1、泓域/醫學影像設備公司企業戰略規劃方案醫學影像設備公司企業戰略規劃方案xxx有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112113619 一、 項目概況 PAGEREF _Toc112113619 h 2 HYPERLINK l _Toc112113620 二、 期量標準 PAGEREF _Toc112113620 h 5 HYPERLINK l _Toc112113621 三、 生產作業計劃概述 PAGEREF _Toc112113621 h 9 HYPERLINK l _Toc112113622 四、 在制品控制 PAGEREF _Toc11211362

2、2 h 11 HYPERLINK l _Toc112113623 五、 庫存控制 PAGEREF _Toc112113623 h 14 HYPERLINK l _Toc112113624 六、 企業倉儲管理的主要業務 PAGEREF _Toc112113624 h 18 HYPERLINK l _Toc112113625 七、 企業倉儲管理概述 PAGEREF _Toc112113625 h 26 HYPERLINK l _Toc112113626 八、 企業銷售物流管理概述 PAGEREF _Toc112113626 h 30 HYPERLINK l _Toc112113627 九、 企業銷

3、售物流管理 PAGEREF _Toc112113627 h 32 HYPERLINK l _Toc112113628 十、 知識產權管理 PAGEREF _Toc112113628 h 39 HYPERLINK l _Toc112113629 十一、 技術貿易 PAGEREF _Toc112113629 h 46 HYPERLINK l _Toc112113630 十二、 技術創新決策的評估方法 PAGEREF _Toc112113630 h 59 HYPERLINK l _Toc112113631 十三、 技術創新戰略 PAGEREF _Toc112113631 h 63 HYPERLINK

4、 l _Toc112113632 十四、 產業環境分析 PAGEREF _Toc112113632 h 72 HYPERLINK l _Toc112113633 十五、 高技術壁壘構筑護城河，關鍵部件外資壟斷 PAGEREF _Toc112113633 h 73 HYPERLINK l _Toc112113634 十六、 必要性分析 PAGEREF _Toc112113634 h 73 HYPERLINK l _Toc112113635 十七、 發展規劃 PAGEREF _Toc112113635 h 74 HYPERLINK l _Toc112113636 十八、 組織機構及人力資源配置 P

5、AGEREF _Toc112113636 h 81 HYPERLINK l _Toc112113637 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc112113637 h 82項目概況（一）項目基本情況1、承辦單位名稱：xxx有限公司2、項目性質：新建3、項目建設地點：xxx（待定）4、項目聯系人：毛xx（二）主辦單位基本情況公司秉承“以人為本、品質為本”的發展理念，倡導“誠信尊重”的企業情懷；堅持“品質營造未來，細節決定成敗”為質量方針；以“真誠服務贏得市場，以優質品質謀求發展”的營銷思路；以科學發展觀縱觀全局，爭取實現行業領軍、技術領先、產品領跑的發展目標。 經過多年的發展，公司擁有雄厚的技術

6、實力，豐富的生產經營管理經驗和可靠的產品質量保證體系，綜合實力進一步增強。公司將繼續提升供應鏈構建與管理、新技術新工藝新材料應用研發。集團成立至今，始終堅持以人為本、質量第一、自主創新、持續改進，以技術領先求發展的方針。面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態，公司在企業法人治理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。公司依據公司法等法律法規、規范性文件及公司章程的有關規定，制定并由股東大會審議通過了董事會議事規則

7、，董事會議事規則對董事會的職權、召集、提案、出席、議事、表決、決議及會議記錄等進行了規范。 （三）項目建設選址及用地規模本期項目選址位于xxx（待定），占地面積約83.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。（四）項目總投資及資金構成本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資37827.39萬元，其中：建設投資28847.92萬元，占項目總投資的76.26%；建設期利息720.07萬元，占項目總投資的1.90%；流動資金8259.40萬元，占項目總投資的21.83%。（五）項目資本金籌措

8、方案項目總投資37827.39萬元，根據資金籌措方案，xxx有限公司計劃自籌資金（資本金）23132.27萬元。（六）申請銀行借款方案根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額14695.12萬元。（七）項目預期經濟效益規劃目標1、項目達產年預期營業收入（SP）：84700.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：70449.46萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：10416.26萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：20.07%。5、全部投資回收期（Pt）：6.11年（含建設期24個月）。6、達產年盈虧平衡點（BEP）：31754.87萬元（產值）。（八）項目建設進度規劃項目計劃從可行性

9、研究報告的編制到工程竣工驗收、投產運營共需24個月的時間。期量標準期量標準又稱作業計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產品等）在生產期限和生產數量方面規定的標準數據。它是編制生產作業計劃的重要依據。期量標準中的“期”就是時期，“量”就是數量，兩者之間存在著合理的內在聯系，尋求不同條件、不同環境下的內在聯系，找出規律加以規范，形成標準，作為依據去編制生產作業計劃。（一）大批大量生產企業的期量標準大批大量生產企業的期量標準有節拍或節奏、流泳線的標準工作指示圖表、在制品定額等。節拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產的時間間隔。節奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產的時間

10、間隔。在制品定額是指在一定技術組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的最低限度的在制品儲備量（二）成批輪番生產企業的期量標準成批輪番生產企業的期量標準有批量、生產周期，生產間隔期、生產提前期等。批量是指相同產品或零件一次投入或出產的數量。生產周期是指一批產品或零件從投入到出產的時間間隔。生產間隔期是指相鄰兩批相同產品或零件投入的時間間隔或出產的時間間隔。生產提前期是指產品或零件在各工藝階段投入或出產時間與成品出產時間相比所要提前的時間。其相互間的關系可以用下式表示：（三）單件小批生產企業的期量標準單件小批生產企業的期量標準有生產周期、生產提前期等。隨著生產條件和生產數量的變化，對期量

