1、 隔震支座施工方案目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc110673580 一、項目概況 PAGEREF _Toc110673580 h 2 HYPERLINK l _Toc110673581 2、施工安裝前的準備工作 PAGEREF _Toc110673581 h 3 HYPERLINK l _Toc110673582 三、材料與設備 PAGEREF _Toc110673582 h 4 HYPERLINK l _Toc110673583 4. 勞工組織 PAGEREF _Toc110673583 h 5 HYPERLINK l _Toc110673584 五、

2、施工流程及操作要點 PAGEREF _Toc110673584 h 6 HYPERLINK l _Toc110673585 5.1 工藝流程 PAGEREF _Toc110673585 h 6 HYPERLINK l _Toc110673586 PAGEREF _Toc110673586 h 6 HYPERLINK l _Toc110673587 5.2 操作要點 PAGEREF _Toc110673587 h 7 HYPERLINK l _Toc110673588 六、隔振軸承安裝注意事項 PAGEREF _Toc110673588 h 13 HYPERLINK l _Toc11067358

3、9 七、成品保護措施 PAGEREF _Toc110673589 h 14 HYPERLINK l _Toc110673590 八、施工質量控制技術措施 PAGEREF _Toc110673590 h 15 HYPERLINK l _Toc110673591 9、隔離軸承的檢查與維護 PAGEREF _Toc110673591 h 16 HYPERLINK l _Toc110673592 十、質量驗收標準 PAGEREF _Toc110673592 h 16 HYPERLINK l _Toc110673593 11.安全注意事項 PAGEREF _Toc110673593 h 17 HYPER

4、LINK l _Toc110673594 12 、安全措施 PAGEREF _Toc110673594 h 17 HYPERLINK l _Toc110673595 13、環保措施 PAGEREF _Toc110673595 h 17標準依據：建筑物抗震設計規范GB50011-2010橡膠軸承第1部分：橡膠隔離軸承試驗方法（GB/T 20688.1-2007）橡膠軸承第3部分：建筑用橡膠隔震軸承（GB 20688.3-2006）疊層橡膠軸承隔震技術規范（CECS126:2001）建筑結構隔震詳圖03SG610-1一、項目概況項目內容項目名稱蘭州碧桂園學校項目施工地點位于蘭州碧桂園地塊西北部，東

5、側為蘭州碧桂園二期項目用地，南側為蘭州碧桂園一期項目用地。東側面向公園路，西側為原溝壑，宜回填。施工單位蘭州碧桂園房地產開發有限公司設計單位甘肅省建筑設計研究院建設規模和特點蘭州碧桂園學校總用地面積158381.36平方米，約合237.45畝?？偨ㄖ娣e186,377.03平方米，其中地上建筑面積178,481.52平方米，地下建筑面積7,895.51平方米。學校主要包括中學教學樓、小學教學樓、實驗樓和圖書館、幼兒園、行政樓、綜合廳、歌劇院、清真食堂、中學宿舍、小學宿舍、教職工宿舍、教職工宿舍、校門口和其他建筑和戶外運動。場館等設施。項目場地內有實驗樓和圖書館，建筑高度19.8米；小學教學樓，

6、建筑高度18.0米；中學教學樓，建筑高度21.9米；中學宿舍樓，建筑高度21.9米。高度42.3米；兩棟小學宿舍樓，建筑高度15.3米；綜合博物館，建筑高度20.0米；幼兒園建筑高度12.3米；歌劇院建筑高度15.8米；有穆斯林食堂，建筑高度15.9米；教師宿舍樓，建筑高度103.4米；職工宿舍樓，建筑高度98.7米。氣候環境項目位于蘭州市城關區青白石街道白道坪村。屬暖溫帶半濕潤季風大陸性氣候。其特點是春季干燥多風，夏季炎熱多雨。雨水主要集中在5-7月份。大而緊急的功能。秋季涼爽，冬季寒冷干燥，有四個不同的季節。冬季時間較長，最多四個月不能施工。持續時間計劃2016年5月15日竣工（教職工宿舍

