1、 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc291788674 第一節、編制說明及依據 PAGEREF _Toc291788674 h - 1 - HYPERLINK l _Toc291788675 第二節、工程概況 PAGEREF _Toc291788675 h - 1 - HYPERLINK l _Toc291788676 一、工程基本概況 PAGEREF _Toc291788676 h - 1 - HYPERLINK l _Toc291788677 二、高支模方案 PAGEREF _Toc291788677 h - 2 - HYPERLINK l _Toc2

2、91788678 三、施工要求 PAGEREF _Toc291788678 h - 5 - HYPERLINK l _Toc291788709 第三節、施工計劃 PAGEREF _Toc291788709 h - 12 - HYPERLINK l _Toc291788710 一、施工進度計劃 PAGEREF _Toc291788710 h - 12 - HYPERLINK l _Toc291788712 二、勞動力配備計劃 PAGEREF _Toc291788712 h - 12 - HYPERLINK l _Toc291788713 第四節、施工工藝技術 PAGEREF _Toc291788

3、713 h - 13 - HYPERLINK l _Toc291788714 一、工藝流程 PAGEREF _Toc291788714 h - 13 - HYPERLINK l _Toc291788715 二、施工方法 PAGEREF _Toc291788715 h - 13 - HYPERLINK l _Toc291788716 三、檢查驗收 PAGEREF _Toc291788716 h - 16 - HYPERLINK l _Toc291788717 第五節、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc291788717 h - 18 - HYPERLINK l _Toc291788718

4、 一、組織保障 PAGEREF _Toc291788718 h - 18 - HYPERLINK l _Toc291788719 二、技術措施 PAGEREF _Toc291788719 h - 18 - HYPERLINK l _Toc291788721 三、應急預案 PAGEREF _Toc291788721 h - 23 - HYPERLINK l _Toc291788722 四、監測監控 PAGEREF _Toc291788722 h - 31 - HYPERLINK l _Toc291788723 第六節、勞動力計劃 PAGEREF _Toc291788723 h - 36 - HY

5、PERLINK l _Toc291788724 一、專職安全生產管理人員 PAGEREF _Toc291788724 h - 36 - HYPERLINK l _Toc291788725 二、特種作業人員 PAGEREF _Toc291788725 h - 37 - HYPERLINK l _Toc291788726 【附圖及計算書】 PAGEREF _Toc291788726 h - 38 -轉換層高大模板專項施工方案第一節、編制說明及依據1、木結構設計規范GB 50005-20032、建筑結構荷載規范GB 50009-20013、混凝土結構設計規范GB 50010-20024、鋼結構設計規

6、范GB 50017-20035、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-916、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20017、建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-20088、建筑工程大模板技術規程(JGJ74-2003)9、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）10、廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法(粵建監字199807號)11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）12、全套施工圖紙14、施工組織設計15、我司相關規定及作業指導書第二節、工程概況一、工程基本概況工程基本情況工程名稱麗日銀座大廈工程地點惠州市花邊嶺南路周邊環境東邊是已有

7、建筑物-風尚國際商住樓，南邊是已有建筑物-九層住宅樓，西邊是花邊嶺南路，北邊是麥科特大道建筑面積（m2）51423基礎形式人工挖孔樁基礎主體結構框支剪力墻結構地上層數28層地下層數3層標準層層高3.0m抗震設防烈度6抗震等級框支柱一級、框支框架二級、普通剪力墻三級、裙樓框架三級各責任主體名稱建設單位惠州市麗日房地產開發有限公司設計單位中國建筑設計咨詢公司深圳公司施工單位惠州市建筑工程總公司監理單位廣東天衡工程建設咨詢監理有限公司本工程轉換層在第四層，模板高6.05米。轉換層梁截面尺寸如下：200400、200550、300800、3001000、400900、4001000、5001000、5

8、001200、5001400、6001000、6001200、6001500、6001600、8001000、8001400、8001500、8001600、10001600、10001700、11001800、12001700、13001700、15001800、16001800，轉換層板厚180mm、150mm。二、高支模方案1、本轉換層梁板模板采用扣件鋼管架與門式架混合的支撐體系。200400、200550、300800、3001000、400900、4001000、5001000、5001200、5001400、6001000、6001200、6001500、6001600、80010

