1、word1、現澆檢查井的施工工藝：基坑驗收一澆筑墊層碎一綁扎井室總體鋼筋骨架一澆筑井室底板碎一支側 墻模板一澆筑碎一拆模砌筑流水槽一安裝碎井蓋板一抹八字灰一養護一安裝井 蓋板一安裝井筒。1基底的驗收和處理：目的主要是確保基底的高程和承載力。 首先根據 設計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑隨溝槽開挖一起進展，基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度一樣，基坑底部的寬度要同時滿足支模板 和操作的需要。清底時采用人工進展，清完基底后，對高程進展復核，同時請勘 察單位、監理、設計、業主單位對基底的承載力和土質進展驗核，承載力采用釬 探技術，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa假如不滿足規要求

2、，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。2井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板， 澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為 10cm,強度等級為C1Q3綁扎井室主體鋼筋：在相關各干支管線以與支管的高程均已確定的情 況下，即可進展井室鋼筋的綁扎工作，應在綁扎井身鋼筋網時連同管口位置一起 確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網就現狀幫扎。假如各管線已完成， 應直接就現狀綁扎。伸入井室的管端應平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏 步，并與時檢查踏步的上下，左右間距與外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混 凝土。鋼筋在場外加工，現場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工 綁扎按有

3、關鋼筋混凝土施工技術規程進展。 為了加強井室的整體性，根據設計圖1 / 11word紙要求，整個井室的鋼筋網一次性綁扎完畢： 井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼 筋進展加工，首先給每一根鋼筋進展編號，然后根據圖紙設計計算出每一根鋼筋 的長度，在加工廠切斷彎曲成設計形狀，在井室基坑現場按照放樣對照編號進展 綁扎成型。在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理， 設置一環筋，豎向鋼 筋與環筋綁扎成一體。4支底板模板，澆筑底板碎：采用鋼模板，刷脫模劑，澆注 C25 S4 碎，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集 06MS20也行。5支井身模板（見如下圖），澆筑井身：使用普通鋼模板結合定型模板。 井身模板

4、支立示意圖模板使用前必須進展仔細的檢查，鋼模板要求型號一致，不得使用彎曲、 變形的模板。模板在使用前側均勻涂抹一層脫模劑。模板支撐采用對頂支撐，井 室外側，為保證支撐穩固，將槽幫鏟平夯實，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對 頂支撐。模板的支撐必須保證結實可靠，模板與支撐體系要一邊安裝一邊進展校 準與調整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質量標準方可進展下道工序。模板反面 使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預埋管的位置以竹膠板取代鋼模板 井室壁全部 使用鋼模，竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好。在澆2 / 11word注碎之前要對各預埋件主要是鑄鐵踏步檢查確認，混凝土采用C25、S4的抗滲碎，

5、在混凝土澆筑過程中不得出現位移變形等現象。混凝土采用溜槽澆注， 插入式振搗器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養護。6模板拆除24小時前需報監理工程師批準，側模板，在抗壓強度達到 2.5MPa時，方可拆除，以保證其外表與棱角不致因拆模而受到損壞。7砌筑井流水槽：采用MU10勺頁巖磚和M7.5的砂漿進展砌筑。流水槽 的槽幫高度控制：根據設計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平； 雨水井 流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽外表用 1: 2.5的防水砂漿進展抹 面，槽外表要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。8在井墻的強度達到75犯上時方可吊裝碎井蓋。2、預制檢查井的施工工

6、藝工藝流程如下：施工準備一基坑開挖一地基處理、墊層施工一井室拼裝、連接收道一蓋板 吊裝一流槽施工一井口處理一閉水試驗一回填一井蓋安裝一驗收。1施工操作要點測量放線用全站儀進展檢查井位和水準儀進展高程復核。進展基底處理，按規進展高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。地基 承載力特征值符合設計要求120kPa。墊層注意控制高程和平面位置。c.井室拼裝、蓋板吊裝3 / 11word裝配式預制檢查并吊裝使用16T汽車吊，各調節拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時注意并 室垂直，注意井室預留口軸線與管道軸線相符合。 蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂

