1、防空鼓、防開裂施 工 方 案編制人：審批人：上海*建筑裝飾20*年 月 日、一 一 0員吊頂L型轉(zhuǎn)角處面層石膏板做法/吊頂T型位置面層石膏板做法5）、石膏板吊頂質(zhì)量標準5.1主控工程（1）吊頂?shù)臉烁摺⒊叽?、起拱和造型?yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使 用要求。（5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏 板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開。5.2 一般工程（1）飾面材料外表應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。（2）飾面板

2、上的燈具、等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻 人 亞宓 口、 J U4 O（3）吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，外表應(yīng)平整，無翹曲、 錘印。（4）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差及檢驗方法項次項類工程允許偏差（mm）檢驗方法大芯板石膏板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直33尺量檢查3龍骨四周水 平55尺量或水準儀檢查4罩面板外表平整23用2m靠尺檢查5接縫平直33拉5m線檢查6接縫高低11用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水 平55拉線或用水準儀檢 查6）.平安、成品保護措施（I）輕鋼骨架及罩面板安裝時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼

3、骨架的吊 桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設(shè)備管道上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管 理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位時對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等 應(yīng)注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝 調(diào)試等一切工序全部驗收后進行。（6）質(zhì)量關(guān)注點吊頂石膏板轉(zhuǎn)角為刀把型整張石膏板及每邊長度不得小于300mm,消除轉(zhuǎn) 角處接縫涂飾層開裂的因素。天花螺釘處進行防銹處理，石膏板縫采用專用膩子+膠+防裂帶處理。（二）粉刷石膏施

4、工方案1、施工保證措施1）、原墻面處理：可以用小錘子輕輕敲擊，如果沒有空鼓的聲音，并且敲后 仍不松動的地方可以保存原有的基層；發(fā)現(xiàn)有裂縫處先開縫并填充石膏后刷膠 并覆蓋網(wǎng)格；用清潔水或洗滌靈將外表的浮塵、油污進行徹底清洗干凈。2）、墻面管路開槽縫處理：先采用底石膏一道，再采用墻面專用抗裂網(wǎng)格覆 蓋。3）、找平墻面：用精找平材料對局部損壞部位進行修補完整，用石膏對整個 墻面方正、垂直、平整沖筋找平整個墻面同時覆蓋專用抗裂網(wǎng)格，然后刮三道 膩子。4）、天花采用雙層石膏板交叉錯縫，接縫處涂抹膠水，天花造型燈槽直角處首層采用整塊直角9mm多層板加固，然后第二層石膏板刷膠螺絲釘固定。.材料要求粉刷石膏、

5、821膩子粉應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗報告出廠日期及使用說明。所用材料必須統(tǒng)一廠家，粉刷石膏必須采用成品料，嚴禁采用半成品料。.施工機具準備好高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、鋼皮刮板、管 帚、膩子槽、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。.作業(yè)條件：墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都 應(yīng)提前抹灰補齊。4. 3大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后， 方可組織班組進行大面積施工。4. 4施工環(huán)境應(yīng)通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比擬干 燥。5、施工工藝5. 1工藝流程:5.2基層處理：應(yīng)將墻面上的

6、灰渣等雜物清理干凈，用草酸或火堿將混凝土墻外表的油污、養(yǎng)護液及污垢清刷干凈，然后用清水將墻面上的浮土沖洗干 凈，晾干之后涂刷界面劑（墻固）。用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕、碰、 破損處分別找平補好。5. 3貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況， 以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1. 2m為宜。 用底層石膏做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰到達垂直度的要 求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后 下。保證墻面上、下灰餅外表處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用底

7、層石膏沖筋, 反復搓平，上下吊垂直。抹粉刷石膏：抹灰層墻面滾涂基層專用界面劑一道，找平使用粉刷 石膏并覆蓋網(wǎng)格，粉刷時不要將標筋碰壞。將底層石膏粉料（按廠家配合比） 攪拌均勻后，即可按室內(nèi)抹灰施工工藝要求進行施工，底層粉刷石膏終凝后即 可抹面層石膏，面層石膏終凝前配合鐵抹子進行壓光，以手指輕按略顯手印為 準。如粉刷厚度小于5mm,可直接用面層石膏直接粉刷，所拌漿料必須在60 分鐘內(nèi)用完。底層粉刷石膏厚度控制在15-20mm （后砌墻體為30-35mni）,面 層厚度不大于5mmo821膩子修補：對墻面局部的麻面、接槎縫隙等分別找平補好，對于 個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平

