1、工業(yè)設(shè)備維修現(xiàn)狀與發(fā)展關(guān)鍵詞：設(shè)備，維修體制，現(xiàn)狀，發(fā)展隨著高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的形勢發(fā)展，現(xiàn)代生 產(chǎn)制造業(yè)已由傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型和資金 密集型轉(zhuǎn)化，大大提高了我國工業(yè)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化 水平，使企業(yè)設(shè)備維修體制也相應(yīng)地發(fā)生了重大變化， 各種維修體制并存。設(shè)備維修體制的變化，不僅促進(jìn) 了設(shè)備維修方法的創(chuàng)新，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn) 效率，而且具有節(jié)省用工和維修費(fèi)用低的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。一 我國工業(yè)企業(yè)設(shè)備維修的現(xiàn) 狀1、設(shè)備維修的發(fā)展歷史設(shè)備維修體制發(fā)展至今已經(jīng)歷了四個(gè)時(shí)期第一時(shí)期是事后維修制。就是在設(shè)備發(fā)生故障之 后才進(jìn)行檢修，這一時(shí)期經(jīng)歷了兼修時(shí)代（操作工又 是維修工）和專修時(shí)代（有專業(yè)維

2、修工）。其特點(diǎn)是 設(shè)備壞了才修，不壞不修。第二時(shí)期是預(yù)防維修。其修理間隔的確定主要根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)資料，但是它很難預(yù)防由于隨機(jī)因素引起的偶發(fā)事故，同時(shí)也廢棄了許多還可繼續(xù)使用的零 部件，而且增加了不必要的拆裝次數(shù)，造成維修時(shí)間 和費(fèi)用的浪費(fèi)。第三時(shí)期是生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修由四部分組成： 事后維修；預(yù)防維修；改善維修；維修預(yù)防 。這一維 修體制突出了維修策略的靈活性，吸收了后勤工程學(xué) 的內(nèi)容，提出了維修預(yù)防、提高設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)水平 以及無維修和少維修的設(shè)計(jì)思想，把設(shè)計(jì)制造與使用 維修連成一體。第四時(shí)期是視情形維修制，我國稱為狀態(tài)維修。 這種體制著眼于每臺(tái)設(shè)備的具體技術(shù)狀況，一反定期 維修的思想而采

3、取定期檢測，對設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)情況的 發(fā)展密切追蹤監(jiān)測，僅在必要時(shí)才進(jìn)行修理?；跔?態(tài)監(jiān)測的狀態(tài)維修起始于20世紀(jì)70年代初期，在連 續(xù)生產(chǎn)過程的企業(yè)取得了顯著效果，提高了設(shè)備利用 率以及生產(chǎn)效率，對旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測尤為有 效。在以狀態(tài)維修為主要特征的第四歷史時(shí)期，還并 存有綜合工程學(xué)(Terotechnology )和全員生產(chǎn)維修(Total production maintenance)以及“以利用率為中心的維修”、“可靠性維修”、“費(fèi)用有效維修” 等。盡管當(dāng)今世界存在多種設(shè)備維修體制，但都有一 個(gè)共同特征，即注重企業(yè)的文化和人的主觀能動(dòng)性， 突出技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性，把設(shè)備故障消滅在萌芽的

4、狀態(tài) 之中。將這一共同特征體現(xiàn)得最全面最密切就要算是 狀態(tài)維修了。1.2我國工業(yè)企業(yè)設(shè)備狀態(tài)維修的發(fā)展概況1983年1月國家經(jīng)委頒布的國營工業(yè)交通企 業(yè)設(shè)備管理試行條例規(guī)定：“在根據(jù)生產(chǎn)需要，逐 步采用現(xiàn)代故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，發(fā)展以狀態(tài)監(jiān) 測為基礎(chǔ)的預(yù)防維修體制”。在1986年召開的第二 次全國設(shè)備管理工作會(huì)議上，國家領(lǐng)導(dǎo)人李鵬在講話 中明確指示：“應(yīng)該從單純以時(shí)間為基礎(chǔ)的檢修制度， 逐步發(fā)展到以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修制 度。不但要看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)了多長時(shí)間，還要看設(shè)備的實(shí) 際使用狀況來確定設(shè)備該不該修。也就是說，要從靜 態(tài)管理發(fā)展到動(dòng)態(tài)管理。這就要求我們采用一系列先 進(jìn)的儀器來診斷設(shè)備

