1、1、編制依據(jù)大興南高壓A調(diào)壓站進(jìn)出線工程招標(biāo)文件；大興南高壓A調(diào)壓站進(jìn)出線工程設(shè)計(jì)圖紙；工程采用的相關(guān)國家和石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；對施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘了解的基本情況；本標(biāo)段沿線的交通、氣象、經(jīng)濟(jì)、人文等社會(huì)方面的調(diào)查資料。2、工程概述2.1工程名稱大興南高壓A調(diào)壓站進(jìn)出線工程。2.2建設(shè)規(guī)模本工程設(shè)計(jì)進(jìn)出線共4條：2.2.1 DN1000高壓A天然氣管線七點(diǎn)位已設(shè)計(jì)DN1000高壓A天然氣管線，向北穿越永大西路后，沿永大西路北紅線北側(cè)2.0米向東敷設(shè)至蘆求路西紅線西側(cè)7.5米向北，穿越南六環(huán)匝道后，向東穿越蘆求路，與現(xiàn)狀DN1000高壓A天然氣管線相接。在0+5290+574處頂管穿越南六環(huán)

2、路匝道，頂管管徑2000，鋼筋混凝土套管長度45米；在0+6700+736處頂管穿越蘆求路，頂管管徑2000，鋼筋混凝土套管長度66米。本工程設(shè)計(jì)高壓A天然氣管線設(shè)計(jì)壓力為4.0Mpa,管徑DN1000，總長度為746米，采用螺旋焊鋼管，管材為L485X70 101614.3，彎管采用DN1000直縫埋弧焊鋼管，管材為L485X70 101617.5。鋼筋混凝土套管內(nèi)工藝管采用DN1000直縫埋弧焊鋼管，管材為L485X70 101617.5。2.2.2 DN700高壓B天然氣管線起點(diǎn)為已設(shè)計(jì)DN700高壓B天然氣管線，向北穿越永大西路后，沿永大西路北紅線南側(cè)1.5米向東敷設(shè)至蘆求路西紅線。在

3、樁號0+62.5處設(shè)置DN700高壓B、DN700中壓A、DN500次高壓A天然氣三管電動(dòng)閥室。本工程設(shè)計(jì)高壓B天然氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5Mpa,管徑DN700，總長度為238米，采用螺旋焊鋼管，管材為L290X42 71111.9，彎管采用DN700直縫埋弧焊鋼管，管材為L290X42 71112.7。2.2.3 DN700中壓A天然氣管線起點(diǎn)為已設(shè)計(jì)DN700中壓A天然氣管線，向北穿越永大西路后，沿永大西路北紅線南側(cè)3.0米向東敷設(shè)至蘆求路西紅線。本工程設(shè)計(jì)中壓A天然氣管線設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa,管徑DN700，總長度為226米，采用螺旋焊鋼管，管材為L245 7119.5。2.2.4 D

4、N500次高壓A天然氣管線起點(diǎn)為已設(shè)計(jì)DN500次高壓A天然氣管線，向北穿越永大西路后，沿永大西路北紅線南側(cè)4.5米向東敷設(shè)至蘆求路西紅線。本工程設(shè)計(jì)次高壓A天然氣管線設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,管徑DN500，總長度為224米，采用螺旋焊鋼管，管材為L245 5088.7。本段管道外防腐采用三層PE防腐涂層。2.3建設(shè)地點(diǎn)位于北京市四環(huán)外，大興區(qū)，南六環(huán)南側(cè)。2.4主要實(shí)物工程量序號分項(xiàng)工作名稱單位工程數(shù)量備注一管道一般線路施工1直縫埋弧焊管X70101617.5m1755.652螺旋焊接管X70101612.7m9176.433螺旋焊接管X70101614.3m4626.64螺旋焊接管X701

5、01621m125螺旋焊接管X525089.5m186螺旋焊接管X5250811.9m127無縫鋼管894.5m11548910熱煨彎管X70101612.7個(gè)3411熱煨彎管X70101617.5個(gè)2912DN1000閥室座11314標(biāo)志樁個(gè)4315二管道頂砼管穿越施工（一）管道頂砼管穿越公路施工2.5沿線交通條件管道所經(jīng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，沿線公路以六環(huán)路為主干形成密集的交通網(wǎng)絡(luò)。2.6工程特點(diǎn)2.6.1管道地處首都北京市，地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，交通繁忙。作好安全防護(hù)、文明施工和環(huán)境保護(hù)十分重要。2.6.2管道設(shè)計(jì)壓力高、鋼材等級高、管道直徑大、壁厚厚、工程投資規(guī)模大。2.6.3管線與南六環(huán)緊臨，發(fā)達(dá)的

6、交通網(wǎng)絡(luò)給管道的運(yùn)輸帶來很大的便利。2.6.4本工程無損檢測、鐵路穿越、電保護(hù)等有業(yè)主分包，施工中應(yīng)與相關(guān)單位密切配合。2.7開竣工時(shí)間開工日期：2007年11月01日，完工日期2007年12月01日，共計(jì)30日歷天（第1天不計(jì)入工期）。3、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備收集相關(guān)的招標(biāo)文件、施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，組織相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)。組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場踏線，了解線位情況，組織技術(shù)人員和測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解掌握線路走向、地質(zhì)地貌、水文氣象等自然條件，有針對性地對公路穿越進(jìn)行重點(diǎn)踏勘，提出具體施工方法。根據(jù)現(xiàn)場踏線情況，細(xì)化施工方案，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，在工程開工前，

7、報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理批復(fù)。對基層施工機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。3.2物資準(zhǔn)備組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。選定臨時(shí)堆管場地，建立材料倉庫。編制自購工程材料、加工品計(jì)劃，并按規(guī)定報(bào)批。編制施工所需手段用料，消耗材料計(jì)劃。編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法及相應(yīng)管理性文件。3.3施工人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備該工程項(xiàng)目部管理人員施工人員工程中標(biāo)后到位。技術(shù)培訓(xùn)若中標(biāo)本工程，立即編制人員培訓(xùn)計(jì)劃，特別是焊工培訓(xùn)、防腐工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施，確保到位人員能夠完全滿足該工程的需要。擬組織培訓(xùn)內(nèi)容：HSE培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)、電焊工培訓(xùn)、管工培訓(xùn)、防腐工培訓(xùn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部按有關(guān)的焊接工藝規(guī)程，對電焊工

8、進(jìn)行螺旋焊縫及直縫埋弧焊焊接鋼管 X70材質(zhì)手把下向焊根焊、半自動(dòng)藥芯焊絲填充、蓋面的焊接培訓(xùn)。本工程管道防腐擬采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級防腐做法，補(bǔ)口、補(bǔ)傷采用熱收縮套，項(xiàng)目部按照埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，提前對絕緣工進(jìn)行管口的除銹、加熱及補(bǔ)口的操作培訓(xùn)。對參加本工程施工的管工、起重工、操作手進(jìn)行流水聯(lián)合操作配合練習(xí)，施工人員熟悉沿線各地段的施工特點(diǎn)。3.4施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃數(shù)量及時(shí)間要求組織到位。外租機(jī)具、設(shè)備組織考查并簽訂租賃協(xié)議。配置半自動(dòng)焊機(jī)，焊接工程車（自行移動(dòng)電站）、3244彎管機(jī)、4044內(nèi)對口器、50t吊管機(jī)、25t吊管機(jī)、吊車、推土機(jī)、單

