1、1振沖樁方案編制依據1）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；2）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）一、振沖法地基處理試驗要求：1、振沖處理前，應先將試驗區域內表層耕植土清除，用砂土回填全室內標高。2、試驗前對試驗區域進行標高測量及標準貫入試驗并記錄錘擊數和標準貫入 試驗的位置。3、振沖法地基處理試驗采用不加填料方法進行試驗。4、振沖法地基處理要求：1）選取15 X 15m范圍進行試驗；2）處理后地基承載力fakN110Kpa，樁間土標準貫入錘擊數不小于液化 判別標準貫入錘擊數臨界值；3）振沖處理工藝：采用

2、無填料振沖工藝施工；4）振沖點位布置：二、布樁要求等邊三角形布置，振沖樁點間距1.5m,振沖深度6米，深度全3層三、振沖試驗要求1、振沖施工要求1）采用45kw振沖器。2）樁位偏差小于100mm、孔深偏差小于200mm。3)加密電流符合設計要求及相關規范2、工藝流程灌水(針對地下水位偏低區域)：在振沖施工前34小時對將要施工的區 域進行灌水，提高表面干砂層的飽和度，以便改善上部砂土的振沖效果。定位：對準振沖孔位，誤差不超過半個振沖器直徑。成樁：成樁工序分為三遍成孔、振密；成孔完成后，進行分段振密。成樁結束，關閉水泵及振沖器，移至下一根樁。11振沖施工工藝流程圖12振沖施工程序1.2.1施工準備

3、參加技術交底；收集、分析施工場地的地質資料；按要求準備相應功率及型號的振沖器和配套機具、設備；清理場地，接通電源、水源；根據建設單位提供的水準點與坐標控制點，按圖紙測放樁位；施工前應對振沖施工機具進行試運行。1.2.2振沖樁施工工序灌水：在振沖施工前34小時對將要施工的區域進行灌水，提高表面干 砂層的飽和度，以便改善上部砂土的振沖效果。定位：對準振沖孔位，誤差不超過半個振沖器直徑。成樁：慢速振沖下沉至地面以下5或8m處，留振20秒；慢速振沖上拔至孔口處，留振60秒；慢速振沖下沉至5或8m處，留振60秒；慢速振沖上拔0.3-0.5 m，留振1520秒；依次類推，每段上拔0.3-0.5 m,每段留

4、振1520秒；直至孔口處，再留振60秒；再次振沖下沉至5或8m處，留振60秒；慢速振沖上拔0.3-0.5 m處，留振1520秒，依次類推，每段上拔0.3-0.5 m,每段留振1520秒；直至孔口處，再留振60秒（在第三次上拔過程中用人工或機械向樁孔內填 砂密實，保證不形成孔洞）；成樁結束，關閉水泵及振沖器，移至下一組樁。1.3施工技術參數通過試驗樁檢測取得一套跟本工程相適應的施工技術參數。1.4無填料振沖施工技術要求1、振沖施工要求1）采用三頭振沖器。2）水沖振動下降速率為12.0m/min。3）在振沖施工過程中，若振沖器周圍形成孔洞應及時加入地表粉細砂。4）每次加入的地表粉細砂厚度不宜大于5

5、0cm，將振沖器沉入粉細砂中分段提 升（0.30.5m）振密和留振。5）振沖過程中應記錄分段液化電流。6）樁位偏差小于100mm、孔深偏差小于200mm。2、施工順序1）場區平整；2）對擬施工的場地進行預灌水，使淺表層土體充分含水；3）振沖加固；4）檢測；15振沖施工關鍵工序、關鍵點的質量保證措施施工過程中質量控制要素主要有：樁位偏差、施工深度、施工技術參數的控 制。樁位偏差控制造孔過程中發生孔位偏移原因及糾正方法如下。由于土質不均勻，造孔時易向土質軟的一側偏移。糾正方法可使振沖器向 硬土一側對樁位并開始造孔，偏移量多少在現場施工中確定；振沖器導管上端橫拉桿拉繩拉力方向或松緊程度不合適造成振沖

6、器偏移。 糾正方法調整拉繩方向和松緊度：當制樁結束發現樁位偏移超過規范或設計要求時，應找準樁位重新造孔至 偏移處，加密成樁。孔深控制在振沖器和導管安裝完后，應用鋼尺丈量并在振沖器和導管標出長度標 記，一般0.5m為一段，使操作人員據此控制振沖器入土深度；應了解地面高程變化情況，依據地面高程確定應造孔的深度；施工中當地面出現下沉或淤積抬高時，振沖器入土深度也要做相應的調 整，以確保成樁長度。施工技術參數控制施工技術參數有加密電流、留振時間、加密段長、水壓。施工技術參數控制時應注意下列事項：為保證加密電流和留振時間準確性，施工中應采用自動控制裝置。在振動 條件下使用，設定的加密電流值，留振時間可能發生變化，應及時檢查；施工中應確保加密電流、留振時間和加密段長都已達到設計要求，否則不 能結束一個段長的加密；應定期檢查電氣設備，不合格，老化，失靈的原器件應及時更換。電氣自動控制裝置除用于施工配電外，還具