11、標準做出修訂。生產作業計劃的編制生產作業計劃通常分為許多層次，如廠級生產作業計劃、車間級生產作業計劃、工段生產作業計劃和班組生產作業計劃，甚至到每臺機床和每個操作者的生產作業計劃。當然，企業編制生產作業計劃可以根據實際需要而詳略不一。為各車間分配生產任務時必須與生產能力相平衡，并且使各車間的生產任務在時間上和空間上相互銜接，保證按時、按量、配套地完成生產任務。編制廠級生產作業計劃分兩個步驟：正確選擇計劃單位；確定各車間的生產作業任務。編制廠級生產作業計劃的主要任務是：根據企業的生產計劃，為每個車間正確地規定每一種在制品（零件、部件）的出產量和出產期。安排車間生產任務的方法隨車間的生產類型和生產

12、組織形式而不同，主要有在制品定額法、提前期法、生產周期法。（四）在制品定額法在制品定額法也叫連鎖計算法，適用于大批大量生產類型企業的生產作業計劃編制。大批大量生產條件下，車間分工及相互聯系穩定，車間之間在生產上的聯系主要表現在提供一種或少數幾種半成品的數量上。只要前車間的半成品能保證后車間加工的需要和車間之間庫存以及庫存變動的需要，就可以使生產協調而均衡地進行。在制品定額法，就是根據大批大量生產這一特點，用在制品定額作為調節生產任務數量的標準，以保證車間之間的銜接。這種方法是運用預先制定的在制品定額，按照工藝反順序計算方法，調整車間的投入和出產數量，順次確定各車間的生產任務。（五）提前期法提前

13、期法又稱累計編號法，適用于成批生產類型企業的生產作業計劃編制，是成批生產作業計劃重要的期量標準之一。成批生產類型企業生產的品種多，各種產品輪番生產，因此各個生產環節結存的在制品的品種和數量經常變化，但其主要產品的生產間隔期、批量、生產周期都是固定的，這樣就可以采用提前期法來編制生產作業計劃。提前期的原理就是首先解決車間之間在生產時間上的聯系，然后再把這種時間上的聯系轉化為數量上的聯系。也就是將預先制定的提前期轉化為提前量，確定各車間計劃期應達到的投入和出產的累計數，減去計劃期前已投入和出產的累計數，求得車間計劃期應完成的投入和出產數。提前量=提前期平均日產量采用提前期法，對生產的產品應實行累計

14、編號，所以又稱累計編號法。累計編號，是指從年初或從開始生產這種產品起，依成品出產的先后順序，為每一單位產品編上一個累計號碼。最先生產的那一單位產品編為1號，依此類推，累計編號。在同一時間上，產品在某一生產環節上的累計號數同成品出產累計號數相比，相差的號數就叫提前量。因此，在同一時間上，越是處于生產完工階段的產品，其編號越小；越是處于生產開始階段的產品，其編號越大。（六）生產周期法生產周期法適用于單件小批生產類型企業的生產作業計劃編制。單件小批生產企業一般是按訂貨來組織生產，因而生產的數量和時間都不穩定，所以不能用提前期法，更不能用在制品定額法。單件小批生產類型企業編制生產作業計劃要解決的主要問

15、題是各車間在生產時間上的聯系，以保證如期交貨。從這個特點出發，單件小批生產類型企業采用的方法是生產周期法，即用計算生產周期的方法來解決車間之間在生產時間上的聯系。采用生產周期法規定車間的生產任務，就是根據訂貨合同規定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產品生產周期進度表，然后根據備種產品的生產周期進度表，確定各車間在計劃月份應該投入和出產的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產的時間。通過產品投入和出產進度表，就可以保證各車間的銜接，協調各種產品的生產進度和平衡車間的生產能力。生產作業計劃概述生產作業計劃是生產計劃工作的繼續，是企業年度生產計劃的具體執行計劃。它根據年度生產計劃規定的產品品種、數量及

16、大致的交貨期的要求對每個生產單位在每個具體時期內（季度、周、日、時）的生產任務做出詳細規定，使年度生產計劃得到落實。它是協調企業日常生產活動的中心環節，具體包括以下幾項內容。（1）編制企業各個層次的作業計劃。它包括產品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃。要把企業全年分季的產品生產計劃分解為廠級和車間級的產品與零部件月度計劃，用零部件生產作業計劃作為執行性計劃，并做出車間日程計劃，把生產任務落實到車間、工段和班組，落實到每臺機床和每個操作者。（2）編制生產準備計劃。它包括原材料和外協件的供應、設備維修、工具準備、技術文件準備、勞動力調配等內容。（3）計算負荷率，進行生產任務和生產能力（生產設備

17、、生產面積等）之間的細致平衡。這里的平衡不同于生產計劃階段的粗能力平衡，它與各項任務在生產設備上加工的先后順序直接相關，與車間的日程計劃直接相關。（4）日常生產的派工、生產、調度、執行情況的統計分析與控制。新型生產管理方式（如MRPIERPD等，打破了生產計劃與作業計劃的某些界限，把二者結合在一個更大的子系統中。例如，時間周期從日、周到月甚至更長，強調生產作業計劃對生產計劃的反饋調整，從抓產品計劃到重視零部件投入產出計劃的觀念轉變等，使生產計劃與生產作業計劃原有的區別變得有些模糊了。但是一旦主生產計劃確定下來，制訂嚴格周密的進度計劃以保證生產計劃實施的這一作用是始終沒有改變的相比生產計劃，生產

