1、UASB+SBR工藝的酒精工業廢水處理意見-污水處理摘要：采用上流式厭氧污泥床（UASB）間歇式活性污泥法（SBR）綜舍 工藝處理玉米酒精工業廢水，經 2年多運行表明，運行費用低、效果 好，處理后的污水達標排放，還可作為中水回用。污水先經預處理系 統（包括事故調節池、集水池、pH調節、冷卻塔）處理后進入UASB 反應囂處理，經處理后出水 CODer去除率達76%, BOD去除率達 83%。然后進入SBR池處理。CODcr去除率達91%, BOD5去除率 達95%。處理后的水經活性炭吸咐處理后可作中水使用。關鍵詞：酒精生產； 廢水；UASB; SBRApplication of UASB+SBR

2、 Technology in theTreatment of Alcohol Industrial SewageGENG Xiang-dang（hnhui GIljing Group., Bozhou, Anhul 236800,china）Abstract. - UASB+SBR technology had been apphed to treat eoFn alcohol industrial sewage for more than two years and the applicationresults indicated that the operation cost wills

3、low, good efects achieved and water managed W88 in accord with sewage discharge stalldardand could be reused as medium water. The sewage first treated by pretreatment system （including accidents regulation pits, collecting tank, pH adjustment,and cooling tower）, then treated by UASB reactor, the rem

4、oval rate of CODcr of water after treatment was 76% and removal rate of BOD reached 83 % finally the water flew into SBR pits for further treatment, the removal rate of CODcr andBOD5 reached 9%）and 95% respectively. The managed water then treated by active carbon absorption could be used as medium w

5、ater. (Wran. by YUE Yang)Key words： eomplex utilization ; alcohol production; sewage UASB ; SBR利用生物技術作為污染防治的手段是一項經濟、社會、環境效益俱佳的技術，是解決復雜環境問題的有 效途徑之一。間歇式活性污泥法 （SBR）、上流式厭氧污泥床（UASB） 等工藝在當代有著廣泛的應用前景。毫州市古井酒精分公司是古井集團下屬的一家分公司，是以玉米為原料進行深加工的企業之一， 現 具有年產食用酒精2. 5萬噸、無水酒精1. 5萬噸、玉米油50oO噸、 DDGS飼料1. 5萬噸的生產規模。2000年元月，

6、DDGS項目投入運 行后，企業的經濟效益顯著提高，環境效益明顯改善。但由于技術條 件的限制仍不能使污水達標排放，為此，建成了一座以UAsB+SBR為主導工藝處理玉米酒精廢水和生活污水的污水處理設施，運行狀況良好。現將其應用情況簡介如下。l廢水的產生及處理工藝特點玉米 酒精生產過程中，要消耗大量的水，其中90%是冷卻用水，可循環利用。1O%左右是污水（每噸酒精約產生12t）,包含冷凝水、生活污 水、沖洗用水。這些污水中含有殘余糖、粗纖維、粗蛋白、酵母殘體、 殘余酒類以及少量的油脂類、酸堿類物質，成為無毒有害的有機廢水。 實踐證明，酒精生產過程中的事故排污、DDGS車間不能回流使用的 清液是高濃度

7、且不穩定的有機廢水，其 CODer平均含量在20000ms /L左右；酒精車間的設備沖洗、DDGS車間的冷凝污水以及廠區的 生活污水是中低濃度、排放較穩定的有機廢水，其CODcr含量平均在2000mS/L左右。根據我公司廢水的特點，設計如下污水處理工 藝：事故池 沼氣綜合利用pH調節池冷卻塔自循環攪拌鼓風曝氣酒精車間污水一T1 一集水池一冷水池一 uAsB- sBR-+達標排放DDGS車間污水 T L-r-T脫泥水污 泥活性炭處理一中水事故池干化場一綜合利用1. 1工藝設計的特點1.1.1根樨我廠實 際情況，在酒精生產過程中易產生事故，事故排放污水不但隨機性強， 而且水量波動較大，易對UAsB

