1、制造資源計(jì)劃/企業(yè)資源計(jì)劃（MRPII/ERP）制造資源計(jì)劃（MRP ）：Manufacturing Resource Planning企業(yè)資源計(jì)劃（ERP ）：Enterprise Resource Planning市場情況自 1981 年沈陽第一機(jī)床廠引進(jìn)了第一套MRP軟件以來，MRP/ERP在中國的應(yīng)用已有近20年的風(fēng)雨歷程了。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國目前已有近千家企業(yè)購買或使用了MRP/ERP軟件。市場情況據(jù)統(tǒng)計(jì)，1998年我國ERP/MRPII市場的產(chǎn)品銷售及實(shí)施服務(wù)收入已達(dá)到4.2億人民幣（不含專業(yè)咨詢公司的ERP系統(tǒng)咨詢與實(shí)施收入），比1997年的1.9億人民幣市場增長了120%。19

2、99年我國ERP/MRPII市場已達(dá)到7.6億人民幣。市場情況據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國MRPII/ERP的主要應(yīng)用領(lǐng)域是：機(jī)械24.2%、汽車17.3%、電子15.5%、石油化工11.1%、醫(yī)藥8.4%、煙草7.0%、消費(fèi)類產(chǎn)品6.1%、其它占10.4%。市場情況有人預(yù)測，未來兩年我國的ERP軟件產(chǎn)品市場將達(dá)一百億元左右。市場情況國外著名的MRPII/ERP廠商，已基本都進(jìn)入了中國市場，主要的廠商及其產(chǎn)品包括：SAP：R/3 （2）Oracle：Oracle Application （1）J. D. Edwards：OneWorld （3）Baan ：Baan ERP （4）SSA：BPCS （10）Pe

3、opleSoft Inc. ：PeopleSoft Applications （12）Symix：Syteline （28）市場情況國內(nèi)也有不少廠商從事MRPII、ERP軟件的開發(fā)，主要的包括：北京利瑪?shù)腃APMS/95、北京開思ERP、上海啟明MRPII、北京金航聯(lián)AEPCS生產(chǎn)管理系統(tǒng)、山西經(jīng)緯JW-MIS、北京和利時HS2000ERP等。市場情況1998年6月26日，用友、金蝶、安易、浪潮、新中大、金算盤、恒遠(yuǎn)、達(dá)易國內(nèi)8家名財(cái)務(wù)軟件廠商聯(lián)合宣布進(jìn)軍ERP領(lǐng)域。其軟件產(chǎn)品包括：用友的UFERP-G、金蝶的K/3 ERP、安易的Anyi2000、浪潮國強(qiáng)ERP、新中大的PowerERP等。

4、市場情況1998年，、 等幾乎所有國內(nèi)信息類報(bào)刊均以ERP為主題，連期開辟專欄或組織多方人士參加的大型研討會。市場情況我們可以感受到，ERP的管理思想與相關(guān)軟件產(chǎn)品是如此迅速而又聲勢浩大地出現(xiàn)在我國管理界、信息界、企業(yè)界的面前，使之成為我們關(guān)注的一 大熱點(diǎn)。客戶SDPMPAPPMMQMFI1.訂貨電話2.客戶主記錄3.報(bào)價(jià)單4.書面訂單5.已編號訂單6.成品查詢7.原材料采購單8.原材料9.購貨發(fā)票10.貨款11.機(jī)器安排12.人力安排13.工資14.合格品數(shù)15.運(yùn)貨單16.發(fā)貨單17.銷貨發(fā)票18.貨款一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展二、MRPII的基本處理邏輯三、MRPII的基本特征四、ERP

5、的基本思想與功能五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念六、ERP系統(tǒng)實(shí)施方法論內(nèi)容提要一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning, MRP)是在物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning, MRP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)，它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。MRP源于美國60年代初，最初是針對當(dāng)時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種庫存管理技術(shù)。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展1、訂貨點(diǎn)法的缺陷是傳統(tǒng)的庫存計(jì)劃與控制方法；基本思想：根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測未

6、來的需求；根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展訂貨點(diǎn)法的基本假設(shè)點(diǎn)：對各種物料的需求是相互獨(dú)立的；物料的需求是穩(wěn)定、連續(xù)的；訂貨提前期是已知的、固定的。訂貨點(diǎn)法適合于需求比較穩(wěn)定的物料一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展1）盲目性 由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費(fèi)。 如下表，假定定貨批量為50。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