7、除外）質量要求達到國家驗收規范合格標準，爭創“飛天獎”安全文明施工要求爭創“省級安全文明工地”承包建筑工程總承包、勞務材料合同范圍施工圖范圍內的建筑安裝工程總承包2、施工安裝前的準備工作隔震支座安裝前，需要完成隔振支座及支座附件的驗收、安裝工具及相關測量儀器的準備、各類施工人員的任務安排和技術交底。1)、技術準備閱讀圖紙和相關規范或標準，了解設計意圖和質量要求。2）設備和施工人員的準備施工中使用的相關機械設備和各類施工人員的準備工作。三、材料與設備1）檢查隔振橡膠支座使用的橡膠、鋼材等材料必須符合設計要求。2）檢查隔振橡膠軸承的外觀，不得有不利于使用的裂紋、凸起和外傷。表1 軸承外觀質量要求缺

8、陷名稱質量指數氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm 2雜質雜質面積不超過30mm 2膠水不足缺膠面積不超過150mm 2不超過3處不均勻的凹凸不超過2mm，面積不超過50mm 2 ，不超過3處橡膠鋼結合不牢（上下端面）裂縫長度不超過30mm，深度不超過3mm，不超過3處裂紋（側面）不內容外露鋼板（側面）不內容3）檢查隔振橡膠支座的尺寸偏差是否符合標準要求：內容高度偏差（內容偏差1.5%及較小值6mm）；平面尺寸偏差（1%，且不大于4mm）；平整度1/ 小于 300 。4) 檢查連接板的外形尺寸、板厚、孔中心距和孔徑是否符合設計要求。5）檢查防銹涂層的厚度是否符合規定要求；檢查螺栓的有效高度是否符

9、合設計要求。6）隔振橡膠支座的力學性能符合建筑隔振橡膠支座（JG 1 1 8-2000 ）和橡膠支座：第1部分隔震橡膠支座試驗方法（ GB/T20688.1） -2007 ) 工廠檢查項目要求。表2 主要機械設備清單序列號姓名說數字數量利用方法1經緯儀1套Axis 放樣和審查2等級1套高程放樣和審查3塔尺1高程放樣和審查4起重機1套起重和搬運隔離軸承550m鋼卷尺1Axis 放樣和審查65m卷尺2水平位置定位與審核7起重設備1套起重隔振墊和預埋鋼板850cm鋼角尺1校準隔振墊和嵌入鋼板的軸線和水平位置9等級1校準的嵌入鋼板水平度10楔形塞尺1套校準的嵌入鋼板水平度11扭力扳手1擰緊隔震墊和嵌入

10、式鋼板螺栓12焊機1套安裝下預埋鋼板支架并固定下預埋鋼板4. 勞工組織表 3 勞工組織序列號工作類型數量職責分工1測量放樣2負責復制和審查軸標高，監控支撐施工過程2焊機2在隔震墊下使用預埋套管固定3軸承安裝程序4上預埋鋼板、隔振墊、下預埋鋼板的安裝4保安人員1監督安全措施的落實5技術總監2負責技術監督、指導和現場技術問題處理6塔式起重機操作員2負責塔機操作、支撐起重和安全指揮7建筑工人2負責支架安裝、預埋件施工、混凝土澆筑五、施工流程及操作要點5.1 工藝流程隔振橡膠支座的安裝施工過程見圖2。圖 1 隔振橡膠軸承連接示意圖是是是否否測量定位確定預埋板標高位置檢查軸線、標高是否符合要求安裝下預埋

11、鋼板側模安裝，澆搗支座混凝土安裝上預埋件及綁扎上部鋼筋檢查預埋鋼板軸線、標高是否符合要求安裝橡膠支座檢查橡膠支座軸線、標高是否符合要求否ref SHAPE * MERGEFORMAT 圖 2 隔振橡膠支座安裝施工過程5.2 操作要點5.2.1 測量定位在施工現場找到標高控制線，正確給出隔震支座安裝的底部標高。由于隔震支座安裝在下墩頂面，因此下墩頂高程和軸線的控制是安裝質量的關鍵。5.2.2 隔振橡膠支座下預埋件的安裝隔震支座下預埋件的定位安裝是整個安裝過程中最關鍵的環節。具體步驟如下：1) 扶壁鋼筋綁扎：首先將下扶壁鋼筋綁扎固定，保證下扶壁鋼筋牢固不走偏。2）柱墩模板支護：柱墩側模支護加固必須

