1、管道外防腐層補口、補傷材料及施工工藝中緬管道目錄國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢1熱收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 根據資料檢索、相關網站信息查詢以及美國腐蝕工程師學會NACE腐蝕年會文獻檢索，目前三層聚烯烴防腐層（3LPO）已在國外埋地管道外防腐層中占據主導地位。據統計,在世界許多地區采用3LPO防腐層的比例為65-90%；非洲和中東地區為45-50%；美國、加拿大和英國的使用比例僅為15%。除3LPO防腐層外，最

2、多采用的是熔結環氧粉末（FBE）防腐層，只有少數地區仍在使用瀝青和煤焦油瓷漆。以北美為例，近年來的應用以兩層聚烯烴、FBE、三層聚烯烴和復合涂層為主，纏帶、瀝青、煤焦油瓷漆等涂層已不再應用。 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 表1 .國外管道外防腐層材料應用情況統計表國家或地區3PLOFBE瀝青煤焦油瓷漆世界許多地區65%90%10%35%非洲、中東地區45%50%50%65%美國、加拿大、英國15%85%少數地區少量采用第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 據國外最新調查統計，世界范圍內管道3LPE防腐層的使用量在逐年增長，

3、特別是北美地區。 北美管道涂層應用趨勢 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 管道補口材料是與管道主體防腐層技術的進步相適應而發展起來的，在過去的10年中，熱收縮套、FBE和液態補口涂層被廣泛應用，近年來噴涂聚烯烴粉末、熱收縮型壓敏帶、粘彈體膠帶等新型材料和技術開始用于管道補口。第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 熱收縮型壓敏帶補口技術：2003年熱烤壓敏帶在德國3PE管線（1600mm，98km）上的應用 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口

4、技術發展趨勢 熱收縮型壓敏帶補口技術：德國Vogelsang熱烤壓敏帶用于西氣東輸管道修復第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 熱收縮型壓敏帶補口技術：管道上做出6mm缺陷點 3天后膠自然溢出狀況 10天后缺陷全部彌合熱烤壓敏帶對缺陷的自彌合性第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 粘彈體膠帶補口技術：荷蘭STOPAQ粘彈體膠帶在國外工程中的應用 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （一）國外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 粘彈體膠帶補口技術：荷蘭STOPAQ粘彈體膠帶用于西

5、氣東輸管線補口修復 目錄國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢1熱收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 早期油氣管道外防腐層： 我國早期的長輸油氣管道無一例外地都采用了石油瀝青加玻璃布的結構。70年代 80年代中、后期： 其它防腐材料的應用研究逐漸起步，開始試用雙層聚乙烯、聚乙烯膠帶等，同時對涂敷工藝作了相應研究。90年代： 新建長輸管道已很少使用石油瀝青；PE膠帶開始大規模用于舊管道防腐層的更新，并作為異形管件的防腐層；擠出P

6、E主要用于油田集輸管道和保溫管線的外防護層。（二）國內埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 90年代末至今： 煤焦油瓷漆在西部長輸管道建設中得到大規模地使用；FBE由于價格因素早期只在某些工程的穿越地段部分使用，隨著產品的國產化和涂敷工藝的日漸成熟，已在京石邯、忠武等多項管道工程中應用，雙層FBE主要用于彎管防腐；3LPE防腐層自陜京一線起開始在國內輸油氣管道干線工程中應用，隨后的西氣東輸一、二線、陜京二、三線等重點工程均采用了該涂層，在國內3LPE防腐層已成為管道外防腐層的主導材料。 （二）國內埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 第一章 國內外埋地管

