1、.：.；素混凝土根底施工工藝規(guī)范 (209-1996)范圍 本工藝規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土根底。施工預(yù)備 2.1 資料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%，且無雜物。2.1.4 水：運(yùn)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。2.1.5 外加劑、摻合料：其種類及摻量，應(yīng)根據(jù)需求經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。2.1.6 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬平頭和尖頭、振搗器插入式和平板式、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2 作業(yè)條件

2、：2.2.1 根底軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2.2 安裝的模板曾經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。2.2.3 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的根底每隔3m左右釘上程度樁。2.2.4 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝終了，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。2.2.5 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)展技術(shù)交底。預(yù)備好混凝土試模。操作工藝 3.1 工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3.2 清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于枯燥土運(yùn)用水潤濕，外表不得留有積水。在支模的板內(nèi)去除渣滓、泥土等

3、雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.3 混凝土拌制：后臺要仔細(xì)按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白訐胶狭纤饧觿?。?yán)厲控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。3.4 混凝土的澆筑3.4.1 混凝土的下料口間隔 所澆筑的混凝土外表高度不得超越2m。如自在傾落超越2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層延續(xù)進(jìn)展，普通分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超越50cm。3.4.3 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻陳列，逐點(diǎn)挪動，順序進(jìn)展，不得脫漏，做到振搗密實(shí)。挪動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以去除兩層間的

4、接縫。平板振搗器的挪動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.4 混凝土不能延續(xù)澆筑時(shí)，普通超越2h，應(yīng)按施工縫處置。3.4.5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常留意察看模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立刻停頓澆筑，并及時(shí)處置好，再繼續(xù)澆筑。3.4.6 混凝土振搗密實(shí)后，外表運(yùn)用木抹子搓平。3.4.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑終了后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持混凝土有足夠的潤濕形狀。養(yǎng)護(hù)期普通不少于7晝夜。3.4.8 雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。質(zhì)量規(guī)范 4.1 保證工程：4.1.1

5、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原資料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處置，必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必需按GBJ107?7的規(guī)定取樣、制造、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)。其強(qiáng)度必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 對設(shè)計(jì)不允許有裂痕的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂痕；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂痕的構(gòu)造，其裂痕寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。4.2 根底工程：4.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.3 允許偏向工程，見表2-14。素混凝土根底允許偏向 表2-14項(xiàng)次 項(xiàng) 目

6、 允許偏向 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 外表平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 根底軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 根底截面尺寸 +15 -10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺量檢查 廢品維護(hù) 5.1 在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)，方可撤除側(cè)面模板 。5.2 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)展上部施工。5.3 在施工中，應(yīng)維護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。5.4 根底內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安頓螺栓和預(yù)埋件，以防止后鑿混凝土。5.5 冬期施工混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫資料，防止混凝土受凍。應(yīng)留意的質(zhì)量問題 6.1 混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等緣由呵斥。6.2 外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于程度標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未仔細(xì)找平，或模板支撐不牢等緣由呵斥。6.3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未仔細(xì)清理而呵斥。6.4 不規(guī)那么裂痕：根底過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而呵斥。質(zhì)量記錄 本工藝規(guī)范應(yīng)具備以下質(zhì)量記