1、泓域咨詢/EDA集成電路板項目ERP分析EDA集成電路板項目ERP分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112097463 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc112097463 h 2 HYPERLINK l _Toc112097464 二、 ERP的定義 PAGEREF _Toc112097464 h 4 HYPERLINK l _Toc112097465 三、 管理科學與行為科學對運營管理的影響（19201970年） PAGEREF _Toc112097465 h 9 HYPERLINK l _Toc112097466 四、 工業(yè)革命（18世紀

2、60年代19世紀初） PAGEREF _Toc112097466 h 16 HYPERLINK l _Toc112097467 五、 運營系統(tǒng)的運行與控制 PAGEREF _Toc112097467 h 17 HYPERLINK l _Toc112097468 六、 運營系統(tǒng)的更新與改善 PAGEREF _Toc112097468 h 18 HYPERLINK l _Toc112097469 七、 從MRPII到ERP PAGEREF _Toc112097469 h 19 HYPERLINK l _Toc112097470 八、 從開環(huán)MRP到閉環(huán)MRP PAGEREF _Toc1120974

3、70 h 20 HYPERLINK l _Toc112097471 九、 MRP概述 PAGEREF _Toc112097471 h 21 HYPERLINK l _Toc112097472 十、 能力需求計劃 PAGEREF _Toc112097472 h 23 HYPERLINK l _Toc112097473 十一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112097473 h 26 HYPERLINK l _Toc112097474 十二、 多重因素推動國內(nèi)市場發(fā)展，國產(chǎn)替代前景廣闊 PAGEREF _Toc112097474 h 27 HYPERLINK l _Toc11209747

4、5 十三、 必要性分析 PAGEREF _Toc112097475 h 29 HYPERLINK l _Toc112097476 十四、 進度規(guī)劃方案 PAGEREF _Toc112097476 h 29 HYPERLINK l _Toc112097477 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc112097477 h 30 HYPERLINK l _Toc112097478 十五、 投資方案 PAGEREF _Toc112097478 h 31 HYPERLINK l _Toc112097479 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc112097479 h 33 HYPERLINK

5、 l _Toc112097480 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc112097480 h 34 HYPERLINK l _Toc112097481 流動資金估算表 PAGEREF _Toc112097481 h 35 HYPERLINK l _Toc112097482 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc112097482 h 37 HYPERLINK l _Toc112097483 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc112097483 h 38項目基本情況（一）項目投資人xxx有限公司（二）建設(shè)地點本期項目選址位于xxx。（三）項目選址本期項目選址位于x

6、xx，占地面積約97.00畝。（四）項目實施進度本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。（五）投資估算本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算，項目總投資43189.48萬元，其中：建設(shè)投資34102.12萬元，占項目總投資的78.96%；建設(shè)期利息429.28萬元，占項目總投資的0.99%；流動資金8658.08萬元，占項目總投資的20.05%。（六）資金籌措項目總投資43189.48萬元，根據(jù)資金籌措方案，xxx有限公司計劃自籌資金（資本金）25668.02萬元。根據(jù)謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額17521.46萬元。（七）經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入（S

7、P）：99900.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：74426.43萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤（NP）：18686.75萬元。4、財務內(nèi)部收益率（FIRR）：35.78%。5、全部投資回收期（Pt）：4.33年（含建設(shè)期12個月）。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：30708.96萬元（產(chǎn)值）。（八）主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積64667.00約97.00畝1.1總建筑面積103169.67容積率1.601.2基底面積37506.86建筑系數(shù)58.00%1.3投資強度萬元/畝327.482總投資萬元43189.482.1建設(shè)投資萬元34102.122.1

8、.1工程費用萬元28905.662.1.2工程建設(shè)其他費用萬元4297.302.1.3預備費萬元899.162.2建設(shè)期利息萬元429.282.3流動資金萬元8658.083資金籌措萬元43189.483.1自籌資金萬元25668.023.2銀行貸款萬元17521.464營業(yè)收入萬元99900.00正常運營年份5總成本費用萬元74426.436利潤總額萬元24915.667凈利潤萬元18686.758所得稅萬元6228.919增值稅萬元4649.2310稅金及附加萬元557.9111納稅總額萬元11436.0512工業(yè)增加值萬元37008.5113盈虧平衡點萬元30708.96產(chǎn)值14回收期年

9、4.33含建設(shè)期12個月15財務內(nèi)部收益率35.78%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元48919.83所得稅后ERP的定義ERP是通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶/服務器結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)通信、可移植的開放系統(tǒng)等信息技術(shù)，對企業(yè)的物流、人流、資金流、信息流實施高效、統(tǒng)一的受理，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的集成管理方案。定義中的信息技術(shù)包括計算機硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。通過ERP，新的管理理念得以實現(xiàn)，這種新的管理理念體現(xiàn)為以下三個過渡：“基于企業(yè)內(nèi)部資源”向“面向供應鏈集成資源”過渡；從“面向職能配置資源”向“面向流程配置資源”過渡；從“以產(chǎn)品為中心”向“以客戶為中心”過渡。ERP所集成的專業(yè)