18、作業計劃具有以下三個特點。（5）計劃期短。生產計劃的計劃期常常表現為季、月，而生產作業計劃詳細規定月、周、日和時的工作任務。（6）計劃內容具體。生產計劃是生產企業的計劃，而生產作業計劃則把生產任務落實到車間、工段、班組和工人。（7）計劃單位小。生產計劃一般只規定完整產品的生產進度，而生產作業計劃則詳細規定各零部件，甚至工序的進度安排。（8）要使生產計劃規定的該時期的生產任務在品種、質量、產量和期限方面得到全面落實。（9）要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產任務相互配合緊密銜接。（10）要使生產單位的生產任務與生產能力相適應，并能充分利用企業現有生產能力。（11）要使各項生產前的準備工作

19、有切實保證。（12）要有利于縮短生產周期，節約流動資金，降低生產成本，建立正常的生產和工作秩序，實現均衡生產。在制品控制（一）在制品的概念在制品是指從原材料、外購件等投入生產起到經檢驗合格入庫之前，存在于生產過程中各個環節的零部件和產品。通常根據所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。（1）毛坯。毛坯是指已由下料工序下料完畢，鑄件清沙、鏟毛刺、打底漆完畢，鍛件去飛邊整形完畢，并經檢驗合格辦完入庫手續的在制品。（2）半成品。半成品是指毛坯經機械加工成為零件，并已經檢驗合格辦完入庫手續的在制品。半成品一般還要進行后續加工處理。（3）入庫前成品。入庫前成品是指已完成加工

20、任務但尚未辦理入庫手續的物品。（4）車間在制品。車間在制品是指已投入車間，正處于加工、裝配、檢驗、等待或運輸過程中的各種原材料、毛坯、外購件、半成品等。（二）在制品控制的概念在制品控制是企業生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數量、車間之間的物料轉運等進行的控制。企業生產過程中各環節之間的聯系，表現為在制品的供需關系。為了使生產過程的各個環節、各個階段和各道工序保證生產進度，都能按計劃有節奏地連續均衡生產，應該儲備一定數量的在制品，它有利于縮短生產周期，加速資金周轉，提高經濟效益。但是過多的在制品儲備是一種浪費。因此，加強在制品管理具有十分重要的意義。（

21、三）在制品控制的工作內容（1）合理確定在制品管理任務和組織分主。（2）認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統計與核查工作。（3）建立、健全在制品的收、發與領用制度。（4）合理存放和妥善保管在制品。（四）在制品定額在制品定額是指在一定生產技采組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。一定數量的在制品儲備，是保證生產連續進行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產場地擁擠，流動資金占用增多，運輸保管費用增加。不同的生產條件下制定在制品定額的方法也不一樣，具體有以下兩種情況。1、大量流水線生產條件下在制品定額的制定（1）流水線內部在制品定額的制定。流水線內部的在

22、制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉在制品和保險在制品四種。（2）流水線之間的在制品定額的制定。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉在制品和保險在制品之分。當上一流永線的節拍與下一流水線的節拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品；節拍不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。2、成批生產條件下在制品定額的制定成批生產條件下可按車間內部在制品和車間之間的半成品來確定。（1）車間內部在制品定額的制定。它是指在定期成批輪番生產的情況下，根據產品（或零部件）的生產周期、生產間隔期和批量來計算。（2）車間之間的半成品定額的制定。車間之間的半成品是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組

23、成。周轉半成品的占用量處在經常性變動之中，因前車間入庫和后車間領用的情況不同而有多種不同的形式。周轉半成品定額就是計劃期末的半成品占用量。保險半成品定額根據統計資料確定。庫存控制（一）庫存控制的概念庫存從定義上講是指一切暫時閑置但可用于未來的資源儲備，包括人、財、物、信息等。狹義上講，庫存是指用于保證生產順利進行或滿足顧客需求的物料儲備。這里指的是狹義上的庫存。庫存控制，是對企業生產、經營全過程的各種物品、產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制的主要作用是：在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態，避免超儲或缺貨；減少

24、庫存空間占用，降低庫存總費用。（二）庫存的合理控制庫存量過大所產生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業資源的大量閑置，影響資源合理配置和優化；掩蓋了企業生產、經營過程中的各種矛盾和問題，不利于企業提高管理水平。庫存量過小所產生的問題：造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業信譽；造成生產系統原材料或其他物料供應不足，影響生產過程的正常進行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數增加，使訂貨（生產）成本提高；影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。1、庫

25、存管理成本（1）倉儲成本，是指維持庫存物料本身所需花費，包括存儲成本、搬運和盤點成本、保險和稅收以及庫存物料由于變質、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購置庫存物料所占用資金的利息等。（2）訂貨成本，是指每次訂購物料所需聯系、談判、運輸、檢驗等費用。訂貨成本與訂購次數有關。（3）機會成本，包括兩個內容：一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失；二是物料本身占用-定資金，企業會失去將這部分資金改作他用的機會，由此給企業造成損失。（4）降低周轉庫存：基本做法是減少庫存批量。（5）降低在途庫存：主要策略是縮短生產、配送周期。（6）降低調節庫存：基本策略是盡量使生產和需求相吻合。（7）降低安全庫存：安全庫存是一種額外

26、持有的庫存，以免不測缺貨影響生產和銷售，起緩沖器作用。降低安全庫存的主要目的是使訂貨時間、訂貨量盡量接近需求時間和需求量。2、庫存控制的基本方法庫存控制的基本方法有定量控制法、定期控制法、帕累托法等。隨著生產發展、技術進步和計算機的應用，許多企業采用了物料需求計劃（1）定量控制法，又稱訂貨點法。它是連續不斷地監視庫存余量的變化，當庫存量達到某一預定數值（訂貨點）時，即向供貨商發出固定批量的訂貨請求，經過一定時間（固定提前期）后貨物到達，補充庫存。其庫存量能得到嚴格控制，減少積壓和緊缺，但需要隨時檢查庫存，管理工作量大。（2）定期控制法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨：每次訂

