1、攻克混凝土穹頂施工技術難關QC成果發布主要內容七. 確定要因八. 制定對策九. 對策實施十. 效果檢查十一. 鞏固措施及標準化十二.總結和下步打算一. 工程概況二. QC小組概況三. 選擇課題四. 現狀調查五. 設定目標及可行性論證六. 原因分析 本工程位于*湖畔，系集辦公、休閑、餐飲、客房、娛樂為一體的大型商務公共建筑，總建筑面積為90365m，建筑基底面積為29650.62 m。1、工程概況 分A、B、C、H、S五個區，A區中央酒店規劃有中西餐廳、會議中心、宴會廳、娛樂及游泳池等健身項目，結構層數為三層，其中A區西北側設有面積為3599 m的人防地下室； B、C區各為東西客房，結構層數為六

2、層； H區為海鮮舫，S區為水療館，H、S兩個區座落在*湖內，為一層建筑。本工程建筑總高度為23.75m，設計使用年限為100年，結構形式為鋼筋混凝土框架結構，耐火等級為一級，屋面防水等級為一級，人防工程等級為六級，本工程0.00標高相當于絕對高程：A、B、C區為25.50m；H區為16.50m；S區為16.20m。 A區主要為酒店大堂、餐廳、會議、后勤及車庫，共3層。功能分區圖夾層 健身中心地面層四層 客房地面層 商業B區A區 B區主要為西區客房、健身中心、商業，共6層。功能分區圖 C區為東區客房，共6層。A區B區C區功能分區圖H區S區 S區為水療館，共1層。 H區為海鮮餐廳，共1層。小組名稱

3、 小組類型 成立時間 注冊號 活動頻率 活動時間 2009年5月-2009年12月 接受教育時間 120小時/人 序號 姓名 年齡 職務 文化程度 組內分工 組內職責 158項目經理 大專組長課題選擇230常務副經理 大本副組長制定措施345項目總工大專顧問技術顧問427工程部長 大專副組長成果發布548生產經理中專組員對策實施636分公司副總工大專技術顧問課題選擇735主辦工長大專組員對策實施827技術員 大本組員對策實施936商務經理大專組員成本監控1034資料員中專組員資料整理1125 砼班長高中組員測量控制1225木工班長高中組員成果檢測活動方式 針對施工中的實際情況,排列問題,分析原

4、因,制定對策,進行PDCA循環 表 一制表人：制表時間：2009.5.62、QC小組概況QC小組活動計劃與實施表 表 二制表人：* 制表時間：2009.5.10計劃 本工程由于是阿拉伯設計的設計風格，共有直徑3000、5000、7000、7200四種直徑的砼穹頂，共計16個，針對本項目的情況，項目部決定對砼結構穹頂展開公關。1 課題介紹3、選擇課題A區穹頂（200m厚穹頂板）穹頂位置最高點標高（m）半徑（mm）穹頂位置最高點標高（m）半徑（mm）A-J軸/A-1/25軸19.43000A-T軸/A-7軸13.43000A-S軸/A-25軸13.43000A-x軸/A-15軸16.857200A

5、-D軸/A-10軸17.27000A-E軸/A-15軸16.657200A-C軸/A-19軸17.27000A-J軸/A-15軸14.15000B、C區穹頂（200m厚穹頂板）B-1軸/B-G軸19.43000B-7軸/B-G軸19.43000B-1軸/B-1/C軸19.430001/B-4軸/B-G軸19.43000C-G軸/C-5軸19.43000C-0A軸/C-3軸19.43000C-L軸/C-5軸19.43000C-B軸/C-3軸15.83000本項目大小穹頂結構的部位共計有16個制表人：* 制表時間：2009.5.62 選題理由3、選擇課題工期緊 本工程的施工工期較為緊張，且精裝需大

6、量時間，還未招標；為了滿足合同承諾要求，必須加快結構施工的速度。按總施工計劃，砼穹頂結構施工時間只有60天。 結構新 本工程的混凝土砼穹頂結構，在民用建筑中仍屬于運用比較少的構造，整體的樣式和結構新穎。施工難度大對于砼穹頂的施工，缺少比較好和完善的施工工藝，本項目的砼穹頂結構跨度大、坡度陡，在模板支設、砼澆筑施工過程中有較大的難度質量要求高 本工程已申報省優良、省科技示范等，并業主要求爭創“魯班獎” ,是公司的重點工程。對結構的質量和觀感均要求較高。攻克砼穹頂施工技術難關4、現狀調查 本工程由于是阿拉伯設計的設計風格，共有直徑3000、5000、7000、7200四種直徑的砼穹頂，共計16個。