9、00、8001400、8001500、8001600、按8001600梁支模施工。10001600、10001700、11001800、12001700按12001700梁支模施工。13001700、15001800、16001800按16001800梁支模施工。2、為了提高轉換層高支模施工的安全系數，確保安全，將寬大于0.8m、高度超過1.5m的大梁混凝土澆搗分2層進行，具體混凝土澆搗順序的控制如下：（1）首先，在轉換層混凝土澆搗前必需將此處的所有墻柱的混凝土澆搗完畢，且保證10天以上（經估算，一般混凝土澆搗10天后強度可達設計的70左右）；（2）將寬大于0.8m、高度超過1.5m的大梁混凝

10、土澆搗分2層進行，第一層先澆搗梁底以上1.2m處或澆搗至平側梁底，第二次再澆搗大梁剩余部分及其它梁板的混凝土。 3、在該四層轉換層梁板施工前，二層、三層的模板支撐不能拆除，如果先拆除的，則要施工方案進行回頂。梁截面和板厚度及模板支模詳細情況如下表：施工部位A-AA-R軸1B-28軸搭設面積1747m2搭設高度6.05m板厚度180（150）mm梁截面8001600最大跨度5.4m梁下縱向立桿間距600 mm梁下橫向立桿間距3600立桿步距 600mm剪刀撐按附圖設置梁底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋200mm梁底模第二層龍骨材料尺寸及間距483.5雙鋼管600mm對拉螺栓尺寸及間距3道

11、M12螺栓300mm第一道距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm梁側模主楞（橫檁）材料及尺寸間距483.5雙鋼管于第一道距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm模板材料18mm膠合面板梁側模次楞（豎肋）材料及尺寸間距50100木枋300mm板下縱向立桿間距600mm板下橫向立桿間距600mm板底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋300mm板底模第二層骨材料尺寸及間距50100木枋1200mm基礎或支撐情況支撐于三層樓面,板厚120（150）mm，砼等級C30。施工部位A-AA-R軸1B-28軸搭設面積1747m2搭設高度6.05m板厚度180（15

12、0）mm梁截面10001600最大跨度6.15m梁下縱向立桿間距600 mm梁下橫向立桿間距4600立桿步距1.5 m剪刀撐按附圖設置梁底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋200mm梁底模第二層龍骨材料尺寸及間距483.5雙鋼管600mm對拉螺栓尺寸及間距4道M12螺栓300mm第一道距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm第四道距梁底1200mm梁側模主楞（橫檁）材料及尺寸間距483.5雙鋼管于第一道距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm第四道距梁底1200mm模板材料18mm膠合面板梁側模次楞（豎肋）材料及尺寸間距50100木枋300mm板下縱

13、向立桿間距600mm板下橫向立桿間距600mm板底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋300mm板底模第二層骨材料尺寸及間距50100木枋1200mm基礎或支撐情況支撐于三層樓面,板厚120（150）mm，砼等級C30。施工部位A-AA-R軸1B-28軸搭設面積1747m2搭設高度6.05m板厚度180（150）mm梁截面16001800最大跨度6.3m梁下縱向立桿間距600 mm梁下橫向立桿間距5500立桿步距1.5 m剪刀撐按附圖設置梁底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋200mm梁底模第二層龍骨材料尺寸及間距483.5雙鋼管500mm對拉螺栓尺寸及間距4道M12螺栓300mm第一道

14、距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm第四道距梁底1200mm梁側模主楞（橫檁）材料及尺寸間距483.5雙鋼管于第一道距梁底300mm第二道距梁底600mm第三道距梁底900mm第四道距梁底1200mm模板材料18mm膠合面板梁側模次楞（豎肋）材料及尺寸間距50100木枋300mm板下縱向立桿間距600mm板下橫向立桿間距600mm板底模第一層骨材料尺寸及間距50100木枋300mm板底模第二層骨材料尺寸及間距50100木枋1200mm基礎或支撐情況支撐于三層樓面,板厚120（150）mm，砼等級C30。三、施工要求1、施工前，由項目部技術負責人組織班組以及其他技術人員認

