1、大廈幕墻施工方案編制審核審批北京工程有限公司前 附 表項號章節號內容規定1第 1 章總體內容2第 2 章工程重點及難點分析3第 3 章主要施工方法及技術措施質量保證體系、質量保證措施4第 4 章質量目標：確保“黃山杯” ，確保“魯班（國優）獎” 。5第 5 章工期保證措施安全施工目標及措施6第6章第 1節安全目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針。確保無重大事故發生7第6章第 2節文明施工目標及措施文明施工目標：省級安全文明示范工地。8第 7 章半成品及成品保護措施9第 8 章降低環境污染和減少擾民噪音技術措施10第 9 章冬、雨季及夜間施工技術保證措施第 10 章第 2 節 施工

2、現場平面布置施工進度計劃12第10章第 3節幕墻安裝開工日期為 20XX 年 8 月，竣工日期為 20XX 年 5 月，合同工期總日歷天數為 306 日歷天。第 10 章第 4 節 機械設備配備及進退場計劃第 10 章第 5 節 勞動力投入計劃第 10 章第 6 節 材料供應計劃分包計劃、資金使用計劃及水電計劃16第10章第 7節本工程組織我公司技術過硬的嫡系施工隊伍施工，決不會出現轉包工程。17第10章第 8節幕墻試驗計劃18第11章材料加工制作19第12章與其他施工單位的交叉施工及保障措施售后服務20第13章1、質量保修期兩年，自工程驗收合格之日算起。2、保修期滿后終身維護，只取成本費用。

3、21第14章工程組織網絡22第15章企業類似或典型工程業績表目錄幕墻施工方案1編制1審核1審批1北京工程有限公司1前 附 表2第一章總體內容7第一節工程概述7第二節編制依據及原則9第三節編制內容14第二章工程重點及難點分析16第一節工程施工重點及難點分析及解決方案16第二節項目管理特點及總體要求19第三章主要施工方法及技術措施21第一節施工前準備工作21第二節預埋件施工方案25第三節施工測量方案36第四節結構與預埋件位置檢查及偏差處理方案45第五節角位安裝施工方案49第六節框架玻璃幕墻施工方案51第七節石材幕墻施工方案60第八節鋁板幕墻、鋁合金造型幕墻施工方案66第九節玻璃采光頂及點式雨蓬安裝

4、70第十節焊接施工方法76第十一節避雷節點施工方案78第十二節腳手架安裝施工方案79第十三節幕墻清洗、交驗82第四章質量保證體系、質量保證措施85第一節質量保證體系及流程圖85第二節設計質量保證措施87第三節材料采購質量保證措施100第四節材料加工質量保證措施102第五節技術質量保證措施113第五章工期保證措施119第一節工期保證體系119第二節施工進度保證措施120第六章安全文明施工管理措施127第一節安全施工目標及措施127第二節文明施工目標及措施135第七章半成品及成品保護措施138第八章降低環境污染和減少擾民噪音技術措施144第九章冬、雨季及夜間施工技術保證措施147第十章施工總體部署

5、152第一節施工總體流程152第二節施工現場平面布置153第三節施工進度計劃154第四節機械設備配備及進退場計劃158第五節勞動力投入計劃164第六節材料供應計劃169第七節分包計劃、資金使用計劃及水電計劃171第八節幕墻試驗計劃172第十一章材料加工制作176第十二章與其他承包商的協調配合措施187第一節幕墻工程協調管理措施187第二節與項目總包方的配合189第三節二次內裝修及其他單位的配合190第四節總承包單位的配合內容191第十三章售后服務193第一節售后服務承諾193第二節保修原則194第三節售后回訪服務195第四節維修保養方案198第十四章工程組織網絡201第一章總體內容第一節工程概

6、述1、工程名稱：大廈幕墻工程2、工程地點：3、建設單位：4、監理單位：5、總包單位：6、土建設計單位：院7、幕墻設計單位：8、工程內容：大廈是一幢現代化的辦公樓， 建筑面積約為 55657平方米，結構形式為框架剪力墻。大廈主樓地下2 層，建筑面積約為12514 平方米，地上20 層，建筑面積約為43143 平方米，建筑高度78.4 米。地下部分使用功能主要為汽車庫和設備用房，戰時為6B 級人防汽車庫。地上部分使用功能主要為展覽區、辦公區、閱覽區、多功能廳和職工活動中心。9、幕墻形式：1）微晶石、玻璃組合幕墻及全隱框玻璃幕墻2）微晶石幕墻3）橫明豎隱玻璃幕墻4）豎明橫隱玻璃幕墻5）豎向鋁合金型材

