1、馬鋼第四鋼軋總廠技術質量部馮巖標準化知識與質量管理主要內容第一節 標準化知識第二節 質量與質量管理第三節 TS16949質量管理體系第一節 標準化知識2022/8/10 部隊講究四四方方、橫平豎直、整齊劃一，所有的物品擺放都要一條線。比如被子疊放要方方正正、有角有愣，水壺、牙缸、牙膏、牙刷的擺放要統一標準，洗臉的毛巾搭在鐵絲上折疊要一致、一條線。2022/8/10 立正的動作要領：抬頭，挺胸，收腹；頭要正，頸要直，口要閉，兩眼平視前方，下頜微收；兩肩要平，稍向后張，兩臂自然下垂，兩小臂夾緊，五指并攏，四指微屈，拇指尖緊貼食指第二關節，中指緊貼褲縫線；兩腿挺直，夾緊，兩腳跟靠攏，兩腳尖向外分開約

2、六十度；身體微向前傾，使重心落于兩腳掌之間。2022/8/10 一、標準化發展史二、標準化工作2022/8/107一、標準化發展史原始標準化古代標準化近代標準化現代標準化我國標準化的發展沿革81.原始標準化階段 有史以來，人們為了保護自己，抵御不良環境因素和野獸的襲擾，逐步形成了構筑方法、形式和用材以及工具的相似和統一要求，從而形成了最原始的標準化建筑方法。為了生活的多樣化，需要進行物質的交換和分配，需要表述定量的概念和事物，如工具的尺寸和數量，狩獵物的大小和多少，開始用自己的手足來表達計量單位，逐漸發展到用比較穩定而統一的物質作為計量參考單位。 91.原始標準化階段 為了提高勞動生產的效率和

3、有效性，從開始使用簡單的石、木、骨器，到使用較復雜而更有效的加工工具，通過在勞動生產中實踐、改進、推廣，逐漸呈現出明顯的工藝標準化的特征和方法。 以上這些無意識的活動，在勞動中逐步形成了帶有標準化色彩的工具和原始語言基礎上的符號、記號，已經成為標準化活動的雛形，也就是我們說的原始標準化階段。102.古代標準化階段 古代人類歷史上進行了兩次社會大分工，一次是農業和畜牧業的分離，一次是手工業從農業中分離出來，大大推動了生產力的發展。農業和畜牧業的發達，促進人們有意識的去制定標準，以規范人類生產和交換活動。 11 如： 春秋戰國時期伯樂就著了相馬論； 北魏賈思勰編著了齊民要術； 唐陸羽撰寫了茶經；

4、元代的農桑輯要； 明代編撰的救荒本草；楊時喬的新刻馬術； 清代方觀承撰寫的棉花圖以及陳琮（cong)編輯的煙草譜待等都是我國古代農牧業標準化經典集要。12手工業從農業中分離出來后，由于手工業的分工細化，要求工藝技術的規范化和統一化，必然對生產的標準化提出了更高的要求。如：我國春秋末期的考工記就是一部手工業的技術標準總匯，書中記述了30項手工生產品的設計規范及制造工藝等要求，總結了當時 手工業生產的科學技術水平和實踐經驗成果。13又如：李誠的營造法式中對建筑設計、建筑材料和建筑結構的方面的規定。李時珍的本草綱目中關于藥用動植物 的特性、制備方法、方劑 的記載，更是極為規范的標準文件。14秦始皇統

5、一中國后，更是用詔書這一法律形式對計量器具、文字、貨幣、道路、車輛、兵器等進行了全國性統一，在工律中規定：“與器同物者，其大小短長廣必等”。特別是到了北宋時期，畢升首創活字印刷術，成功的運用了標準件、互換性、系列化、通用化等標準化基本原則和方法，孕育了現代標準化的原理，堪稱我國乃至世界標準化發展史的里程碑。在古代標準化中，標準化已呈現出以統一化、簡化、系列化、通用化、組合化及互換性為內容的形式，而且也形成了一些基本的標準化理論和方法。15古代標準化主要表現為：1、語言、文字和符號的標準化；2、度量衡具的標準化，如：秦始皇統一中國后用政令統一中國的度量衡；3、石器和青銅器的標準化：兵器的鐵器、銅

6、器制造工藝、材料4、建筑業標準化：如木制磚模生產磚坯5、交通運輸標準化：各種馬車、戰車制造工藝、材料163.近代標準化階段 紡織機和蒸汽機的發明和應用推動了工業革命，進入以機器生產、社會化大生產為基礎的近代標準化階段。科學技術適應工業的發展，為標準化提供了大量生產實踐經驗，也為之提供了系統實驗手段，擺脫了憑直觀和零散的形式對現象的表述和總結經驗的階段，從而使標準化活動進入了定量地以實驗數據科學階段，并開始通過民主協商的方式在廣闊的領域推行工業標準化體系，作為提高生產率的途徑。17同時出現了國家和國際標準化組織，標準化研究，標準化領域不斷擴大。是真正意義上的標準化，也是當今標準化的基礎。近代標準

7、化是以工業標準化為代表的標準化。1906年成立國際電工委員會（IEC）；1947年成立國際標準化委員會（ISO）。2022/8/1018 近代標準化里程碑： 1789年美國艾利惠特尼首先在武器工業中用互換性原理以批量制備零部件，制定了相應的公差與配合標準；1840年英國的約瑟夫惠特沃斯推出了英制螺紋；1902年英國紐克子公司推出了“極限表”，形成最早的公差制，1906年頒布了BS27國家公差標準；2022/8/1019近代標準化里程碑：1911年美國泰勒科學管理原理開創了工業生產科學管理新時代，推動了美國福特汽車廠發展T型汽車，簡化了品種規格，提高了零部件通用化程度，采用流水作業，實行專業化生

