1、東風雪鐵龍備件經(jīng)理培訓2022年7月25日3 訂貨管理 作為一名備件經(jīng)理，擔任網(wǎng)點的售后維修的資源保證任務，首要義務就是合理的利用網(wǎng)點的備件訂貨資金，按照東風雪鐵龍規(guī)定的訂貨類型和訂貨日歷訂購備件，最大限制地滿足客戶需求，保證維修車輛改換備件運用。3 訂貨管理 第二章 備件訂貨方案制定與預測 第一章 備件訂貨 概述第一章 備件訂貨概述 掌握備件訂貨業(yè)務流程2掌握訂貨爭議反響及處置渠道3了解備件業(yè)務部門1備件業(yè)務部門服務備件部/備附件營銷分部營銷策劃室附件開發(fā)室銷售支持室生產(chǎn)部/備件中心備件物流及工藝分部備件技術及供應分部備件銷售訂單及信息管理室備件倉庫室備件工藝室備件供應室備件技術室 網(wǎng)點備件

2、的獨一來源應為神龍公司。 嚴禁采購、售出、宣傳任何非神龍公司提供的相關產(chǎn)品。訂貨原那么假設他的客戶有特殊需求，他怎樣做？假設出現(xiàn)異議如何處置？訂貨流程訂單預備訂單制造訂單跟蹤訂單驗收訂貨日歷查詢訂貨資金落實預備備件清單估計能夠的缺件訂單反響缺件信息運輸信息反響驗收異議處置任務內(nèi)容本卷須知訂單制造訂單審核訂貨日歷由總部根據(jù)物流道路直接給定，并固定下來。備件獎勵帳戶上的余額不能直接用于訂購備件；只能作為“備件折扣遞減備件訂貨款。正常訂單截止時間是16：40；緊急訂單截至時間是16：00緊急訂單每票訂貨行數(shù)應小于20行；以緊急訂一方式訂購化學危險品，易爆物品，超大備件，超長備件時總部不能采用空運的運

3、輸方式。備件裝車后，發(fā)現(xiàn)的損壞或存在質(zhì)量問題的，應向保修業(yè)務室申報，按保修索賠程序進展處置訂單類型正常訂單特殊訂單緊急訂單常規(guī)備件如傳動軸、燈泡等待編碼電控單元類備件非電控單元類備件各類鑰匙、鎖芯等已編碼電控單元類備件標簽類備件訂貨時，需求提供車身號、車鑰匙號、PLIP號訂貨時，需提供車身號、車鑰匙號、車輛信息標識件訂單不可以撤單。效力站之間的拆借2021年1月1日起，DCAD備件中心庫不再貯藏油漆種類庫存，一切油漆種類的供貨由油漆的當?shù)匦Яι烫峁CAD指定的油漆品牌為巴斯夫和上海高飛新簽協(xié)議的網(wǎng)點，啟動庫存由油漆當?shù)匦Яι踢M展供貨，啟動庫存的種類按油漆效力協(xié)議的相關規(guī)定執(zhí)行。網(wǎng)點運用效力

4、商的一切油漆產(chǎn)品，其貨款全部與DCAD結算。油漆訂單金額計入網(wǎng)點下月的備件銷售額統(tǒng)計。網(wǎng)點應在每月25日前與當?shù)匦Яι檀_認當月發(fā)生的油漆供貨金額。DCAD將在下月的5日-10日對網(wǎng)點進展補做訂單。油漆訂貨方式油漆效力商油漆需求、匯總單確認油漆供貨現(xiàn)場效力制造訂單收款網(wǎng)點DCAD訂貨爭議反響及處置渠道 1、備件問題反響備件問題反響的業(yè)務類型有：1、備件缺件：網(wǎng)點訂貨跟蹤時發(fā)現(xiàn)缺件，情況緊急或者有約定用戶。2、備件技術援助：網(wǎng)點經(jīng)過努力查詢依然無法確定備件編號的時候。3、行工程不正確：網(wǎng)點曾經(jīng)查詢出正確的備件編號，但是訂貨跟蹤反響是“行工程不正確，假設網(wǎng)點確實需求。4、備件索賠問題：網(wǎng)點有關索賠的

