1、.PAGE ：.；PAGE 16國投新登鄭州煤業各工種平安技術操作規程編制單位：安 監 科編制時間：2021年1月序為進一步加強我公司平安管理，強化技術根底任務，提高職工的操作程度，實現操作技術規范化、規范化，以保證消費平安正常進展，提高效率和工程質量，杜絕違章作業，防止人身、設備和財富損失，提升礦井整體管理程度。今年9月份在總工程師李春杰的指點下，由公司各基層單位平安技術副職參考為根據，結合我公司消費各工種操作的實踐情況，編制完成了。的編制得到了公司基層單位的大力支持，編寫人員仔細修正、補充和完善，力求符合我公司消費實踐，貼近現場，做了大量細致的任務。雖然說我們做了大量的任務，付出了艱苦的勞

2、動，但由于編寫人員程度有限，從體列編排到框架構造，從資料搜集到文稿校隊，一定存在一些缺乏和遺憾。希望公司各基層部門在學習和任務的實際中及時提出珍貴意見，進一步規范公司。2021年1月目 錄炮采專業篇1打眼工操作規程2攉煤工操作規程5采支工操作規程7回柱放頂工操作規程10移回柱絞車工操作規程11回單體液壓柱工操作規程12移刮板保送機工操作規程13風鎬工操作規程17回采巷道維修工操作規程20運料工操作規程26端頭支護工操作規程31刮板保送機司機操作規程34整體頂梁懸移液壓支架工平安操作規程38綜采專業篇42采煤機司機操作規程43液壓支架工操作規程46刮板保送機司機操作規程50推溜工操作規程52轉載

3、機司機操作規程54破碎機司機操作規程57跟班電工操作規程59乳化液泵工操作規程61帶式保送機司機操作規程63機械檢修工操作規程67端頭維護工操作規程71運料工操作規程74小絞車工操作規程76綜采隊清煤工操作規程89綜采隊放頂煤工操作規程80單體支護工操作規程86巷道維修工操作規程89注水工操作規程93掘進專業篇94掘進鉆眼工操作規程95人力裝車工操作規程98運料工操作規程100掘進質量驗收工操作規程102棚架支護工操作規程105暫時軌道鋪道工操作規程107探放水工平安技術操作規程109維修專業篇111維修工操作規程112風鉆打眼工操作規程113灑水滅塵工平安操作規程118機電、運輸專業篇120

4、配電工操作規程121電氣修繕工操作規程123機械修繕工操作規程124司泵工操作規程大泵房125司泵工操作規程多級泵126司泵工操作規程潛水泵127井下管道工操作規程128皮帶司機操作規程普通皮帶129給煤司機操作規程130強力皮帶司機操作規程主井強力131強力皮帶司機操作規程暗主井強力132強力皮帶司機操作規程三程度強力133絞車司機操作規程暗副井、三程度134梭車司機操作規程南翼800調度絞車操作規程小絞車操作規程回柱絞車操作規程14T充電工操作規程充電硐室140電瓶車司機操作規程141乳化泵司機操作規程143信號工操作規程梭車145信號工操作規程暗副井146斜井人車跟車工操作規程147電瓶

5、車跟車工操作規程148電棒維修工操作規程149自動雨幕維修工操作規程150元車工操作規程151刨工操作規程153鉆工操作規程154鉗工操作規程155修繕鉗工操作規程156電氣焊工操作規程157行車操作規程158電修房修繕工操作規程160充燈操作規程16135KV變電站配電工操作規程162司爐工操作規程163空壓機司機操作規程164風機司機操作規程165井上電氣修繕工操作規程167單體液壓支柱維修工操作規程169通風專業篇170瓦斯檢查工操作規程171局扇管理工操作規程173爆破工操作規程175通風工操作規程178儀器儀表維修工操作規程179測風工操作規程181測塵工操作規程183炸藥、雷管管理

6、工操作規程184隔爆設備安裝工操作規程185瓦斯抽放泵操作規程186光學瓦斯鑒定器操作規程189 瓦斯抽放打鉆工操作規程191 抽放管路安裝工操作規程197 抽放管路掐接預防瓦斯超限操作規程200 施工鉆孔時預防瓦斯超限操作規程201 封孔時預防瓦斯超限操作規程202 儀器儀表維修工操作規程203 儀器儀表發放工操作規程205 通訊維修工操作規程206 監控值班員操作規程207 井下監控維修工操作規程210 平面檢修工操作規程214 人員定位系統值班員操作規程218 人員定位系統井下維護工操作規程220 人員定位設備檢修工操作規程223PAGE PAGE 112炮采專業各項操作規程打眼工操作規

7、程1、打眼工應熟習設備性能和運用方法，掌握作業規程中關于炮眼布置、爆破闡明書以及支護等有關規定，必需經過專業技術培訓，考試合格后方可上崗。2、運用前檢查鉆機外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽能否松動，插銷能否完好。3、檢查開關能否靈敏好用。4、預備好已打磨鋒利的鉆頭。5、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處置。6、檢查旋轉方向能否倒轉，聲音能否正常。7、打眼時制止帶帆布手套和線手套，任務服袖口必需綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。8、通氣管子必需懸掛好，特別是橫過保送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。9、打眼時應嚴厲按照作業規程規定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執行。如有