7、再模板支設和砼澆筑施工中存在較大的難度，項目部人員對該沒有較好的的施工經歷，可借鑒的施工經驗少。在施工前，我項目部針對砼穹頂制定了專項施工方案，盡管如此，在進行商業街小穹頂的施工時，仍然出現了一些質量問題。如：因坡度過大，澆筑時砼離析較大，形成蜂窩、麻面；模板拼縫不嚴造成表面觀感較差。我QC小組對商業街的小穹頂進行現場檢查，共檢查300個點，合格點268個，不合格點32個，合格率89.33%。同時邀請公司質保部、公司總工程師、工程技術部等經驗豐富的專家到現場指導，全面分析了施工過程中影響墻體施工質量的一些主要因素。 4、現狀調查 我QC小組對商業街的幾個小穹頂進行現場檢查，共檢查300個點，合

8、格點268個，不合格點32個，各種問題出現的相關頻率見下表：圓弧墻混凝土質量檢查情況一覽表序號檢驗內容檢測點合格點不合格點（頻數）頻率累計頻率1穹頂圓弧面尺寸精度50401031%31%2穹頂壁面厚度504826%37%3砼觀感質量50381238%75%4模板拼縫（錯臺）5046413%88%5穹頂內表面平滑度504739%97%6其他問題504913%100%合計30026832100%制表人：* 制表時間：2009.6.54、現狀調查制圖人：* 制表時間：2009.6.8 依據上表繪制質量缺陷排列圖如下： 統計、繪圖：* 時間：2009年6月5日 從上面的排列圖中可清楚地看到：砼表面觀感

9、質量、穹頂圓弧尺寸精度控制 是制約砼穹頂施工質量的主要因素。 9砼壁厚模板拼縫（錯臺）穹頂內壁平滑度穹頂圓弧尺寸精度表面觀感質量其他97%31591263027242118累計頻數累計頻率（%）10080604020100%38%69%82%91%321210342125、設定目標及可行性論證設定目標3、通過技術攻關，減少施工材料及勞動力的投入，實現節約成本50萬元的經濟目標。1、采用先進工藝解決砼穹頂施工過程中的技術難題，將各檢查項目的合格率提高到95%以上 2、加快施工過程，確保滿足與業主的合同工期，實現縮短主體施工工期15天以上的工期目標 按照本項目的實際需要，為本項目的的質量目標“爭創

10、魯班獎”奠定基礎，并實現業主的需要，并在施工中攻克砼穹頂的施工難題，特為本次QC攻關設定以下目標：目標可行性論證 現狀調查表明，施工工藝合理性和先進性是影響砼穹頂結構施工的關鍵性問題，如果針對該施工過程展開QC技術攻關，且以下三個方面的保證，小組活動目標一定能夠實現: 技術保證：及時和專家進行溝通，加強技術交底和方案交底，強化過程驗收和信息反饋，提高施工策劃水平，專家進行設計和方案優化。定期召開技術質量研討會，不斷改進施工工藝。質量保證：嚴把質量關，嚴格計量要求。進場材料、施工過程實行監理、建 設、施工三方聯合驗收制度組織保證：本工程受社會及當地政府的廣泛關注，中建二局三公司作為總承包單位從人

11、力、物力、財力給以全力支持。目標合理可行。可行性分析 施工經驗少：對于砼穹頂的結構施工，同地區可借鑒的成功經驗較少，需在施工過程中不斷摸索工期時間段：整個項目必須在09年底完成所有的結構施工，并在年后需交接與精裝修施工隊伍，工期壓力比較緊張。經認真研究后有利條件不利條件 2009年6月初項目部QC小組召開多次QC及專家 研討會，聯同分公司工程部，技術部群策群力， 采用“頭腦風暴法”進行分析研究，得出了一系列 影響砼穹頂施工質量的因素和施工技術方面需克 服的問題，詳見下面的關聯圖分析所列出的因素。原因分析分析原因如何保證砼穹頂的施工質量?6、原因分析表示末端原因圖 原因分析關聯圖制圖人：*制圖時

12、間：2009年7月10日砼表面蜂窩、麻面砼穹頂表觀質量差砼穹頂圓弧尺寸精度差工人操作不熟練施工材料不先進砼表面錯臺澆筑時候混凝土離析砼塌落度過大，現場控制不理想工人的技能水平不高拆除模板時候過早弧度過大，澆筑時不好控制現場施工混亂施工機具效率不高工序銜接較混亂施工工藝不先進模板材料的選用檔次較低施工方案需改進澆筑時，振搗程度不夠施工過程毛糙工期非常緊張施工機械不達要求外觀碰損模板拼縫差澆筑完收光未到位原因分析關聯圖7、確定要因序號末端因素方 法要因確認負責人判定模板拼縫差 實地檢測 對商業街完成面進行支設后、澆筑完的進行檢查，確實存在。要因 模板拆除時間過早現場調查資料論證 對實物進程觀測，并

