1、標準化作業，是指在標準時間內，一個作業者擔當的一系列多種作業的標準化而成的。標準化作業有3個要素是：周期時間、作業程序、標準手頭存活量。 1、周期時間：是指完成一個工序所需的必要的全部時間。 在我們的工作中，如果沒有周期時間限制，而是我們任意的按照自己的想法，推遲或提前完成規定的工作，這兩種情況均是不可取的。作為銷售部來講，前者會造成客戶不滿或損害公司形象，后者會造成公司資金或人員的浪費。同時兩者都會給下一道一工序的進行造成不好影響。比如說：在合格證問題上，由于沒有固定的周期時間限制，而是完全的靈活，一旦合格證沒有在客戶期望的時間內到達，客戶肯定會不満，嚴重的是對公司信任下降。同時也增加了銷售

2、人員的工作難度，也損害公司形象。再來說后者，比如在拷車問題上，如果我們將客戶要的車提前兩周拷回來了，很明顯這就占用了公司資金，而影響到急需車型的提取。或者是沒有將錢花在最需要的地方，造成浪費。所以說，不管我們在做那一道工序，我們都需要一個標準的工作時間，同時保證“3W”的實現，保證服務的及時、準確。 2、作業程序：顧名思義，作業程序就是將要做的事情按預先設定的好的步驟進行工作。 如果沒有作業程序或者作業程序不明確，或不遵守。都會造成延遲工作的完成，造成工作完成質量的不合格，或者根本就完不成工作。如果我們每一道工序都沒有標準程序，試想整個工作現場將會變得如何的混亂不堪，將會造成多大的浪費，多少不

3、均衡，不合理的現象發生。這種狀況，除了客戶不滿意外，就連本公司的員工也很難滿意。作業程序既是作業者執行的標準也是上級考核下級的依據。所以，要想創造客戶、員工滿意度，各個工序就必須制定一個嚴格的、益于執行的作業程序。按照作業程序進行作業也是確保在周期時間內完成工作的重要保障。 3、標準手頭存活量：是指維持正常工作進行的必要的庫存量，其中包括即將消化的庫存。所有事情的發生不會絕對按人們的計劃來發生，而是充滿了可變性和不可預見性。為了預防這種情況的發生，而給工作造成的不便與緊張，我們必需備有適當的，可以隨時調用的資源。這一步，是保證前兩步實現基礎。是保證所有工作進行前提，因此無論什么時候都必須有標準

4、手頭存活量。 綜上所述：標準作業是現場有效地擔高生產的基礎，是監督人員管理自己所管工序的依據，也是進行改進的基礎。要實現“3W”即在需要的時候（When）把需要的東西(What)送到需要的地方(Where)，必須有一個制度過程來保證其實現，否則也只能是一紙空談了。標準化作業，是做到“3W”的保障，也是樹立好的服務形象的保證。標準作業中的三點是互為前提的，而周而復始的。要想提高客戶的滿意度，我們就必須想客戶之所想，做客戶之所愿 如何讓員工按照標準去作業？標準制訂出來了，如何讓員工自覺地執行，并成為一種好慣，這是每一個管理者所面臨的難題。在標準執行比較好的公司，其主要法寶總結起來有以下幾條：灌輸遵

5、守標準的意識 就是培訓，首先在日常的管理過程中要向每一位員工反復地輸入這樣的理念，標準人人都要遵守，而作為領導者更要成為遵守標準的楷模。這樣全公司才會形成一種以遵守標準為榮的良好的風氣。：有一家企業實施了將近兩年的標準化，最后失敗得很慘。為什么說挫敗得很慘呢？剛開始他們請了一個非常不錯的職業經理人，擔任這個公司高層領導的職務。這位職業經理人一進公司以后，便開始了一系列的調研工作，然后根據推行高品質服務的這個理念訂出了一系列的標準化。 剛開始時這家公司很不習慣。但經過一年半以后，公司開始走入正軌，但這個職業經理人任期滿了以后，沒有再與這家公司簽約，離開了。而這家公司原來的老板，他找不到更好的人選

6、來擔任這個重要的職務，于是他自己來干這個公司的總經理。很可惜，這個老板把所有以前都標準化了的東西全部給推翻了，最后導致這家公司開始走下坡路。所以，一個領導應該成為遵守標準的楷模，公司才會形成一種遵守標準的良好風氣，這非常關鍵。第二條：全員要理解標準化的意義 按照標準作業是不良、浪費、交貨延遲等三方面的情況都為零，所以也叫三零工程。從領導到現場人員都要徹底地深入理解這個意義，并展開教育與培訓。 第三條：班組長要現場指導跟蹤確認做什么？如何做？重點在哪里？班組長應該對他的組員傳授到位。僅教會還不行，還要跟進確認一段時間，看看是否你真會，結果是否穩定，這就是一個操作標準，或一個文件，或一個工序的操作

7、標準。如果只是口頭交代，甚至沒有去跟蹤的話，那這種標準執行起來也是不會成功的。如日本有一首民謠：沒說的，我不知道。說過的，我起碼記得。做過的，才是我的本領。 現場管理者的任務就是讓標準成為員工的本領。 第四條：宣傳的揭示 一旦設定了標準的作業方法就要在工廠的宣傳版上把它展示出來，讓所有的員工都知道，也都能充分地理解，并且遵循這個標準而執行。 第五條：標準作業的方法要顯示在很顯眼的位置 能引人注意，也能便于與實際的標準進行比較。作業指導書則要放在作業者隨手就可以拿到地方，把標準放在誰都看到的地方，這是務實管理的精髓。 第六條：接受別人的質疑 對別人的質疑一定要虛懷若谷，誠心地接受，即使對方指責的

