1、橋梁樁基礎(chǔ)首件工程施工組織設(shè)計 （K61+005百花村分離式立交） 一、編制依據(jù)1）婁衡高速公路第4合同段施工設(shè)計圖。2）婁衡高速公路第4合同段地質(zhì)基礎(chǔ)資料。3）根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）。4) 根據(jù)湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南5）湖南省婁衡高速公路施工監(jiān)理實(shí)施辦法 二、工程概況根據(jù)全線橋梁的施工環(huán)境以及施工準(zhǔn)備情況，確定以百花村分離式立交3#臺35#樁（120com，樁長13m）為橋梁樁基首件工程，采用人工挖孔灌注施工方案。本橋中心樁號為K61+005。橋位所在地湖南省衡陽縣演坡鎮(zhèn)百花村，本橋跨越X056，臨近S315，交通便利。橋梁軸線整體走向方位角157橋

2、址區(qū)屬低山丘陵地貌，地形為平面，地勢平緩。橋臺采用肋板式橋臺，樁基礎(chǔ)。 百花村分離式立交橋址地基覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)坡、殘積成因（e+d1）的粉質(zhì)黏土等組成；基巖由泥盆系中統(tǒng)棋梓組（D2q）的石灰?guī)r等組成，巖層風(fēng)化層發(fā)育。橋位區(qū)未見滑坡、巖堆、泥石流、采空區(qū)、構(gòu)造破碎帶等不良地質(zhì)現(xiàn)象，但鉆孔揭露，溶洞巖溶發(fā)育。 三、工期安排橋梁樁基首件工程計劃開工日期2014年6月20日，計劃完工時間2014年7月10日，工期20天。四、施工準(zhǔn)備1、施工場地施工前先用挖機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行場地平整，清除地表植被及腐殖土 ，方便機(jī)械進(jìn)場及安放 。作業(yè)面四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)。根據(jù)湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指

3、南要求，橋梁施工區(qū)域采用隔離柵封閉。施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)志牌，施工標(biāo)志牌為藍(lán)底白字，長180cm，寬122cm，離地150cm。標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。安全警示牌藍(lán)底白字，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。其他各類安全警示牌按照湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求制作安裝。井口附近設(shè)置樁基施工標(biāo)志牌，標(biāo)明樁基編號、設(shè)計長度、孔徑、設(shè)計高程等。2、施工用電K59+633橋7#臺附近設(shè)有200KVA變壓器，該變壓器保證新華村和百花村橋梁施工用電。3、材料機(jī)具準(zhǔn)備情況本合同段橋梁基礎(chǔ)使用的混凝土前期為專業(yè)砼公司提供的商品混凝土。拌合場建設(shè)完畢后組織各種材料進(jìn)入拌合場組

4、織生產(chǎn)，水泥采用湖南雙峰海螺水泥廠生產(chǎn)的海螺牌和衡陽南方水泥集團(tuán)生產(chǎn)南方牌水泥，機(jī)制砂為衡陽匯源機(jī)制砂廠提供機(jī)制砂，河砂為衡東河砂，碎石采用演陂興隆碎石場，鋼材從湘鋼、冷鋼等廠家直接進(jìn)購，均已簽訂材料供應(yīng)合同。各種機(jī)具均已到。4、施工人員安排及職責(zé)姓名職務(wù)職責(zé)鄧智飛橋梁工程的施工負(fù)責(zé)百花村橋施工龍振江測量工程師測量工作唐紅波質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢測趙平試驗工程師試驗工作潘廣榮專職安全工程師安全檢查5、材料試驗準(zhǔn)備各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗，做好橋梁基礎(chǔ)的施工的試驗工作；選擇較為合理的混凝土配合比，所有的試驗資料報監(jiān)理工程師認(rèn)可。對橋梁基礎(chǔ)中使用鋼筋進(jìn)行物理力學(xué)試驗，做到鋼筋的力學(xué)性

