1、二二年十二月無砟軌道施工技術(shù)內(nèi) 容 提 要1 無砟軌道結(jié)構(gòu)形式簡介2 CRTS雙塊式無砟軌道施工技術(shù)3 CRTS型板式無砟軌道施工技術(shù)1 無砟軌道結(jié)構(gòu)形式簡介 1.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)型式 1.2 板式無砟軌道結(jié)構(gòu)型式1.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)型式鋼筋入模蒸養(yǎng)與脫模混凝土入模CRTS型雙塊：綁扎底層鋼筋組裝軌排立模軌排精調(diào)澆筑道床混凝土。1.1 雙塊式無砟軌道CRTS型雙塊：綁扎底層鋼筋立模（帶定位支腳精調(diào)）澆筑道床混凝土軌排框架振動(dòng)嵌入。1.1 雙塊式無砟軌道路基上橋 路過渡段隧道內(nèi)1.1 雙塊式無砟軌道1.2 板式無砟軌道結(jié)構(gòu)型式CRTS型板式無砟軌道預(yù)制臺(tái)座張拉、封錨蒸汽養(yǎng)護(hù)底 座軌道

2、板梁 縫凸形擋臺(tái)梁面鑿毛植筋伸縮縫CRTS型板式無砟軌道路基上橋梁上CRTS型板式無砟軌道CRTS型板式無砟軌道長線臺(tái)座整體張拉水平存放軌道板壓緊封邊裝置底座板（支承層）后澆帶防水層（底座板下滑動(dòng)層）CRTS型板式無砟軌道路基上橋梁上側(cè)向擋塊CRTS型板式無砟軌道軌道板固定封邊裝置底座（路、橋、隧）伸縮縫抗剪凹槽CRTS型板式無砟軌道軌道板橋梁上聚氨酯防水層伸縮縫線間防水層保護(hù)層自密實(shí)混凝土調(diào)整層底座板CRTS型板式無砟軌道跨中配板P5600梁端配板P4925橋梁上（32m簡支）防裂鋼筋網(wǎng)片CRTS型板式無砟軌道軌道板路基上自密實(shí)混凝土調(diào)整層伸縮縫線間防水層保護(hù)層CRTS型板式無砟軌道隧道內(nèi)隧

3、道內(nèi)道床伸縮縫應(yīng)與沉降縫一致伸縮縫底座單元CRTS型板式無砟軌道2 CRTS 雙塊式無砟軌道施工技術(shù) 2.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)概述 2.2 雙塊式無砟軌道施工工藝流程2 雙塊式無砟軌道施工技術(shù)2.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)概述2.1.1 路基上無砟軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）底座采用單元式結(jié)構(gòu)，直接澆筑于路基基床表層，寬3.4m，長約12.5m，內(nèi)軌下厚度為300mm。底座采用C45鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，底座兩端設(shè)置30mm寬板縫。 2）道床板澆筑在底座隔離層上，每2 3塊道床板對(duì)應(yīng)一塊底座，道床板與底座之間通過限位凹槽限位。 3）道床板設(shè)置30mm寬板縫，采用“聚乙烯泡沫板+硅酮”封閉。 2.1 雙塊式無

4、砟軌道結(jié)構(gòu)概述路基CRTS 雙塊式無砟軌道直線地段橫斷面圖 2.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)概述2.1.2 橋梁上無砟軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）橋梁上無砟軌道采用C45鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成。 2）底座與梁面以預(yù)埋套筒與連接鋼筋加以連接。含板縫長度6.25m寬度2.8m，內(nèi)軌下厚度210mm。曲線超高設(shè)置在混凝土底座上。 3）道床板澆筑在底座隔離層上，道床板的長、寬與底座一致， 道床板與底座之間通過限位凹槽限位。兩端設(shè)置100mm寬板縫，不填縫。 2.1 雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)概述橋梁CRTS 雙塊式無砟軌道直線地段橫斷面圖 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.1 路基與橋梁上的底座施工 1）路基上的配筋底座與橋面

