1、 中 國 鐵 建中鐵十四局興隆生活區二標段工程 中鐵十四局集團建安分公司運用QC方法，提高鋼筋保護層厚度檢驗點合格率 發布單位：中鐵十四局集團建安分公司小組名稱：中鐵十四局建安公司興隆山莊QC小組發 表 人：張 桔發表時間：二零零九年二月一、工 程 概 況 中 國 鐵 建工 程 概 況 中 國 鐵 建工程名稱：中鐵十四局興隆生活區5# - 8#住宅樓工程地點：濟南市二環南路興隆山莊建設單位：山東凱華置業有限公司設計單位：濟南創業建筑設計院有限公司監理單位：山東宏潤工程建設監理公司結構類型：薄壁剪力墻結構建筑面積：55000平方米建筑高度：36.4米層數層高：11層、層高2.9米小組名稱中鐵十四

2、局建安公司興隆山莊QC小組組建日期2008年5月15日注冊編號小組類型攻關型注冊日期本小組人員參加講座學習，經同意考試，其中6人取得合格證書。序號姓 名性別年齡學歷職 務職 稱小組職務1李學祥男37大學質安部長高級工程師組長2張 桔女36大專工程部長工程師副組長3張硯堂男34大專安全長工程師副組長4謝茂斌男49大專質量員工程師副組長5吳長喜男28大專質量員助理工程師組員6張思邈男24大學技術員技術員組員7王新濤男23大專安全員助理工程師組員8婁煥亮男22大專技術員技術員組員9律 博男21中專工 長組員10王中晉男25中專工 長組員 小組成員由10人組成,其中高級工程師1人，工程師3人，助理工程

3、師2人，技術員2人，大中專學歷10人。 二、小組活動計劃（表）總結成果標準化A鞏 固C實施效果檢查D對策實施制定對策原因分析目標確定現狀調查P課程選擇10月15日9月15日8月30日7月15日6月30日5月15日2008 年 時間安排活動階段 A、小組活動每月不少于兩次，每次活動均要記錄。 B、小組出勤率95%以上。 C、定期對小組成員進行TQC教育，每次不少于1小時。 D、小組成員要跟蹤檢查，檢查要有記錄，發現問題要及時解決。小組活動制度 鋼筋保護層厚度超標危害極大： 1、保護層過薄的危害：在工程投入使用較短時間內，由于表面混凝土碳化導致受力主筋處保護層縱向開裂、脫落，主筋銹蝕、使構件破壞。

4、 2、保護層過厚的危害：構件易出現橫向裂縫，影響主筋與混凝土之間的共同作用，加速主筋的銹蝕，最終導致構件提前破壞。降低構件的承載能力。現澆板受力筋及剪力墻分布鋼筋多選用8以內的鋼筋，由于鋼筋直徑較小，成型后，剛度不好，很容易變形，鋼筋保護層很難控制因此選此課題“提高結構鋼筋保護層厚度檢驗點合格率”鋼筋保護層歷年來被施工企業重視，但一般控制不好，鋼筋保護層決定工程質量直接影響主體工程驗收，是需要解決的問題。選題理由1、P階段（一）現狀調查現狀調查 1 課題選定后，小組成員認真熟悉圖紙，針對鋼筋保護層課題召開專題會議，集思廣義，把大家的經驗和智慧集中起來，編制了專項方案，主要推廣新型材料為主，同時

5、對特殊部位梁柱接頭進行處理，施工方案如下：三、PDCA循環A、基礎底板下部受力筋的保護層采用砂漿墊塊（長寬高=50 50 35mm），上部受力筋采用通長焊接馬凳加以支撐。 B、框架梁主筋保護層：底部受力筋采用（長寬高=50 50 25mm）砂漿墊塊，梁側保護層采用半徑為25mm的圓形塑料卡環。 C、框架柱鋼筋保護層采用半徑為25mm的圓形塑料卡環。 D、剪力墻受力筋保護層采用半徑15mm的圓形塑料卡環，并焊接限位筋以有效控制鋼筋位置。 E、現澆板底部受力筋保護層采用砂漿墊塊，現澆板上部負筋用通長鋼筋馬凳。對特殊部位梁柱接頭進行處理。 F、梁柱接頭采用6鋼筋環套住受力主筋，并與箍筋點焊牢固，以確