5、能必須符合JTJ18-2003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且嚴(yán)格遵守“先試驗，后使用”的原則，嚴(yán)禁盲目使用。將所有的試驗資料報監(jiān)理工程師認(rèn)可。五、挖孔樁施工方案1、挖孔樁施工工藝流程為：樁位放樣開挖護(hù)壁定位檢查挖孔成孔檢查吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注砼成樁檢測。2、測量定位由測量人員放出孔樁中心點(diǎn)，定出樁孔準(zhǔn)確位置，放樣完畢后，對附近相鄰孔樁相互位置進(jìn)行拉距，校核樁位。采用護(hù)樁方法，并定期復(fù)測護(hù)樁是否移動變位。在井口周邊不小于1.5-2m范圍填筑平臺，并用混凝土或磚砌護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)，孔口欄高出地面0.3m，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須覆蓋。3、樁基開挖樁基開挖順序開挖采用從上到下、先挖中

6、間后挖周邊, 開挖樁徑截面尺寸大于樁徑30cm，孔 內(nèi)挖出的渣土裝入吊桶，采用電動提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。安裝第一節(jié)護(hù)壁模板孔樁每節(jié)開挖都須做護(hù)壁，以保持孔壁穩(wěn)定，以確保安全。第一節(jié)混凝土圓形護(hù)壁徑向厚度為20cm，宜高出地面至少30cm，使其成為井口鎖口圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。護(hù)壁模板采用組合式弧形鋼模，鋼模板面板的厚度不得小于4mm，模板高度可根據(jù)施工需要取0.51m。混凝土護(hù)壁應(yīng)采用下喇叭口型，其成型幾何尺寸為：上口壁厚不小于20cm，下口壁厚不小于15cm。澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 護(hù)壁鋼筋模板安裝就位并檢查合格后應(yīng)

7、立即澆筑混凝土一般情況下砼采用攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，特殊情況下（砼用小型滾筒式攪拌機(jī)拌和，現(xiàn)場就近設(shè)置，所有原材料均應(yīng)檢驗合格堆料場地硬化并設(shè)分料倉，按配合比施工。砼場內(nèi)運(yùn)輸采用人力小斗車），運(yùn)至孔口裝入吊桶中，用卷揚(yáng)機(jī)吊入孔中人工鏟入模內(nèi)，澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用和木棒插實(shí)方法進(jìn)行搗固，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級與樁身砼相同，坍落度宜79cm之間。在灌注護(hù)壁砼前，必須吊線檢查，調(diào)整固定模板后經(jīng)質(zhì)檢人員檢符合要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可灌注砼，護(hù)壁施工中應(yīng)確保護(hù)壁厚度發(fā)現(xiàn)不足時應(yīng)及時修鑿孔壁。施工人員在進(jìn)行護(hù)壁砼拌合時，其配料必須嚴(yán)按試驗人員確定的施工配合比執(zhí)行，不得隨意增、減原材料。施工

8、時，下節(jié)護(hù)壁砼必須嵌入上節(jié)護(hù)壁5cm，以確保節(jié)段接縫密合，每開挖1m，進(jìn)行一次護(hù)壁。如遇地質(zhì)情況不好時，可適當(dāng)減小每次護(hù)壁的高度，下挖0.5m或0.3m進(jìn)行護(hù)壁，其結(jié)構(gòu)尺寸必須嚴(yán)格按照圖紙要求。安裝出碴起重裝置出碴起重設(shè)備必須采用由不低于1t電動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)成的輕型吊機(jī)。在安型起重吊機(jī)時，一方面必須對吊機(jī)安裝基座范圍進(jìn)行平整夯實(shí)處理，確保吊在用過程中不發(fā)生底座沉陷而導(dǎo)致吊機(jī)歪斜；另一方面要注意嚴(yán)格控制吊機(jī)鷹嘴點(diǎn)中心與樁孔中心基本重合，誤差不得大于5cm，以避免出碴桶升降程中接孔壁而發(fā)生安全事故，且吊鉤必須有鎖扣，以保證出渣桶在起吊和下降的過程不會脫落。輕型起重吊機(jī)所用卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑車和鋼絲繩均必須