5、事項反響。5、備件包裝問題：網(wǎng)點發(fā)現(xiàn)包裝與實物不符，包裝錯誤等進展反響。6、備件質(zhì)量問題：網(wǎng)點發(fā)現(xiàn)部分備件外包裝完好，但是備件有質(zhì)量問題的；7、備件運輸問題：網(wǎng)點對于運輸商埋怨、贊揚等8、停駛車輛：網(wǎng)點曾經(jīng)經(jīng)過反響，沒有處理用戶車輛曾經(jīng)停駛或者曾經(jīng)呵斥用戶贊揚。9、DVD激活碼：網(wǎng)點安裝BACKUP系統(tǒng)時候，反響個人碼，總部給出激活碼10、網(wǎng)點備件銷量預測：網(wǎng)點預測下周估計訂貨的金額11、備件運輸贊揚：網(wǎng)點對運輸商信息反響2、附件問題反響：只限于存在質(zhì)量問題的附件第二章 備件方案的制定與預測 了解備件訂貨方案的內(nèi)容2掌握備件訂貨方法31掌握備件訂單制造和管理4掌握備件預測的方法訂貨管理的中心內(nèi)

6、容訂購什么備件訂購多少數(shù)量采用什么方式訂貨管理是庫存管理的中心第二章 備件方案的制定與預測 了解備件訂貨方案的內(nèi)容2掌握備件訂貨方法31掌握備件訂單制造和管理4掌握備件預測的方法制定訂貨方案的方法定期訂貨法定量訂貨法定期訂貨方法庫存量目的庫存時間01235庫存耗費建議訂購量目的庫存量4訂貨周期建議訂貨數(shù)量定期訂貨法： 是按預先確定的訂貨時間間隔按期進展訂貨，以補充庫存的一種庫存控制方法。 其決策思緒是：每隔一個固定的時間周期檢查庫存工程的貯藏量。根據(jù)清點結果與預定的目的庫存程度的差額確定每次訂購批量。 平安庫存訂貨周期庫存 到貨周期庫存需求量時間 為滿足備件耗費運用，首先必需庫存訂貨周期這段時

7、間的備件耗費量；假設到了下個訂貨周期，備件還沒到，需求無法滿足，所以必需庫存到貨周期這段時間的備件耗費量；為了確保備件的穩(wěn)定供應，保證備件滿足率，防止特殊需求和異常情況下備件短缺，還需求一定數(shù)量的平安庫存規(guī)范庫存量=訂貨周期庫存 + 到貨周期庫存 +平安庫存規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平安庫存周期定期訂貨方法需求了解以下幾個訂貨參數(shù)：規(guī)范庫存量月均銷量訂貨周期到貨周期平安庫存周期注：通常我們采用前六個月的每月需求量來計算月均需求例：某家經(jīng)銷店的機油濾芯有如下需求：那么月均銷量=10+12+9+9+18+8/ 6 = 11個/月 規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平

8、安庫存周期 需求量第一月第二月第六月第五月第四月第三月月均銷量月份101299188規(guī)范庫存量月均銷量：根據(jù)前六個月的銷量平均值計算得到訂貨參數(shù)月均銷量確實定要素：規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平安庫存周期 1客戶交定金訂購的應計算進月均銷量當中； 當沒有庫存或庫存缺乏的時候所發(fā)生的替客戶做的追加訂貨。幫我訂購沒有庫存2客觀的分析流失業(yè)務的記錄，合理的參與到月均銷量的計算中去。 對于非庫存?zhèn)浼驇齑嫒狈浼?有時客人會取消訂貨。這時要把它記錄下來，思索取消的工程能否需求添加庫存量,假設是非庫存工程,就要思索能否需求納入庫存工程。不買了!無論是客戶訂購需求,還是流失業(yè)務需求,我們

9、在統(tǒng)計計算月均銷量時都需求視詳細情況而定,對于那些非常規(guī)的客戶訂購需求和流失業(yè)務需求,我們要謹慎統(tǒng)計。沒有庫存小結：月均銷量確實定要素：1、庫存缺乏或者非庫存件呵斥客戶流失的訂單；2、季節(jié)性耗費的備件3、由于技術改良或者更新的備件4、新備件，沒有銷售歷史或者沒有6個月的銷售歷史5、效力營銷或總部促銷的備件訂貨訂貨13452天數(shù)一個訂貨周期上圖所示的訂貨周期為5天,此時的訂貨周期 = 5/30 = 1/6月 訂貨周期 (相鄰的兩次訂貨所間隔的時間, 單位：月)規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平安庫存周期 訂貨周期訂貨日歷由總部根據(jù)物流道路直接給定，并固定下來。根據(jù)實踐情況進展微調(diào)。

