1、QB/TDC田灣河水力發電總廠企業標準QB/TDCJSDYX01 2007技術標準（檢修分冊）2007-發布2007-XX-XX 發布XXXX實施田灣河水力發電總廠田灣河電廠檢修規程批準:審查:復核:校核:編寫:卜列人員應熟悉，了解本規程總廠：廠長、生產副廠長總工程師生產技術部正、副主任生產技術部專責工程師運行部：正、副主任總值長、運行專責工程師檢修部：正、副主任專責工程師保護、自控班班長檢修部下列人員應熟悉、考試本規程:自動化元件檢修規程目錄 TOC o 1-5 h z 前言4 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 1、范圍42、編寫依據43術語

2、和定義4 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 4自動化元件檢修間隔、時間、項目 45 自動化元件檢修工藝要求5 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 6自動化元件試驗和驗收7附錄（一） 設備主要參數 7附錄（二）自動化元件維護工序卡目錄7前言為保證田灣河梯級開發水電站的安全生產，實現生產技術工作的標準化、規范化、制 度化，嘉潤項目部和電廠籌備部組織技術人員收集相關技術資料，并參照有關水電站檢修維 護技術標準，結合田灣河電站實際情況，編寫了本技術規程。本規程介紹了自動化元件檢修 的原則和檢修工藝，本標準

3、適用于自動化元件的檢修、維護工作。1、范圍1.1本規程規定了田灣河水力發電總廠（大發、金窩、仁宗海）廠房自動化元件的檢修周期、 檢修項目、質量標準、檢修工藝、實驗和驗收等有關內容。1.2本規程對田灣河水力發電總廠（大發、金窩、仁宗海）廠房自動化元件的大修、小修和日 常維護具有指導性作用，并通過采用工序卡，推動標準化作業的實施。2、編寫依據2.12.22.3 GB/142285-1993 繼電保護和安全自動裝置技術規程2.4自動化元件安裝使用說明書2.5自動化元件電氣原理圖3術語和定義4自動化元件檢修間隔、時間、項目4.1檢修間隔及檢修停用時間的確定4.1.1檢修間隔及檢修停用時間主要取決于設備

4、技術狀況。4.1.2現在推行設備的狀態檢修，自動化元件的檢修間隔不能固定，根據設備的使用情況應 合理安排，隨機組的大修一并進行，保證設備的性能。4.1.3新安裝的自動化元件使用一年后一般應進行一次檢查性大修。4.1.4自動化元件常規性大修應在5-8年進行一次。4.1.5自動化元件每年進行1次維護性檢查。4.1.6自動化元件每2 3年進行1次小修。4.2檢修項目名稱項目周期工期維護檢查設備情況；發現缺陷；處理簡單缺陷；保養設 備；為大小修積累資料。1月3天小修檢查或更換易損部件；消除維護過程中發現的部分 缺陷；記錄缺陷；防銹、防腐處理；性能測試實驗； 積累資料。1年7-10 天大修所有元件的檢查

5、、處理；檢測；清掃；試驗；消除各種缺陷；缺陷的統計與分析，技術改造5-8年30-35 天5自動化元件檢修工藝要求5.1 一般檢查的工藝要求5.1.1用毛刷、吸塵器將回路元件、引線、端子等清掃干凈。5.1.2以批準的原理圖或設備安裝完成后的竣工圖紙為依據，對回路查線。5.1.3對所有電纜牌和端子頭進行整頓,無電纜牌的電纜應查清楚后補充。5.1.4對接線端子和接線進行整頓，端子號、回路號、設備號、電纜號清晰正確，二次接線 橫平豎直；端子排列整齊美觀；無銹蝕。固定螺絲應擰緊。5.1.5各元件（裝置）標號檢查，標號應準確；具備雙重編號。5.1.6有屏柜的應清潔各屏柜面板；檢查門開關正常；無損傷。5.2

