1、削減色漆炫金銀顆粒小組介紹小組名：青松我們的口號是：勇于面對困難彰顯青松精神成立時間：2016.1活動頻率：3次/周活動地點：PO2科 BPR系小組成員：課題搜集D S T（認清現狀，查找課題）領域 C C E 問題減少投入治具損壞削減色漆炫金銀色漆顆粒削減色漆拉力紅油點 削減固廢料排放調查人王常艷 胡振 王澤慶 陳文泉現狀圖片 課題選定提案者2小組活動情況綜合評分重要性緊急性經濟性可行性預期性參與性陳文泉 削減固廢料排放12221210王長艷減少投入治具損壞31222212胡振削減色漆炫金銀顆粒33333318趙翔削減色漆拉力紅油點33322316曹維提高廢溶劑回收使用率22332214課題

2、名稱運用矩陣圖法對問題進行評分： 低:1分 中:2分 高:3分評價項目通過矩陣圖綜合得分可以看出削減色漆炫金銀顆粒是我們目前急需解決的問題選題理由1 炫金銀顆線超出上線范圍選題理由2 余/王/閔檢討改進10閔瑞/劉茹標準化9劉茹效果確認8余輝/劉茹對策實施7閔瑞/余輝對策擬定6閔瑞/余輝要因分析5余輝/王艷龍目標設定4劉守銳/劉茹現狀調查3劉茹計劃編制2主題選定1432143214321432143214321負責人2月1月12月11月10月9月NO. 項目現狀調查1現狀調查2依據1：涂裝科2013年設備開動率要挑戰97.5%依據2：重大故障影響時間基準為30min.2013年重大故障發生頻次

3、要控制在9.6次/年以下。大家努力完成目標目標設定【目標設定依據】數量型號通信模塊12QJ71BR11中繼器1A6BR10電纜線SYV-75-5接頭54A6RCON-F終端電阻12A6RCON-R75依據3：同軸電纜網絡龐雜，故障難以徹底消除，但是我們大膽挑戰，爭取降低90%的發生率。目標:降低同軸電纜故障發生次數，目標值達到1次/年。下降90%維護力度不夠保潔效果PLC設置錯誤巡檢工作不夠啟動運行狀態不穩巡檢頻率巡檢運行狀態PLC程序控制停止運行狀態不穩保潔維護維護意識差維護不及時工作意識工作意識淡薄工作責任心差注意力不集中運行狀態余量外部PLCPLC信號弱PLC模塊故障部件規格線纜型號不對

4、接頭規格不對模塊問題模塊內部故障站號設置錯誤信號弱信號傳輸距離過長外部信號干擾線纜破皮發生斷路接頭老化線纜車間內部環境溫度不宜溫度網絡附近溫度不宜循環濕度不宜接頭臟污臟污模塊混進灰塵含氧量過大空氣質量結論：通過“人機料環法”分析，通信模塊內部故障、信號傳輸距離過長可能是導致同軸電纜網絡異常的要因。人機料法環同軸電纜2#網絡異常要因分析濕度接頭問題制表：胡斌 2012年4月16日序號要因項目驗證方法負責人完成日期1通信模塊內部錯誤 檢查同軸電纜網絡所有通信模塊，確認是否有報警，同時采用自診斷檢測方法，確認通信模塊內部有無故障2012-8-222信號傳輸距離過長 測量系統電纜長度，驗證電纜長度是否

5、符合要求，信號傳數距離是否過長2012-8-28要因驗證計劃我們對找出的2項要因進行分析和驗證，根據先易后難的順序，分別明確了它們的驗證方法、負責人以及具體的完成日期。驗證計劃要因驗證1：通信模塊內部錯誤2#網絡通信模塊檢測結果一覽表：站號自環路測試內部自環路測試硬環測試時間判定1OKOKOK7.3OK2OKOKOK7.3OK3OKOKOK7.3OK4OKOKOK7.3OK5OKOKOK7.3OK6OKOKOK7.3OK7OKOKOK7.3OK8OKOKOK7.3OK9OKOKOK7.3OK10OKOKOK7.3OK19OKOKOK7.3OK20OKOKOK7.3OK21OKOKOK7.3OK