9、具有相關(guān)檢驗合格證，具有2倍安全儲備系數(shù)。吊機(jī)使用前必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行靜、動載試驗驗收（靜載數(shù)1.2，動載系數(shù)1.25），合格后方可投入使用。在使用過程中，必須經(jīng)常對其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行處理或更換。第二節(jié)開挖待第一節(jié)段護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，方可拆除模板及加固支撐，開始第二節(jié)段樁孔的開挖工作。孔內(nèi)棄碴則利用垂直提升設(shè)備運(yùn)輸至孔口，然后用手推車進(jìn)行遠(yuǎn)處棄碴處理。安裝第二節(jié)護(hù)壁模板當(dāng)?shù)诙?jié)段樁基開挖成型并經(jīng)檢查合格后，安裝第二節(jié)段護(hù)壁模板，第二節(jié)護(hù)壁徑向厚度為1520cm。具體要求與上一節(jié)護(hù)壁相同。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土從第二節(jié)護(hù)壁開始，混凝土等材料均采用吊桶進(jìn)行運(yùn)輸。護(hù)壁混凝土施

10、工與上節(jié)相同。循環(huán)以上作業(yè)步驟，將樁基開挖至設(shè)計標(biāo)高。現(xiàn)場施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤與設(shè)計圖紙對比，發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計地質(zhì)情況不符時，應(yīng)及時上報監(jiān)理及設(shè)計單位。孔樁開挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)自檢合格，并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可終孔，進(jìn)入下一道工序。巖層地質(zhì)開挖處理 在弱風(fēng)化巖層中進(jìn)行挖孔，當(dāng)風(fēng)鎬無法開挖時可采取孔內(nèi)眼松動爆破。爆破施工前先進(jìn)行爆破試驗，以確定合理的爆參數(shù)，確保爆破安全和施工進(jìn)度。一般鉆孔直徑已選3642mm，孔深取樁直徑的0.50.7倍，掏槽孔比周邊孔深1020cm，掏槽眼傾角角一般為20，裝藥量為炮眼深度的1/3，采用毫秒微差雷管引爆，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索。爆破參數(shù)調(diào)

11、整合適并獲批準(zhǔn)后方可正式施工。下圖為樁徑120cm樁基炮眼布置圖。爆破前，對炮眼附近的護(hù)壁應(yīng)采取保護(hù)措施。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa時，不宜進(jìn)行爆破作業(yè)。孔口采用50mm厚木板封蓋，在其上堆壓土袋，并在周圍設(shè)置安全警戒線，派專人警戒，以防止爆炸產(chǎn)生的飛石造成傷害事故。放炮后，必須由爆破員確認(rèn)是否有啞炮。當(dāng)確認(rèn)無啞炮之后，可用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施迅速排煙，當(dāng)煙排盡并確認(rèn)安全后施工人員方可下井作業(yè)。孔內(nèi)爆破施工注意以下事項：a.凡是從事爆破工作的人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后并持證上崗。b.進(jìn)行孔內(nèi)爆破時，設(shè)有專人指揮，提前警戒。在點(diǎn)炮前距爆破點(diǎn)200m范圍內(nèi)進(jìn)行清場，設(shè)

12、立警戒崗，以策安全。爆破完成經(jīng)過檢查確保安全后，爆破員解除爆破警戒信號。c.全部采用非電毫秒雷管引爆；或用電雷管相鄰幾個挖孔采用導(dǎo)爆索連接，遙控起爆。引爆人員不得進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火起爆，以策安全。d.必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m,對于硬巖石炮眼深度不超過1.2m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心掏槽，四周斜插挖邊。e.嚴(yán)格控制用藥量，以淺眼松動爆破為主。裝藥量嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計進(jìn)行。f.全部采用2號巖石乳膠炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。g.一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避。孔內(nèi)爆破時，應(yīng)在孔