5、底座相同。安裝、綁扎底座鋼筋，鋼筋以焊接網(wǎng)片型式進(jìn)場。 上層網(wǎng)片底層網(wǎng)片2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.1 路基與橋梁上的底座施工 2）支立底座邊模、端模，以及凹槽模板。 端模與凹槽模底座邊模2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2 .1 路基與橋梁上的底座施工 3）澆筑底座混凝土；覆蓋養(yǎng)護(hù)。 覆蓋養(yǎng)護(hù)、滴灌補(bǔ)水橋上底座混凝土施工2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.1 路基與橋梁上的底座施工 4）鋪設(shè)土工布；彈性墊板備料。 彈性墊板備料先鋪設(shè)到位再裁剪凹槽窗口2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2 .1 路基與橋梁上的底座施工 5）安裝彈性墊板，整理施工現(xiàn)場。 清理施工現(xiàn)場粘貼彈性墊板并密封2.2

6、無砟軌道施工工藝流程2.2.2 鋪設(shè)道床底層鋼筋（路基與橋梁上） 1）施工前應(yīng)對(duì)隔離層及凹槽內(nèi)表面進(jìn)行清理，要求無雜物、無積水。 2）按設(shè)計(jì)要求下料和定制絕緣鋼筋；安裝底層鋼筋和凹槽絕緣鋼筋。混凝土保護(hù)層厚度為35mm。 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 1）在底層鋼筋上按設(shè)計(jì)軌枕間距擺放軌枕，安裝工具軌，組裝軌排。 擺放軌枕、組裝軌排軌枕、工具軌及支撐架進(jìn)洞備用2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 2）組裝軌排是無砟道床施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)固定軌排支架在結(jié)構(gòu)形式上的不同，可分為單梁型軌排支架和雙梁型軌排框架。 雙梁型軌排支架單梁型軌排支架2.2 無

7、砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 根據(jù)軌排支架調(diào)整螺桿支點(diǎn)位置的不同，可分為模板內(nèi)軌排支架和模板外軌排支架。另外，根據(jù)軌排組裝地點(diǎn)不同，可分為預(yù)組裝和原位組裝等。 模板外軌排支架模板內(nèi)軌排支架2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 軌枕按設(shè)計(jì)間距散布。松開全部扣件螺栓；未預(yù)裝扣件時(shí)，需現(xiàn)場擺放。工具軌可利用汽車吊或龍門吊起吊就位，再緊固扣件。預(yù)組裝軌排則成組直接起吊就位。原位組裝2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 橋梁地段可在橋下組裝軌排 。32m梁型：6625 36400 6375 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 安裝調(diào)

8、整螺桿。圖示支架其螺桿調(diào)節(jié)器直接安裝在鋼軌上，軌距撐桿支撐在兩側(cè)鋼軌的軌腰內(nèi)側(cè)。 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 利用L尺和線路中心線標(biāo)識(shí)點(diǎn)粗調(diào)軌向和高程。利用軌檢尺粗調(diào)軌距。2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.3 軌排組裝與粗調(diào) 軌排粗調(diào)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法1軌枕間距偏差5 mm檢查尺2相鄰軌枕左右偏差5 mm檢查尺3軌枕線型平順，與軌道中線垂直目 測4扣件螺栓扭緊力矩扣件安裝技術(shù)條件扭矩扳手5中線偏差5 mm軌檢尺6軌距偏差1 mm軌檢尺7軌頂標(biāo)高偏差50 mm軌檢尺2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.4 綁扎上層鋼筋 2）綁扎上層縱向、橫向鋼筋。對(duì)縱

9、向鋼筋與橫向鋼筋及軌枕桁架鋼筋交叉處采用小型絕緣卡進(jìn)行絕緣綁扎。 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.5 綜合接地、絕緣檢測 1）綜合接地。無砟軌道中的接地鋼筋利用道床板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋，每塊道床板設(shè)三根縱向接地鋼筋，即道床板上層軌道中心處一根鋼筋和最外側(cè)兩根鋼筋。每塊道床板內(nèi)設(shè)一根橫向接地鋼筋。縱橫向接地鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)焊接，接地鋼筋不得構(gòu)成電氣環(huán)路。接地鋼筋與其它鋼筋交叉時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.5 綜合接地、絕緣檢測 道床板接地每100m形成一個(gè)接地單元，接地單元中部與“貫通地線”單點(diǎn)“T”形可靠連接，相鄰接地單元之間的接地端子不連接。 軌道中心線處的一根接地鋼筋最外