9、斗挖掘機(jī)、管子拖車等設(shè)備。機(jī)具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保完好方可組織到位。認(rèn)真組織備品備件，特別是進(jìn)口設(shè)備的易損件，確保設(shè)備能夠在施工中正常運(yùn)行。根據(jù)工程施工技術(shù)要求、特點(diǎn)，以及工程進(jìn)度計(jì)劃，選擇技術(shù)性能良好，適應(yīng)工程需要的施工機(jī)具、設(shè)備參加本標(biāo)段施工作業(yè)。按照本標(biāo)段工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，主要施工機(jī)具于二七年十一月一日前進(jìn)入施工現(xiàn)場。計(jì)量、檢測器具，應(yīng)在有效期內(nèi)，不在鑒定期內(nèi)的送檢。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備中標(biāo)后派人到現(xiàn)場查看地形，本工程的地理位置和自然條件，以保障生活，方便施工，節(jié)約開支為原則，合理設(shè)置施工暫設(shè)點(diǎn)，并進(jìn)行踏線和現(xiàn)場交樁。開工前完成現(xiàn)場臨設(shè)建設(shè)。施工隊(duì)可分別在各施工點(diǎn)附近依靠城鎮(zhèn)、附近村莊

10、設(shè)置臨時(shí)生活點(diǎn)，充分依靠地處北京的地理優(yōu)勢，大力依托社會(huì)資源。開工前完成設(shè)備、人員調(diào)遷。現(xiàn)場施工臨設(shè)采取租房或安裝活動(dòng)房；庫房采取搭設(shè)臨時(shí)工棚；并配備臨時(shí)供電、供水設(shè)施，向施工人員提供服務(wù)。進(jìn)行現(xiàn)場平面布置以及各種標(biāo)識、標(biāo)牌制作。實(shí)施施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施和環(huán)保措施。3.6管理文件及資料編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量控制程序文件。編制關(guān)鍵工序質(zhì)量審核計(jì)劃。收集并學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，編制作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)到基層作業(yè)處。檢查核對質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和HSE管理責(zé)任制度。4、施工部署4.1 施工組織原則滿足建設(shè)單位對施工工期的要求，并在

11、安排上留出余地。根據(jù)線路平原、公路穿越、閥室、防腐等不同施工對象，配置不同類型的作業(yè)隊(duì)，經(jīng)濟(jì)合理地組織安排流水及交叉作業(yè)，不間斷施工。因時(shí)、因地制宜，充分考慮不同施工對象的施工季節(jié)性，盡量利用有利季節(jié)，將公路穿越工程，安排在枯水旱季施工。在保證關(guān)鍵工程施工的同時(shí)，盡量緊縮施工作業(yè)面，在一段施工期內(nèi)，各作業(yè)隊(duì)相對集中形成施工作業(yè)集團(tuán)。施工機(jī)具設(shè)備提前做好維護(hù)和保養(yǎng)，上線機(jī)具設(shè)備必須完好，并減少現(xiàn)場搬遷。生活保障系統(tǒng)與施工作業(yè)系統(tǒng)相結(jié)合，利用大城市強(qiáng)大的后勤保障向各施工作業(yè)隊(duì)提供服務(wù)。4.2施工組織機(jī)構(gòu)對工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，下設(shè)六個(gè)職能部門。項(xiàng)目部對項(xiàng)目負(fù)責(zé)，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)，對公司

12、負(fù)責(zé)。調(diào)度指揮各施工作業(yè)隊(duì)，全面處理工程施工過程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)問題。項(xiàng)目部的設(shè)置，應(yīng)盡量減少管理人員，建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理部門，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制職能。項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)人員因事設(shè)崗，因崗設(shè)人，定員定編，劃分職責(zé)、權(quán)限。項(xiàng)目部的組成結(jié)構(gòu)圖防腐施工隊(duì)土方施工隊(duì)清管試壓隊(duì)管道運(yùn)輸隊(duì)彎管制作隊(duì)采辦部HSE部綜合部技術(shù)/質(zhì)檢部施工部頂管穿越 隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)營部連頭施工隊(duì)閥室作業(yè)隊(duì)管道作業(yè)隊(duì)4.3施工任務(wù)劃分管道作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)測量、掃線、布管、管線組對、焊接、下溝、絕緣管電火花檢漏等工序施工，負(fù)責(zé)對線路縱斷面進(jìn)行施工復(fù)測，向冷彎管制作作業(yè)隊(duì)提供準(zhǔn)

13、確的數(shù)據(jù)。設(shè)二個(gè)管道焊接機(jī)組，分別采用手工纖維素焊根焊，半自動(dòng)填充、蓋面進(jìn)行焊接作業(yè)。防腐補(bǔ)口施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全線管線焊口處除繡、熱縮套補(bǔ)口、及管線補(bǔ)傷等項(xiàng)工作。土石方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)修筑全線施工便道、場地平整、管溝開挖、管溝回填；三樁埋設(shè)等項(xiàng)工作，并協(xié)助掃線作業(yè)。頂管穿越隊(duì)：負(fù)責(zé)全線公路的穿越施工。管道運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)全線管材、設(shè)備等物資的運(yùn)輸及地方建材運(yùn)輸，大型施工機(jī)具、設(shè)備的轉(zhuǎn)場。從業(yè)主的防腐場：大興區(qū)蘆城工業(yè)開發(fā)區(qū)中路西區(qū)瑞晨管道安裝防腐有限公司將防腐管送到管線的堆管場。并將絕緣管、彎頭、彎管、閥門、絕緣接頭等由作業(yè)帶堆管場，按編號沿布管中心線進(jìn)行布管。冷彎管制作作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)冷彎管加工等項(xiàng)工作。清

14、管試壓隊(duì)：負(fù)責(zé)全線分段清管、試壓等項(xiàng)工作。連頭作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)全線連頭工作，設(shè)2個(gè)組。閥室作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)閥室的施工。4.4 施工現(xiàn)場布置項(xiàng)目部定點(diǎn)于調(diào)壓站西側(cè)村莊內(nèi)，生活、通訊依托條件較好的住房。各專業(yè)施工隊(duì)在靠近現(xiàn)場附近就近選擇生活點(diǎn)，租賃當(dāng)?shù)刈》俊?.5施工用料及施工機(jī)具的運(yùn)輸4.5.1施工用料的運(yùn)輸業(yè)主供應(yīng)的材料和設(shè)備，用載重車從業(yè)主指定地點(diǎn)運(yùn)輸。磚、瓦、砂石等地方建材，可直接運(yùn)到施工現(xiàn)場。水泥根據(jù)情況可直運(yùn)工地，亦可運(yùn)至各供應(yīng)點(diǎn)暫存。零星貨物運(yùn)輸，根據(jù)貨物規(guī)格及特點(diǎn)選派合適車型。防潮要求高的材料與設(shè)備采用密閉箱式車運(yùn)輸。4.5.2施工機(jī)具的運(yùn)輸大型施工機(jī)具從通過公路運(yùn)至現(xiàn)場，采用低平板拖車轉(zhuǎn)

