1、第 頁第 頁混凝土冬期施工措施對預拌砼攪拌站的材料要求 a、選用425#以上的普通硅酸鹽水泥，水泥用量不得低于300kg/m3，水灰比不得大于0.6。b、砼摻復合外加劑（防凍劑、早強劑、減水劑）；本工程嚴禁使用含氯鹽的外加劑，外加劑必須具備合格證和檢驗報告，使用說明書，以確保混凝土的質量。c、砼攪拌站必須保證骨料清潔，不得含有冰雪等雜物。d、水溫加熱不得大于80度。e、砂石堆放在室外要有保溫措施。對預拌砼控制a、砼拌合物的出車溫度不得低于10度，以保證砼的成型溫度不低于5度；出車溫度由現場試驗人員隨時抽查。b、預拌混凝土的攪拌、運輸和泵送，應符合北京市預拌混凝土管理規定及本工程砼施工方案的相關

2、要求。c、泵送混凝土應嚴格控制混凝土坍落度在1416cm以內。d、原材料及外加劑應符合設計及施工要求。砼配合比必須經過試配確定，并按施工單位交底要求供應砼。混凝土的運輸 預拌混凝土水平和垂直運輸的混凝土輸送泵管道必須用礦棉被進行保溫，防止管道產生凍結。混凝土泵、吊斗在表面包上保溫海綿，外罩膠皮加以固定保溫；預拌混凝土運輸車，外包保溫被保溫。冬期混凝土養護a、頂板混凝土澆筑完后立即抹平，混凝土表面立即加蓋塑料薄膜、并在塑料薄膜上覆蓋一層防火阻燃草簾保溫，但應注意倒退著鋪，混凝土隨鋪隨抹平，防止在混凝土表面留下腳印。混凝土在養護期間應防風防失水。b、在墻體模板和柱子模板上釘掛防火阻燃草簾保溫，四周

3、用鐵絲綁扎牢固。c、現澆混凝土墻的上口和框架柱上口采用雙層防火阻燃草簾將上口封嚴進行保溫。d、進行樓層測量施工時可以暫時揭開局部保溫層，測量施工完畢要恢復保溫層。混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫材料；拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于20時，及混凝土表面冷卻到5以前，必須繼續覆蓋。混凝土試塊的留置混凝土強度試塊根據要求增設二組，分別用于檢驗混凝土的受凍臨界強度和拆模強度。 混凝土測溫孔的設置要求 a、繪制測溫平面圖，沿四周和中部布置（詳見測溫平面圖）測溫孔選擇易受凍部位，不得迎風設置，測溫孔的位置在測溫平面圖上要進行編號。b、梁內測溫孔應垂直于梁軸布置，梁側孔每m長設置個，且每跨至少設個

4、；孔深為梁高的1/21/3。c、板內測溫孔應垂直于板面設置，孔深為板厚的1/2，并不小于cm。d、柱孔測溫一般與柱面成300的夾角，在每根柱子的柱頭和柱腳各設一個；孔深為/柱斷面邊長。e、剪力墻結構，每個角設一個測溫孔，孔深為墻厚的1/2。f、樓梯間休息平臺及踏步板每層設測孔1個。測溫孔用鋼筋插入砼中，待成孔后拔出鋼筋。混凝土的測溫要求a、混凝土測溫開始時間：砼從入模開始到混凝土達到受凍臨界強度，每隔2h測定一次，室外氣溫及周圍環境溫度每晝夜定時、定點測量四次。b、測溫時溫度計插入測溫孔后，應在孔口周圍用軟木或其它保溫材料塞住孔口，將溫度計在孔內留置3分鐘迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀

5、數，并將讀數記入測溫記錄表；同時將測溫孔用保溫材料覆蓋好。c、測溫人員應同時檢查保溫情況，記錄結構混凝土澆注日期，要求溫度養護期限。發現異常及時通知有關人員，采取措施。d、根據測溫結果，及時計算砼的臨界強度，同時根據測溫及混凝土強度確定增加或取消覆蓋物及拆模時間。e、 測溫結束時間（1）、砼達到臨界強度。（2）、砼的表面溫度冷卻到5度且拆模后砼的表面溫度與環境溫差20度。（3）、測溫孔的溫度和大氣溫度接近時。 （4）、混凝土降溫速度不超過5/h。滿足以上條件方可結束砼構件的測溫。現場測溫控制表測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間砼的養護強度4Mpa前晝夜12次每2h一次4Mpa后晝夜4次每6h一次

6、大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00砼的入模溫度每工作班2次上下午開盤各一次，不定時抽查，每一工作班不小于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為冬期施工的起始至終止。混凝土的質量要求1、冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底，并在冬施期間，對攪拌站不定期進行冬施措施檢查。2、各種冬施材料質量合格，并提前購置，存放在現場。3、混凝土澆筑前，清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢。4、測溫及時準確，發現溫度下降太快應進行覆蓋及加大保溫處理。5、對頂板邊緣等易受凍的結構部位，應重點觀察、測量、養護、多層覆蓋，防止混凝土過早降溫冷卻。6、進入冬季施工前，對測溫保溫人員，應專門組織技術業務培訓，然后方可上崗工作。7、及時記錄天氣預報，防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準備。 = 1 * GB3 如預報有暴風雪，應暫停施工； = 2 * GB3