1、項目地基強夯施工方案編 寫：校 核：審 核：基礎工程有限公司二0一八年六月一、編制依據二、工程概況三、工程地質及水文地質情況四、周邊環境情況五、地基處理設計要求六、施工參數的確定七、施工組織安排八、施工工序與步驟九、施工進度計劃及保證措施十、質量控制措施十一、安全生產與文明施工十二、竣工驗收附：表1、強夯施工記錄表圖1、夯點布置圖圖2、滿夯大樣圖一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001。2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-20023、建筑地基基礎設計規范(GB50007-20114、建筑地基處理技術規范(JGJ79-2012)5、巖土工程勘察規范

2、(GB50021-20016、工程測量規范(GB50026-93)7、強夯地基處理技術規程CECS 279 20108、土工試驗方法標準(GB/T50123-1999)9、現場踏勘10、前期類似工程施工經驗11、勘察-文字報告二、工程概況擬建項目為 工程,本項目位于,場地原始地貌為采煤亂掘坑，后經 灌漿處理，場地表面分部有雜填土，主要由建筑垃圾、碎石混粘性土組成，厚度 約0.7m5.1m。因場地填土極不均勻且未經壓實，地基強度無法達到設計要求， 現采用強夯法對該場地進行處理，以降低不均勻性沉降，提高地基強度。 三、工程地質及水文情況根據勘察所揭露的地層資料分析，擬建場地20.0m深度范圍內地層

3、主要由 人工填土、黏性土及頁巖組成，按其沉積年代、成因類型及其物理力學性質的差 異，可劃分成5個主要層次：1、(1)層雜填土 ( Q4ml):雜色，松散，主要由主要由建筑垃圾、碎石混黏性土組成。該層土全區分布，土質雜亂。厚度：0.70-5.10m,平均2.62m。2、(2-1)層黏土(Q4al+pl):黃褐、灰黑色，可塑，含鐵質氧化物及貝殼碎片，無搖振反應，切面有光澤， 干強度高，韌性高。3、(2-2)層黏土(Q3al+pl):灰黃色，可塑為主、局部硬塑，含鐵鉆結核及少量小粒徑姜結石，無搖振反應，切面有光澤，干強度高，韌性高。4、(3)層含砂姜黏土 ( Q3al+pl):姜黃色，硬塑，本層含大

4、量砂姜，少量鐵鉆質結核，無搖振反應，切面有光澤，干強度高，韌性高。5、(4)層強風化頁巖(P1x):灰黃色、灰白色，泥質2構，頁理發育，全 -強風化。極軟巖，極破碎，巖 體基本質量等級為V類，該層強度高，工程特性好。該層未鉆透。擬建場區位于江蘇省徐州市賈汪區，地處我國的暖溫帶季風氣候區的最南端, 屬大陸性海洋溫熱帶半干旱半濕潤氣候。四、周邊環境情況擬建場區位于 ,地處跨越路南側，206國道以 西，交通便利，地理位置十分優越，適合大型設備運輸。場地周邊為新建廠房， 未投入使用，無居民生活區域，適合強夯施工。場地東側和北側有高壓輸電線路， 在強夯施工時需注意保持安全距離。五、地基處理要求場地處理后

5、的地基必須滿足如下要求：1、利用動力固結原理，改善上部土層的力學性能，提高地基土強度，降低 土體的壓縮性，減少地基沉降差異；2、強夯處理后地基承載力特征值 Fak 150kap。六、施工參數的確定通過現場踏勘和地質勘查相關資料了解到，場地原始地貌為采煤塌陷區后積水形成的低洼濕地，在回填時未經過抽水清淤處理， 且填土為雜填土， 土質較 差，含水量高，故在強夯時需要密切關注夯沉量， 應避免因夯擊能過大造成夯坑 過深而將底層淤泥翻出。如出現上述情況，應該及時降低夯擊能施工。（一）、單擊夯擊能及單擊面積、靜壓值：擬采用2000kN.m點夯，表面擬采用1000kN.m滿夯夯錘：錘重16t,錘徑2.20m