12、在支座預埋板固定前完成，以免在柱墩模板校核加固時影響預埋板的定位。3）布置標高定位控制線：柱、墩側模板校核加固后，用經緯儀和水準儀復制建筑軸線和柱、墩頂標高線（標高）柱和橋墩的頂面是預埋板頂面的標高）。將試彈放置在柱墩側模的頂部，以便隨時檢查預埋板的定位、標高和水平度。4）放置預埋板：從柱墩鋼筋頂部插入已擰緊螺栓的預埋板（帶套筒），并根據頂部測量的標高初步定位預埋板柱和橋墩側模板和建筑軸線的臨時固定。5）、預埋板標高及定位調整：利用柱墩側模頂部測得的標高線和建筑軸線，反復檢查預埋板的頂標高及定位軸線，直至頂標高。預埋板。且定位軸線符合規范和設計要求（下墩頂面水平誤差應保證不大于0.5%；隔震支

13、座安裝后中心平面位置不大于5mm，隔震支座頂面水平誤差不大于5mm。大于0.8%，）。6）預埋板固定：將預埋板標高和軸線位置精確調整后，將預埋板與柱墩鋼筋籠通過連接短筋焊接固定（點焊）。下預埋板、套筒和鋼保持架的焊接固定5.2.3 隔震支座下橋墩混凝土澆筑按照上述步驟安裝好所有預埋板后，開始為柱墩澆注混凝土。隔震支座下的橋墩混凝土澆筑時，應有專人負責混凝土的澆筑和搗固。施工人員需要準確檢查預埋套筒的標高和平面位置，嚴格按照隔震支座連接板通孔位置。當混凝土澆注到柱頂面時，再次檢查軸線位置和標高。 ，并及時對隔震支墩頂面進行平整。嚴格控制隔震支座下橋墩頂面水平度誤差不超過0.5%。下支撐澆筑混凝土

14、5.2.4 安裝隔振支架柱、墩混凝土達到一定強度（設計強度的70%）后，拆除柱、墩側模板，待混凝土凝固強度達到85%后吊裝隔震支座.隔離軸承的安裝過程：（1）提升軸承（2）就位軸承（3）校正軸承（4）擰緊螺栓。由于隔震支座本身很重，只有在柱、墩的混凝土達到一定強度（設計強度的85%）時才能吊裝。就位后，在吊車操作人員和技術安裝人員的配合下，將隔震支座下部連接板的螺栓孔對準柱墩頂部預埋板上的螺栓孔并慢慢落下（連接螺栓提前拆下），最后對齊就位；松開塔式起重機的起重繩索并擰上螺栓后，技術安裝工人進行精確校準；最后，擰緊下連接板上的螺栓。安裝隔振橡膠軸承體5.2.5 預埋件和模板支撐在隔震支座上的放置

15、隔震支座安裝到位后，用螺栓將支座連接板與上預埋板套連接，然后用模板澆注上部結構。至此，隔震支座安裝基本完成，土建施工單位可以在隔震支座上部進行隔震層施工。上預埋板和套筒用螺栓固定在隔振橡膠軸承體上隔離軸承的最終連接如下圖所示：隔振橡膠軸承連接大樣圖每個隔震支座由上下預埋板和套筒、上下固定螺栓、上下連接鋼板和支座本身組成。連接鋼板與支撐體出廠前已固定為一個整體。隔振橡膠支座安裝效果圖六、隔振軸承安裝注意事項1）支撐隔震支座的扶壁（或立柱）頂面水平誤差不大于0.5%；隔離支座安裝后頂面水平誤差不大于0.8%。2）隔震支座中心平面位置與設計位置的偏差不大于5.0mm。3）隔震支座中心標高與設計標高偏

16、差不大于5.0mm。4）隔振軸承的連接板和外露的連接螺栓應采取防銹保護措施。5）隔震支座安裝階段，隔震橡膠支座的墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、隔振支座中心的平面位置和標高應觀察并記錄。 .6) 工程施工階段，應在隔震支座周圍設置臨時覆蓋和保護措施。7）當隔震支座暴露于室外地面或其他需要密閉保護的情況時，應選擇合適的材料和做法，以保證隔震層在罕見地震下的變形不會受到影響。絕緣和防火要求。七、成品保護措施1）檢查合格后，首先對隔離軸承的連接板和外露的連接螺栓采取防銹保護措施，同時防止隔離軸承在上部施工過程中損壞。2）在安裝隔離支座前，應向工人說明隔離支座的結構及其對結構的重要性，不得損壞隔