8、產，率先實現標準化。2022/8/10204.現代標準化： 工業現代進程中，由于生產和管理高度現代化、專業化、綜合化、這就使現代產品或工程、服務具有明確的系統性和社會化，一項產品或工程、過程和服務、過程和服務，往往涉及幾十個行業和幾萬個組織及許多門的科學技術，從而使標準化活動更具有現代化特征。標準化的特點從個體水平評價發展整體、系統評價；標準化的對象從靜態演變為動態、從局部聯系發展到綜合復雜的系統。 21隨著生產力的發展和科學技術進步，二十世紀六十年代以來，世界進入了現代管理的新階段。標準化也隨著擴展到社會生活的各個領域，展現了新的特點：標準化領域不斷擴大:通信、生物科技等。系統理論成為現代標

9、準化的基礎。國際標準化迅速發展。新技術不斷涌現。2022/8/1022我國標準化的發展沿革1949年10月成立中央技術管理局，內設標準化規格處。1957年在國家技術委員會內設標準局，開始對全國的標準化工作實行統一領導。同年參加了國際電工委員會（IEC）。1978年5月國務院成立了國家標準總局以加強標準化工作的管理。同年以中華人民共和國名義參加了國際標準化組織（ISO）。1988年12月29日第七屆全國人大常委會第五次會議通過了中華人民共和國標準化法，并以國家主席令頒布，于1989年4月1日起施行，這標志著我國以經濟建設為中心的標準工作，進入法制管理的新階段。 2022/8/1023 國家標準化

10、管理委員會是國家質檢總局領導下，由國務院授權履行統一管理全國標準化工作行政職能的唯一機構，對國家標準實行統一計劃、統一編號、統一審查、統一批準發布等四個統一管理職能，對行業標準、地方標準、企業標準進行備案管理。 國家標準的制修訂是由國家標準委統一管理，各部門歸口管理的243個技術委員會和360個分技術委員會負責制訂，參與的各行各業的專家有27000多名。2022/8/1024二、標準化工作1、基本概念2、標準種類與標準體系3、標準化的基本原理與作用4、標準化管理5、標準化作業2022/8/1025 在GB/T 15496-2003企業標準體系 要求中給出的定義： 標準化為了在一定的范圍內獲得最

11、佳秩序，對現實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。“標準化”是一種“活動”、這種活動主要包括編制、發布和實施標準的過程，其主要作用在于為了其預期目的的改進產品、過程和服務的適用性，防止技術壁壘，并便利技術合作。標準為了在一定的范圍內獲得最佳秩序，經協商一致制定并由公認機構批準，共同使用的和重復使用的一種規范性文件。“標準”是一種“規范性文件”、應以科學技術和經驗的綜合成果為基礎，以促進最佳的共同效益為目的。企業標準化為在企業的生產、經營、管理范圍內獲得最佳秩序，對實際或潛在的問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。“企業標準化”是企業自身的一種“標準化”“活動”，其顯著好處是改進

12、產品、過程和服務的適用性，使企業獲得更大的成功。企業標準體系企業內的標準按其內在的聯系形成的科學的有機整體。企業標準體系按照GB/T 15496-2003國家標準規定由 “技術標準體系”、“管理標準體系”和“工作標準體系”構成。企業標準體系內的所有標準都要在本企業方針、目標和有關標準化法律、法規的指導下形成。國家標準GB/T 2000.1-2002標準化工作指南第1部分: 標準化和相關活動的通用詞匯中對“標準”的定義是： 為了在一定范圍內獲得最佳秩序，經協商一致制定并由公認機構批準，共同使用的和重復使用的一種規范性文件。 注：標準宜以科學、技術的綜合成果為基礎，以促進最佳的共同效益為目的。1.

13、1 關于標準的定義 1 基本概念國家標準GB/T 2000.1-2002標準化工作指南 第1部分: 標準化和相關活動的通用詞匯中對“標準化”的定義是： 為了在一定范圍內獲得最佳秩序，對現實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。 注1：上述活動主要包括編制、發布和實施標準的過程 。注2：標準化的主要作用在于為了其預期目的改進產品、過程和服務的適用性，防止貿易壁壘，促進技術合作。 1 基本概念 1 基本概念1.2 關于標準化的定義 1 基本概念 1 基本概念 所謂標準化作業，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗

14、為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。 改善創新與標準化是企業提升管理水平的兩大輪子。改善創新是企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。1.3 關于標準化作業的定義 區域標準: 由區域標準化組織（如CEN、CEN-ELEC等）或區域標準組織（如ETSI、EBU等）通過并公開發布的標準。 1.4 標準化常用名詞國際標準: 國際標準化組織（ISO）、國際電工委員會（IEC）所制定的標準，以及ISO所出版的國際標準題目關鍵詞索引（KWICInd

15、ex）中收錄的其他國際組織制定的標準等。1 國家標準: 需要在全國范圍內統一的技術要求，由國務院標準化行政部門組織制定的標準。 43行業標準 :沒有國家標準而又需要在全國某個行業范圍內技術要求，由國務院有關行政主管部門組織制定的標準。 1.4 標準化常用名詞 地方標準:沒用國家標準和行業標準而又需要在省、自治區、直轄市范圍內統一的工業產品的安全、衛生要求、由省、自治區、直轄區市標準化行政主管部門制定的標準。65 企業標準:企業生產的產品沒有國家標準、行業標準、地方標準的，而需要在企業內統一的技術要求和管理事項，由企業制定并經企業最高管理者批準發布的標準。 1.4 標準化常用名詞 產品標準:為保