8、造成沖擊，所以在酒精車間后設一個 事故排污池。1.1.2 DDGS車間的沖洗水以及富余的清液（暫時不能 回流拌料的部分）其水質特點同上，同樣專設一個事故排污池，以便 調節污水處理站進水的水質均衡問題。1, 1. 3 UASB中的顆粒污泥 受pH、溫度等條件影響較大，為避免 pH出現劇烈波動影響污水的 處理效率，在UASB前設計一個回流泵，主要用于調節 UASB內的 pH值，調節進水的水力負荷。1.1.4由于我公司待處理污水中無 機酸含量較大，當進水濃度較低時，UASB內的污泥菌無法維持正常 的pH環境，因此，在預處理工序中增加了一個 pH調節池，根據待 處理污水的實際情況，調節進站污水的 pH

9、值。1. 2工程概況及運 行狀況1. 2. 1工程規模：日處理廢水1200% 1.2. 2主要構筑物： 集水池：10o Tn3,冷水池：10o Tn3,事故調節池：2x50m3, UASB: 2x500 m3, SBR: 4x300 m ,干化場 6x20 m3, pH 調節池：2x2. 5 m , 操作室：20 m2,風機房：40 m2。2預處理系統的運行控制此處所指 預處理系統是指工藝流程中的事故調節池系統、集水系統、pH調節系統、冷卻塔系統。2. 1控制要點2. 1. 1事故排污是一種隨機性 強，水質、水量波動較大的污染源，對它的管理直接關系到整個公司 的污水處理情況。因此，要做到勤看、

10、勤搜集、勤分析，并根據UASB的工藝運行狀況，將事故池存放的高濃度污水不定期、 不定量的補充 至集水系統中去。2. 1.2 pH調節系統，以生石灰、純堿為主要藥 劑，調節進站原水的pH值。調節液的pH值控制在14以上，根據待 處理污水的水量大小和pH值控制堿液用量，當調節液的 pH值W1O 時，及時補充藥劑。2. 1. 3冷卻塔的運行管理直接影響到 UASB 的運行效率，我公司的待處理污水的溫度一般在65c左右，通過冷卻塔將水溫冷卻到40C ,滿足UASB的中溫發酵環境。主要控制措 施是通過調節水的流量去實現。運行表明：冬天即使不用冷卻塔風機， 水溫也能符合要求。3 UAsB的運行控制UASB

11、即上流式厭氧污泥床 反應器，預處理后的廢水從反應器底部的布料器均勻地進入高濃度顆 粒污泥后，與微生物充分接觸進行生物處理， 處理后的廢水再經上部 的固液氣三相分離器分離，清液從反應器的頂部排出，從而使廢水達 到處理的目的。UASB反應器的關鍵是：底部的布料系統，頂部的三 相分離系統，以及顆粒污泥的馴化。3. 1茵種來源及馴化該工藝設 計兩座UASB反應器作為對照，在調試運行階段采用兩種不同的污 泥進行馴化。一個 UASB的反應器采用同行業的中溫厭氧污泥，接 種量為反應器容積的30%,邊接種邊少量進料，至反應器充滿料液 后，調節合適的pH值，開始進行回流攪拌，進料量逐漸放大，按 0. 2kgCO

12、D/m3?d的負荷遞增，當運行負荷達到 3 ks C0D/m3?d 時，調試結束，整個運行調試期約需25 do另一座反應器的調試與本 反應器同時進行，所不同的是菌種采用污水處理廠干化污泥。具體做法是：一次性接入含水75%活性干污泥30 t,然后，打入待處理廢水，悶罐培養，觀察反應器頂部大量產氣時，調節菌液的pH、溫度、回流攪拌，當用手觸摸菌液發現：菌泥開始掛膜、排出的氣體中沼氣味 較濃時，按O. 1 l【gCOD/m3?d的負荷率逐日增加進料量，當運行 負荷提高至3 kg COD/m3?d,調試期結束，轉入正常運行。整個調 試期約需3個月的時間。3. 2工藝控制3. 2. 1原水pH控制在6.