5、的狀況，通過檢查診斷來確定檢 修的項(xiàng)目”。闡明了設(shè)備診斷和維修方式改革的關(guān)系，對設(shè)備診斷向廣度和深度的發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作 用二 我國設(shè)備維修發(fā)展歷史與狀態(tài)維修現(xiàn)狀一直以來，我國工業(yè)企業(yè)的設(shè)備維修，基本采用 的是前蘇聯(lián)的周期計(jì)劃維修，即定期大、小修。從理 論上來講，周期計(jì)劃維修是屬于預(yù)防維修范疇，在保 證設(shè)備完好、延長設(shè)備的使用壽命方面發(fā)揮了積極作 用。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，使工業(yè)機(jī) 械的內(nèi)涵發(fā)生了巨大變化，機(jī)械工藝性能和安全性能 有了很大提高，隨之引起的設(shè)備維修也更趨合理。自20世紀(jì)80年代以后，狀態(tài)維修的理論逐步滲 透到我國。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣，確定維修方式 和維修時(shí)間，

6、比傳統(tǒng)的周期計(jì)劃維修前進(jìn)了一大步。 狀態(tài)維修特別注重預(yù)防檢查、監(jiān)測，既做到了預(yù)防， 又避免了過剩維修；而周期計(jì)劃維修所欠缺的正是這 一點(diǎn)。九十年代初，我國先后引進(jìn)了一大批具有世界先 進(jìn)水平的工業(yè)機(jī)械。這些進(jìn)口設(shè)備除了 清潔、潤滑、 保養(yǎng)和局部檢修 項(xiàng)目之外，并無大小修內(nèi)容，并且一 般都具有機(jī)、電、氣、儀一體化，技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，裝配精度高。若按傳統(tǒng)的維修方法，周期性的 拆裝，不但不會(huì)使設(shè)備恢復(fù)其精度，反而還會(huì)在拆裝 過程中造成不必要的損壞，降低了工藝要求的精度， 影響設(shè)備發(fā)揮原有的效能。因此，有的企業(yè)從進(jìn)口設(shè) 備投入使用，就采用狀態(tài)維修替代周期性的大小修。 重點(diǎn)做好巡檢、清潔、潤滑保養(yǎng)和

7、局部檢修工作，收 效良好。以后又根據(jù)國產(chǎn)設(shè)備新老機(jī)型各自的特點(diǎn)， 分別采取周期性計(jì)劃維修與狀態(tài)維修相結(jié)合的方式進(jìn) 行設(shè)備維修，也取得了良好的工藝效果和維修投入大 大降低的經(jīng)濟(jì)效果。另一方面，很多企業(yè)在長期的設(shè) 備管理工作中，早已發(fā)現(xiàn)周期計(jì)劃維修過剩，浪費(fèi)了 不少人力和物力，對周期計(jì)劃維修產(chǎn)生了質(zhì)疑。這都 為企業(yè) 實(shí)施設(shè) 備維修的創(chuàng)新 打下了基礎(chǔ)。2.1對部分企業(yè)現(xiàn)行設(shè)備維修狀況的調(diào)查在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，設(shè)備維修采用統(tǒng)一的周期計(jì)劃 維修。市場經(jīng)濟(jì)條件下，我國工業(yè)設(shè)備維修體制發(fā)生 了重大變化。在不同的生產(chǎn)企業(yè)中其設(shè)備類型、生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備管理技術(shù)基礎(chǔ)都不相同，故障、用工、機(jī) 物料消耗和計(jì)劃停機(jī)等統(tǒng)計(jì)資料

