1、黑龍江省農墾海林農場生物質燃料加工廠工程施工方案黑龍江農墾建工有限公司第一分公司專項施工方案第一節 電氣工程一、施工準備：1、材料要求：1）所有的進場材料要與施工設計圖紙和建設單位要求相符。在工程建設中，所有的材料都應符合標準規定的質量要求。檢驗進場材料的質量，型號、規格和生產廠家，檢驗其出廠合格證及工程施工要求相符。2）電纜橋架規格為：200100，出廠應有合格證和檢驗報告。3）穿線管和管箍采用鍍鋅鋼管411，鋼管不應有裂縫和扁折、無堵塞4）YJV42.5的電纜，BV2.5的塑銅線，購買國標電纜、電線，出廠均有合格證和檢驗報告。5）開關、插座、燈具等，出廠均有合格證和檢驗報告。2、工藝流程：

2、1）在室內7軸14軸/E軸屋面兩道檁條之間底口上焊接L504角鐵，角鐵長1400mm，間距1500mm每道。2）橋架底口采用水平托架，用L504角鐵450mm寬，安裝高度為5800mm，間距1500mm每道，角鐵兩側鉆孔。3）用12鋼筋拉桿，每道設置兩根拉桿，拉桿高度為1100mm。兩根拉桿上口與角鐵焊接，兩根拉桿下口與角鐵絲扣連接，拉桿間距1500mm每道。4）安裝固定電纜橋架安裝鍍鋅鋼管電線、電纜鋪設防塵防爆燈具安裝固定節能燈泡安裝開關插座安裝配電箱安裝通電試運行。二、施工方法：1、室內配線工程基本要求:1）必須全面熟悉施工圖紙，施工715軸/A-E軸。 2）做好工具、材料的準備。3）線路

3、布置合理安裝牢固。 4）導線穿管時，應先穿一根鋼線作引線，當管路較長或彎曲較多時，應在配管時就將引線穿好。5）對于同一交流回路的導線必須穿于同一根鋼管內。不論何種情況，導線在管內都不得有接頭和扭結，接頭應放在接線盒內。穿線完畢，即可進行電器安裝和導線連接。 6）所選用的鋼管不應有裂縫和扁折、無堵塞。鋼管內應無鐵屑和毛刺、切斷口應銼平、管口應刮光。2、電氣照明器具及配電箱的安裝：1）照明配電箱的安裝首先確定配電箱安裝方式及安裝高度。2）根據土建施工控制進行劃線、穩箱盒，使箱體平正牢固。3）導線清污、理順、分清順序、壓接牢固、回路測試、設置標志。4）燈具及開關插座安裝以土建控制線為依據，確定燈具及

4、開關插座位置，固定燈盤及開關插座盒。5）器具及配電箱規格型號符合設計要求。6）器具及托架安裝牢固端正、位置正確。7）配電箱安裝位置正確，部件應齊全，箱體內部清潔，箱蓋開閉靈活，箱內結線整齊，回路編號齊全正確。8）導線與器具連接牢固緊密。3、照明燈具安裝：1）工藝流程：熟悉圖紙檢查燈具安裝燈具通電試運行。2）燈具安裝：電器照明裝置的接線應牢固,電器接觸應良好。額定電壓220金屬燈具的保護接地要求:燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用螺栓固定。3）建筑物照明通電試運行：燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。所有照明燈具均應開啟,連續運行時間內無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準

5、確；開關與燈具控制順序相對應,如果發現問題必須斷電,然后查找原因進行修復。4）應注意的質量問題：成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字線。三、質量技術保證措施：1、進入現場電器材料，檢驗其規格、型號、絕緣等。2、進行技術質量交底，監督施工質量，做好檢驗記錄。3、執行工藝標準及驗收規范，加強自檢、互檢、交接檢，做好三檢記錄。4、進入箱盒及連接中管處理銼平，使其管口平齊、光滑。5、安裝橋架、鍍鋅管前，應準確測量定位。6、導線按相序、色標理順、理直、兩人配合穿線。7、配電箱檢查，進行測量及通電試驗。四、安全措施：1、清理用火范圍內易燃物并有監護。2、施工用電設備