7、標rlj o井室拼裝井室與蓋板拼裝檢查并與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進井室前，在管道下部 120度圍座防水砂漿，擠壓 管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。將管道兩側和上局部別以防 水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保 持在5-6cm。e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現場澆筑或采用 M10水泥砂漿砌MU1O煤灰磚，流 槽外表采用20mnS 1: 2防水砂漿分層抹面，抹面應壓實，平整順直。施工前應 先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。試驗前，管道與檢查井外觀質量已驗收合格，進展閉水試驗4

8、/ 11word砂漿強度達到70淅，方可進展檢查井井周回填，回填壓實度滿足有關要求如圖。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于 3cm的碎石分層回填，回填時夯實兩邊填料，每層回填不超過 20cm,動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且 應盡量沿管對稱填筑，該局部的密實度應達到設計與規要求。井周回填要求井口采用反做法。回填井室到路基標高后，進展基層施工，這時需用 2厘 米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設計圖 的倒梯形圓環狀基層料，然后安裝井筒與調節環，澆筑加強井圈至瀝青下面層底， 澆筑后外表拉毛。詆者混麟土香稀一一層加強井圈5 / 11word檢查并安裝就位后，保證高程差

9、控制在 1cm以，要與時安裝井圈，蓋好井蓋。5、檢查并允許偏差應符合下表:檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法圍點數1平囿軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經緯儀測量2結構斷面尺寸+ 10, 02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口局程農田或綠地+ 201用水準儀測量路面與道路規定一a5井底局程開槽法 管道鋪設D 1000士 15不開槽法 管道鋪設D 1500+ 20, 406踏步安裝水平與垂直間距、外露長度士 101用尺量測偏差較大值7腳窩tWj、寬、深士 108流槽寬度+ 103、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦與多篦雨水口，雨水口按設計尺寸接入檢查井，雨水

10、口連接收均為D30Q D400的鋼筋碎排水管，坡度為0.01 ,雨水篦子采用滿足 國家質量要求的高分子復合材料，產品滿足國家標準給水排水管道工程施工與驗收規GB50268-2O。雨水口井深 H 1.2m（紅線寬度B1.4m紅線寬度B25m。雨水篦、座荷載等級與道路設計荷載等級一致。雨水口位置安裝正確。進水井篦面必須低于周圍路面 2厘米，與設計路面均勻順接，以利 進水。假如因道路縱坡調整等原因致使道路最低點發生變化， 雨水口必須隨之調 整至新的最低點或者在最低點增設雨水口。6 / 11word1準備：收水井施工放線宜在頂面基層完成后進展。按設計要求放出側石邊線，釘好井位樁榷與收水井高程，注意井篦

11、與道路 方向順直吻合。2按位置與高程人工開槽，井周每側應大于 30cni以利施工。計算和 控制槽深、槽寬并清平、夯實，注意槽底不應超挖，如有超挖不得用土回填。可 用粒料回填或用加厚根底的方法。3根底：收水井的根底為 C15混凝土厚10cm寬度應比石t砌墻身寬 5 厘米，砌筑前應將碎外表鑿毛。4井墻砌筑：在根底底板上鋪砂漿一層座漿，可砌筑井墻，按圖紙 做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水。 砌磚應作到井篦平直，邊角整齊，符 合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌筑，上下錯縫外搭接，砌磚砂漿M10要飽滿，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1: 2水泥砂漿抹面。6、閉水試驗1、準備