15、真熟悉圖紙，并根據圖紙編制切實可行的施工方案，本方案經總公司技術質量科審核后由企業技術負責人審批后報監理單位審批，并按廣東省危險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細則（粵建質201113號）要求組織專家組論證，經審核通過的，由施工企業技術負責人簽字，加蓋單位法人公章后報監理企業，由項目總監理工程師審核簽字并加蓋執業資格注冊章后方可實施。2、專項方案實施前，編制人員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。3、分公司駐項目管理人員負責對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測。發現不按照專項方案施工的，馬上要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，馬上組織作業人員撤

16、離危險區域。4、分公司技術負責人、技術質量科和安全文明科要定期巡查專項方案實施情況，做好巡查記錄，對存在問題提出整改意見，并建立巡查檔案。（一）扣件鋼管架的的施工要求：(1)扣件鋼管架的構造要求及技術措施1、梁側模板角部用夾木加固，鐵釘釘緊，防止梁底模脹模漏漿。2、用于梁模板支撐的鋼管架，采用平行和垂直于梁軸線的布置方式，垂直于梁軸線布置的，剪刀撐采用縱橫搭設，其寬度宜為46m布設一道，縱向在梁兩側滿布，在外側四周設置由下至上的豎向連續式剪刀撐。剪刀撐應采用搭接，且搭接長度不得小于500mm，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為450600 。同時增加水平拉桿，遇柱的地方，采用抱柱的方式增加

17、架體穩定性。3、搭設時采用逐列逐排和逐層搭設的方法，并應隨搭隨設橫向、縱向剪刀撐、水平拉桿及掃天、地桿，同時采用水平拉桿抱柱的形式確保架體的穩定性。4、支梁底模板時要校核起拱高度（3），隨時檢查梁底平整度。側模組裝時要在梁兩端拉線，以保證梁側面的平整度。5、施工過程中隨時觀測支撐桿的變形，實測支撐桿最大變形必須滿足要求。6、鋼管的規格、間距、扣件應符合設計要求，立桿底部必須應設置底座及墊塊，墊板厚度不得小于20020050mm；7、鋼管支架的掃地桿離地面不大于20cm；8、可調支托的螺桿伸出鋼管頂部的距離不得大于20cm。(2)材料與設備計劃根據施工圖紙和施工組織設計要求，由木工工長先提出所需

18、各種材料計劃，如模板、方木、鋼管、扣件及頂托等，之后材料人員根據材料計劃及施工現場進度計劃提前將所需材料進場，并帶有質量合格證。1、鋼材的選用鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用483.5鋼管。鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定1) 應有產品質量合格證；2)

19、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定；3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001的規定；5) 鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定1) 表面銹蝕深度應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；

20、2) 鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001的規定；3) 鋼管上嚴禁打孔。 鋼鑄件應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。 鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定。扣件的驗收應符合下列規定1) 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：2) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應進行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊

21、扭力達65Nm時，不得發生破外。 連接用的焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規定。連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。(2) 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定，不得利用商品材的等級標準

22、替代。(4) 主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。(5) 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。(6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的標準進行。(7) 施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規定1) 制作的原木、方木結構，不應大于15%；2) 板材和規格材，不應大于20%；3) 受拉構件的連接板，不應大于18%；4) 連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(

23、1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規定。(2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。(3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環境保護的要求。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。（二）門式鋼管架的的的施工要求：(1) 門式鋼管架的構造要求及技術措施：安裝模板時，高度在4M及其以上時，應遵守高處作業安全技術規

24、范的有關規定。門式架具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求模板接縫應嚴密，不得漏漿。遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區，應設警示牌，并設專人監護，嚴防傷及行人。施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，

25、防止操作人員或物體墜落傷人。不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與門式架分開。在高處支模時，門式架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過門式架或工作臺的規定荷載值。縱、橫向掃地桿設置,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。剪刀撐，本工程門式架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。

26、剪刀撐每4至6跨設置一道，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。(2) 門式鋼管架的搭設規定安裝梁(樓板)模板應設操作平層或搭設門式架，嚴禁操作人員在梁（樓板）底模支架上操作或上下通行。樓上下層模板的支梁，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。模板的主柱應選用整料，對接的支撐要用三面固定。底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。(3) 門

27、式鋼管架的支模與拆模支模承重架應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。門式架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查門式架的牢固性和穩定性。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在2.2m高以上。支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系

28、統末完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走門式鋼管承重架，按規定設置水平和剪刀撐。模板上有預留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼梁上的預留洞應在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。拆模前，作業區周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌，重要通道應設專人看管，嚴禁非作業人員進人作業區。垂直運輸模板和其它材料時，應有統一指揮、統一信號拆模

