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文檔簡介
1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年庫房崗位職責與工作范圍1.負責公司成品庫、輔料庫等庫房的管理2.負責每日公司產品訂單發貨3.登記發貨記錄,填寫銷售臺賬,登記庫房溫濕度記錄2022年庫房崗位職責與工作范圍(二)1.及時、準確維護庫存管理系統,確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致,倉庫區域劃分明確,物料標識清楚,存卡記錄連續、字跡清晰;2.做好倉庫物料的收發存管理,嚴格按流程要求收發物料,并及時跟蹤作業物料的發送,協助財務成本管理組對物料采購與車間生產成本的控制和監督;3.與車間領料組及采購員密切配合,做好生產物料的調度工作,切實履行物料儲備和配送的物流職能,并及時向生產部反饋生產物
2、料的短缺或過量采購等異常情況;_對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責,對部品物料的實行分區存放管理,確保庫容庫貌;定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布,按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。5.做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作;2022年庫房崗位職責與工作范圍(三)1負責公司來料,半成品,產成品的質量監督及檢驗2負責編寫整理產品檢驗流程與結果,并定期做產品質量分析3負責公司庫房的管理,物料出入的臺賬記錄4負責公司庫房的定期盤點2022年庫房崗位職責與工作范圍(四)1、負責庫房成品倉、樣品倉、材料倉的管理,定期盤點對賬,相關數據的統計與整合;2、
3、負責倉庫來貨的驗收、入庫、碼放、保管;3、協助移動醫院項目執行裝備搭建工作;4、完成上級交辦的其他工作。2022年庫房崗位職責與工作范圍(五)保持店鋪貨存量符合公司標準要求,滿足店鋪運營;負責貨品分類,點貨,補貨,上架,倉儲,確保安全、合理,并積極優化;協助同事或客人取貨。2022年庫房崗位職責與工作范圍(六)1.原材料接收、分揀、核對以及入庫;2.原材料儲存,包括溫濕度控制、物料碼放、物料安全以及物料儲存周期管理等;3.原材料發放,掌握看板管理流程,依據先進先出管理模式供給物料;4.成品接收入庫,成品儲存以及成品庫日常管理等;5.成品發貨,包括國內成品及出口成品發貨挑揀、打包、標簽管理以及裝
4、運;6.參與每月成品盤點和年終盤點以及對原材料和成品的不定期抽盤;7.掌握物料掃描條形碼打印相關物流標簽;8.參與庫房日常管理工作、5S和安全管理及時提議并改進;9.完成上級領導安排的其它工作。2022年庫房崗位職責與工作范圍(七)1、負責倉庫日常物資的驗收、入庫、碼放、保管、盤點、對賬等工作;2、負責倉庫日常物資的揀選、復核;3、負責保持倉內貨品和環境的清潔、整齊和衛生工作;4、信息系統數據的錄入、填寫和傳遞,相關單證、報表的整理和歸檔;5、定期與倉庫核對數據并實地盤點。2022年庫房崗位職責與工作范圍(八)第一章總則第一條適用范圍。本標準適用于庫房內所有原輔料、化學試劑、玻璃儀器、包裝材料