10、管理功能包括：經(jīng)營預測、客戶關(guān)系管理、營銷管理、物料管理、運輸管理、倉儲管理、計劃與調(diào)度、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、成本管理、財務管理、人力資源管理、業(yè)務流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等。二、ERP系統(tǒng)的特點歸納起來，ERP系統(tǒng)有以下四個特點。（1）集功能之大成。ERP系統(tǒng)把企業(yè)內(nèi)部的各項專業(yè)管理職能集成于一體。（2）可對市場做出快速響應。由于堅持了面向市場、面向銷售的管理思路，借助最先進信息技術(shù)的應用，能夠?qū)κ袌鲎龀隹焖夙憫?。?）面向供應鏈。ERP系統(tǒng)對供應鏈上的供應商、制造商、分銷商、客戶等所有環(huán)節(jié)進行有效管理。（4）適用范圍廣。不但適用于多品種小批量生產(chǎn)類型，還支持項目類型和大批量流水生產(chǎn)

11、類型。從生產(chǎn)模式上說，不但支持按庫存生產(chǎn)模式，而且支持按訂單制造模式、按訂單裝配模式、按訂單設(shè)計模式。三、ERP的功能模塊ERP集成了企業(yè)各項職能管理，如營銷管理、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品研發(fā)、采購管理、車間管理、庫存管理、財務管理、人力資源等。任何一個企業(yè)的基本業(yè)務或職能之間必然存在著一定的邏輯關(guān)系，厘清這些邏輯關(guān)系有助于從全局觀點實現(xiàn)企業(yè)的有序、高效經(jīng)營。四、ERP系統(tǒng)建設(shè)的基本步驟ERP幾乎成了企業(yè)經(jīng)營管理的標準配置。企業(yè)在規(guī)劃建設(shè)或改造升級ERP系統(tǒng)時，必須遵循一定的步驟。（1）企業(yè)主要業(yè)務關(guān)系描述必要時抽調(diào)主要業(yè)務部門的骨干，以圖形方式描繪企業(yè)主要業(yè)務的邏輯關(guān)系，確定核心業(yè)務的起點、終點，識別

12、并確認企業(yè)的管理重點。此外，還要摸清企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)和管理業(yè)務信息技術(shù)應用的現(xiàn)狀、存在的問題及造成問題的原因。（2）確定項目預算如果項目預算充分，可考慮一步到位，實現(xiàn)各項功能的集成。如果預算不充分，應根據(jù)企業(yè)的實際需求，描準核心業(yè)務及管理重點。同時，考慮系統(tǒng)的擴展性。（3）系統(tǒng)選型在進行系統(tǒng)選型時應處理好先進性與專業(yè)性的關(guān)系。世界知名品牌的供應商的系統(tǒng)固然好用，但是，如果企業(yè)的業(yè)務比較特殊，就應選擇那些專門為本行業(yè)開發(fā)的系統(tǒng)。一方面，可以最大限度地減少二次開發(fā)；另一方面，有典型的企業(yè)應用實例可以借鑒。事實上，最合理的是選擇那些在與本企業(yè)非常相似的企業(yè)中有實際應用的軟件系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)開發(fā)與數(shù)據(jù)上線

13、運行任何一個企業(yè)的ERP系統(tǒng)，均需要進行二次開發(fā)。系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵是業(yè)務或工藝設(shè)計。為順利完成系統(tǒng)開發(fā)，應營造一個能夠充分溝通、交流的環(huán)境，以使各主要業(yè)務部門的參與者能夠站在全局觀點進行業(yè)務或工藝設(shè)計。數(shù)據(jù)上線運行主要包括以下內(nèi)容。數(shù)據(jù)上線和數(shù)據(jù)核對，按照規(guī)定的格式上傳數(shù)據(jù)，并核對數(shù)據(jù)是否錯誤；數(shù)據(jù)運行性能分析，主要是分析系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，即數(shù)據(jù)上線后系統(tǒng)能否正常運行，是否會出現(xiàn)各種錯誤，如邏輯上的問題，當前的軟硬件能否滿足系統(tǒng)運行的需要；錯誤監(jiān)控能力測試，即分析系統(tǒng)對人工操作錯誤或系統(tǒng)設(shè)計錯誤的檢出能力；數(shù)據(jù)讀寫、運算、傳遞，即通過數(shù)據(jù)的讀寫與處理來驗證ERP系統(tǒng)能否滿足實際需要。（5）系統(tǒng)的

14、維護與完善ERP系統(tǒng)的維護包括例行和突發(fā)事件的處理。例行的維護是指包括軟硬件在內(nèi)的維護以及系統(tǒng)對應用環(huán)境和流程改變的適應性維護。ERP系統(tǒng)的完善是指擴大系統(tǒng)應用的功能，提高系統(tǒng)安全等級，提高運行效率，最終提升系統(tǒng)總體目標。五、ERP系統(tǒng)的新發(fā)展今天，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及和公司運營的國際化，ERP系統(tǒng)有了新的發(fā)展，其功能得到了進一步擴展。具體表現(xiàn)為以下三個方面。（1）納入產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能。PDM是指將企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中的各種數(shù)據(jù)和文檔組織在一個統(tǒng)一的環(huán)境中，以實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、工藝方案等的共享。其最大效果是減少了系統(tǒng)在新產(chǎn)品投產(chǎn)時的準備工作量。（2）增加了工作流功能。EDI要求把電子

15、計劃文件、電子訂單或電子工程更換文件等在要求的時間按要求的路線傳遞給指定的人員。為實現(xiàn)這一功能，需要采取工作流技術(shù)。同，時，新的管理模式也要求將重構(gòu)后的業(yè)務流程用計算機軟件控制起來。工作流技術(shù)的應用使ERP的功能擴展到辦公自動化和業(yè)務流程控制中去。（3）增加了數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機分析處理功能。所謂數(shù)據(jù)倉庫是指為企業(yè)所有級別的決策提供相應類型數(shù)據(jù)支持的戰(zhàn)略集合。聯(lián)機分析處理是指按照管理人員的要求，快速、靈活地進行大數(shù)據(jù)量的查詢與處理，以使他們準確地掌握企業(yè)的經(jīng)營狀況，做出正確的決策。SAP公司已與其他公司聯(lián)合開發(fā)出集綜合查詢、報表管理和OLAP為一體的決策支持系統(tǒng)。管理科學與行為科學對運營管理的影響（