6、回路絕緣檢測和耐壓試驗5.2.1電氣回路絕緣電阻測試:在溫度為15C35C及相對濕度為45%75%環境下，用500V 等級兆歐表測帶電回路與柜體之間，相互獨立回路之間，其絕緣電阻應不小于1M ，測試 時應注意將插件及分裝中的半導體元器件短接或拆除。5.2.2電氣回路介電強度試驗:介電強度試驗應在絕緣電阻測試合格后進行。在溫度為15C35C及相對濕度為45%75%環境下，對裝置各獨立帶電回路之間，電 路與柜體之間，按其工作電壓大小，應能承受表1規定耐壓試驗電壓，歷時1分鐘的介電強 度試驗。額定電壓U （V）（交流有效值或直流）試驗電壓（有效值）（V）U6050060業3001000300U660

7、2500試驗時，試驗電壓從0V或不高于規定值50%開始升壓，15s內升至規定值并保持1min，裝置應無擊穿或閃絡現象。上述試驗應將柜中半導體元器件拆除或短接。5.3轉速信號裝置5.3.1用帶電清洗劑清洗電氣測速裝置、機械過速開關、齒盤測速裝置。5.3.2裝置外觀無異常后通電檢查，檢查顯示數字和裝置有無異常情況。5.3.3 用變頻發生器產生信號源，校驗 10%Ne、20%Ne、60%Ne、95%Ne、115%Ne、140%Ne,裝置工作正常，對應接點輸出正確。5.3.4對機械部分檢查，安裝牢固，無明顯晃動。5.4溫度信號器檢驗5.4.1外觀檢查：清洗信號器內外塵土和污垢，外殼無裂紋，密封良好。5

8、.4.2檢查引出導線無斷股和短路。5.4.3檢查觸點無氧化和塵土，應光滑和接觸良好。5.4.4溫度信號器的特性檢查使用專用設備，具體詳見儀表檢驗規程5.5液位信號器、示流器、電磁閥檢驗5.5.1液位信號器外觀檢查：無損壞、無松動、無漏油、無油污；液位信號器內部接點檢查：完好無損，焊接可靠。5.5.2示流器外觀檢查：無損壞、無松動、無漏油、無油污5.5.3電磁閥外觀線圈電阻、機械部分檢查：安裝牢固、無腐蝕、線圈無變形、變色、燒焦、無損壞，無漏油現象5.5.4電磁閥通電試驗前應測量線圈值直流電阻值是否符合要求；動作電壓和返回電壓應符 合要求。動作電壓80%Ue；返回電壓5%Ue。5.5.5示流器動

9、作值的測試：慢慢開啟進口側閥門，當介質流量逐漸增加至一定值時，使信 號器動作；再從全開位置慢慢關閉，當介質流量逐漸減少至一定值時，使信號器返回。反復 5次，其動作值和返回值正確。5.6油混水信號裝置檢查5.6.1裝置外觀和內部檢查：無塵土，蓋子應嚴密；元件無損壞等現象。接線應牢靠，焊接 點無虛焊。5.6.2檢驗方法：將油混水信號裝置的傳感器放入油桶中，其中放入一定的機油，將裝置與 傳感器按要求接上連線并加上電源，記錄油混水信號裝置的顯示值，加入1%的水，攪拌一 定時間，待油水混合后再記錄裝置的顯示值。計算其與實際混水百分比之差。5.7制動信號回路檢查5.7.1行程開關的檢查：外部清潔，測量絕緣。用萬用表測量其接點導通情況，接點通、斷 正確。5.7.2試驗方法：分別模擬“制動”、“復歸”開出，檢查電磁閥動作，有關機械制動的氣 壓表計指示變化正確，動作及信號指示燈正確。5.8油位開關檢查5.8.1油位開關勺檢查：外部清潔，測量絕緣。用萬用表測量其接點導通情況，接點通、斷正 確。5.8.2試驗方法：分別模擬“動作”、“復歸”開出，檢查監控裝置的信號指示正確。6自動化元件試驗和驗收6.1試驗前的驗收6.1.1檢查自動化元件安裝完畢，安裝的位置和安裝工藝符合點檢驗收標準的要求。6.1.2檢查自動化元件的二次接線符合點檢驗收標準的要求。6.1.3檢查靜態試驗的項目及記