1、物料循環熄滅系統集控1122 A組 第一節 爐膛及布風安裝 物料循環熄滅系統熄滅室鍋爐物料循環熄滅系統包括 布風安裝、熄滅室、氣固分別器、回料安裝、點火安裝的設備組成 。 熄滅室、分別器、 回料安裝 構成循環硫化床鍋爐的顆粒循環主回路。 熄滅室橫截面呈長方形寬深度之比約為2，普通范圍在1.72.2的范圍內。 有以下有點 1.有利于給煤和石灰石的均勻分散。 2.易于保證二次風的穿透。 3.增大水冷壁受熱面的的布置面積。 循環流化床鍋爐三大中心部件 熄滅室、分別器、回料閥爐膛構造 膜式水冷壁、下部敷設耐磨耐火資料可防止煙氣和物料外泄熄滅室 爐膛是燃料的熄滅空間，立式長方形熄滅室是最常見的爐膛構造。

2、鍋爐的左右方向的尺寸普通稱為寬度；前后方向的尺寸稱為深度。熄滅室高度 爐膛主體高度主要思索水冷壁受熱面布置的數量和熄滅效率的要求，并兼顧尾部煙道的高度要求，鍋爐容量越大，需求布置的水冷壁受熱面及尾部受熱面越多，所以爐膛也就越高。高的爐膛可以延伸燃料在爐膛內的停留時間，從而提高熄滅效率！熄滅室錐段大多數爐膛采用不等截面積方式有以下五點優勢;1、有利于在低壓負荷運轉時保證密相區良好流化。2、有利于密相區外表增大揚析量從而提高爐膛傳熱量3、與等截面爐膛相比，降低了上部截面煙速，增大了物料在爐膛內的停留時間，可以提高熄滅效率4、上部煙氣流速的降低，可以減少垂直受熱面的磨損。5、等風速設計可以保證多種煤

3、種在爐膛內有合理的熄滅份額分配上下溫差較小。對難燃煤種可以適當添加錐段的高度和減小布風板面積的比例。爐膛開孔 爐膛有各種功能的門孔，如給煤口、回料口、排渣口、二次風口、爐膛煙氣出口、檢修人孔等 硫化床爐膛在運轉時，呈正壓形狀，對密封要求較高，否那么會導致物料和煙氣外漏，污染環境，要挾人身平安。所以硫化床鍋爐爐膛上開口數量應盡能夠少，運轉時各門孔封鎖嚴密。鍋爐構造設計時可適當減少上下二次風的數目，即添加單個二次風扣的混合強度，也可以減少運轉中的調理量。熄滅室密相區防磨 為了減輕水冷壁受熱面的磨損和腐蝕，在爐膛下部密相區水冷壁內側襯有耐磨耐火資料，厚度普通小于50mm高度根據鍋爐容量大小和硫化形狀

4、來確定，普通在48m范圍內。熄滅室稀相區防磨 熄滅室稀相區防磨主要防止錐段交界面、爐膛出口區域和爐膛開口區域的磨損，主要有兩種。 大型鍋爐的爐膛 當循環硫化床鍋爐的容量添加時，爐膛的高度和深度比將會添加，而截面積于體積比將會減少，同時，大容量循環硫化床鍋爐要求給煤分布的均勻行因此還要思索給煤點的位置。另外從經濟性的角度思索，爐膛高度不能隨著鍋爐的容量添加而無限添加。為獲得良好的流化形狀和添加蒸發受熱面的布置，出現了多種爐膛構造。 什么是布風安裝？布風安裝是爐膛底部支承物料并分配一次風的安裝是循環流化床CFB鍋爐實現流態化熄滅的關鍵設備，是CFB鍋爐空氣供應系統的重要組成部分，關系到流化質量和鍋

5、爐穩定運轉的重要組成部分，關系到流化質量和鍋爐穩定運轉，國內CFB鍋爐運用最普遍的是風帽式布風安裝布風安裝任務原理風帽徑小面積總和遠小于布風面積，使得從風帽徑向小孔中射出流化風氣流具有較高的速度和動能，進入床層底部，將底部顆粒吹動，使風帽周圍和帽頭頂部產生劇烈的擾動，強化了氣固的混合，進而建立良好的流態化熄滅工況。S風帽鐘罩式風帽T形風帽導向風帽小孔風帽風帽第二節 點火安裝點火過程一、點火過程(1)床料加熱固定床點火流化床點火(2)試投燃料 間歇給煤 (3)過渡到正常運轉二、點火熄滅器1.床上點火熄滅器2.床下點火熄滅器加熱上外表向下傾斜的啟動油熄滅器 床下煙氣發生器布置床下熄滅器HG點火安裝