5、、設備及零配件、后勤物資等的管理。第二條職責。庫管員按本制度管理庫房物料,保證庫房物料的安全、完整,保證科研正常用料。第二章庫房管理第三條物料的分類(一)合格物料。經檢驗合格的原輔料、化學試劑、玻璃儀器、包裝材料、設備及零配件、后勤物資。(二)不合格物料。經檢驗不合格的原輔料、化學試劑、玻璃儀器、包裝材料、設備及零配件、后勤物資、退回的質損物料、不合格成品。(三)待驗物料。寄存等待檢驗的原料、輔料、包裝材料、半成品、產成品等。第四條物料管理流程圖第五條物料碼放(一)物料搬運、堆垛等作業,嚴格按商品外包裝標識的要求,輕拿輕放,嚴禁摔撞。(二)物料按不同類別、不同品種、不同規格、不同批號分類分區定
6、置,碼放于潔凈的倉庫或倉庫貨架上:1、原輔料、包裝材料、成品分庫或分區碼放。2、貴重物體專柜或存存庫放。3、揮發性物料密閉貯存。4、固體、液體分開存放。5、易燃、易爆和其他化學試劑專庫存放。(三)以貨位單位,掛放標志牌,并填寫好貨位卡,標明品名、規格、型號、產地、單位等,條件允許還應標明現存數量。如實記錄該貨物位物料的情況。每批貨進庫時必須進行編號,在貨位卡上注明編號。(四)貨物碼放符合規定距離1、垛與垛間距不少于100厘米。2、垛與梁間距不少于30厘米。3、垛與墻間距不少于50厘米。4、垛與柱間距不少于30厘米。5、垛與地面間距不少于15厘米。6、保持庫區內道路通暢,主要通道寬度不少于200
7、厘米。7、貨垛與庫區內設備、設施保持一定距離,離電器、消防設施不少于50厘米,離燈垂直距離不少于20厘米。(五)碼放整齊,不可到置,且合格證(取樣證)向外;貼有取樣證的考外碼放。第六條物料養護(一)清潔。保持庫區內環境和物料外表面的清潔;收發料后及時清掃地面,對存放物品的表面及們窗,定期作好全面清潔。(二)防高溫、防潮:1、安置降溫除濕設施,配置溫濕度計。2、按所存放物料的貯存要求,控制庫區的溫濕度。每日上午(9:0010:_點)、下午(15:0016:_點)各記錄一次庫房溫濕度。3、庫管員每周全面檢查各物料貯存情況一次,并如實填寫庫房巡檢記錄。4、梅雨季節和高溫季節增加檢查頻次。5、對易揮變
8、質的原輔料重點檢查外包裝是否受潮,者重檢查其下層及接近墻壁易受潮部位,高溫、多雨季節增加檢查頻次。(三)養護過程中發現問題的處理方法1、發現帳、卡、物等不符時,要立即查明原因。2、進行質量檢查時,對易變質品種、外觀變化、有吸潮、霉變現象的產品時進行復檢,交檢驗室取樣檢驗,暫停出庫,掛好待驗標識。待收到檢驗報告書后,根據檢驗結果進行處理。3、發現物料包裝破損,應跟換新包裝并單獨碼放第一時間領用。第七條安全(一)庫房設施必須符合防火、防盜、防潮、防塵和安全標準。(二)嚴格禁止無關人員進入倉庫,因業務需要進入倉庫的有關人員,保管員必須親自陪同。(三)定期檢查消防設施,注意門鎖安全,經常核對帳、卡、物
9、發現問題立即上報處理。第八條結料物料收發要及時上、下帳卡,每日下班前清點庫內物料,做到日清月結,帳、卡、物相符。每個月底按盤存sop進行物料的盤存。第九條物料的發放執行物料發放sop;第十條整個物料管理中的記錄、憑證、帳簿歸檔保存,按財務檔案管理規定執行。第三章庫房物料盤點sop第十一條適用范圍本標準適用于庫房物料盤存。第十二條職責庫管員負責按本程序盤存物料。財料會計監督盤存。第十三條內容各庫管房每月最初一個工作日(節假日順延)對倉庫物料進行盤存并將報表交相關部門。第十四條盤存前的準備(一)每月最后一個工作日下班前,庫管員必須把當月所有發料單全部登記入賬并結出帳存數,編制月末庫存物料盤點明細表
10、。(二)檢查倉庫物資是否堆碼整齊,檢查計量器具是否清潔、完好。第十五條盤存(一)物料質量檢查1、檢查物料是否在貯存有效期內,有無發霉、吸潮,包裝有無破損、滲漏。2、檢查狀態標志是否齊全,所標注的內容是否和實物一致,合格、不合格、待驗品是否有明顯的狀態標識,不合格品是否單獨存放,其品名、規格、批號、件數是否與貨位卡上一致。3、數量和重量對額定包裝的物料檢查庫存件數與記錄數是否一致;對非定額包裝和拆零的物理稱重或計數,并如實記錄在貨位卡上,檢查貨卡位上收、發、結存是否一致。將實際盤點數計入月末庫存物料盤點明細表的實際盤點數欄。4、查物料是否遵循了“先進先出”的原則。第十六條盤存后處理(一)對已有吸