6、,錘底面積3.8 % 靜壓值41.26kpa；夯錘提升高度13m滿足點夯夯擊能要求。以上夯錘滿足本項目各夯擊能要求。（二）、夯擊遍數：根據相關規范和場地情況，夯擊遍數為 2遍點夯，1遍滿夯。（三）、兩遍夯擊的間隔時間：根據相關規范規定，兩遍點夯應該有一定的時間問隔，間隔時間取決于土 中超靜孔隙水壓力的消散時間。對于滲透性較好的地基可連續夯擊， 為保證施工 質量，保證工期，施工時可2遍點夯同時布點一次性夯擊。（四）、夯擊次數：夯點的夯擊次數應通過現場試夯確定，且應同時滿足下列條件：1、最后兩擊的平均夯沉量0 5cni作為停錘的條件；2、夯坑周圍地面不應有過大的隆起3、不因夯坑過深而造成提錘困難；

7、以上參數應根據填土層厚度進行調節，填土厚度較大區域取大值反之取小 值。（五）、點距布置：點夯第一遍夯點5nriX 5m正方形布置，第二遍夯點位于第一遍夯點中心，： 遍點成梅花狀。滿夯為1/4錘印搭接。（六）、有效加固及影響深度：1、強夯有效加固深度：h=K，MH/10b=2htg升1式中：h一有效加固深度（mj）K一有效深度修正系數，其值為0.40.9 ;b一有效加固寬度（mj）9 一壓力擴散角，一般取9 =22 30M-錘重（t）h一夯錘落距（m根據建筑地基處理技術規范及回填土性質，本強夯有效加固深度修正系 數為0.35（七）、試夯：選定一塊20mt 20m=4002域為13c夯區，根據設計

8、技術要求在試夯區采用 相應夯擊能進行試夯，依據施工技術規范，做好試夯時的各項記錄工作，觀察每一 擊的夯沉量，以確定后期施工技術參數；試夯區的選擇根據現場情況來決定。本工程最終技術參數須通過試夯檢測后確定；（八）、施工程序：按照由內到外、由深到淺的順序進行施工；七、施工組織安排（一）、人員安排投入本工程管理人員情況表項目管理人員職務（工種）人數備注項目負責人1施工員1安全員1分機隊長1起重工1根據現場情況調配人員（二）擬投入本項目機械設備一覽表序號設備名稱型號單位數量（自有/租賃）備注1履帶式強夯機Quy50A臺1自有2夯錘16t只1自有3水準儀蘇光臺1自有4其他配套設施1租賃（三）、計劃工期安

9、排本工程采用1臺設備作業，工期：40個有效歷天，遇雨水天氣或不可抗拒自 然因素等工期順延。八、施工工序與步驟（一）、施工工序本工程地基處理施工按照如下工序進行：.第一工序：在施工區域內根據圖紙布置第一遍夯點 ，采用對應夯擊能進行 第一遍點夯施工；.第二工序：第一遍點夯完成后推平夯坑，進行第二遍點夯施工；.第三工序：推平所有夯坑，進行滿夯施工；（二）、施工步驟本工程地基處理施工按以下步驟進行：1.清理并平整施工場地；2.夯擊點位放線定位；標出第一遍夯點的位置，并測量場地的高程；檢查測 定場地現有的高程是否符合設計高程的要求，同時考慮整體夯沉量深度。3.起重機就位，使夯錘對準夯點位置；4.測量夯前

10、錘頂標高；5.將夯錘起吊到預定的高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，測量 第一次夯擊后錘頂標高，若發現因坑底傾斜而使夯錘歪斜時，應停夯并向夯坑內 填場地填料使坑底平整；6.重復步驟5,按設計規定的夯擊次數及控制標準，完成該夯點的夯擊。夯 擊過程中，當發現錘頂高程兩遍間夯沉量相差明顯較大或其他異常時，需測量連續擊次錘頂標高并分析原因。如夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在 夯點周圍鋪墊碎石，繼續施工。7.按照由內到外順序，移機至另一個夯點，重復步驟36,完成第一遍全部夯點的夯擊；8.至設計標高施工完成后，用推土機將夯坑推填平整，并測量場地的高程；9.第二遍點夯以第一遍點夯夯點為基礎，