6、設置漏電保護裝置。3、安全用品及用具定期檢查、正確使用。4、電器安裝工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子，需要鋼管架時，鋼管不要直接立在地坪上，應墊上木板，拆除時鋼管不能直接往下仍，應隨拆隨把鋼管拿走。五、成品保護：1、不得在已安裝完成的橋架、燈具上涂抹及掛放雜物。2、在安裝電器設備時進行一次表面清理，確保表面光滑潔凈。第二節 地面工程一、施工準備：1、材料要求：1）采用現場攪拌，水泥采用PC32.5級普通硅酸鹽水泥。2）砂選用潔凈的天然砂，含泥量不應大于3。3）石子應用連續級配強度指標合格的碎石，含泥量不大于1。4）鋼筋采用8雙向鋼筋網片間距200mm。5）混凝土面層強度等級標號為C30。6

7、）裝料順序為：碎石、水泥、砂子，每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量。2、工藝流程： 風化砂基層找平碾壓8雙向鋼筋網片間距200mm150mm厚C30混凝土面層抹面層壓光養護二、施工方法：1、根據成品車間已施工完成的地面面層的水平線標高相呼應，貫通一致。2、基層施工：1）在回填施工完成的風化砂基層找平灑水濕潤機械碾壓、壓實按水平控制線找平機械碾壓、壓實達到壓實系數。2）基層應將表面的落地灰、油污和其他垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處找平，并灑水濕潤。3、支模板：模板采用槽鋼，槽鋼上皮標高要控制剛好與地面一樣平。槽鋼標高一定要嚴格控制，因混凝土周邊的標高是通過槽鋼來控制的。槽鋼支設要平直、牢固，

8、以免槽鋼在混凝土壓光時發生偏位。4、在澆筑混凝土面層前一天對基層表面進行灑水濕潤，地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。5、混凝土的澆筑：1）澆筑混凝土前，應先在已濕潤后的基層表面放置8雙向鋼筋網片間距200mm。2）混凝土從一端往另一端澆筑，邊澆筑邊用振搗器振搗密實。3）混凝土振搗密實后，為確?；炷翗烁吆捅砻娴钠秸龋呌霉胃芄纹竭呌盟絻x進行標高的復查。4）混凝土振搗找平后，隨即用電抹子搓平，表面如果局部灰漿太少時，可以隨撒1：1的水泥砂漿，混凝土應隨搗隨抹。6、面層壓光： 1）當面層吸水后，用電抹子抹平。2）第一遍壓光：用電抹子圓盤抹壓一遍直到出漿為止。3）第二遍壓光：當面層砂漿初凝后，

9、地面面層上人稍有腳印但不下陷時，用電抹子進行第二遍抹壓，把面層的凹坑、砂眼和腳印填實抹平，注意不得漏壓。 7、混凝土養護：面層抹壓完24小時后進行澆水養護，每天不少于2次，養護不少于7天。8、混凝土面層切縫：切縫機具采用手動切割機，切縫斷面310，待混凝土養護57天后開始切割縫，縫內填充瀝青。三、質量技術保證措施：1、澆筑混凝土時，注意保護好已澆筑完的混凝土面層，不得破壞已完成的混凝土面層或直接把混凝土放到已澆好的面層上。2、使用機械抹光機必須熟練掌握機器的操作性能，設23人專門進行表面壓光工作。尤其是要特別注意周邊混凝土的壓光。3、混凝土要振搗密實；鋼筋網片鋪好后，要盡量少踩踏，以免網片被踩

10、到下部。4、地面養護期間不準上人，其它工種不得進入操作，養護期過后要注意成品保護。5、切縫時間要控制好，太早容易破壞混凝土，太晚又使切割困難。6、應拉線控制好混凝土面層標高，并保證面層平整光潔，無抹子壓痕。7、施工時應安排好施工順序，混凝土應隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光。確保混凝土振搗密實。8、每塊混凝土應保證連續澆筑，不留施工縫。9、切縫時間要控制好，混凝土養護57天后才能切割，否則容易造成混凝土地面破壞，并要放線控制，保證線縫順直。四、安全措施：1、使用混凝土切割機必須讓專人操作，并嚴格按其使用說明書要求操作，操作工必須佩戴絕緣手套。2、振搗器、切割機等電氣設備和線路的絕

