腳手架，外層腳手架內側必須滿掛密目網。2）腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm3）操作面外側設一道護身欄桿和一道180m高的擋腳板。4）腳手架施工層操作面下方凈空距離每3米時，必須設置一道水平安全網。5）腳手架搭設前必須編制設計方案，并履行驗算手續。6）拆除時作業人員要戴防塵面具，定時向拆除物及周邊灑水，防止揚塵。#+5.5腳手架工程腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架鋼管采用48x3.5mm勺鋼管。鋼管應無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。外墻裝修階段外腳手架外

24、側必須立掛密目安全網封嚴。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，腳手架桿件不得鋼木混搭。腳手架地基必須平整，并按規定分層夯實并應有排水措施，雙排腳手架在地基上沿縱向鋪放50m厚腳手板，將腳手架立桿立于腳手板上。腳手架寬度為1.2m，立桿間距為1.5m，大橫桿步距1.8m，相鄰立桿接頭位置錯開布置在不同步距內，內外橫桿接頭位置亦應布置在不同跨度內。外腳手架要設置正反斜支撐。#+ 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離120150mm板與板之間不得有空隙、探頭板和飛跳板，腳手板下層兜設水平安全網。腳手板對接處必須設雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于300mm腳手架作業面的端頭（或叫斷面）處應綁

25、兩道護身欄桿。內腳手架全部用滿堂紅腳手架，立桿間距不大于1.2米，掃地桿為0.2米，橫桿高度為1.5-1.8m。邊沿立桿距柱邊、墻邊不得大于200mm5.6屋面工程561保溫層為30m厚聚苯板塊和100m厚加氣混凝土塊鋪滿。5.6.2屋面找坡前先按標高彈好水準線，水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，找平層設置分隔縫，分隔縫間距不大于6m，找最低處的雨水口位置。5.6.3抹灰層抹灰時先按坡度控制線沖筋找好標高，檢查無誤后方可進行下道工序。5.6.4屋面施工時要注意女兒墻、泛水、出屋面管道等細部做法的控制。565屋面防水工程屋面防水作法：SBSI聚酯胎型改性瀝青柔性防水材料。基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收

26、，平整、干燥、不得大于9%。雨水口處按設計坡度計算后低1020m以保證局部無積水。突出屋面復雜部位管根，陰陽角等防水薄弱部位事先做好附加層，進行局部增強處理。鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順水方向。566屋面及衛生間防水施工完后，一定要按規定進行24小時閉水試驗，（屋面也可以做2小時淋水試驗檢查）合格后方可進行下道工序。5.6.7防水工程必須由防水專業隊伍施工，防水施工人員必須持證上崗。5.7門窗工程本工程由于為改造工程，先拆除原有門窗，在原有門窗洞口商安裝塑鋼門窗，施工中按規范或廠家說

27、明書預留好埋件。5.7.1門窗尺寸以施工現場測量為準，經核對無誤并出示樣品報建設單位審定后方可加工，同時本工程所使用玻璃必須符合北京市安全玻璃使用通知文件規定。5.7.2室外窗安裝前，窗口兩側墻面必須彈好豎向控制線，外窗臺下部彈好標高控制線。5.7.3外窗安裝時先將框固定在窗洞口預埋件上，然后進行墻面抹灰，在將窗框固定在框上，洞口墻體采用安裝脹栓與框的連接件連接，連接件間距不大于600mm距框角長度不大于180mm5.7.4門扇安裝前要在墻上彈好門標高控制線，同一層門，上口同一標高的門上口必須拉通線，并檢查門口是否垂直、邊角方正，合格后方可安裝。5.8樓地面工程鍋爐房地面為水泥地面，其他樓地面

28、均為地磚樓地面。5.8.1水泥地面面工藝流程：基層處理一一灑水濕潤一一刷水泥漿結合層一一貼灰餅、沖筋澆灌混凝土抹面養護1）基層清理：將基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在基層上的砂漿并清掃干凈。如有油污，應用5匯10%勺火堿溶液清洗干凈。2）澆灌混凝土前一天對樓板表面進行灑水濕潤。3）混凝土澆灌前在基層表面刷一道1:0.4（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。4）貼灰餅、沖筋：小房間四周根據標高做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.5米）沖筋和灰餅均要采用細石混凝土，隨后鋪細石混凝土。5）鋪細石混凝土：細石混凝土強度不低于C20,坍落度應不大于3cm每500n制作一組試塊。鋪細石混凝土后用