11、進行上述施工步驟中的3、4、5步完成第二工序全部夯擊遍數；10用推土機將場地推平，進行低能量滿夯一遍，將場地表層松土夯實，并 測量夯后場地標高。九、施工進度計劃及保證措施一、施工進度計劃為滿足工期要求，在充分分析各工序銜接關系的基礎上， 本著實現強夯地基 處理的均衡流水作業，避免強夯施工設備在施工現場內遠距離頻繁調遣的原則， 同時根據業主對本項目總體進度的要求， 我公司將在保證工程質量的前提下， 適 時調整人員以滿足整體施工計劃的需要。二、進度保證措施推行項目法項目，確保工期目標的實現(1)選派有工程施工管理經驗，并卓有成效完成類似工程項目管理的同志 擔任項目經理。根據施工項目組織原則，組建施

12、工項目管理機構，明確責任、權限和義務(2)在遵守工程承包合同和本企業規章制度的前提下，根據本施工項目管 理的需要，制訂施工項目管理制度。(3)組織編制切實可行的施工組織設計(4)有效進行進度、質量、成本和安全的目標控制(5)對勞動力、材料、設備、資金和技術五大生產要素，針對其特點，進 行優化配置和動態管理。(6)加強工程承包合同管理，嚴格執行合同條款。(7)每周定期召開施工例會，及時通報施工進度，協調施工過程中出現的 問題，并根據實際情況及時調整相關計劃，以保證總施工進度計劃。(8)進行有效的施工項目的信息管理。(9)及時對施工現場進行排水，保證施工現場在雨后及時施工。(10)進行有效的施工項

13、目的信息管理。三、公司本部全力以赴，堅實后盾。(1)利用公司在技術、人員上的優勢，根據施工進度要求調整五大生產要 素。(2)利用本公司長期以來積累的項目管理經驗和各施工階段的特點，在施 工上力求功能最大，成本最低。四、做好充分準備工作，確保順利開工(1)迅速組織人員進場，做好各項準備工作，包括組織材料及設備進場等 工作，以免因此影響開工。(2)仔細勘察施工現場，明確施工重點與難點，對施工進行總體部署，確 保工程施工順利進行。(3)組織有豐富閱歷的技術人員，認真開展圖紙會審工作。學習和研究有 關施工標準及規范，明確業主對施工的技術要求，精心制定施工方案和技術措施, 對施工人員進行詳細的技術交底。

14、(4)在施工現場設備搶修班組，及時處理施工過程中的突發性的機械故障， 保證施工機械的有效施工時間。(5)充分利用有效工作時間進行施工，并結合具體情況優化作業時間，調整班組作業時間與作業班次，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合 理的發揮。(6)按計劃組織相關材料進場，并留出一定的余量，保證施工的連續性。(7)制定合理的機械設備檢查計劃，每天早晨施工前機長要進行檢查，每 周一上午要進行機械例保。每月二十五日施工機械要接受機械小組的檢查，確保施工機械的運轉正常。(8)編制施工進度計劃表，并結合施工實際情況不斷優化。根據實際情況 制定強夯工程量的下限，編制周施工進度計劃，保證按計劃施工。五、

15、服從業主、監理單位、勞動等部門的監督管理(1)加強與業主和監理單位的聯系，服從業主和監理單位的管理。(2)接受勞動及質檢部門的監督檢查。六、采用先進的項目管理軟件。進行項目輔助計算機管理。(1)運用項目管理軟件，進行電腦輔助施工項目管理，合理安排施工程序， 工序互相交叉，縮短工期。(2)積極應用施工管理系統軟件進行施工工藝、創新和技術質量的提高。七、進度控制措施日常統計分析：采用日檢查的方法每天對施工進度計劃進行檢查， 統計員負 責記錄期內實際完成和累計完成的工程量、 生產效率等，對收集，是否有窩工現 象到的實際施工進度數據及時進行分析， 分析進度偏差及影響進度的原因，判斷 對工期的影響程度，