15、運(yùn)；中、小型機(jī)具通過汽車運(yùn)至工地。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)場運(yùn)輸采用低平板帶跳板作業(yè)拖車。履帶式施工機(jī)械自行裝車，其余設(shè)備用汽車吊裝車。4.6施工通訊聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部配備電話單機(jī)2部，傳真機(jī)1部、電腦等，電腦具備寬帶上網(wǎng)功能。保證工作期間項(xiàng)目部與業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通。對項(xiàng)目部與各施工作業(yè)隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)，以中國移動(dòng)通訊手段為主，以便于靈活機(jī)動(dòng)。4.7項(xiàng)目機(jī)構(gòu)職責(zé) 經(jīng)營決策層（3人）（1）項(xiàng)目經(jīng)理：a 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對該項(xiàng)工程施工、經(jīng)營活動(dòng)及施工質(zhì)量、HSE負(fù)全面責(zé)任，對項(xiàng)目工程的決策有獨(dú)立的決定權(quán)利，并保證本公司質(zhì)量和HSE的全面貫徹執(zhí)行。b對本項(xiàng)目的質(zhì)量、HSE方針實(shí)施

16、和質(zhì)量、HSE體系運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、審定質(zhì)量文件和上報(bào)資料。c對工程施工過程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、HSE和成本效益目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。d 確定各部門各基層作業(yè)單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有員工在不同施工階段完成各項(xiàng)職能。e監(jiān)督檢查各施工作業(yè)機(jī)組（隊(duì)）設(shè)計(jì)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工技術(shù)方案（措施）實(shí)施情況。f 監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行及質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，檢查 “三檢制”、“三工序”活動(dòng)開展情況。 g 組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會(huì)議，安排竣工驗(yàn)收及保運(yùn)工作。(2)施工副經(jīng)理：a 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目施工組織與現(xiàn)場管理。b 參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。c 組織各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。d 按計(jì)劃組織現(xiàn)

17、場施工，解決現(xiàn)場施工問題。e 組織協(xié)調(diào)各機(jī)組施工，合理調(diào)配施工力量，調(diào)整施工計(jì)劃。f 參與組織竣工檢查、驗(yàn)收，組織編制、實(shí)施保投產(chǎn)計(jì)劃。(3) 項(xiàng)目總工程師職責(zé)a 是項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，分部工程質(zhì)量評定組織者。b對項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。c 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d 組織審查各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案。4.7.2 項(xiàng)目管理控制層（24人）設(shè)6個(gè)部門：施工部、技術(shù)質(zhì)檢部、經(jīng)營部、HSE部、采辦部、綜合部。（1）施工部（6人）：設(shè)部門主任1人（由施工副經(jīng)理兼職），現(xiàn)場協(xié)調(diào)1人，工農(nóng)協(xié)調(diào)員4人。a主要負(fù)責(zé)計(jì)劃的實(shí)施，施工組織協(xié)調(diào)和生產(chǎn)銜接;b負(fù)責(zé)車輛安排、施工

18、機(jī)具設(shè)備及人員調(diào)度；c負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工,編制生產(chǎn)日報(bào),負(fù)責(zé)組織每周的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。（2） 技術(shù)質(zhì)量部（8人）：設(shè)部門主任（由總工程師兼）1人，土建工程師1人，測量工程師1人，工藝安裝工程師1人，焊接工程師1人，防腐工程師1人，質(zhì)檢工程師1人，文控員（兼資料員）1人。a負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件;b解決施工過程中重要的技術(shù)問題；c負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、工藝鑒定、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)攻關(guān)，編制各種施工方案或施工技術(shù)措施，負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審批、發(fā)放、修改和回收管理，保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件的有效性；d負(fù)責(zé)監(jiān)控工藝技術(shù)文件的執(zhí)行情況，做好技術(shù)

19、交底；及時(shí)收集傳遞技術(shù)質(zhì)量信息，負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品不合格信息臺(tái)帳，評審、處置不合格品，制定、實(shí)施糾正和預(yù)防措施；e負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定及工程產(chǎn)品質(zhì)量符合性記錄與施工進(jìn)度的同步性，組織整理、歸檔交竣工資料。同時(shí)負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部各質(zhì)量體系文件和資料管理部門進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)公司項(xiàng)目部手冊、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系記錄樣本的控制；f 負(fù)責(zé)對工程施工過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)及狀態(tài)的控制；g定期編制、整理和上報(bào)質(zhì)量信息；負(fù)責(zé)編制進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，配合采購部做好進(jìn)貨物資質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并組織實(shí)施；h負(fù)責(zé)組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部使用的、項(xiàng)目部編制的質(zhì)量體系文件和

20、資料及體系運(yùn)行效果記錄控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查工作；制定項(xiàng)目部質(zhì)量審核計(jì)劃，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目出現(xiàn)的不合格品和質(zhì)量事故的處理及上報(bào)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中糾正和預(yù)防措施的制定，并組織實(shí)施；i負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、地方、項(xiàng)目部之間的發(fā)函、傳真、會(huì)議紀(jì)要等文件的收發(fā)、整理、傳閱、保管。（3） HSE部:(1人)設(shè)HSE總監(jiān)1人。a負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、省市地方政府、業(yè)主和上級有關(guān)健康、安全與環(huán)境（HSE）的政策法規(guī)和指導(dǎo)；b負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常HSE管理工作，直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；提前制定HSE計(jì)劃和程序，并確保所有員工熟悉HSE計(jì)劃和安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生；c對員工進(jìn)行HSE教育，

21、對員工作業(yè)進(jìn)行安全指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，使工作環(huán)境、安全、健康有序；監(jiān)督HSE運(yùn)作過程、使所有的工作符合安全的要求，必要的話，采取糾正措施；準(zhǔn)備所有的安全程序、工具、表格等，并監(jiān)督實(shí)施；根據(jù)項(xiàng)目部經(jīng)理安排，進(jìn)行事故調(diào)查，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；負(fù)責(zé)緊急情況的應(yīng)急措施的組織實(shí)施。 （4）采辦部（3人）：設(shè)部門主任1人，材料工程師1人，材料保管員1人。a負(fù)責(zé)提供和跟蹤項(xiàng)目所需設(shè)備及材料，即發(fā)出詢價(jià)單，接收和評估商業(yè)報(bào)價(jià)資料，洽談和簽訂購貨單，跟蹤設(shè)備/材料制造情況并進(jìn)行催辦、檢驗(yàn)及驗(yàn)收、包裝和發(fā)運(yùn)、倉儲(chǔ)與保管。b負(fù)責(zé)向項(xiàng)目提供足夠數(shù)目的合格人員和材料控制人員并維護(hù)其工作質(zhì)量。此外，采購部還將根據(jù)現(xiàn)場需求的日期，制