8、較清楚地表 明：(1)沿用周期計(jì)劃體制的企業(yè)中，經(jīng)過企業(yè)改 制和結(jié)構(gòu)調(diào)整后，設(shè)備管理已顯出成效，但比起維修 體制改革的企業(yè)來，卻處于滯后狀態(tài)，這種滯后差距 隨采用比價(jià)維修方式的深化而不斷增加。(2)采用狀態(tài)維修的企業(yè)與采用周期維修體制的 企業(yè)相比，故障率明顯下降，同時(shí)設(shè)備維修用工，維 修材料費(fèi)用下降。說明狀態(tài)維修的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是顯 著的。2.2 采用狀態(tài)維修企業(yè)的現(xiàn)狀(1)能根據(jù)設(shè)備狀況制訂維修時(shí)間計(jì)劃，使 維修工作在很大程度上避免了盲目性。(2)對故障的診斷手段大多數(shù)廠家以人的感官判斷為主，部分結(jié)合簡易儀器診斷，當(dāng)然更習(xí)慣于 感官診斷方式。少數(shù)廠家設(shè)置了故障診斷技師或工程 師，有條件的廠家利

9、用計(jì)算機(jī)對設(shè)備進(jìn)行故障診斷。(3)對一般機(jī)臺(tái)實(shí)行了每日點(diǎn)檢，故障點(diǎn)檢 巡查總時(shí)間略少于維修總時(shí)間，使維修工單一的繁重 拆裝維修作業(yè)變?yōu)檠矙z和維修復(fù)合技術(shù)作業(yè)，對于轉(zhuǎn) 變維修方式，提高自身素質(zhì)有重要意 義。三 實(shí)施狀態(tài)維修的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果狀態(tài)維修有明顯的經(jīng)濟(jì)性有資料表明，在連續(xù)化的生產(chǎn)企業(yè)中采用狀態(tài)維 修，除減少故障和維修停機(jī)時(shí)間外，還能降低原料、 綜合能源消耗，使產(chǎn)品一次制成率提高，質(zhì)量穩(wěn)定， 安全生產(chǎn)持久性也隨之顯現(xiàn)，最終產(chǎn)值同比傳統(tǒng)維修 可增加1%5% ,其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。狀態(tài)維修由高新技術(shù)組成自20世紀(jì)90年代初，我國逐步引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè) 備，這無疑提高了設(shè)備裝備水平。但有少數(shù)企業(yè)由于 維

10、修觀念陳舊，仍用傳統(tǒng)周期計(jì)劃維修過多地拆卸精 密部件，使得先進(jìn)設(shè)備在3年5年后出現(xiàn)了多故障， 先進(jìn)的裝備遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到損耗期就帶故障運(yùn)行。其原因是把機(jī)器硬件與管理軟件分割開來，沒有把狀態(tài)維修 看成是高技術(shù)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)的組成部分，仍然習(xí)慣于技 術(shù)、知識(shí)和文化含量不高的初放型管理。四 影響工業(yè)企業(yè)狀態(tài)維修進(jìn)展的原 因在我國設(shè)備狀態(tài)維修這一領(lǐng)域與世界水平差距迅 速縮小。尤其是石化、冶金、電力、機(jī)械等行業(yè)成績 蜚然，已從簡易儀器診斷發(fā)展為精密儀器診斷，開發(fā) 了有我國特色的機(jī)械故障綜合診斷儀，計(jì)算機(jī)診斷系 統(tǒng)等的應(yīng)用，使故障診斷準(zhǔn)確率大為提高，直接促進(jìn) 了相關(guān)行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。目前狀態(tài)維修在中小企業(yè)還 未普及，即使完全采用狀態(tài)維修的企業(yè)，都未做到以 簡單儀器診斷為主，而是停留在人的感官為主或感官 與儀器結(jié)合為主，與先進(jìn)行業(yè)相比，差距很大，發(fā)展 也很不平衡。產(chǎn)生這一現(xiàn)狀的原因主要表現(xiàn)為傳統(tǒng)的 周期計(jì)劃維修在人們的頭腦中根深蒂固，已形成一種 十分成熟的固定思維，狀態(tài)維修觀念淡薄，加上這些 年來的全國性或地區(qū)間的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)交流稀 少，宣傳力度也不到位，某些已實(shí)施狀態(tài)維修的企業(yè) 也閉關(guān)自守，從客觀上影響了實(shí)施狀態(tài)維修的步 伐。顯然，目前工業(yè)企業(yè)的狀態(tài)維修迫切需要全行業(yè) 的理性指導(dǎo)，需要大力宣傳推介狀態(tài)維修和進(jìn)