27、貨量不固定，訂貨量由當時庫存情況確定，以達到目標庫存量為限度。用這種方式管理起來比較簡單，但與生產現實有時會脫節，明明已缺貨了但因未到期不能訂貨，當存貨多時還要少量訂貨很不經濟。（3）帕累托法，又稱ABC分類法。1879年，意大利經濟學家帕累托在統計社會財富分配時發現了大約占人數20%的人占有財富的80%的規律。他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。后來，這種分析方法和規律被用于質量管理、庫存管理等方面。這個方法的核心思想就是：分清主次、分類管理。1951年，管理學家戴克將其命名為ABC分類法，用于庫存管理，即將庫存物資按品種多少和資金占用額大小進行分類排序，分清重點和一般，從而有區別

28、地確定管理方式。將庫存物資品種累計占全部品種5%-10%，而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A類物資。對于這類物資應嚴格控制儲備定額，制定盡量低的保險儲備量，制定儲備定額采用經濟訂購批量，采用比較短的訂貨間隔期，檢查庫存時間比較短，一般為1-3天，統計時應詳細統計即嚴格管理、重點管理、嚴格控制。反之，將庫存物資品種累計占全部品種70%，而資金累計占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資。對于這類物資的儲備定額實施一般控制，制定比較高的保險儲備量。制定儲備定額采用經驗估計法，采用比較長的訂貨間隔期，檢查庫存時間一般可按季度進行，統計時可全額統計，即一般管理、一般控制。將庫存物資品種累

29、計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左右的物資定為B類物資。對于這類物資制定儲備定額采用加權平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主，其管理應介于A、C類物資之間。企業倉儲管理的主要業務企業倉儲管理是指從貨物入庫到貨物發送的整個倉儲管理過程。其業務主要包括入庫業務、保管業務、出庫業務等內容。要啟動企業倉儲管理業務作業，管理部門必須要建立儲備貨物計劃、雇用適當人員、規范工作程序、設置結賬方法、合理控制存貨以及啟動當地配送系統等。企業倉儲管理業務作業全過程包括的內容有：貨物驗收入庫作業、貨物保管作業、貨物盤點作業、賬務處理、安全維護、貨物出擇作業、資料保管等。企業倉儲管理業務作業流程大體上。

30、（一）入庫業務貨物入庫業務是倉儲業務的開始，它包括貨物的接運、卸貨、搬運、數量清點、貨物驗收整理、辦理庫手續等一系列的環節，提根據貨主提供的貨物儲存計劃和入庫憑證來安排的，并且倉庫都有規定的程序來進行相應的操作。貨物入庫的業務程序可以分為貨物入庫前的準備、接運、驗收、入庫、辦理入庫手續等幾個環節。（1）貨物入庫前的準備。貨物入庫前的準備工作主要包括：編制倉儲計劃，做好入庫準備；確定堆放位置；合理組織人力、裝卸機具；準備驗收設備，保證貨物驗收；備齊需要的其他用。（2）接運。貨物接運包括以下四種方式：鐵路專用線接車，存貨人送貨到庫，到車站、碼頭提運，倉儲人自提入庫。（3）驗收。貨物入庫驗收是倉儲業

31、務的重要環節，要特別避免在此環節發生差錯。貨物的驗收主要包括對貨物數量、質量和包裝的驗收，即復核貨物數量是否與入庫憑證開制的相符，規格、牌號等有無差錯，貨物的質量是否符合規定的要求，貨物包裝能否保證在儲存和運輸過程中的安全等內容。（4）入庫。收貨保管人員把經過驗收合格的貨物進行分類搬運，即按每批入庫單開制的數量將同一品種集中，分批送到預定的貨位。做到進一批清一批，嚴格防止品種互串和數量短溢。對于貨物的堆碼，要考慮未來送貨的情況，盡可能地次搬運到位，避免重復勞動。（5）辦理入庫手續。辦理入庫手續是入庫業務的最后一個環節，也是關鍵的一項內容。辦理入庫手續主要包括登賬、立卡和建檔。登賬就是建立物品明

32、細賬，根據物品入庫收單和有關憑證建立物品保管明細賬目，并按照入庫物品的類別、品名、規格、批次、單價、全額等，分別立賬，且標明物品存放的具體位置。立卡即填制物品的保管卡片，也可稱為料卡，由負責該種物品保管的人填制。這種方法有利于責任制的明確料卡的掛放位置要明顯、牢固；便于物品進出時及時核對記錄。建檔即將物品入庫全過程的有關資料等進行整理、核對，建立資料檔案，為物品保管、出庫業務創造良好的條件。（二）保管業務貨物經過驗收入庫后，便進入儲存保管階段，它是倉儲業務的重要環節。其主要內容包括：根據倉區、倉容的合理規劃，進行分區分類保管和貨物合理布局；對貨物正確推碼和墊蓋；貨物的維護保養；貨物的盤點、檢查

33、和保管損耗控制等。通過對在庫貨物的科學管理，保持貨物原有使用價值和價值。貨物保管的主要原則有質量第一原則、科學合理原則、效率原則、預防為主原則。（1）貨物的儲存規劃。貨物的儲存規劃主要是指儲存區域的合理布局，也即將各種貨物合理地布置到倉庫的平面和空間，以利于提高倉庫的利用率。倉庫的平面布局是否合理，可用倉庫面積利用率來衡量。對于不同性質的倉庫，其平面利用率有可能不盡相同。儲存區域的豎向布局是指庫存貨物在倉庫立體空間上的布置，即貨垛和貨架的實際高度與倉庫建筑高度的布置關系。對儲存區域合理布局的要求包括：要盡量擴大存放貨物的儲存面積，同時也要合理安排作業通道、貨垛間距、收發貨場等非保管面積；庫內平