7、裝飾線條玻璃幕墻6）鋁單板幕墻7）大跨度鋼龍骨鋼鋁結合玻璃幕墻8）吊掛玻璃幕墻9）垂直面玻璃格柵、屋面鋁合金格柵10）鋁合金采光天窗、雨蓬本工程通過幕墻形式的交錯變化和幕墻立面進出位以及面板材料顏色的有機結合，反映建筑的性格，著重體現出“建筑的凝重感”、“風格的現代感”以及該樓所具有的科技含量及文化沉淀。第二節編制依據及原則一、編制依據1、大廈幕墻設計、施工招標文件及業主簽發的其它相關文件2、方案討論會、專家論證會會議紀要3、幕墻工程技術規范、規程JG3035-1996建筑幕墻JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術規范JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術規范GB/T15225-94建筑

8、幕墻物理性能分級GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15227-94建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15228-94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB50009-2001建筑結構荷載規范GBJ16-87（2001 年版）建筑防火設計規范GB50045-95（2001 年版）高層民用防火規范JGJ99-98高層民用建筑鋼結構技術規范GB50057-94建筑物防雷設計規范GB50011-2001建筑抗震設計規范GBJ118-88民用建筑隔聲設計規范JGJ24-86民用建筑熱工設計規范JGJ81-91建筑鋼結構焊接規范GB50017-2003鋼結構設計規范JGJ80建筑施工

9、高處作業安全技術規范GB/G5237-2000鋁合金建筑型材GB8013-87鋁及鋁合金陽極氧化 - 陽極氧化膜的總規范GB3880-1997鋁及鋁合金軋制板材JGJ113-97建筑玻璃應用技術規程GB4871-85普通平板玻璃GB11614-1999浮法玻璃GB9962-1999夾層玻璃GB9963-1998鋼化玻璃GB17841-1999幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB11944-89中空玻璃JC693-1998熱反射玻璃GB18091-2000玻璃幕墻光學性能JC201天然花崗石荒料GB/T18601天然花崗石建筑板材JC518天然石材產品放射性防護分類控制標準GB9966.1天然飾面板材

10、實驗方法干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法GB9966.2天然飾面板材實驗方法干燥、水飽和彎曲強度試驗方法GB/T700碳素結構鋼GB/699優質碳素結構鋼GB1591-88合金結構鋼GB/T低合金高強度結構鋼GB716-91熱軋、冷軋薄鋼板和鋼帶GB1499-91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB4171-2000高耐候結構鋼GB4172-2000焊接結構耐候鋼GB715-89標準件用碳素鋼熱軋圓鋼GB9440-88可鑄鍛鋼件GB13911-92金屬覆蓋和化學處理表示方法GB13912-92金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求GB1220-92不銹鋼棒GB3280-92不銹鋼冷軋鋼板GB423

11、7-92不銹鋼熱軋鋼板GB4226-84不銹鋼冷加工鋼棒GB4232-93 GB16776-97冷頂鍛用不銹鋼絲GB16776-97建筑用硅酮結構密封膠GB/T14683-93硅酮建筑密封膠HG/T 3099/1997 建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范GB10712-89建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規范GB/T5574-94工業用橡膠板JC486中空玻璃用彈性密封膠JC485建筑窗用彈性密封劑GB11835-89絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB12024-89聚丙烯層壓板4、國家現行有關強制性標準的規定。5、產品出產地的相關規范與標準。二、編制原則1、本

12、施工組織方案僅適用大廈幕墻工程施工。2、本施工組織方案是大廈幕墻工程具體實施的指導性文件。a. 施工人員必須熟悉、 掌握施工組織設計方案， 并根據其內容進行工程施工。對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。根據施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改。將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。3、我公司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。4、本施工組織方案編制遵循施工工藝及其技術規律，合理地安排施工程序和施工順序。5、各分項工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節奏、均衡、連續的施工。6、施工中

13、力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。7、合理地組織材料采購、運輸環節，在遵守業主要求，保證工程質量前提下，降低工程成本。第三節編制內容本施工組織方案是針對大廈幕墻工程的施工、 依據本工程招標文件、國家規范、規程的規定編制而成。圍繞本工程特點、技術難點、施工條件等相關技術資料，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的準備工作（包括設計計劃的制定、設計思路的確立、材料的采購計劃及進貨進度控制、 生產進度計劃的擬制及出貨計劃安排及產品運輸計劃的編制等），材料的采購，產品的加工制作，施工前的準備工作，施工工藝，幕墻清洗和維護方案以及售后服務等方面進行了較為系