10、 到貨周期 (在途時間, 單位：月)13452步驟6訂單發(fā)出總部訂單處置備件備發(fā)貨運輸?shù)截洸鹣渖霞茕浫胂到y(tǒng)上圖所示的到貨周期為六天，此時的到貨周期 = 6/30 = 1/5月訂單到總部規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平安庫存周期 13452天數(shù)訂貨到貨拆箱有時由于一些突發(fā)的特殊緣由比如，運輸車輛途中出現(xiàn)了缺點導致推遲到貨期。如圖，應在第三天到貨，但卻推遲到了第四天。到貨期延遲要素 平安庫存周期(遭到貨期延遲和特殊需求兩個要素影響,單位:月) 規(guī)范庫存量=月均銷量訂貨周期 + 到貨周期 +平安庫存周期 特殊需求要素市場的需求經(jīng)常是起伏不定的,如上表:第五個月的需求是18個,超出月均

11、需求7個。101299188第1月第2月第3月第4月第5月第6月建議訂貨量計算例2：某4S店機油(ZQ91870)的銷量如下：108191322181125合計N-5N-4N-3N-2N-1NN= 當前月月平均需求量= 108 /6 = 18 平均訂貨周期：7天，平均到貨時間：9天，平安庫存周期：5天，客戶的追加訂單數(shù)量為0個：建議庫存數(shù)量=18795/3012.6瓶建議庫存數(shù)量：13瓶1、快速流轉備件：這類備件需求數(shù)量和頻次都很高，平安庫存天數(shù)可以設的小些；豐田的閱歷值：訂貨周期+到貨周期*0.72、中速流轉備件：這類備件有一點的需求數(shù)量，但是遭到需求程度和到貨情況的影響非常大，建議平安庫存

12、天數(shù)設的大些；3、低速流轉備件：這類備件需求數(shù)量和頻次較低，不用浪費大量資金在這類備件上，可以將平安庫存天數(shù)設的小些；各類備件應該怎樣設平安庫存呢？建議訂貨量=規(guī)范庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存量+追加訂貨量建議訂貨量計算建議訂貨量計算例2：某4S店機油的銷量如下：108191322181125合計N-5N-4N-3N-2N-1NN= 當前月月平均需求量= 108 /6 = 18 平均訂貨周期：7天，平均到貨時間：9天，平安庫存周期：5天，客戶的追加訂單數(shù)量為0個，庫存為2，在途數(shù)量：6瓶：建議庫存數(shù)量=18795/3012.6瓶建議訂貨數(shù)量 12.6-6-24.6 瓶發(fā)出訂單該機油訂貨數(shù)量為：

13、6瓶假設計算出來的建議訂貨數(shù)量為負數(shù)，那么闡明該備件庫存數(shù)量太多，需求盡快耗費。在DMS中運用功能模塊：備件采購管理-備件采購訂單制造-訂貨公式操作流程：1、翻開備件采購訂單，在右邊上角有一個訂貨公式按鈕12、翻開一個訂貨公司計算界面，在里面有很多參數(shù)；可以先輸入訂貨周期與思索天數(shù)，然后勾選要思索的參數(shù)，點計算按鈕。123在DMS中運用3、訂貨公式里的數(shù)據(jù)算法：計算近六個月銷量N-6、N-5、N-4、N-3、N-2、N-1=維修出庫 - 維修退貨入庫 + 備件銷售出庫 - 備件銷售退貨入庫 + 整車備件銷售出庫 - 整車備件銷售退貨入庫 +內(nèi)部領用出庫 - 內(nèi)部領用退貨入庫計算日均銷售量=(N

14、-6月 + N-5月 + N-4月+N-3月 + N-2月 + N-1月)/上六個完好月天數(shù)計算實際耗費=日均銷售量*訂貨周期(訂貨周期+到貨周期)計算建議數(shù)量：不思索占用：建議數(shù)量 = 實際耗費 + 最低庫存平安庫存 - 實物庫存 + 總部確認在途 + 網(wǎng)點審核在途 + 網(wǎng)點待審核在途思索占用：建議數(shù)量 = 實際耗費 + 最低庫存平安庫存 - 可用庫存 + 總部確認在途 + 網(wǎng)點審核在途 + 網(wǎng)點待審核在途在DMS中運用請思索： 根據(jù)目前神龍公司的訂貨管理規(guī)定，網(wǎng)點訂貨數(shù)量的準確性取決于什么？大大訂貨原那么大一大訂貨原那么庫存量規(guī)范庫存最大庫存時間01235庫存耗費補充庫存規(guī)范庫存量最大庫存

