1、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011塔式起重機安全檢查篇序號塔吊危險源事故類型主要控制措施1安全保護裝置不全或無效倒塌、墜落編制專項安全施工方案，并按規定審批。并組織專家論證塔吊與舊樓之間防撞擊措施。塔式起重機必須有生產許可證，產品合格證；安裝、拆除、頂升、附墻必須由有資質的單位進行，安裝人員必須有特種作業上崗證。塔吊安裝、拆除、頂升、附墻前必須向作業人員進行書面安全技術交底。作業過程中，督促工人遵守安全規程，不違章冒險作業，并設置安全警戒區域。塔吊安裝完成后，必須經有資質的檢測機構檢測合格，取得準用證明后方可投入使用，頂升后必須進行自檢驗收。塔吊的操作、指揮人員必須持有效證件，按照塔式

2、起重機操作規程和十不準吊進行作業，嚴禁違章、超載、超限作業。必須對操作、指揮人員進行安全教育、培訓，并進行安全技術交底，交底內容要有針對性。嚴格執行設備的安全檢查制度，每班作業前必須進行空載試車作業，有異常情況必須停機檢查；每周對塔吊進行一次全面檢查，并做好檢查記錄。2無力矩限制器或不靈敏倒塌、墜落3無限位器或不符合要求倒塌、墜落4附墻裝置不牢固倒塌5安裝、拆除無方案倒塌6塔吊司機（指揮人員）無證上崗、塔吊指揮不當物體打擊、墜落7塔吊基礎不符合要求倒塌8無專項驗收倒塌9無安全準用證使用倒塌、墜落、觸電等塔式起重機檢查評定應符合現行國家標準塔式起重機安全規程GB5144-2006 塔式起重機GB

3、/T5031-2008和現行行業標準建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010的規定。序號檢查項目分數1保證項目載荷限制裝置102行程限位裝置103保護裝置104吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩105多塔作業106安拆、驗收與使用107一般項目附著裝置108基礎與軌道109結構設施1010電氣安全10 塔式起重機的安全保護裝置必須具備載荷限制裝置（起重量限制器、力矩限制器）行程限位裝置（起升高度限位器、小車變幅限位器、回轉限位器、行走限位器）和保護裝置等組成。 安全保護裝置是塔式起重機的重要組成部分，其作用是保證塔吊在允許載荷和工作空間中安全運行，防止誤操作而導致嚴重后果，保

4、證設備和人身的安全。 載荷限制器是起重機械的安全保護裝置。能防止起重機械因超載而引起機構損壞、鋼絲繩斷裂、制動器制動失靈等造成重大設備或人身傷亡事故。1.載荷限制裝置（10分）1)未安裝起重量限制器或不靈敏扣10分塔式起重機安全規程GB5144-2006 當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的110%時，應切斷上升方向上的電源，但機構可作下降方向的運動。起重量限制器當起升載荷超過相應檔位的額定載荷時，切斷起升控制回路，并能發出警報，達到防止塔機超載的目的。1.載荷限制裝置（10分）2)未安裝力矩限制器或不靈敏扣10分塔式起重機安全規程GB5144-2006 當起重力矩大于相應工況下的額定

5、值并小于該額定值的110%應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可作下降和減小幅度方向的運動。力矩限制器限制起重機超力矩使用,避免力矩過大引起起重機傾覆,保證起重機的安全使用。2.行程限位裝置（10分）2)起升高度限位器的安全越程不符合規范要求扣6分塔式起重機GB/T5031-2008 對小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。2.行程限位裝置（10分）3)未安裝幅度限位器或不靈敏扣10分 塔式起重機安全規程GB5144-2006 小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關。塔式起重機安全規程GB5144-2006 動臂變幅的塔機應設

6、置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置。小車變幅限位器用于使小車在到達臂架端部或臂架根部之前停車，防止小車發生越位事故的裝置。2.行程限位裝置（10分）4)回轉不設集電器的塔式起重機未安裝回轉限位器或不靈敏扣6分凡是不裝設中央集電環的塔吊，均應配置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不超過540，塔吊回轉部分在非工作狀態下應能自由旋轉。回轉限位器用于限制塔吊的回轉角度，以免扭斷或者損壞電纜。2.行程限位裝置（10分）5)行走式塔式起重機未安裝行走限位器或不靈敏扣10分塔式起重機安全規程GB5144-2006 軌道式塔機行走機構應在每個運行方向設置行程限