22、訂采購進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施采購工作，并與其它各部門全面配合，保證材料、設(shè)備的供應(yīng)到位。（5）經(jīng)營部（5人）：設(shè)部門主任1人，工程造價(jià)師1人，計(jì)劃工程師 1人，會(huì)計(jì)師1人，勞資管理1人。a負(fù)責(zé)合理編制各級進(jìn)度計(jì)劃，并保證進(jìn)度的如期到達(dá)；對偏離進(jìn)度計(jì)劃的事件或因素進(jìn)行及時(shí)的分析判斷，迅速作出合理的調(diào)整措施，使進(jìn)度始終處于有效的可控狀態(tài)；b編制相關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、報(bào)送進(jìn)度圖、月報(bào)告，辦理付款里程碑申請、收款手續(xù)；對工程建造中出現(xiàn)的變更，按變更程序和方法及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度/費(fèi)用調(diào)整，對整個(gè)項(xiàng)目成本控制負(fù)責(zé)，辦理工程的最終結(jié)算；c編制財(cái)務(wù)報(bào)表，對資金和費(fèi)用進(jìn)行控制，保證施工資金的使用，同時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)監(jiān)督。同時(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人力

23、資源計(jì)劃取得和分配以及人員能力識別、使用、培訓(xùn)和考核工作；負(fù)責(zé)制定本工程項(xiàng)目文件、資料的管理細(xì)則，并監(jiān)督實(shí)施。（6）綜合部（1人）：設(shè)部門主任1人。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政后勤工作和其他相關(guān)協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)黨、工、團(tuán)等工作的開展，抓好精神文明建設(shè)。4.8 項(xiàng)目施工操作層見人力資源計(jì)劃。5、 施工技術(shù)方案一般管道組裝施工管道施工工序流程驗(yàn)收設(shè)計(jì)交樁測量放線掃線修筑施工便道布管.坡口加工清管校圓組對焊接NDT補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝開挖管道下溝管溝回填、地貌恢復(fù)穿跨越工程施工連頭分段清管、試壓，測徑三樁安裝地面檢漏管材運(yùn)輸與接管驗(yàn)收主要工序施工方法及技術(shù)措施設(shè)計(jì)交樁線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加

24、，在現(xiàn)場進(jìn)行交、接樁工作。接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門會(huì)同施工現(xiàn)場技術(shù)人員組成。接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要的現(xiàn)場標(biāo)志物（如：木樁、油漆等）、工具等。接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性的水準(zhǔn)基標(biāo)。對丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄用測量的方法予以恢復(fù)。接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。施工人員應(yīng)對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場進(jìn)行一一校對，防止失誤。每段管線

25、交樁完畢，應(yīng)按規(guī)定格式填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表，施工人員共同會(huì)簽。測量放線測量放線由施工單位自行完成，并由參加接樁的測量技術(shù)人員主持；測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；符合要求的完好的測量儀器、木樁、標(biāo)筆、白灰及定樁工具。測量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。采用手持GPS定位，全站儀進(jìn)行測量。測量放線中應(yīng)對測量控制樁全過程保護(hù)。根據(jù)測量合格的控制樁測定管線中心線，并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制樁，并在樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等?？v向邊坡樁：當(dāng)縱

26、向角大于5時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向邊坡樁，并注明角度，曲率半徑，切線長及外矢距等數(shù)據(jù)。軸線百米樁：線路直線段每100米設(shè)置一個(gè)百米樁。變壁厚樁：根據(jù)圖紙要求變壁厚分界點(diǎn)處，設(shè)置變壁厚樁，應(yīng)標(biāo)明管徑，兩側(cè)壁厚等數(shù)據(jù)。穿越標(biāo)志樁：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在鐵路、公路、河流穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。曲線加密樁：在采用彈性敷設(shè)，彎管、彎頭處，采用偏角法測量放線，應(yīng)在曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段中每隔10米設(shè)置一個(gè)曲線加密樁彈性曲線起點(diǎn)彈性曲線終點(diǎn)彈性曲線中點(diǎn)加密樁邊界百米樁：在臨時(shí)占地的兩側(cè)邊界線上每100米設(shè)置一個(gè)邊界百米樁。對于定測資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)

27、行調(diào)查、勘測、核對準(zhǔn)確位置，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3米設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。根據(jù)軸線百米樁和臨時(shí)占地邊界百米樁拉百米繩，撒白灰線。劃線完畢及時(shí)清點(diǎn)障礙物，并做好記錄。在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，應(yīng)將所有的管線樁平移至堆土一側(cè)的占地邊界線以內(nèi)，距邊界0.2m處。在放線過程中，施工單位應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理管線穿越公路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的有關(guān)手續(xù)。施工單位負(fù)責(zé)辦理管線穿越公路，鐵路，河流，光纜，地面及地下施障礙物，林區(qū)等手續(xù)。施工作業(yè)帶清理作業(yè)帶清理之前，測量放線人員應(yīng)對參加清理工作的指揮人員，機(jī)械操作手進(jìn)行

28、技術(shù)交底，至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；地上、地下構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過權(quán)。一般地段作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用推土機(jī)將作業(yè)帶內(nèi)的樹以及其他雜物清除掉。平整作業(yè)帶經(jīng)過的溝、坎、陡坡等處，滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。施工作業(yè)帶清理應(yīng)做到保護(hù)農(nóng)田、植被及配套設(shè)施，盡量少占農(nóng)田，防止或減少水土流失；通過灌渠、排水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。對于重要的防洪設(shè)施，如泄洪渠、防洪堤等。必須得到有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后，允許臨時(shí)拆除，施工后必須立即恢復(fù)。并得到有關(guān)管理部門認(rèn)可、簽字。施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一

29、致；施工作業(yè)帶清理后要依據(jù)平移后的控制樁恢復(fù)管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。F施工作業(yè)帶寬度為23m。施工作業(yè)帶寬度23m9m1m管道施工作業(yè)帶斷面示意圖作業(yè)帶邊線作業(yè)帶邊線管中心線修筑施工便道（便橋）當(dāng)管線沿伴行公路敷設(shè)時(shí)，需修筑連接施工作業(yè)帶與公路之間的連接通道。施工通道應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有的道路。施工通道的數(shù)量和長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。當(dāng)管線脫離現(xiàn)有伴行公路敷設(shè)時(shí)，需沿管線作業(yè)帶修筑施工便道，以滿足施工運(yùn)輸需要。施工便道（通道）應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度為一般為6m。對于地質(zhì)條件堅(jiān)實(shí)地段，施工便道（通道）可利用推土機(jī)平整修理完成修筑。

