1、PVC塑料模板材生產線項目投資可行性研究報告（此文檔為word格式，下載后您可任意修改編輯） 一、項目概況項目名稱：PVC塑料模板生產線項目項目建設性質：新建，獨家研發二、項目承擔單位基本情況大慶瑞盛科技有限公司，注冊資金一千萬三、項目研發生產的優勢3.1、原料優勢3.2、技術優勢 四、項目意義4.1、項目提出的背景隨著建筑業的發展，森林資源的日趨減少，塑料工業的快速發展，為以塑代木提供了巨大的市場潛力。傳統澆灌水泥橫梁、立柱、平面所用建筑工程模板材料通常采用木質模板和鋼質模板。木質模板應用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，二次使用必須以大改小，損耗率較高，一般周轉次數在4-6次，

2、對于森林資源并不豐富的我國更應尋求替代產品。鋼質模板是木質模板的替代品，產品已規范化并形成了系列。它的優點是能節約大量木材，并可多次重復使用，周轉使用率可達40次左右，但它也有諸多不如人意之處：4.2、國內外發展現狀與趨勢作為以木纖維或植物纖維填充、增強的改性熱塑性材料，木塑復合材料兼有木材和塑料的成本和性能的優點,通過擠出或注射成型，制成型材、板材或其他制品用以替代木材和塑料。人們環境意識的加強是發展木塑復合材料的直接動力所在。以往廢木屑、邊角料都是通燃燒或作為固體垃圾處理，一方面浪費了資源，另一方面也產生溫室氣體。只有過對地球有限資源的合理利用,減少原始木材用量,保護珍貴的森林資源。 如美

3、國、加拿大、德國、日本等國家都投入較大力量開發木塑制品。1998年以來歐美等地國家的木塑產品每年以65的速度遞增。日本、韓國等資源不十分豐富的國家的紙、木材加工廠急切地尋找著鋸木粉、廢木屑的應用，而美國的建筑業也在尋找一種不腐蝕、不翹曲、維修方便，外觀與木材相似的木材料的替代材料，這些都推動和加速了木塑材料的研究和應用開發，使幾十年前少量應用于低值吸聲制品的木纖維塑料配混材料得以迅速發展，新鮮應用層出不窮。4.3、項目產品的優勢竹木模板價格低，但拼縫多、平整度差，一般使用十次左右就基本報廢；鋼模板自重大，容易與混凝土粘結，難以達到高質量的工程技術要求，而木塑材料尺寸穩定、性能優良、無厚度公差、

4、使用壽命長，克服了竹木和鋼模板的不足，而且耐沖擊、耐老化、抗腐蝕、不吸水、不變形、不粘結，損壞以后還可以全部回收利用，有效降低成本，節約原料，減少材料消耗和運輸費用，一舉多得，有效解決了建筑工程行業長期難以解決的問題，為現代化高質量的工程建設設施提供了可靠的保證。五、國內經濟和社會發展需求分析5.1、社會發展需求與國家政策鼓勵中華人民共和國固體廢物污染環境防治法第17、18條中明確規定“產品應當采用易回收、易處理或者在環境中易消納的包裝物。產品生產者、銷售者、使用者應當按照國家有關規定對可以回收利用的產品包裝物和容器等回收利用”。“國家鼓勵科研生產單位，研究生產易回收利用、易處置或者在環境中易

5、消納的農用薄膜。使用農用薄膜的單位和個人，應當采取回收利用等措施，防止或減少農用薄膜對環境的污染”。財政部和國家稅務局在聯合發出的關于企業所得稅若干優惠政策的通知中明確規定企業利用“三廢”為主要原料生產的產品，可在五年內減征或免征所得稅。塑料建筑模板可利用固體廢物達80%以上，符合國家的環保政策。華峰公司研發成功的塑料建筑模板生產線，可以將污染環境的農膜、廢包裝物等廢料轉化為可利用的資源，具有長遠的戰略意義。5.2、市場需求分析就國外市場看，據美國專家的市場預測，木塑復合制品在北美的市場很快就可達到1000 萬噸/年，目前，木塑聚合制品的年增長率已高達60%，預計今后10 年，仍將高速增長。我

6、國建筑模板用量大，每年建筑施工所要模板消耗木材或人造板320萬立方米，進口美國制造的多層膠合板，價格高達13000元/立方米以上。竹木模板平整性差，變形大，且使用周轉次數有限，而木塑板不存在吸水變形和厚度公差，不粘結混凝土表面，耐沖擊，耐腐蝕，其高度的尺寸穩定性是其它模板無法比擬的。因此，使用木塑模板是必然趨勢。六、工藝技術路線、技術特點6.1、主要工藝技術路線塑料模板工藝技術路線如下圖：PVC樹脂及其助劑經混合配料后擠出，經擠出機塑化擠出成板坯，成板坯被導入到三輥壓光輥中壓光成板材，經冷卻定型后，由牽引機牽引板材同時切邊并輸送到切斷機中，啟動切板機計長切斷，切斷后的板材被排輥輸送裝置輸送到接