8、整，清掃干凈。 6、細部構(gòu)造處理.外墻內(nèi)墻面外墻內(nèi)墻面采用粉刷石膏進行施工，在外墻門窗安裝完成，外墻抹灰完成后在進行外墻內(nèi)墻面粉刷石膏施工。此道工序注重大模板螺栓孔的灌漿質(zhì)量, 采用干硬性水泥砂漿摻膨脹劑將孔灌填密實，水泥采用普通硅酸鹽水泥。外窗（平開窗）洞口四周、瓢窗上下檐采用水泥砂漿進行處理，最后 上821膩子粉一遍。.內(nèi)墻護角混凝土墻面陽角不做水泥砂漿護角。加氣混凝土砌塊墻面陽角做水泥砂漿護角，每邊包裹不少于5cm,高度 不小于2mo.頂板頂板全部采用面層石膏進行找平處理。.混凝土墻面與后砌墻成“一”字連接處及梁底做法在后砌墻體砌筑完成14天后，采用1： 3水泥砂漿摻膨脹劑將預先留置的

9、防裂縫罐填密實，梁底縫隙超過3cm的，采用細石混凝土摻膨脹劑進行處理（梁 底縫隙分兩次灌填密室，間隔時間不少于7d）,然后用底層石膏與混凝土墻面 找平、順直，大面積抹底層石膏前，在接縫處用面層石膏粘貼20cm寬纖維布， 每邊10cm,底層石膏完成后，在做面層石膏時采用滌確良布進行加強處理，寬 度不小于20cm。7、質(zhì)量標準.外表光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。.護角外表光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，外表平整。3,孔洞、線槽、線盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。.涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底5.允許偏差工程工程允許偏差檢驗方法立面垂直度3mm用2m垂直

10、檢測尺檢查外表平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3 mm用直角檢測尺檢查（三）、墻地磚及石材工程材料要求：.1水泥：32.5號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復試單, 假設(shè)出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。. 2白水泥：32. 5號白水泥。3.1. 3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。3.1. 4石材及墻、地磚：面磚的外表應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品 種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、 掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚 的吸水率不得大于10%o具體型號按合同標準走。3. 2.主要機具：3. 2. 1瓷磚切割機

11、、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、 平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、 灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、答帚、鎏子、錘子、粉線包、小白線、擦布或 棉線、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、 線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3. 3作業(yè)條件：3. 3.1原空鼓瓷磚撤除后，墻基層必須清理干凈。3. 3. 2按原合同中的石材及墻、地磚型號采購，并分類存放備用。3. 3. 3大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后, 還要經(jīng)過設(shè)計、甲

12、方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。4、缺陷原因分析及處理方案空鼓 空鼓是一種常見的質(zhì)量通病，引起石材及瓷磚空鼓的因素很多，現(xiàn) 歸納如下:基層與樓面結(jié)構(gòu)層之間產(chǎn)生空鼓：引起這種空鼓的原因主要是在抹 基層灰之前，樓面結(jié)構(gòu)層外表未清理干凈、未刷漿（粘結(jié)劑），造成基層砂漿與 結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢，這與引起水泥砂漿墻、地面空鼓的原因相同。瓷牯和水泥之 間有薄薄的空 隙或別離水泥與墻面之間 有空洞、空隙或別離4.1. 2粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓：產(chǎn)生這種空鼓有三方面原因：a）貼墻、 地磚前，基層外表的灰塵、垃圾未清干凈或基層外表松散砂粒較多，在基層與 粘結(jié)層之間形成一道隔離層；b）基層過于