11、緣必須良好。五、成品保護：1、地面養護期間不準上人，其它工種不得進入操作。2、養護期過后，進行其它工種操作時，要注意對成品地面的保護，嚴禁磕、砸，嚴禁在地面上直接拌和砂漿，電器安裝工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子，需要鋼管架時，鋼管不要直接立在地坪上，應墊上木板，拆除時鋼管不能直接往下仍，應隨拆隨把鋼管拿走。第三節 鐵藝圍墻工程一、工程概況： 本工程南側與東側使用建設單位認定的鐵藝圍墻，鐵藝圍墻全長度228米。二、施工準備： 1、材料準備：采購工程所需各種原材料，其規格、型號、尺寸均應符合設計要求，放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。2、工藝流程：基礎鋼筋混凝土立柱已施工完成對于基礎柱變形處

12、掛通長線進行修補校正鐵藝立柱與基礎柱焊接或使用膨脹螺絲固定、定位組裝鐵藝圍墻驗收合格。三、施工方法：1、對已施工安裝完成的鋼筋混凝土立柱，進行通長掛線，發現基礎柱變形位置，用人工進行修補校正，使其達到使用要求。2、彈好鐵藝位置線，并根據水平控制線，確定好安裝標高。3、鐵藝的拆包、檢查與運輸：按要求核對型號和檢查鐵藝的質量，如發現缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應找廠家解決協商，經維修鑒定合格后，才能安裝。4、產品到達施工現場后，按位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照建設單位要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規范。安裝偏差必須符合國家規定和設計要求

13、，達到驗收標準。5、鐵藝欄桿安裝必須牢固。6、鐵藝欄桿與基礎柱連接：用鐵藝欄桿立柱底座與基礎立柱上口相連接。兩種方式連接：一種連接方式用基礎柱預留露出的4根10鋼筋與鐵藝立柱相焊接；另一種連接方式將4根預留露出的4根10鋼筋壓倒，用膨脹螺絲鉆眼安裝固定。將基礎柱立柱與鐵藝圍欄立柱定位再相連接，連接必須牢固，立柱與立柱之間間距3米，最后組合拼裝鐵藝圍墻。四、質量技術保證措施：1、材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質單，合格證。2、在施工過程中由技術人員進行檢查，及時糾正施工現場違章操作等問題。提出質量更改單及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規范。3、嚴格執行工程質量標準，材料

14、的品種、規格、型號、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。五、安全措施： 1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。2、愛護一切安全設施和用具，做到正確使用不隨便拆改。3、施工現場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。4、焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現場，確定無隱患后，方可撤離現場。5、采取各種有效措施，降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。六、成品保護措施：1、不得在已安裝完成的護欄上涂抹及掛放雜物。2、已安裝好的護欄再進行

15、一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。第四節 曬場工程一、工程概況：本工程為土曬場工程，其建筑面積約2600，結構形式為：山皮石墊層、風化砂基層。二、施工準備：1、材料要求：1）基層回填料所選用的材料為天然風化砂，其攤鋪厚度為100mm。2、工藝流程： 將已施工回填完成的山皮石墊層上進行碾壓、壓實（采用機械）達到合格要求在山皮石墊層上用風化砂填縫找平（采用機械及人工）攤鋪100mm厚風化砂基層（采用機械及人工）起拱、找坡度、平整度（采用機械及人工）碾壓、壓實（采用機械）達到使用要求。三、施工方法：1、根據建設單位要求，給出土曬場排水方向、坡度及起拱的標高。2、墊層施工：1）去年在施工已回填

16、完成的山皮石墊層，按排水方向（北高南低標高相差350mm、東高西低標高相差250mm）、坡度已施工完成，采用機械攤鋪、鉤機進行碾壓。2）在今年對基礎墊層進行施工碾壓，采用機械對基礎山皮石墊層在進行碾壓、壓實，使其壓實度達到合格要求。3）基礎墊層山皮石攤鋪的縫隙處，用風化砂進行填縫、找平（一邊攤鋪一邊控制好水平點）。3、基層：基層回填材料所選用為100mm厚風化砂，排水方向北高南低標高相差350mm、東高西低標高相差250mm、東西方向每隔5米起拱100mm。使用機械與人工進行攤鋪、起拱、找平、找坡。應拉線控制好基層標高，并保證基層平整度。4、基層壓實：將回填完成的風化砂基層（排水方向、坡度、平