16、證產品的適用性、以產品必須達到的某些或全部要求所制定的標準。其范圍包括：品種、規格、技術性能、試驗方法、檢驗規則、包裝、貯藏、運輸等。87 方法標準: 以試驗、檢查、分析、抽樣、統計、計算、測定、作業等各種方法對象制定的標準。 1.4 標準化常用名詞 基礎標準: 在一定范圍內作為其他標準的基礎并普遍使用，具有廣泛指導意義的標準。如名詞、術語、符號、代號、標識、方法、模數、公差與配合、優先數系、基本參數系列、產品系列型譜、產品環境條件、可靠性要求等。109 標準體系: 一定范圍內的標準按其內的聯系形成的科學有機整體。 1.4 標準化常用名詞 標準體系表:在一定范圍內的標準，按其內在的相互關系繪制

17、成的，能夠反映標準體系特性的圖表。12 標準樣品（實物標準）: 具有準確的標準值、均勻性和穩定性并具有一種或多種性能特征，經國務院標準化行政主管部門或者國務院有關行政主管部門批準，取得證書和標志的實行標準11 1.4 標準化常用名詞2.1 按標準制定主體劃分的標準種類有：國際標準、區域標準、國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。2.2 按標準實施約束力劃分的標準種類有：按標準實施的約束力，我國標準分為“強制性標準”和“推薦性標準”。強制性標準是國家規定必須強制執行的標準。推薦性標準是倡導性、指導性、自愿性的標準，企業一旦采用了某推薦性標準，那么該推薦性標準就具有了相應的約束力。強制性標準代號

18、是GB；推薦性標準代號是GB/T。2 標準種類與標準體系2.3 按標準化對象的基本屬性劃分的標準種類有：技術標準、管理標準和工作標準。2.3.1 技術標準是指對標準化領域中需要協調統一的技術事項所指定的標準。技術標準的形式可以是標準、技術規范、規程等文件，以及標準樣品實物。技術標準是標準體系的主體，量大、面廣、種類繁多，其中主要有（11個）2 標準種類與標準體系2022/8/1037技術標準體系 2.3.2 管理標準是指對標準化領域中需要協調統一的管理事項所指定的標準。通常企業中的管理標準種類和數量很多，一般有：管理基礎標準、管理方法標準、管理工作標準、生產管理標準、生產過程管理標準。2 標準

19、種類與標準體系2022/8/1039管理標準體系2.3.3 工作標準是為實現整個工作過程的協調，提高工作質量和工作效率，對工作崗位所制定的標準。 通常企業中的工作崗位大體上可以分為生產崗位（操作崗位）和管理崗位兩大類。工作標準也可分為兩類： 2 標準種類與標準體系管理工作標準主要規定工作崗位的工作內容、工作職責和權限，本崗位與組織內部其他崗位縱向和橫向的聯系，本崗位與外部的聯系，崗位工作員工的能力和資格要求等。作業標準作業標準的核心內容是規定作業程序和方法。在有的企業里，這類標準常以“作業指導書”或“操作規程”的形式存在。2 標準種類與標準體系作業指導書的主要內容是規定各具體崗位的工作內容和作

20、業方法，包括崗位環境、位置、設備、工具、生產、加工或裝配的對象、工作順序、操作方法、作業動作，對加工產品或工作結果的檢查，以及合格判定準則等。崗位作業指導書的目的和作用是告訴人們怎樣正確地做好一個崗位上的工作。操作規程的主要內容是規定各專業工種的通用操作程序和方法，如電工操作規程、電焊工操作規程等。操作規程的目的和作用是告訴人們正確地做好一項專業技術操作工作。2 標準種類與標準體系2022/8/1043工作標準體系2022/8/10442.4 標準體系2.4.1 標準體系的定義標準體系是一定范圍內的標準按其內在聯系形成的科學的有機整體。也可以說標準體系是一系列標準組成的系統 。2.4.2 標準

21、體系的結構標準體系內部標準應按照一定的結構進行邏輯組合, 而不是雜亂無序的堆積。由于標準化對象的復雜性，體系內不同的標準子系統的邏輯結構可能體現出不同的表現形式。主要有以下兩種：2 標準種類與標準體系層次結構。層次結構是表達標準化對象內部上級與下級、共性與個性等關系的表達形式。它通常反映標準對象的隸屬或包含關系。層次較高的標準，較多地反映對象的抽象性和共性；層次較低的標準，較多地反映對象的具體性和個性。 序列結構(過程結構）。是指各標準按照過程的內在聯系和順序關系進行結合的形式，標準化對象的過程結構決定了標準體系的過程形式。2 標準種類與標準體系圖1 企業標準體系的層次結構產品標準原材料標準零

22、部件標準半成品標準技術標準設備標準工藝裝備標準基礎設施標準能源標準設計標準采購標準工藝標準檢驗標準包裝標準健康標準安全標準環境標準基礎標準管理標準質量管理體系標準職業健康安全環境管理體系標準崗位說明書作業指導書操作規程工人技術等級標準專業技術人員資格標準工作標準企業標準2 標準種類與標準體系圖2 企業標準體系的序列結構圖產品標準（軟件、硬件、流程性材料、服務標準搬運和儲存標準包裝標準信息標識標準安裝和交付標準設備和工藝裝備標準基礎設施標準能源標準設計標準采購標準工藝標準基礎標準服務標準質量管理體系標準職業健康安全管理體系標準環境管理體系標準營銷標準檢驗和試驗方法標準檢驗和測試設備標準2 標準種