7、道外防腐層補口技術發展趨勢 國內管道外防腐層補口材料也經歷了由現場熱澆涂瀝青、熱烤瀝青/煤焦油瀝青纏帶等瀝青質材料到聚乙烯膠帶、FBE、輻射交聯聚乙烯熱收縮帶等復合補口材料的過程，隨著3LPE防腐層在國內的廣泛應用，輻射交聯聚乙烯熱收縮帶已成為國內管道外防腐層補口的首選材料。熱收縮帶用于國內埋地管線外防腐層的補口起始于20世紀90年代中期，熱收縮帶產品經歷了從無到有、從全部用使國外產品到現在完全使用國內產品；補口結構由底膠+熱收縮帶到環氧底漆+熱收縮帶。近年國內也已研究成功粘彈體膠帶、熱縮壓敏帶等新型材料，液體涂料補口也即將開始在管道補口工程中得到應用。 （二）國內埋地管道外防腐層補口技術發展

8、趨勢 第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （二）國內埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 PRI-SZCY熱縮壓敏膠帶在西氣東輸補口修復中的應用第一章 國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 （二）國內埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢 國產粘彈體膠帶在西氣東輸補口修復中的應用第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 自20世紀90年代末期以來，隨著國內第一條長輸天然氣干線管道陜京輸氣管道的建成，國內管道建設開始進入空前未有的大發展時期，至今已建成了西氣東輸一、二線、陜京一、二、三線、忠武線、漠大線等干線天然氣管線以及蘭成渝、雙蘭線、港棗線、蘭鄭長等原油、成品油管線，目前西氣東輸三、四線、中

9、緬油氣管道等一批干線管道正在規劃或即將開工，這些管道幾乎全部采用了三層聚乙烯外防腐層，其補口材料全部為聚乙烯熱收縮帶。而熱收縮帶的安裝方式始終采取傳統的手工火焰烘烤作業方式。在近年對在役管線的檢測中，發現了諸多由于熱收縮帶補口失效導致的管體腐蝕現象，且已成為管道運營管理者不可忽視的重要問題。 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 在近年對在役管線的內、外檢測中，發現了諸多由于熱收縮帶補口失效導致的管體腐蝕現象，特別是處于干濕交替且土壤腐蝕性較強環境中的管線，其失效補口處的管體腐蝕深度在3、4年內就達4.5mm，平均年腐蝕速率為1mm/a。我國所承擔的蘇丹管道工程目前已發現了熱收縮帶補口下較嚴重

10、的管體腐蝕現象，補口修復工程正在進行中。歐洲某國管線也有類似補口腐蝕的實例。 （一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因（一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 西氣東輸一線熱收縮帶補口處管體腐蝕實例 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因（一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 西氣東輸一線熱收縮帶補口處管體腐蝕實例 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因（一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 蘇丹124區熱收縮帶補口處管體腐蝕實例 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因（一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 蘇丹124區熱收縮帶補口處管體腐蝕實例 第二章 熱收縮帶補

11、口存在的問題及原因（一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 歐洲某國管線熱收縮帶補口處管體腐蝕實例 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 1） 熱收縮帶與管體三層聚乙烯防腐層搭接部位密封失效，呈現剝離狀態，在熱縮帶兩側搭接處進行電火花檢漏時有漏電現象。其原因是：熱熔膠烘烤溫度不夠，膠未熔化；搭接部位涂敷環氧底漆，而底漆與三層聚乙烯本身無粘接性，濕膜安裝雖然保證了環氧底漆與熱收縮帶/套的粘接但卻導致了底漆從PE表面的剝離；熱熔膠與PE無化學鍵和作用。 （一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 2）熱收縮帶與管體呈現局部粘接局部不粘接現象。其原因是：手工烘烤不均勻

12、，熱熔膠局部熔化、局部不熔化，未熔化處形成空鼓；或者是安裝熱縮帶時底漆已固化，熱縮帶熱熔膠與固化后的底漆表面無粘結作用所導致的剝離。 （一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 3） 熱收縮帶一般在3點、9點位置與管體粘接，而在6點位置與管體形成兩層皮狀態，膠未熔化。其原因是：熱收縮帶的安裝施工作業方式是人工在兩側同時進行烘烤施工，管底為施工結合部位，極易形成施工的盲區。 （一）補口熱收縮帶的主要失效形式及成因 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 4） 熱收縮帶/套被硌傷、擊傷，造成大面積破損（見圖9），補口失效。其原因是野蠻施工。 （一）補口熱收縮帶的主要