15、4訂貨周期 特點：頻繁性、周期性定期訂貨、小批量 定義：以規(guī)范庫存量為最大庫存量，經(jīng)過在每個訂貨日歷按時訂貨，不斷補充庫存到最大庫存量。建議訂貨數(shù)量 適用于：需求量大，需求頻次高的高速流轉的備件大一小訂貨原那么庫存量最大庫存最小庫存時間012345庫存耗費補充庫存最小庫存最大庫存大小訂貨原那么訂貨周期 特點：階段訂貨定期訂貨 定義：以規(guī)范庫存量為最大庫存量，當實踐庫存小于最小庫存時，經(jīng)過訂貨日歷訂貨，不斷補充庫存到最大庫存量。 適用于：需求量不大，需求頻次低，低速流轉的備件大大和大小訂貨原那么比較大-大大大大-小小運用大小原那么進展庫存補充管理,需求在每次訂貨時點,實踐庫存小于等于庫存最小值時

16、發(fā)出訂貨單這就呵斥單次訂貨的數(shù)量較大,而且需求較大的平安庫存。運用大大原那么進展零件庫存補充管理，需求在每次訂貨時點發(fā)出訂貨單這就可以減少零件庫存深度。訂貨最大/小庫存量庫存耗費圖例：優(yōu)點：小批量，高頻度的訂貨；均勻的訂貨和發(fā)貨頻度；保險系數(shù)較高運轉平穩(wěn)。缺陷：訂貨頻次高，加大了收貨、入庫的任務量。 優(yōu)點：減少低速流轉備件的資金占用 缺陷：單次訂貨數(shù)量大，需求設置更高的平安庫存；否那么容易發(fā)生停工待料；大大訂貨那么不勾選“低于最低庫存；大小訂貨那么勾選“低于最低庫存1在DMS中運用定量訂貨方法定量訂貨方法：當庫存下降到預定的最低庫存量(訂貨點)時按規(guī)定數(shù)量(普通以經(jīng)濟批量為規(guī)范)進展訂貨補充的

17、一種控制方法.庫存量時間0庫存耗費經(jīng)濟批量再訂購點到貨周期平安庫存再訂貨點平安庫存到貨周期到貨周期最大庫存目前網(wǎng)點沒有運用經(jīng)濟批量方式 提出訂貨的時間點不同：定量訂貨是按照庫存量下降到預定的訂貨點時，提出訂貨；定期訂貨是按照預定的訂貨時間間隔周期，到了訂貨點即發(fā)出訂貨； 訂貨數(shù)量不同：定量訂貨每次訂貨的數(shù)量一樣，根據(jù)預先確定的經(jīng)濟批量；定期訂貨每次訂貨數(shù)量不同，根據(jù)庫存的實踐計算后確定。 對庫存管理不同：定量訂貨對倉儲進展簡單管理，不要經(jīng)常清點和檢查；定期訂貨需求對庫存進展嚴厲管理，經(jīng)常檢查、記錄、仔細清點； 適用商品范圍不同：定量訂貨適用于種類少，數(shù)量大，占用資金大的；定期訂貨適用于種類多，

18、平均占用資金不多的定量訂貨方法與定期訂貨方法的區(qū)別 優(yōu)點： 可以掌握庫存貯藏動態(tài)，及時提出訂貨，不易出現(xiàn)缺件 平安庫存少 每次訂貨量是固定的，可以采取經(jīng)濟批量方式，同時也便于包裝和保管作業(yè) 優(yōu)點： 編制方案比較簡單； 便于編制多種類訂貨方案；節(jié)約訂購和運輸費 缺陷： 必需不斷的檢查倉庫的庫存量 訂貨時間不確定，不便于編制多種類的訂貨方案。 只適用于單一種類訂貨 缺陷： 不易采用經(jīng)濟訂貨方式，庫存量或許不是最經(jīng)濟合理的 需求破費時間進展清點定量訂貨方法定期訂貨方法1、技術資料預備2、統(tǒng)計在途數(shù)量3、確定訂貨種類4、確定訂貨數(shù)量交換件新維修技術要求售后維修數(shù)據(jù)備件庫存和銷售商務行動建議訂貨數(shù)量=規(guī)