8、特別變化，應經現場技術員、班組長贊同方可改動。10、鉆機啟動用力要適當，鉆機開動后要留意鉆桿的進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。11、打眼時用力要均勻，不準強推硬壓。12、打眼時應時辰留意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子。13、制止在老炮眼內重新打眼。14、鉆機在運轉中，假設發現啟動困難或有其他缺點時，應停頓打眼，進展檢查，消除隱患。15、鉆機不用時，應把鉆桿拔出，盤好風管，放到頂板完好或指定地點，防止損壞。16、任務終了后，應先切斷風路。17、為操作平安，要維護鉆機。各部件如有損壞，要及時改換。18、鉆機出現缺點，必需處置

9、，嚴禁“帶病運轉找機電維修工進展檢修。19、任務面風流中瓦斯濃度到達0.8%時，不準打眼。20、發現煤層內有延續煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時，不準打眼，在向上級匯報并妥善處置、確認平安后，方能繼續打眼。21、發現煤層變潮、煤層松軟，有掛煤、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預兆時，不準打眼。22、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應立刻停鉆并不準抽動鉆桿。23、任務面部分頂板來壓、片幫嚴重，不準打眼。24、懸頂間隔 、控頂間隔 或端面距超越作業規程的規定，不準打眼。25、支護不齊全、不結實或倒棚未扶處，不準打眼。26、在煤層中最小抵抗線小于0.5m，巖層中最小抵抗

10、線小于0.3m，不準打眼。27、鉆機有以下情況之一時，應立刻停頓打眼，經查明緣由處置好后，方可繼續打眼：出現卡住鉆桿時。鉆機聲音忽然不正常時。鉆機外殼超溫60或燙手或有燒焦味時鉆桿嚴重震動時。攉煤工操作規程1、攉煤前必需首先察看任務地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂等情況，嚴厲執行敲幫問頂制度。發現不平安要素，必需先處置后才干進展攉煤任務。2、攉煤工必需在支架維護下任務，嚴禁空頂作業。在溜子前面攉煤時，要嚴厲檢查頂梁、暫時柱能否架設齊全、扁銷子能否結實可靠，并仔細處置傘檐和松動的煤壁，然后才干任務。3、攉煤時，遇有瞎炮丟炮時，必需通知放炮員協助 處置，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規定處置好后，才

11、干任務。4、攉煤中如有發現浮煤中有喪失的炸藥、雷管運用木質物找出，交給放炮員處置。5、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要留意本人的平安，還要留意他人的平安。6、攉煤時，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發現柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭，必要時要先停溜子后揀料。7、在留底煤的任務面攉煤，假設支柱穿鞋時顯露柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人，如發現柱子失腳要立刻處置好再任務。8、任務面上的浮煤必需清理干凈，嚴禁喪失。9、攉煤過程中要時辰留意溜子內能否有其它物料，以防頂傷人員或頂倒支柱。溜子停頓運轉時不許往溜子內攉煤，溜子內

12、不許站人和行走。10、制止向溜子內攉入其它物料。11、在回采任務面運用搪瓷溜槽運煤時，必需按以下規定操作：傾角超越25度的任務面必需分段進展打閘或設擋煤板，在看溜口上必需設護身閘。溜槽內的煤不得放空，以免煤塊傷人；在回采任務面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節時，上一塊溜槽必需用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發惹事故；拆移搪瓷溜槽時，必需將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人；制止騎溜子攉煤；搪瓷溜槽內淤住煤時，要及時攉開，但必需首先通知上部停頓攉煤，以免上部飛煤傷人；任務面安溜槽時，首先在上方撤掉一節溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；上方攉煤時，下煤點內嚴禁有人作業。12、放

13、頂煤回采，要按專項措施規定程序執行。13、收工時要將工具拾掇好，交回工具房，不許亂扔亂放。采支工操作規程1、一切單體柱支護工必需了解所用支柱的特性、根本構造和運用方法。2、必需熟習任務面規程的有關規定。如柱距、排距、支柱迎山角、暫時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等。3、要嚴厲執行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按以下規定執行：敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立刻摘掉；問頂時要站在斜上方平安地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸巖時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內摘除。4、支柱不準打在浮煤或浮矸上。5、如遇頂板破碎或片幫嚴

14、重地點，必需提早掛梁或用板棚支護，并用彩笆背好頂。6、支柱時必需在頂梁或板棚維護下進展操作。7、支柱時應將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不結實時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。8、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必需根據詳細情況合理支設。9、支柱時要留意附近任務人員的平安，正規支柱未打上之前不準回掉暫時支柱。10、支柱的柱腳，必需放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設結實。活柱最小伸出量應符協作業規程規定。11、支柱時要拉線支直，不準運用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經試壓合格的支柱。12、支柱站好后要用繩子拴好，防止倒柱傷人。13、支柱掛梁時要兩人一對協同操作，

15、有失效的支柱要及時改換，放炮打倒的支柱要及時支好。14、打暫時支柱和貼幫支柱要及時，并留意察看頂板和煤壁情況，支暫時支柱和貼幫支柱應按作業規程規定執行。15、支柱時要維護好各種管線。16、支柱要兩人配協作業，一人將支柱對號入座，支在實底(或木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁和椽子以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正,使之垂直煤壁，并剎好頂。17、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或任務面下部。18、注液槍用完后應掛在支柱手把上。制止將注液槍拋在底板上，制止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結被煤矸埋住