16、19201970年）科學管理十分強調(diào)運營系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計以及運行與控制的技術(shù)因素，而人際關(guān)系學說則強調(diào)人這一因素的重要性。1、數(shù)量模型與管理科學20世紀2070年代，以美國和歐洲的學者為代表的大師們創(chuàng)建了運籌學與管理科學，使運營管理真正建立在定量分析基礎(chǔ)之上。數(shù)量模型的提出和應用推動了工廠的發(fā)展。早在1915年，F(xiàn).W.哈里斯提出了第一個模型：庫存管理的數(shù)學模型。20世紀30年代，在貝爾電話實驗室工作的三個人，H.F.道奇、H.G.羅米格和W.A.休哈特提出了統(tǒng)計過程控制的質(zhì)量管理理論。20世紀2070年代，以美國和歐洲的學者為代表，包括眾多數(shù)學家、心理學家和經(jīng)濟學家，相繼提出了各種數(shù)量模型，如

17、數(shù)學規(guī)劃、對策論、排隊論、庫存模型等，促成了運籌學的創(chuàng)立與發(fā)展。這些數(shù)量模型為第二次世界大戰(zhàn)的后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計提供了有效的解決方案，也在工業(yè)生產(chǎn)組織中獲得了廣泛應用。戰(zhàn)后，研究和改進數(shù)量方法的工作仍在進行，人們相繼提出了預測技術(shù)、項目管理中的計劃評審技術(shù)和關(guān)鍵路線法、MRP等。2、行為科學（1）梅奧霍桑實驗霍桑實驗是由哈佛大學心理學教授梅奧主導，在美國芝加哥西方電器公司所屬的霍桑工廠進行的心理學研究。霍桑工廠的娛樂設(shè)施、醫(yī)療制度和養(yǎng)老金制度都比較完善，但生產(chǎn)效率不高，工人情緒低落。為了找出原因，美國國家研究委員會組織社會學、心理學、管理學等專家開展了實驗研究。整個實驗分為四個階段，即照明

18、實驗、福利實驗、訪談實驗、群體實驗。第一階段：照明實驗。照明實驗從1924年11月開始到1927年4月結(jié)束。實驗通過改變照明條件來驗證提高照明度可以提高生產(chǎn)效率，但實驗結(jié)果表明：照明度的改變對生產(chǎn)效率并無影響。第二階段：福利實驗。福利實驗從1927年4月開始到1929年6月結(jié)束。從福利實驗開始，梅奧開始參加霍桑實驗。實驗通過改變福利條件來探究福利條件與生產(chǎn)效率的關(guān)系。實驗結(jié)果表明：包括工資、休息時間、工作條件等因素的變化均不會影響工廠的產(chǎn)量；被重視的自豪感對工人的積極性有明顯的促進作用。第三階段：訪談實驗。訪談實驗從1928年開始到1931年結(jié)束。實驗的最初目的在于就工廠的管理制度、工人的態(tài)度

19、、工作條件等擬定好的訪談問題征求工人的意見。然而，工人對已經(jīng)擬定好的訪談問題的興趣并不大。了解到這一點后，訪談者將訪談計劃更改為事先不設(shè)定訪談內(nèi)容，不設(shè)定訪談時間。整個訪談實驗進行了兩年多。在此期間，工廠的產(chǎn)量有了大幅度提高。實驗結(jié)果表明：工人的情緒和對工廠的認同感是影響生產(chǎn)效率的主要因素。第四階段：群體實驗。群體實驗從1931年開始到1932年結(jié)束。該實驗的具體做法是選擇14名男工人在單獨的房間里從事繞線、焊接和檢驗工作，并在這個班組實行計件工資制，以此來驗證通過此類激勵辦法可以讓工人更加努力地工作。實驗結(jié)果表明：該班組的產(chǎn)量只保持在整個工廠的中等水平。同時，實驗發(fā)現(xiàn)造成這一結(jié)果的主要原因是

20、非正式群體的存在以及它對人的行為所起的重要的調(diào)節(jié)和控制作用?？偨Y(jié)起來，梅奧霍桑實驗得出了以下三個重要結(jié)論：工人是“社會人”，而不是“經(jīng)濟人”；社會和心理因素對工作效率有更大的影響；組織應重視工作團體中非正式組織的存在及其作用。這些成果為行為科學的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也為運營管理注入了新的元素。（2）馬斯洛需求層次理論1943年，亞伯拉罕馬斯洛在調(diào)動人的積極性原理一書中提出了著名的需求層次理論。需求層次理論認為：人的需求從低到高分為生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實現(xiàn)需求五個層次；人對不同層次的需求雖然可以同時存在，但只有低一層次的需求得到滿足后，才會注重高一層次的需求，即只有較低層次的