7、2）高庫存與低服務(wù)水平傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展3） 形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候?yàn)榱悖坏┬枰褪且慌Ｔ诋a(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”。“塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪]有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正

8、需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展2、MRP的產(chǎn)生即物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning，MRP）；MRP是當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展1）要解決的問題要根據(jù)產(chǎn)品的需求來確定其組成物料的需求時間和計(jì)劃庫存量，必須知道下列數(shù)據(jù)： 銷售計(jì)劃或客戶訂單情況; 各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu); 物料的現(xiàn)有庫存; 材料消耗定額; 自制零部件的生產(chǎn)周期; 外購件和原材料的采購周期等。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展必須縮短計(jì)劃編制時間。 只有縮短計(jì)劃編制時間

9、，才能及時調(diào)整計(jì)劃，更好地適應(yīng)市場的變化。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展2）MRP的起源MRP源于美國60年代初，最初是針對當(dāng)時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及訂貨點(diǎn)法的不足而提出的一種庫存管理技術(shù)。美國IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個MRP系統(tǒng)。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展其主要思想是：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨(dú)立需求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進(jìn)行展

10、開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展3、MRP的基本原理根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時間段確定不同時段各種物料的需求。如果要求按一定的交貨時間提供不同數(shù)量的各種產(chǎn)品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時間準(zhǔn)備各種原材料。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都圍繞MRP的

11、這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項(xiàng)活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展以物料為中心組織生產(chǎn)以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)， 前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，各道工序做到既不提前完工，也不誤期完工，因而是最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式。MRP正是按這樣的方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展MRP處理的是相關(guān)需求在MRP系統(tǒng)中，“物料”是一個廣義的概念，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。把所有物料分成獨(dú)立需

12、求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand）兩種類型。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展獨(dú)立需求：若某種需求與對其它產(chǎn)品或零部件的需求無關(guān)，則稱之為獨(dú)立需求。它來自企業(yè)外部，其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，如客戶訂購的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過預(yù)測和訂單來確定，可按訂貨點(diǎn)方法處理。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展相關(guān)需求：對某些項(xiàng)目的需求若取決于對另一些項(xiàng)目的需求，則這種需求為相關(guān)需求。它發(fā)生在制造過程中，可以通過計(jì)算得到。對原材料、毛坯、零件、部件的需求，來自制造過程，是相關(guān)需求，MRP處理的正是這類相關(guān)需求。 需要注意的是，一個物料

13、有時可能既是相關(guān)需求又是獨(dú)立需求。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 要裝配產(chǎn)品，必須向其前一階段發(fā)出訂貨，提出需要什么樣的零部件，需要多少，何時需要；同樣，要加工零件，必須向前一階段發(fā)出訂貨，提出需要什么樣的毛坯，需要多少，何時需要；要制造毛坯，就需要對原材料訂貨。 于是，可以用生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式來規(guī)定每一生產(chǎn)階段、每一道工序在什么時間，生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少。這就是MRP能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)的原因。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決

14、了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展4、MRP的幾個發(fā)展階段1） MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器。它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展2）閉環(huán)MRP （Closed-loop MRP）階段閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計(jì)劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時從供應(yīng)商、

15、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況；計(jì)劃調(diào)整功能。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展3） MRPII階段MRPII在80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。它把生產(chǎn)活動與財(cái)務(wù)活動聯(lián)系起來，將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃聯(lián)系起來，使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財(cái)務(wù)會計(jì)、工程管理等。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展4） ERP（Enterprise Resource Planning）階段 進(jìn)入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)

16、向流程式制造業(yè)擴(kuò)展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大，向企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）發(fā)展。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展訂貨點(diǎn)法MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展小結(jié)60年代，市場與客戶需求相對穩(wěn)定，企業(yè)主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問題。故而出現(xiàn)MRP，通過對物料的計(jì)劃管理，優(yōu)化庫存，降低成本。70年代，市場需求變動加快，企業(yè)從單純的物料計(jì)劃擴(kuò)展到對生產(chǎn)過程的資源（人、物料、機(jī)器）進(jìn)行計(jì)劃與控制，閉環(huán)MRP隨即出現(xiàn)。一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展小結(jié)80年代，市場競爭激烈程度加劇，企業(yè)要求對物料、人