13、失效形式及成因 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因 1） 熱收縮帶補口的失效具有隱蔽性，即采用目前的防腐層缺陷檢測手段不能對這種失效缺陷進行識別。 2） 熱收縮帶密封失效時大多存在涂層下的腐蝕，銹蝕發生在底漆不完整或底漆剝離的部位，且以6點/12點位置居多。 根據目前所發現的在役管線三層聚乙烯防腐層熱收縮帶補口所存在的問題對管線所構成的腐蝕隱患，雖然在短時期內可能不會發生腐蝕穿孔事故，但是隨著管道埋地時間的延長，這種危險的可能性將會成為必然。 （二） 補口熱收縮帶失效的危險性 第二章 熱收縮帶補口存在的問題及原因（二） 補口熱收縮帶失效的危險性 目錄國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢1熱

14、收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第三章 中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 中緬管道外防腐層材料： 三層聚乙烯中緬管道外防腐層補口材料：無溶劑環氧底漆+輻射交聯聚乙烯熱收縮帶 第三章 中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 管道外防腐層補口材料選擇原則： 1）材料相容原則 補口應選擇與管體防腐層同種、同類或相容的材料； 2）性能匹配原則 補口防腐層性能應高于或等同于管體防腐層性能； 3）結構及厚度匹配原則 補口防腐層結構及厚度應等同于管體防腐層。目錄國內外埋地管道外防腐層補

15、口技術發展趨勢1熱收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第四章 熱收縮帶補口標準 EN12068歐洲埋地長輸管線防腐蝕材料標準ISO 21809-3長輸埋地或浸潤管線外防腐層技術標準DNV-RP-F102管線防腐層現場補口及補傷、RP 0303-2003長輸管線現場補口熱收縮帶安裝、性能及質量控制標準DIN 30672埋地管線外防腐層技術標準(一)國外關于熱收縮帶補口相關的技術規范 第四章 熱收縮帶補口標準 GB/T23257埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準Q/SY GJX

16、0113-2007西氣東輸二線管道工程管道防腐層補口補傷技術規范 (一)國內關于熱收縮帶補口相關的技術規范 目錄國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢1熱收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗熱收縮帶補口防腐層組成：環氧底漆+輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套)三層結構，與管體3LPE防腐層相匹配。環氧底漆：雙組份無溶劑液體環氧涂料熱收縮帶：熱熔膠+輻射交聯聚乙烯片材，厚度要求見表2。(一) 熱收縮帶防腐層的組成結構 表2 熱收縮帶的厚度 單位：mm

17、聚乙烯基材密度基 材膠 層高密度聚乙烯1.01.5中低密度聚乙烯1.51.0第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗1 無溶劑環氧底漆的作用 無溶劑環氧底漆作為熱收縮帶防腐層的最底層，其作用為：一是作為防腐層實現管體與介質的隔離；二是作為過渡層，實現熱收縮帶與管體的粘結。對于干膜安裝熱收縮帶更強調底漆的防腐作用，底漆與熱熔膠為物理粘結；濕膜安裝的熱收縮帶則需體現熱熔膠與環氧底漆的化學鍵作用，即化學粘結。 （二）無溶劑環氧底漆 第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗2 無溶劑環氧底漆性能要求（二）無溶劑環氧底漆 項 目性 能 指 標試驗方法剪切強度MPa5.0GB7124a陰極剝離 (65,48h)mm1