21、需求得到滿足后，較高層次的需求才能起到激勵作用；同一時期內(nèi)，總有一種需求占主導、支配地位，這種需求稱為優(yōu)勢需求，人的行為主要受優(yōu)勢需求驅(qū)動；對同一個人來說，環(huán)境變化會讓人的需求層次發(fā)生變化。（3）其他行為科學理論1957年，麻省理工學院的道格拉斯，麥格雷戈教授在企業(yè)的人性問題一書中提出人性假設(shè)的X理論與Y理論。X理論堅持消極的一面，假定工人都不喜歡工作，必須經(jīng)過管制獎與罰，才能使他們干好工作。這一看法起初在汽車業(yè)及其他一些行業(yè)得到普遍認同。后來，全球競爭威脅的加大迫使他們不得不重新考慮這一看法。Y理論與X理論的觀點正好相反，假定工人很樂意工作，認為工作使他們身心得到發(fā)展。到了20世紀70年代，

22、威廉大內(nèi)提出了Z理論。該理論集成了日本的諸如終生雇用、關(guān)心雇員及協(xié)同一致的觀點，以及西方的諸如短期雇用、專門人才以及個人決策與職責的傳統(tǒng)觀點。1959年，弗雷德里克赫茨伯格在工作的激勵一書中又進一步發(fā)展了激勵理論，提出了保健因素和激勵因素“雙因素理論”。3、運營管理作為一門學科出現(xiàn)20世紀50年代到60年代初，不同于工業(yè)工程和運籌學領(lǐng)域的研究，專家們開始專門研究運營管理方面的問題。1957年，愛德華鮑曼和羅伯特費特的著作生產(chǎn)與運作管理分析出版。1961年，埃爾伍德布法的現(xiàn)代生產(chǎn)管理一書面世。這些專家注意到了生產(chǎn)系統(tǒng)所面臨問題的普遍性及把生產(chǎn)作為一個獨立系統(tǒng)的重要性。此外，他們還強調(diào)了排隊論、仿

23、真和線性規(guī)劃在運營管理中的具體應用。自此以后，運營管理作為一門獨立的學科出現(xiàn)。4、日本制造商對運營管理的貢獻（197021世紀初）20世紀70年代，全球性石油危機加之原材料價格上漲、工資提高和需求多樣化，給豐田公司提供了向世人展示其獨特生產(chǎn)方式的機會。豐田生產(chǎn)方式震懾性地沖擊了美國引以為豪的福特生產(chǎn)方式。極具戲劇性的是，福特汽車公司在20世紀80年代初險些破產(chǎn)，只好反過來向過去的學生日本豐田汽車公司學習生產(chǎn)管理。日本汽車公司之所以后來居上，至今仍在全球汽車市場上占據(jù)主導地位，其制勝法寶是精益生產(chǎn)方式。5、21世紀初的運營管理（21世紀初2015年）進入21世紀以來，產(chǎn)品生命周期的縮短、科學技術(shù)

24、的長足發(fā)展和社會需求的快速多變，給企業(yè)帶來了前所未有的壓力。如何高質(zhì)量、低成本地滿足顧客多樣化的需求擺在了企業(yè)組織的面前。正是在這種形勢下，大規(guī)模定制應運而生，并呈現(xiàn)出勃勃生機。大量生產(chǎn)是對手工作業(yè)的革命，實現(xiàn)了低成本生產(chǎn)；精益生產(chǎn)是對大量生產(chǎn)的革命，實現(xiàn)了高質(zhì)量生產(chǎn)；而大規(guī)模定制則是精益生產(chǎn)方式的升華，實現(xiàn)了定制化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)的低成本和精益生產(chǎn)的柔性化的優(yōu)點。實現(xiàn)大規(guī)模定制的策略是模塊化與延遲化。這兩項核心技術(shù)使本來相互對立的大規(guī)模生產(chǎn)與滿足顧客定制化需求統(tǒng)一在了一起：大規(guī)模生產(chǎn)的是模塊化設(shè)計的組件；通過延遲策略，最大限度地滿足了顧客定制化的需求。而使大規(guī)模定制真正落到實

25、處的是：（1）以顧客需求深度調(diào)查為基礎(chǔ)的客戶關(guān)系管理；（2）以最先進的信息技術(shù)為支撐的電子商務；（3）以價值鏈為核心的供應鏈管理；（4）基于流程優(yōu)化或流程再造的精益六西格瑪。從管理者關(guān)注點的變化上，又可以把運營管理的發(fā)展歷程分為三大階段，即關(guān)注成本、關(guān)注質(zhì)量和關(guān)注定制化。關(guān)注成本就是通過管理理論的應用從根本上降低成本。福特汽車公司通過組建汽車裝配線對關(guān)注成本做了最好的詮釋。關(guān)注質(zhì)量就是通過管理理論的應用，從根本上提高質(zhì)量水平。關(guān)注定制化就是通過管理理論的應用，最大限度地滿足顧客的定制化需求。需要說明的是，企業(yè)把管理重點放在質(zhì)量上并不是不再管控成本，而是其成本管理已經(jīng)非常到位，有實力把管理重點轉(zhuǎn)

26、移到質(zhì)量上。同樣地，企業(yè)把管理重點放在定制化上并不是不再提高質(zhì)量，而是其質(zhì)量已經(jīng)達到很高的水平。工業(yè)革命（18世紀60年代19世紀初）工業(yè)革命是以機器取代人力，以工廠大規(guī)?；a(chǎn)取代工廠個體手工作業(yè)的一場生產(chǎn)與科技革命。工業(yè)革命始于18世紀60年代的英國，19世紀又擴展到美國和其他國家。之前農(nóng)業(yè)一直都是世界各國的主導產(chǎn)業(yè)；制造業(yè)采取的是手工作坊方式，產(chǎn)品是由手工藝人和其徒弟在作坊里加工出來的。這種手工作坊式的生產(chǎn)方式直到19世紀初才發(fā)生變化。許多發(fā)明創(chuàng)造改變了生產(chǎn)方式，機器代替了人力。其中，最具重大意義的是蒸汽機的發(fā)明、勞動分工概念和標準化生產(chǎn)方式的提出。1765年，英國人詹姆斯瓦特發(fā)明了蒸汽