17、力、設(shè)備、資金等所有資源進(jìn)行有效管理，并對超出生產(chǎn)活動之外的各項(xiàng)活動，如經(jīng)營決策、銷售、財(cái)務(wù)等進(jìn)行一體化集成管理。從而出現(xiàn)MRPII。90年代，市場需求瞬息萬變，競爭空間迅速擴(kuò)大，企業(yè)管理從面向內(nèi)部資源管理轉(zhuǎn)向面向社會一切市場資源的有效利用。從而促進(jìn)了ERP的出現(xiàn)。ERP 一、MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 總的來說，MRPII/ERP具有廣泛的適用性。它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn)，而且適用于大量大批生產(chǎn)；不僅適用于制造企業(yè)，而且適用于某些非制造企業(yè)。不過，MRPII的長處在多品種中小批量生產(chǎn)的加工裝配式企業(yè)得到了最有效的發(fā)揮。二、MRPII的基本處理邏輯 MRPII的核心部分是基本MRP系統(tǒng)，也就

18、是計(jì)算物料需求量和需求時間的部分。下面將介紹：MRP的處理邏輯MRP的輸入信息MRP的處理過程MRP的輸出信息二、MRPII的基本處理邏輯1、MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。二、MRPII的基本處理邏輯其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為：二、MRPII的基本處理邏輯其基本處理邏輯為：二、MRPII的基本處理邏輯2、MRP的輸入信息 MRP的輸入有3個部分： 主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS） 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） 庫存狀態(tài)文件二、MRPII的基本處

19、理邏輯1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。如下表。二、MRPII的基本處理邏輯MPS的計(jì)劃對象MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項(xiàng)，即一臺完整的產(chǎn)品；獨(dú)立需求的備品、配件，可以是一個完整的部件，也可以是零件。MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量；二、MRPII的基本處理邏輯MPS的幾個時間概念計(jì)劃期：或稱為計(jì)劃展望期、計(jì)劃水平期，它說明主生產(chǎn)計(jì)劃能夠看多遠(yuǎn)。通常，計(jì)劃期應(yīng)不短于最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期。計(jì)劃期取得長一些，可以提高計(jì)劃的預(yù)見性。時段：是指MPS的時間單位，典型的計(jì)劃時段是周，也可以是日

20、。時段長度可以由用戶任意設(shè)定，而且，一個主生產(chǎn)計(jì)劃中允許采用變長時段，如近期的時段細(xì)分為日或周，中遠(yuǎn)期為月或季。二、MRPII的基本處理邏輯注意點(diǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃與我國的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃類似，但兩者在計(jì)劃的時間單位上略有不同，前者為周，后者為月。所以，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)將以月為單位的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整為以周為單位的主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的滾動期應(yīng)該同MRP的運(yùn)行周期一致。MPS中產(chǎn)品出產(chǎn)時間的約定：一般指計(jì)劃周的結(jié)束時間。二、MRPII的基本處理邏輯2）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。二、M

21、RPII的基本處理邏輯利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項(xiàng)目，另一類是采購項(xiàng)目（包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。MRP展開后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計(jì)劃。二、MRPII的基本處理邏輯在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。最低層為零件和原材料。可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。二、MRPII的基本處理邏輯滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖 三抽屜文件柜

22、組成二、MRPII的基本處理邏輯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹LA=1周LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周LB=1周LC=2周LF=4周LJ=3周AB(1)D(1)1層3層2層0層圖23三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2) J(20kg)K(5kg)二、MRPII的基本處理邏輯實(shí)際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。二、MRPII的基本處理邏輯3）庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什

23、么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。二、MRPII的基本處理邏輯二、MRPII的基本處理邏輯庫存狀態(tài)文件-參數(shù)總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個時間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存）：為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。二、MRPII的基本處理邏輯庫存狀態(tài)文件-參數(shù)已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對