17、整度），使用壓路機進行碾壓、壓實，使其壓實度達到合格要求。基層壓實時，保證基層平整，一邊壓實一邊攤鋪找平，確?；鶎訅簩嵍让軐?。四、質量技術保證措施：1、使用機械壓實，必須熟練掌握機器的操作性能，尤其是要特別注意周邊結構。2、壓實度要密實，避免松動。3、應拉線控制好基層標高，并保證基層平整，無松動。4、施工時應安排好施工順序，基層壓實時，保證基層平整，一邊壓實一邊攤鋪找平，確?；鶎訅簩嵍让軐?。五、安全措施：1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。2、由于施工行駛車輛多，施工的人員多，機械設備多，施工時要注意人員、車輛及機械設備的安全；定期對所有機械設備、車輛進行檢查。3、采取各種有效措施，

18、降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。六、成品保護措施：1、不得在已施工完成的地面上堆放雜物。 2、嚴禁在地面上攪拌灰漿。第五節 排水溝工程一、工程概況：本工程廠區內設置排水溝，排水溝使用U型槽預制安裝，總長650米，U型槽規格為上口600mm寬、高度600mm高、長度500mm長。二、施工準備：1、材料要求：1）采購預制U型槽尺寸為：上口600mm寬、高度600mm寬、長度500mm、壁厚50mm。對尺寸變形較大，內面有嚴重的蜂窩麻面現象杜絕使用。2）砂選用潔凈的天然砂，含泥量不應大于3。2、工藝流程：定位放線定制預制U型排水槽土方開挖標高抄測攤鋪100mm厚砂墊層安裝U型排水槽U型

19、排水槽兩側回填土方放線校正達到要求。三、施工方法：1、根據建設單位要求布置排水溝位置，對其排水溝的位置進行測量定位放線。2、按建設單位要求采購預制U型排水槽。3、排水溝定位放線完成后，待預制U型排水槽進場后，進行土方開挖。土方開挖時采用機械與人工開挖，預留一定的保護層，最后精確放線，排水方向坡度標高抄測。人工修成造型。4、基礎土方清除厚，根據建設單位排水坡度要求，在基礎上采用機械與人工攤鋪100mm厚砂墊層。5、U型槽運輸：采用人工配合機械裝卸，運輸至以開挖好的施工部位，輕裝輕下。由于U型槽由曲面組成，構建輕薄，裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運過程中要特別注

20、意，盡量可能減少損耗。6、U型槽鋪設安裝：1）預制混凝土U型槽安裝前，在檢查完溝槽開挖成型的斷面厚，按設計高程從下由上鋪砌。2）U型槽放入基槽后，按控制線校正U型槽一側的側面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側及時回填土固定，按此鋪設后在進行一次校正。7、土方回填：U型槽底按設計要求開挖，兩側溝槽開挖略寬于結構尺寸100150mm，U型槽安裝后兩側同時對稱分層回填，控制分層厚度。四、質量技術措施：1、安裝前對U型槽質量進行檢查，對尺寸變形較大，內面有嚴重的蜂窩麻面現象杜絕使用。2、在U型槽安裝時，嚴格按照施工工藝進行，嚴格控制好安裝質量。五、安全措施：1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規

21、章制度。2、嚴格按步驟施工，不允許隨意更改施工順序，施工各環節必須銜接緊密。3、施工現場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。六、成品保護措施：1、材料應堆放整齊，施工廢料及時收回，妥善處理。2、U型槽在裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運過程中要特別注意，盡量可能減少損耗。第六節 維修工程、辦公樓屋面漏雨：一、原因分析：1、天溝欄板做SBS防水壓頂上返翻邊寬度不足，細部處理考慮不足。二、解決方法：在已施工完成的天溝防水SBS卷材清掃干凈，重新將天溝防水施工一遍，做到無滲漏，使其達到使用要求。（一）施工準備：1、材料要求：防水