12、工作與原如此1、準備標準注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗段管做好堵頭。2、污水管道必須分段閉水試驗合格。帶井閉水水頭高度為2m （管頂以上 2m）。根據施工圖紙與規要求，污雨水管道均要求做閉水試驗。2、閉水試驗1、加水浸管管道兩端堵頭做好，養護4d以上達到一定強度后，再向閉水段的檢查井注7 / 11word水。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管面以上2m如井高不足2m時，將水灌至上游井口高度，經檢查管子堵頭、管道、井身無漏水和嚴重滲水現象，冉浸泡24小時后進展閉水試驗。2、試驗將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于 30分鐘。根據井水面的下降值計算滲透水量，滲水量不超過規定的

13、允許滲水量為合格。實測滲水量應按下式計算：W q= T L 式中q實測滲水量L/ min.m;W補水量L； T-實測滲水觀測時間min； L試驗管段的長度ni實測滲水量應小于或等于GB50268-2008表9.3.5規定的允許滲水量。3、閉水試驗必須請監理工程師現場監察，并將結果鑒定確認。4、閉水試驗必須于管道埋土前進展。管道閉水試驗允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋碎管300Q=m4005006007008009001000110012001300140015007、質量標準8 / 11word1主控項目1所用的原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準的規定和設計要求；檢查方法：檢查產品質

14、量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄2砌筑水泥砂漿強度、結構混凝土強度符合設計要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。檢查數量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。3混凝土結構無嚴重質量缺陷；井室無滲水、水珠現象；檢查方法：逐個觀察。2一般項目井室的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法圍點數1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經緯儀測量2結構斷面尺寸+ 10, 02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口局程農田或綠地+ 201用水準儀測量路面與道路規定一a5井底局程開槽法 管道鋪設D 1000士 15/、開槽法

15、 管道鋪設D 1500+ 20, 406踏步安裝水平與垂直間距、外露長度士 101用尺量測偏差較大值7腳窩tWj、寬、深士 108流槽寬度+ 101混凝土無明顯一般質量缺陷；井室無明顯濕漬現象；檢查方法：逐個觀察。2并部構造符合設計和水力工藝要求， 且部位位置與尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應平順、圓滑、光潔；9 / 11word3井室踏步位置正確、結實；檢查方法：逐個觀察，用鋼尺量測4、主要質量通病預防措施(一)管道滲漏水，閉水試驗不合格.產生原因根底不均勻下沉，管材與其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。.防治措施1管道根底條件不良將導致管道

16、和根底出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重 時會出現管道斷裂或接口開裂。預防措施是：a.認真按設計要求施工，確保管道根底的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進展換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。 b.如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖局部用雜砂石或碎石等穩定性好的材料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水 工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨去除。(2)管材質量差，存在裂縫或局部碎松散，抗滲能力差，容量產生漏水。因此要求：a.所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料；b.管材

17、外觀質量要求外表平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；c.安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量疑問的應責令退場或 經有效處理后方可使用。(3)管接口填料與施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。防治措施：a.選用質量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；b.抹帶施工時，接口縫要潔凈，必要時應鑿毛處理，再按照施工操作規程認真施工。(4)檢查井施工質量差，井壁和與其連接U的結合處滲漏，預防措施：a.與檢查井連接的管外外表應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好外抹面，以防滲漏。(5)規劃預留支管封口不密實，因其在井而常被無視，如果采用砌磚墻封堵時，應注意做 好以下幾點：a.

18、砌堵前應把管口 0.5m左右圍的管壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的 磚塊潤濕備用；b.砌堵砂漿標號應不低于 M7.5,且具良好的稠度；c.勾縫和抹面用的水泥砂 漿標號不低于M15。管徑較大時應外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應按防水的5層施工法施工。d.一般情況下，在檢查井砌筑之前進展封砌，以利保證質量。(6)閉水試驗是對管道施工和材料質量進展全面的檢驗，其間難免出現三兩次不合格現 象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管水后進展認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。 嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業技術人員處理。處理后再做試驗，如此重復進展直至閉水合格為止。二檢查井變形、下沉，構配件質量差1、產生原因檢查井變形和下沉， 井蓋質量和安裝質量差， 井爬梯安裝隨意性太大，影響外觀與其使用質量。2、防治措施a.認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流