18、0GB23257附錄D陰極剝離 (23,28d)mm15ISO21809-3a 拉伸速度為2mm/min。第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗3 無溶劑環氧底漆驗收要求 對配套環氧底漆,使用前且每年至少應按表3規定的項目進行一次全面檢驗。使用過程中，每批（不超過5000個）到貨，應按照表3規定，對無溶劑環氧底漆的性能進行復檢,性能應達到規定的要求。（二）無溶劑環氧底漆 第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗1 熱收縮帶的類型 （三）熱收縮帶熱收縮帶類型涂底漆與安裝熱收縮帶的時間間隔底漆涂敷范圍底漆與熱熔膠粘結原理干膜底漆實干后再安裝熱收縮帶僅涂敷管口金屬部位物理粘結濕膜底漆涂敷完畢立即安裝熱收縮帶底

19、漆需覆蓋管口金屬和管體PE搭接區化學粘結第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗2 熱收縮帶性能要求 （三）熱收縮帶項 目性 能 指 標試驗方法拉伸強度MPa17GB/T 1040.2斷裂伸長率%400GB/T 1040.2維卡軟化點90GB/T 1633脆化溫度-65GB/T 5470電氣強度MV/m25GB/T 1408.1體積電阻率m11013GB/T 1410第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗2 熱收縮帶性能要求 （三）熱收縮帶項 目性 能 指 標試驗方法耐環境應力開裂(F50)h1000GB/T 1842耐化學介質腐蝕(浸泡7d)%b10%HCl10%NaOH10%NaCl858585GB

20、/T23257附錄E耐熱老化(150,21d)拉伸強度MPa斷裂伸長率%14300GB/T 1040.2GB/T 1040.2熱沖擊（225，4h）無裂紋、無流淌、無垂滴GB/T23257附錄K a 除熱沖擊外，基材性能需經過2005,5min.自由收縮后進行測定。 b 耐化學介質腐蝕指標為試驗后的拉伸強度和斷裂伸長率的保持率。 第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗2 熱收縮帶性能要求 （三）熱收縮帶表6 熱收縮帶熱熔膠的性能指標項 目性 能 指 標試驗方法膠軟化點（環球法）最高設計溫度為50時最高設計溫度為70時90110GB/T4507 搭接剪切強度 (23)MPa1.0GB/T7124b

21、搭接剪切強度 (50或70) aMPa0.05GB/T7124b脆化溫度-15GB/T23257附錄L剝離強度N/cm收縮帶（套）/鋼(23) (50或70)a收縮帶（套）/環氧底漆鋼(23) (50或70)a收縮帶（套）/聚乙烯層(23) (50或70)a 內聚破壞701070107010GB/T 2792 a 最高設計溫度為50時, 試驗條件為 50； 最高設計溫度為70時, 試驗條件為70。b 拉伸速度為10mm/min。第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗3 熱收縮帶驗收要求 1）輻射交聯聚乙烯熱收縮帶應按管徑選用配套的規格, 產品的基材邊緣應平直, 表面應平整、清潔、 無氣泡、裂口及分

22、解變色。熱收縮帶產品的厚度應符合設計規定。熱收縮帶的周向收縮率應不小于15%。其性能應符合表5和表6的規定。 2）對每一牌號的熱收縮帶(套),使用前且每年至少應按表5、表6和表7規定的項目進行一次全面檢驗。使用過程中，每批（不超過5000個）到貨，應按照表5（第7、9項除外）、表6、和表7（第2、3項除外）規定，對熱收縮帶的基材、膠的性能進行復檢,性能應達到規定的要求。 （三）熱收縮帶第五章 熱收縮帶補口材料特性及檢驗（四）熱收縮帶防腐層安裝系統 表7 熱收縮帶安裝系統的性能指標項 目性 能 指 標試驗方法抗沖擊強度J15GB/T23257附錄I陰極剝離（最高使用溫度，30d）mm25GB/T

23、2325附錄D耐熱水浸泡（最高使用溫度，120d）無鼓泡、無剝離，膜下無水GB/T2325附錄M目錄國內外埋地管道外防腐層補口技術發展趨勢1熱收縮帶補口存在的問題及原因 2中緬管道外防腐層材料及補口材料選擇 3熱收縮帶補口標準 4熱收縮帶補口材料特性及檢驗 5熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 6補傷 7第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗1 熱收縮帶補口管口加熱方式 國外熱收縮帶補口使用中頻加熱設備對管口進行加熱，而國內則一直沿用手工火焰烘烤方式。 （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 管口預熱溫度不足、烘烤不均勻、熱收縮帶回火不到位，致使熱熔膠未充分熔融或局部未熔