14、統的編寫。特別在施工準備、 產品加工工藝和施工方案這三方面作了更為系統的闡述。1、施工準備在工程施工方面， 我公司歷來重視施工前的準備工作， 因為前期準備工作是任何一個建設項目后期施工順利與否的基礎， 準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、 施工質量及施工安全等。 我公司將為本工程的施工建立必要的技術和物質條件、 統籌安排施工力量和布置施工現場等主要任務。 本部分我們重點強調了技術準備， 因為技術準備工作是一切工作的核心。工程準備工作主要從勞動組織準備、物資準備、技術準備、施工現場準備（施工部署）等方面做好前期準備工作。2、產品加工工藝產品加工制作質量的好壞將直接影響到工程質量， 我公司主要從

15、選材依據、加工工藝流程、關鍵工藝控制、誤差控制、加工過程中的質量控制、成品所要達到的質量標準、產品加工質量的控制程序、加工設備及性能等方面進行了較全面的闡述。3、施工內容本工程的施工內容包括微晶石玻璃組合幕墻、全隱框玻璃幕墻、微晶石幕墻、橫明豎隱玻璃幕墻、豎明橫隱玻璃幕墻、豎向鋁合金型材裝飾線條玻璃幕墻、 鋁單板幕墻、大跨度鋼龍骨鋁鋼結合玻璃幕墻、吊掛玻璃幕墻、 垂直面裝飾格柵屋面鋁合金格柵、 鋁合金采光天窗及雨蓬的施工。在施工組織方案中主要從施工前的準備工作（包括施工前的現場技術、質量和安全等相關培訓、 預埋件的糾偏后補及幕墻的測量放線工作），到各種幕墻工程的施工方案及施工流程、現場檢驗及驗

16、收依據、現場施工檢測所使用的施工機具及檢測儀器、施工注意事項等方面及幕墻施工質量的保證等程序等方面進行闡述。此外，為確保工程質量， 我公司又分別從施工質量及質量保證措施、施工配合、施工進度計劃安排及保證措施、材料進場計劃及成品保護、勞動力安排、試驗、檢驗及驗收計劃、安全保證措施、文明施工保證措施、幕墻清洗、工程保修及幕墻維護等方面作出了切實可行的承諾及安排。第二章工程重點及難點分析第一節工程施工重點及難點分析及解決方案本工程位于合肥市新區交口， 天鵝湖畔，與* 辦公大樓遙相呼應，對施工質量要求較高，工期較緊。1、本工程微晶石幕墻分格尺寸較大，施工難度較大大分格的微晶石幕墻是本工程施工的一大難點

17、， 我司將從以下幾點保證微晶石幕墻的安裝質量：1）工廠加工，減少現場加工對環境的污染。2）微晶石后襯玻璃纖維，用來增強其韌性和強度。3）微晶石現場安裝、搬運、吊裝過程中，采取豎直搬運，這樣可避免微晶石的撓曲變形。2、本工程測量放線的工程量大且精度要求高測量質量好壞直接關系到今后各分項工程施工和安裝質量， 以及施工速度。因而要在土建提供基準線的基準上， 建立外輪廊控制基準點，另外每個樓層建立平面內控線，安裝標高控制線逐層建立。外控制網要進行閉合差調整，首層標高基點也進行閉合差調整。3、本工程豎向鋁單板裝飾線條較多，施工難度較大本工程東西立面處豎向鋁合金裝飾線條的運用，使整個工程更具立面效果，如何

18、安裝則又是本工程的一大難點。我司將采用工廠加工，使用專用操作臺，以保證鋁板的平整度。以達到通過線條來體現建筑物的風格的目的。4、本工程吊頂跨度大，施工難度較大本工程的吊頂工程難度較大，尤其是十八層和十九層的吊頂部分，最大跨度達 6 米。針對工程現狀我司將利用總包搭設的懸挑桁架對該部分進行施工。5、本工程進出位多，收邊收口較多本幕墻工程包含了玻璃幕墻、微晶石幕墻、鋁板幕墻、鋁合金采光頂等分項工程。幕墻的進出位多，轉角多，幕墻間的交叉部位復雜多樣。幕墻屋面與側面，雨蓬與幕墻主體連接口處的防水處理，施工段并行施工時交叉部位就要放到后面去做。6、工程交叉作業多，安全文明施工要求高，成品保護難度大我司將