13、口頂加蓋鋼板或鋼筋網(wǎng)格，其上面用砂包堆積壓重并留透氣孔口，嚴(yán)防井口密封，以防爆破時飛石傷人。支撐護(hù)壁施工的樁基樁徑為120cm，采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號采用C30，與樁基礎(chǔ)同等標(biāo)號，其拌和方式采用機(jī)械拌和，護(hù)壁厚度15。護(hù)壁厚度根據(jù)土及地下水對護(hù)壁的最大壓力來計算。在靠近水面的，對于受水壓力作用較大的區(qū)域，采取加厚護(hù)壁和設(shè)置構(gòu)造鋼筋的鋼筋混凝土護(hù)壁。隨著開挖的地質(zhì)情況調(diào)整護(hù)壁厚度。進(jìn)入微風(fēng)巖層后可不必設(shè)護(hù)壁，對于滲水較厲害或有強(qiáng)透水層的加設(shè)適當(dāng)構(gòu)造鋼筋或加厚護(hù)壁。排水一般排水采用井點(diǎn)法降水和集水泵排。根據(jù)滲水量設(shè)置調(diào)整抽水泵的位置和數(shù)量。滲水量較大時，可在澆筑護(hù)壁時埋入軟式透水管，澆筑完

14、護(hù)壁之后，讓其流排水，減輕護(hù)壁的承受壓力，在下次澆筑護(hù)壁時綁起，等護(hù)壁施工完后，再打開讓孔內(nèi)有一定的壓力，以免孔內(nèi)外的壓力差過大，造成安全事故。地表墩臺周圍挖截水溝并妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。遇有特殊地段應(yīng)進(jìn)行特殊處理。終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符時，應(yīng)立即報知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計代表，等待批示處理.4、鋼筋籠制作與安裝 根據(jù)湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南要求，鋼筋籠在專用臺座上加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)抵現(xiàn)場后，鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋。鋼筋籠箍筋間距制作箍筋間距檢查卡控制，鋼

15、筋籠下放時用扁擔(dān)梁輔助起吊，以防鋼筋籠變形；每吊放一節(jié)鋼筋籠拍照存檔。對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場連接的，采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠分段長度不宜少于10米，以減少現(xiàn)場連接工作量。 制作時，按設(shè)計尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根按照以上方法焊好，然后吊起骨架擱置于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎

16、于主筋上，綁扎牢固。鋼筋籠主筋接頭采用直螺紋套筒連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。骨架的運(yùn)輸無論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時可用平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時，應(yīng)在平板車上加托架。終孔后報監(jiān)理工程驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠骨架安裝。鋼筋籠骨架安裝采用汽車吊，當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán) 禁 擺 動 碰 撞孔壁。鋼筋籠下降過程中由下而上地逐個去掉鋼筋十字支撐 。第一節(jié)鋼筋籠下降完成后用型鋼將鋼筋籠臨時支撐于砼井口上，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行連

17、接，全部接頭焊好后方可下放入孔，直至所有骨架安裝完畢，并將骨架在孔口牢固定位，骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。安裝聲測管要在安裝鋼筋籠時同步進(jìn)行，按設(shè)計圖紙要求將聲測管定位于鋼筋籠內(nèi)側(cè)。聲測管要下端密封，管內(nèi)無異物。聲測管連接處要用專用套管連接，套管安放橡膠密封圈，并用專門的液壓鉗緊固，確保接頭密封不漏水；聲測管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水，上端加蓋并用扎絲綁扎固定防止雜物涌入堵塞聲測管。管口要高出樁頂面20cm以上，且各聲測管管口高度要一致，成