6、保梁柱鋼筋骨架的有效幾何截圖尺寸，消除對鋼筋保護層的影響。示意圖如下：梁柱接頭截面圖現狀調查2小組在一層施工過程中，嚴格按照施工方案施工，建設單位、監理單位在施工完畢后，對現澆結構的質量進行了驗收，在各個檢驗批達到國家驗收標準后，我們邀請了檢測中心對鋼筋保護層進行掃描檢測，檢測結果如下表所示：序號項 目實測點數（個）合格點數（個）合格率（100%）1現澆板負彎矩鋼筋保護層604066.672現澆板底部鋼筋保護層604676.673剪力墻受力鋼筋保護層605693.34框架梁受力鋼筋保護層605693.35框架柱受力鋼筋保護層605795合 計30025585（表 3）序號檢 查 項 目不合格頻

7、數不合格頻率累計不合格率頻率（100%）1現澆板負彎矩鋼筋保護層2043.4843.482現澆板底部鋼筋保護層1430.4373.913剪力墻受力鋼筋保護層510.8784.784框架梁主筋保護層48.793.455框架柱主筋保護層36.52100合 計46并根據檢測結果，繪制出調查表和排列圖表4如下：鋼筋保護層問題調查表（表）序號檢 查 項 目不合格頻數不合格頻率（%）正偏差負偏差正偏差負偏差1現澆板負彎矩筋保護層17385152現澆板底筋保護層12285.714.3針對主要問題，我們進一步細化分析，并繪制了分析表如下：現澆板底筋及板頂負彎矩不合格頻數分析表 （表5） 現澆板底筋及板頂負彎矩

8、合格頻數分析表 （表）序號檢 查 項 目不合格頻數不合格頻率（%）正偏差(15-23mm)負偏差(10-15mm)正偏差負偏差1現澆板負彎矩筋保護層3829552現澆板底筋保護層43393.56.5（二）、設定目標及可行性分析1、目標值設定通過對現狀調查的分析，設定目標為：結構實體保護層檢驗點合格率達到92%以上 。2、可行性分析有利條件不利條件可行性分析小組成員文化素質較高，經驗豐富，解決問題能力強工期緊、任務重，有許多不可見因素影響施工建立了完善的質量保證體系，得到了上級領導的支持業主、監理對工程質量十分重視，各方面施工配合較好小組成員均通過了質量驗收規范考試并編制了詳細的專項施工方案 從

9、表3、表4及排列圖可以看出，現澆板底筋、現澆板負彎矩筋保護層是影響鋼筋保護層質量的主要問題，從不合格頻數分析表中可以看出，這兩個部位的鋼筋保護層不合格頻數分布卻有著一致性，即不合格頻數中均有80%以上為正偏差，從合格頻數分析表中可以看出，正偏差范圍內的合格頻數均達到了90%以上，對此我們主要針對現澆板底筋及現澆板負彎矩筋保護層出現正偏差不合格的現象，進行了原因分析。 （三）、原因分析（四）、確定原因 從因果分析圖可以看出，造成現澆板底筋及板頂負彎矩筋保護層出現正偏差不合格的末端因素共有11條，小組成員進行研究論證，并逐一進行確認，詳見下表(表7)： 序號末 端 因 素現 場 驗 證確 認1管理

10、人員責任不明確現場已對管理人員進行調查，發現許多責任區責任不明，無人監督施工，責任到人是影響鋼筋保護層的主要原因。要 因2連續加班通過對操作人的進行調查，混凝土工每天睡眠有5小時，連續加班是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。要 因3二次交底不到位通過對操作人進行調查，班組長交底不及時，班組長二次交底不到位不是主要原因。非要因4教育不夠現場組織了全體操作人員進行質量制度教育，操作質量意識有了很大提高，教育不夠不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。非要因5泵管沉重通過對操作人的詢問，由于吃力地操作泵管，澆注砼，無暇顧及腳下的鋼筋，泵管沉重是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。要 因6現場碘鎢燈少經過與材料部門核

11、對，現場碘鎢燈共有20盞，足夠的夜間施工照明所需，現場照明不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。非要因7支撐間距大經過核算模板計算書，并重新計算，支撐間距滿足要求，支撐間距大不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。非要因8馬凳間距大經現場調查，馬凳為每米1個，不符合方案要求，將馬凳間距改為每800mm個，即可解決問題，所以這也不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。非要因9澆筑混凝土漿進入底筋下部澆注混凝土漿灌注后，鋼筋抬高，造成板鋼筋保護層偏大，經現場檢測，板鋼筋保護層的不合格率數中有80%以上為正偏差，所以該項為主要原因。要 因10檢驗工具精度低現場調查，在鋼筋檢查過程中，對負彎矩鋼筋的標高采用拉線鋼尺檢