16、報項目經理處置。項目經理根據施工進度制定必要的調整措施，并及時發布進度調整調度令，保證項目按計劃實施，具體調整措施如下：(1)調整出現偏差的工序的作業人員及其作息時間。(2)調整機械設備的投入數量或型號。(3)在不影響總工期的前提下，調整非關鍵線路的施工進度計劃。(4)優化施工進度計劃，調整自由時差或關鍵線路的編排。十、質量控制措施一、質量目標本工程質量目標是：工程質量達到國家規定的合格工程驗收標準(1)所提供工程產品滿足合同規定要求及國家有關規范和設計要求。(2)過程控制按照規程規范、設計要求、公司 IS09001質量體系要求執行。二、質量控制體系為確保本工程質量達到質量目標的要求，我們在工

17、程實施過程中將嚴格按照 設計、有關規程規范的要求及我公司 IS0900 1 : 2000質量體系的規定，加強對 過程質量的控制和管理，對各工序過程產品進行嚴格的控制和檢查， 確保不合格 產品不流入下一工序。三、質量保證措施(1)本項目施工過程中將全面貫徹執行國家和上級部門頒發的有關質量方針、 目標、法令和標準，嚴格按IS09001質量管理模式，進行全過程全方位質量管理。(2)按照“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目 質保體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學人、規范化、系統化、標準化和 制度化，保證各項管理工作處于受控狀態。(3)嚴格按施工圖和現行的施工規范精心組織施工，

18、任何現場修改，材料使 用、材料代用，設計更改等必須取得業主的同意后才能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。(4)做好施工設計圖紙審核工作，編制好施工組織設計和各專業施工技術方 案，明確設計要求和技術標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。(5)針對本工程的施工特點和內容制定質量檢驗計劃，明確各項工序的質量 控制點，以實施對質量的有效控制。(6)堅持“三槍一評”和質量一票否決權制度，堅持現場全過程，全方位巡 查制度，推行施工工序檢驗，停止點申報會簽制度。(7)服從質監人員的監督和檢查，接受監理和監督和管理，積極對其進行的 質量監督，檢查工作予以配合，確保本工程施工質量。(8)對于關

19、鍵工序及時提請監理到現場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能 轉入下一道工序，并做好工程施工記錄。(9)確保特殊工種上崗持證率100%。(11)嚴格監控、測量、調整程序，確保工程質量。四、施工前的過程控制(1)做好圖紙會審，現場踏勘工作施工圖紙是現場施工的第一依據， 開工前，項目總工會同業主、監理單位對 施工圖進行仔細、詳實的會審，明確設計意圖，對施工現場應進行詳細了解，對 穿越施工場地的地下掩埋管線等障礙物， 在工程開工前，調查清楚準確位置，并 在地面樹立標志，載重車輛及重型設備避免直軋，附近夯點在確認與管線不相碰 時方可施工，保證足夠的安全距離，發現問題及時與業主聯系溝通。(2)編制施工組織設

20、計，做好施工技術、質量交底工作開工前，由項目總工組織相關人員，根據施工圖，詳勘資料，業主及有關規 程，規范的要求，有針對性地編制施工組織設計，報請業主和監理批準后，技術 負責人和質量監察員向全體施工人員進行施工技術和質量交底，明確技術要點和質量要求，使作業人員在具體施工中做到心中有數， 并牢固樹立“質量第一，預 防為主”的觀念。對重要部位的施工，填寫“重要部位技術交底單”交責任人。(3)做好場地回填、平整工作開工前應清除場地表層的植被、樹木、樹根等可能對地基處理質量有不利影 響的表層附著物，并消除淺層軟弱土，使其達到設計要求的施工標準。(4)測量放線質量控制在測定夯點前，應先對業主提供的測量基

21、準點進行校核， 符合誤差允許要求 后，方可引測場地測量控制點，然后根據控制點測放夯點。測量控制點應設置在施工區域附近且與施工場地通視良好，不易產生變形的位置，并安裝防護標志，防止重車輾壓和生物碰撞而產生移位。測放夯點時，應由測量人員在夯點中心插入竹筷 (視現場情況可以采用其它 方式標記點位)。夯點測放完畢后，需報請監理單位進行檢查驗收，驗收合格后 方可開始強夯施工。(5)嚴把進場材料質量關采購經理嚴格按照公司工程材料采購控制程序文件規定進行工程材料的 采購，材料進場后，由質檢員負責材料的驗收。材料的采購須根據總進度計劃制 定詳細的供貨計劃，以保證工程進度。五、分項工程質量控制保證措施5. 1、