29、的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風，應停止露天高空作業，風力達到5級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業。登高作業時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。(4) 門式鋼管架的搭設允許偏差項目允許偏差垂直度

30、每步架h/1000及2.0腳手架整體H/600及50水平度一跨距內水平架兩端高差/600及3.0腳手架整體L/600及50注：h步距；H腳手架高度；跨距；L腳手架長度(5) 門式鋼管架的扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見表4-3）(6) 門式鋼管架的質量保證注意事項模板、門式鋼管支撐系統應具有足夠的強度及剛度、穩定性和易拆除性，立桿底部必須設墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的安全系數。模板的下口縫、接口縫、轉角縫、拼縫應嚴實密縫，以免跑漿、漏漿。支模質量必須嚴格要求，如果發現有超出下列情況，必須做好更改或重新支模。對預留孔、預留洞都必須正確無誤。脫模劑必須在模板入位前涂刷。模板

31、支撐搭設完畢后必須做好尺寸復核和自檢工作。模板拆除必須經得現場項目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對帶釘子的模板、木料應及時清除或幾種堆放。第三節、施工計劃一、施工進度計劃定位放線2天柱體鋼筋砼4天腳手架支撐搭設5天支梁底板模及綁扎梁鋼筋5天 進行大梁（寬度超過0.8米，高度超過1.5米的大梁均分兩次澆搗）的第一次砼澆搗（一般為1.2米，平側梁底）1天綁扎樓板鋼筋2天樓板及剩余梁的砼澆搗1天（為了安全起見，此次砼澆搗必須在大梁完成第一次澆搗后至少7天以上方可進行）。二、勞動力配備計劃工 種人 數任 務門架搭設工30負責架子搭設及拆除模板工30負責模板搭設及拆除

32、測量放線工4負責支撐架垂直度控制第四節、施工工藝技術一、工藝流程板支架：搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。搭支架：在表面不平整的混凝土板面安裝門架時，應鋪設通長墊板或墊板下如有空隙予墊平夯實。然后安裝可調底座及門架、兩側剪刀撐，并用釘子將可調底座固定在木枋上。在混凝土面直接安裝可調底座時，要在根部設置兩個方向的水平拉結桿，以防止立桿根部移動。可調底座的調節螺桿初時不要伸出太長當安裝完第一層門架后應要校正可調底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調托座進行調節。梁支架：彈梁軸線并復核

33、 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。二、施工方法1、一般原則是：水平立桿步距要一致，便于統一搭設；立桿縱或橫距盡量一致或成倍數，便于立桿縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規范設置，保證整體穩定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗。4、現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具

34、體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5、模板安裝過程中應設置臨時固定措施。6、當支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7、梁立桿，其縱橫向間距按設計進行布置。8、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平掃天桿。掃天桿與下步距水平拉桿中間增設一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。9、所有水平拉桿的端部均應與四周建

35、筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。10、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。11、支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。12、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 當支架支撐寬度為4跨及以上或5個間距及以上時，應在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每支架立桿跟部設48mm3.5mm通長水平加固桿，并應采用扣件與支架立桿扣牢；(3) 水

36、平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：13、剪刀撐（扣件式） 1）水平剪刀撐在腳手架體5m處設置一道水平剪刀撐。2）在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐（圖7.1），剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45。60。圖7.1 剪刀撐布置圖14、周邊拉結1)在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點；2) 用抱柱和抱剪力墻的方式（如連墻件），詳圖附后，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力；3) 除能

37、夠在柱邊抱柱、柱中頂柱的橫桿外，橫桿與其它部位的腳手架橫桿相連接，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。三、檢查驗收1、 高大模板支撐系統搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。2、高大模板支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。3、對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。4、對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢

38、測。5、對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的規定，對梁底扣件應進行100%檢查。6、高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。7、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，08、現澆結構模板

39、安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第五節、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施1、準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊

40、柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設應根據模板支設圖；4) 已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設(1)樓梯模板1) 梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘

41、側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(2) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標告處設置不少于2根斜撐，如下圖。(3)梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極

42、為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5) 梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續，經技術負責人、監理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業設置可靠的立足點，并有相應的安

43、全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求后方可拆模。1) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板