13、干燥，吸水較快；c）基層砂漿標號偏低， 屬“軟底子”。3瓷磚與粘結(jié)層之間產(chǎn)生空鼓： 這種空鼓現(xiàn)像最為普遍，除了因水泥的安 定性不良這一直接因素外，引起這種空鼓的原因還與“水”有關(guān)。眾所周知, 砂漿拌合后一旦處于靜止狀態(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后，粘結(jié)砂漿會產(chǎn) 生泌水，這些水分游離在砂漿外表，一旦泌水過多，就會在砂漿與地磚之間形 成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時砂漿已處于終凝狀態(tài)，因而與地磚之間不能形 成有效的粘結(jié)，造成空鼓。引起泌水過多的原因如下：a）貼地磚前，為使粘結(jié) 層與基層之間有較好的粘結(jié)，人們往往采用在基層外表刷水泥漿的方法。這樣 做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓，但卻往往使基層處于水飽

14、和狀態(tài)，甚至 在基層低洼處產(chǎn)生積水。b）粘結(jié)層砂漿本身稠度過大，因而泌水也較多。c）按 施工規(guī)范要求，地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，使其“內(nèi)濕外干”。對這一點我們有 不同看法：地磚浸水濕潤后會處于水飽和狀態(tài)，粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié) 砂漿有少量的泌水，也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜，容易造成空鼓。在 施工現(xiàn)場經(jīng)測定，其吸水率均W5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜 浸水濕潤，結(jié)果粘貼后地傳基本不吸水，空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚 干貼，空鼓率大大降低。因此我們認為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論，應(yīng) 根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。由于粘結(jié)層砂漿鋪設(shè)不飽滿，造成局

15、部空鼓：出現(xiàn)這種空鼓主要是 粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠，砂漿不到位，墻、地磚貼上后四周擠不出漿。 這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。瓷磚之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成 起翹，破裂。維修施工方案：如果只有一處邊角或者中間一點出現(xiàn)空鼓，這是正常的。如果 超過兩個以上邊角或者瓷磚中間多處空鼓，甚至瓷磚拱起，與墻面脫開，就必 須要求鋪裝工人把磚撬了重鋪。而如果超過1/3的鋪裝面積都存在空鼓，那么需 要把地磚全部撬掉重新鋪裝。重鋪方法如下：首先將空鼓瓷磚取出，然后清除基層和瓷磚反面的油污、灰塵 和松散物，清潔瓷磚縫隙，確保無碎屑和積水（清除不干凈的，直接換同等型 號的新瓷磚）。建議

16、使用快而佳防霉超級密封結(jié)構(gòu)膠或用快而佳強力液體釘 300ml打在瓷磚反面，采用多點分布為好。最后用橡膠錘找平。再用專業(yè)填縫 工具將填縫料沿對角方向完全壓入縫隙內(nèi)，注意不得留空。10分鐘后用濕海綿 或濕布將瓷磚面上的填縫料抹去。最后清洗，待填縫料干固后用擰干的濕海綿 將瓷磚外表清潔干凈。施工后3天內(nèi)盡量防止強烈陽光直射，建議在一周內(nèi)每 天對施工的填縫材料進行灑水養(yǎng)護。2.起拱、脫落 引起石材及瓷磚起拱、脫落的原因如下：1施工隊偷工減料，水泥和沙子的比例沒有按標準來。工藝時間打折扣，沙子水泥沒有混合均勻，和好后也省略了 “蜴” 的時間，一般要3-4分鐘。工人貼磚后沒有進一步密實磚與墻面的結(jié)合，直接

17、鋪上了事?；鶎犹幚硖?，施工隊貼磚前沒做拉毛處理。4. 2. 5釉面磚泡水時間不夠。維修施工方案：砂漿未松動僅是瓷磚脫落，將瓷磚反面及四周粘附砂漿清除干 凈，用水濕潤基層及瓷磚，在801膠水中摻入少量水泥成糊狀，在瓷磚反面均 勻的涂上薄薄一層稍后壓緊瓷磚即可粘牢，亦可直接用瓷破黏接劑把脫落的瓷 磚粘上。假設(shè)砂漿連同瓷磚一塊脫落，現(xiàn)在原鋪貼位置進行橫向鑿毛處理，用拌 有801膠水的砂漿進行重新鋪貼，或用水泥、E-44環(huán)氧樹脂、丙酮、乙二胺，目錄一、工程概況二、編制依據(jù)及編制說明三、防空鼓、防開裂施工方案按照5： 3： 2： 1的比例攪拌均勻后，用毛刷在基礎(chǔ)面上刷一層，然后將脫落的 瓷磚或新瓷磚壓