29、長刮杠刮平，振搗密3實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3m篩子后用鐵锨拌干面（水泥：砂子=1:1），均勻撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。7）三遍抹壓：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。8）養護：樓地面交活24h后，及時灑水養護，以后每天灑水兩次，至少連續養護7天后，方能上人。5.8.2地磚樓地面1）地磚

30、施工前應根據圖紙及結構尺寸做好排磚設計，排磚盡可能排整磚。鋪貼前清理干凈基層上的雜物并充分撒水濕潤，所用地磚必須嚴格挑選，使其尺寸一樣大下、色澤一致。2）塊材鋪貼24h以后應灑水養護2次以補充水泥漿在硬化過程中所需的水分。3）塊材鋪貼后要無空鼓、縫子順直、縫寬一致5.9抹灰工程本工程所用抹灰為一般抹灰：水泥石灰膏砂漿抹面，面層為2厚耐水膩子。抹灰標準按中級抹灰施工，厚度配合比參見裝修作法表及有關圖集。5.9.1抹灰工藝要求：材料要求及選用：(1)水泥為C32.5強度等級以上礦渣硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，進場應復試，粉煤灰代替部分水泥用量，應經試驗確定配合比。(2)石灰為磨細生石灰粉或石灰膏，細度

31、不小于0.08mm(3)砂宜用中砂，不得含有雜質。抹灰施工要點：(1)抹灰前，應檢查門窗安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。(2)抹灰前，應將混凝土梁、柱、墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥砂漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平。(3)管道穿墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。(4)抹灰前基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并應在抹灰前一天澆水濕透(一天澆兩次)防止基層砂漿失水空鼓。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角20

32、0250mn,以便操作。(5)根據工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種，防止在潮濕房間使用混合砂漿。(6)內墻抹灰厚度不得大于20mm水泥砂漿每層涂抹厚度為57mm后一遍抹灰層應待前一層凝結后進行。(7)抹灰前必須先套方找規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。所有墻面抹灰前均應貼灰餅、沖筋。(8)貼灰餅；根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基礎表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥砂漿每層厚度宜為79mm,灰餅宜用1:3水泥砂漿作成5cm見方的形狀。(9)做水泥護角：室內墻面、柱面

33、的陽角和門窗洞口的陽角，均應用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用1；2水泥砂漿做明護角面層(比底灰或標筋高2mr)，其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm過梁底部要方正。門窗護角作完后應及時用清水刷洗凈門窗框上的水泥漿。(10)墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋間距應根據房間墻面的寬度來決定，一般間距1.2-1.5m。筋寬約為5cm左右。(11)抹底灰；一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光

34、滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。（12）抹罩面灰；當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應澆水潤濕）。罩面灰應兩遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。5.9.2室內刮膩子1）基層要求：基層必須有足夠強度，無凹凸縫隙、無孔洞、無粉化、起砂、掉皮、起鼓等現象，基層不平的要用膩子刮平，待膩子干后，過砂紙打磨完畢后方可進行下一道工序施工。2）材料準備：檢查材料存放有無超過貯存期，

35、過期的不能使用。材料進場后應按種類、顏色分別堆放在室內，以免雨淋日曬。使用前應稍作攪拌均勻，方可使用，否則因上下層涂料稀稠不一，會造成面色澤不一。全面作業前，應作小塊試驗，檢驗其粘結力，遮蓋力和結膜強度，現場使用的涂料，其顏色應完全一致，施工時應認真檢查，如發現涂料顏色有深有淺時，應分別堆放，并應分別用于單間施涂或另倒入大桶內攪拌均勻方可再使用。3）刮膩子用的工具以及用于遮擋門窗用的塑料布、纖維板等。4）質量要求：平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞、無剝落脫離、無粉化。無起鼓、脫皮、漏涂和班跡：顏色、花紋一致，無接縫；分色線橫平豎直；門窗玻璃潔凈無污染。5.10鍋爐房工程安裝工程工序與方法5.10.