34、面布局要保證倉庫作業的連續性，使貨物的收發、保管作業互不干擾；要合理利用倉庫地坪承載能力；要注意保證貨物的存放安全。在對貨物儲存規劃時，還要對貨物存放進行分區、分類，也就是對儲存貨物在性能一致、養護措施一致、消防方法一致的前提下，把庫房、貨棚、貨場劃分為若干保管區域，根據貨物大類和性能等劃分為若干類別，以便分類集中保管。在不同類型的倉庫，分區、分類方法各不相同，大致有以下三種分法：按貨物種類和性質進行分區、分類。這是大多數倉庫普遍采用的方法，它按照貨物的自然屬性，把怕熱、怕潮、怕光、怕凍、怕風等各種不同性質的貨物分別分類，集中起來分區存放，安排在適宜儲存的場所。按不同貨主的貨物經營分工進行分區

35、、分類。這通常是承接不同存貨人儲存業務的綜合性倉庫采用的方法，其目的是與貨主對口銜接，防止不同貨主的貨物相混，也便于聯系、核對。在具體存放時，也要按照貨物的性能劃分為若干貨區，以保證貨物儲存的安全。按貨物流轉方式或發往地區進行分區、分類。這種分區、分類方法主要適用于貨物存放時間較短的中轉倉庫或口岸倉庫，尤其是集裝箱貨運站的倉庫。它的具體做法是先按不同的運輸方式分為鐵路、水運、公路，再按貨物到達港、站的路線劃分。這種方法雖然不分貨物種類，但對危險品、性能相互抵觸以及運價懸殊的貨物應分別堆放。（2）貨物的堆碼與墊蓋。貨物堆碼必須滿足合理、安全、定量、整齊、低耗和方便的要求貨物堆碼方式主要由貨物的性

36、能、形狀、包裝、倉儲設備、存放場所和季節、氣候等條件決定從實踐來看，為便于貨物保管和數量清點以及倉庫容量的有效利用，常用的堆碼方式有散堆、貨架、成組和垛堆四種。散堆方式是指將無包裝的散貨在倉庫或露天貨場上堆成貨堆的存放方式，適用于不用包裝的顆粒狀、塊狀的大宗散貨，如煤炭、礦砂、散糧、海鹽等。這種堆碼方式簡便，便于采用機械設備裝卸、堆垛，節省包裝費用及倉容和運費。貨架方式是使用通用和專用的資架進行貨物堆碼的方式，主要適用于存放不宜堆高、需特殊保管存放的小件包裝的貨物，如小百貨、小五金、綢緞、醫藥品等。這種堆碼方式能夠提高倉庫的利用率，減少差錯，加快存取，但其適用范圍較窄。成組方式是指采用成組工具

37、先將貨物組成一組，使其堆存單元擴大，可以用裝卸機械成組搬運、裝卸、堆碼。常見的成組工具有托盤、網繩等。這種堆碼方式可以提高倉庫、貨場的利用率，實現貨物機械化操作，保證貨物的安全，也有利于提高貨物進出庫的勞動效率，加快貨物的流轉。垛堆方式是指直接利用貨物或其包裝外形進行堆碼，適用于有外包裝和不需要包裝的長、大件貨物，如箱、桶、筐、袋裝的貨物以及木材、鋼材等。這種堆碼方式能夠增加貨垛高度，提高倉庫利用率，能夠根據貨物的形狀、特性的需要和貨位的實際情況，把貨垛堆碼成各種樣式，以利于保護貨物質量。貨物在堆碼時，要根據貨物保管的要求和堆放場所的條件進行墊垛或遮蓋，目的是減少或避免貨物因受到惡劣天氣等自然

38、因素影響造成的損害。墊垛可以使貨物與地面隔離，避免地面潮氣侵入，并使垛底通風，保持貨物的清潔。遮蓋可以防止貨物直接受風、雨、雪、露及陽光的侵蝕。需注意，遮蓋物應根據貨物的不同特性和要求，以及堆垛形狀和堆存期來選擇，而且要經濟耐用、來源充足，并符合防火安全的要求（3）貨物的檢查、盤點與保管損耗。貨物的檢查是指為了保證在倉庫儲存保管的貨物質量完好、數量準確，必須經常對所保管的貨物數量、質量、保管條件、安全等進行的檢查。檢查是倉庫保管業務的一項措施，其內容主要包括數量檢查、質量檢查、安全檢查、保管條件檢查等。貨物的盤點是指定期或臨時核對庫存商品，進行清點的操作，主要目的是檢查庫存產品的實際數量與保管

39、賬上的數量是否相符；查明超過保管期限、長期積壓貨物的實際品種、規格和數量，以便提前處理；檢查商品有無質量變化、耗損等；檢查庫存貨物數量的溢余或缺少的原因，以利于改進貨物的倉儲管理。貨物的保管損耗是指在一定期間內，保管這種貨物所充許發生的自然損耗，一般以貨物你管損耗率來表示。貨物在保管過程中，因其本身性質、自然條件的影響，計量工具的合理誤差或人為的原因等，有些損耗的發生是不可避免的。因此，避免或降低保管損耗也就成為倉儲管理的重要目標之一。（三）出庫業務貨物出庫是倉儲業務的最后一個環節，它是倉儲人根據存貨人或倉單持有人所持有的倉單，按其所列貨物的編號、名稱、規格、型號、數量等項目，組織貨物出庫的一