18、上去，直至砂漿硬化。4. 3.開裂 引起石材及瓷磚開裂的原因如下：4. 3.1瓷磚外表出現(xiàn)大面積的裂縫：由于墻體沉降造成的裂縫，如果基 層產(chǎn)生沉降，就會導致外表瓷磚大面積開裂。如果好幾塊磚出現(xiàn)規(guī)那么或不規(guī)那么 的裂縫，業(yè)主可以將其取下來確定是否是基層問題。如果好幾塊地磚斷裂方向 一致，而且縱貫房間，其他房間的地磚卻沒有變化，也有可能是房子底面基礎(chǔ) 變形，如樓板中縫開裂或者地面找平層開裂等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的變形導致瓷磚開裂。 維修施工方案：查看基層變化是否嚴重，嚴重的話可能會影響房屋平安，需先 進行土建基層維修，待基層維修完成后在重新鋪貼瓷磚。4. 3.2瓷磚外表出現(xiàn)裂紋：原因有三種，a）瓷磚本身質(zhì)量太

19、次，抗拉性 太差導致開裂或者有裂縫的情況。b）鋪貼前沒有泡水養(yǎng)護，導致磚面因水泥砂 漿的拉力發(fā)生開裂。c）防水等基層處理不到位，造成墻面瓷磚的開裂。維修施工方案：保護好完整的瓷磚后將有裂紋的瓷磚撬開，如果是石材就用吸 盤吸住平直吊出，然后按規(guī)范要求重新鋪貼。考前須知：維修空鼓，脫落或開裂的墻、地磚時千萬不可用力敲打原砂漿結(jié) 合層以免產(chǎn)生震動導致四周原本牢固的瓷磚產(chǎn)生松動。一、工程概況1、分包工程名稱：2、建設(shè)地點：位于*,具體位置圖如下：3、建設(shè)單位:*地產(chǎn)（蘇州）4、監(jiān)理單位：*工程管理咨詢5、總包單位：*建設(shè)集團（總承包工程標段二）6、工料測量師：7、室內(nèi)裝飾設(shè)計單位：8、標段劃分：本標段

20、為：13#、14#號樓戶內(nèi)、二層及以上電梯廳墻面及地下一層大堂精裝 修。二、編制依據(jù)及編制說明.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）.相關(guān)的國家及地方標準.施工組織設(shè)計三、防空鼓、防開裂施工方案（一）、吊頂工程基層施工方案1）、施工準備1技術(shù)準備組織工程部有關(guān)人員熟悉圖紙，圖紙會審，發(fā)現(xiàn)存在的問題。依據(jù)現(xiàn)場情況進行圖紙深化。同甲方、設(shè)計、監(jiān)理開設(shè)專題會，就存在的問題進行分析。2材料準備輕鋼龍骨為U形龍骨，荷載不上人。骨架主件38X12X1.0 （mm）吊頂承載龍骨、50X19X0.5 （mm）吊 頂覆面龍骨、15

21、mm防火阻燃板；配件有吊掛件、連接件、插接件。零配件：塑料脹栓，有通絲吊桿和螺母、射釘、自攻螺釘、拉爆。2.4按對應(yīng)節(jié)點的設(shè)計要求選用相應(yīng)的面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符 合設(shè)計要求，雙層9.5厚紙面石膏板、12厚防水石膏板；3機具準備電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。手動機具：射釘槍、拉加槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨子、 鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。4作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、設(shè)計說明和關(guān)鍵質(zhì)量控制點。2）各種材料進場驗收記錄、檢驗報告、出廠合格證齊全。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對區(qū)域的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及 其支架的標高進行