7、位開關。在軌道上應安裝限位開關碰鐵，其安裝位置應充分考慮塔機的制動行程，保證塔機在與止擋裝置或與同一軌道上其它塔機相距大于1m處能完全停住，此時電纜還應有足夠的富余長度。行走限位器用于行走式塔吊，限制大車行走范圍，防止出軌。標準塔機安全裝置建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業人員進行安全技術交底。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、高度限制器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構強條3.保護

8、裝置（ 10分）1）小車變幅的塔式起重機未安裝斷繩保護及斷軸保護裝置扣8分塔式起重機安全規程GB5144-2006 小車變幅的塔機，變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置。塔式起重機安全規程GB5144-2006 小車變幅的塔機，應設置變幅小車斷軸保護裝置，即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。塔式起重機變幅小車小車斷繩保護裝置小車斷軸保護裝置3.保護裝置（10分）2）行走及小車變幅的軌道行程末端未安裝緩沖器及止擋裝置或不符合規范要求扣48分塔式起重機GB/T5031-2008 對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200。緩沖器止擋裝

9、置3.保護裝置（10分）3）起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機未安裝風速儀或不靈敏扣4分塔式起重機安全規程GB5144-2006 起重臂根部鉸點高度大于50m的塔機，應配備風速儀。當風速大于工作極限風速時，應能發出停止作業的警報。風速儀3.保護裝置（10分）4）塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未安裝障礙指示燈扣4分塔式起重機安全規程GB5144-2006 塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應受停機的影響。障礙指示燈4.吊鉤、滑輪、卷筒 與鋼絲繩（10分）1) 吊鉤未安裝鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規范要求扣10分塔式起

10、重機GB/T5031-2008 5.4.2.3 吊鉤應設有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置。鋼絲繩防脫鉤裝置滑輪鋼絲繩防脫裝置4.吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩（10分）2) 吊鉤磨損、變形達到報廢標準扣10分塔式起重機安全規程GB5144-2006 吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢：a)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋;b)鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;c)掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;d)心軸磨損量超過其直徑的5%;e)開口度比原尺寸增加15%。4.吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩（10分）3)滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規范要求扣4分塔式起重機GB/T5031-2008

11、滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側板最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%。卷筒鋼絲繩防脫裝置4.吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩（10分）4） 滑輪及卷筒磨損達到報廢標準扣10分塔式起重機安全規程GB5144-2006 5.4.5 卷筒和滑輪有下列情況之一的應予以報廢：a)裂紋或輪緣破損;b)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;c)滑輪繩槽壁厚磨損量達原璧厚的20%;d)滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。4.吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩（10分）5) 鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準扣10分鋼絲繩的報廢應嚴格按照起重機用鋼絲繩檢驗與報廢使用規范（GB/T597

12、2-2006）的規定。鋼絲繩出現下列情況時必須報廢和更新鋼絲繩斷絲現象嚴重，在一個捻距內達10%應立即報廢斷絲的局部聚集應立即報廢當鋼絲磨損或銹蝕嚴重，鋼絲的直徑減小達到其直徑的40%時，鋼絲繩直徑磨損達7%應立即報廢鋼絲繩失去正常狀態，產生嚴重變形時，必須立即報廢4.吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩（10分）6）鋼絲繩的規格、固定、纏繞不符合說明書及規范要求扣510分鋼絲繩纏繞合格鋼絲繩纏繞不合格5. 多塔作業 （10分）1）任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離不符合規范要求扣10分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時，應編制

13、專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定：1 低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m；2 高位塔式起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。 兩臺相鄰塔式起重機的安全距離如果控制不當，將很可能會造成重大安全事故，所以要嚴格控制。當相鄰工地發生多臺塔式起重機交錯作業情況時，應在協調相互作業關系的基礎上，編制各自的專項使用方案5. 多塔作業（10分）2）多塔作業未制訂專項施工方案或施工方案未經審批扣10分6. 安拆、驗收與使用 （10分）1）