16、。19、制止運用漏液或失效的支柱，制止用不正當的方式處置漏液的三用閥。20、支柱必需到達規定的初撐力。21、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。22、攛梁必需兩人操作，一人遞料，另一人在前面掛梁剎頂，要將椽子平鋪在頂梁上。23、必需根據作業規程的規定和頂板條件確定攛梁的順序及密度。24、攛梁時應站在柱子控檔內向上遞梁、掛梁后及時按規定支暫時柱子。假設發現頂板破碎、壓力大，待處置好頂板后再做其它任務。25、采用預掛頂梁維護頂板的炮采任務面，每次爆破前要及時攛頂梁控制頂板，爆破后并按規定及時支好暫時柱子。26、頂梁上方的剎頂荊笆或架棚間小料必需搭接，并背嚴、背實。27、木垛要支設在實底上。不準支在浮煤

17、、浮矸上，上部與頂接實。資料規格符協作業規程規定。28、木垛支設要符合三個面三個面成平面一條線各層接觸點必需在一條線上的要求，其迎山角要與支柱一樣。29、木垛資料要一致，木垛靠任務面側要打齊。30、回木垛時，要打好新木垛后再回舊木垛，不準先回后支。31、上、下兩巷超前支護方式，要按作業規程規定執行32、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁。33、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時，其數量、規格按作業規程規定執行。34、打密集柱時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。35 、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上；無頂梁時，支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。回柱放頂工

18、操作規程1、回柱時必需按照作業規程規定的方法回柱。2、回柱前要檢查周圍頂板、支架能否完好，把各種不平安要素處置好后，再開場回柱。3、任務面有斷梁、缺柱時，必需將斷梁、缺柱補齊后方可回柱。4、回柱要兩人配合，一人回柱，一人照明察看頂板，回柱時必需在支架完好的平安地點進展任務，要清理好后退路，打好護身柱，并告知在附近任務的其他人員。5、回柱順序普通自下而上，由里向外的方式回柱特殊情況應在規程或措施內規定。當頂板來壓或遇到其它險情時要停頓回柱，待處置平安后再回柱。6、回柱前要詳細察看頂板的滑紋變化情況，根據詳細情況采取相應的回柱方法。7、任務面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復合頂板或大面積懸頂和頂板

19、壓力過大時，不得人工回柱，運用絞車遠間隔 回柱或用其它平安方式回柱。8、回出的支柱必需實行全承載、無空載支柱。移回柱絞車工操作規程1、任務面移回柱絞車時，必需打好暫時支架，控制好頂板后再移。2、移絞車時先看好道路，絞車牽柱應找頂板好、吃勁的柱子，新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。3、移絞車必需23人操作，拴繩后人員必需撤到平安地點，發出開車信號，挪動時要穩，防止碰撞支架和擠壓電纜。4、絞車挪動時，不得損壞電機護罩，并嚴禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁，調正絞車方向。5、絞車移好后，先把防爆開關打到零位，然后將絞車電纜撤出任務面，盤好放在防爆開關外或頂板完好的地方。6、移上下順槽絞車除遵照以上有關規

20、定外，還要做到：移車前要看好移車道路能否有妨礙物，并確定好絞車新停放的位置，絞車要停放在頂板完好、支架結實的地方，并留有人行道。7、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側，開車人員要躲在后方一側，要停停開開，分段前移。回單體液壓柱工操作規程1、單體液壓支柱卸載時，必需運用卸載手把或公用工具。卸載時必需由小到大逐漸卸載，待頂板穩定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。2、單體液壓支柱不準用絞車回撤。如出現死柱子，可用掏底和松頂的方法回出，嚴禁放炮處置。3、回出的單體液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。4、回柱過程中，對支柱要輕

21、搬輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。移刮板保送機工操作規程一、上崗條件任務面移刮板保送機工要經過專業培訓，熟習刮板保送機、液壓泵、推溜器的構造、性能和本任務面作業規程，經考試合格方可操作。移機頭工必需持有合格證。二、平安規定1、移刮板保送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必需撤離。2、移刮板保送機后必需補齊和打好規定的支柱。3、新移刮板保送機距煤壁的間隔 ，應符協作業規程的規定。 4、移刮板保送機應到達“三平、“三直、“一穩、“二齊全、“不漏、“兩不的要求；“三平：刮板保送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直：機頭、刮板保送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心

22、要直，大小鏈輪要直；“一穩：整臺刮板保送機要安設平穩，開動時不搖擺；“二齊全：刮板要齊全，鏈環螺絲要齊全；“一不漏：接口嚴密不漏煤； “兩不：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。5、普通任務面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采任務面不小于0.5米。6、移機頭時，刮板保送機最后一部必需停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板保送機頂拉任務面刮板保送機機頭。打好壓戧柱方可送電。7、遇有以下情況之一時，要停頓移刮板保送機并妥善處置。移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時；追機移刮板保送機間隔 小于作業規程規定時；發現刮板保送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板，槽、擋煤板損壞變形時；出現片幫或冒頂時；支架不符合質量要求或