24、零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。二、MRPII的基本處理邏輯庫存狀態(tài)文件-參數(shù) 庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為庫存數(shù)據(jù)，另一類為需求數(shù)據(jù)。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫存數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)；總需要量，凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)計(jì)算得出。二、MRPII的基本處理邏輯3、MRP的處理過程準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。二、MRPII的基本處理邏輯二、MRPII的基本處理邏輯二

25、、MRPII的基本處理邏輯與訂單編制有關(guān)的幾個參數(shù) 在求出凈需要量后，要確定計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這跟幾個參數(shù)有關(guān)： 提前期 批量 安全庫存二、MRPII的基本處理邏輯提前期指一個物料項(xiàng)目從投料開始到入庫可供使用為止的時間間隔。 采購件的提前期：從發(fā)出采購訂單開始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫所需的時間。 自制件提前期：從訂單下達(dá)開始，經(jīng)過準(zhǔn)備物料，準(zhǔn)備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗(yàn)入庫所需的時間。二、MRPII的基本處理邏輯提前期提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時間的一個重要因素。對一個產(chǎn)品來說有一個交貨期，而對這個產(chǎn)品的下一級部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對于部件的下一

26、級零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級級往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時間比出產(chǎn)時間提前的時間。二、MRPII的基本處理邏輯提前期提前期不是一個純工藝時間。確定提前期要考慮以下幾個因素：排隊(duì)(等待加工)時間， 運(yùn)行(切削、加工、裝配等)時間，調(diào)整準(zhǔn)備時間，等待運(yùn)輸時間，檢查時間、運(yùn)輸時間以及其它管理事務(wù)處理時間。提前期的單位一般為周，也可以為天。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期審核、修改提前期參數(shù)。二、MRPII的基本處理邏輯批量在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，需要確定一個最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大

27、批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)，但在制品庫存會增大，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此，必須有一個合理的批量。二、MRPII的基本處理邏輯由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時考慮批量。常用的批量策略： 逐批確定法（Lot-for-Lot）：凈需要量是多少，批量就取多少。 固定批量：批量是一個固定的量。 此外，還有最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。二、MRPII的基本處理邏輯最大零件周期收益法MRP零件層批量問題是離

28、散周期需求下的批量問題，它與連續(xù)均勻需求下的批量問題不同。處理離散周期需求下的批量問題，一般假設(shè)周期內(nèi)需求連續(xù)均勻，不允許缺貨，訂貨提前期為零。對這個問題，人們提出了一個較好的啟發(fā)式算法最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。二、MRPII的基本處理邏輯二、MRPII的基本處理邏輯最大零件周期收益法MPG法的思想：當(dāng)把某周(t)的需求D(t)合并到相對t的第1周一起訂貨時(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi)(S)，但卻增加了維持庫存費(fèi)(t-1)D(t)H，H為單位維持庫存費(fèi)。因此，只要(t-1)D(t)HS，即(t-1)D(t)SH，就將D(t)合并到

29、第1周一起訂貨。第1周是相對周而言的。(t-1)D(t)越小，則合并訂貨越合算。(t-1) D(t)單位為“零件周期”。將一個零件提前1周訂貨為一個“零件周期”。二、MRPII的基本處理邏輯最大零件周期收益法MPG法步驟如下：從MRP計(jì)算出的凈需求表中，挑選最小的“零件周期”對應(yīng)的凈需求；將相應(yīng)的凈需求合并到該周前面有凈需求的周一起訂貨；合并后，若所有的“零件周期”值均大于SH，停止；否則，轉(zhuǎn)步驟。二、MRPII的基本處理邏輯例：已知，S300元，H2元件周，零件凈需求如下表所示。計(jì)算(SH)150件周。用MPG法求訂貨批量的過程。二、MRPII的基本處理邏輯用MPG法求訂貨批量的過程：二、M

30、RPII的基本處理邏輯求出訂貨安排之后，可按下式計(jì)算總費(fèi)用：總費(fèi)用CTCRCH kS + 0.5H (Qs+Qf)式中：CR總訂貨費(fèi)；CH總維持庫存費(fèi)；k訂貨次數(shù)；Qsi周期初庫存量；Qfi周期末庫存量。對于本例，CR63001800元，CH0.52(5545453535202070180250270280505010101010)1445元CT1800+1445=3245元二、MRPII的基本處理邏輯考慮不同批量規(guī)則的計(jì)算舉例假定產(chǎn)品X和Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下圖所示，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制X、Y、A、C的物料需求計(jì)劃，編制過程見下表。XA(1)C(2)D(3)0層1層2層YC(1)E