23、類與標準體系2.4.3 標準體系的特征標準體系具有六個特征，即集合性、目標性、可分解性、相關性、整體性、環境適應性。集合性說明標準體系是由兩個以上的可以相互區別的單元有機地結合起來完成某一功能的綜合體，任何一個孤立標準幾乎很難獨自發揮效應。目標性說明體系內各個標準都是為了一個共同的功能形成的, 而非各子系統功能的簡單疊加。可分解性說明為保證標準體系的有效性，這就要求體系有可分解性，以便對標準進行維護，包括修改、修訂、廢止等操作。2 標準種類與標準體系相關性說明標準體系內各單元相互聯系而又相互作用，相互制約而又相互依賴，它們之間任何一個發生變化，其它有關單元都要作相應地調整和改變。整體性說明在一

24、個標準體系中，構成標準體系的各標準，并不是獨立的要素，標準之間相互聯系、相互作用、相互約束、相互補充，從而構成一個完整統一體。環境適應性說明標準體系存在于一定的經濟體制和社會政治環境之中，它必然要受經濟體制和社會政治環境的影響、制約，因此，它必須適應其周圍的經濟體制和社會政治環境。2 標準種類與標準體系2.4.4 標準體系的形成過程標準體系的形成，大體上有兩種途徑：即從局部到整體，或者是從整體到局部。從局部到整體：就大多數情況而言，無論是企業、行業和國家的標準體系，都不是先有系統的總體設計，然后逐步實施，最終形成體系。而是根據實際需要制定急需的標準，再跟據新的需要增加新標準，漸漸形成一個小體系

25、。隨著標準化目標的擴展，又會產生新的體系，一直到形成一個完整的標準體系。它實際上是一個由不成系的少數標準，到足夠數量標準的累積過程；2 標準種類與標準體系也是由標準之間聯系不很密切到標準之間聯系更加緊密的調整、完善過程。到這種時候，即使有了一個標準體系，仍不能說說是最終和最好的。整體到局部：就是首先確立標準化目標，同時，規劃、設計實現該目標所需要的全套標準，然后，根據總體設計，制定出全部所需標準，形成一定規模、具備一定功能的標準體系。實踐證明，這種體系建設方式，對于有限目標和小范圍的局部體系是可行的。標準體系的覆蓋面越寬，體系的要素越多，要素的更新越頻繁，采用這種途徑越困難。2 標準種類與標準

26、體系2022/8/1053企業標準化體系 企業標準化 為在企業的生產、經營、管理范圍內獲得最佳秩序，對實際或潛在的問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。 “企業標準化”是企業自身的一種“標準化”“活動”，其顯著好處是改進產品、過程和服務的適用性，使企業獲得更大的成功。2022/8/1054企業標準體系企業內的標準按其內在的聯系形成的科學的有機整體。 按照GB/T 15496-2003企業標準體系 要求國家標準規定企業要建立以技術標準為主，包括有管理標準和工作標準的內的完善科學的企業標準體系。也就是說企業標準體系由 “技術標準體系”、“管理標準體系”和“工作標準體系”構成。企業標準體系內的所有

27、標準都要在本企業方針、目標和有關標準化法律、法規的指導下形成。2022/8/10552022/8/1056三者之間的關系1）技術標準是企業標準化的主體 2）工作標準是推行標準化作業的重點 2022/8/1057過程的基本概念：一個過程的輸出是下一個過程的輸入企業標準體系的建立和實施2022/8/1058建立與實施標準體系要采用PDCA模式，實現持續改進 PPlan （計劃） DDo （執行） CCheck （檢查） AAction（處理） 2022/8/10592022/8/1060標準化的基本原理通常是指統一原理、簡化原理、協調原理和最優化原理。 3.1 統一原理就是為了保證事物發展所必須的

28、秩序和效率，對事物的形成、功能或其他特性，確定適合于一定時期和一定條件的一致規范，并是這種一致規范與被取代的對象在功能上達到等效。 統一原理包含以下要點： 3.1.1 統一是為了確定一組對象的一致規范，其目的是保證事物所必須的秩序和效率； 3.1.2 統一的原則是功能等效，從一組對象中選擇確定一致規范，應能包含被取代對象所具備的必要功能； 3 標準化的基本原理及作用3.1.3 統一是相對的，確定的一致規范，只適用于一定時期和一定條件，隨著時間的推移和條件的改變，舊的統一就要由新的統一所代替。 3.2 簡化原理就是為了經濟有效地滿足需要，對標準化對象的結構、型式、規格或其他性能進行篩選提煉，剔除

29、其中多余的、低效能的、可替換的環節，精煉并確定出滿足面需要所必要的高效能的環節，保持整體構成精簡合理，使之功能效率最高。 3 標準化的基本原理及作用簡化原理包含以下幾個要點： 3.2.1 簡化的目的是為了經濟，使之更有效的滿足需要； 3.2.2 簡化的原則是從全面滿足需要出發，保持整體構成精簡合理，使之功能效率最高。所謂功能效率系指功能滿足全面需要的能力； 3.2.3 簡化的基本方法是對處于自然狀態的對象進行科學的篩選提煉，剔除其中多余的、低效能的、可替換的環節，精練出高效能的能滿足全面需要所必要的環節； 3.2.4 簡化的實質不是簡單化而是精練化，其結果不是以少替多，而是以少勝多。 3 標準

30、化的基本原理及作用3.3 協調原理就是為了使標準的整體功能達到最佳，并產生實際效果，必須通過有效的方式協調好系統內外相關因素之間的關系，確定為建立和保持相互一致，適應或平衡關系所必須具備的條件。 協調原理包含以下要點： 3.3.1 協調的目的在于使標準系統的整體功能達到最佳并產生實際效果； 3.3.2 協調對象是系統內相關因素的關系以及系統與外部相關因素的關系； 3 標準化的基本原理及作用3.3.3 相關因素之間需要建立相互一致關系（連接尺寸），相互適應關系（供需交換條件），相互平衡關系（技術經濟招標平衡，有關各方利益矛盾的平衡），為此必須確立條件； 3.3.4 協調的有效方式有：有關各方面的