23、煤幫有人任務時；移溜器發生缺點或油管漏液時；發現斷鏈或鏈子出槽時；運用移溜器推移刮板保送機時，人員必需站在移溜器的上方。三、操作預備1、備齊改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、干不拉、倒鏈等工具及刮板、鏈環、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等配件。 2、檢查支護能否齊全結實，進展敲幫問頂，匯報處置不平安隱患。3、檢查開幫寬度能否符協作業規程要求。4、檢查新刮板保送機道內浮煤及雜物能否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。5、檢查溜槽和溜槽彎曲部分能否有脫節或鏈子出槽。6、與液壓泵司機獲得聯絡，開動液壓泵檢：查移溜器能否損壞，管路及接頭能否漏液，于把能否靈敏可靠。7、檢查電

24、纜、水管和風管能否懸掛好，防止移溜時擠壓。8、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)能否結實可靠，移溜器后座的頂柱必需使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力。9、推移刮板保送機前檢查煤幫點柱能否齊全結實，符合質量要求，煤幫側刮板保送機道點柱能否回撤終了。發現問題不能單獨處置時，必需匯報和配合班組長及時妥善處置后方可任務。四、正常操作1、炮采任務面刮板保送機推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側推移。2、刮板保送機推移前，必需停電閉鎖。3、確定最小挪動段，挪動段在推移過程中要一直成一條直線，不準出現曲折景象，要均勻平穩地向傾斜上方或下方延續推移。4、打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設

25、好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；撤出移刮板保送機段內煤幫一切人員。5、回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立刻將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱。6、開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應立刻將移溜器手把打到中間位置。7、當移到距刮板保送機機頭1520米時，停頓移刮板保送機，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧壓柱。8、移機頭時順槽最后一部刮板保送機要停頓運轉，切斷電源。9、開動移溜器，將刮板保送機槽剩余部分和機頭同時移到規定位置后，將移溜器手把立刻打到中間位置。10、將機頭支穩，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱。11、回撤移溜器后座的

26、頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。 自下而上或從中間向兩側推移刮板保送機的操作方法和上述一樣。風鎬工操作規程一、上崗條件風鎬工應熟習作業規程的內容，了解任務面頂板控制的根本常識，掌握風鎬的構造、原理和運用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規定1、在進展破煤前，必需在已有的完好支護維護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，并找好退路。2、隨時察看任務面動態，發現異常景象如：宏大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現劇烈或出現臺階下沉景象等，必需立刻發出警報，撤離一切人員，待頂板穩定后，由班組長按規定處置。3、嚴禁在任務面無支護處進展破煤。4、任務面控頂

27、面積超越作業規程規定時，必需停頓作業，待支護符合要求后，方準繼續操作。5、破煤和回柱間平行作業的間距必需符協作業規程的規定。6、采高要符協作業規程規定，不得恣意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。7、任務面傾角超越25度時，應設好結實的腳手板、擋煤板、腳手架，并經常進展檢查，以防松動和掉落。8、檢修風鎬必需在指定地點進展，嚴禁在任務面裝配、檢修風鎬。9、備用風鎬、釬子、油壺等應放在平安穩妥的地方；任務面傾角超越25度時，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。三、操作預備1、領取風鎬并檢查機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧能否完好靈敏，濾風網有無堵塞，螺絲、固定銷能否齊全無損。2、領取釬子

28、并檢查釬子尾部能否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風鎬套接正確結實。3、領取風管并在工具房接上風鎬和釬子進展試轉，發現問題立刻改換。4、領取足夠的光滑油，備齊所需的其他工具。5、將風鎬、釬子、風管分開攜帶，運送至任務地點。風管要盤成圓圈手提或肩扛，防止碰撞。嚴禁用刮板保送機運送風鎬、釬子和風管。6、檢查任務面主風管能否符合規定。四、操作順序風鎬工操作順序檢查劃線敲幫問頂處置接風管試轉破煤開口、推垛、透垛檢查收尾。五、正常操作1、檢查任務面的中心劃線或拉線，決議開幫的寬度。2、將風繩膠管與主干風管接好，漸漸開啟風門向無人處吹風，排除風繩內雜物，然后再接上風鎬，并擰緊接頭。風鎬在運用前及運用中要注

29、油。3、在較脆弱的煤分層或層理、節理較發育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。4、破煤時一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁推壓。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度角。5、程度或向上作業時，握鎬體的手臂應接近身體以添加力量。6、復合煤層的任務面，其夾石厚度到達規定分采界限時，必需分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區。7、操作時應站穩，隨時留意保送機或溜槽，留意風鎬頂部彈簧、濾風網、橫銷及接頭的松緊，防止零落。25、任務面傾角超越25度時，操作時要有依托，在破頂、底煤時，應一手抓緊支柱或手架，一手落煤。8、膠管不得繞成銳角或折曲，運用時必需放直或構成慢彎； 鎬尖卡住時，可往復搖動風鎬或處置鎬尖