13、通過“拆模令”和砼試塊的論證，不存在此問題。 非要因穹頂弧度過大，澆筑時不好控制現場驗證討論論證 該砼穹頂的弧度較大，存在塌落度不好控制的方面。要因澆筑時，振搗程度不夠現場調查討論論證因弧度較大，存在澆筑時砼流析較大的情況，現場控制加強好可解決非要因砼塌落度過大，現場控制不理想現場調查現場有試驗，并該環節加強管理，應不應出現問題非要因施工方案需改進現場調查討論分析原有的施工方案不先進、合理；需進行討論要因7、確定要因序號末端因素方 法要因確認負責人判定7模板材料的選用不當，需改進 現場驗證 模板材料過于陳舊，對破舊模板及時進行更換，易解決。非要因 8工期較為緊張現場調查討論分析 對進度計劃重新

14、進行編排，發現工期隨較為緊張，但正常施工時間時足夠的。 非要因9工序銜接混亂現場驗證 加強現場控制，基層驗收加強。非要因10施工機械效率低下現場調查對部分圓盤鋸等機械進行更換，不是主要原因非要因11工人的技能水平不高現場調查考核論證現場工人水品不高，對技術交底不明、不細，造成施工問題要因12澆筑完成后，砼面收面控制不到位現場調查討論分析收面較為及時，非要因要因8、制定對策序號要 因現狀對 策目 標措 施地點負責人實施時間1穹頂施工方案需要改進、細化現有的施工方案不理想，對施工指導性不強邀請專家進行探討，選擇施工的施工方法并完成方案從技術上保證各項預定的質量、工期、成本的目標可行性1、邀請公司及

15、社會專家進行探討，定出合理方案2、與業主、監理進行討論、溝通，確保方案可行會議室2009年89月2施工人員專業技能水平不高，責任心不強，質量意思淡薄作業人員對技術交底和施工要點不熟悉，僅憑想象施工進行現場技術交底，加強培訓，現場示范，考核合格后上崗減少施工完成后的返工率，控制好施工過程的精準性1、進行技術交底，加強培訓，現場示范，對操作工人考核上崗；2、總結經驗，推廣運用。施工現場2009年9月 針對以上4條主要因素，我QC小組在2009年07月15日進過集體商討，制定了以下措施:8、制定對策序號要 因現狀對 策目 標措 施地點負責人實施時間3穹頂圓弧過大，模板拼縫差因施工方案不先進，施工隨意

16、，并現場材料存在陳舊造成加強鋼管搭設的精準和模板支設嚴格按方案的過程控制保誠穹頂的精度偏差合格率在95%以上1、對架體搭設嚴格控制，進行驗算2、對模板分割進行計算進行，對圓弧模板進行建模并嚴格控制精度施工現場2009年910月4穹頂圓弧過大，澆筑完成面，觀感較差砼澆筑過程施工難度大，不好控制加強砼澆筑的施工過程的控制，保證澆筑質量提高砼完成面的觀感質量1、對進場的商砼的塌落度嚴格控制；2、在施工過程中，加強振搗，實現管理人員旁站監督2009年11月8、制定對策環環相套，循環上升 質量不斷提高 2009年12月份第二次循環PDCA第一次循環PDCA2009年9月份2009年11月份2009年10

17、月份第四次循環PDCA 第三次循環PDCA9、對策實施實施一 對施工方案進行探討、改進、優化 對于現有的施工方案，我QC小組積極與公司和社會專家進行探討，最終對施工工藝進行了優化，決定采用鋼管支設，木方和弧形板做龍骨骨架，優質模板做造型表模的施工工藝:專家探討模板按照平面和立面劃分，沿高度均勻劃分多塊，同一高度模板尺寸相同，頂部采用一圓蓋性模板封頂，穹頂底部做雙層封閉式模板，外側采用18mm厚木模板，通過對模板兩端鋸口，彎成相應弧度，散拼，內側用白鐵皮使散拼模板定型，用小鐵釘縱橫間距200mm釘錨。散拼木模板通過對拉螺栓與鋼模板形成體系，內部用16鋼筋頂撐雙向400mm布置，節點大樣如右圖：9