19、范庫存-現(xiàn)有-在途+追加數(shù)量任務內(nèi)容本卷須知訂單跟蹤相互交換的兩個備件，需求平衡思索這兩個備件的庫存和耗費，再確定能否訂購；能否需求訂購相關件訂單反響、缺件信息：正常訂單的缺件是網(wǎng)點的潛在庫存、運輸信息反響網(wǎng)點的實踐保有量、客戶流失率、車型分布、運用年限和行使公里數(shù)、維修技術特點備件庫存構造、備件銷售歷史、銷售趨勢效力營銷、促銷行動、返修行動等計算出來的數(shù)據(jù)進展取整，并要留意銷售包裝含量季節(jié)件：根據(jù)季節(jié)變化適時控制庫存訂單制造 1、影響區(qū)域內(nèi)的品牌車輛的市場2、網(wǎng)點整車銷售情況3、售后維修客戶情況了解用戶掌握技術1、了解售后最新的維修技術要求2、掌握備件的質(zhì)量信息3、判別新零件、停產(chǎn)件、交換件

20、1、掌握備件庫存構造2、分析備件銷售歷史3、判別銷售趨勢庫存構造商務行動1、東風雪鐵龍的商務行動2、網(wǎng)點效力營銷和整車營銷活動3、常用件、易損件的季節(jié)性如何確定訂購品種如何確定備件訂貨種類第二章 備件方案的制定與預測 了解備件訂貨方案的內(nèi)容2掌握備件訂貨方法31掌握備件訂單制造和管理4掌握備件預測的方法1、定期檢查備件庫存和耗費情況，調(diào)整備件訂貨參數(shù)，防止訂貨數(shù)量不準；2、除了備件促銷、返修行動等特殊緣由外，最高庫存不要高于規(guī)范庫存，防止庫存過剩，構成凝滯件；3、關注網(wǎng)點影響區(qū)域內(nèi)的品牌車輛的市場占有情況，及本網(wǎng)點銷售部門的銷售才干、銷售特點和銷售趨勢，判別日后的備件訂貨趨勢；4、親密關注新備

21、件、停產(chǎn)件，防止新備件和停產(chǎn)件呵斥的滯銷件庫存；訂單制造的本卷須知工程少數(shù)量少網(wǎng)點自提很高維修急需，VA訂貨不能滿足，同城網(wǎng)點借件。網(wǎng)點調(diào)劑航空公路/航空公路物流方式工程多/數(shù)量多普通庫存補充訂貨MS正常訂單工程非常少數(shù)量非常少高標識件和標簽類備件。特殊訂單工程少/數(shù)量少高當前維修急需的備件。VA 緊急訂單訂購工程/數(shù)量緊急度訂單內(nèi)容訂單稱號訂一方式補充存貨是保證備件供應的根本方法以A類、B類備件為主要對象從訂貨到收貨所花的時間最長訂貨本錢最低需求縝密的方案訂單種類及用途正常訂單MS為滿足客戶對非庫存配件的暫時需求而采取的訂貨方式以C、D類零件為主對訂貨時間有較高要求到貨較庫存訂單快，但訂貨本

22、錢高緊急訂單VA根據(jù)客戶約定的需求而制定的訂單C類配件包括在內(nèi)，降低訂貨本錢有明確的客戶，到貨時間長需求收取預付金 約定訂單 訂單管理緊急訂單數(shù)量占總訂單數(shù)量的比例A/B類零件占緊急訂單金額的比例緊急訂貨零件出庫時間緊急訂單到貨周期及對客戶的承諾 控制緊急訂單 訂購錯誤種類未按規(guī)定時間到貨未按規(guī)定時間出庫 明確責任 制造缺件看板，放在效力顧問易于看到地方在規(guī)定時間內(nèi)沒有運用，備件部門有權出賣此備件給其他客戶 加強跟蹤 客戶需求及車輛信息，確保訂購正確的零件訂單形狀，及時采取措施，滿足客戶要求 詳細記錄緊急訂單約定訂單信息 第二章 備件方案的制定與預測 了解備件訂貨方案的內(nèi)容2掌握備件訂貨方法31掌握備件訂單制造和管理4掌握備件預測的方法訂貨預測下周的訂貨預測下月的訂貨預測下季度的訂貨預測下年度的訂貨預測為什么要做訂貨預測1、便于神龍公司正確預測銷量，做好相應的預備；2、便于網(wǎng)點備件部門及時清理本周出庫情況，及時作出補充訂貨方案；1、制定詳細方案，協(xié)助網(wǎng)點實現(xiàn)月度訂貨目的和出貨目的；2、監(jiān)控訂貨目的完成進度，合理控制庫存；1、預測下季度銷售趨勢，調(diào)整任務方案，協(xié)助完成年度方案；2、監(jiān)控訂貨目的完