31、(2)F(1)0層1層2層二、MRPII的基本處理邏輯二、MRPII的基本處理邏輯安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。但MRP認(rèn)為，只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫存才是必要的。安全庫存的引入將對凈需要量的計(jì)算產(chǎn)生影響，二、MRPII的基本處理邏輯4、MRP的輸出信息自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃；外購件采購計(jì)劃；原材料采購計(jì)劃；庫存狀態(tài)記錄；等。三、MRPII的基本特征MRPII是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括

32、整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財(cái)務(wù)會計(jì)等。三、MRPII的基本特征基礎(chǔ)數(shù)據(jù)BOM資源部門工藝路線成本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料主文件庫存經(jīng)營計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn) 計(jì)劃主生產(chǎn) 計(jì)劃粗能力 計(jì)劃物料需求 計(jì)劃能力需求 計(jì)劃車間作業(yè) 計(jì)劃與控制采購車間加工應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳成本戰(zhàn)略層管理層操作層三、MRPII的基本特征 1、MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動 MRP能提供一個完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體。各個部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。 三、MR

33、PII的基本特征 2、MPRII管理模式的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性：MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式，計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使計(jì)劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個完整而詳盡的計(jì)劃，在“一個計(jì)劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個整體，提高了整體效率。三、MRPII的基本特征 2、MPRII管理模式的特點(diǎn)數(shù)據(jù)共享性：各個部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成本會計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。三、MRPI

34、I的基本特征 3、集成-MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在：橫向上，以計(jì)劃管理為核心，通過統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財(cái)務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運(yùn)作。縱向上，從經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化，使企業(yè)的經(jīng)營按預(yù)定目標(biāo)滾動運(yùn)作、分步實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)級的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。三、MRPII的基本特征四、ERP的基本思想與功能1、什么是ERPEnterprise Resource Planning（ERP）是 Gartner Group 公司1990年初提出的一個概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定

35、ERP系統(tǒng)的。超越MRP范圍的集成功能；支持混合方式的制造環(huán)境；支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等；四、ERP的基本思想與功能一般認(rèn)為，ERP是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。四、ERP的基本思想與功能2、ERP產(chǎn)生的背景企業(yè)面臨的問題市場變化快，預(yù)測難度大；個性化需求比重不斷增

36、加，生產(chǎn)組織難度大；產(chǎn)品生存周期短，創(chuàng)新工作量大；供應(yīng)商選擇空間大，采購參數(shù)變動大；非標(biāo)產(chǎn)品多，庫存控制難度加大；市場競爭需要營銷網(wǎng)絡(luò)體系，產(chǎn)成品庫存增大。四、ERP的基本思想與功能如何增強(qiáng)企業(yè)競爭力正視顧客的多樣化與個性化需求；增強(qiáng)市場預(yù)測與分析能力；快速響應(yīng)市場變化與個性化需求；擴(kuò)大供應(yīng)商選擇空間，有效控制庫存成本；監(jiān)控產(chǎn)成品在營銷網(wǎng)絡(luò)體系上的分布，控制產(chǎn)成品庫存；實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金流、物流與信息流的一體化控制。四、ERP的基本思想與功能解決問題的思路有效實(shí)施“供應(yīng)鏈”管理如何有效實(shí)施供應(yīng)鏈管理需要集成化計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)的支持-ERP四、ERP的基本思想與功能MPR需要完善，管理范圍需要擴(kuò)充，

37、因?yàn)樗嬖诰窒扌裕褐粚ζ髽I(yè)內(nèi)部資源進(jìn)行集成優(yōu)化管理；難以支持對客戶資源的管理和對客戶服務(wù)的管理，不能實(shí)現(xiàn)協(xié)同銷售；難以支持多工廠、多地點(diǎn)、多銷售機(jī)構(gòu)的跨地域經(jīng)營運(yùn)作；不支持混合制造模式。四、ERP的基本思想與功能3、ERP與MRPII的差異點(diǎn)在資源管理范圍方面的差異：MRPII：側(cè)重企業(yè)內(nèi)部的人、財(cái)、物ERP：整個供應(yīng)鏈上的資源生產(chǎn)管理方式方面的差異：MRPII：支持幾種典型的生產(chǎn)方式：批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)ERP：支持和管理混合型制造環(huán)境四、ERP的基本思想與功能在管理功能方面的差異：MRPII：企業(yè)內(nèi)部的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理；ERP：供應(yīng)鏈上產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的管理事