44、，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(

45、8) 當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。3、其他相關使用規定(1)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的門式架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。2)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(3)在作業中，禁止隨意拆除門式架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(4)工人在架上作業中，應

46、注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(5)人員上下門式架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援門式架上下。(6)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況

47、下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3、結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長縱向桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。樓梯的側邊利用門式架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。4、文明施工的要求根據門式架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：進入施工現場的人員必須戴好

48、安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。門式架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上門式架操作。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。門式架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術

49、部同意后由架子工操作。不準利用門式架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動門式架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在門式架上，嚴禁任意懸掛起重設備。要保證門式架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。門式架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。施工人員做到活完料凈腳下清，確保門式架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當

50、天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。三、應急預案（一）、成立應急預案的獨立領導小組（指揮中心）。應急預案領導小組及其人員組成組 長：紀耀強副組長：李志明組 員：翟兆智、朱旭霖、葉雄輝、江偉蘭、宋曉輝、鄭楚炎、韓思榮、李緒竹、鄭文獲、鄭麻根下設：通訊聯絡組 組長：翟兆智技術支持組 組長：朱旭霖消防保衛組 組長：葉雄輝搶險搶修組 組長：江偉蘭醫療救護組 組長：宋曉輝（二）、應急組織的職責分工1、組長職責：（1）、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接操作控制；及時向最高管理

51、者報告險情。（2）、復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；（3）、指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）、與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排；（5）、在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；（6）、在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的調查、分析、處理，并進行有關總結。2、 副組長（即現場管理者）職責：（1）、評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；（2）、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；（3）、

52、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（4）、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。3、通訊聯絡組職責：（1）、確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；（2）、保持通訊設施和設備處于良好狀態。（3）、負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。應急電話:火災:119;醫療救護:1204、技術支持組職責（1）、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。（2）、指導搶險搶修組實施應急方案和措施。（3）、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。（4）、繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。5、消防保衛組職責（1）、事故引發火災，執

53、行防火方案中應急預案程序。（2）、設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。（3）、保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。（4）、保護受害人財產（5）、搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。6、搶險搶修組職責（1）、實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。（2）、尋找受害者并轉移至安全地帶。（3）、在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。（4）、搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。7、醫療救治組（1）、在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。（2）

54、、使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。（3）、協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。 8、后勤保障組職責（1）、保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。（2）、提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。 四、應急預案的技術措施（一）、基本裝備1、療器材：擔架、塑料袋、小藥箱；2、搶救工具：絕緣鞋、絕緣手套、繩子、安全帶、安全帽、安全網、防護網等； 3、照明器材：手電筒、應急燈。 4、通信器材：電話、手機、對講機、報警器：5、交通工具：自備小車壹輛6、滅火器材：消防栓及消防水帶、滅火器等。（二）、針對本工程潛在危險源的事故應急響應措施1、高空墜落事故應急響應

55、一旦發生高空墜落事故，由醫療救護組組織搶救傷員，通信聯絡組打電話“120”給急救中心，由搶救搶修組保護好現場，防止事態擴大。其他義務小組人員協助做好現場救護工作，并護送傷員接受外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場醫療救護組組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2、坍塌事故應急響應（1）、坍塌事故發生，項目部立即啟動應急救援預案。發生坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場其他人員，由通信聯絡組打事故搶救電話，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知搶險搶修組、醫療救護組進行現場搶救。搶

56、險搶修組組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，外包隊負責人隨時監護邊坡上堆放的材料，防止再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，醫療救護組對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員各司其職，各負其責，重傷人員由醫療救護組送外搶救。工作門衛在大門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。（3）、如果發生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，搶險搶修組組織所有架子工進行倒塌架的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，

57、現場由外包隊管理者組織有關職工協助清理，如有人員被砸，應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。3、物體打擊事故應急響應（1）、物體打擊事故發生，項目部各應急救援小組馬上進入應急狀態，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。（2）、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多

58、造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現場施工員、班組長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。4、機械傷害應急響應（1）、物體打擊事故發生，項目部各應急救援小組馬上進入應急狀態，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。（2）、發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶

59、救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現場施工員、班組長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。5、觸電事故應急響應當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救，關鍵是“快”。（1）、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1）如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。3）當電線搭在

60、觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。（2）、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源1）立即通知有關部門停電。2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害：1）如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫院。2）如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動