18、型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。5、樁身混凝土灌注樁基混凝土澆筑 鋼筋籠安裝后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行樁基混凝土澆注。樁基砼一律采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至孔口灌樁，或采用混凝土泵車灌注砼。砼入孔采用串筒法灌注，串筒末端離孔底高度不大于2米。砼分層澆筑時，每層砼厚度(深度)不應(yīng)超過0.5m，采用插入式振搗器振搗。振搗時，樁的各個部位均應(yīng)插振到，振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；每插振一次的時間宜在30秒左右，以不在出現(xiàn)氣泡為宜。混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，上一層混凝土的澆灌，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成。消除地下水對樁身混凝土質(zhì)量的影響，是保證混凝土的密

19、實(shí)性、均勻性和強(qiáng)度的關(guān)鍵。澆筑前抽干孔內(nèi)積水，潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵同時，不會使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。對孔壁滲水現(xiàn)象，由于樁身混凝土的澆筑時間較長，如果滲水過多時，將會影響混凝土的質(zhì)量，降低樁身混凝土的強(qiáng)度，因此可以在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏的部位。當(dāng)挖孔樁處在地下水位較高的地理位置或地下水較豐富的地段，用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理時，確實(shí)因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時，在征得監(jiān)理工程師同意的前提下，改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法同鉆孔樁混凝土灌注。a.混凝土原

20、材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。b.作業(yè)場地整潔，各項材料儲量滿足施工要求。c.澆注前檢查符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆注混凝土。d.及時填寫混凝土澆注紀(jì)錄。樁的質(zhì)量檢測樁基檢測，采用樁基100%超聲波無破損檢測方法進(jìn)行，對超聲波檢測存缺陷的樁，通過鉆孔取芯檢查，檢測合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。六、質(zhì)量保證措施1、保證項目樁芯灌注砼量不得小于計算體積。樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、質(zhì)量保證控制措施建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量保證體系框圖。工藝控制措施 a.工程開工前，認(rèn)

21、真編制施工組織方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工。b.在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。對采購的原材料、購（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。a.水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。b.地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。c.現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料

22、拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。a.施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須做到考核合格、持證上崗。b.施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有堅持執(zhí)行手機(jī)報驗程序。質(zhì)檢部門應(yīng)提前在網(wǎng)上婁衡高速公路建設(shè)現(xiàn)場管理系統(tǒng)中提交工序報驗申請；現(xiàn)場質(zhì)檢員、施工員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格后通過手機(jī)上傳相關(guān)自檢照片，待監(jiān)理工程驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。c.按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查

23、落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。d.整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。貫穿施工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施實(shí)施工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。 3、雨季施工保證措施雨季進(jìn)行基礎(chǔ)工程時，要妥善編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，基坑開挖前備好水泵。 樁基施工前，除整平場地外，還需

24、碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。 鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。 銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫按規(guī)定要求進(jìn)行處理。 八、安全保證措施各項措施符合交通部頒發(fā)的公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）或其它相關(guān)安全生產(chǎn)條例中有關(guān)安全施工的規(guī)定，以及國家和本省有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。 安全保證的組織措施實(shí)行各項施工安全崗位責(zé)任制，明確責(zé)

25、任，豎到底，橫到邊，層層把關(guān)，人人有責(zé)。施工班組與工程隊簽訂安全責(zé)任狀；工程隊與經(jīng)理部簽訂安全責(zé)任狀。實(shí)施安全生產(chǎn)紅、黃牌警示制度和安全生產(chǎn)一票否決制。堅持做到“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，要計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)安全工作。把好安全生產(chǎn)“六關(guān)”，即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、檢查關(guān)、防護(hù)關(guān)、改進(jìn)關(guān)。堅持班前安全教育制度。堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。 安全保證的管理措施在項目開工前，編制施工安全技術(shù)措施計劃，制定切實(shí)可靠的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。經(jīng)有關(guān)部門審批后，對參建的所有人員進(jìn)行逐級分項詳細(xì)的安全技術(shù)交底。積極建