27、機，為制造業(yè)提供了機械動力，推動了制造業(yè)的發(fā)展。1776年，亞當斯密在其著作國富論中提出了勞動分工的概念。勞動分工是指讓每個勞動者專門從事生產(chǎn)活動的某一部分工作。亞當斯密認為：（1）分工可重復單項操作，提高熟練程度，進而提高效率；（2）分工可減少變換工作所損失的時間；（3）分工有利于工具和機器的改進。1801年，美國人伊菜惠特尼提出了標準化生產(chǎn)方式。標準化是指為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際或潛在的問題制定共同且重復使用的規(guī)則的活動。正是采用了標準化，才實現(xiàn)了零件的可互換性，零件才無須定制，才能快速批量生產(chǎn)，才能以標準化的方式生產(chǎn)上萬支滑膛槍，才使得后來福特汽車裝配線的大量生產(chǎn)成為可能。盡管

28、發(fā)生了這些巨大的變化，但管理理論與實踐并未獲得長足的發(fā)展，這時人們迫切需要更系統(tǒng)、切實可行的管理理論和方法來指導生產(chǎn)。運營系統(tǒng)的運行與控制運營系統(tǒng)的運行與控制的對象可概括為質(zhì)量、費用和進度。1、質(zhì)量控制質(zhì)量是企業(yè)的生命線。質(zhì)量控制的任務就是采用先進實用的質(zhì)量管理方法與工具識別質(zhì)量問題、分析質(zhì)量問題、解決質(zhì)量問題。如果說從早期的質(zhì)量檢查到后來的統(tǒng)計過程控制實現(xiàn)了“三個轉(zhuǎn)變”，即事后質(zhì)量檢驗到事前質(zhì)量控制、定性質(zhì)量描述到定量質(zhì)量分析、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗到過程質(zhì)量控制，那么，從統(tǒng)計過程控制到全面質(zhì)量管理和6則貫徹了“顧客滿意、持續(xù)改進”的新理念。質(zhì)量管理體系的建立與有效運行是世界經(jīng)濟一體化的現(xiàn)實要求，是質(zhì)

29、量保證活動成功經(jīng)驗的總結(jié)，是質(zhì)量管理發(fā)展的歷史必然，是企業(yè)在激烈的競爭中求得生存和發(fā)展，貫徹實施“顧客滿意、持續(xù)改進”的必然選擇。2、費用控制費用控制就是保證產(chǎn)品的價格既為顧客所接受，同時又為企業(yè)帶來一定的利潤。費用控制既涉及土地、人、物料、設(shè)備、能源等資源的合理配置和利用，還涉及企業(yè)資金的運用和管理，歸根結(jié)底是努力降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。運營管理從庫存費用控制的視角，說明庫存的功能、介紹庫存控制的手段與有效方案以及經(jīng)濟訂貨/生產(chǎn)批量。3、進度控制所謂進度控制，就是把運營中涉及的人員、物料設(shè)備、資金等資源在需要的時候組織起來、籌措到位，以保證適時適量地將產(chǎn)品投放到市場上。也只有控制好進度，才能及時

30、地交付顧客所需求的產(chǎn)品或服務，才能更好地應對顧客在產(chǎn)品種類、數(shù)量和交貨期上的變化。運營系統(tǒng)的更新與改善任何一個運營系統(tǒng)，不論其規(guī)劃與設(shè)計如何科學，也不論其運行與控制如何精準，都免不了會出現(xiàn)這樣那樣的問題，即使當時看來已經(jīng)是最好的，也要不斷進行更新。這就提出了運營系統(tǒng)的更新與改善問題。項目的特殊性決定了企業(yè)應采用特殊的方法對其時間、費用、質(zhì)量、范圍等進行規(guī)劃、建設(shè)、運營、更新與改善。企業(yè)總是某一供應鏈的一個節(jié)點，毫無疑問，企業(yè)的運營管理應是基于供應鏈的。近年來，在供應鏈管理中涌現(xiàn)出了眾多新理論和新方法，企業(yè)應積極應用這些新理論和新方法管理運營系統(tǒng)。精益生產(chǎn)、敏捷制造、大規(guī)模定制、收益管理越來越煥

31、發(fā)出勃勃生機，已經(jīng)從傳統(tǒng)的制造業(yè)延伸到服務業(yè)，并嘗試在非營利性組織中找到應用。互聯(lián)網(wǎng)運營不但是運營管理新的發(fā)展方向，而且為有效運營管理提供了新的思路。從MRPII到ERP在歷史上，從MRP到MRPI的發(fā)展方向有兩個：一是資源概念內(nèi)涵的不斷擴大；二是企業(yè)計劃閉環(huán)的形成。但是，在這個發(fā)展過程中，始終存在兩個局限：資源集成局限于企業(yè)內(nèi)部；決策方法局限于結(jié)構(gòu)化問題。正是為了克服這些局限性，企業(yè)資源計劃應運而生。ERP的概念最先由美國著名的計算機技術(shù)與評估公司GarterGroup于20世紀90年代初提出。ERP已經(jīng)不局限于企業(yè)內(nèi)部，而是把供應鏈中的供應商、客戶等外部資源也作為管理對象，并實現(xiàn)訂單、采購