19、集中充分的人力、 物力進行大面積施工或集中搶工。 合理劃分施工區域，每個施工區域單獨流水作業。盡量不交叉作業，并設立安全巡查小組，成品保護小組。晝夜巡查，消除安全隱患，及時做好成品保護工作。7、本工程材料選用豐富本幕墻工程在面板材料的選擇上多種多樣，從材質上分為玻璃、微晶石、鋁板三個大類，其中玻璃又分為中空 low-E 雙鋼化玻璃、鋼化透明玻璃、夾膠鋼化玻璃和中空鋼化夾膠玻璃。在材料采購中， 我司將本著材料 “樣品封樣制 “，在材料采購前，向發包人提供經建筑師及業主批準的樣品， 嚴格按照合同規定選擇合格的材料廠家進行采購。在微晶石采購過程中，我司將最 大限度地控制石材表面的 色差；我公司將和玻

20、璃生產廠家進行協商，保證同一種玻璃使用同一廠家生產的原片， 最大限度的降低玻璃表面顏色的色差；在鋁型材采購前，我公司將事先向鋁型材廠家提交開模圖，在樣品出來之后，進行試模，合格方開始生產。第二節項目管理特點及總體要求一、工程質量標準：黃山杯、魯班（國優）獎。二、幕墻安裝工期目標：擬定幕墻安裝開工工期為20XX 年8 月，竣工日期為 200 年 5 月，合同工期總日歷天數為306 日歷天。三、安全文明目標： 省級安全文明示范工地 。四、保修期限：質量保修期兩年，保修期滿后終身維護。五、資金保證：開設本工程專列帳戶、確保專款專用。本工程是我公司在省的第一個項目，被列微 20XX 年首要重點工程。為

21、將本工程做成省的樣板工程， 我公司將集中人力、 物力、財力，從各方面全力支持，重點管理。為此我公司將集中公司優秀的技術骨干、管理精英組成項目管理機構，項目經理由幕墻專業國家一級項目經理擔任，并配有我公司曾獲得過“魯班獎”的優秀現場項目班子來組織施工。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點， 積極配合建設方、 總包方各項工作，協調內部系統及外部的工作。本工程將組織我公司技術過硬的嫡系施工隊伍施工， 決不會出現轉包工程。為了保證貴工程能在結構安全、 幕墻綜合性能、 裝飾效果等達到國內外幕墻業界的高水平，我公司愿意組織國內外幕墻行業的權威、專家，對貴工程的幕墻設計方案進行研討和論證， 并且隨時可

22、以組織國家幕墻規范的編修專家提供咨詢服務。一切費用由我公司承擔。對于本工程的安裝全過程， 我公司在項目管理上， 根據總體要求，將遵循以下原則實行：a.認真執行工程建設程序，待設計階段結束和施工準備完成后正式開始施工；b.優化管理，統籌安排，保證進度，以縮短工期；c.遵循施工工藝，合理安排施工順序；d.采用流水施工方法及網絡計劃技術；e.安全第一，質量第一，文明施工。第三章主要施工方法及技術措施第一節施工前準備工作一、施工部署（一）、施工部署目的施工部署是否得當，對于制定采購計劃、設計計劃（工藝設計） 、生產計劃以及材料進場計劃有著至關重要的作用， 并對施工進度、 施工質量及施工安全起著全程控制

23、的作用。（二）、施工部署1、臨時設施布置本項目幕墻工程的安裝我公司安排的主要臨時設施有： 項目部辦公室、工人宿舍、食堂、倉庫、臨時材料堆場及加工地等，其具體位置將遵循總包的統一部署。2、施工順序安排根據總包對其它工程內容的安排， 在土建尚未封頂便進入現場進行外裝幕墻的初期準備工作， 以縮短工期。對每部分又采用分工作面、分工作組同時施工方案， 各個工作組需統一聽從指揮， 按照計劃協調施工，避免發生干涉，現場注意安全。二、現場技術培訓及技術交底為保證本工程的施工質量達到合格等級標準， 進場安裝前我公司擬安排一次為期一周的現場安裝技術培訓及交底， 由工程師及技術人員向施工隊作好技術交底工作。使施工人