31、協商一致，多因素的綜合效果最優化，多因素矛盾的綜合平衡等。 3.4 最優化原理 按照特定的目標，在一定的限制條件下，對標準系統的構成因素及其關系進行選擇、設計或調整，使之達到最理想的效果，這樣的標準化原理稱為最優化原理。 3 標準化的基本原理及作用 3.5 標準化的作用 標準化的主要作用有以下幾方面； 3.5.1 標準化是組織現代化生產的必要條件 這是因為標準化能為生產建立最佳秩序，提供共同語言和相互了解的依據；標準化為人們的活動確立必須達到的目標，既能促進人們活動的不斷合理化，又能使人們共同遵守； 標準化的約束力既從全局出發，又考慮各方面的利益，在充分協商的基礎上，做到無歧視的約束。既具有法

32、規性約束效用，又有自我約束的作用。標準化的約束力甚至具有超越地區和國界的效果。 3 標準化的基本原理及作用 3.5.2標準化是實現專業化生產的前提 專業化要以協作為前提，以標準化為銜接和協調的手段；系列化、通用化、組合化等標準化形式有利于縮減類型，穩定產品結構，擴大批量生產，促進新技術的應用和生產水平的提高；在市場經濟和需求多樣化的現代，專業化生產的企業必需根據市場及顧客的需求和期望及時調整產品的結構和性能，發展新品種，縮短研制周期，組織小批量多品種生產，這就有賴于標準化的組合技術和零部件通用化和系列化的應用。 3 標準化的基本原理及作用 3.5.3標準化是實現管理科學和現代化的基礎 標準化為

33、管理提供了明確的目標和依據；通過制定各種技術標準和管理標準使企業生產和技術活動過程有序化、統一化，協調各個子系統以保證企業整個管理系統功能的發揮；標準化使企業管理系統和外部環境條件相協調，不僅有利于原材料、元器件、外購件的適時保質解決，而且可以使企業具有適應市場的應變能力，為企業創造橫向協作環境。 3 標準化的基本原理及作用 3.5.4 標準化是穩定和提高產品質量的重要保證 產品質量問題在一定意義上說就是產品標準問題，沒有先進的質量標準就不可能有高質量。標準不僅對產品的性能做出了一系列的規定，而且對產品的原材料、加工工藝、檢驗直至包裝、運輸和售后服務都做出了明確的規定，保證產品穩定在一個適合的

34、水平，同時又能促進產品質量的提高。 3.5.5 標準化有利于發展產品的品種，縮短研制生產周期 大量使用標準件、通用件、借用件，運用高效率的標準化工裝，加快了產品設計、研制速度，縮短了產品研制生產周期。 3 標準化的基本原理及作用 3.5.6 標準化是降低資源消耗，節約原料和能源的重要措施 標準化可以合理利用各種資源，節約原材料和能源。它簡化了原材料的規格，在保證質量的前提下，最大限度地以廉價原材料代替貴重物資；合理化能源消耗指標和定額，最大限度地節約資源消耗。 3.5.7 標準化是保護勞動職業健康與安全，加強環境管理，保證可持續發展的重要手段 為滿足企業和國家可持續發展的需要，企業要在合理利用

35、資源和降低能源消耗的基礎上，通過貫徹國際上通行的環境管理和職業衛生與安全標準，結合企業產品的壽命周期，監控和管理好企業生產的環境和安全衛生。 3 標準化的基本原理及作用 4.1 標準化管理的概念 標準化管理就是在企業戰略、企業目標指引下，針對經營管理中的每一個環節，運用管理之計劃、組織、指揮、協調、監督、控制職能，以人本為中心，制定規范、科學、量化的標準，藉此進行規范化的管理，確保組織目標達成的過程。同時，標準化管理是現代化管理的基礎，沒有規范化，即標準化的管理作為鋪墊，工業現代化管理只能成為一句空話，尤如空中樓閣。 4.2 標準化管理的理解 企業標準化管理，指符合外部標準（法律、法規或其它相

36、關規則）和內部標準（企業所倡導的文化理念）為基礎的管理體系。4 標準化管理企業的內部管理體制不僅保證企業遵守法律法規，而且還保證企業遵守內部所倡導的文化理念。大多數情況下，內部規定作為外部規定的延伸，這反映了企業追求最高標準的決心。而作為各類規則的制定者，標準化管理部門在某種程度上承擔了判斷是非的職能。標準化管理等于加強內部管理控制。判斷企業高層管理者是否真正擁有管理控制力，可以概括如下：如果高層管理者制訂的標準在個企業內普遍得到遵守，他們就實現了管理控制；反之，如果通常遭遇的是規避，他們實際享有的管理控制力肯定很有限。4 標準化管理四、標準化管理 全面的標準化管理體制能創造統一的標準，提高真

37、正的管理控制力，這種體制還能在企業上下營造一種合規文化。而要在整個企業樹立真正的統一管理，必須讓所有管理人員和員工理解并接受、融入企業日常經營活動的共同價值觀和目標。定期培訓和考核、不間斷地監督以及切實落實責任。而實現的過程中一個不容忽視的要素就是標準化管理部門的核心作用。 企業的一系列管理活動中，標準化工作更是重中之重，是一系列管理得以科學動作的依據。員工的工作質量離不開工作標準，企業的組織管理、安全管理、生產管理、經營管理離不開管理標準；施工作業、產品質量控制離不開技術標準。因此，標準化工作在現代企業制度中占有主導地位。4 標準化管理 4.3 企業標準化管理的要素 4.3.1 領導重視，是