10、側(cè)各一根接地鋼筋2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.5 綜合接地、絕緣檢測 每塊道床板兩端設(shè)接地端子，接地端子間采用截面200mm不銹鋼纜連接，標(biāo)準(zhǔn)長度為0.4m。 端子接口平面垂直與模板內(nèi)側(cè)面道床板端子接口最終與邊墻一側(cè)的綜合接地端子連接起來2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.5 綜合接地、絕緣檢測 2）絕緣檢測。道床板鋼筋綁扎完成且接地鋼筋焊接合格后（混凝土澆筑前），對(duì)非接地鋼筋中任意兩根鋼筋間進(jìn)行絕緣性能測試。 兆歐表檢測各測點(diǎn)絕緣電阻值2M2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.6 支立模板 立模時(shí)，利用模板上的調(diào)高螺桿調(diào)節(jié)高程（參照電纜槽上的道床高程放樣粗調(diào)）。要求縱向模板接縫嚴(yán)密。 線

11、路內(nèi)側(cè)模板固定形式線路外側(cè)模板固定形式門吊軌道在電纜槽下面門吊軌道在電纜槽頂面2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.6 支立模板 與基底接觸面在模板的線型、高程調(diào)整到位后加以密封，防止漏漿爛根。 砂漿填縫防止?fàn)€根2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.6 支立模板 道床板模板安裝偏差要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備 注1頂面高程5均為模板內(nèi)側(cè)面允許偏差2寬 度53中線位置22.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.7 軌道精調(diào) 1）無砟軌道的精調(diào)可采用RGP1000軌道測量系統(tǒng)，全站儀自由觀測前后各2對(duì)連續(xù)的CP點(diǎn)進(jìn)行。 精調(diào)測量系統(tǒng)全站儀自由設(shè)站2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.7 軌道精調(diào) 2）通

12、過測量和調(diào)整軌道的中線和高程，使軌道的幾何狀態(tài)滿足設(shè)計(jì)線型要求。 通過支架上的調(diào)節(jié)螺桿（豎向和水平）來調(diào)整軌道幾何參數(shù)2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.8 澆筑道床混凝土 1）施工前檢查道床鋼筋及軌道下方應(yīng)無雜物；提前2小時(shí)充分濕潤雙塊式軌枕并預(yù)濕基底面但無多余積水。 2）用防護(hù)罩覆蓋軌枕、扣件。檢查軌排支架應(yīng)穩(wěn)固，螺桿調(diào)節(jié)器螺桿（在道床內(nèi)時(shí)）隔離套必須裝好。 軌枕、扣件防護(hù)罩調(diào)節(jié)螺桿加裝隔離套2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.8 澆筑道床混凝土 3）利用混凝土輸送車將混凝土運(yùn)輸至作業(yè)面后，現(xiàn)場檢測混凝土坍落度、含氣量及溫度等指標(biāo)，合格后利用溜槽將混凝土直接灌筑到道床模板內(nèi)。 4）道床板混

13、凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)?shù)来舶迩昂髢纱螡仓g隔不大于24小時(shí)，施工縫處僅設(shè)快易收口網(wǎng)，并在網(wǎng)的前后各設(shè)一根下層橫向鋼筋；如果間隔超過24小時(shí)，應(yīng)另外增設(shè)加強(qiáng)鋼筋(具體要求見施工圖)。 2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.8 澆筑道床混凝土 單幅施工，施工右線時(shí)以左為通道。右線完工后，在無砟道床與電纜槽之間填充沙土，汽車騎行在道床中間與填充帶上。隧道內(nèi)的汽車運(yùn)輸方案2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.8 澆筑道床混凝土 5）灌筑混凝土?xí)r應(yīng)防止對(duì)模板及鋼筋的撞擊。道床板灌筑后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹面。道床板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%之后，方可在道床板上行車。 6）道床板混凝土澆筑完成后，應(yīng)松開扣件，松開扣

14、件的時(shí)機(jī)、圈數(shù)（行程）根據(jù)試驗(yàn)確定。 7）支撐桿位于道床板內(nèi)時(shí)，拆除軌排支架后，應(yīng)采用同強(qiáng)度無收縮混凝土填充孔洞。 支撐桿留下的孔洞2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.8 澆筑道床混凝土 蘭新二線示例噴灑養(yǎng)護(hù)劑抹面效果初次收面多次抹面2.2 無砟軌道施工工藝流程2.2.9 無砟與有砟過渡段施工 3）無砟與有砟過渡段軌枕采用過渡段軌枕和扣件（過渡段基本軌采用WJ-7B型扣件）。 4）過渡段無砟軌枕間距一般取650m，不小于600mm；有砟軌枕間距為600mm。路基與橋隧相鄰處，軌枕間距可作適當(dāng)調(diào)整，范圍為575625 mm。 3 CRTS 型板式無砟軌道施工技術(shù) 3.1 型軌道板的預(yù)制生產(chǎn) 3.