26、設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，施工場地布局合理、道路標(biāo)準(zhǔn)、排水暢通。機(jī)械設(shè)備安裝穩(wěn)固，材料堆放整齊，按標(biāo)準(zhǔn)安裝、架設(shè)電力線路，并裝有觸電保護(hù)器。施工現(xiàn)場設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和警示標(biāo)志。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定。每周組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。安全保證的經(jīng)濟(jì)措施保證各級安全生產(chǎn)資金的投入，專款專用，進(jìn)行專項檢查。實(shí)行安全風(fēng)險抵押金制。各級領(lǐng)導(dǎo)、員工個人收入與安全生產(chǎn)掛鉤，激發(fā)職工生產(chǎn)積極性，保證施工安全有序進(jìn)行。推行激勵機(jī)制，嚴(yán)格獎罰制度。定期開展安全生產(chǎn)總結(jié)評比，

27、重獎安全生產(chǎn)者。 安全保證的技術(shù)措施a.根據(jù)湖南省婁衡高速公路橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南要求，鉆孔樁泥漿池和承臺基坑周圍采用鋼管制作1.2m高的防護(hù)欄桿，掛設(shè)警示標(biāo)識牌，夜間設(shè)紅色警示燈，禁止行人和小孩闖入發(fā)生意外。施工完成后應(yīng)及時恢復(fù)原地貌。b.挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。當(dāng)樁間凈距（含排樁）小于4.5m時，必須采用間隔開挖。c.場地臨近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對成孔過程中可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。d.樁基的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計要求。

28、e.對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。f.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，必須檢查孔內(nèi)氧氣及空氣情況，孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S。孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。g. 根據(jù)湖南省婁衡高速公路橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南要求，人工挖孔樁護(hù)壁應(yīng)高出原地面30cm，人員應(yīng)通過安全籠上下，配備通風(fēng)、照明、逃生設(shè)施，設(shè)立安全標(biāo)志牌，孔口實(shí)行“一孔一蓋一鎖”

29、管理。h.嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。i.已灌注完砼和正在挖孔未完以及暫停施工的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。j.凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。k.施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。l.泥漿池、沉淀池、清水池必須采用鋼管圍護(hù)，鋼管刷紅白油漆，護(hù)欄高度不小于1m，護(hù)欄上掛

30、設(shè)綠網(wǎng)，并在護(hù)欄上掛設(shè)警示牌。專人定期對鋼管護(hù)欄進(jìn)行檢查和維護(hù)。m.火工品及爆破作業(yè)人員管理安全措施爆破作業(yè)取得當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn)，遵守各項規(guī)章制度并加強(qiáng)火工品的管理。 嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時間，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌，放炮時設(shè)專人警戒。爆破工要持證上崗，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)程。爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，現(xiàn)場作業(yè)人員按規(guī)定使用個人防護(hù)用品。九、文明施工及施工環(huán)保措施1、文明施工措施a.建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到人，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。堅持掛牌上崗制度，現(xiàn)場管理、技術(shù)人員一律配戴上崗證，接受監(jiān)督檢查。b.根據(jù)湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求，施工現(xiàn)場設(shè)置

31、施工標(biāo)志牌，施工標(biāo)志牌為藍(lán)底白字，長180cm，寬122cm，離地150cm。標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。安全警示牌藍(lán)底白字，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。其他各類安全警示牌按照湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求制作安裝。c.現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。d.施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠。辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。e.創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。f.車輛在運(yùn)料過程中，對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。施工機(jī)械、車輛按照施工平面圖規(guī)定的位置、線路行駛。g.樁基開挖廢渣應(yīng)及時運(yùn)出施工區(qū)域，陡坡樁基廢渣應(yīng)設(shè)置溜槽，嚴(yán)禁隨坡傾倒。2、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施環(huán)境保護(hù)措施指定專人負(fù)責(zé)