24、員全面了解本項目的情況，把握重點、難點，以提高施工隊伍的施工技術，實現工程質量目標。（一）、培訓計劃按照施工的先后順序， 擬定培訓的順序、培訓內容及時間安排等。（二）、培訓方式采用現場授課與實際模擬操作相結合的方式。（三）、培訓內容1、測量放線的技術要點及注意事項；2、連接件與主體砼結構的安裝及調整；3、幕墻立柱安裝工藝及誤差控制；4、幕墻橫梁與立柱安裝工藝、誤差控制及注意事項；5、幕墻面板安裝工藝、誤差控制及注意事項；6、面板打膠工藝及注意事項；7、本工程的施工難點、要點分析；8、特種工種（電焊工、電工等）的作業技術要點及注意事項；9、關鍵工序的施工由施工主管進行現場示范操作。（四）、培訓時

25、間安排施工前擬安排一周的時間進行總體全面的技術培訓，施工過程中每天下午下班后進行1 小時的當日工作總結及隔日安裝工程要注意的問題及關鍵工序的控制交底會。（五）、圖紙會審圖紙會審分三階段進行：1、設計圖紙的自審：在我公司收到主體承建方的設計圖紙和相關技術文件后即組織工程技術人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議） 。2、設計圖紙的會審：及時提請業主組織院和我公司進行設計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀要” ，作為與設計文件同時使用的技術文件和指導施工依據，以及建設單位與施工單位進行工程結算的依據。3、設計圖紙的現場簽證：在本工程施工過程中，發現施工條件與設計圖紙不符，或者圖紙錯誤

26、，或者由于材料規格、質量不能滿足設計要求等需要對設計圖紙進行修訂時， 及時報請業主、 設計院進行圖紙的現場簽證。（六）、技術交底圖紙會審通過后， 即進行技術交底。 我公司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術及管理人員必須充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點及技術要求，為此，我公司擬從以下三個方面做好技術交底也即“三級交底”工作：1、設計人同向參與該工程安裝的項目部技術人員、施工員和質檢員進行技術交底， 使之明了該工程的設計意圖、工程難點以及生產施工過程中主要工藝控制；2、項目部安裝技術人員和施工員、質檢員向參與該工程的安裝隊的隊長和施工員進行安裝技術、 質量、安全控制以及工

27、期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；3、安裝隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進行講解、示范，有必要時做樣榜，并組織有針對性的技術培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發證上崗。（七）、考核安排筆試、口試及實際操作三方面相結合，最終選用考核優良者擔任施工技術骨干。（八）、培訓記錄監督每一員工的培訓記錄， 最終上交歸案， 作為員工資格評估之依據。第二節預埋件施工方案一、預埋件施工文件1、資料提供給總包（企業資質、營業執照、生產許可證、施工許可證、安全許可證）；2、與總包簽定安全施工協議；3、預埋件施工圖提供總包68 套；4、施工人員的聯系電話交給總包

28、、業主；5、與總包索取結構施工進度計劃表（控制埋件進場時間以及施工時間）。二、埋件需提供的質保資料1、鋼材質保書；2、鋼筋質保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應單位紅章；3、鍍鋅質保書，要有供應單位紅章；4、埋件的拉拔試驗報告，（請國家有關部門做試驗，報告給監理，拉拔的試樣錨板作成100*100 鋼材塊，焊四根長為 300mm的鋼筋，如圖示 :125、若是哈芬槽式埋件，則需提交與相關的拉拔試驗報告。三、預埋件的檢查1、焊縫高度必須達到設計要求；2、焊角沒有咬邊現象；3、防銹漆涂刷是否均勻；4、所用材料是否符合設計要求；5、加工尺寸與圖是否一致；6、填寫預埋件進場驗收表，參見附表7、填寫進場物資報驗表

29、以及上述資料報給監理，驗收通過后才可進行埋設。四、預埋件埋設方法1、預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，并填寫技術交底表備案。2、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線， 在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。如下圖示：3、 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。（如圖）4、 根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋1#2#3#.n#XA件進行編號，從 1 至若干個進行埋設（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情

30、況記錄下來，埋件埋設后填寫 隱蔽驗收單 并附檢查表報監理驗收。五、預埋件埋設的要求1、 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸， 若以單軸線定位， 丈量過程中尺寸誤差會積累， 造成埋件的偏位， 相對軸線偏差小于 20mm （參見下圖）AXAX2、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于20mm，上下測量依據底模用卷尺進行測量。圖示：3、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。4、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。4、 預埋件

31、在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右偏差到 20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。6、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響埋件的質量。7、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。圖示：結構陰陽角的埋件處理a 、陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm

32、，否則影響今后施工安裝。圖示：、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。圖示：9、剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在和模前將埋件固定好， 采用吊線法進行，埋件與線錘退縮 5mm，以免影響合模。圖示：10、圓弧處埋件施工圓弧位埋件的施工， 應明確是建筑分格還是結構分格， 及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工。圖示：11、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。如后表：12、預埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。如下表：預埋件安裝檢查表施工部位：編測量數據編測量數

33、據左上傾斜備出左上傾斜備號出入號右下度注入右下度注施工員：日期：預埋件進場驗收記錄表項目名稱：供應商：產品名稱：到貨日期：批號：型號：數量：序檢驗項目質量情況備注號產品保證文件鋼板尺寸偏差鋼板厚度偏差錨筋長度偏差焊接質量鍍鋅質量外觀質量拉拔試驗質量力學性能化學成分1112131415檢驗結論備注檢驗人：檢驗日期：年月日第三節施工測量方案一、準備工作：1、熟悉圖紙和有關資料。2、掌握質量標準、熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進行會議討論） 。5、總承包方基線、控制線的設置情況。6、請總承包方提供控制線圖。7、清理出總承包方原彈各種基線。二、進行技術交底和安全交底

34、：1、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底( 附技術交底表 ) 。2、施工過程中安全交底。3、項目部有關人員參加。三、測量、放樣施工的內容：1、基線、軸線復核。2、水平標高的布置。3、放內、外控制線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置。6、結構預埋件的檢查。四、質量標準：1、玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003。2、建筑幕墻工程技術規范DBJ-56-96。3、城市測量規范 CJJ8-85。4、工程測量規范 GB50026-93。5、玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001五、施工測量的依據：1、平面圖、立面圖、節點大樣圖。2、工程建筑圖、結構圖。3、總承包單位提供的內控點布置圖

35、。六、資料匯總：1、技術交底記錄。2、基線復核記錄。3、結構檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線放樣的人員配置：根據本工程單棟樓測量， 以及結構圖及建筑圖所示情況，我們設立2-1 ），1 個 4 人小組進行測量放線。測量過程中遇到具體問題應及時與項目經理及總包商量反饋， 測量人員相互之間要同心協力，確保放線施工質量。八、測量放樣施工：1、基準點、線的確認該大樓幕墻測量放線，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計

36、圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可。2、標準層的設立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞。控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸， 滿足放樣要求。 依據整個大樓首層總承包單位設置的原基準點， 我們底層為標準控制層， 依據總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點， 通過一級基準控制點， 采用鉛垂儀傳遞基準點，為提高傳遞精度， 擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該樓房的中心控制點， 在底層、頂層任意一點架設全站儀進行控制基準線的連線檢查工作， 首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正

37、。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。3、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平（參見圖用向下視準軸十字線投向傳遞層， 在鉛垂儀的監控下進行定位， 定位點必須牢固可靠， 各基準點以此為基礎。 投點完畢后，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出。4、內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為 1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監控，無重疊現

38、象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態。5、外圍結構的測量內控線布置后， 以總承包單位提供的軸線、 基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線， 用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控作出各外控線延長線的交匯點， 通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點， 各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立后， 檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度， 對大于或小于設計偏差要求的結構區域， 由總承包單位進行修正后，交付我公司驗收后使用。6、層間標高的設置在軸線控制線上使用全站儀， 采取直線延伸法， 在便于觀察的外圍做

39、一觀察點， 由下而上設立垂直線， 在垂直線上的樓層外立面上懸掛 10kg 重物的 30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4 級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立 1 米水平線作為作業時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區別） ，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間 2mm，總標高 10mm。（參見圖 2-1 ）圖 21標尺讀數的計算（參見圖2-2 ）：式一： H=a2-a 1+b-A-1000式中：H-結構

40、標高上移 1 米的標高標志層間標準高度（設計值）b- 標尺讀出的 a1，點至 0.000 的高度a1、a2- 水平儀在鋼卷尺上的讀數圖 22其它樓層按以下公式計算（參見圖2-3 ）：式二： Hn=1=a4-a 3+bn-An式中：Hn=1 - 結構標高上移 1 米的標高標志An- 層間標準高度（設計值）bn- 標尺讀出的 a3，點至一米處的標志點高度a3、a4- 水平儀在鋼卷尺上的讀數圖 237、鋼絲線的設定：用鉛垂儀每隔 2 層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用 1.5mm，鋼絲固定支架采用 550 角鋼制成，角鋼一端鉆有 1.6 1.8 孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位， 確保