38、務(wù)處理控制方面的差異：MRPII：通過計(jì)劃執(zhí)行信息實(shí)施控制，實(shí)時性較差ERP：強(qiáng)調(diào)事前控制，聯(lián)機(jī)分析處理，實(shí)時性較好；財(cái)務(wù)計(jì)劃與控制。四、ERP的基本思想與功能跨國（或跨地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差異：MRPII：處理較弱；ERP：應(yīng)用完善的組織架構(gòu)，支持跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制的應(yīng)用需求信息處理技術(shù)方面的差異：MRPII：平臺較傳統(tǒng)ERP：C/S結(jié)構(gòu)、圖形用戶界面、分布式數(shù)據(jù)處理、Internet/Intranet/Extranet等。四、ERP的基本思想與功能4、ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能：ERP相對于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制

39、、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。四、ERP的基本思想與功能面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍：ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。四、ERP的基本思想與功能應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展-面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴(kuò)展-支持動態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)

40、、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時分析能力。四、ERP的基本思想與功能系統(tǒng)功能模塊化：運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理。“物流”類模塊實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理。“財(cái)務(wù)” 類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營成果的報(bào)告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息基礎(chǔ)之上。“人力資源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動。四、ERP的基本思想與功能采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：圖形用

41、戶界技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶需要。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣值的應(yīng)用需求。四、ERP的基本思想與功能將企業(yè)業(yè)務(wù)流程延伸到企業(yè)外部，包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。四、ERP的基本思想與功能5、ERP的結(jié)構(gòu)與功能會計(jì)憑證固定資產(chǎn)設(shè)備維護(hù)銷售報(bào)表生產(chǎn)系統(tǒng)原材料成品采購應(yīng)收

42、帳總帳應(yīng)付帳成本人力資源工資分銷網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)四、ERP的基本思想與功能ERP系統(tǒng)的功能：生產(chǎn)控制模塊：計(jì)劃、制造、質(zhì)量等物流管理模塊：分銷、采購、庫存管理財(cái)務(wù)管理模塊：會計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理等。人力資源管理模塊資產(chǎn)維護(hù)模塊四、ERP的基本思想與功能生產(chǎn)控制模塊： 以計(jì)劃為導(dǎo)向，將企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合在一起，包括：主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理模塊制造標(biāo)準(zhǔn)四、ERP的基本思想與功能物流管理模塊：銷售與分銷模塊銷售計(jì)劃客戶信息的管理和服務(wù)銷售訂單管理運(yùn)輸發(fā)貨銷售的統(tǒng)計(jì)與分析分銷網(wǎng)絡(luò)管理四、ERP的基本思想與功能物流管理模塊：采購管理模塊供應(yīng)商信息管理采購訂單管理

43、詢價(jià)管理催貨管理發(fā)票匹配四、ERP的基本思想與功能物流管理模塊：庫存管理模塊收發(fā)料的日常業(yè)務(wù)處理庫存項(xiàng)目信息管理庫存統(tǒng)計(jì)分析盤點(diǎn)四、ERP的基本思想與功能財(cái)務(wù)管理模塊：會計(jì)核算總帳模塊應(yīng)收帳模塊應(yīng)付帳模塊現(xiàn)金管理模塊固定資產(chǎn)核算模塊多幣制模塊工資核算模塊成本模塊四、ERP的基本思想與功能人力資源管理模塊：人力資源規(guī)劃發(fā)展計(jì)劃招聘管理工資核算工時管理差旅核算四、ERP的基本思想與功能資產(chǎn)維護(hù)管理模塊：設(shè)備管理預(yù)防性維護(hù)作業(yè)管理工單管理文檔管理四、ERP的基本思想與功能其它管理模塊：項(xiàng)目管理模塊：項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、資源管理、結(jié)果分析等。工作流管理模塊：工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動化