7、料小車上，檢驗合格后入庫，整個工作程序完成。6.2、技術、性能特點及主要技術參數、技術特點該板材生產線采用優化設計，擠出量大，塑料能力強，板材生產平整、光潔、內部組織分布均勻，整機自動化程度高，工人勞動程度低、維修操作方便，使用壽命長，其技術性能指標達到國際先進水平，是取代進口機型的理想產品。、塑料模板的優點與傳統模板相比，它具有以下優點：抗水性好。即使將其完全浸泡在水中多日，也不會因受潮而變形，更不會腐爛生銹。 與水泥不親和、不粘連，施工后脫模容易，也不會因水泥的粘連而變形。 施工效率高、質量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必進行二次修飾，節省了工序，提高了施工效率。同時還可以在加工模板

8、時，對模板表面進行預處理，得到想要的墻面花紋。 重量輕，施工方便。 壽命長，重復使用次數多。最終損壞的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，節省資源，符合“綠色工業”的要求。 保溫性好，有利于縮短施工周期。 可采用加工木材的方法進行各種處理，還可進行焊接，因此可在施工現場靈活地進行二次加工。（8）耐高產品，抗曬。穩定性突出，工地使用收縮，漲模0概率。七、原料、生產及產品方案1、原料方案原材料主要采用廢舊硬質PVC（聚氯乙烯）,如：PVC廢料、PVC排水管、藍瓦、型材、藥片等。材料價格市場定：排水管破碎料當前參考價：2300元/噸。、回收廢料的分檢、及檢測因回收料是一成分復雜的混合物，如不進

9、行一定的分檢及篩選，勢必影響下一步擠出工藝的實施及產品質量，因此必須對回收料加以分檢篩選。2、回收料的配比將上述回收料經分類，的配方、工藝加于木粉、碳酸鈣及其他助劑等進行，做成適合生產的復合建筑模板的原料，經建筑模板板材生產線生產適合各種用途的復合板材。不同的回收料具有不同的性能，不能隨意摻混。必須考慮各種物料之間的黏度及相容性后進行合理摻混。3、配方為改進回收料的剛性、尺寸穩定性及降低成本，可以在回收料中加入適量的填料，例如木粉、碳酸鈣、滑石粉、礦物、合成填料、廢舊熱固性塑料、玻璃纖維等，其添加的比例應視原回收料中雜質的含量而定，而回收料中雜質的含量可以以回收料的密度確定。這些填料必配方工藝

10、進行表面活化處理，增加填料跟塑料的熔融指數及密度。采用本技術主要采用法工藝加工建筑模板。生產工藝流程：建筑模板、規格及尺寸平板形模板的長度、寬度24401220mm大模板。厚度：生產規模生產能力00kg/小時。按00小時/年20天工作時計算，全年可生產0噸模板。12mm的模板90000張（每張約32kg），厚度15mm的模板近70000張（每張約43kg）。八、生產所需條件1、動力需求本項目擬先建一條。循環冷卻水： L/min 注：建循環水池壓縮空氣：3、廠房及公用設施本項目擬先建一條平板模板生產線，該線占地約0平米十、設備投資估算項 目投資額（萬元）備 注80錐雙主機板材高效發泡雙螺桿65錐

11、雙主機高塑化板材雙螺桿板材模具機頭 研制合流芯 研制易型模 研制排棍冷卻裝置調整裁邊裝置 隨邊裁切牽引機平面牽引機排棍輸送機自動計長全自動采割鋸四角計長高低速混合機2臺廢料破碎機磨粉機2臺電器安裝技術指導技術服務費配方培訓其他共計：160萬十一、人員配置企業組織及人員表序號部門名稱部門功能人員配備（人）1廠級領導總體管理12技術部生產工藝技術管理13生產部生產組織與調度14銷售部成品銷售及售后服務25財務部財務管理16原材料配混車間配制木塑復合混合粉料37板材擠出車間木塑復合板材擠出48倉庫管理部倉庫保管19總計14人?原料成本費價格（元/噸）比例價格（元/噸）PVC回收料2300約70%碳酸鈣600約10%輔料500約10%助劑最高2萬使用很少水電費工資管理費設備折舊、維護費運雜費合計 13.2、板材規格長度（m）寬度（m）厚度（mm）廢料約價格重量約（kg）成本價（元/張）2.41.2124元/kg321282.41.2154元/kg43