6、采用“床上+床下點火的結合啟動方式。床下啟動熄滅器兩只，床上距布風板約3米處共布置4只油槍兩側墻各2只。第三節 氣固分別器氣固分別器的作用旋風分別器是循環流化床鍋爐的中心部件之一作用：是將大量的高溫固體物料從爐膛出口的氣 流中分別出來。經過返料安裝送回爐膛，以維持熄滅室快速流態化形狀，燃料劑和脫硫劑多次循環反復熄滅和反響。氣固分別器分類按分別機理分 離心式分別器、慣性分別器。按能否有冷卻分絕熱式分別器、水冷(汽冷)分別器。按橫截面外形分旋風筒分別器、方型分別器。按進口煙氣溫度分高溫分別器、中溫分別器、低溫分別器 旋風分別器任務原理 ： 煙氣攜帶物料以一定的速度沿切線方向進入分別器，在內部做旋轉

7、運動，固體顆粒在離心力和重力的作用下被分別下來，落入料倉或立管，經飛灰回送安裝前往爐膛，分別出顆粒后由分別器口部進入尾部煙道。 高溫旋風分別器 構造：特點：1.分別效率高2.體積龐大改良型旋風分別器中溫旋風分別器特點1 由于入口煙氣溫度較低，煙氣總容量相對較低，因此旋風分別器尺寸可以減小，加之煙氣顆粒濃度降低，可以提高分別器效率。2 由于分別器溫度較低，可以采用較薄的保溫層，這樣可以縮短鍋爐啟停時間，在保溫一樣的條件下，減小散熱損失。3 采用中溫分別，分別器內不會發生熄滅，也不會越溫結焦4中溫分別對保溫資料的耐溫要求較低，可以降低本錢。5 采用中溫分別器分別下來的物料溫度較低，這對抑制爐床超溫

8、，防止爐床發生結扎以及負荷調整有利。水冷、汽冷高溫旋風分別器方形分別器慣性分別器分類百葉窗分別器 撞擊分別器百葉窗分別器撞擊分別器第四節 固體物料回送安裝回料閥作用： 處于分別器和爐膛之間，將分別器分別下來的物料重新送入爐膛進展熄滅。固體物料回送安裝是循環流化床鍋爐重要組成部件之一，它的任務特性直接影響著循環流化床鍋爐的平安穩定運轉。一、將分別器分別下來的固體顆粒返送回爐膛，實現物料平衡，保證鍋爐燃料及石灰石的往復循環熄滅和反響； 二、經過循環物料在回料閥進料管內構成一定的料位，實現料封，防止爐內的正壓煙氣反串進入負壓的分別器內呵斥煙氣短路，破壞分別器內的正常氣固兩相流動及爐內正常的熄滅和傳熱

9、。三、將循環物料從較低壓力的地方送到較高壓力區域四、在有外置換熱器時調理物料循環分流量，順應鍋爐負荷的變化。.回料安裝的分類：回料安裝按閥的類型可分機械閥和非機械閥。機械閥如閘閥、蝶閥、螺旋給料機等可以控制、保送物料，但是它們遭到了體積的 限制，而且爐內高溫、高壓的環境也容易呵斥機械閥的卡塞、變形、和磨損等，因此在大型循環流化床鍋爐中普遍采用的是非機械閥。 非機械回料安裝，按構造方式分類有L型閥，J型閥，V型閥等。L型閥它由銜接兩個容器的直徑一樣的圓管直角相交而構成，在循環流化床鍋爐中， L閥的垂直立管與旋風分別器或其它型式的氣固分別安裝的料斗相連，程度管與爐膛相連。V型閥是由一個V型通道與倒

10、置的錐體類似和立管經過一個小孔所組成J型閥又稱為自平衡閥，利用下方的風機將回料流化。目前在循環流化床鍋爐上運用最多的一種固體顆?；厮涂刂瓢惭b。實踐運轉情況闡明，這種返料控制安裝的構造簡單、運轉可靠，可以很好地滿足穩定返料和密封的要求，是一種很有開展出路的返料器，但是缺乏對循環物料的調理和控制才干，返料室有時會出現部分流化不良從而導致結焦?；亓祥y表示圖立管：通常把物料循環系統中的分別器與回料閥之間的回料管稱為回料立管，也稱為豎管或料腿。立管的作用是保送物料、系統密封、產生一定的壓頭，防止回料風或爐膛煙氣從分別器下部進入，與回料閥配合使物料由低壓向高壓處延續穩定地保送。立管立管內物料的流動形狀主要

11、由非流態化流動和流態化流動，它與立管的高度、直徑和回料閥充氣墊位置、料位等要素有關。因此，在運轉中，假設要穩定的回料，必需控制調整好館內物料的流動。固體物料回送安裝的風量調理：循環流化床鍋爐優化運轉的重點和中心，是循環流化床鍋爐藝術的集中表現，運轉人員對流化床技術的認識和掌握程度可以經過該風量的調理反響出來。回料閥的根本運轉原理要求流化風量不需求太大，使上升段到達鼓泡床形狀、下降段滿足挪動床的要求即可。在負荷變化時，由于床壓和爐膛空床速度的變化，回料閥的回料量變化很大，使得立管料位發生相應變化，流化風的壓力也歲立管料位變化，但為了保證物料的流動性，流化風量在不同負荷下是根本不變的。這使得對返料

