1、化工廠催化裂化裝置內取熱器管線改造施工的技術方案實例施工方案本文源自：無損檢測招聘網施工方案審批單項目名稱施工單位方案編制人簽字：審批單位審批意見裝置區（場）二區安全 運行部安全環保設備部主管處室設備部主管副部長技術部工程質量監督檢查站設備部部長公司主管領導備 注目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況、施工內容及特點 1二、應執行的施工驗收技術規范、標準和質量管理程序文件 1三、施工程序、方法、技術措施和質量標準2四、施工用料準備40五、質量管理措施、質量控制點、檢查接點42六、工作危險分析(JHA)及相應的安全措施47七、影響環境保護的因素分析及相應的防范措施 59八、勞動力組織、施

2、工組織機構、施工平面布置、施工設施及手段用料一61九、交工技術文件72一、工程概況、施工內容及特點催化裂化V氣包和管線及旋風上分布管更換工程，由撫順石化工程公 司承擔施工。催化裂化由于運行周期長，風長時間的吹刷，使V氣包和管 線及旋風上集合管有部分被風吹漏，因此在本次檢修中對其管線(140米)和 集合管（13個）、閥門（42臺）、管件（194個）更換。二、應執行的施工驗收技術規范、標準和質量管理程序文件GB50235-97工業管道工程施工及驗收規范JB/T4730-承壓設備無損檢測按照施工圖紙要求進行施工GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50235-97工業金

3、屬管道工程施工及驗收規范三、施工程序、方法、技術措施和質量標準；將集合管、管線全部拆開，在V汽包、旋風上集合管處搭腳手架及 搭設防護隔離帶，避免出現上下交叉作業帶來的安全隱患，隔離帶用腳手桿 和跳板鋪設,跳板上面用石棉布覆蓋，為了保證的集合管及管線安裝質量, 要求集合管制造廠，在制造廠房對集合管進行整體測量保證安裝弧度,集合 管按組進行編號,而且在集合管接口位置做好標志。施工工序:1.檢修前先將管線按圖紙預制好、并做好檢測2.在汽包V兩側 及塔上集合管出搭腳手架3.按圖紙將管架加固好、特別是將塔北東方向 原有管線上下的支吊架加固好4.將塔北東方向原有11條管線與新管線相 碰拆除，按設計變更加脹

4、力、脹力焊口質量檢測、拆除汽包V兩側集合 管及管線5.用50噸吊車（吊車性能表見表1-1）將汽包V兩側新集合管吊 起組對、質量檢測、集合管安裝焊接、焊口質量檢測6.塔上集合管用 120噸吊車將新集合管吊起組對、質量檢測、集合管安裝焊接、焊口質 量檢測7.內取熱器管線組對、安裝焊接、焊口質量檢測8.管線試壓9.拆 腳手架交工。本方案敘述分為1.汽包V兩側集合管拆除及安裝施工方案2.塔北東方向 原有11條管線與新管線相碰管線拆除及安裝施工方案3.內取熱器管線及 塔上集合管安裝施工方案3.1汽包V兩側集合管拆除及安裝施工方案3.1.1工程概況、施工內容及特點催化裂化裝置在長周期運行后，裝置核心設備第

5、一再生器內部構件損壞 嚴重，需要更換旋風增加處理量，這樣原有汽包V兩側集合管無法瞞住需 要，需加大汽包V兩側集合管,而汽包平臺作業面狹小及高空作業，給施工 帶來很大難度，故制定該方案指導施工。3.1.2.應執行的施工驗收技術規范、標準和質量管理程序文件 中國石化洛陽石化工程公司設計圖紙-40-00/01-10 GB50235-97工業管道工程施工及驗收規范JB/T4730-承壓設備無損檢測按照施工圖紙要求進行施工GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范3.1.3施工程序、方法、技術措施和質量標準3.1.3.1用氣焊將原有汽包V兩側連接集合管的管線進行切割，切割連接管 線時，要在汽包V兩側集合管上方設兩個四部搭，吊制連接管線，以免連接 管線