6、22OKOKOK7.3OK23OKOKOK7.3OK24OKOKOK7.3OK25OKOKOK7.3OK26OKOKOK7.3OK27OKOKOK7.3OK非要因結論：模塊內部錯誤會導致通信不穩定，通過自環路測試及內部自環路測試都無異常，是非要因環路測試無異常要因驗證2-1 信號傳輸距離過長初始速度為10Mbps時，同軸電纜規定最遠傳輸距離為500m網絡類型主站速度設定最多能連接子站數量最遠傳輸距離同軸電纜網PLC10Mbps32站500m光纖網PLC10Mbps64站30km參數要求傳送方式三菱關于同軸電纜傳輸距離的說明：【 2#網絡配線長度調查情況】1站2站3站4站5站6站7站8站9站10

7、站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m8m70m18m18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m18m120m1407 500?2#網絡總長度為1407m2#網絡總長為1407m，遠大于500m.這么長的距離，信號還能夠傳輸嗎？要因驗證2-2 傳輸距離基本標準信號傳輸穩定的前提是傳輸速度要達到5.5MHz以上。速度（MHz）規定最低速度為5.5Mhz正常工作最低速度計算（初始速度為10MHz):距離（m）專家提示1：電纜型號5MHz10MH

8、z15MHz20MHz25MHz30MHz75-50.60.91.31.82.3375-70.40.60.91.31.82.375-90.30.40.60.91.31.875-120.20.30.40.60.91.3同軸電纜100m衰減值表:我廠所用同軸電纜100m衰減值信號傳輸可靠性的根本標準是傳輸速度，傳輸速度不能低于5.5Mhz要因驗證2-3 中繼器的作用從CCR到第16站中繼器處總長度為 459m1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m8m70m18m

9、18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m18m120m從16站中繼器處到27站總長度為 948m中繼器專家提示2：中繼器起信號放大作用，將當地信號放大2倍1110.19.2現場情況調查：速度（MHz）距離（m）0要因驗證2-4 2#網絡傳輸速度計算結論：傳輸距離超過設計值，導致信號傳輸速度低，易產生通信異常，是要因。2#網絡信號傳輸速度圖表(以第16站為零點）：規定最低速度948m處速度距離（m）速度（MHz）3.22第16站過中繼器后的速度693948255m18站17站16站21站22站23站24站25站26站27站區段A20m8

10、0m50m72m312m90m459第1站5.5根據以上分析，我們擬定并采取了以下措施：510m處速度7.125.5以16站處為零點計算：以20站處為零點計算：438m處速度12.245.5速度（MHz）速度/（MHz）距離（m)距離(m)通過在20站處增加中繼器，使布線長度符合要求，經計算，理論傳輸速度遠大于最低值。對策擬定與實施【對策可行性分析】在該處添加中繼器第16站過中繼器后的速度第20站過中繼器后的速度20站19站18站17站21站22站23站24站27站26站25站84m110m120m6m90m20m80m72m50m120m中繼器438m510m16站196m510438NG效

11、果確認1結論：第一次施策后，故障頻次降為4次/年，目標沒有達成。【2012.52012.10六個月再發情況】【施策后至2012年11月效果分析】1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站區段A2012.8發生一次 折算成1年的發生頻次，第一次施策后故障頻次降為4次/年2012.10發生一次下降60%反思調查 頭腦風暴小組對其他區域異同點展開調查和討論，一致認為站間線纜長度不符合要求可能為要因。【故障異同點對比分析】站與站之間的線纜會有什么問題呢？為什么只有2#網絡站間線纜有問題？2#網絡線纜與

12、1、3#網絡有什么區別？嗯，有可能！不過我們也不能妄下結論。這樣吧，我們先咨詢一下三菱的專家再來展開調查吧！型號、使用年限都一樣，只有長度不一樣。站間線纜長度會不會有問題？所處位置故障處理發生時間3-4站前段更換站間線纜2009.57-8站中間段更換站間線纜2010.69-10站中間段更換站間線纜2011.822-23站末段更換站間線纜2012.10為什么都是更換站間電纜才修復的呢？項目站號30%同軸電纜兩站之間可用長度分別為：15m,1317m,25300m，現場連接的線纜長度不在此范圍的，都有可能造成通信異常。推論要因驗證 站間線纜長度技術標準【三菱關于站間線纜長度的要求】站間線纜長度必須