15、2 型板式無砟軌道施工工藝流程3.1 型軌道板預(yù)制生產(chǎn)3.1.1 型軌道板結(jié)構(gòu)概述CRTS型軌道板屬雙向先張預(yù)應(yīng)力板，鄭徐客運(yùn)專線首次大規(guī)模采用CRTS型雙向先張預(yù)應(yīng)力軌道板，軌道板以P5600、P4856、P4925三種為基本板型，另有多種配板板型，以滿足非標(biāo)簡支梁、曲線等特殊地段的布板設(shè)計(jì)要求。自重（不計(jì)扣件）約6.57.5t。預(yù)制生產(chǎn)線不同于CRTS型板和CRTS型板，一般設(shè)計(jì)為矩陣臺(tái)座式，因而在施工工藝上存在差異。每個(gè)矩陣布置8套模具，具有占地面積小，工藝布局緊湊，輔助生產(chǎn)機(jī)械效率高，便于操作等優(yōu)點(diǎn)。2500mm5600mm(P5600)3.1.1 型軌道板結(jié)構(gòu)概述 8對(duì)承軌臺(tái)(P49

16、25)門型鋼筋觀察孔灌注孔24m梁：5 P4856 扣件間距617mm 板端伸縮縫80mm32m梁：2 P4925 4P5600 扣件間距630(620)mm 板端伸縮縫70mm路 基： 3/4P5600 板厚：200mm3.1.2 型軌道板生產(chǎn)工藝流程安裝預(yù)埋套管和螺旋筋端模和底板對(duì)應(yīng)鎖緊門型鋼筋定位張拉桿連接張拉預(yù)緊鋼筋骨架絕緣電阻測試入池水養(yǎng)脫模、拆張拉桿存放翻轉(zhuǎn)、外形、外觀檢查封錨終張拉混凝土灌注、振動(dòng)、拉毛蓋篷軌道板養(yǎng)護(hù)放松應(yīng)力、拆連接器噴涂脫模劑檢測清模鋼筋加工鋼筋籠制作鋼筋籠和端模組裝安裝張拉桿和起吊螺栓螺旋筋混凝土攪拌試件制作裝控制混凝土指標(biāo)掌握混凝土強(qiáng)度和彈性模量指標(biāo)清理預(yù)埋

17、件CRTS型雙向先張法預(yù)應(yīng)力混凝土軌道板生產(chǎn)工藝流程1)鋼筋加工3.1.3 軌道板預(yù)制生產(chǎn)所有骨架鋼筋均為定尺鋼筋。所有骨架鋼筋需要在固定位置安裝熱收縮套管，以滿足軌道絕緣要求。2)鋼筋骨架成型在特制專用胎具上綁扎鋼筋骨架，每個(gè)鋼筋交叉處通過絕緣熱縮管隔離，并用絕緣扎帶綁扎固定。3)鋼筋骨架存放及倒運(yùn)鋼筋網(wǎng)片倒運(yùn)采用軌行式小平車鋼筋網(wǎng)片存放時(shí)應(yīng)保證最小變形量控制4)模具清理和噴涂脫模劑為保證軌道板混凝土外觀質(zhì)量并能順利脫模，在混凝土灌注入模前，必須將模具清理干凈，并噴涂脫模劑。 已噴涂脫模劑側(cè)模隨動(dòng)型模具矩陣式排列5)鋼筋網(wǎng)片入模 原位型網(wǎng)片入模 隨動(dòng)型網(wǎng)片入模5)鋼筋骨架入模鋼筋骨架綁扎時(shí)螺