30、周圍煤巖，松動后再拔出。9、剝落下的大煤塊，應及時砸碎，以免碰倒支柱或傷人。10按任務面中心線檢查開幫進度，找直煤壁。六、收尾任務1、封鎖干線風管上的閥門，卸下供風軟管，拆下風鎬和釬子，堵好進風口、卡套孔，盤好軟風管，將工具運送到指定地點。2、在任務面其他地點采用風鎬作業時，參照上述規定操作。3、按規定交接班。回采巷道維修工操作規程一、普通規定1、巷道維修工應由熟習頂板管理及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技藝，掌握風鎬、風鉆、等操作方法的人員擔任。2、確保任務面上下順槽的暢通，堅持維修后的巷道符合規定要求。3、嚴厲按作業規程及補充措施的有關規定施工，保證工程規格質量，做到文明消費。4

31、、在有兩個平安出口的同一條巷道內，最多只允許兩組人員相向進展維修巷道任務，兩組之間的間隔 不得小于1015米。 5、維修時，隨時留意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好暫時支護，維修地點遇大冒頂時，必需立刻進展處置和搶修。6、維修巷道每組最少二人操作，不準一人單獨作業。 7、巷道內的各種資料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人、運輸及平安。8、制止運用順槽刮板保送機拉棚子或柱子。制止運用損壞變形、腐朽的支護資料。9、維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設備、電器設備等都要妥善維護，要用木板或溜槽掩蓋嚴密。二、預備任務1、備齊所需的各種資料；2

32、、將任務地點的管線和設備加以掩蓋或移設。3、檢查與處置：1要詳細檢查維修地點周圍平安情況，如發現折梁、斷柱、片幫、冒頂等要挾人身平安的問題時，必需妥善處置；2維修任務與其它工種發生矛盾直接要挾人身平安時，必需與班組長或有關人員獲得聯絡，妥善處置后，方可開工；3上、下山巷道維修還應進展以下檢查處置：存放的資料能否有下滑的能夠； 同時施工的兩組之間的間隔 能否符合規定，擋板能否平安可靠； 發現問題應及時處置后，方可開工。4檢查維修地點的通風瓦斯和平安退路情況，發現問題，必需妥善處置；5支架支設未完工，不準中止任務。三、操作及本卷須知 (一)任務面超前處置任務1、操作方法：對預回撤棚子用防倒器進展的

33、，加固數量不少于5棚；松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規定寬度；回撤原棚梁； 及時按作業規程的布置方式架設新的支護棚子，背好幫頂；將回撤棚子及時運出任務地點，按指定地點碼放整齊，清理任務地點后方可繼續回撤下一架棚子。2、本卷須知：架設暫時支架要結實可靠，嚴禁一梁一柱；回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完好結實處；行人經過維修場前；必需和作業人員搞好協調，確認平安后方可經過；在進展巷修任務時，必需架設結實的維修作業平臺；運用回柱絞車時按回柱絞車的有關規定執行；臥底或挑頂需求放炮時，按有關規定執行；挑頂任務事先應按規定加固前后三架棚子，撤除棚子時，要拆一架補一架，一架未完工前，不準撤

34、除下一架，嚴禁空頂作業； 運用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設新的支護時，應一梁三柱并留有寬07米以上的人行道；超前任務面處置的間隔 不少于3米，一切支柱單體柱柱頭必需拴好，防止倒柱傷人；上棚梁時人員必需口號一致，手不準扶在梁的上面，要扶在側面。頭部要在平安一側。 (二)任務面超前支護任務 1、任務面上、下順槽20米范圍內應加強支護。2、支護方式按作業規程規定執行。(三)改換棚腿或棚梁任務1、凡巷道支架發生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等景象都必需及時改換。 2、換棚子時，必需拆一架補一架，支設穩定后再拆另一架，嚴禁空頂作業。3、改換棚腿時，要先在該棚子所換棚腿側的梁下打上l2根迎山柱

35、，支護好頂梁后再換棚腿。 4、改換棚梁時，要先在棚梁的一側架設暫時支架后，方可去梁。但在去梁前應先將棚腿用塘材，板皮等背好，以防換梁時倒柱。 (四)整修舊巷、處置冒頂巷道1、整修舊巷時，必需有足夠的風量，特別是獨頭巷道的整修，必需經瓦斯檢查員隨時進展有害氣體的檢查，發現問題應及時撤出人員，按有關規定進展處置。2、整修舊巷操作順序： 在預回撤棚子的外側架設暫時支架一松幫回撤棚腿一鑿掉兩幫活碴一回撤原棚梁下支護點柱一將梁回掉一鑿頂擴幫一給新棚子一剎背護頂一將新支架兩幫背緊。3、處置冒頂的操作方法：1巷道部分冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩定時的操作方法：加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁

36、上打上點柱，必要時把接近塌冒處的支架用防倒器聯成結實的一體； 先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度不準超越臨近腿窩深度；棚子的梁、腿、剎背資料要事先預備好，其材質、規格及棚距要符協作業規程或補充措施規定。立棚腿、上梁要迅速、準確，并立刻剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；按上述方法逐架往前做，直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞，那么需用木料與頂板接實；塌冒區支架上方空洞要由有豐富閱歷的老工人處置。假設需碼木垛接頂，必需先用12米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下來，必要時在棚梁上打上暫時點柱，確認平安后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫

37、；從維修開場到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必需設一專人察看頂幫動靜，發現問題立刻處置，情況嚴重時要立刻將人員撤到平安地點，待壓力穩定后再恢復任務；要經常檢查瓦斯含量，確保空氣符合規定要求。2部分巷道已冒嚴，壓力已相對穩定時的操作方法：加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內；塌冒處兩側支護加固方法同上；將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最接近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需求而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立刻立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，照真實鑿不碎，可

