1、外協件質量檢驗規程ISO9001： 2015管理制度文件編號：版本:質量管理是生產中重要的一環，并使員工明白各自在質量管理工作中所擔負的責 任，為了提高員工對產品質量的責任心，致力于公司的產出得到合乎標準，確保產品質量， 并依此對外協產品制定如下檢驗規程：根據不同項目檢驗前向技術人員索要相應技術文件及圖紙。并項技術確認技術要求。現場檢驗。1尺寸檢驗。1.1根據圖紙及公差要求對關鍵尺寸逐一檢測，并逐一記錄，1.1.1線性尺寸檢驗（長，寬，高，直徑等）1.1.2形位尺寸檢驗（圓度，同心度，同軸度等）1.2如有尺寸超差用不同顏色筆記錄，并向技術及項目反饋，如可以讓步接收請技術及 項目給與文字性反饋，

2、1.3如問題比較嚴重不能讓步接收督促供應商進行整改，并要求整改時間，及時向采購 及項目進行反饋。2檢驗標準（尺寸公差有特殊要求請在圖紙上標注，未標注尺寸請在圖紙或技術要求中給與相應公 差標準。如GB/T1804-2000線性尺寸選用m級或c級）2焊接檢驗1根據技術要求及圖紙對焊接部位進行檢測。1.1觀察焊縫高度（焊高規檢測）；1.2表面缺陷（1未焊滿.2氣孔.3沙眼咬邊.4未熔合等）并根據相應標準判斷缺陷是否在 標準允許范圍內。1.3如標準要求需做探傷要求供應商提供相應探傷報告，或現場進行探傷抽查檢驗。 以上如不在標準允許范圍內督促供應商根據標準進行整改。2檢驗標準（請技術在需要焊接處進行焊接

3、符號標注，并在技術協議或圖紙中標注相應焊接標準。） 如壓力容器焊接標準GB/T150或其他相應標準管道焊接標準GB50683 或壓力管道化工標準HG/T 21635等外觀.檢驗1法蘭面：法蘭面不得有明顯磕碰，劃痕。法蘭面出廠前應做保護（防止運輸磕碰）。碳鋼材質表面應做防腐處理。（防銹油及黃油會和部分化學產品起反應需向設計確認）2噴漆表面根據技術要求對噴涂進行檢驗主要內容：1漆膜厚度外協件質量檢驗規程ISO9001： 2015管理制度文件編號：版本：2噴涂顏色3有無漏噴噴涂不均大面積氣泡，留痕等等噴涂缺陷。3不銹鋼件；根據技術要求不銹鋼件表面檢驗1不銹鋼件表面如需鈍化要求表面鈍化痕跡一致。2表面

4、不能有明顯磕碰劃痕3表面不能有明顯打磨痕跡4不銹鋼件不能與碳鋼件雜放加工打磨需有專用加工工具。（外觀檢驗應制定相應外觀檢驗標準。標準應提前取得業主認可避免外觀檢驗無據可依）4整體性能檢根據技術要求及圖紙逐項進行驗收并記錄，如有尺寸超差或不滿足技術要求用不同顏色 筆記錄，并向技術及項目反饋，如可以讓步接收請技術及項目給與文字性反饋，如問題 比較嚴重不能讓步接收督促供應商進行整改，并要求整改時間，及時向采購及項目進行 反饋。資料檢驗發貨前要求供應商提供完整發貨資料，發貨資料應包含一下內容：1材質報告。（材質報告應符合技術要求及圖紙要求并與實務相符。）2供應商檢驗報告。（檢驗報告應如實記錄，并符合技

5、術要求。對供應商檢驗記錄進行 抽檢保證記錄真實有效）3對電器件及供應商外購件和格證及第三方檢驗報告進行檢驗。（檢驗合格證與實務是否 一致并根據技術要求及與圖紙一一核對）如不符需向技術確認并向供應商提出整改。（如技術同意變更需給出文字性資料）4銘牌及標識檢驗：根據技術要求及圖紙要求對銘牌內容進行確認。根據技術要求對標識進行確認。（如防爆件應有相應防爆標識。）5第三方報告檢驗；根據工件性能及使用要求如需第三方出具報告需要求供應商出具第三方報告如遇特殊情 況要求出具第三方報告證明（如壓力容器，防爆。）發貨檢驗發貨前根據BOM清單，或發貨清單逐一確認避免漏發或錯發（如無BOM需向供應商要 求提供發貨清