40、系列活動。貨物出庫時，要求將貨物準確、及時、保質、保量地交給倉單持有人；出庫的貨物必須包裝完整、標記清楚、數量準確。在實施出庫業務時，一般的程序包括以下六個主要步驟（1）審核倉單。倉庫接到存貨人或倉單持有人出庫通知后，必須對倉單進行核對。在倉單持有人行使提貨權或其他對倉儲物的權利時，應該檢查其倉單是否合法，審查背書是否連續，背書是否標明了被背書人的名稱以及被背書人所取得的權利類型或權利效力的大小。（2）核對登賬。審核倉單的合法性和真實性后，倉庫商品會計要核對貨物的品名、型號規格、單價、數量等有無錯誤，收貨單位、到站、銀行賬號等是否齊全和準確，是否超過了規定的提貨有效期等。（3）配貨備貨。倉庫保

41、管員對倉庫商品會計轉來的貨物出庫憑證復核無誤后，按其所列項目內容和憑證上的批注，到編號的貨位對貨，核定后進行配貨。（4）復核查對。為了保證出庫貨物不出差錯，備貨后應立即進行復核。復核的目的就是要求出庫貨物手續完備、交接清楚，不錯發和錯運。出庫貨物經過復核無誤后，方可發運。（5）出庫交接。出庫貨物無論是收貨單位提貨，還是交付運輸部門發運，倉庫保管員在備齊貨物經復核無誤后，必須當面與提貨人或運輸承運人按單逐件交接清楚，分清楚責任，辦好交接手續。（6）填單銷賬。貨物出庫交接以后，倉庫保管員應在出庫單上填寫實發數、發貨日期等項內容并簽名。然后將出庫單及相關聯證件資料及時送交貨主，以便貨主辦理貨款結算。

42、企業倉儲管理概述（一）倉儲管理的概念倉儲管理是指對倉儲設施布局和設計以及倉儲作業所進行的計劃、組織、協調與控制。倉儲是物流體系中一個重要的環節，既有調節生產和供求的作用，也有創造價值與增效的功能。另外，在現代物流中更加強調倉儲的動態性。傳統上企業倉儲在作業上有商品的裝卸分揀、整理、包裝、簡單加工等功能，在作業流程上有入庫、保管和出庫等內容，而現代企業的倉庫已經發展成為企業的物流中心。（二）企業倉儲管理的功能企業的倉儲活動是伴隨著生產的不斷發展而出現的。從現代物流系統觀點來看，企業倉儲管理具有以下四項功能。（1）供需調節功能。生產和消費不可能完全同步。一些產品的需求季節性很強，消費有很強的波動性

43、，然而其生產卻是均衡的；相反，像糧食等產品，生產節奏有間隔而消費則是連續的。這兩種情況都產生了供需不平衡，這就需要有倉儲作為平衡環節加以調控，把生產和消費協調起來。（2）價格調節功能。由于倉儲具有調節供需的功能，商品才能從中獲得自身的最高價值，取得理想的效益。這里以大米為例，如果不經過儲存環節，直接把秋季集中產出的大米全部投放到市場，大米的供給會大大超過需求，勢必引發大米價格暴跌。同樣，到了春夏季，如果大米的供給遠遠落后于需求的話，就會引發大米價格的暴漲。因此，往往把秋季集中產出的犬米儲存起來，調節供需之間的平衡，最終起到穩定大米價格的作用。在這一過程中，爸儲便起到了價格調節的作用。（3）調節

44、貨物運輸能力的功能。各種運輸工具的運量相差很大。例如，船舶的運量犬，海運船的運量一般是萬噸以上，內河船的運量也以百噸或干地計；火車的運量較小；汽車的運量最小，一般每車的載運量僅幾噸到幾十噸。它們之間進行轉運時，運輸能力是很不匹配的，這種運輸能力的差異可以通過倉儲來進行調節和銜接。（4）配送和流通加工的功能。現代倉儲業務還向流通、銷售、零部件供應等方向延伸，用來儲存物品的倉庫不僅具備儲存保管貨物的功能，而且增加了分揀、配送、捆包、流通加工和信息處理等功能，這樣既擴大了倉庫的經營范圍、提高承商品綜合利用率，又促進了物流合理化，方便了消費者，提高了服務質量。（三）企業倉儲管理的內容和主要任務1、企業

45、倉儲管理的內容企業倉儲管理的主要內容是對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。這種對倉庫和倉庫中儲存產品的管理工作，是隨著儲存產品的品種多樣化和倉庫設計結構、技術設備的科學化而不斷變化發展的。企業倉儲管理的內容具體包括以下四個方面。（1）倉庫的選址與建筑。例如，倉庫的選址，倉庫建筑格局、面積的確定，倉庫內部運輸道路與作業流程的布置等。（2）倉庫的機械作業選擇與配置。（3）倉庫的業務管理。例如，如何組織物資入庫前的驗收，如何存放入庫物資，如何對物資進行有效的保養，如何出庫等。（4）倉庫的庫存管理。倉庫業務考核、新技術和新方法在倉庫管理中的運用以及倉庫安全等都是倉儲管理所涉及的內容。2、企業倉儲管理的主

46、要任務（1）倉儲設施規劃和利用。合理規劃并有效利用各種倉儲設施，以不斷擴大倉儲能力，提高作業效率。（2）保管倉儲物資。做好倉儲物資的驗收、發運以及保管工作，保證企業生產及時準確地獲得適合、完好的物資供應。（3）合理儲備材料。過多的材料儲備會占用大量的流動資金，而且增加了保管儲存費用，所以倉儲管理必須對各項物資的儲備量予以正確的規劃，以保證其合理的儲存數量。（4）降低物料成本。降低物料成本對于企業提高經濟效益有重要意義，倉儲管理必須不斷完善管理手段與方法，在采購、運輸、驗收、保管、發放等各個環節上不斷采用先進、科學的方法。（5）重視員工培訓，提高員工業務水平。企業倉儲管理本身是對物的管理，但這種