22、工程測量與試驗控制措施(1)遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則，精確建立施工 控制樁(網)。(2)施工控制樁(網)中的點位在施工中應經常檢查校正，以防碰撞和沉陷， 發現有松動，沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應予以加固和恢復，并重新測算。(3)平面定位測量，必須引用兩個以上控制樁予以聯測，并閉合以免出錯。(4)測量儀器應按規定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度。(5)為保證回填土質量得到有效控制，在現場設試驗室并采用經過地市以上 技術監督部門核定的土工實驗儀器和土方壓實檢測設備。2、填方工程A.地面樹樁及主根應拔除，其坑穴應分層回填夯實。上的長草或植物應割除。C.在魚塘上填方前，應

23、排除積水，清除淤泥并運棄。D.填土區如有地下水或滯水時，在四周設置排水溝和集水井，及時排水， 己填好的士如遭水浸，應把稀泥鏟除后，再進行下一道工序。取土在指定地點挖土取土前，先將山上的樹木、植物及樹根等雜物清除運棄，有 墳墓的地方，應清除墳坑內一切腐朽物及其他雜物，從而保證填料質量。強夯施工質量控制(1)點夯施工質量控制在進行坐標及標高復測，確保各項指標滿足允許偏差要求后， 可進行夯機就 位。強夯主機和夯錘就位后，要對夯錘的落距進行測量，并采取措施，使其在夯 擊過程中不被改變，確保每擊均達到設計單擊夯擊能，同時測量就位后的垂直面 標高和地面標高，錘重面至自然地面的高度，為計算每擊的夯沉量和夯擊

24、深度提 供依據。施工過程中，應詳細記錄夯擊能，夯擊次數，錘重、落距、各擊的夯沉量和 最后一擊夯沉量，確保其符合設計要求。強夯法施工質量檢驗標準見表強夯地基質量檢驗標準項目廳P檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主控項目基地強度設計要求按規定方法地基承載力設計要求按規定方法項目夯錘落距m300鋼索設標志錘重kg100稱重夯擊遍數及順序設計要求計數法夯點間距m500用鋼尺量夯點范圍設計要求用鋼尺量前后兩遍間歇時間設計要求點夯完成后，推土機將夯坑周圍土推至夯坑內，使夯坑內的土體高于坑周圍土體約5-10mm然后用重型震動壓實設備，在下雨這前將坑內土體震動壓實 到規定的壓實度和平整度，以方便下一步施

25、工。點夯后平整場地時應使場地標高高于設計標高 0.2m,然后進行滿夯。六、做好各工序檢查及竣工驗收工作(1)各工序工作完成后首先進行檢，自然由項目總工會同質量經理組織各工 序負責人共同進行內部驗收，關鍵部位自檢合格后，由質量經理通知監理單位輸 驗收手續。(2)施工過程中，項目總工，質量經理在現場進行經常性的檢查，各工序也 經常進行自檢，發現問題及時研究解決。(3)強夯施工完畢，由項目經理組織有關人員進行強夯工程自檢后，項目總 工負責組織資料整理，提交監理辦理中間交接手續。(4)強夯施工機具，設備待工程驗收合格后方可撤離施工現場。七、施工中可能發生的問題、預防對策及處理措施(1)局部淤泥包原因分

26、析：場地回填過程中，由于受填土荷載作用，淤泥可能被推擠產生流 動，淤泥面標高發生變，在場地局部淤積并形成淤泥包。處理措施：如果出現在淺層，建議進行換填，挖除淤泥，回填碎石土，再進行強夯處理(2)局部飽和粘性土原因分析：場地填土成分較為復雜，大部分區域以碎石填土為主，級配較好， 強夯處理效果理想。但場地局部填土顆粒較強，且為粘性土，如天然含水量提高， 有可能影響強夯處理效果。處理措施：工程施工時，應在局部細顆粒集中的位置，強夯夯坑內填加塊石 土，并進行二次夯擊，達到置換效果，確保強夯處理后的場地整體均勻。(3)地面隆起原因分析：場地填土成分較為復雜，局部存在粘性土和淤泥的可能性客觀存 在，由于周