22、卷材所使用的材料采用SBS卷材防水。出廠應有合格證和檢驗報告。2、工藝流程：將原防水層清理干凈從低處向高處大面積操作SBS卷材防水落水口、陰陽角、上返翻邊處進行二次細部處理施工完成后雨后觀察符合要求。（二）施工方法：1、卷材防水施工前,將原有SBS防水卷材清掃干凈,再由低處向高處大面積操作SBS防水卷材，逆排水方向，逆主要風向進行。在落水口根部、陰陽角、上返翻邊處在進行二次細部處理。 2、卷材接縫的搭接寬度為：短邊100-150mm，長邊50-100mm。接縫處嚴密無空鼓,無汽泡,確保防水層嚴密。操作后作好成品保護,嚴禁上人踩踏。確保SBS防水無滲漏。（三）質量技術保證措施：1、同一作業面應本

23、著先難后易，先遠后近的原則鋪貼。要先處理陰陽角、落水口，再做大面積鋪貼，進行二次細部處理。2、鋪貼后的防水面應平整，無裂縫，無孔洞，無機械損傷。搭接和收頭部位要完全密封，壓平，各細部節點不得空鼓、翹邊。（四）安全措施：1、施工人員要穿戴防護用具。 2、高空作業，要系好安全帶。（五）成品保護措施：1、現場施工人員不得穿戴跟和深花紋底的鞋，要穿平底底鞋。2、已完成的防水層上，不得放置材料或其他物品，尤其不得放置尖利器具，不得進行其他作業。3、操作后作好成品保護,嚴禁上人踩踏。、辦公樓外墻局部反堿：一、原因分析：1、天溝內上翻邊寬度不足導致防水滲漏，流入墻體內，使其墻體內局部反堿。二、解決方法： 在

24、天溝內防水重新施工完后，不再滲漏。對其墻體反堿部位用膩刀清除、砂紙打磨、拌制外墻防水膩子、砂紙打磨、封閉底漆、粉刷涂料二遍。（一）施工準備： 1、材料要求： 1）所使用的外墻防水材料均有出廠合格證和檢驗報告，嚴禁使用不合格產品。2）工藝流程：將局部反堿部位用膩刀清除砂紙打磨拌制外墻防水膩子砂紙打磨封閉底漆粉刷涂料二遍。（二）施工方法： 1、將天溝內防水施工完成后，不再滲漏。對其外墻體局部反堿處進行清理，清理時用膩刀清理干凈，在用砂紙打磨一遍，清理干凈。2、外墻局部清除后，塌陷處重新補平外墻刮防水膩子一遍，待膩子干后用砂紙打磨。3、涂刷封閉底漆一遍。4、粉刷涂料兩遍。涂料選用同一廠家，同一配方的

25、產品，色澤應一致。（三）質量技術措施：1、基層應充分干燥，并將墻面清理干凈，干后用砂紙打磨平，對塌陷處重新補平，干后打砂紙。2、涂料選用同一廠家，同一配方的產品，色澤應一致滿足要求。3、清理基層后需要檢查驗收，合格后方可進行施工。4、刮膩子時應深入壓實，抹平刮光，砂紙要打磨光滑，不可磨穿底油及磨損棱角。5、涂料施工的過程中嚴格做好成品進行保護，防止交叉污染。6、涂料涂刷完成后加強成品保護，確保墻面不受污染。7、嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底，選用涂料品種、質量等級、圖案與顏色必須符合設計要求及有關標準的規定。（四）安全措施：1、操作前檢查門式腳手架搭設是否牢固不準有探頭板，凡不符合安全要求之處，應

26、及時修理改正。2、作業時不得從高處往下扔東西，腳手架上不得集中堆放材料，操作用工具應擱置穩當，以防墜下傷人。 （五）成品保護措施： 1、涂料涂刷完成后加強成品保護，確保墻面不受污染。、辦公樓天溝落水口：一、原因分析： 1、落水口根部尺寸，在做完SBS防水厚尺寸變小。二、解決方法： 將已安裝完成落水口根部剔除，用水鉆鉆眼直徑100mm，制作安裝落水口，落水口四周接縫處用細石混凝土灌填，最后防水施工。（一）施工準備：1、材料準備：所用材料的品種、規格應符合設計和標準要求，制作直徑100mm落水管。2、工藝流程：將原有落水口根部剔除用水鉆鉆眼直徑100mm制作落水口安裝落水口細石混凝土填縫SBS防水