32、、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務、人事、工程技術(shù)等的有效管理。從開環(huán)MRP到閉環(huán)MRP1、開環(huán)MRP及其局限性開環(huán)MRP就是根據(jù)MPS、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存信息、預期到貨、經(jīng)濟批量及提前期，確定原材料、外購件、零部件的采購計劃，給出計劃執(zhí)行結(jié)果報告和例外報告等，但并不考慮全部能力需求計劃，也不對內(nèi)外部變化做出響應的物料管理方案。上述系統(tǒng)通常被稱為開環(huán)MRP。從輸入信息、處理過程以及輸出信息中可以看到開環(huán)MRP基于以下四個方面的假設(shè)：（1）已有了主生產(chǎn)計劃，并且主生產(chǎn)計劃是可行的。（2）生產(chǎn)能力是可行的，即生產(chǎn)設(shè)備和人力能保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。（3）物料采購計劃是可行的，即

33、供貨能力和運輸能力能保證完成物料的采購計劃。（4）MRP的運行結(jié)果還需要人工介入進行判斷，不具備反饋調(diào)節(jié)功能。2、閉環(huán)MRP的形成在現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境中，開環(huán)MRP的假設(shè)難以完全成立。此外，開環(huán)MRP的應用僅局限于物料管理，還不能滿足企業(yè)生產(chǎn)管理的要求。為了克服上述局限，需要引入閉環(huán)MRP。所謂閉環(huán)MRP是指在開環(huán)MPR的基礎(chǔ)上，考慮全部能力需求計劃，同時設(shè)置了對內(nèi)外部變化響應機制的動態(tài)系統(tǒng)。CLMRP系統(tǒng)是一個集計劃、執(zhí)行、反饋為一體的綜合系統(tǒng)。它能對生產(chǎn)中的人力、設(shè)備和材料等各項資源進行計劃與控制，超越物料需求計劃的范疇，成為生產(chǎn)管理系統(tǒng)。MRP概述（一）獨立需求與相關(guān)需求獨立需求就是不依賴其他

34、需求的自主需求。例如，顧客對企業(yè)最終產(chǎn)品的需求即獨立需求。獨立需求最顯著的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預測或顧客訂單來確定。解決獨立需求問題的有效方法是經(jīng)濟訂貨批量模型。這種方法通過確定何時訂貨和訂多少來控制庫存。相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求。例如，構(gòu)成最終產(chǎn)品的零部件和原材料就是相關(guān)需求。（二）經(jīng)濟訂貨批量模型用于解決相關(guān)需求問題的局限性那么，能否用經(jīng)濟訂貨批量模型來解決相關(guān)需求問題呢？當用經(jīng)濟訂貨批量模型解決相關(guān)需求問題時，至少存在以下兩個局限。（1）經(jīng)濟訂貨批量模型直接根據(jù)對某種物料的需求來確定訂貨時機及訂貨數(shù)量，但相關(guān)需求的數(shù)量需要通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系計算得出，而且經(jīng)濟

35、訂貨批量模型也不能解決物料需求的時序問題。（2）經(jīng)濟訂貨批量模型假設(shè)需求是連續(xù)的、均衡的，但相關(guān)需求是成批的、非均衡的。（三）MRP的產(chǎn)生及要解決的關(guān)鍵問題相關(guān)需求比獨立需求更為普遍，而經(jīng)濟訂貨批量模型無法解決相關(guān)需求問題，這就要求提出新的方法?，F(xiàn)代產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極其復雜，常常由成千上萬種零件和部件構(gòu)成，用手工方法不可能在短期內(nèi)確定如此眾多的零件部件及相應的制造資源的需要數(shù)量和需要時間。根據(jù)產(chǎn)品的需求確定其組成物料的需求數(shù)量和需求時間極其復雜。為此，必須知道各種相關(guān)數(shù)據(jù)，如銷售計劃或顧客訂單情況，物料的現(xiàn)有庫存，各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，材料消耗定額，自制零部件的生產(chǎn)周期，外購件和原材料的采購周期等。同

36、時，由于企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，實際情況必然偏離計劃的要求。例如，對產(chǎn)品需求預測的偏差，外協(xié)件、外購件和原材料的供應不及時，產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障、工人缺勤等都會引起產(chǎn)品的交貨數(shù)量和交貨時間的改變。正是在這種背景下，20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫，奧列基博士在劃分獨立需求和相關(guān)需求的基礎(chǔ)上提出了物料需求計劃的新思路，并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。所謂MRP，是指根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存信息和已下達但未完成訂單的情況，計算出來的相關(guān)需求物料的需求信息。奧列基的主要思想是打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料等，在邏輯上視為相同的物料，并根據(jù)產(chǎn)品的

37、需求數(shù)量和需求時間進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。概括起來，MRP要解決三個關(guān)鍵問題：需要什么，需要多少以及何時需要。能力需求計劃能力需求計劃是對MRP所需能力進行核算的一種，計劃管理方法。即通過計算各工作中心所需的各種資源，確定對人力、設(shè)備等資源的需求。（一）工作中心及其能力工作中心是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本單元的統(tǒng)稱，它可以是一臺功能獨立的設(shè)備，一組功能相同的設(shè)備，一條生產(chǎn)線，成組生產(chǎn)中的成組單元，由若干工人組成的班組，一定的裝配面積，甚至可以是生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對外協(xié)工序來講，對應的工作中心則是廠外協(xié)作單位。由于工件經(jīng)過每一個工作中心時都要發(fā)生費用，產(chǎn)生成本，所以