13、 7 左右，盡量馴化增殖耐pH=6. 7-6. 8環境的厭氧微生物。3. 2. 2嚴 格控制進水溫度，不可高于 40C,不可低于3O。3. 2. 3 COD負 荷率控制在2. 53. O kg COD/m ?d之間，富余的污水通過事故 池調節，盡量保證進水水質的均衡、穩定。 3. 2. 4 UASB之間設回 流調節泵1臺，主要用于提高反應器水力負荷、罐內pH、溫度等的調節。3. 2. 5進水時要保持連續、均衡，要避免水質、水量波動太 大時對反應器造成沖擊。3. 2. 6利用UASB前的閘閥的開啟度， 調節兩罐之間的負荷分配。3. 2. 7顆粒污泥馴化期，為了加速顆粒 污泥的形成，可適當投加少量

14、活性炭或氧化鐵粉末。3. 2. 8 UASB內污泥濃度維持在20000-30000 mg/L之間。3. 3 UASB的運行效果 (見表1)表1 UASB池的運行效果(2003年3月154月1日)項目A 池 B 池進水(mg/L) 1800 1945 BODs 出水(rag/L) 300 350 去除率 (%) 83 82 進水(rag/L) 2500 1800 COD 出水(rag/L) 600 540 去除 率() 76 70 pH、T 6。7 38 MLSS(mg/L) 35800 25900 MLVSS (mg /L) 25060 18900污泥負荷(kgCOD/kg?d) 0。12 0

15、。11 容積負荷(kg COD/m?a) 3 0 2。16 產氣(m3/kg?BOD) 0。45 根據 2003 年 3 月 3個月穩定運行情況表明：進水CODcr含量平均為2500 m*L,BOD5為1800 mg/L,經UASB反應處理后，出水 CODcr平均為6OOms /L,去除率76%, BOI）5平均為300mg/L,去除率達83%。4 S 職池的運行及其控制4. 1 SBR池SBR池又稱間歇式活性污泥法。 其操作包括進水一反應一沉淀一排水一待料等5個基本過程。在一個周期內，一切反應都是在一個設有曝氣、排水裝置的反應池內依次進 行的。在進水和反應階段中，可根據廢水性質進行多種操作，

16、由于每 階段的操作時間、進水量、曝氣量可以按需設定，因此，操作的靈活 性、自由度、可靠性和對負荷的適應性都比傳統的活性污泥法要好。由于SBR法是在好氧、厭氧交替狀態下運行的，因此，其運行可以 更好地抑制污泥膨脹，并節省曝氣費用。4. 2茵種來源及馴化本工程所用菌種（即活性污泥）取自城市生活污水處理廠活性污泥（同UASB2）。具體方法是：將SBR池內充滿待處理廢水，將活性污泥用 污水稀釋后，用泵打入池內，接種量2000 mr,/L,調節池內pH值至 7. 0o左右，通風曝氣，并定期排放上部殘渣和清液，并逐步增加處 理量（開始按O. 1 kg COD/m3?d的負荷運行5 d后，以后按照每3 天一

17、個周期，每一個周期按 O. 1 kg COD/m3. d提高負荷，約半個 月，當發現水體澄清，污泥沉降性能良好，通過鏡檢發現有變形蟲、 循纖蟲、鐘蟲、輪蟲等微生物，表明菌種已能適應新的水質，可以正 常投入運行。4. 3 SBR池的運行控制4. 3. 1每池每次進水量控制 在100 m左右，根據UASB出水的濃度控制曝氣時間，若進水濃度 過高（大于1000mg/L）,可以從進料時就開始曝氣，若進水濃度過低 （小于500mg/L）,可以在結束進水后開始曝氣。4. 3. 2每個池的 處理周期為8 h,每日為3個周期，時間分配為2 h進料，24h曝氣,1-2h沉淀，0. 51 h排水，其余時間為閑量。

18、4. 3. 3根據實際情 況,也可兩池并聯運行，以減少操作次數。4. 3. 4運行中SBR內若出現泡沫，可在曝氣時向池內投加少許廢機械油，即可解決。4.3.5 進水、曝氣、溶解氧可自動控制，但手動操作更利于運行。4. 3. 6污 泥濃度控制在 4OOOmg/L左右，SVI 30%-40%。4. 3. 7氣水比 12: 14. 3. 8剩余污泥與冷卻后的待處理污水一起進 UASB處理。 4. 4運行效果根據2003年3-5月3個月的穩定運行情況表明(見表 2):進水 CODcr 含量平均為 550 mg/ L , BOD5 為 300 mg/L 經 SBR 反應處理后，出水CODcr平均為50 mg/L去除率91%, BOD5平均 為15mg/L去除率達95%。5結論表2 SBR池運行效果日期 35 月 BODsCODpHMISS(g/L)MIVSS(g/L)容積負荷進水(rag/L) 300 出水(rag/L) 15去除率() 95進水(mg/L) 550出水(rag/L) 50去除 率()