17、離支座及附件。3）隔離支座安裝后，應立即采取措施，防止意外損壞。4）如果建筑物主體的其他部位需要涂防腐涂料，可能污染隔震支座的部位應用塑料薄膜包裹保護。5）連接螺栓安裝好后，應立即在螺栓周圍采取有效措施（纏繞塑料袋等），防止混凝土施工和凝固時混凝土砂漿浸入套筒中，影響后期更換和校正.6）、搬運、儲存注意事項：a、產品存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體、無陽光（紫外線）、遠離熱源、不被雨淋的地方。b、產品及配件應按型號分類，不得混裝或散裝。產品堆放時，應以鋼板為基面，堆放整齊、穩固。c、開封檢查后，應恢復保護包裝。d。搬運過程中，應采用雙環吊裝。嚴禁單環吊裝或傾斜吊裝。嚴禁使用連接螺絲孔進行吊裝，以

18、免損壞連接板螺栓孔。e.搬運時應輕拿輕放，不可重舉、重摔。八、施工質量控制技術措施根據規范要求，預埋板表面標高與設計標高的誤差不應大于5.0mm，隔震支座中心平面位置與設計位置的偏差應小于等于5.0mm，否則隔震支座會偏心受壓，嚴重時隔振支座會發生扭曲、歪斜，失去正常工作能力。隔震支座底部預埋定位連接鋼板是否標高定位是判斷隔震支座是否會出現這種情況的關鍵隔離軸承是整個隔離軸承的關鍵。座椅安裝過程的重中之重，為保證隔震支座預埋板的準確定位，在以下環節必須采取相應的特殊質量技術控制措施。1）各柱墩澆筑后，及時檢查預埋板的定位軸線和標高。如發現有偏差超過規范內容偏差（墩臺頂面水平誤差不應大于0.5%

19、），必須立即采取有效措施。重置和修正，避免使用混凝土鑿、切割和焊接連接板、塞墊等方法進行事后修正?；炷脸跄埃俅涡侍淄驳啬_螺栓，用水平儀校正定位，最后平整表面混凝土，將預埋定位鋼板永久固定在柱頂?；炷翝仓螅A埋定位鋼板中間預留澆注孔不得凹陷；2）安裝預埋板前，檢查是否有鍍鋅脫落件。如有脫落部件，應通過涂油對部件進行防銹防腐處理。預埋板安裝好后，應在混凝土澆筑前使用。塑料薄膜等材料將下預埋板螺栓及其周邊和套筒之間的間隙包裹密封，防止混凝土澆筑過程中混凝土漿液對地腳螺栓和套筒的污染和滲透，便于混凝土澆筑。澆注。螺栓可以輕松拆卸；3）隔震支座安裝前，應將預埋板上的混凝土泥漿和雜物清理干凈，

20、下預埋板的螺栓再次進行防銹處理；4）施工現場應設置臨時堆垛點或倉庫，并有一定的防雨、防曬措施，盡量做到不同規格型號的堆垛均勻、整齊；5）隔震支座吊裝前應合理確定起吊點，并對隔震支座采取相應的保護措施，避免起吊鋼絲繩對支架造成損壞。9、隔離軸承的檢查與維護1）軸承在使用期間應每年定期檢查和保養。發現問題應及時通知廠家，由專業技術人員上門維修或更換。2) 松開螺栓，檢查是否有割斷，清潔并上油，以免生銹，然后重新擰緊。3) 檢查焊縫上的油漆是否脫落。如果脫落，則需要重新涂漆。4)、清理軸承平臺周圍的雜物和灰塵。5）定期檢查支架是否損壞，確定是否更換。十、質量驗收標準1）隔離支座標識完整清晰，螺紋扣無裂紋損壞。2）隔離軸承表面清潔，無油污、泥沙、損傷等，無腐蝕。3) 支撐隔震支座的下墩頂面水平誤差不大于0.5%；隔離支座安裝后，隔離支座頂面的水平誤差不應大于0.8%。4) 隔震支座中心平面位置與設計位置的偏差不應大于5.0