36、1安裝工程總體施工方法1）基礎放線驗收鍋爐房內清掃干凈，將全部地腳螺栓孔的雜物清出，并用皮風箱吹掃；根據鍋爐房平面圖和基礎圖放安裝基準線：鍋爐及各種輔機設備的縱、橫向基準線。2）鍋爐本體安裝（1）鍋爐的水平運輸：運輸前應先選好路線，確定錨點的位置，穩定好卷揚機，鋪好道木；運輸時應用千斤頂將鍋爐的前端（先進鍋爐房的一端）頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程中隨時倒滾杠和道木，道木必須高于鍋爐基礎，以保障基礎不受損壞。（2）鍋爐運送至基礎上后，不撤滾杠先行找正，使得鍋爐的前軸中心線與基礎的前軸中心線相吻合，允許偏差10mm（3）撤出滾杠使鍋爐就位：撤滾杠時用道木或方木將鍋爐一端墊好，使用兩個

37、千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐落在基礎上，再用千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出剩余的滾杠和方木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎上，若不能直接落到基礎上，應墊方木逐步使鍋爐平穩的落到基礎上；鍋爐就位后使用千斤頂進行校正，達到找正的允許偏差。3）鍋爐找平（1）鍋爐縱向找平：用水平尺（水平長度不小于600mm放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度，檢查點最少為爐排的前后兩處，最大傾斜度不大于10mm鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達到要求，墊鐵的間距為5001000mm（2）鍋爐橫向找平：用水平尺（水平長度不小于600

38、mm放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點最少為爐排的前后兩處，最大傾斜度不大于5mm鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達到要求，墊鐵的間距為5001000mm4）電氣控制箱（柜）安裝控制箱的安裝位置應在值班室，便于監視鍋爐的運行、操作及維修；控制箱的地腳螺栓位置要準確，控制箱安裝時要找平找正，灌注牢固；控制箱及電氣設備外殼應有良好的接地，帶各個輔機安裝完畢后接通電源。5）水泵安裝用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調整找平，泵底座不應有明顯的傾斜；找正找平后進行混凝土灌

39、注；聯軸器找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯軸節端面之間的間隙符合驗收規范要求；水泵的試運轉，先單獨試運轉電機，轉動無異常情況，轉動方向無誤；再安裝聯軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉動水泵軸，應轉動靈活無卡阻、雜音及異?，F象；泵啟動前應先關閉出口閥門，然后啟動電機，當泵達到正常運轉后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。6）管道閥門和儀表安裝管道閥門和儀表安裝的安裝嚴格按圖紙進行；閥門的種類、規格、型號必須符合規范及設計要求；閥門在安裝前先進行強度和嚴密性試驗合格；安全閥應在鍋爐水壓試驗合格后再安裝。7）壓力表安裝壓力表垂直安裝，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油，

40、連接要嚴密。8）溫度計安裝溫度計的絲扣部分應涂白鉛油，密封應涂機油石墨，溫度計的標尺朝向便于觀察的方向。9）排污閥安裝排污管的安裝應盡量減少彎頭，所用彎頭應煨制，其半徑不應大于管直徑的1.5倍，排污閥不允許用螺紋連接，開關手柄應在外側以便操作。10）軟化水設備安裝鍋爐的運行做到安全、經濟，與水處理有直接關系，新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準投入運行；軟化水設備安裝前，先檢查設備的表面有無撞痕，罐內防腐有無脫落；軟化水設備用人工或吊裝設備將上好地腳螺栓的軟化水處理設備就位于劃好基準線的基礎上，用墊鐵找正，視鏡應安裝在便于觀看的方向，罐體的垂直度為1/1000，找正找直后用卡箍固定。11）變頻調速定

41、壓補水裝置安裝變頻調速定壓補水裝置是采暖系統能夠正常運行、鍋爐定壓補水的關鍵設備，必須安裝正確、牢固，系統流向不得有誤，承壓設備安裝安全可靠，各個連接部位不得有泄漏現象。12）設備配管采用同設計一致的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，采用焊接，所有閥門安裝的標高和位置應便于操作，配管的支架嚴禁焊在設備上。13）水壓試驗配管完畢后，根據說明書進行水壓試驗，檢查法蘭接口、對絲頭，不滲不漏為合格；水壓試驗應報請當地技術監督部門參加；試驗前檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現象；試壓時，應關閉排污閥、上水閥，安全閥應用盲板封閉；試壓時的水溫為2070C,室溫高于5C。試壓步驟：先向爐內上水，待

42、鍋爐最高點放氣管見水后關閉放氣閥，接著用試壓泵緩慢升壓至0.30.4Mps時，暫時停止升壓，進行一次檢查和必要的緊固螺栓工作；待升壓至工作壓力時，應停泵檢查各處有無滲漏，再升至試驗壓力后停泵，焊接的鍋爐應在實驗壓力下保持5min,然后緩慢降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力不變，如受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧、脹口處不滴水、水壓試驗后沒有發現殘余變形，則試壓合格。試運行及安全閥定壓正式運行之前進行72h滿負荷運行，同時將安全閥定壓。準備工作準備充足的燃氣，供水、供電等其他附屬設備均能滿足鍋爐滿負荷連續運行的需要。對于單機試車中發現的問題或故障應全部進行排除、修復或更換。試運行時應由具有合