38、企業標準化活動取得成效的前提標準化工作不僅僅是標準化部門或標準化人員的事情，只有企業所有部門和全體員工共同參與和企業領導的重視和支持，標準化活動才能得以貫徹落實。 4.3.2 加強企業標準化人員的培養是提高企業標準化活動的關鍵要求標準化管理人員不僅有比較廣泛的專業知識，還要掌握有關標準化方面的知識。因此搞好企業標準化人員的培訓工作，建立訓練有素的標準化專業隊伍是搞好標準化工作的關鍵。4 標準化管理 4.3.3 采標、建標工作是貫穿于企標準化活動的重點采用和建立適合于企業實際的標準，把采標、建標工作與企業的各項管理和生產、設備及技術等工作相結合，是貫穿于企標準化活動的重點。 4.3.4 建立健全

39、企業標準化系統企業標準化系統包括三方面內容：標準體系；貫徹實施標準的能力；企業標準化管理。完善各類標準是建立企業標準化系統的核心，以此保證整個企業生產技術和經營管理協調一致，使管理科學化，生產高效率。4 標準化管理 4.3.5 加強產品（服務）質量的監督檢驗加強產品（服務）質量的監督檢驗，實際上是加強企業標準的貫徹和實施。一手抓標準的制定，一手抓標準的實施或產品（服務）質量的監督和檢驗。它既是標準質量和水平的渠道，并為修訂標準提供必要的信息和數據。 4.3.6加強企業標準化的教育、培訓工作，提高企業標準化水平搞好標準化的教育、培訓工作，重視與員工的溝通,傾聽員工的意見和建議,促進員工對企業標準

40、化工作的重視，培養員工在工作中自覺、主動地運用標準化意識，不僅有利于標準化活動開展，進一步完善標準化作業內容,將標準化管理的精神、精髓落在實處，也為企業管理的其它各項工作奠定堅實的基礎。4 標準化管理 5.1 標準化作業的目的 標準化作業有以下五大目的：技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練、促進創新。 5.1.1 技術儲備，就是把企業內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗轉化為企業的財富。 5.1.2 提高效率，因為有了作業標準，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人

41、，在作業效率與質量上出現太大的差異。 5 標準化作業 5.1.3 防止再發，如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。 5.1.4 教育訓練，如果沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性難以保證。 5.1.5 促進創新，正因為有了作業標準，為作業工具、方法等創新活動提供了定量對比條件，使創新工作更易開展、更易評價、更易推廣。5 標準化作業 5.2 標準化作業的作用 5.2.1 消除浪費，降低成本。標準是現場人員多年的智慧和經驗的結晶，它代表了最好

42、、最容易、最安全的作業方式或方法。標準的有效執行，必然能有效地提高生產效率。因為提高生產效率就能減低生產的消耗或損耗，減少浪費，也就是等于間接地降低了生產成本。而產品設計中的標準化推進則能直接地降低我們的生產成本。所以，標準化作業的第一作用就是降低成本。 5 標準化作業 5.2.2 減少變異，改善質量。變異是企業管理、產品質量的大敵。標準化作業就是通過作業標準規范人們的工作方法，減少過程和結果的變異，確保產品質量。 5.2.3 個人技能公司化。如果一個員工在工作實踐中找到了某項工作最佳的方法，卻沒有拿出來與他人共同分享，這個方法就將隨著這名員工的離職或換崗而流失。如果實施標準化作業就可以讓這個

43、好的方法留在公司里面。 5.2.4 便利性和兼容性。標準化作業為所有作業人員和作業過程提供了極大的便利性和兼容性，是批量化生產及重復性作業有了保障。5 標準化作業 5.2.5 明確責任，確保安全。明確是采取針對性對策的關鍵，標準化作業的推進能讓我們更簡單地確定問題的責任。在推進了標準化作業的企業里，如果一項不良的操作導致一個問題的出現，我們可以通過回放這項操作來確定問題的責任：是制訂的作業標準有問題，還是作業者沒有完全按照作業標準進行操作。明確了責任、找出根本原因后，才可能對今后的工作、流程做出改善。 5.2.6 為持續改進提供基礎。 5.2.7 使新人員的培訓更為容易。5 標準化作業 5.3

44、 標準化作業的好處 5.3.1 標準化作業是安全、高效完成作業任務，并滿足對質量水平要求的應用最廣泛的工作方法。 5.3.2 標準化作業定義了可以重復執行而且能重復達到一定的安全、質量和數量水平的作業順序。 5.3.3 實施標準化作業將有助于解決實際問題和開展管理、技術、質量和安全改進活動，它為改進活動提供了依據，并促使其更加有效和持久。5 標準化作業 標準化作業的好處包括： 提高安全性和人機工程性 改善質量 提升解決問題的有效性 減少生產波動性 為持續改進提供依據 消除浪費和不合理的操作和波動 提高人力和設備的利用率 便于觀察常態和非常態狀況 滿足客戶的持續改變的對質量、產量和價格的期望值5

45、 標準化作業 5.4 標準化作業的理解 標準化作業必須要形成文件規定。 標準化作業的方法必須是最佳的。 標準化作業的效能（效率、安全、質量及成本）必須是最優的。 標準化作業必須能夠達到必要的質量標準。 標準化作業是一個持續改進的過程。 零碎的、單項的、機動性強的工作不適合運用標準化作業。 標準化作業主要是運用于作業內容明確可重復的作業活動。5 標準化作業 5.5 作業標準 5.5.1 作業標準的定義 作業標準，是指保證作業者在工作位置上以規定的成本和時間完成規定質量特性的產品或作業任務所制定的方法。 5.5.2 作業標準的要求 作業標準一般應明確以下要求： 各種物料按時、按質、按量到位 工機具