38、將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限制； 其他操作方法同前。 3部分巷道已冒嚴，壓力不穩定且還在塌冒時的操作方法：按上述方法，確保塌冒處兩側平安，使危險區控制在最小范圍內；待壓力穩定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。四、收尾任務 1、任務終了后，要把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線綁掛整齊，設備按完好規范要求移設好。2、待質量驗收員驗收，規格質量合格后方可收工。 3、應向區(隊)值班人員和接班人員詳細匯報，并交清任務地點的頂板、支架等情況。運料工操作規程一、上崗條件運料工必需熟習任務范圍內的

39、巷道關系，車場、軌道、道岔坡度情況及任務面和巷道支護情況，有一定的運料作業閱歷，并經培訓考試合格后，方可上崗。二、平安規定1、必需按作業規程要求的資料的規格質量下料，不準將不合格的資料運往任務面。一切資料在裝卸時都要輕拿輕放。2、以下地點制止堆卸料：變電所、水泵房、空氣緊縮機房，爆破資料庫附近5米以內；頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處；巷道斷面小，影響通風入行處。3、裝運柱帽、楔子等小件物料時，運用繩索捆綁結實，以防運送過程中散失。4、運料工的操作順序：預備、檢查及處置問題裝料運料卸、堆料往任務面送料任務面接納料任務終了。二、預備、檢查及處置1、預備任務：帶齊繩索、鐵線等工具；仔細聽取下達

40、的任務義務，了解任務面所需資料情況；分別到采區儲料場、任務面上口及任務面調查存貯資料的種類、數量與規格；所需資料車數量及存放地點。2、檢查與處置：運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質量；資料車能否完好，損壞失修的資料車制止運用；任務面上口5米之內無其它雜物。發現問題，及時處置，否那么不準作業。三、裝卸料1、裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩，用木楔把車輪掩好，以防車自動滑行傷人。2、搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層，懸空頂層；制止放垛取料，以防垛倒傷人。3、一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度舶物料時，必需將長料放在底層，短料放在上部。4、裝料時普通不

41、得超越車沿高度，假設巷道頂或棚梁間隔 車沿凈高06米以上時，可超越車沿高度裝料，但最多不超出車沿03米。一切物料必需用繩索或鐵絲綁牢。5、裝卸、運送金屬支柱時，不準亂扔亂放。單體液壓支柱，要將柱筒內的乳化液放凈，活柱收縮到位。6、二人同時裝卸料時，必需互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。7、裝拱型支架時，兩邊必需用木墩或木楔擠緊，防止滾倒。8、裝卸料時，應站在垛的一端，不許站在當中，以免資料滾下傷人。9、資料必需卸在指定地點，不許放在有水地方。假設必需在水溝上卸料時，水溝上應橫放結實的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。 10、卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、線等。11、堆放資料場要

42、堅持整齊清潔。碼放資料時要按種類、規格、分類碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0.3米。四、平巷、斜巷運料 (一)平巷運料1、推車時不準將手扶在資料的最上層或車幫，必需臂向前伸，不準將頭伸入車的上方，以免擠傷。2、推車應遵守以下規定：必需時辰留意前方，不要低頭推車，應使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見； 在以下情況下都要喊：“來車了：開場推車時，巷遺拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前；過風門時不準硬用車頂開風門，應先翻開風門，車過后將風門關好。必需過一道風門隨即封鎖上，不準二道風門同時翻開；嚴禁放飛車； 到石門口，巷道交岔處

43、，進入電車道時都要停車察看，以為平安后，方準繼續推車；二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時車速要放慢。 (二)斜巷運料1、斜巷小絞車運料，必需執行小絞車司機及把鉤工的操作規程。 2、放料平安間距的規定：1.5米以下的坑木為3米；1.52.5米的坑木為5米；單體液壓支柱為8米；金屬網卷為5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。3、放料時，木板梁平面朝下，大頭在后；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。 五、人力背料或拉料1、用繩拉料時要栓緊大頭，距頂端至少0.3米，不得栓活扣，以免零落傷人。2、在緩傾斜任務面由下往上拉料時，二人相距不少于10米。傾斜及急傾斜任務面不得

44、二人同時背扛資料，否那么應采取可靠的平安措施。3、由上往下背料，應留意周圍能否有易落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。六、收尾任務1、本班運料義務已完成并經班長驗收贊同后，方可收工。2、收工前必需做好以下幾項任務：必需將資料車、礦車內的資料卸凈，并按規定碼放整齊；卸空的資料車、礦車應推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運轉及影響行人與通風；任務面上口的資料應碼放整齊；檢查、清點儲料場的存料種類、規格、數量，向下班運料工或向區隊值班人員匯報。端頭支護工操作規程一、上崗條件端頭支護工應熟習采煤任務面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式，掌握支柱與頂梁的特性和運用方法。二、平安規定1、在進展支護前