27、圍回填土級配較好，強夯時相互擠壓，產生地面隆起現象。處理措施：強夯施工過程中，如遇地面隆起，影響施工，則應在滿足超孔隙 水壓消散80%后繼續施工的基礎上，適時挖除隆起量，保持起夯面標高不變。 如隆起土方為淤泥，應適當超挖一定深度后，回填碎石至起夯面標高，繼續強夯 施工，保證強夯施工設備能夠正常作業。(4)孤石原因分析：場地填土成分復雜，地下埋有大體積孤石的可能性客觀存在大體 積孤石對夯擊能的豎向傳遞有消減作用，影響強夯處理深度。處理措施：如在淺表層如在孤石應采取挖除或爆破措施進行處理，如孤石埋滿較深，開挖爆破均有一定難度，應增加夯擊數，或應提高夯擊能進行處理。(5)設計夯擊能在局部不能達到處理

28、深度原因分析：如整體基巖起伏面變化不大，填土的厚度較為均勻，基本能控制 在設計夯擊能的有效處理深度范圍之人。 但由于場地局部原狀軟弱土層相對較厚， 原設計夯擊能不能達到設計處理深度。處理措施：如果保持設計夯擊能不變，即應增加夯擊次數，如果超出設計夯 擊能的有效處理深度，即應適當提高單擊夯擊能，確保處理深度滿足設計要求。H一、安全生產與文明施工因場地兩側均有建筑物，為減小振動，出于安全因素考慮，在建筑物附近施工時，適當降低夯擊能，同時開挖減震溝，免對房間建筑物造成結構性破壞。同時制作圍擋，避免碎石飛濺傷人破壞建筑。1、組織管理機構：為加強施工安全管理，落實安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要

29、點，在施工過程中得到行之有效的控制， 以達到創無安全事故程的目標，建立 安全文明施工管理體系， 項目負責人任安全主管，設安全員 1名。2、安全檢查：為了使國家和上級部門有關安全生產政策、法規、規章制度得到具體落實執行，對施工安全工作需要經常性的組織檢查，主要進行班前、班后檢查，由各施工小組組織作業班組長和安全員對施工現場、設備、電器用具，安全備用品等進行具體檢查， 對發現的隱患及時處理。3、安全技術措施(1)強夯機須停在可持力層上進行施工。(2)強夯機械50米范圍內嚴禁閑人靠近。(3)施工中一切工作有統一信號、統一指揮，全體工作人員須集中精力， 指揮人員信號不明或違反規定時，司機有權拒絕執行，

30、但對任何人發出的 緊急停止信號須立即執行。(4)機械的檢查保養和排除故障，應在停止作業后進行，禁止在運行中檢修。(5)施工人員進入現場必須戴安全帽，且夯擊時須站在離夯點30米以外或站 在夯機背后。(6)各崗位操作人員必須經過專門訓練，了解和熟悉本崗位的安全操作規程， 機械的構造原理及操作方法，經考試合格并持有操作合格證者和上崗證， 方可 上崗作業。非機械人員和非電工，不得動用機械設備和電器設備。(7)所有用電線路要通過配電盤，配電盤內要安裝觸電保護器，并經常檢查 是否正常。電線、電纜使用前要嚴格檢查維護，雨天電纜線接頭處用木架架離 地面，確保絕緣良好，以防漏電傷人，每天施工完畢后關閉全部電源。(8)施工前要認真檢查機械各部位情況，(繩索、卡具、螺栓接頭等)鋼絲純規格必須符合規定，油路、液壓系統必須靈敏，安全裝置確保可靠，確認無誤后方可作業。施工時要按規定對所要求部位注油、加水，保持機械的良 好狀態。(9)夜間施工要有充足照明，油庫房、材料倉庫要做好明顯的禁火標志，并配備滅火器，專人保管。(10)全體施工人員除執行以上安全措施和要求外，還要嚴格遵守各自專業工種的安全操作規程，施工前要對全體人員進行安全交底。(11)操作人員下錘時，應注意夯坑坡土情況，防止踩空跌傷或被土掩埋壓 傷，起錘后要暫時到較安全處