1、三相異步電動機修理保養一、準備工作1、調研：對工作現場地點及設備狀態進行了解，明確主要工作內容，收集設備技術資料并進行研究和分析；2、人員組織：根據工作內容具體情況，確定組織機構及工作人員的工種和數量；3、材料準備：軸承、潤滑脂（油） 、柴油或煤油、電器清潔劑、絕緣漆、除銹劑、砂布、電工絕緣膠布、清潔用布、扎帶等。4、機具準備：軸承加熱器、拉具、液壓千斤頂、烘箱、清洗設備、浸漆設備、吊具、方木、油盤、移動電源線、套筒扳手、梅花開口扳手、內六角扳手、卡簧鉗、手錘、塑料錘、紫銅棒、刮刀、銼刀、撬桿、活動扳手、扭力扳手、扁鏟、毛刷；塞尺、深度尺、游標卡尺、外徑測量儀器、內徑測量儀器；萬用表、絕緣表、

2、直流電阻測試儀、鉗形電流表、紅外線測量儀、振動測試儀。二、現場拆卸1、電氣隔離：電動機停電、驗電、放電、接地、掛牌。2、其它相關聯隔離：如關閉管線閥門等。3、拆開電動機所有連接線：主電源線、防潮加熱線、檢測信號線，打開接線盒蓋后，要先確認沒有電方可進行拆線工作，拆線之前必須做好接線標記，拆開的線頭必須進行絕緣及防潮處理。第1頁共9頁4、拆開與被動設備的連接螺栓或皮帶：必要時做好位置標記。5、拆除其它相關附件。6、拆除地腳螺絲。7、把電動機移動到方便解體維保的地方。8、把拆下的部件或附件存放保管好。三、電動機解體及檢查1、電動機解體前檢查：1）外觀檢查：檢查電機外面是否有損傷、變形等。2）盤車檢

3、查：轉動轉子，感覺是否沉重或有雜音。3）電動機同名端檢查；方法見后面（十一）4）直流電阻測量：用電橋測量三相繞組直流電阻。5）絕緣電阻測量：用絕緣表測量三相繞組對地及相間絕緣電阻。2、電機解體前應先對表面清潔。3、拆卸聯軸器（電機連接齒輪）；拆卸前應用深度尺進行安裝位置測量和做好安裝方向標記，并做好記錄；拆卸聯軸器可用拉具或加熱方法進行，如說明書有拆除方法，則按說明書方法進行。4、拆卸電動機風罩。5、拆卸電動機風葉；用拉具拆卸，如塑料風葉用開水加熱后拆卸較為方便。6、拆卸前軸承端蓋。7、拆卸電動機前端蓋。8、拆卸后軸承端蓋。第2頁共9頁9、拆卸電動機后端蓋。10、抽出轉子（抽芯）；抽轉子一般兩

4、人進行，過重的轉子應用吊具進行，抽芯時應防止碰傷定子繞組。11、電機轉子抽出后，應用木方墊好防止滾動損壞轉子。12、檢查定子；繞組有無碰傷損傷或有無燒痕，定子鐵芯有無掃膛現象。13、檢查轉子；轉子鐵芯有無掃膛現象，有無燒痕變色情況，有無發現斷條，轉軸有無變形。14、檢查端蓋；檢查端蓋有無磨損、變形現象，如有磨損測量磨損量。15、檢查軸承；檢查軸承間隙及有無跑內圈或外圈現象，根據檢查情況確定是否更換。16、檢查其它部件或附件；根據檢查情況，確定是更換或修復。四、更換軸承1、經過檢查確定電動機軸承是否需要更換，因軸承在拆卸時會對軸及軸承內環造成不同程度的損傷， 除非必要，一般情況下都不可隨意拆卸軸

5、承，只有在決定要更換或不拆卸會影響其它部件維修時。2、拆卸軸承；軸承可用拉具或加熱法進行拆卸，轉軸兩端如有銹漬，拉拔前應對進行清除，軸承裝配過緊或軸承氧銹蝕不易拆卸時，可將100的機油澆淋在軸承內圈上，趁熱拆卸。3、拆出的軸承進行清洗檢查；測量軸承間隙，軸承可用柴油或煤油進行清洗，檢查軸承有無裂紋、 滾道內有無生銹， 轉動軸承外圈，轉動應靈活、均勻沒有卡位或過松現象；間隙用塞尺或壓熔絲進行檢查。4、對轉子及端蓋軸承位進行清潔檢查；如發現有跑外圈或內圈，應對軸第3頁共9頁承位進行測量磨損情況，如磨損嚴重作進一步的處理。5、檢查新軸承；檢查軸承型號、內外尺寸等是否符合要求，必要是進行間隙及內外徑進

6、行測量。6、安裝軸承內蓋；各部件經檢查合格后，準備安裝軸承。7、安裝軸承；方法有，一是敲打法，二是機油加熱法，三是專用軸承加熱器安裝，且軸承方向一般要求銘牌型號向外，特種軸承除外。8、裝潤滑脂（油）；裝之前應核對潤滑脂（油）是否合適，在軸承內外圈里和軸承蓋里裝的潤滑脂應清潔，塞裝要均勻，一般二極電動機裝滿1/31/2 的空間容積；四極及其以上的電動機裝滿軸承的2/3 空間容積。軸承內外蓋的潤滑脂一般為蓋內容積的1/31/2。9、安裝完成后應再次確認。五、繞組保養1、把電機繞組轉移到便于清洗地方；2、清潔繞組：先用儀表風對電機定子及繞組吹除外表塵埃，再用電氣清潔劑進行清洗。3、測量繞組絕緣電阻；