22、交接檢驗。4）吊頂內(nèi)的各種管線和設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，設(shè)備試壓和管線保溫已經(jīng)驗收, 對燈位、通風口以及各種露明孔口位置進行交接檢驗。5）輕鋼骨架吊頂在大面積施前工做樣板，對吊頂?shù)臉烁?、燈槽、檢修口等進行局部調(diào)整及構(gòu)造處理，樣板間經(jīng)點評合格后再全面展開施工。2）、吊頂龍骨排布的整體思路本工程的吊頂主要為石膏板吊頂及防水石膏板吊頂，主要采用輕鋼龍骨封 兩層（9.5mm厚）紙面石膏板貼面，在書房、玄關(guān)、臥室等部位的吊頂采用防 火阻燃板封石膏板造型吊頂，衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域的吊頂采用防水石膏板吊頂， 采用單層12mm厚石膏板。特殊做法：廚房、衛(wèi)生間吊頂罩面板黏貼毛細管網(wǎng)。3）、輕鋼龍骨吊頂做法原那么輕鋼龍骨

23、排布總原那么1）邊龍骨采用U型輕鋼邊角龍骨，固定于墻面；（防火阻燃板木塞子450）2）主龍骨采用38x12x1.0輕鋼龍骨，龍骨間距不大于900mm；吊桿采用拉 暴固定于頂板，主龍骨吊桿間距不大于900mm,吊桿距離主龍骨端頭不大于 300mm o3）副龍骨采用50 x19x0.5輕鋼副龍骨，副龍骨間距不大于400mm。每600 mm設(shè)置橫向龍骨（400*600矩形方格）。4）施工中依據(jù)現(xiàn)場條件打吊桿及排布龍骨，注意避讓機電管線、燈位、預 留盒等。吊頂特殊要求本工程局部吊頂、墻面要敷設(shè)毛細管網(wǎng)，在固定邊龍骨時要安裝墊塊，以 便毛細管網(wǎng)穿越吊頂層，防止吊頂施工壓壞毛細管網(wǎng)。墊塊統(tǒng)一采用 40*3

24、0*15mm厚多層防火阻燃板加工，沿墻、頂面龍骨線安裝，毛細位置600, 其它位置400mm間距一塊。4）、輕鋼龍骨吊頂操作工藝4.1工藝流程如有毛細管網(wǎng)穿過，那么安裝型塊滔 3上士 隱蔽驗收/專業(yè)會簽4.2吊頂龍骨操作工藝1）彈吊頂水平線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻面彈出1米水平線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度, 兩層石膏板的厚度，外加2mm膩子找平，用墨線沿墻彈出水平線，即為墊塊 下邊緣線；如果吊頂為輕鋼龍骨吊頂，那么在吊頂設(shè)計高度上加21mm （兩層石 膏板，外加2mm膩子）。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨間距不大于90

25、（） mm,主龍骨吊 桿間距不大于900mm,吊桿與主龍骨端頭距離不大于300mm。2）固定吊掛桿件：采用拉爆固定掛件的桿件，吊桿用拉爆固定在樓板上，用沖擊電錘打孔， 孔徑應(yīng)大于拉爆的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。主吊件距主龍 骨端部距離不得超過300 mnio3）安裝邊龍骨：安裝頂面及邊龍骨時，必須在墊塊位置固定（墊塊為15mm厚防火阻燃板， 尺寸為30 x50mm,延墻、頂面龍骨線安裝450間距一塊）；頂面龍骨固定時 增加2-3個膨脹螺絲，作為延頂龍骨固定的補強措施。如在無墊塊墻面安裝邊龍骨，那么直接用塑料脹栓配螺絲固定邊龍骨。當墻 體為加氣塊時，用木楔配自攻螺絲固定；墻面安裝邊龍骨時，設(shè)置2個膨脹螺 栓點作為邊龍骨固定的補強措施。4）安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距不大于900mm。主龍骨的接頭應(yīng)采取 對接方式鉀接固定，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。5）安裝副龍骨：副龍骨為U型50 x19,次龍骨間距不大于