41、所有孔眼處于垂直狀態，而另一端采用 M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣 （見附圖 2-4 ），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。圖 248、測量儀器的型號及精度：(1)索佳 SET2B全站儀測角精度 2(2)索佳 PD3鉛垂儀精度 1:40000(3)DZS3-1自動安平水準儀米、 7.5 米、 5 米鋼卷尺9、測量放樣誤差控制標準標高a. 0.000 至 1 米線 1mm；b. 層與層之間 1 米線 1mm；c. 總標高 0.000 至樓頂層 1mm。控制線墻完成面控制線 2mm(參見圖 ) ；到外控線 1mm；結構封閉線 2mm。第四節結構與預埋件位置檢查及偏差處理方案一、結構與預埋件位置檢查

42、1、在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點， 進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。2、對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位 45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。3、若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業主、監理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業主、監理、設計同意后再進行施工。4、若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。二、 預埋件的偏差處理

43、1、預埋件位置偏差過大或未預設埋件時，應制訂補救措施或可靠連接方案，經與業主、土建設計單位洽商同意后，方可實施。當預埋件偏差在 45150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接， 依據設計要求進行周邊焊， 焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規范，另一端采用設計所規定化學螺栓進行固定。2、化學螺栓施工之前首先請監理取樣，化學螺栓呈送有關部門做物理性能測試以及化學螺栓的拉拔試驗，待各項數據合格后進行現場施工。3、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。4、因結構向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工

44、時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、預埋件偏位采用化學螺栓錨固，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。6、化學螺栓施工步驟及要求確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。施工人員按照定位十字線進行打孔。打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺確保孔深。打孔完畢吹清孔內灰塵。放入環氧樹脂與固化劑的混合物。 、放入螺桿進行攪拌，轉速為 1400 轉/ 分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待 15 分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。（見化學反應時間）化學反應時間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5 060300010306010 2020302

45、0 40820砼孔直徑（適應砼強度為C25C60）螺桿直徑鉆孔直徑鉆孔深度安全剪力安全拉力（mm）（ mm）（ mm）（KN）（ KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4埋件偏差處理示意圖第五節角位安裝施工方案一、角位安裝1、當整棟樓放線測量定位后， 首先進行轉角位立柱的安裝施工。2、樓體經測量放樣后外圍控制線已將整個樓體控制在封閉狀態內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝。3、相對來說，轉角承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。4、轉角部位不是墻就是柱，安

46、裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5、轉角位的安裝施工，需要安排熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6、轉角位安裝后實際形成了封閉網。7、在安裝轉角位時，水平高低用水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進行定位，確保角位的方正、垂直。角位控制二、 轉角安裝可以減少誤差積累，打開工作面1、轉角位安裝后，已經給整個樓定了型，一般工人施工也有了基準面，安裝產生的誤差可在有限區段內消化，減少誤差積累。2、轉角位安裝后，安裝控制面就確定了，大批一般工人可以進行施工安裝。第六節框架玻璃幕墻施工方案本工程玻璃幕墻采用框架式斷熱鋁合金系統， 幕墻

47、龍骨采用鋁合金龍骨 ( 二區與屋面交接部分玻璃幕墻豎龍骨采用內為鋼結構外扣鋁合金系統 ) ，大樣如下：透明玻璃豎向裝飾條豎向膠縫彩釉玻璃橫向扣條二區與屋面交接部分橫明豎隱玻璃幕墻 一、橫明豎隱玻璃幕墻的特點：只有豎桿隱在玻璃后面， 玻璃安放在橫桿的玻璃鑲嵌槽內， 鑲嵌槽外加鋁合金蓋板， 蓋在玻璃外面。 這種體系是在車間將玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的鋁合金玻璃框上， 將玻璃框豎邊再固定在鋁合金框格體系橫梁的鑲嵌槽中。 由于玻璃與玻璃框的膠縫在車間內加工完成，材料粘貼表面潔凈有保證， 況且玻璃框是在結構膠完全固化后才運往施工現場安裝，所以膠縫強度得到保證。框架式玻璃幕墻節點圖二、施工工藝流程：施工

48、順序：測量放線后置埋件的安裝連接件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝層間封堵安裝玻璃注膠及清洗驗收三、施工工藝1、埋件的埋設：A、預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板內。B、預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。C、預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實。D、埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。2、測量放線：A、我公司將派測量人員進場以每層的軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸， 并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。B、利用鋼卷尺、經緯