46、、儀器儀表都需具有可靠的穩定性 明確的流程、布局及作業條件要求 明確的人員配置要求 5 標準化作業 明確的作業方法與手段 明確的工作程序與作業步驟 明確的標準工時 質量標準及檢驗方法 規范的作業現場（環境）一個好的標準的制定要滿足以下五點： 目標指向：標準必須是面對目標的。即遵循標準總是能保持達到出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。 5 標準化作業 顯示原因和結果：比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。又比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果，應該描述為：“焊接工用施3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。 準確：要避免抽象。“上緊螺絲時要小心”

47、。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現的。 數量化-具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。例如，使用一個更量化的表達方式，“使用離心機A以100+/-50rpm轉動56分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。 現實：標準必須是現實的，即可操作的。 5 標準化作業 5.3 作業標準的編制 編制作業標準，應由相關專業工程師來進行操作。作業標準要求簡單易懂，操作者只要看作業標準，就能夠對工作進行操作，而不會產生錯誤的信息。 操作人員按照作業標準進行標準化作業的過程中，對發現其中的問題，向負有責任的工程師提出后，工程師按照其實際情況，對作業標準進

48、行重新修訂審批。如此以來，操作人員的智慧得到發揮，作業的實際情況也得到改善。5 標準化作業 作業標準中應至少包括（但不限于）以下內容： 動作內容：應該包括每一個操作過程（步驟）的詳細的操作動作。 所需時間：每一個具體動作過程從開始到結束所需的時間。 質量要求：包括每一工序中的質量標準。質量標準要求詳細、具體，最好以量化的形式表現，使操作者能夠更好的理解、識別并運用這些質量標準。 質量檢查：每一工作步驟中都盡可能有質量檢查項目。 物料描述：包括物料的詳細信息，如圖號、數量、大小、型號、存放地點等。5 標準化作業 工器具描述：使用工器具（設備）的名稱，使用方法，注意事項等。 動作位置圖示：對一些關

49、鍵的操作，應該用圖示的方法進行標識操作位置，避免出現誤操作。 審批權限：必須由有審批權限的人員進行審批，以保證文件的受控。 5.5.4 作業標準的修訂 標準在需要時必須修訂。在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。 5 標準化作業 在以下的情況下修訂作業標準： 內容難，或難以執行定義的任務 當作業對象的質量水平已經改變時 當發現問題及改變步驟時 當部件或材料已經改變時 當機器工具或儀器已經改變時 當工作程序已經改變時 當方法、工具或機器已經改變時 當要適應外部因素改變（如環境的問題）時 當法律和規章已經改變時 當上一級標準已

50、經改變時 5 標準化作業 5.6 標準化作業的推行 5.6.1 推行的方法 灌輸標準化作業的意識 就是培訓，在企業的管理過程中要向每一位員工反復地輸入這樣的理念：標準人人都要遵守，按標準進行作業。形成一種遵守標準為榮的良好的風氣和進行標準化作業的氛圍。 全員要理解標準化作業的意義 推行標準化作業，是讓合適的人、用合適的方法、干合適的活、得到合適的結果。其執行過程，既是履責的過程，也是免責的過程。 班組長要現場指導并跟蹤確認標準化作業5 標準化作業 做什么？如何做？重點在哪里？班組長應該對他的組員傳授到位。僅教會還不行，還要跟進確認一段時間，看看是否真會，結果是否穩定。如果只是口頭交代，甚至沒有

51、去跟蹤的話，那這種標準執行起來也是不會成功的。現場管理者的任務就是讓標準化作業成為員工的本領。 通過宣傳的揭示作用進行推進 一旦確定了實施標準化作業的管理思想，也設定了標準的作業方法，就要在單位的宣傳欄目上把標準化作業好的成果和出現的問題展示出來，讓所有的員工都知道，也都能充分地理解，并且遵循這些標準而執行。5 標準化作業 作業標準顯示在很顯眼的位置 作業標準最好放在誰都看到的地方，能引人注意；特別是作業者隨時可以參閱，便于與實際工作進行比較。這是務實管理的精髓。 標準化作業要樂于接受別人的質疑 無論是編制、修訂標準還是執行標準，對別人的質疑一定要虛懷若谷，誠心地接受。即使對方指責的不對，也不

52、要尖銳地去反駁，這是執行標準化作業的一種修養、涵養。質疑的過程也是提高、完善的過程。 違反標準化作業的行為要嚴厲地指責 對于那些不遵守標準化作業要求的行為，作業管理者，一旦發現就要立刻毫不留情地予以指正，并馬上糾正其行為。5 標準化作業 標準化作業要持續改進，不斷地完善 雖然標準暫時還代表著最好的作業方法，但科學技術教育不斷在進步，改善是永無止境的，所以，要始終想到現在的作業方法還是一個較低的水平，是改善和進步的一個起點，更好的還在后邊，實施標準就要有這樣一種心態，實施標準化就是要不斷地改善。 標準化作業要要定期地檢查修正 定期地檢查修正，不斷地推動作業水平的完善。各層級作業管理者要定期地召開

53、一些改善檢討會，介紹近階段改善的一些事項或成果以及明確地規定今后的一些改善方向，對于效果不明顯的措施，會重新來評價、設定新的標準。5 標準化作業 5.6.2 推行標準化作業的注意事項 掌握要點，利用ABC分析法，尋找重要的少數，先為重要的少數制定標準，然后依次制定其它標準。 標準的語言要通俗易懂，用平實，簡潔的語言描述，簡明扼要。 目的和方法要明確，要具體明確描述目的和方法，保證預期目標的達成。 注重內涵，不求華麗的詞藻和復雜的樣式結構，但要有豐富的內涵。 明確各部門的責任，要求有管理規則。5 標準化作業 標準必須可操作性強，容易執行，容易遵循，才能保證被徹底地貫徹執行。 執行標準很重要，如果