30、對于粉土或地表松軟地段，采用300mm級配卵石基礎(chǔ)，回填200mm碎石土壓實(shí)的方法修筑。對于泥沼地段，采用級配卵石層加厚為700mm，碎石土厚度為100mm。對于特殊地段，如過高速、河流時(shí)，采用施工便橋通過，施工便橋使用槽鋼制作。防腐管運(yùn)輸與保管防腐管的交接a. 從業(yè)主指定地點(diǎn)獲得防腐管后，利用公路.或施工道路盡量直接運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行布管，或運(yùn)置于臨時(shí)堆管點(diǎn)，待施工作業(yè)帶或施工便道修通后，再運(yùn)至施工現(xiàn)場布管。b. 防腐管的驗(yàn)收交接由監(jiān)理組織，由各方共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查。防腐管的裝卸防腐管裝卸使用管端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。吊鉤寬度大于60mm，深度

31、應(yīng)大于60mm，與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口。吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。防腐管的運(yùn)輸運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度不超過2層。鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場接管人員共同對防腐管進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

32、拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施（專用支架）。防腐管的保管（堆放）一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處。管子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0.2m，兩端及中部用沙袋襯墊。對不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設(shè)置臨時(shí)堆管場。堆放管子的場地盡量設(shè)置在非耕作區(qū)，且方便施工的地點(diǎn)，場地要加以平整、壓實(shí)。管子與地面的最小間距為0.2m，管垛設(shè)2道支撐。管垛支撐以管子的中部對稱布置，管端距端部支撐的距離為1.2-1.8m，。管垛支撐采用

33、沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于0.4m。布管布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。對布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管機(jī)、35噸履帶吊車、爬犁等機(jī)具完好。準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。并在一側(cè)距管端1.21.8m設(shè)置支墩，支墩為細(xì)土筑成的管墩，布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每10根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。防腐管管墩在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐

34、墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。坡度大于15時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，在爬犁的底層，管子相互之間以及捆扎都按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。每段管子布完之后，應(yīng)對每段管子進(jìn)行核對，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無誤。5.1.2.7 坡口加工.清管與管口組對應(yīng)根據(jù)焊接工藝在施工現(xiàn)場采用坡口機(jī)加工坡口。管道連頭口可采用機(jī)械切割或氣割。用砂輪機(jī)及鋼絲刷清理管端坡口，清理時(shí)注意保護(hù)管子外涂

35、層。清管管口組對前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)無污物。用自制的清管器清除管內(nèi)泥土、雜物后用海綿清管器清除小顆粒異物和粉塵，直至全部清除。清管器用鋼筋做骨架，海綿做清潔面，在管道內(nèi)通過時(shí)將管內(nèi)的泥水、雜物等推出管外。經(jīng)過清理的管子應(yīng)做好標(biāo)記。管道組對時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)不清潔時(shí)，必須重新清管。管道組焊末端及待連頭的管口必須在開口端裝上管帽，管帽不允許點(diǎn)焊在管材上，管帽應(yīng)具有防止泥水進(jìn)入管內(nèi)的功能。管道組對組對前，再次復(fù)核管子壁厚、防腐層規(guī)格、坡口類型及加工質(zhì)量。用砂輪機(jī)及鋼絲刷清理管端內(nèi)外50mm范圍內(nèi)的泥、水、鐵銹等污物，并將管子內(nèi)的雜物清除干凈，清管時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管子內(nèi)涂層。清口與組對

36、、焊接工序的時(shí)間間隔不宜超過2小時(shí)，以避免二次清口。平原段管道組焊采用溝上焊，管道組對由2臺(tái)吊管機(jī)配合內(nèi)對口器完成，吊管使用尼龍吊帶；對口時(shí)，用內(nèi)對口器的操作桿推動(dòng)自制的清管器，清除管內(nèi)雜物。為保護(hù)內(nèi)涂層，清管器與管子接觸處綁扎海綿，且綁扎物為尼龍繩等柔軟的材料；內(nèi)對口器的行走輪使用橡膠輪。管口組對按焊接工藝規(guī)程及施工規(guī)范進(jìn)行。相鄰兩管子的螺旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開距離大于100mm，相鄰兩環(huán)焊縫距離大于1.5m。使用內(nèi)對口器組對時(shí)，根焊道完成后，方可撤離內(nèi)對口器；使用外對口器組對時(shí)，完成50%根焊道后，方可撤離內(nèi)對口器。根焊完成的管子置于管墩上，管墩為細(xì)土筑成或沙袋、裝填軟質(zhì)物的編織袋等；自動(dòng)焊作

37、業(yè)時(shí)，支撐高度為0.7m；半自動(dòng)焊作業(yè)時(shí)，支撐高度為0.5m。在管道組對焊接起始端、每天管道組焊末端及待連頭的管口，用管帽臨時(shí)封堵開口管端，防止人員、水、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。5.1.2.8焊接焊接方式采用內(nèi)對口器對口，手工電弧根焊(STT-II半自動(dòng)焊)+藥芯焊絲半自動(dòng)焊方法。即采用纖維素焊條4.0mm手工下向焊打底+半自動(dòng)自保護(hù)焊填充、蓋面的焊接工藝。內(nèi)對口器對口+DC-400多功能弧焊電源手工纖維素焊條打底+DC-400焊接電源、LN-23P送絲機(jī)半自動(dòng)自保護(hù)填充、蓋面。焊接工藝流程備口預(yù)熱對口根焊4名焊工同時(shí)焊接半自動(dòng)自保填充，熱焊4名焊工半自動(dòng)自保焊蓋，面蓋面4名焊工外觀清理表面缺陷返修

38、焊接方向預(yù)熱管道噴嘴螺栓連接進(jìn)氣孔滾輪為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用中頻感應(yīng)加熱器預(yù)熱，河流穿越、公路/鐵路穿越段及連頭、返修焊處用環(huán)型火焰加熱器預(yù)熱。環(huán)形火焰加熱器見下圖： 管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各100mm，預(yù)熱溫度為100-120。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口50mm60mm處測量，需測量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。組焊機(jī)組的配置按照每層2mm-2.5mm配一臺(tái)移動(dòng)電站、蓋面采用兩臺(tái)移動(dòng)電站配置：配8臺(tái)移動(dòng)電站。對口對口采用內(nèi)對口器，對口間隙通過兩把對口塞尺保證，避免未焊透、未熔合等缺陷，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，坡口組對完畢之后，采

39、用焊接檢驗(yàn)尺嚴(yán)格檢查對口間隙和銼邊量，制管焊縫要求錯(cuò)開100mm以上。纖維素焊條根焊a根焊前重新檢查預(yù)熱溫度，溫度要求高于工藝規(guī)程5-10，采用4名焊工同時(shí)對稱施焊, 如圖所示，為保證根焊焊道有足夠的強(qiáng)度,對于纖維素焊條根焊， 要求1/2圓周所用4.0mm纖維素焊條不得少于12根，避免過薄的根焊道產(chǎn)生焊接裂紋。根焊每根焊條焊完后，要求采用4-6mm砂輪片打磨接頭，避免接頭出現(xiàn)內(nèi)凹或燒穿。b根焊時(shí)要求采用短弧焊接，為保證根焊充分焊透，焊接時(shí)要求焊工將焊條輕輕壓于坡口之上，電弧在管口內(nèi)部燃燒，以保證獲得足夠厚度的根焊焊道。根焊焊接如下圖：c根焊過程中，要求內(nèi)對口器的壓力不得小于8kg，并且要求在根