18、旋肋預(yù)應(yīng)力鋼筋已安裝到位。縱向預(yù)應(yīng)力筋定 位 安 裝橫向預(yù)應(yīng)力筋定 位 安 裝（原位型）6)張拉機(jī)構(gòu)連接、施加預(yù)應(yīng)力 橫向張拉機(jī)構(gòu)連接 縱向張拉機(jī)構(gòu)連接6)張拉機(jī)構(gòu)連接、施加預(yù)應(yīng)力數(shù)字式手動(dòng)操作初張拉系統(tǒng)已應(yīng)用于生產(chǎn)。手動(dòng)操作的初張拉終張拉自動(dòng)控制系統(tǒng)牽引式張拉裝置7)澆筑混凝土混凝土運(yùn)輸：軌道平板車混凝土周轉(zhuǎn)倉。用天車吊運(yùn)周轉(zhuǎn)倉至布料機(jī)料斗上方卸料。混凝土周轉(zhuǎn)倉混凝土布料機(jī)8)振搗、板底刷毛振動(dòng)器安裝在模具底部振搗系統(tǒng)控制柜板底刷毛裝 置9)混凝土養(yǎng)護(hù)模擬溫控曲線軌道板覆蓋養(yǎng)護(hù)10)軌道板脫模原位型模具須解除軌道板與側(cè)模間所有連接軌道板脫模吊具10)軌道板脫模解除軌道板與側(cè)模間所有連接隨動(dòng)型

19、模具軌道板在專用平臺(tái)上脫模11)軌道板封錨、水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)手工填料錨穴錨固利用翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)軌道板11)軌道板封錨、水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)專用封錨槍裝填封錨砂漿裝袋機(jī)罐裝砂漿11)軌道板封錨、水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)軌道板水池內(nèi)側(cè)置立放養(yǎng)護(hù) 3d錨固混凝土養(yǎng)護(hù)、等強(qiáng)12)軌道板室外臨時(shí)存放軌道板側(cè)置立放兩端設(shè)置支架存板區(qū)內(nèi)配置龍門吊、裝卸區(qū)3.2 型板式無砟軌道施工工藝流程3.2.1 底座施工施工前根據(jù)線路平、縱斷面資料，確定底座標(biāo)高。注意消除因線路縱坡及平面曲線引起的誤差，必要時(shí)對(duì)軌道板板縫寬度進(jìn)行調(diào)整。底座施工前，除按技術(shù)要求放出底座中心線外，應(yīng)同時(shí)在底座基面上放樣底座邊線、伸縮縫位置和凹槽中心線位置（彈出凹槽底部邊線），

20、以便于作業(yè)。1)施工準(zhǔn)備2)底座基面處理與驗(yàn)收橋面預(yù)埋套筒清理缺損套筒處補(bǔ)植筋清掃作業(yè)面，梁面隧道檢查拉毛情況3)鋼筋網(wǎng)片加工與現(xiàn)場安裝架立筋、U形筋安裝滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)片集中加工再進(jìn)入現(xiàn)場備用橋上先放置底層網(wǎng)片再擰入連接鋼筋4)安裝底座模板及限位凹槽模板凹槽模板獨(dú)立安裝底座單元設(shè)置寬度20mm伸縮縫底座模板和凹槽模板為組合結(jié)構(gòu)，凹槽位置依賴側(cè)模定位5)澆筑底座混凝土第一次收面控制橫向排水坡泵車澆筑6)底座混凝土養(yǎng)護(hù)下層覆蓋薄膜覆蓋補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)7)底座嵌縫施工填縫密封安裝嵌縫板施工效果3.2.2 隔離層及彈性墊層施工施工前按規(guī)范要求對(duì)底座寬度、厚度、中心線位置、高程、表面平整度進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)凹槽相對(duì)位置、深度、底面平整度進(jìn)行驗(yàn)收。必要時(shí)予以處理。隔離層土工布、橡膠彈性墊板、膠粘劑、封口膠帶已通過進(jìn)場驗(yàn)收。1)施工準(zhǔn)備2)中間隔離層施工土工布連續(xù)鋪設(shè)在伸縮縫處未斷開底座底面及凹槽底面滿鋪土工布3)中間隔離層施工土工布與彈性墊層接口須粘貼嚴(yán)密粘貼凹槽四周彈性墊板3.2.3 軌道板鋪設(shè)軌道板按布板設(shè)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)輸至鋪設(shè)現(xiàn)場。臨時(shí)存放要求與板場內(nèi)相同。在粗鋪前按暫行技術(shù)條件要