54、不付諸實施，再好的標準也不過是一紙空文。 標準一開始都存在不同的問題，通過不斷使用，修正，才會逐漸完善。 標準的意向不能全盤托付，只有目的，其他全部由操作者自己理解進行。這是最危險的做法，因為每個人的學識，經歷都不同，對同樣的事自然有不同的理解。 標準的編寫不必太過詳細，依據內容適度最好。若一一詳細指示，讓人難以遵守和發揮創新，而且因為太詳細，經常要修改。5 標準化作業 第二節 質量與質量管理 一、質量與質量管理基本概念 二、質量管理的發展過程 三、質量管理的八大原則 四、全面質量管理 一、質量與質量管理基本概念質量的概念 符合性的質量概念 實用性質量概念 廣義的質量概念 IS09000-20

55、00定義:一組固有特性滿足要求的程度. 廣義：是指“產品、體系或過程的一組固有特性滿足規定要求的程度”。狹義：是指實物產品的質量，包括實物產品內在質量的特性，如產品的性能、精度、純度、成份等；以及外部質量特性，如產品的外觀、形狀、色澤、手感、氣味、光潔度等。 質量管理（Quality Management）的概念ISO9000-2000定義:在質量方面指揮和控制組織的協調活動.包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進. 質量管理的意義 企業質量管理是指導、控制企業的與質量有關的相互協調的管理活動。 質量管理的最終目標是能夠用最經濟最有效的手段進行設計、生產和服務，生

56、產出用戶滿意的產品。 質量策劃: 致力于制定質量目標并規定必要的運行過程和相關資源以實現質量目標。質量控制: 致力于滿足質量要求。質量保證：致力于提供質量要求會得到滿足的信任。質量改進：致力于增強滿足質量要求的能力。質量管理體系：在質量方面指揮和控制組織的管理體系質量管理核心之一：質量策劃質量目標品牌塑造項目策劃質量機構質量策劃分析現有質量機構優勢、劣勢，整合公司質量資源，形成合力，有效發揮質量管理效能組建品牌策劃小組，考慮從市場營銷、技術、質量等方面做品牌推進計劃針對出口、大項目、新產品開發項目進行預先質量策劃，確保全過程受控和產品品質制訂質量短中期規劃，將各目標分解到相關部門；定期分析和改

57、進，并完善相應的考核激勵機制質量流程供方管理質量培訓質量體系質量保證質量管理核心之二：質量保證建立以三級標準為基準線的ISO9001質量體系；并定期監督體系運行質量對現行的質量體系流程和職責進行精簡、優化，以提高效率和有效性提高基層管理人員管理水平；技術人員的質量知識和技能；一線工人的崗位技能由被動的供方進貨檢驗轉變為主動出擊，參與供方質量改進；同時完善現有的供方管理標準質量管理核心之三：質量控制產品檢驗計量管理稽核管理產品試驗質量信息質量控制提高實物檢驗水平，系統性思考和預防性工作；主動性發現問題、分析問題、解決問題完善現有的產品試驗控制方法；分析今后統一建立檢測中心的可行性，以實現資源共享

58、修改計量管理制度，完善計量儀器管理方法，提升計量等級水平策劃成立一個稽核檢查組，定期對程序文件、規章制度、工藝等文件的執行情況進行檢查建立有效的質量信息系統，用科學的方法采集、分析數據，提供精準的決策依據質量管理核心之四：質量改進制訂精品推進計劃（在產品設計、加工、裝配工藝、產品表面、包裝、隨機文件等方面改進）編制QC小組活動計劃和獎勵措施，提高全員參與質量改進意識和分析、解決問題能力明確國內外售后服務建設規劃；提高售后服務人員解決問題能力；積極營造服務優先的氛圍，以迅速解決顧客問題售后服務質量改進小組精品改進二、質量管理的發展過程 (一)產品質量檢驗階段 (20世紀初-20世紀40) (二)

59、統計質量控制階段 (20世紀40年代-20世紀50年代) (三)全面質量管理階段 (20世紀60年代-至今)(一)產品質量檢驗階段主要特征：按規定的技術要求，對已完成的產品進行質量檢驗；中心內容：通過事后把關性質的質量檢查，對已生產出來的產品進行篩選，把合格品和不合格品分開，保證不使不合格品出廠或轉到下道工序。 (二)統計質量控制階段特征：數理統計方法與質量管理的結合。主要特點：在指導思想上，由事后把關變為事前預防；在管理方法上，廣泛深入地應用了統計的思考方法和統計的檢查方法。缺限：片面強調質量統計方法，忽視了組織管理工作的積極作用(三)全面質量管理階段 全面質量管理（ TQC）階段：（Tot

60、al Quality Management） TQC的出現，是現代科技和現代工業發展的必然產物；是“保護消費者權益”運動的產生和發展對企業提出的更高要求。 1961年，由美國通用電器公司費根堡姆提出 。 全面質量管理就是以最經濟的水平充分考慮滿足用戶要求所進行的一系列市場研究、設計、生產和服務。全面質量管理不局限于對制造過程的控制，而是把企業各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動綜合起來，構成有效的質量管理體系。全面質量管理的特征全面質量管理就是以質量為中心，全體員工和有關部門積極參與，綜合運用管理技術、專業技術和科學方法，建立起產品的研究、設計、生產、服務等全過程的質量管理體系，從而有效