40、焊過程中將空壓機(jī)充氣管與內(nèi)對口器充氣接口連接，保持充氣狀態(tài)，使在整個(gè)根焊焊接過程中，內(nèi)對口器的漲緊力穩(wěn)定，避免因?yàn)閮?nèi)對口器的漲緊力變化導(dǎo)致根焊開裂。熱焊根焊完成后采用125mm紐絲平形0.5mm鋼絲刷清除表面焊渣，采用1505mm打磨片去除根焊道凸出部分，并且將根焊完成后形成的車轍線打磨掉，避免因?yàn)檐囖H線造成返修焊口的出現(xiàn)，同時(shí)也避免車轍線誘發(fā)焊縫開裂。如下圖所示：為保證層間溫度，熱焊道采用對稱施焊。熱焊焊接前要求檢查層間溫度，并盡快進(jìn)行熱焊，焊接前要求層間溫度高于規(guī)范要求5-10。由于根焊完成后的較長的清根時(shí)間，為保證焊接過程的連續(xù)性，對于熱焊的焊接采用蛙跳施工，即采用四名焊工進(jìn)行熱焊的焊接

41、，以控制熱焊的時(shí)間在5分鐘以內(nèi)，保證焊接層間溫度，避免焊接裂紋的出現(xiàn)。如下圖所示：填充、蓋面由兩到三名焊工施焊，所有接頭，用=6mm砂輪片進(jìn)行修磨，所有焊道表面先用動(dòng)力鋼絲刷清理殘存的渣，凸形焊道表面用=6mm動(dòng)力角磨機(jī)清除，控制層間間隔時(shí)間在5min內(nèi)，以保證層間溫度。填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊絲要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm，蓋帽焊接的送絲速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時(shí)，必須在焊接部位的開口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。焊

42、縫返修根據(jù)無損檢測結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號筆對缺陷部位作出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。清除缺陷的槽兩端應(yīng)緩慢過渡，不應(yīng)陡峭以免形成夾渣。清除缺陷時(shí)認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。缺陷清除時(shí)注意不要損傷焊道和鋼管表面。預(yù)熱采取環(huán)型火焰加熱器進(jìn)行，每個(gè)環(huán)型火焰加熱器配備一個(gè)液化氣罐。預(yù)熱溫度為100-120，預(yù)熱范圍為焊口口兩側(cè)各100mm，采用紅外線測溫儀進(jìn)行測溫。返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應(yīng)資格的焊工來完成。根據(jù)缺陷的位置，在施過程中要調(diào)整好焊條角度與弧長。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。 嚴(yán)格控制層間溫度，第二層的焊接要在短時(shí)間內(nèi)完

43、成，以保證接頭質(zhì)量，焊道間的時(shí)間間隔不超過10分鐘。每處返修的焊縫長度應(yīng)大于50mm，不允許二次返修。缺陷返修完成后，無損檢測按主體管線無損檢測的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面不得有裂紋、未熔合等缺陷。焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損檢測。焊口由第三方檢測單位進(jìn)行100%無損檢測。5.1.2.9防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷見5.5防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷方案5.1.2.10管溝開挖每段管溝開挖前，應(yīng)編制管溝開挖計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。一般地段管溝開挖在防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷之后進(jìn)行。管溝開挖前，對參加挖溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。管

44、溝開挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動(dòng)，其余軸線樁平移至堆土一側(cè)邊界線內(nèi)0.2m處。對移樁困難地段，采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。 一般地段土方管溝均采用單斗挖掘機(jī)開挖，局部地區(qū)或有障礙物時(shí)采用人工或其它方式開挖。管溝開挖時(shí)，應(yīng)將挖出的土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時(shí)表層耕作土應(yīng)靠邊界先堆放，下層土靠近管溝堆放。泥沼地段、地下水小于溝深地段以及溝深超過5m的管溝開挖，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的施工方法（排水、降水等措施），在開挖前做坡比試驗(yàn)，由監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。直線段管溝應(yīng)保持順直通暢，曲線段應(yīng)保持圓滑過渡，無凸凹和折線。溝壁和溝底應(yīng)平

45、整，溝內(nèi)無塌方，無雜物。遇到與管道交叉地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)采用人工開挖。應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。輸油管道與原有管道交叉時(shí)，管道間設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物,在兩管交叉點(diǎn)各延伸10m以上的管段,在管段正輸方向的左側(cè),距離管道中心線1.0m+(1/2)D處設(shè)置管道交叉樁。新建管道管頂距原有管道管底交叉位置保持300mm。輸油管道與光纜交叉時(shí)，電纜采用護(hù)纜角鐵進(jìn)行保護(hù)，護(hù)纜角鐵一般用L50L100之間，護(hù)纜角鐵對扣后進(jìn)行斷續(xù)焊，將電纜包裹起來護(hù)纜角鐵與電纜之間使用橡膠皮保護(hù)。管溝開挖時(shí)，將挖出的土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不小于1m。耕作區(qū)開挖管溝時(shí)，應(yīng)將

46、表層耕作土與下層土分別堆放，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝。管溝開挖完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理代表提交管溝驗(yàn)收申請報(bào)告，通過監(jiān)理驗(yàn)收之后，方可進(jìn)行下道工序施工。K管線埋深為管頂覆1.5m,管線回填后地貌恢復(fù)原狀.管溝斷面形式采用梯形。管溝開挖后，按規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。管溝主要質(zhì)量要求如下表：序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差（mm）1管溝中心偏差1002溝底標(biāo)高+0，-1003管溝底寬+100，-505.1.2.11下溝回填下溝前，對已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查，清除溝中的塌方及雜物。管道下溝前，由安全員對管溝進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機(jī)具，管道

47、內(nèi)側(cè)無人站立，無施工物品、用具存放。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。使用6臺(tái)70t吊管機(jī)吊管機(jī)配以尼龍吊帶下溝。起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫距離不小于2m，起吊高度以1m為宜、最大起吊點(diǎn)間距不應(yīng)超過26m。管道下溝前，使用電火花檢漏儀，環(huán)形圈檢漏，按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點(diǎn)檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。管道下溝時(shí)應(yīng)避免與溝壁刮碰。下溝作業(yè)時(shí)，在距下溝管段5001000m處用推土機(jī)、挖掘機(jī)等穩(wěn)管，防止發(fā)生滾管。下溝管段兩端用臨時(shí)封頭滿焊封堵，防止下溝后管內(nèi)進(jìn)水。吊管機(jī)將管道輕放至溝底，不使用空