45、，必需在已有的完好支護維護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。2、隨時察看任務面動態，發現異常景象如：宏大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現劇烈或出現臺階下沉景象等，必需立刻發出警報，撤離一切人員，待頂板穩定后，由班組長按規定處置。3、不得運用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 4、頂板不平或部分冒頂時，必需用木料穿實。5、不準支柱打在浮煤矸上，鞏固底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必需穿鞋。6、支柱必需支設結實、迎山有力。7、必需根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米，選用其他支柱時，嚴禁

46、超高支設。8、不得運用不同類型和不同性能的支柱。9、不準站在保送機上或跨著保送機進展支護。10、調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。11、平行作業的間隔 必需符合規定。支柱與回柱間的間隔間隔 不得小于15米，其他的符協作業規程規定。當支護工序與其他工序發生脫節時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序，優先進展支護。12、在采煤面架設架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。13、切口內的支護必需符協作業規程規定，支柱初撐力到達要求，嚴禁在切口內空頂作業。14、采用長鋼板梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并

47、進。15、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。三、操作預備1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具能否完好、結實可靠。2、檢查液壓管路能否完好。3、檢查任務地點的頂板、煤幫和支護能否符合質量要求，發現問題及時處置。四、正常操作挪動長鋼板梁要符合以下規定：至少要有3人協同操作。正常情況下，必需堅持一梁三柱，移保送機時可一梁二柱，移完保送機后必需及時補齊。柱爪必需卡住梁牙。支柱升緊后，必需拴好防倒繩。支設任務完成后，必需對支柱進展二次注液。五、收尾任務1、將剩余的頂梁，背頂資料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。2、按規定進展交班

48、。刮板保送機司機操作規程1、刮板保送機運轉前檢查：1機頭、機尾處的支護完好結實；2機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設備齊全無損；3機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必需妥善遮蓋,防止受潮接地；4本臺刮板保送機與相接的刮板保送機、轉載機,帶式保送機的搭接必需符合規定，無拉回頭煤；5機頭、機尾的錨固安裝結實可靠；6各部軸承、減速器和液力巧合器中的油(液)量符合規定、無漏油(液) ,易熔合金塞等能否正常良好；7防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊；8各部螺栓緊固,聯軸器間隙合理,防護安裝齊全無損；9牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜；10檢查信號聯絡系統能否靈敏明晰可靠

49、；12檢查轉載點滅塵設備效果。2、運轉應做到以下幾點：1試運轉:首先發出運轉信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,能否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題后,再加負載試運轉；2試運轉中發現問題應與班長、電鉗工共同處置,處置問題時先發出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌；3正式運轉:發出開機信號,等前臺刮板保送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后翻開灑水開關；4設備運轉中,司機要隨時留意電動機、減速器等各部運轉聲音能否正常,能否有猛烈震動,電動機、軸承能否發熱(電動機溫度不應超越80度,軸

50、承溫度不得超越70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈景象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發現異常立刻停機處置;回采任務面刮板機必需堅持平直,不得過度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超越廠家規定；5普通情況下刮板機不得重負荷停機，必需將刮板機上的煤運空,方可停機,停機時應先停回采任務面運輸機,再停轉載機；6刮板機超負荷啟動困難時,不得反復倒轉啟動，應查明緣由并處置。3、發現以下情況應停機,妥善處置后方可繼續作業1超負荷運轉,發生悶機時;2刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;3電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時;4液力巧合器的易熔塞熔化或其油(液)

51、質噴出時;5發現大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機頭時;6運輸巷轉載機或下臺刮板保送機停頓時;7信號不明或發現有人在刮板保送機上時;8回采任務面片幫冒頂,保送機內有過大煤矸,過長的物料;9其它不測事故。4、檢查、檢修設備時應留意的事項1刮板保送機運轉時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈;2裝配液力巧合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再漸漸擰下.制止運用不合格的易熔塞、防爆塞;3檢修、處置刮板保送機缺點時,必需閉鎖控制開關,掛上停電牌;4進展掐、接鏈、點動時,人員必需躲離鏈條受力方向.正常運轉時,司

52、機不準面向刮板保送機運轉方向,以免斷鏈傷人;5檢查齒輪箱等部件時,必需先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體.6檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉動的部位;7檢查后必需保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并仔細清理現場和工具,無誤后方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉;5、收尾任務1班長發出收工命令后,將刮板保送機內的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后封鎖灑水開關并向下臺刮板保送機發出停機信號;2將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;3清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵;整體頂梁懸移液壓支架工平安操作規程 一、上崗條件第1條 懸移支架

53、工應熟習采煤面頂底板特征、作業規程內容、頂板控制方式，把握支架的性能、構造原理與支柱的特性和運用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗支配。 二、支架平安消費規范及操作工序第2條 任務面支架要到達四直、一平、兩通四直：煤壁直 溜子直 支架走直 托梁直一平：支架走平 兩通：上、下端頭平安出口堅持暢通；第3條 操作工序打眼裝藥放炮伸前探梁暫時支護出煤移架收柱、收回前探梁、打起支撐立柱、閉護煤壁、移托梁-移溜清理任務面浮煤 三、操作預備 第4條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具能否完好、結實可靠。第5條 檢查液壓管路能否完好。第6條 檢查任務地點的頂板情況，進展敲幫問頂，排