13、按以下標準，否則可能會造成通信異常。電纜類型3C-2V5C-2V3C-2V5C-2V0-1m (不能使用長度為1m的電纜）1-5m5-13m13-17m17-25m25-300m300-500m2至9個站10至33個站 不允許 允許連接站數站間線纜長度根據推論，我們對3個網絡站間電纜長度進行了統計，結果如下圖(站間長度應該是15m,1317m,25300m） ： 3個網絡中只有2#網絡存在站間線纜不符合要求的情況； 2#網絡不符合規范的線纜都在新建站點附近； A、B、D區域的故障都包含新建站點。要因驗證：站間線纜長度驗證結論：站間線纜長度不符合規范，造成信號傳輸不穩定，是造成通信異常的要因。1

14、站2站3站4站5站6站7站8站9站10站13站12站11站1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站1#網絡3#網絡3#網絡站間距離符合規范2#網絡1#網絡站間距離符合規范60m60m100m5m110m30m30m60m55m40m45m45m65m50m30m60100m80m60m50m40m1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m13m70m18m18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m25m

15、120m標黃色為2010年新建站點分析要因找到了對策擬定與實施更換標準2#網絡部分不合規范電纜線更換示 例：13M25M25M【對策1、對不符合要求的線纜進行更換】對通信網絡所涉及的備件進行仔細清查確認，制作成設備構成圖，將備件的型號、廠家、數量等進行統計，并要求采購時嚴格按照構成圖中規格進行采購。【對策2、確認備件規格，嚴格按要求進行更換】規定相關備件的型號、廠家和數量，包括線纜的長度。5站6站7站8站9站10站更換前長度m81812620更換后長度m1325131325112m8m70m18m18m結論：我們經過兩輪PDCA，同軸電纜網絡故障終于沒有再發了。效果驗證2OK【2012.112

16、013.4六個月效果確認】區段A無再發1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站區段A其他區段無再發預防保全結論：針對設備老化問題，我們必須在管理上必須做好預防保全，否則目標達成無法保證。雖然故障短期內沒有再發，但隨著設備的進一步老化，萬一突然發生接頭松動、氧化等問題怎么辦？針對設備老化問題，是否能做好預防，保證接頭松脫、氧化等問題不再發生？【管理現狀討論分析】接頭表面被氧化變黑終端電阻表面被氧化變黑接頭松脫示意ACB部件點檢與更換周期的確定時間2009年2010年2011年101112123

17、45678910111212345678910111212345678910111212012年2013年29圖例烤爐區高溫、震動大空調區灰塵多、震動大其他區環境較好其他區10個月6個月11個月4個月6個月6個月4個月5個月6個月6個月空調區烤爐區5個月3個月4個月5個月5個月3個月5個月5個月4個月【部件故障間隔時間分區統計】【部件實際壽命分區統計】最短間隔時間為3個月最短間隔時間為4個月最短間隔時間為6個月通信模塊中繼器F型接頭T型接頭終端電阻設計壽命最短實際壽命設計壽命最短實際壽命設計壽命最短實際壽命設計壽命最短實際壽命設計壽命最短實際壽命烤爐區10年8年10年10年7年10年7年10年

18、8年空調區10年9年10年9年10年8年10年8年10年8年其他區10年10年10年10年10年10年10年10年10年10年區域壽命部件我們對部件故障最短間隔時間和最短實際壽命進行了統計。預防保全對策擬定與實施【1、點檢精細化】精確了點檢內容和點檢周期。【2、建立和完善設備檔案】同軸電纜網設備檔案（2#網絡）2012年PA1科設備點檢表（烤爐區）點檢內容更加準確3M點檢周期縮短3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M站號1#網絡16站站名上涂A清漆空調使用區域空調區部件名稱通信模塊中繼器接頭線纜終端電阻部件型號QJ71BR11A6BR10A6RCON-FSYV