14、安裝、拆卸單位未取得專業承包資質和安全生產許可證，扣10分2）未制訂安裝、拆卸專項方案扣10分3）方案未經審核、審批扣10分4）未履行驗收程序或驗收表未經責任人簽字扣510分5）安裝、拆除人員及司機、指揮未持證上崗扣10分6）塔式起重機作業前未按規定進行例行檢查，未填寫檢查記錄扣4分7）實行多班作業未按規定填寫交接班記錄扣3分6. 安拆、驗收與使用 （10分）1）安裝、拆卸單位未取得專業承包資質和安全生產許可證，扣10分強制性條文 根據建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備方法（建質2004213號），塔式起重機安裝、拆卸單位必須配備相應的技術和管理人員；建筑施工特種作業人

15、員操作資格證書根據建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令166號），由建設主管部門統一頒發。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機安裝、拆卸單位必須在資質許可范圍內，從事塔式起重機的安裝、拆卸業務。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機安裝、拆卸單位應具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。起重設備安裝工程專業承包企業資質分為一級、二級、三級。一級企業：可承擔各類起重設備的安裝與拆卸。二級企業：可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5 倍的1000kNm 及以下塔式起重機等起重設備、l20 噸及以下起重機和龍

16、門吊的安裝與拆卸。三級企業：可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5 倍的800kNm 及以下塔式起重機等起重設備、60 噸及以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。頂升、加節、降節等工作均屬于安裝、拆卸范疇。6. 安拆、驗收與使用 （10分）2）未制訂安裝、拆卸專項方案扣10分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機安裝前應編制專項施工方案，并應包括下列內容：1. 工程概況； 2 .安裝位置平面和立面圖；3 .所選用的塔式起重機型號及性能技術參數；4 .基礎和附著裝置的設置；5 .爬升工況及附著節點詳圖；6 .安裝順序和安全質量要求；7 .主要安裝部件的重量和吊

17、點位置；8 .安裝輔助設備的型號、性能及布置位置；9 .電源的設置；10. 施工人員配置；11 .吊索具和專用工具的配備；12 .安裝工藝程序；13 .安全裝置的調試；14 .重大危險源和安全技術措施；15 .應急預案等。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機拆卸專項方案應包括下列內容：1 .工程概況；2 .塔式起重機位置的平面和立面圖；3 .拆卸順序；4 .部件的重量和吊點位置；5.拆卸輔助設備的型號、性能及布置位置；6 .電源的設置；7 .施工人員配置；8 .吊索具和專用工具的配備；9 .重大危險源和安全技術措施；10. 應急預案等。6. 安拆、驗

18、收與使用 （10分）3）方案未經審核、審批扣10分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 2.0.10 塔式起重機安裝、拆卸前，應編制專項施工方案，指導作業人員實施安裝、拆卸作業。專項施工方案應根據塔式起重機產品說明書和作業場地的實際情況編制，并應符合相關法規、規程、標準的要求。專項施工方案應由本單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后，經監理單位批準實施。6. 安拆、驗收與使用 （10分）4）未履行驗收程序或驗收表未經責任人簽字扣510分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 安裝單位應對安裝質量進行自檢，并應按本規程附錄A

19、填寫自檢報告書。3.4.16 安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構應出具檢測報告書。(注：我單位必須委托云南建安特建設機械檢測有限公司進行檢測)3.4.17 安裝質量的自檢報告書和檢測報告書應存入設備檔案。 經自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監理等單位，并應按本規程附錄B進行驗收，合格后方可使用。3.4.19 塔式起重機停用6個月以上的，在復工前，應由總承包單位組織有關單位按本規程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。6. 安拆、驗收與使用 （10分）5）安裝、拆除人員及司機、指揮未持證上崗扣10分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技

20、術規程JGJ196-2010 塔式起重機安裝、拆卸作業應配備下列人員：1 .持有安全生產考核合格證書的項目和安全負責人、機械管理人員；2 .具有建筑施工特種作業操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業操作人員。6. 安拆、驗收與使用 （10分）6）塔式起重機作業前未按規定進行例行檢查，未填寫檢查記錄扣4分7）實行多班作業未按規定填寫交接班記錄扣3分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-20104.0.17 每班作業應做好例行保養，并應做好記錄。記錄的主要內容應包括結構件外觀、安全裝置、傳動機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼

21、絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。4.0.18 實行多班作業的設備，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經檢查確認無誤后，方可開機作業。7. 附著裝置 （10分）1）塔式起重機高度超過規定未安裝附著裝置扣10分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合產品說明書的要求。7. 附著裝置 （10分）2）附著裝置水平距離不滿足說明書要求未進行設計計算和審批扣8分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 當附著水平距離、附著間距等不滿足產品說明書要求時，應進行設計計算、繪制制作圖和編寫相關說明，并

22、應由企業技術負責人審批或經原生產廠家確認。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 附著裝置設計時，應對支承處的建筑主體結構進行驗算。 7. 附著裝置 （10分）3) 安裝內爬式塔式起重機的建筑承載結構未進行承載力驗算扣8分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 內爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承結構等應根據產品說明書提供的荷載進行設計計算，并應對內爬式塔式起重機的建筑承載結構進行驗算。 7. 附著裝置 （10分）4) 附著裝置安裝不符合說明書及規范要求扣510分建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010

23、附著裝置的構件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業制作。在實際使用中，由于建筑物本身的形狀或塔機安裝位置與建筑物可錨固點的距離超過使用說明書的要求，塔吊附著桿的長度超過標準長度，因此需要由原制造廠家重新計算并加工制作附著。附著裝置使用不規范7. 附著裝置 （10分）5) 附著前和附著后塔身垂直度不符合規范要求扣10分 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 6.5.7 塔式起重機安裝到設計規定的基本高度時，在空載無風的狀態下，塔身軸心線對支撐面的側向垂直度偏差不應大于4 ；附著后，最高附著點以下的垂直度偏差不應大于2 。8. 基礎與軌道（10分） 1）塔式

24、起重機基礎未按說明書及有關規定設計、檢測、驗收扣510分塔式起重機安全規程GB5144-2006 10.6 混凝土基礎應符合下列要求：a) 混凝土基礎應能承受工作狀態和非工作狀態下的最大載荷，并應滿足塔機抗傾翻穩定性的要求。b) 對混凝土基礎的抗傾翻穩定性計算及地面壓應力的計算應符合塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 JGJ/T187-2009 的規定。c) 使用單位應根據塔機原制造商提供的載荷參數設計制造混凝土基礎。d) 若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎，固定支腿、預埋節和地腳螺栓應按原制造商規定的方法使用。8. 基礎與軌道（10分） 2）基礎未設置排水措施扣4分3.1.2 塔式起重機的基礎

25、及其地基承載力應符合產品說明書和設計圖紙的要求。安裝前應對基礎進行驗收，合格后方能安裝。基礎周圍應有排水設施。8. 基礎與軌道（10分） 3) 路基箱或枕木鋪設不符合說明書及規范要求扣6分4）軌道鋪設不符合說明書及規范要求扣6分塔式起重機安全規程GB5144-2006 塔機軌道敷設應符合下列要求：a) 軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應設一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應有軌枕支承，不應懸空。在使用過程中軌道不應移動；b) 軌距允許誤差不大于公稱值的1 ，其絕對值不大于6mm;c) 鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側鋼軌接頭的錯開距離不小于，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm；d) 塔機安裝后，

26、軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對于上回轉塔機應不大于3 ；對于下回轉塔機應不大于5 。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應小于100mm；e) 軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點的軌頂高度。9. 結構設施（10分）2)平臺、走道、梯子、護欄的設置不符合規范要求扣48分 塔式起重機安全規程GB5144-2006 離地面2m以上的平臺和走道應用金屬材料制作，并具有防滑性能。塔式起重機安全規程GB5144-2006 離地面2m以上的平臺及走道應設置防止操作人員跌落的手扶欄桿。手扶欄桿的高度不應低于1m，并能承受1000N的水平移動集中載荷。在欄桿一半高度處應設置中間手扶橫桿。9. 結構設施（10分）3)高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接不符合規范要求扣510分塔式起重機安全規程GB5144-2006 4.2.2.2 起重臂連接銷軸的定位結構應能滿足頻繁拆裝條件下安全可靠的要求。塔式起重機安全規程GB5144-2006 采用高強度螺栓連接時，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應使用力矩扳手或專用扳手，按使用說明書要求擰緊。塔機出廠時應根據用戶需要提供力矩扳手或專用扳手。銷子不配套，用鐵釘擠滿高強螺栓松動10. 電氣安全（10分）1）未采用TN-S接零保護系統供電扣10分塔式起重機GB/