12、流化風機性能的要求是壓頭高、流量小，最好是流量不隨壓力變化。第五節 物料循環系統及物料平衡循環流化床鍋爐的最新研討與開展氧循環流化床熄滅鍋爐簡介： 根本概念：氧氣替代空氣作為熄滅介質小部分煙氣再循環煙氣中無氮氣，CO2濃度高，易分別脫CO2 .61循環流化床鍋爐的主要型式德國魯奇Lurgi公司的Lurgi型國外循環流化床鍋爐的主要型式.Intrex整體化循環物料環熱床Integrated Recycle Heat Exchange bed)水汽冷旋風分別器美國福斯特惠勒FW 公司帶Intrex流化床熱交換器鍋爐.FW型無外置換熱器的循環流化床鍋爐典型布置表示圖FW型再熱循環流化床鍋爐典型布置表

13、示圖1風室；2返料閥；3物料分別器； 1熄滅室；2風室；3末級過熱器；4返料閥； 4低溫過熱器5高溫過熱器； 5汽冷物料分別器；6再熱器；7過熱器6省煤器 8省煤器；9外置換熱器.這種汽冷旋風分別器的主要優點是：1分別器的膜式壁系統是鍋爐過熱器的組成部分，在分別器里工質可以繼續吸收熱量，可以有效地防止在分別器中出現結焦景象；2膜式壁一方面添加了受熱面積，另一方面可大大減少分別器向外的散熱損失，從而提高鍋爐的效率；3取消了銜接爐膛出口和分別器入口煙道上的膨脹節，由于分別器和鍋爐本體向一個方向膨脹，添加了鍋爐整體運轉的可靠性；4與爐膛和尾部煙道一樣采用全懸吊構造，與爐膛和尾部之間的膨脹較小，膨脹節

14、數量減少，從而有利于整體布置，并降低了相關的維修費用；5在分別器水冷壁上敷設的薄層耐磨耐火資料有很長的壽命。和厚度為 的由耐火資料砌成的分別器相比，受熱負荷變化沖擊呵斥的熱應力較小，可以用更快的速度啟動和停爐，冷態啟動至滿負荷僅需 ，并不會損壞分別器內的耐火資料；6比同內徑的非冷卻型旋風分別器的耐火資料用量小、質量輕，外形尺寸小，因此布置簡單，安裝方便，維護任務量小；當冷卻介質為水時，分別器與水冷壁相銜接，和水冷壁一同膨脹，可省去膨脹節。.圖4-8 FW循環流化床鍋爐蒸汽冷卻旋風分別器構造圖.法國通用電氣阿爾斯通集團的循環流化床鍋爐. 東方鍋爐集團股份有限公鍋爐的構造特點東方鍋爐廠簡介：公司在

15、20世紀90年代初期就勝利開發研制了20、35、65t/h的容量等級循環流化床鍋爐。1994年與美國FW公司簽署50、100MW容量等級的循環流換床鍋爐技術轉讓合同，經過對引進的大型循環流化床設計、制造、調試和控制等先進技術的消化吸收。開發設計出了20、35、65、75、120、220、440t/h循環流化床鍋爐系列產品，并設計出了200、300MW級電站循環流化床鍋爐。東方自主開發型亞臨界鍋爐鍋爐整體布置特點1亞臨界參數變壓自然循環鍋爐，一次中間再熱，型布置，總體上分為主回路、尾部、空氣預熱器三部分；2單爐膛，兩側進風；3爐內布置水冷屏和屏式過熱器、屏式再熱器；4前墻給煤；5床上、床下結合點

16、火；6后墻排渣，采用滾筒爐渣器；7三臺汽冷分別器；8尾部雙煙道擋板調溫；9管式空氣預熱器。130t/h高溫高壓循環化床鍋爐 75t/h循環流化床鍋爐 FW整體式循環換熱器運轉原理在冷態啟動時，為了維護過熱器等還沒有工質流過的受熱面，此時從分別器來的熱物料不進入有埋管受熱面的鼓泡床，而是經過旁路通道直接進入前往通道回到爐膛。在正常運轉時，旁路通道和有埋管受熱面的鼓泡床均進展流態化運轉，經過控制不同室的流化床的高度，可使全部或部分熱固體物料進入有埋管受熱面的鼓泡床進展換熱，然后再溢流進入前往通道回到爐膛。特征及優點1它的設計簡單，構造緊湊，又容易進入檢查維修。2由于采用淺床和低的流化速度，運轉耗電少，埋管受熱面傳熱效率高，金屬耗費量少。3直接和爐膛相連而沒有膨脹節，因此運轉非常平安可靠。4固態熱床料為均勻的細顆粒，流化速度低。對埋管受熱面不會有磨損。5高溫過熱器埋管受熱面不在煙氣的腐蝕溫度范圍內，因此埋管受熱面不會有腐蝕。6調理控制方便，只需調理各鼓泡床室的流化風速，即可調理