47、管理是通過人來實現的。只有較高素質的勞動者與現代化設備相結合，才能充分發揮這些設備的作用，如果沒有高素質的職工隊伍，就幾乎不可能實現高水平的管理。（6）確保倉儲物資的安全。防止火災和盜竊，以保證倉庫物資和倉庫設施不受意外損失也是倉儲管理的重要任務。倉庫管理的核心在于怎樣進行合理存儲，即在保證客戶需求的前提下，追求總的倉儲成本最小化。企業銷售物流管理概述（一）企業銷售物流的概念企業銷售物流是指企業在銷售過程中將產品的所有權轉移給用戶的物流活動，是產品從生產地到用戶的時間和空間的轉移，并以實現企業的銷售利潤為目的。簡而言之，企業銷售物流就是指企業在出售商品過程中所發生的物流活動。企業銷售物流是包裝

48、、運輸、儲存等諸環節的統一，是企業物流與社會物流的一個銜接點。它與企業銷售系統相互配合，共同完成產成品的銷售狂務。銷售物流活動在本質上是對企業產品銷售工作的支持活動，是保證企業實現經濟效益而進行的物流活動。通過實現產品的時間效用和空間效用促使產品的貨幣價值得以體現。銷售物流的開展離不開企業銷售工作和銷售渠道。（二）企業銷售物流管理的特征和意義1、企業銷售物流管理的特征（1）金逃銷售物流管理具有一體化的特征。企業銷售物流是企業為保證自身的經營利益，伴隨銷售活動不斷將產品所有權轉給用戶的物流活動，包括訂貨處理、產成品庫存、發貨運輸、銷售配送等物流活動。（2）企業銷售物流管理具有服務性強的特征。企業

49、銷售物流以實現銷售為目的，以滿足用戶需求為出發點，進而實現銷售和完成售后服務。銷售物流的時間越短、速度越快，資本發揮的效益就越大。在銷售物流中，還需要強調節約原則和規模化原則。一般來講，物流的價值主要是規模價值，如在銷售過程電正確確定庫存數量；減少庫存費用就是這一目標的具體體現。2、企業銷售物流的意義（1）企業銷售物流是連接生產企業和終端需求的橋梁。企業銷售物流是企業物流活動的一個重要環節，它以產品離開生產線進入流通領域為起點，以送達用戶并提供售后服務為終點。（2）企業銷售物流是企業獲取利潤的源泉。對于生產企業來講，物流是企業的第三利潤源泉，降低銷售物流成本是企業降低戲本的重要環節。企業銷售物

50、流的順暢與否直接關系到企業利潤的高低。企業一方面依靠銷售物流將產品不斷運送至消費者和用戶，另一方面通過降低銷售過程中的物流成本，直接或間接地增加企業利潤。企業銷售物流管理（一）企業銷售物流管理的目標及原則1、企業銷售物流管理的目標企業銷售物流管理的目標主要包括：在適當的交貨期準確地將商品送達顧客。對于顧客的訂單，盡量減少和避免缺貨。合理設置倉庫和配送中心，保持合理的商品庫存。使運輸、裝卸、保管和包裝等操作省力化。維持合理的物流費用。使訂單到發貨的情報流動暢通無阻。將銷售額情報迅速提供給采購部門、生產部門和銷售部門。2企業銷售物流管理的原則企業實施銷售物流管理應遵循以下七項原則：根據客戶所需的服

51、務特性來劃分客戶群。根據客戶需求和企業可獲利情況設計企業的物流網絡。3傾聽市場的需求信息；及時發現需求變化的早期警報，并據此安排和調整計劃。實施“延遲”策略。）與渠道成員建立雙贏的合作策略。在整個分銷渠道領域構筑高效的信息平臺。建立整個銷售物流的績效考核準則，銷售物流管理的最終驗收標準是客戶的滿意度。（二）企業銷售物流成本控制銷售物流成本是指產品空間位移（包括靜止）過程中所耗費的各種資源的貨幣表現，是物品在實物流動過程中，如運輸、倉儲、裝卸與搬運、包裝、流通加工、物流信息傳遞、配送等各個環節所支出的人力、財力、物力的總和。1、銷售物流成本構成銷售物流成本具體由以下八個部分構成。（1）物流活動中

52、的人力成本：主要包括職工工資、獎金、津貼及福利等。（2）運輸成本：主要包括人工費用，如運輸人員工資、福利等；營運費用，如營運車輛燃料費、折舊費、公路運輸管理費等；其他，如差旅費等。如果是委托第三方則包括付給第三方的運輸費用。（3）倉儲成本：主要包括建造、購買或租賃倉庫設施設備的成本和各類倉儲帶來的成本。（4）流通加工成本：主要有流通加工設備費用、流通加工材料費用、流通加工勞務費用及其他費用。（5）包裝成本：主要包括包裝材料費用、包裝機械費用、包裝技術費用、包裝人工費用等（6）裝卸與搬運成本：主要包括人工費用、資產折舊費、維修費、能源消耗費以及其他相關費用。（7）物流信息和管理費用：主要包括企業

53、為物流管理所發生的差旅費、交際費、信息系統管理費以及其他雜費，銷售物流過程的研究設計、重構和優化等費用。（8）用于保證銷售物流順暢的資金成本，如支付銀行貸款的利息等。2、銷售物流成本的管理和控制（1）銷售物流成本管理的原則1）從流通全過程角度管理銷售物流成本。控制物流成本不是單一企業或單一物流部門的事情，需要考慮從產品制成到最終用戶整個供應鏈的物流成本。2）從營銷策略角度管理銷售物流成本。提高對客戶的物流服務水平是企業確保市場營銷目標實現的重要手段，但超過必要量的物流服務卻有礙于物流效益的實現。因此，企業需要在考慮用戶的產業特點和運送商品特性的基礎上，與客戶充分溝通協調，共同降低物流成本，從而