8、不對，你也不要尖銳地去反駁，這就是執行標準化的一種修養、涵養。 第七條：對違反的行為要嚴厲地指責 對于那些不遵守標準作業要求的行為，上司，這是指班組長，一旦發現就要立刻毫不留情地予以指正，并馬上糾正其行為。第八條：不斷地完善雖然標準暫時還代表著最好的作業方法，但科學技術教育不斷在進步，改善是永無止境的，所以，要始終想到現在的作業方法還是一個較低的水平，是改善和進步的一個起點，更好的還在后邊，實施標準就要有這樣一種心態，實施標準化就是要不斷地改善。 第九條：要定期地檢查修正 或是叫定期檢討修正，推動您在企業，不斷地推動作業水平、不斷地去完善。他們會定期地召開一些改善檢討會，介紹近階段改善的一些事

9、項或成果以及明確地規定今后的一些改善方向，對于效果不明顯的措施，會重新來評價、設定新的標準。 第十條：向新的作業標準挑戰 通過現狀的作業情況找出問題點來實施改善，修訂成為新的作業標準。同時要學習其它改善重點，以便從實際出發進行改善。 自檢：通過學習其它改善事例，請您想一想標準化作業定義： 成文的、當前最佳的、安全的完成工作的方法，并達到必要的質量標準。理解：首先標準化作業必須要形成文件規定，比如古人的射箭，武術套路中的動作書面描述；同時，其方法必須是最佳的，無論從效率、安全、質量還是成本都是最優的；必須能夠達到必要的質量標準。因為標準化作業是一個持續改進的過程，所以定義當中運用了“當前”這個詞

10、。什么工作適合運用標準化作業？是不是所有的工作都可以運用標準化作業？答案當然是否定的，零碎的、單項的、機動性強的工作，都不適宜于標準化。標準化作業主要是運用于：作業內容明確可重復時 。實施標準化的地點不限！只要是作業內容明確可重復，均可。實行標準化作業的好處：1、員工嚴格按照預定的流程操作；2、通俗易懂，通過看作業指導書，加上簡單的培訓，就可以操作；3、為企業（公司）的穩定發展帶來保障；4、員工參與編制，充分發揮每一個員工的聰明才智；5、為產品質量的保證帶來保障；6、為公司帶來更大潛在的收益；7、避免因人才流動而導致的生產不穩定；8、為公司積累經驗。編制標準化作業指導書的時候，由工藝工程師們來

11、進行操作；作業指導書要求簡單易懂，工人只要看作業指導書，就能夠對工作進行操作，而不會產生錯誤的信息；在員工按照標準化作業指導書（WI）過程中，員工會發現其中的問題，對負有責任的工程師提出后，工程師按照其實際情況，對作業指導書進行重新修正審批，如此以來，工人的智慧得到發揮，作業的實際情況也得到改善；正確的材料，正確的流程，生產出來的產品也將是合格的產品，因此運用標準化作業，可以保證產品加工過程的穩定，從而保證質量的穩定性；采用標準化作業以后，公司中有經驗的師傅的經驗是可以留在公司的，如何發現問題、解決問題都可以在作業指導書中體現，這些可以為公司的發展積累經驗；如果操作人員暫時離職，其他的員工可以

12、通過簡單的培訓WI，以達到能夠進行工作的目的。 標準的作業指導書（WI）中應至少包括（但不限于）以下內容： 1、動作內容：2、所需時間；3、質量要求；4、質量檢查；5、物料描述；6、工具描述；7、動作位置圖示；8、審批權限。動作內容：應該包括每一個詳細的操作動作，包括拿取物料（拿什么，從什么地方拿，怎么拿，拿多少），步行過程，操作過程（每一個詳細的步驟），質量檢查等等。所需時間：每一個具體動作過程從開始到結束所需的時間，以便識別增值以及非增值時間；包括步行時間、拿取工具/物料時間、操作時間、放工具時間即單件工時+步行時間+等待時間。質量要求：WI中必須包括每一工序中產品的質量標準，質量標準要求

13、詳細、具體，最好能夠以圖片或BS（邊界樣件）的形式表現，使員工能夠更好的理解、識別并運用這些質量標準。質量檢查：每一工作步驟中都應該增加質量檢查這一項目，從而做到“不接受、不制造、不傳遞”缺陷。物料描述：每拿取一種物料，都應該對該物料進行描述，應該包括物料的詳細信息，如圖號、數量、大小、型號、料架地點等等。以避免在取料過程中產生問題。工具描述：使用工具（設備）的名稱，使用方法，注意事項等應該在WI中體現。動作位置圖示：對每一個增值的操作，應該用圖示的方法進行標識操作位置，避免出現誤操作。審批權限：所有的WI必須由有審批權限的人員進行審批，以保證文件的受控。標準作業指導書在編制過程中可能存在的問

14、題：1.動作內容不全。在我所看的很多作業指導書當中，都存在動作不全這樣的問題，有一次看一個油管的操作過程，員工在油管上面貼標簽，我查看了作業指導書，上面并沒有貼標簽這樣的要求。有些工作在現實中是存在的，但是沒有在WI中進行描述。2.沒有時間描述。這與有些企業不了解為什么要有時間描述有關。時間分為增值時間和非增值時間，產品數量多，產量大，為了能夠準確的區分增值時間和非增值時間，應該將時間描述列在內。這對成本統計有很大的幫助。有些企業有時間描述，但是里面沒有步行時間和等待時間。什么都可以補回來，就是時間不能補，步行和等待都是浪費，應該加以識別并盡量消除，來縮短產品的制造周期。所謂增值時間就是顧客愿意為你的勞動付錢。顧客不會因為企業生產的A手機在制造過程中拿取物料時間比B手機的