18、、對策實施對于該施工方案與業主與監理進行探討，嚴格按照監理業主的審批制度，確保程序的完善和健全審批手續完善的施工方案實施一 對施工方案進行探討、改進、優化9、對策實施實施效果檢查 檢查結果（1）對討論后，制定出的混凝土穹頂施工專項方案，請專家評審、得到認可；報監理、業主進行審批，得到一致好評和認可。（2）結論：該專項施工方案，先進、合理、可行。實施一 對施工方案進行探討、改進、優化專家論證例會討論9、對策實施實施二 進行詳細的技術交底，并對工人考核上崗 經過現場調查，我們發現由于人員流動性強，操作人員的專業操作水平普遍偏低，對各工序操作要點知之甚少，為此我們決定首先提高作業人員的專業操作水平，

19、具體對策實施過程如下： 1、2009年9月由項目總工吳純德組織對砼穹頂編制施工作業書及技術交底書，明確各工序的操作要點和注意事項，同時組織培訓，進行技術交底，并請專業能手進行現場示范、指導。 2、總結施工經驗，推廣運用。2009年9月由工程部長*及主辦工長湯玉立針對現場容易出現的質量通病，分析總結行業上的克服質量通病的方法及措施。對班組長及施工作業人員進行詳細的現場指導，跟蹤。9、對策實施實施效果檢查 檢查結果（1）通過一些列的教育培訓，我QC小組對管理人員和項目一線工人均進行了考核，對該工序的施工工藝和現場操作水皮均得到明顯的提高，均能達到優良水平。 制表人：* 制表時間：2009年9月18

20、日（2）結論：通過技術交底和現場技能培訓和考核，一線工人的操作技能水平明顯提高，管理人員對該施工工藝已全面掌握和熟練。效果是明顯的。實施二 進行詳細的技術交底，并對工人考核上崗9、對策實施實施三 模板支設及拼裝過程中加強過程監控鋼筋架體嚴格按照方案驗算后進行，穹頂底部鋼管進行全站儀定位9、對策實施實施三 模板支設及拼裝過程中加強過程監控模板安裝嚴格按照施工方案進行，對骨架的布設進行放線定位，固定、繃模三層圓環形平面支持刀形立面龍骨全新模板等材料的選用模板面拼裝9、對策實施實施三 模板支設及拼裝過程中加強過程監控實施效果檢查 檢查結果（1）在對模板支撐體系的架體支設、模板拼裝完成后，我QC小組對

21、完成的架子和模板進行了相關數據的檢測，檢測數據如下： 制表人：* 制表時間：2009年10月18日（2）結論：通過對模板體系過程的控制與監督，完成后各項指標均能達到優良標準，效果是顯著的；為最終的整體目標奠定了良好的基礎。檢查時間2009年10月15日檢查人備注檢查項目項目架子立桿間距架子立桿間距架體頂部標高模板拼縫模板面標高穹頂圓弧度偏差2cm2cm2mm1mm1mm1全部達到施工過程控制質量要求9、對策實施實施四 穹頂澆筑過程中嚴格把關及控制2009年10月30日在澆筑穹頂混凝土時候，我QC小組，對整個澆筑過程嚴格把關，對商混的澆筑前的塌落度檢測，到對混凝土班組進行現場技術交底，并全程旁站

22、監督?，F場砼班組交底會現場塌落度試驗9、對策實施實施四 穹頂澆筑過程中嚴格把關及控制實施效果檢查 檢查結果（1）在混凝土澆筑完成，我QC小組對完成后的砼穹頂的表面觀感進行了現場檢查，基本無混凝土的蜂窩、麻面、裂紋等質量通病見下圖： 制表人：* 制表時間：2009年10月18日（2）結論：通過我QC小組對混凝土澆筑的全過程指導、監督與控制，澆筑完成的穹頂內外壁均到達滿意的效果。穹頂內壁穹頂內壁穹頂外表面10、效果檢查 通過以上整個的QC活動及攻關，在砼穹頂的施工過程中、循環提高，針對每一階段循環后的效果檢查中發現的問題，QC小組又進行了一次PDCA循環。然后我們進行了各項目的專項檢測抽查300的點，不合格8點，一次合格率達到97%，達到了活動前的計劃目標值。目標達到1、質量目標10、效果檢查2、工期目標通過本次QC活動攻關，優化了砼穹頂的施工方法，縮短了工序銜接的時間，并同時可流水進行施工作業，從而使處于工程主線的該工序的施工期縮短，保守估計工期縮短20天；達到縮短15天的計劃值，并確保了合同工期的順利完成。這項QC小組的攻關活動，目標明確，技術合理，技術與經濟效果顯著，縮短了施工工期，節省了人工工日及減少了周轉材料的浪費，有效降低了工程成本