54、使物流成本的管理直接為市場營銷目標服務。3）從信息系統角度管理銷售物流成本。借助現代信息系統的構筑，提高物流作業的準確度和信息的迅速分享能力，從而從整體上控制物流成本。4）從效率化配送角度管理銷售物流成本。通過高效的信息系統，使配送計劃和生產計劃、訂貨計劃聯系起來，有效地提高車輛的裝載率和周轉率，從而降低配送成本。5）從物流外包角度管理銷售物流成本。物流外包一定程度上可以降低管理成本、管理區險和投資成本。（2）銷售物流成本控制的方法。物流成本控制是指對物流各環節發生的成本進行有計劃、有步驟的管理，以達到預期的目標。1）絕對成本控制，即把成本支出控制在一個絕對金額以內的控制方式。標準成本和預算控

55、制是主要方法。標準成本是指在一定假設條件下應該發生的成本，有三種情形。理想標準：在現有最理想、最有利的作業情況下，達到最優水平的成本指標。正常標準：在目前條件下，為提高效率，在避免損失、耗費的情況下所應達到的水平。這一標準廣泛應用于企業的標準成本控制中。傳統業績標準：依據前期實際水平制定的標準。2）相對成本控制，即通過對成本與產值、利潤和服務等指標進行對比分析，尋求在一定制約因素下取得最優經濟效益的一種控制技術。（3）銷售物流成本控制的策略。在考慮壓縮物流成本的同時，必須平衡物流服務水平，那種單純依靠降低物流服務水平而降低物流成本的做法是不可取的般有以下四種途徑來壓縮銷售物流成本。1）降低運輸

56、成本：通過商流和物流的分離使物流途徑縮短，減少運輸次數，提高車輛滿載率，設定最低訂貨量，實行計劃運輸，開展共同運輸，選擇最佳運輸手段等。2）降低儲存成本：減少庫存點，維持合理的庫存量，提高倉庫利用率等。3）降低包裝成本：降低包裝材料的價格，包裝簡易化，包裝作業機械化等。4）降低裝卸成本：減少裝卸次數，引進集裝箱和托盤，機械化等。銷售物流成本既可以進行局部控制，也可以進行綜合控制。銷售物流成本的綜合控制，包括事前、事中和事后對銷售物流成本進行預測、計劃、計算、分析、反饋、決策等全過程的系統控制，以達到預期目標。（三）企業銷售物流管理效果的評價企業銷售物流是把商品送到客戶手中的最后一個環節，對企業

57、經營和發展至關重要，必須加強對銷售物流工作的管理，并能準確評價管理效果。對企業銷售物流管理效果的評價可以從效率、成本、綜合績效等方面進行。1、企業銷售物流效率評價物流效率是物流要素投入與產出之比。依投入要素涵蓋的范圍，物流效率評價基本上可分為：單要素投入的效率評價，如衡量勞動、資本或技術投入在物流行為改善中所起的作用；多要素效率評估，包括所需全部物資、設備、能量與其他投入。單要素投入法一般用來考察個別的物流要素如運輸、先進物流設備采用后對物流行為的影響。而對于整個銷售物流過程效率的考察需采用多要素投入評價。2企業銷售物流綜合績效評價對企業銷售物流整體績效的考評，應當以整體物流成本最小化、顧客服

58、務最優化、企業利益最大化為目標，將物流績效評價的重點放在不斷降低成本上。（1）建立銷售物流綜合績效考評體系的原則。顯然，要對銷售物流系統進行綜合考評就必須建立一整套的銷售物流科學考核體系。盡管各個企業的實際情況千差萬別，制定考核體系的時候當然也就會有所不同，但是在設計考核體系的過程中，有一些基本的原則是不能違背的。1）整體性原則。銷售物流的評價體系不僅僅要考察局部的工作職能，還應當從整體上對銷售物流的績效進行考核、控制。2）可比性原則。在設計評價體系的時候，不僅要考慮到本企業在縱向上的可比性，還應當考慮到本企業的績效與其他同行業企業在橫向上的可比性。3）經濟性原則。在考核企業銷售物流績效時，要

59、考慮到考評過程中的成本收益。如果指標收集過于龐雜，就會導致操作困難、費時費力、得不償失，但是如果指標確定得太小，又很可能遺漏相關有用的信息，掩蓋存在的問題；所以，在設計考評體系時應當在二者之間尋求一個均衡點。4）定量與定性相結合的原則。由于銷售物流的考核涉及風險和顧客滿意度等難以量化的問題，因此，企業在考核銷售物流的績效問題時，除了采用定量的指標之外，還應當輔以一些定性的指標進行修正。（2）企業銷售物流綜合績效考評體系的指標。企業銷售物流總體績效的考評可由以下四個主要的指標構成。1）企業銷售物流管理績效的成本指標。局部成本指標可用運輸裝卸費用、訂貨處理費用、退貨處理費用、倉儲費用、包裝費用和流

60、通加工費用來評價；全局性的成本指標可用銷售物流總成本來衡量。2）企業銷售物流的效率評價指標。可以運用前一階段對物流成本評價的結果和實際工作中統計的數據信息，用以下五個指標來反映企業銷售物流的效率；3）企業銷售物流的風險評價指標。由于銷售物流的整個流程由運輸裝卸、倉儲、配送、包裝和流通加工等階段構成，各階段之間的銜接必然存在風險，所以在日常的企業管理中銷售物流面臨著種種風險。4）企業銷售物流的客戶滿意度評價指標。物流和資金流、信息流滲透在企業運作的各個方面，特別是銷售物流直接與顧客相連，銷售物流的管理水平直接關系到顧客的滿意程度，因此，在對銷售物流管理績效進行評價時，不能不考慮銷售物流對顧客滿意