44、等。決策支持模塊：聯(lián)機(jī)分析處理、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)導(dǎo)航、多維報(bào)表等。四、ERP的基本思想與功能這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營運(yùn)作的管理和控制。ORCALE解決方案四、ERP的基本思想與功能6、ERP系統(tǒng)管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)組織結(jié)構(gòu)采購中心倉儲中心制造中心分銷中心集團(tuán)公司集團(tuán)公司級公用信息/合并信息四、ERP的基本思想與功能銷售強(qiáng)化預(yù)測功能，追蹤訂單流。庫存建立企業(yè)多層次庫存模型子庫存可以是：物理意義上，工廠或倉庫的存儲空間邏輯意義上，一類物品的集合，如“廢品”采購四、ERP的基本思想與功能主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃；能力需求計(jì)劃；工藝設(shè)計(jì)/物料清單成本管理；財(cái)務(wù)分析與

45、控制。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念1、實(shí)施ERP系統(tǒng)是一次管理改造工程ERP應(yīng)用是企業(yè)的一次管理變革ERP以供應(yīng)鏈管理為核心，包含了許多先進(jìn)的管理思想；ERP應(yīng)用將對企業(yè)原有的管理思想與管理模式產(chǎn)生沖擊：ERP應(yīng)用必須獲得企業(yè)最高決策層的領(lǐng)導(dǎo)與推動；將ERP應(yīng)用作為一項(xiàng)技術(shù)工作來處理是一個重大誤區(qū)。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念ERP應(yīng)用是一次企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組實(shí)施ERP應(yīng)按照ERP的先進(jìn)管理思想對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化與重新設(shè)計(jì)；去掉冗余的和無效的工作環(huán)節(jié)，對業(yè)務(wù)重新進(jìn)行整合：目的是追求優(yōu)秀流程，快速響應(yīng)客戶需求；要求ERP系統(tǒng)適應(yīng)企業(yè)原有手工業(yè)務(wù)處理流程與工作方式，將會掉入“IT黑洞”。五、ERP系統(tǒng)的

46、應(yīng)用理念2、ERP系統(tǒng)不是靈丹妙藥不能期望ERP能解決企業(yè)的所有重大問題。ERP能直接解決的問題庫存積壓；生產(chǎn)周期長；資金占用多，周轉(zhuǎn)速度慢；生產(chǎn)成本高，成本控制不嚴(yán)；生產(chǎn)計(jì)劃編制方面的問題；均衡生產(chǎn)問題；短缺與配套問題；響應(yīng)速度慢；客戶滿意度差。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念ERP不能解決的問題。企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略問題；產(chǎn)品品種問題；技術(shù)和工藝問題；基礎(chǔ)管理問題。如果一個企業(yè)面臨產(chǎn)品品種老化，技術(shù)落后，工藝陳舊，市場萎縮，基礎(chǔ)管理工作太差，是不可能通過實(shí)施ERP來解決的。所以，對ERP系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有合適的預(yù)期！五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念3、ERP系統(tǒng)成功應(yīng)用模式企業(yè) 管理信息系統(tǒng)應(yīng)用模式的變化過程：本地化應(yīng)用

47、集成化應(yīng)用業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)范圍重新定義潛在的收益低高漸進(jìn)性的革命性的低高業(yè)務(wù)變化程度五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念本地化應(yīng)用：部門級應(yīng)用；實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)業(yè)務(wù)的計(jì)算機(jī)處理；提高工作效率。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念集成化應(yīng)用：將各個單項(xiàng)應(yīng)用聯(lián)接起來；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)：先對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化與重新設(shè)計(jì)；在優(yōu)化的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)重新設(shè)計(jì)：先對整個供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化與重新設(shè)計(jì)；在優(yōu)化的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念業(yè)務(wù)范圍重新定義：通過IT應(yīng)用重新審視企業(yè)業(yè)務(wù)范圍；提供新產(chǎn)品和服務(wù)；開拓新市場。五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念成功應(yīng)用模式：BPR + 客戶化改造原有管理模式與原有業(yè)務(wù)流程ERP提供的管理模式與計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù)處理流程最終管理模式與業(yè)務(wù)流程BPR客戶化改造五、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用理念二種ERP系統(tǒng)實(shí)施模式的比較六、ERP系統(tǒng)實(shí)施