7、吹干后，對繞組進行絕緣電阻測量，絕緣電阻應大于 KV 兆歐，否則應進行烘潮。4、繞組去污除鹽；如繞組絕緣電阻很低或有鹽分，測應進行熱小浸泡處理，去除鹽分，完成后再烘干，一直至絕緣電阻符合要求，絕緣電阻符合要求后進行浸漆烘干。5、注意，清洗人員應穿戴好相應勞動保護用品。六、電動機組裝第4頁共9頁1、經確認所有部件合格后，進行電動機組裝，安裝順序與解體時反順序進行。2、先將轉子裝進定子內；安裝過程應注意保護好繞組避免損壞；如轉子過重應用吊具進行， 小型電機可先安裝后電機后端蓋，再將轉子裝進定子內。3、安裝前后兩端蓋；并套上螺栓，按對角線一前一后把螺栓擰緊。4、安裝前后兩軸承端蓋；可先在軸承外蓋孔內

8、用手插入一根螺栓，另一只手緩慢轉動轉軸， 當軸承內蓋的孔轉得與外蓋的孔對齊時，即可將螺栓擰入軸承蓋的螺孔內，再裝另外兩根螺栓。5、電機回裝后對轉軸盤車檢查；前后端蓋及軸承端蓋安裝完成后，應檢查電動機的轉子， 轉動是否輕便靈活， 如轉子轉動比較沉重， 可用紫銅棒輕敲端蓋，同時調整端蓋緊固螺栓的松緊程度， 或用紫銅棒軸向輕敲轉軸，使之轉動靈活；6、維修后電機繞組檢查：）測量電機繞組絕緣電阻值；用絕緣表測量電動機繞組相間及對地絕緣電阻。2）測量電機繞組直流電阻；用電橋測量電機三相繞組直流電阻。7、必要時測量電機軸向躥動量，應滿足電機手冊要求。8、經檢查確定安裝合格后，再進行下步安裝，安裝電機風葉，依

9、次安裝風罩。8、安裝聯軸器；聯軸器可冷和熱裝1）將拋光布卷在圓木上，把帶輪或聯軸器的軸孔打磨光滑。第5頁共9頁2）用拋光布把轉軸的表面打磨光滑。3）對準鍵槽把帶輪或聯軸器套在轉軸上。4）調整好帶輪或聯軸器與鍵槽的位置后，將木板墊在鍵的一端，輕輕敲打，使鍵慢慢進入槽內。 安裝大型電動機的帶輪時， 可先用固定支持物頂住電動機的非負荷端和千斤頂的底部，再用千斤頂將帶輪頂入。5）確認安裝位置。七、電動機就位回裝1、清潔電動機機座。2、電動機就位。3、安裝聯軸器螺栓并對中。4、擰緊地腳螺絲。5、安裝其它附件6、接線；接線前應對控制單元及電纜進行檢查。7、安裝確認，做好試驗準備。八、電動機通電試驗有條件的

10、應在廠內進行空載試驗， 無條件則在設備安裝現場通電試機。1、如在廠內試機，按電機額定值選擇合適的電纜、啟動裝置及電源，接線時應先接電機端后接電源端。2、通知相關人員；試機前應通知相關人員，并做好試機的準備。3、解除隔離，拆除接地線。4、明確人員的分工；啟動應由發起人操作，同時有專人監視電動機運行第6頁共9頁情況。5、點動確認電機轉向；在啟動的同時要做好停機的準備，啟動盡量現場操作，先點動操作確認電動機轉向，正確后進行長時間運行。6、測量三相電流；電動機運行穩定后，測量三相電流及電源電壓，做好記錄。7、檢查電動機機及前后軸承溫度；可用紅外線測溫儀測量電動機軸承溫度及電動機機體溫度。8、檢查電動機

11、振動及噪聲；用測振儀測量電動機軸承位振動，噪聲儀測量噪聲。9、在運行過程中專人嚴密監視，并做好測量記錄。九、電動機維保報告內容1、電動機單位名稱；2、電動機型號及相關參數。3、電動機維修保養工作主要內容。4、更換配件數量及參數。5、維保過程測量的所有參數。6、結論，電動機性能評價。7、維保時間日期。8、維保單位及設備單位。9、維保人員簽字及甲方簽字確認。十、電動機相關標準及要求1、不同絕緣等級的電機繞組最大的允許溫升。第7頁共9頁絕緣等級允許溫度環境溫度熱點溫度溫升限值A10540560E12040575B130401080F1554010105滾動軸承磨損間隙最大允

12、許值：軸承內徑 (mm)徑向間隙 (mm)新滾珠軸承新滾柱軸承磨損最大允許值20-300.01-0.020.03-0.050.1035-500.01-0.020.05-0.070.1055-800.01-0.020.06-0.080.2585-1200.02-0.040.08-0.100.30130-1500.02-0.050.10-0.120.363、電機軸承溫度要求：滾動軸承最高溫度不超過95 攝氏度，滑動軸承最高溫度不超過80攝氏度。并且溫升不超過55 攝氏度。4、三相空載電流：任一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%5、直流電阻測量要求：各相電阻值之間的差值與三相平均值之比不得大于5%十一、電動機同名端判別