11、潮、發霉和包裝破損的物料要及時通知質量部取樣檢驗,作出處理。對已臨近復驗周期的及時申請復驗。(二)對重量、數量、狀態標志不符的,及時查清楚原因,追蹤處理。(三)庫管員根據盤存情況及時填寫月末庫存物料明細表,上報主管部門及先關部門,對異常情況的處理要及時上報。第四章庫房物料接收sop第十七條適用范圍本標準適用于所有到庫物料的接收管理。第十八條職責庫管員負責按本標準接收物料第十九條接收物料前的準備(一)檢查稱器具是否完好、是否與稱量要求相符。(二)檢查轉運工具是否完好、是否有清潔物料外包裝的工具。(三)檢查庫房貨位是否清潔衛生。(四)準備好空白的記錄。(五)打開風機或通氣窗口以利通風。第二十條初檢
12、要求(一)供貨單位是經質量部批準的供應商。(二)運輸車輛封閉或用苫布蓋嚴。(三)物料與送貨單和訂貨合同一致。原輔料抽查重量、包裝材料抽查其數量,檢查是否與其標示量相符。接收印刷性包材要與標準樣張核對是否與之相符。(四)各物料有明顯標記,內容清晰、完整,至少注明品名、規格、數量、生產廠家且正確無誤。(五)包裝無破損、滲漏、受潮、水漬、霉變等;有無內包裝材料,封口是否嚴密。(六)原輔料、包裝材料有廠家的檢驗合板報告書。(七)成品入庫時,先核對實物是否與入庫單內容一致,再檢查包裝是否整潔完好,印刷的文字內容是否正確、清晰、完整。(八)初檢由庫管員進行,并填寫物料初檢記錄。若初檢不符合上述要求,按不合
13、格品管理程序處理。不合格印刷性包裝材料的處理方式分炎降級使用(向供方進行質量信息反饋并索賠)和銷毀處理(經供方確認后)兩種;其它進廠物料初檢不合格,則拒收。拒收的填寫拒收記錄。第二十一條寄庫(一)初驗合格者,方可寄庫。(二)按庫管員要求轉入相應的位置,并按庫房物料管理程序規定碼放。(三)按物料編碼管理程序給定物料編碼。(四)外來物業寄庫時,由庫管員按供貨合同和送貨單上列明的數量、品種、規格如實收料并在送貨單上簽字確認,并將倉庫聯留存。(五)半成品、成品寄庫時,先核對實物是否與寄庫通知單上一致,再檢查外包裝是否整潔完好。檢查無誤后,庫管員在寄庫通知單上簽字,并將倉庫聯留存。(六)擺放待驗狀態標志
14、及貨位卡、第二十二條請驗外購物由庫管員,半成品、產成品由車間物料員填寫請驗單,通知檢驗人員取樣檢驗。第二十三條入庫(一)庫管員根據檢驗報告書結果,若合格則及時取下待驗標牌,換上合格標牌。外購物料通知供應部開具材料入庫單,半成品、產成品通知車間物料員開具半成品入庫單、產成品入庫單。入庫單一式三份,一份庫房留存,一份供應或車間留存,一份交財務記帳用;若不合格則立即將其移至不合格品庫(區),掛上不合格標牌,執行不合格品管理程序。(二)重新核對物料編碼、品名、規格、數量、批號后填寫臺帳和貨位卡。第五章庫房物料發放sop第二十四條適用范圍本標準用于所有物料的發放。第二十五條職責庫管員負責按本標準發放物料。第二十六條發放物料前的準備(一)庫管員接到“材料領料單”或“產品發貨通知單”后先核對其項目是否填寫清楚、完整。“材料領料單”或“產品發貨通知單”是否經部門相關負責人員簽字確認。(二)按“先進先出”的原則,審核所發物料的品名、規格、編號、檢驗報告書等;印刷性包材要與現行標準樣張核對是否與之相符。第二十七條發放原則(一)未經檢驗合格者不得發放。(二)按“先進先出”的原則進行發放。(三)同批中貼有取樣證者最后發放。(四)上批退料先發(優先生復驗合格的物料)。(五)
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