49、儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。C、利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面。D、利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。E、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定。水平控制：依據玻璃幕墻施工技術規范要求，其整幅水平標高偏差 5MM。F、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。G、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。H、放線的順序：按土建方提供的

50、軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。 幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性， 同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。3、連接件的安裝連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環節。 該部分工作還應包含埋板的偏位處理， 防雷的連接等。 連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。 埋板偏差的需先按設計要求處理， 無埋板的需進行后埋處理，確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后， 調平連接件并注意相鄰豎料的平整 （骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整） 。焊接需確保

51、安全、質量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆4、主龍骨安裝A、立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節點圖放入兩連接件之間， 在豎龍骨與兩側連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進行整體調平（調平范圍橫向相鄰不少于 3 根，豎向相鄰不少于 2 根）。B、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于 5mm。C、主梁找平、調整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：3mm、前后：2mm、左右

52、：3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。5、次龍骨安裝：A、在 進行 橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通， 安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。B、同 一層 角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。6、層間封堵

53、A、防火 隔斷 板防火隔斷是防止層間竄火而設計的，它的依據是防火規范。準備工作。準備包括兩個方面：一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據， 然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖， 經復核后交車間加工； 二是車間加工的半成品送到工地后要清理好， 并檢查是否按要求加工， 同時有特殊要求的還要涂防火漆， 用于玻璃幕墻的防火板在安裝前， 要將防火板的底部和外側噴上黑漆。整理防火板并對位， 將車間加工好的防火板對照下料單， 一一分開并在各層上將防火板按順序放好， 以便安裝，如發現有錯應馬上通知車間及有關部門處理。試裝，將就位的防火板安裝在最終定位處檢查尺寸是否合適。 檢查

54、工器具，安裝前要先檢查工器具是否完好正常，主要有：電鉆、拉釘鉗射釘槍等。打孔。就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。拉釘。選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。 就位 打射釘，將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。檢查安裝質量。 防火板固定后，要檢查是否固牢，是否有孔洞要補，并作好記錄，按規定簽字，整理成冊。B、火巖棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外， 還要

55、在板內填塞防火巖棉。 防火 棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行裁切后，安裝于防火鋼板內， 安裝必須在晴天進行， 并可即時封閉，以免被雨水淋濕。 保溫 棉有兩種安裝方法：安裝在主體墻外側或安裝在幕墻框架內（距玻璃間隙不小于20MM），保溫棉應在板塊安裝的同時安裝，以避免被水淋濕。7、玻璃安裝A、玻璃 與橫梁連接的安裝工藝：橫桿支撐玻璃的部位呈傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內的雨水，外側用蓋板封住。B、玻璃與立柱連接的安裝工藝：立柱安裝玻璃時，先在內側安上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內，再用密封材料密封。C、璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。D、玻璃 與構件避免直接接觸，玻璃四周與構

56、件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。E、玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%至 2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑粘結牢固后，嵌入槽內。F、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。G、同一平面的玻璃平整度要控制在2.5mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在 2mm以內。8、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當玻璃 板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理

57、。 本工程耐候膠采用美國GE生產的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意：A、分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑。B、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料（小圓棒）。C、打膠的厚度應在3.5mm與 4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水， 封頂的水應向里排。較深的密封口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。9、清洗整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到國家施工驗收規范優良標準，達到魯班獎。10、產品的保護

58、：當玻璃 安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：A、材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開。B、易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。11、交工驗收：當全部幕墻工程完成之后， 就要從上到下全面清理衛生， 把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。12、玻璃幕墻安裝質量要求A、幕墻平面度：鋁框對于幕墻斜軸線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。B、豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2 mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。C、橫框

59、水平度：鋁合金橫框同層水平標高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標高偏差不應大于1mm。D、玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應相同，長度不應小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙設計的指定尺寸。第七節石材幕墻施工方案本工程石材幕墻采用開縫式背栓體系， 鋼龍骨，采用土建結構外涂防水材料防水。光面花崗石部位采用對縫石材幕墻， 毛面花崗石部位采用錯縫石材幕墻。一、主要安裝流程：石材幕墻采用背栓式掛法，龍骨采用鋼龍骨。其工藝流程為：測量放線連接件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁掛件安裝石材安裝清洗驗收

60、二、施工過程1、測量放線：施工隊伍進場后首先進行測量定位， 測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線， 為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。2、連接件安裝連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環節。 該部分工作還應包含埋板的偏位處理， 防雷的連接等。 連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。 埋板偏差的需先按設計要求處理， 無埋板的需進行后埋處理 （后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整 （骨架調平還可利用連接