48、檔下落。曲線段管道下溝時(shí)，在弧線項(xiàng)點(diǎn)處設(shè)一吊管，以使管道平穩(wěn)地下至溝底，避免刮碰溝壁，造成塌方。下溝后對管道進(jìn)行橫向調(diào)整，使其處于管溝中心線上，其橫向偏差要求100mm；下溝管道底部不允許懸空，否則用細(xì)土進(jìn)行填實(shí)。管道下溝完成，由技術(shù)、測量人員進(jìn)行竣工測量，測量參數(shù)有：長度、管頂標(biāo)高、水平轉(zhuǎn)角、豎向轉(zhuǎn)角、穿越、跨越等情況，填寫測量成果表、管道隱蔽工程檢查記錄。管溝回填，一次細(xì)土回填用人工篩土回填，二次回填使用斜鏟式推土機(jī)和挖掘機(jī)回填，人工配合清理。耕地段先回填下層生土，再回填表層熟土（耕作土）?；靥钔粮叱鲎匀坏孛?00mm，留待自然沉降。下溝管段兩端各30m長管溝不作回填，留待連頭作業(yè)。5.1

49、.2.12地貌恢復(fù)和地面檢漏一般地段管線下溝、檢漏合格后（除工藝預(yù)留段外），均要及時(shí)進(jìn)行機(jī)械回填。易沖刷地段、高水位地段及交通、生產(chǎn)等需要及時(shí)平整區(qū)段，均要立即進(jìn)行回填并平整。石方段管溝在管道下溝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求人工回填200mm細(xì)土墊層，并使溝底平直。管溝回填前，向管溝回填單位下達(dá)管溝回填通知單，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。管道下溝回填前應(yīng)將陰極保護(hù)測試線焊好并引出溝上地面，待管溝回填時(shí)配合進(jìn)行測試樁安裝；或者在回填時(shí)留出陰極保護(hù)操作坑，待陰極保護(hù)測試線安裝好后再回填。一般地段采用推土機(jī)或鏟車進(jìn)行管溝回填，特殊地段人工配以單斗完成。石方段管溝先用人工細(xì)土回填至管頂300mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過20m

50、m；卵礫石地段，回填土粒徑不應(yīng)超過100mm。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的壓（夯）實(shí)，待硅管敷設(shè)完成由監(jiān)理下發(fā)二次回填指令，然后用原土進(jìn)行二次回填，最后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm。當(dāng)現(xiàn)場不能滿足或無回填所需細(xì)土?xí)r，應(yīng)就近篩取、外運(yùn)回填細(xì)土，但取土點(diǎn)應(yīng)事先經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的同意并書面確認(rèn)。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，回填后溝頂應(yīng)高出地面300mm，用來彌補(bǔ)土層沉降的需要。覆土要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成梯形。在有水流經(jīng)處應(yīng)留出過水通道。連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。管溝回填后，按施工規(guī)范要求，對管道進(jìn)行地面音頻檢漏。使用地面音頻檢漏儀，主

51、機(jī)信號接在陰極保護(hù)電纜上，接地極按設(shè)備說明書要求垂直管道中線，安裝在距管道20米遠(yuǎn)處，并要求接地點(diǎn)潮濕、導(dǎo)電良好，否則應(yīng)澆水。由2人操作探測儀，一前一后，沿管頂中心線緩慢前行，對異常處要反復(fù)核查。一般檢漏距離為25Km，根據(jù)地質(zhì)情況，主機(jī)信號減弱時(shí)，及時(shí)向下一個(gè)陰保測試樁遷移主機(jī)。定出漏點(diǎn)后，及時(shí)標(biāo)示、開挖，并用電火花檢漏儀等輔助查找漏點(diǎn)，然后按管道補(bǔ)傷要求進(jìn)行補(bǔ)傷，最后回填。5.2穿越公路方案5.2.1大開挖法穿越公路方案概況本工程第一標(biāo)段大開挖穿越公路5次，如下：序號公路名稱起始里程(km+m)穿越長度(m)主管壁厚（mm）穿越方式地域1磁各莊橋洞穿越公路0+21.01819714.3大開

52、挖大興區(qū)2穿越公路10161614.3大開挖大興區(qū)3穿越公路10161614.3大開挖大興區(qū)4穿越公路10161614.3大開挖大興區(qū)5穿越公路10161614.3大開挖大興區(qū)管道穿越公路均采用大開挖法成溝。地形、地質(zhì)條件較好的地段，采用挖掘機(jī)開挖，人工清溝形成管溝。施工準(zhǔn)備由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織穿越作業(yè)隊(duì)員熟悉施工單體設(shè)計(jì)圖及有關(guān)通用圖，掌握每條公路穿越的地點(diǎn)、地質(zhì)、長度、開挖深度、穿越結(jié)構(gòu)和安裝要求。地層狀況不明時(shí)，在穿越兩側(cè)挖探坑取得準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，探坑深度深于套管埋深。開工前，由地方關(guān)系協(xié)調(diào)部配合業(yè)主，與公路主管部門聯(lián)系，按照有關(guān)要求辦理施工手續(xù)，并設(shè)置施工警示標(biāo)志。了解清楚穿越段

53、內(nèi)的地下障礙、設(shè)施，確定位置，人工開挖，使之暴露，并采取得到主管部門認(rèn)可的保護(hù)方案，保護(hù)地下設(shè)施。施工組織成立穿越施工作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)由隊(duì)長1人、電焊工4人、起重工3人、管工3人、測量工3人、操作手2人、司機(jī)1人及配合工若干人組成。為了減少公路開挖作業(yè)占用公路的時(shí)間，磁各莊橋洞穿越公路穿越采取半幅開挖、埋設(shè)套管，另半幅通車的方式。其他公路穿越可先修筑施工便道讓車輛饒行，再開挖主路。.施工技術(shù)措施.設(shè)置施工安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮交通，穿越段前后至少各有1人負(fù)責(zé)；在距穿越點(diǎn)前后設(shè)置標(biāo)示以警告過往車輛。.夜間設(shè)置警示燈及安放反光警示標(biāo)牌，在每一個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明。.挖溝時(shí)按設(shè)計(jì)要求的邊

54、坡系數(shù)進(jìn)行放坡，防止塌方。管溝開挖到設(shè)計(jì)埋深后，進(jìn)行標(biāo)高和軸線測量，糾正偏差。地貌恢復(fù)：按原地貌恢復(fù)公路路面、路肩和邊溝；保證新筑路面與原路面搭接良好，恢復(fù)路面長度每側(cè)寬于管溝0.5m；必要時(shí)砌筑護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)。穿越管段預(yù)制施工作業(yè)場地：在穿越段的公路一側(cè)選擇寬為20m預(yù)制場地。穿越管道在主管焊接時(shí)一并預(yù)制完成。完成穿越管道組焊工作，進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。管道穿越二級以上公路進(jìn)行單體水試壓；二級以下公路，穿越管段與干線一起試壓。大開挖穿越方案示意圖管線預(yù)制廠管溝臨時(shí)便道公路警戒線限速及轉(zhuǎn)向標(biāo)志牌限速及轉(zhuǎn)向標(biāo)志牌管道穿越就位用兩臺(tái)吊管機(jī)將主管放入穿越管溝內(nèi)。磁各莊橋洞穿越公路采用溝下組裝方法。埋設(shè)公路穿越