27、施工。（二）施工方法：1、將已施工完成的落水口根部剔除。使用水鉆鉆眼100mm。2、制作安裝落水口符合要求，安裝必須牢固，安裝后用C25細石混凝土填縫。3、完成后在做SBS卷材防水，使其達到合格要求。（三）質量技術措施：1、落水口安裝必須牢固，固定方法應符合規范要求，排水通暢，不漏水。2、出水口長度、排水管直徑、構造形式，應符合設計要求。（四）安全措施：1、作業時不得從高處往下扔東西，操作用工具應擱置穩當，以防墜下傷人。（五）成品保護措施：1、制作完成的落水口應放置指定地方，防止踩踏。2、鉆眼時應當防止墻面污染。、廠區內地面施工縫維修工程：一、原因分析：1、地面兩側澆筑混凝土時，施工接縫處未切

28、縫。二、解決方法： 將混凝土面層施工縫彈出一條直線，用切割機進行切縫，清除灰漿后再進行瀝青灌縫。（一）施工準備：1、材料準備：使用專業瀝青油灌縫。2、工藝流程：將原混凝土面層施工縫彈出一條直線用切割機切縫清除灰漿瀝青灌縫。（二）施工方法：1、在混凝土面層施工縫彈出一條直線。2、用切割機切縫，切縫斷面310，切縫機采用手動切割機。3、施工縫內清除縫灰漿，清理干凈。4、縫內灌填瀝青油，瀝青油灌填充實。（三）質量技術保證措施：1、放線控制，保證線縫順直。2、混凝土面層切縫：切縫機具采用手動切割機，切縫斷面310，清除縫內灰漿，填充瀝青。3、灌填瀝青，必須將縫內瀝青灌填充實。（四）安全技術措施：1、使

29、用混凝土切割機必須讓專人操作，并嚴格按其使用說明書要求操作，操作工必須佩戴絕緣手套。 （五）成品保護措施：1、縫內清除灰漿后必須清理干凈。2、灌填瀝青后禁止上人踩踏。、廠區內地面局部維修工程：一、原因分析： 1、地面面層局部起砂，兩種原因：一是混凝土面層養護期不足上車行走；二是局部水灰比過大。二、解決方法： 將混凝土面層局部起砂部位用電鎬剔除50mm，清理混凝土、找平，灌填C30細石混凝土面層，壓光、拉毛。（一）施工準備：1、材料要求：1）采用現場攪拌，水泥采用PC32.5級普通硅酸鹽水泥。2）砂選用潔凈的天然砂，含泥量不應大于3。3）石子應用連續級配強度指標合格的碎石，含泥量不大于1。4）混

30、凝土面層強度等級標號為C30。5）裝料順序為：碎石、水泥、砂子，每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量。2、工藝流程：將混凝土面層局部起砂部位剔除50mm清理找平灌填C30細石混凝土面層壓光拉毛養生。（二）施工方法：1、將混凝土面層局部起砂部位用電鎬剔除50mm，清理混凝土、找平。2、在操作前一天對混凝土表面進行灑水濕潤。3、混凝土的澆筑：澆筑前用1：1的水泥砂漿粘貼層?；炷翉囊欢送硪欢藵仓?，邊澆筑邊用電抹子提漿。為確?；炷翗烁吆捅砻娴钠秸龋呌霉胃芄纹竭呌盟絻x進行標高的復查。4、面層壓光 ：當面層吸水后，用電抹子抹平。第一遍壓光：用電抹子圓盤抹壓一遍直到出漿為止。第二遍壓光：當面層砂漿初凝后，地面面層上人稍有腳印但不下陷時，用電抹子進行第二遍抹壓，把面層的凹坑、砂眼和腳印填實抹平，注意不得漏壓。 5、混凝土養護：面層抹壓完24小時后進行澆水養護，每天不少于2次，養護不少于7天。（三）質量技術保證措施：1、澆筑混凝土時，注意保護好已澆筑完的混凝土面層，不得破壞已完成的混凝土面層或直接把混凝土放到已澆好的面層上。2、使用機械抹光機必須熟練掌握機器的操作性能，設23人專門進行表面壓光工作。尤其是要特別注意周邊混凝土的壓光。3、地面養護期間不準上人，養護期過后要注意成品保