24、融，導致熱收縮帶與管體及PE搭接區不能實現全面有效粘結; 火焰預熱驅除管表潮氣時，對鋼管表面造成二次污染，導致底漆粘結力的下降甚至喪失; 大口徑管線的管頂和管底成為手工烘烤作業的盲區。 熱收縮帶手工烘烤安裝作業方式的弊端 2 中頻加熱與手工火焰烘烤的區別第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗 可以控制加熱溫度在合適的范圍內，加熱溫度均勻； 避免了火焰加熱對管體表面的二次污染，有利于環氧底漆粘結力的提高； 中頻加熱效率高，消耗工時少，降低了操作工人的勞動強度，減少了對環境的污染。 。 中頻加熱的優勢 2 中頻加熱與手工火焰烘烤的區別第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的

25、進步 國內早期曾采用中頻設備進行FBE防腐層的現場補口，加熱線圈通過刀閘開關進行開合操作，由于中頻震蕩電流很大，使用過程中常發生觸點瞬間燒毀的情況，危及操作人員安全，對于大口徑線圈，人力開合操作非常困難，目前未使用。 （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的進步 2008年管道科技中心研制成功了用于管線補口的遠紅外加熱裝置，該裝置比傳統的手工烘烤作業進了一大步，可以使加熱溫度均勻，但是加熱速度過慢，工效低，設備較笨重，未在管道工程中推廣使用。（一）國內外熱收縮帶補口施工工藝第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術

26、的進步 中頻加熱補口工藝 : 熱收縮帶中頻加熱裝備及安裝工藝是管道研究院在“熱收縮帶補口施工裝備及配套技術研究”課題成果的基礎上通過反復試驗所確定的，其目的是解決熱收縮帶安裝過程中熱熔膠的均勻充分熔融問題，保證熱收縮帶與管體及PE搭接區的粘結性. 熱收縮帶中頻加熱補口施工技術于2010年4月在漠大線管道工程中進行了現場工業應用試驗，現場環境溫度為-5，試驗結果達到了GB/T 23257埋地鋼質管道聚乙烯防腐層及漠大線管道工程技術規格書的要求，中頻加熱效率明顯高于手工烘烤，體現了中頻加熱工藝在冬季熱收縮帶補口施工中的優勢。 （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3

27、國內熱收縮帶補口施工技術的進步 中頻加熱補口工藝 : （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝 中頻加熱補口漠大線現場試驗第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的進步 中頻加熱補口工藝 : （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝 中頻加熱干膜安裝工藝管口噴砂除銹中頻管口預熱涂刷底漆PE搭接區手工烘烤拉毛安裝熱收縮帶（套）手工烘烤至熱收縮帶（套）基材收縮包覆在管體上中頻加熱至熱熔膠熔融溫度底漆厚度及漏點檢驗趕氣泡第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的進步 中頻加熱補口工藝 : （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝 中頻加熱濕膜安裝工藝管口噴砂除銹中頻管口預熱涂

28、刷底漆PE搭接區手工烘烤拉毛安裝熱收縮帶（套）手工烘烤至熱收縮帶（套）基材收縮包覆在管體上中頻加熱至熱熔膠熔融溫度趕氣泡第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的進步 中頻加熱補口工藝 : （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝 中頻預熱 PE搭接區表面拉毛 涂底漆 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 國內熱收縮帶補口施工技術的進步 中頻加熱補口工藝 : （一）國內外熱收縮帶補口施工工藝 手工烘烤至基材收縮 中頻回火 趕氣泡一、中頻加熱與手工火焰烘烤的區別 采用中頻線圈進行管體預熱，避免了火焰加熱對管體表面的二次污染，有利于環氧底漆粘結力的提高； 采用中頻線圈進行熱收縮帶