54、除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架景象，柱腿能否漏液，發現問題及時處置，并對所移區段內一切支架進展加壓第7條 隨時察看任務面動態，發現異常景象如：宏大的震頂聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現劇烈景象等，必需立刻發出警報，撤離一切人員，報告礦指點，待頂板穩定后，再按規定進展處置。 四、操作順序 第8條 懸移支架移架操作順序收回前探梁將支柱卸荷提起給程度推進缸注液挪動頂梁到達規定間距給支柱注液到達初撐力升起前探梁 五、平安操作規定 第9條 移架前，必需察看頂板情況，進展敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架景象，柱腿能否漏液，發現標題及時處置，并對

55、所移區段內一切支架進展注液。第10條 隨時察看任務面動態，發現異常景象如：宏大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現劇烈或出現臺階下沉景象等，必需立刻發出警報，撤離一切人員，待頂板穩定后，再進入任務面按規定檢查處置。第11條 頂梁與頂板應嚴密接觸。假設頂板不平或部分冒頂時，必需用木料備實。第12條 移架時，必需一次移完好支架。嚴禁同時移相鄰的兩架支架。第13條 不準將支架的支柱支于浮煤矸上，鞏固底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必需穿鞋。第14條 移架時每組至少兩人，協同作業。第15條 注液前必需用注液槍將注液閥清洗干凈。第16條 移架終了后必需對支柱進展二次注液。第17條 放炮前

56、支架工先檢查支架各部件能否完好。只需在支架完好的情況下，托梁和溜子靠前，才干進展放炮。第18條 留意炮眼布置和深淺及裝藥量，打眼根據煤壁情況，保證放炮后煤壁不超寬。第19條 放炮時把前探梁先收回，防止放炮把前探梁、立柱損壞。第20條 移架步距700mm-800mm之間，大于800mm易呵斥部件損壞。第21條 放炮后可把前探梁升出，做暫時支護，但不允許長時間支護頂板，要及時向前挪動頂梁，支護頂板。第22條 走架前提起立柱，使支架落在托梁上，立柱必需脫離浮煤再收回前梁。在走架時，留意擋矸板與鄰架能否卡住。第23條 走架后，及時升立柱，打起前探梁護幫。第24條 在走架后，先升起后柱，然后再升前柱。第

57、25條 升柱時立柱必需垂直于頂底板，活動柱至少升出300mm,防止死柱。在升柱時，要留意察看升柱情況，支架上的軌道槽與托梁的間隙不能大于60mm不能低于10mm,不允許支架在不接頂的情況下運用，特殊情況下根據現場的詳細情況，可以個別支架不接頂，但不允許長時間不接頂，更不能延續多架不接頂。第26條 必需掌握好支架的支撐高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度0.1米，最小支撐高度應大于支架設計最小高度0.2米。當任務面實踐情況無法符合上述要求時，必需報告礦指點，按規定進展處置。第27條 在升收前探梁和挪動支架時，前端不要站人，以免發生不測。第28條 在支架前移時，不能在相鄰的兩架同時操作。但可以

58、分段操作。第29條 移托梁前先檢查任務面支配閥手柄能否在零位。第30條 任務面的支架全部移完后，方可移托梁。第31條 檢查頂梁與托梁有無卡住，如有支架升的太高，要予以調整。第32條 要檢查機頭機尾和任務面的單體柱能否頂在托梁上，假設頂在托梁上，必需卸載去掉。第33條 先供液，檢查有無漏液，特別是循環管路。然后再供液、移托梁，必需有人察看托梁挪動的情況。 六、掃尾任務 第34條 清理好現場，整理好架內的管線；將工具、備件等運送到指定地點。第35條 按規定進展交接班。 七、管理和維修第36條 任務面每班要有專人維修管理，維修人員必需懂得支架的各種液壓件的性能和各配件稱號，懂得維修技藝。每班及時檢查

59、各種銷軸、管路、U型卡、型銷有無喪失，如有要立刻補上，密封件損壞要立刻改換。第37條 維修人員有權管理支架工的不正確和違章操作，及時糾正。如在走架過程中有損壞，應立刻通知維修人員。當班處理不了的，要提早詳細告知接班人員。 綜采專業各項操作規程采煤機司機操作規程一、開機預備1、采煤前，司機首先檢查機組各部件銜接螺栓不得松動，油管不漏油，托電纜安裝完好;操作手把、按鈕能否靈敏、可靠；檢查噴霧安裝能否暢通，冷卻水能否滲漏；檢查油標指示能否正常。2、在檢查機器時，將電機隔分開關手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖任務面刮板保送機后方可進展任務。3、檢查無誤后，去除機道妨礙物并發出開車信號，通知人員分

60、開，點動電機，待電機快停轉時，掛上滾筒離合器，開機試轉，留意監聽各部位運轉聲響能否正常，各種信號、維護儀表指示能否正常，察看齒軌的接頭能否平整等情況，發現問題，必需處置好后再正常開機。開機前要先發出信號，空轉23min，在確認采煤機完好時，方可牽引。二、本卷須知1、采煤機司機必需持證上崗，上崗必需攜帶便攜式瓦斯報警儀。2、采煤機一切電氣、液壓維護安裝必需靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件。4、啟動采煤機前，必需先巡視采煤機周圍，確認對人員無危險后，方可接通電源；牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。5、任務面遇有鞏固夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施處置