12、查，誤差大，改用水準儀可以提高精度，檢測工具精度低不是影響的主要原因。非要因11鋼筋剛度小現場調查，負筋直徑為8以下，故產生塑性變形，用增多負筋保護層馬凳的數量可有效控制鋼筋的易變形。非要因 從上述11條末端因素確定要因四條，分別是：任 務不明確、連續加班、泵管沉重、澆筑的混凝土漿進入底筋下部 ,并針對上述要因制定出對策計劃表。 提高鋼筋保護層質量對策計劃表(表8)： （五）、對策實施序號要因對策目標措施地點時間負責人1管理人員責任不明確完善人員分工及責任范圍，建立完善的監督和檢查制度管理人員分工明確、責任到人，檢查到位細劃責任范圍，分區到人成立檢查小組 工地 會議室5.15李學祥2操作工人連

13、續加班 制定合理的交班制度保證工人精力充沛工人實行三班制，加強班前教育 工地 會議室6.8張硯堂3泵管沉重采取新工藝、新措施有效控制工人踩踏鋼筋 采用塔吊配合的澆注施工工藝。搭設施工操作平臺。施工現場6.23張桔4澆筑的混凝土漿進入底筋下部采用減小負公差的方法有效控制板底鋼筋保護層厚度減小鋼筋保護層墊塊的厚度施工現場6.24謝茂斌 5月18號，QC小組組長李學祥召開小組例會，對6#樓一層現澆梁板的模板安裝，鋼筋綁扎、混凝土澆筑作了安排部署，并加以貫徹實施，具體內容如下： 措施1：針對項目成員責任不明確的現象。小組長對項目部工地人員分工及責任范圍的內容重新作了調整。 措施2：混凝土工長與質量員據

14、層按軸責任分區到人，并簽定質量責任保證書。其中5#、6#樓 由工長律博、 質量員吳長喜負責；7#-8#軸線， 由工長王中晉、質量員謝茂斌負責。 措施3：由項目經理任質量檢查小組組長及時抽樣樓層各部位鋼筋保護層，發現問題及時整改，對鋼筋保護層實施情況進行有效監控。 措施4：用鋼管搭設尺寸為（長寬高=30002000300單位：mm）施工操作平臺，防止踩踏鋼筋。 措施5：澆注的砼漿進入板底鋼筋下部，將鋼筋抬高。從現澆板底鋼筋及板頂負彎矩筋不合格頻數分析表中可以看出，現澆板底筋保護層不合格頻數集中在正偏差上，從合格頻數分析表可以看出，合格頻數集中在正偏差允許范圍內。 從掃描檢測結果看，板底筋保護層正

15、偏差不合格數檢測結果集中在24-28mm范圍內，板底筋保護層正偏差范圍內合格點數檢測結果均集中在18-22mm范圍內，對次我們采取減小負公的方法，用減小墊塊厚度來控制鋼筋保護層厚度，將鋼筋保護層由15mm變為12mm。 措施6：混凝土澆筑過程中采用木板鋪好走道，以便于混凝土工人走動，嚴禁踩踏板負筋。鋼筋澆筑過程中安排鋼筋工人值班，發現鋼筋位移等問題的鋼筋及時修復。 措施7：現場管理人員實行旁站跟蹤制度和操作工人嚴格按8小時換班制度，工人精神狀態良好，成品保護效果明顯提高。 6月22日，6#樓一層施工完畢，為了檢驗目標值實現情況，小組會同建設單位、設計單位、監理單位，并邀請濟南市質監站對6#樓一

16、層柱、墻、梁、板鋼筋保護層進行掃描檢測，檢測結果詳見下表：（六）、效果檢查序號項 目實測點數（個）合格點數（個）合格率（100%）1現澆板負彎矩鋼筋保護層605693.32現澆板底部鋼筋保護層605693.33剪力墻受力鋼筋保護層6057954框架梁受力鋼筋保護層6057955框架柱受力鋼筋保護層605795合 計30025393.98檢測結果 （表9） 經過本次QC活動，各項不合格頻數均得到了有效的控制、結構實體鋼筋保護層厚度檢驗合格點也提高到了92%以上，達到了預期的效果，為確保10月份主體結構封頂，鋼筋保護層控制目標得以全面實現，我們將嚴格按照制定的措施實施，繼續開展活動： （一）活動效益 1、技術效益（七） 階段總結 本次QC小組活動在鋼筋保護層施工方面取得了寶貴的經驗，采取了諸如在梁柱接頭處采用鋼筋環與箍筋點焊來固定主筋位置，以防發生位移影響保護層；減小負公差的方法，用減小墊塊高度來控制底板底鋼筋保護層厚度；利用塑料卡環、墊塊材料來控制鋼筋保護層等措施，攻克了鋼筋網片剛度小保護層不好控制的難關，完善了施工方案，為我們以后的施工提供了有利的技術支持，特別是竹膠合板被廣泛應用的今天，更具有很大的現實價值。 在“實施名牌戰略，營造時代精品”的質量方針下，通過本次QC