29、回火，即利用中頻直接將補口部位管體加熱至熱熔膠熔融溫度，加熱溫度均勻且管體具有蓄熱效應，熱量由管體直接傳導至熱熔膠，保證了熱熔膠的充分熔融，增加了熱熔膠對界面的浸潤性，從而提高熱收縮帶的粘結性； 中頻加熱效率高，消耗工時少，降低了操作工人的勞動強度，減少了對環境的污染。 熱收縮帶中頻加熱補口施工工藝的特征第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗1 施工前的準備 1）施工承包商應根據設計和產品使用說明書要求，在施工前制定出切實可行的防腐層補口作業規程，并應報業主（或監理）批準后實施。 2）補口施工人員應經過防腐施工培訓并取得合格證。 3) 施工承包商使用的檢測器具應經過計量檢定，并應在檢定有效期內使

30、用。 （二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗2 施工環境的基本要求 當存在下列情況之一，且無有效防護措施時，不應進行露天補口施工。 1) 雨天、雪天、風沙天； 2) 風力達到5級以上； 3) 相對濕度大于85%。（二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 表面處理 1）應將補口部位裸露鋼管表面和管體防腐層搭接表面的油污、油脂和泥土等污物清理干凈；清除鋼管表面的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等缺陷。管體防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時，應進行處理，直至防腐層粘結完好處。 2）在進行表面噴砂除銹前，應將補口部位的鋼管預熱至露點以上至少3的溫度。加熱后應采用接觸

31、式測溫儀或經接觸式測溫儀比對校準的紅外線測溫儀測溫，至少測量補口部位表面周向均勻分布4個點的溫度，結果均應符合產品說明書的要求。 （二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗3 表面處理 3）補口管體部位應采用噴砂除銹。噴砂除銹所采用的磨料應干燥、清潔、無雜質，且不應被鐵銹、鹽分和其它雜質污染；除銹等級應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，錨紋深度50m100m（國標未規定） 4）除銹后應清除表面灰塵?；覊m度等級應不超過GB/T18570.3規定的2級（國標未規定）。 5）表面處理與補口施工間隔時間不宜超過2h，表面返銹時，應重新進行表面處理。 6）補口搭接部位的聚乙烯

32、層應打磨至表面粗糙，粗糙程度應符合熱收縮帶（套）使用說明書的要求。 （二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗4 環氧底漆涂敷 1）管體預熱去潮，達到產品說明書所要求的溫度后立即涂敷無溶劑環氧底漆。 2）無溶劑環氧底漆應按產品使用說明書的要求調配并均勻涂敷，涂層外觀應平整、無漏涂、無氣泡、無流掛；采用干膜安裝方式時，應在涂層表干后進行厚度及漏點檢驗。涂層應無漏點，干膜厚度應符合設計要求（國標為不小于120m）。 （二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗5 熱收縮帶安裝1）熱收縮帶(套)的安裝應符合產品說明書的要求。安裝過程中，宜控制火焰強度，緩慢加熱，

33、但不應對收縮帶上任意一點長時間烘烤。收縮過程中用指壓法檢查膠的流動性，手指壓痕應自動消失。在熱熔膠熔融狀態下，趕除帶下所存在的氣泡。2）收縮后，熱收縮帶(套)與聚乙烯層搭接寬度應不小于 100mm；采用熱收縮帶時, 應采用固定片固定, 周向搭接寬度應不小于80mm。3）定向鉆穿越管道的防腐層補口的前端應進行保護。 （二）熱收縮帶補口的施工 第六章 熱收縮帶補口的施工及質量檢驗5 熱收縮帶安裝 （二）熱收縮帶補口的施工 一、中頻加熱與手工火焰烘烤的區別熱收縮帶中頻加熱補口施工技術于2010年4月在漠大線管道工程中進行了現場工業應用試驗，現場環境溫度為-5，試驗結果達到了GB/T 23257埋地鋼