38、工作中心與成本中心聯(lián)系在一起，并將工作中心作為成本核算的最小單位。工作中心的能力是指可用機器數(shù)或人數(shù)、每日工作班次、每班可用的工作小時、工作中心平均效率以及工作中心的利用率。其中，工作中心利用率是指實際投入工時占計劃工時的百分比，工作中心效率是完成定額工時占實際投入工時的百分比。工作中心的作用體現(xiàn)在：工作中心是平衡負荷和能力的基本單元，是車間分配作業(yè)任務和安排詳細進度計劃的基本單元，是車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點，是計算加工成本的基本單元。（二）編制能力需求計劃所需的信息1、已下達車間的任務單已下達車間的任務單是指已授權(quán)并已下達到車間的訂單，它占用了一部分能力，所以在編制能力需求計劃時必須

39、從工作中心的定額能力中扣除。2、MRP的計劃訂單下達MRP的計劃訂單是MRP輸出的尚未釋放的訂單，其中需要本企業(yè)加工的物料將占用工作中心的能力。3、工藝路線工藝路線即工藝流程或加工路線，是描述某一項目加工方法及加工次序的文件。工藝路線不是一個純技術(shù)文件，而是一個用于編制計劃的管理文件。所以，其中并不詳細說明加工作業(yè)的各項具體技術(shù)條件和操作要求，而主要說明實際加工和裝配的工序順序，具體包括：加工工序描述、工序順序、每道工序使用的工作中心、定額時間（準備時間和加工時間）、外協(xié)工序的時間和費用、主要的工具或工藝裝配、可替換工序、可替換工作中心等。工藝路線的作用主要表現(xiàn)為以下幾點。（1）它是能力需求計

40、劃的計算依據(jù)。工序消耗工作中心的能力，系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中工序所占用工作中心的定額工時、工序開始和完工日期，計算各個時段工作中心的負荷。（2）它是計劃排程的計算依據(jù)。（3）提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)。（4）跟蹤在制品。由于工藝路線的重要作用，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)對工藝路線的準確性有很高的要求。在實際生產(chǎn)中，如何保證工時定額數(shù)據(jù)的準確性是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實施過程中的一個難點。對一個加工件，可設(shè)定若干種工藝路線，以便在負荷與能力發(fā)生矛盾時替代主要工藝路線。4、工作日歷工作日歷是用于編制計劃的特殊形式的日歷，由普通日歷去除每周的雙休日、節(jié)假日、停工檢修日等非工作日期。5、工作中心文件工作中心文件是指包含計

41、算工作中心能力所需信息的文檔。（三）能力需求計劃的編制編制能力需求計劃的過程就是根據(jù)物料需求計劃輸出的計劃訂單和工藝路線文件，求出生產(chǎn)這些物料在各個時段要占用某一工作中心的負荷小時數(shù)，再與工作中心的能力進行比較，生成能力需求報表。具體而言，編制能力需求計劃就是要確定以下方面。生產(chǎn)什么？何時生產(chǎn)？占用什么工作中心？何時占用？占用負荷是多少？工作中心可用能力是多少？產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2.36萬億元，同比增長6.8，增速分別高于全國、全省0.7個和0.6個百分點。在減稅降費背景下，來源于廣州地區(qū)財政一般公共預算收入6336億元，增長2.1%；地方一般公共預算收入1697.2億元，增長4。居

42、民消費價格上漲3%，總體保持平穩(wěn)。當前，國際形勢復雜嚴峻、存在極大不確定性，要堅持抓當前、打基礎(chǔ)、利長遠，更加專注于穩(wěn)就業(yè)保民生，全年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人數(shù)20萬人，城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在3.5%以內(nèi)，城鄉(xiāng)居民收入增長與經(jīng)濟增長基本同步，城市居民消費價格漲幅控制在3.5左右；更加專注于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，把滿足國內(nèi)需求作為發(fā)展的出發(fā)點和落腳點，加快構(gòu)建完整的內(nèi)需體系，固定資產(chǎn)投資增長12%，新型消費、升級消費持續(xù)壯大，進出口促穩(wěn)提質(zhì)；更加專注于推動高質(zhì)量發(fā)展，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占地區(qū)生產(chǎn)總值比重提升到25%左右，現(xiàn)代服務業(yè)增加值占服務業(yè)比重提升到70%左右，研發(fā)經(jīng)費支出占地區(qū)生產(chǎn)總值比重提升到3%，節(jié)

43、能減排約束性指標完成省下達的年度任務，金融財政風險有效防范。多重因素推動國內(nèi)市場發(fā)展，國產(chǎn)替代前景廣闊EDA市場目前由國外廠商占據(jù)主導，新思科技、楷登電子、西門子EDA三家廠商合計占據(jù)全球EDA市場約70%的份額，具有明顯優(yōu)勢。海外龍頭廠商成立時間早，在政策支持下快速發(fā)展，通過多次并購完善產(chǎn)品線布局，已覆蓋芯片設(shè)計全部環(huán)節(jié)，并持續(xù)投入高額研發(fā)費用構(gòu)筑行業(yè)壁壘，在主攻領(lǐng)域加速發(fā)展，同時積極與晶圓廠和高校合作，進行技術(shù)打磨和人才儲備。國內(nèi)集成電路市場規(guī)模快速增長，EDA需求持續(xù)增加，在政策積極推動下，國產(chǎn)替代成為必然趨勢，國內(nèi)廠商近年來加速成長，在產(chǎn)品布局、工藝制程、研發(fā)投入、生態(tài)建設(shè)方面取得顯著