55、標(biāo)志樁。拆掉施工安全標(biāo)志，恢復(fù)進(jìn)場施工便道及預(yù)制場地的臨時(shí)占地，恢復(fù)路面交通。施工安全措施制定施工方案，與公路管理部門取得聯(lián)系并辦理相應(yīng)手續(xù)。管溝開挖時(shí)，必須保證其坡比， 以防止管溝跨塌傷人。管溝開挖的堆土堆放在開挖公路一側(cè)，以免影響另一側(cè)正常通車。設(shè)置明顯警戒標(biāo)示。設(shè)專人指揮過往車輛通過。套管安裝完后，及時(shí)組織回填夯實(shí)，恢復(fù)路面。主要施工機(jī)具、材料序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注吊管機(jī) 40t臺(tái)2汽車吊 16t臺(tái)1載重汽車 東風(fēng)5t臺(tái)1經(jīng)緯儀 J2臺(tái)1紅外測距 ND3000S臺(tái)1汽油發(fā)電機(jī) YAMAHA 5Kw臺(tái)2夜間照明用蛙式打夯機(jī)個(gè)4潛水泵臺(tái)2送班車 15座臺(tái)1生產(chǎn)指揮車 BJ2020臺(tái)1安全

56、警示牌個(gè)20爬梯個(gè)2三腳架個(gè)5手動(dòng)葫蘆 10t個(gè)5鐵鎬把16鐵鍬把16竹筐個(gè)20尼龍吊帶根5照明燈具套20電纜線m500塑料編織袋條200彩色塑料布m21005.2.2頂管法穿越公路施工方案主要工作量序號分項(xiàng)工作名稱說 明單位數(shù)量管道頂砼管穿越公路施工1南豐公路頂管穿越砼管2mm512糧食路頂管穿越砼管2mm663順沙路頂管穿越砼管2mm574機(jī)場專用路頂管穿越砼管2mm425阿蘇衛(wèi)自備路砼管2mm276湯尚路頂管穿越砼管2mm427湯立路頂管穿越砼管2mm938現(xiàn)況路頂管穿越砼管2mm45采用頂管法施工，選擇二種方法：（1）穿越長度小于45米用普通頂管法施工；（2）穿越長度大于45米用泥水平

57、衡頂管法施工。普通頂管法施工其施工工藝流程為：絕緣防腐檢查連接公路兩穿越管道就位公路兩側(cè)地貌恢復(fù)安裝附件開挖頂管施工準(zhǔn)備安裝頂管機(jī)測量放線修筑施工便道進(jìn)行頂管作業(yè)設(shè)置施工標(biāo)志操作坑接受坑開挖頂管進(jìn)行穿越管段預(yù)制回填及公路路面恢復(fù)側(cè)干線管道頂管原理本工程設(shè)計(jì)采用Dn2000 （穿越長度小于150米）的涵管以頂管方式穿越公路，施工時(shí)采取“分節(jié)多次頂入法”頂管。在公路兩側(cè)放出管中心線，確定頂管穿越的進(jìn)、出口位置，在一端挖操作坑，放入穿越套管和頂管設(shè)備。由人工先在套管前端掏土，待套管前端形成略大于套管外徑的圓形空間后，再頂進(jìn)套管。待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工掏土，如此循序漸進(jìn)，直至穿過路為止。施工中的清土、

58、排渣采用軌道小滑車，并配以小型卷揚(yáng)機(jī)牽引。施工準(zhǔn)備在開挖前應(yīng)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的批準(zhǔn)，并設(shè)置警示標(biāo)志和警示燈。設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和隔離帶。熟悉圖紙，掌握穿越長度、深度、套管結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)要求及地質(zhì)情況。設(shè)計(jì)地質(zhì)狀況不明時(shí)，在穿越兩側(cè)挖深坑取得準(zhǔn)確資料。根據(jù)現(xiàn)場情況，土質(zhì)路基公路采用斗式挖掘機(jī)開挖；石質(zhì)路基公路采用油錘破碎，人工清理方式開挖。了解清楚地下設(shè)施，并進(jìn)行人工開挖，使之暴露，進(jìn)行妥善保護(hù)。頂管作業(yè)坑應(yīng)設(shè)置在圖紙給定的套管長度的外側(cè)，選在公路旁邊地寬闊的一側(cè)，一般應(yīng)位于地面標(biāo)高較低的一側(cè)，深度應(yīng)按埋管的深度具體確定。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用全站儀放出穿越軸線，確定中心樁、邊

59、線樁，對地下障礙物、光纜等進(jìn)行標(biāo)記、保護(hù)。套管穿越施工.1）頂管工作坑、接收坑開挖在穿越軸線上，開挖長6m、寬4m的頂管操作坑，深度為設(shè)計(jì)套管底埋深加0.5m。在另一側(cè)，采用開挖接收坑，接收坑長4m、寬4m，深度為設(shè)計(jì)套管頂埋深加0.5m。2）.頂管機(jī)安裝用吊車，將液壓站安裝于工作坑內(nèi)。用吊車配合，在工作坑內(nèi)安裝前后擋板、液壓工作主機(jī)及固定主機(jī)的螺旋支撐。調(diào)整支撐螺旋，用水準(zhǔn)儀配合，找平主機(jī)。安裝液壓站與主機(jī)的連接液壓管道。3）.頂管作業(yè)穿越機(jī)附設(shè)剛性良好的基軌及導(dǎo)向架，雙層座板架?？蓪Υ┰綑C(jī)設(shè)備方向進(jìn)行微調(diào)；導(dǎo)管前端加設(shè)組合體鋼頭，對砼管前端加以保護(hù)，導(dǎo)管尾端加設(shè)尾端鋼頭，上開通風(fēng)人孔和出土

60、孔，并對砼管末端加以保護(hù)。采用人工挖土，每挖掘推進(jìn)一次長度以0.3-0.8m米為宜，使用小型鍬鎬挖掘，挖掘時(shí)導(dǎo)管上部與土層間隙允許為10-15m，下部1200范圍內(nèi)禁止超挖。導(dǎo)管前端鋼頭及外導(dǎo)管外表處理光滑，涂機(jī)油以減小阻力。采用0.7kw小型鼓風(fēng)機(jī)配合，將夾布膠管伸向作業(yè)面抽氣通風(fēng)，按1015分鐘計(jì)時(shí)輪換作業(yè)，作業(yè)面采用36V安全電壓。穿越機(jī)作業(yè)坑后擋板采用枕木砼板靠背，以保持推力及穿越設(shè)備的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制首根套管的頂進(jìn)方向，頂進(jìn)過程中，不斷用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量、定位，并及時(shí)糾正頂進(jìn)偏差。砼套管穿越見下圖：通風(fēng)入口前端鋼頭600600280012004800后座板野營房維修工房具間發(fā)電