43、格證的司爐工、化驗員負責操作，并在運行前熟悉各系統流程，操作中嚴格執行操作規程，試運行由甲乙雙方配合進行。點火運行將合格的軟水上至鍋爐最低點水位，升溫時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產生熱應力，影響鍋爐的使用壽命，一般點火到正常燃燒時間不得少于34h。運行正常后應注意水位變化，爐水受熱后水位會上升，超過最高水位時，應通過排污保持水位正常。當鍋爐壓力升至0.05O.IMpa時，對壓力表的彎管和液位計進行沖洗，以后每班沖洗一次。當鍋爐壓力升至0.30.4Mpa時，對鍋爐范圍內的法蘭及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固，隨著壓力的升高及時消除閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋爐、管道及支架的熱膨

44、脹是否正常。安全閥定壓試運行正常后，可進行安全閥的調整定壓工作。安全閥的定壓順序和方法：鍋爐裝有1個安全閥按照設計要求和鍋爐開啟壓力進行調整。定壓工作完成后應作一次安全閥自動排放試驗，啟動合格后應加鎖或鉛封，同時將正確的始啟壓力、起座壓力、回座壓力記入工業鍋爐安裝工程質量證明書中。（4）安全閥調整完畢后，鍋爐應全負荷運行連續試運行72h,以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。15）總體驗收在鍋爐試運行末期，建設單位、監理單位、安裝單位和當地技術監督部門、環保部門共同對鍋爐及附屬設備進行總體驗收。（1）檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安裝記錄、質量檢驗記錄。（2）檢查鍋爐、附屬設備

45、及管道安裝是否符合設計要求，熱力設備和管道的保溫、刷油是否合格。（3）檢查各安全附件是否合理準確，性能是否可靠，壓力容器是否有合格證明。（4）鍋爐房的電氣設備安裝是否正確、安全可靠；自動控制、信號系統及儀表調試是否合格，靈敏可靠。（5）檢查各種附屬設施的運行是否正常，運行噪音是否合格。（6）檢查水處理設備及給水設備的安裝質量，察看水質是否符合鍋爐水質標準。（7）檢查安全閥調試記錄，了解試運行時各項參數能否達到設計要求。（8）檢查與鍋爐安全運行有關的各規定（如安全疏散、通道、消防、安全防護）的落實和執行情況（9）總體驗收合格后，由安裝單位按照有關要求整理竣工技術文件，并交由建設單位保管。作為建設

46、單位向當地技術監督部門申請辦理鍋爐使用登記證的證明文件之一，并存入鍋爐技術檔案中。5.10.2安裝工程質量標準1）鍋爐安裝保證項目（1）鍋爐的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工驗收規范規定。（2）爐安裝前，基礎的混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。（3）鍋爐試運行前的煮爐必須按技術文件和施工規范規定進行。2）鍋爐安裝基本項目（1）鍋爐及泵類配管應分別按有關規定和質量檢驗標準進行檢驗和評定。（2）鍋爐安裝的允許偏差見下表表5-1項次項目允許偏差（mr）檢驗辦法坐標10水準儀（水平鍋爐標高士5尺）直尺、尺量中心線垂直度3吊線和尺量3）鍋爐附屬設備安裝保證項目（1）附屬設備如水

47、泵等就位前的基礎混凝土的強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工驗收規范規定（2）風機、水泵等試運轉的軸承升溫必須符合施工驗收規范規定。（3）軟水器的水壓試驗結果必須符合設計要求及施工驗收規范規定。4）鍋爐附屬設備安裝基本項目箱、罐等設備支架和座（墩）安裝應符合以下規定：位置結構應符合設計要求，埋設平正牢固；支架和座與設備接觸緊密；油漆種類和涂刷符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。5）鍋爐附屬設備安裝的允許偏差表5-2項次項目允許偏差（mm檢驗辦法1全自動軟水器、變頻調速定壓補水裝置等坐標15士5標高、.、.垂直咼度（m）1吊線

48、尺量2水泵泵體水平度0.1在聯軸器相互垂直四個位置用水準儀、百分表檢查聯軸器同心度軸向C.8徑向C.13分集水器、煙風道設備、采暖管道保溫厚度+0.18-0.058鋼針刺入保溫層檢查表面平整度保溫材料5用2n靠尺和塞尺檢杳涂抹其它106）鍋爐附件安裝（分集水器、安全閥、減壓閥、除污器等）的保證項目（1）分集水器安裝前的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工驗收規范規定。（2）安全閥、壓力表的安裝必須符合施工規范和熱水鍋爐安全技術監察規程的有關規定。（3）減壓閥調壓后的壓力必須符合設計要求。（4）除污器的過濾網的材質、規格和安裝方法必須符合設計要求或施工規范規定。7）鍋爐附件允許安裝偏差項目項次項目