44、成果，華大九天作為國內(nèi)EDA領(lǐng)先廠商，不斷豐富產(chǎn)品布局，積極推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸，增加研發(fā)投入，持續(xù)打磨技術(shù)工藝，同時積極構(gòu)建國內(nèi)EDA生態(tài)，在多領(lǐng)域形成優(yōu)勢，從而不斷擴大市場份額，加速國產(chǎn)替代。EDA技術(shù)（ElectronicDesignAutomation）：即電子設(shè)計自動化，是由計算機輔助測試發(fā)展而來、以CAD(計算機輔助設(shè)計)為建構(gòu)基礎(chǔ)逐漸完善的一種計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)。設(shè)計者以大型可編輯邏輯器件為主要設(shè)計載體，在EDA軟件平臺上，通過硬件描述語言VHDL進行設(shè)計，融合了各種計算機技術(shù)、電子技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)，實現(xiàn)了電子產(chǎn)品自動化設(shè)計。EDA的起源：在上世紀六七十年代，當時的集成電路大多

45、都是用手工來完成的，因為實際的晶體管數(shù)量并不多，電路線也很簡單，并不容易出現(xiàn)錯誤。但是當線路的數(shù)量達到上百或者上千以后，電路圖復雜程度加深，這時的人工效率將變得很低，錯誤率增加也導致成本急劇增加，因而更加高效低成本的EDA技術(shù)開始在集成電路的設(shè)計中被大規(guī)模的應用。EDA的定位：從定位上來說，EDA的核心功能就是為集成電路的設(shè)計、生產(chǎn)提供自動化輔助設(shè)計能力。實現(xiàn)電子設(shè)計自動化，需要融合圖形學、計算數(shù)學、微電子學、拓撲邏輯學、材料學、人工智能等眾多前沿技術(shù)，有極高的行業(yè)門檻。發(fā)展至今，EDA已是集成電路產(chǎn)業(yè)鏈最上游、最高端和最核心的產(chǎn)業(yè)。EDA的地位：與龐大的芯片設(shè)計、制造、應用行業(yè)相比，EDA市

46、場規(guī)模并不大。2020年全球EDA市場規(guī)模僅為115億美元，但卻支撐著4404億美元規(guī)模的半導體行業(yè)，數(shù)十萬億美元規(guī)模的數(shù)字經(jīng)濟。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu)，補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力，降低公司財務費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。進度規(guī)劃方案（一）項目進度安排結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況，xxx有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月，其工作內(nèi)容包括：項目前期準備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購

47、、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。項目實施進度計劃一覽表單位：月序號工作內(nèi)容1234567891011121可行性研究及環(huán)評2項目立項3工程勘察建筑設(shè)計4施工圖設(shè)計5項目招標及采購6土建施工7設(shè)備訂購及運輸8設(shè)備安裝和調(diào)試9新增職工培訓10項目竣工驗收11項目試運行12正式投入運營（二）項目實施保障措施施工中應遵照執(zhí)行下列工期保證措施，按合同規(guī)定如期完成。1、項目建設(shè)單位要在技術(shù)準備、人員配備、施工機械、材料供應等方面給予充分保證。2、選派組織能力強、技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和施工隊伍投入該項目施工。3、認真做好施工技術(shù)準備工作，預測分析施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難點，提前進行技

48、術(shù)準備，確保施工順利進行。4、科學組織施工平行流水作業(yè)，交叉施工，使施工機械等資源發(fā)揮最大的使用效率，做到現(xiàn)場施工有條不紊，忙而不亂。5、項目建設(shè)單位要制定嚴密的工程施工進度計劃，并以此為依據(jù)，詳細編制周、月施工作業(yè)計劃，以施工任務書的形式下達給參與工程施工的施工隊伍。投資方案（一）投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括：建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金，估算的主要依據(jù)包括：1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務收費管

49、理規(guī)定（二）項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用；項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益，并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資34102.12萬元，包括：工程費用、工程建設(shè)其他費用和預備費三個部分。（三）工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等；工程建設(shè)其他費用包括：建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準備費、其他前期工作費用，合計28905.66萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算，本期項目建筑工程費為13847.78萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家（商）報價和類似工程設(shè)備價格，同時參

50、照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標規(guī)定的相應要求進行，并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為14128.68萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為929.20萬元。（四）工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為4297.30萬元。（五）預備費本期項目預備費為899.16萬元。建設(shè)投資估算表單位：萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用13847.7814128.68929.2028905.661.1建筑工程費13847.7813847.781.2設(shè)備購置費14128.6814128.681.3安裝工程費929.20929.202其他費用4

51、297.304297.302.1土地出讓金2765.382765.383預備費899.16899.163.1基本預備費555.86555.863.2漲價預備費343.30343.304投資合計34102.12（六）建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃，本期項目建設(shè)期為12個月，其中申請銀行貸款17521.46萬元，貸款利率按4.9%進行測算,建設(shè)期利息429.28萬元。建設(shè)期利息估算表單位：萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息429.28429.280.001.1.1期初借款余額17521.461.1.2當期借款17521.4617521.460.001.1.3當期應計利息429.28429.280.001.1.4期末借款余額17521.4617521.461.2其他融資費用1.3小計429.28429