19、-75-5A6RCON-R75數量11322投入時間2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月設計壽命10年10年10年15年10年實際壽命9年9年8年14年8年首次更換時間2011年10月2010年3月2010年5月維護保養記錄預計下次更換時間2020年10月2014年8月2018年3月2017年8月2017年5月備注明確了設備維護和更換的周期。應急預案雖然已經做好了預防，但萬一突然發生接頭松動等問題怎么辦？難道一定要停線那么長時間嗎？有沒有可能制定一種應急方案，在故障發生時，先保證生產，再來進行故障排查和處理？【進一步追問】【解決思路】站點間通信檢測NG故障排查

20、與修復OK正常程序同軸電纜故障中轉處手動對應我們試圖通過應急預案來削減同軸電纜網絡故障影響時間。站點間通信檢測NG停線等待OK恢復生產同軸電纜故障故障排查與修復修改PLC程序，繼續生產應急預案測試【應急方案測試】【應急方案可行性分析】做好程序，防止停止拔掉某站接頭處理現場問題保證生產邊生產邊排查同軸電纜故障恢復故障診斷空調烤爐信號無法傳到輸送和機器人輸送工位中轉處不能自動運行一旦發生火警無法傳送到各工位對應方法確定好參數后報警排外暫時人工手動對應安排一名保全守在CCR，有報警迅速傳達生產影響2min排外時間無無品質影響無無無可行性分析可行可行可行結論：對應急方案進行測試，出現的問題都進行了對應

21、，對應措施有效，該應急方案可行。問題判斷項目拔掉接頭測試應急預案效果分析【效果分析】結論：應急方案大大削減了生產影響時間，消除了對品質的影響，是行之有效的應急措施。應急方案與原方案過程對比分析：生產影響時間對比1、PLC故障在線診斷原方案2min應急方案2min2、報警屏蔽與排外原方案應急方案2min3、模塊自環路檢測原方案2min以上應急方案04、接頭、終端電阻檢查原方案5min以上應急方案05、更換接頭或終端電阻原方案4min以上應急方案06、更換線纜原方案8min以上應急方案07、PLC故障在線確認原方案2min應急方案2min過程影響應急方案與原方案整體對比：影響對比總影響時間原方案2

22、3min以上應急方案6min生產臺數影響原方案32臺以上應急方案8臺故障影響程度原方案重大故障（30min以上）應急方案非重大故障（30min以下）品質影響原方案烤爐、電泳停線時間長，可能廢車應急方案無 整 體 評 估原方案影響時間太長，可能造成廢車。應急方案大大削減生產影響時間，消除了對品質的影響應急方案中，該處4個過程都是在生產中進行，不影響生產影響項目標準化1建立同軸電纜設備構成圖更新點檢表建立設備檔案站號1#網絡16站站名上涂A清漆空調使用區域空調區部件名稱通信模塊中繼器接頭線纜終端電阻部件型號QJ71BR11A6BR10A6RCON-FSYV-75-5A6RCON-R75數量1132

23、2投入時間2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月設計壽命10年10年10年15年10年2012年PA1科設備點檢表（烤爐區）3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M活動總結變壓器NHC活動記錄表NHC活動記錄同軸電纜點檢表同軸電纜應急預案同軸電纜預防保全同軸電纜網設備檔案同軸電纜技術標準我們將變更后的“同軸電纜點檢表”，新建立的設備構成圖和設備檔案進行了歸檔，作為同軸電纜網絡維護的依據。標準化2將同軸電纜相關標準提供給技術系電纜類型3C-2V5C-2V3C-2V5C-2V0-1m (不能使用長度為1m的電纜）1-5m5-13m13-17m17-25m25-300m300-500m2至9個站10至33個站 不允許 允許連接站數線纜長度電纜型號5MHz10MHz15MHz20MHz25MHz30MHz75-50.60.91.31.82.3375-70.40.60.91.31.82.375-90.30.40.60.91.31.87