49、允許偏差檢驗方法1減壓閥、疏水器5尺量檢查2分水器、集水器士58）水泵試運轉的質量標準（1）無負荷試運轉，水泵的各緊固部位良好，無松動情況；水泵的潤滑情況良好，潤滑油脂的規格、質量、數量均符合設備技術文件的規定，并按要求加添潤滑油；運轉中無異常的聲音，各緊固部分無松動情況，水泵無明顯的徑向振動。（2）水泵帶負荷試運轉，管路系統運轉正常，壓力、流量、溫度等要求符合設備技術文件的要求，水泵運轉中無不正常的聲音；各密封部位不應有泄漏，各緊固部位不應松動；水泵的原動機的功率和電動機的電流不應超過額定值；水泵的安全、保護裝置靈敏、可靠；水泵的振動應符合設備的技術文件的規定。9）鍋爐配管質量要求（1）管道

50、加工的切口應平整，無裂痕、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；（2）管道的焊縫應滿足焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm且不小于管子外徑。（3）管道的坡口形式和尺寸應滿足設計文件規定。（4）管道支吊架采用機械加工，安裝位置正確，埋設應平整牢固與管件接觸緊密，滑動支架應靈活，吊桿應垂直。鋼管水平安裝支架間距不得大于GBJ242-82第2.0.12條規定。（5）設備配管須從設備端配出，固定焊口應遠離設備，以減小焊接對設備造成的應力。（6）管道焊接要求：管道焊接對口形式及組對，如無設計要求時，壁厚5-8mn間隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mrr間隙2-3mm壁厚w4.5mm可以不開坡口

51、，但間隙必須保證1-2mm之間。氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并打磨平整影響焊接質量的凹凸。（7）閥門安裝：型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求和施工規范規定。閥門應作耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管道上器切斷作用的閉路閥門應逐個作強度試驗和嚴密性試驗。另外，閥門的位置、進出方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理表面潔凈。（8）防腐、油漆：管道、箱類、支架的油漆遍數應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆現象，漆層均允，色澤一致，無流淌及污染

52、現象。（9）管道允許偏差管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差（mm每米100mr以內0.51水平管道100mr以上1全長25n以上*00mm以內13100mr以上152立官每米2全長5m以上1010）成品保護（1）當鍋爐設備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設備。（2）當土建需搭架子進行工程修補或抹灰噴漿時，不得把架子搭在設備或管道上。（3）土建進行修補、噴漿應有妥善的保護措施，防止損壞以安裝好的設備、管道、閥門、儀表。（4）鍋爐設備安裝時，鍋爐房應門窗齊全并能上鎖，防止設備、閥門、儀表及的材料損壞和丟失。5.11電氣工程5.11.1鋼管敷設材料要求本工程電氣工程

53、各類管路均采用鍍鋅鋼管和焊接鋼管敷設。鋼管進入現場應檢查，產品的技術文件應齊全，并且有合格證。外觀不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。鋼管敷設時，所選用的各種用途接線盒，均應為鍍鋅制品盒，壁厚不小于1.2mm.確定管路材質位置及走向了解土建布局及建筑結構情況，按施工圖紙要求配合土建情況，確定盒(箱)的正確位置，確定管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒(箱)的位置。隨土建澆筑、砌筑進度，在梁、頂板、地面以下敷設管、盒，管要按最近的線路敷設，并應盡量減少彎曲，埋入結構中的管路與構筑物表面距離不小于15mm進入落地式配電柜的電線保護管，排列要整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm暗

54、配鋼管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，？當埋于地下或混凝土內時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。鋼管的內、外壁均做防腐處理，當埋于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩層瀝青.鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑和毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。8）管路采用套管焊接連接時，？套管長度宜為管外徑的2.2倍，管與管的對口處應位于套管的中心，焊接應牢固嚴密。采用套管絲接時，絲扣外露兩至三扣。9）鋼管與盒（箱）？的連接。暗配黑色鋼管與盒（箱）？連接可采用焊接連接，管口高出盒（箱）內壁2-5mm且焊后應補涂防腐漆；明配的鍍鋅管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。所有管入盒箱處均加護口