34、質管道聚乙烯防腐層及漠大線管道工程技術規格書的要求，中頻加熱效率明顯高于手工烘烤，體現了中頻加熱工藝在冬季熱收縮帶補口施工中的優勢。 目錄中頻加熱與手工火焰烘烤的區別 1 熱收縮帶冬季補口施工裝備方案 2 熱收縮帶中頻加熱安裝工藝 3熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗 4 熱收縮帶中頻加熱補口施工作業規范性文件 4二、熱收縮帶冬季補口施工裝備方案 熱收縮帶冬季補口施工裝備 80kVA發電機 1臺 中頻電源柜 1個 加熱線圈 1個 液化氣罐 1個 手工烤把 2個 設備用客貨車 1輛 根據所確定的流水作業程序，調整施工裝備的數量及匹配。 目錄中頻加熱與手工火焰烘烤的區別 1 熱收縮帶冬季補口施工裝

35、備方案 2 熱收縮帶中頻加熱安裝工藝 3熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗 4 熱收縮帶中頻加熱補口施工作業規范性文件 4三、熱收縮帶中頻加熱安裝工藝 濕膜安裝中頻加熱安裝工藝 干膜安裝 針對目前國內管道工程所用熱收縮帶產品的情況，熱收縮帶中頻加熱安裝工藝分為干膜安裝工藝和濕膜安裝工藝，根據補口機組的設備配置狀況，可形成補口流水作業方式，充分發揮中頻機具的優勢，提高補口施工的質量和工效。 三、熱收縮帶中頻加熱安裝工藝管體噴砂除銹中頻管口預熱涂刷底漆安裝熱收縮帶安放熱電偶監測熱熔膠溫度趕氣泡手工烘烤至熱收縮帶基材收縮中頻加熱回火至熱熔膠完全熔融PE手工烘烤拉毛管體噴砂除銹PE手工烘烤拉毛中頻管口

36、預熱涂刷底漆安裝熱收縮帶手工烘烤至熱收縮帶基材收縮安放熱電偶監測熱熔膠溫度中頻加熱回火至熱熔膠完全熔融趕氣泡干膜安裝工藝 濕膜安裝工藝 三、熱收縮帶中頻加熱安裝工藝中頻預熱PE拉毛涂底漆安裝熱收縮帶烘烤至基材收縮三、熱收縮帶中頻加熱安裝工藝中頻預熱PE拉毛涂底漆趕氣泡中頻回火安裝熱電偶目錄中頻加熱與手工火焰烘烤的區別 1 熱收縮帶冬季補口施工裝備方案 2 熱收縮帶中頻加熱安裝工藝 3熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗 4 熱收縮帶中頻加熱補口施工作業規范性文件 4四、熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗 在熱收縮帶干、濕膜補口工藝確定之后，采用中油防腐有限責任公司所生產的熱收縮帶進行了中頻加熱補

37、口試驗，共安裝干、濕膜熱收縮帶補口各2道，并在安裝完畢24h后進行了補口防腐層性能檢驗。四、熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗 試驗用熱收縮帶材料 中頻加熱補口試驗采用中油管道防腐工程有限公司研制的ZF-HSW系列熱收縮帶產品，根據安裝工藝的不同分為濕膜和干膜兩類，干膜安裝產品填補了國內空白，技術性能滿足了GB/T23257及西二線東段技術規格書的最新要求。 四、熱收縮帶中頻加熱補口試驗及質量檢驗ZF-HSW系列熱收縮帶產品的技術優勢12 熱熔膠基礎樹脂采用EEA，化學結構穩定，具有良好的低溫韌性和熱穩定性，高溫流動性好，對基材潤濕性強，粘結性能及耐水性遠優于傳統的EVA樹脂熱熔膠； 選用了具有較高馬來酸酐含量的PE共聚材料，提高了熱熔膠極性基團的含量，保證了熱熔膠與環氧底漆的粘接能力； 1 熱