1、華潤(rùn)置地翡翠城住宅四期三標(biāo)段10-14棟工程模板方案成都倍特建筑安裝工程2007 年03月10日目 錄模板工程概況本工程為華潤(rùn)置地翡翠城住宅四期 10-14棟樓，地下1層，地上31 層，主樓地下室設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆鋼筋硅框架結(jié)構(gòu)、主樓設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆鋼筋硅 剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬采用木模和快拆支撐體系施工。每棟樓的 模板計(jì)劃配置三層用量，保證作業(yè)層以下有三層模板支撐。模板為清水模 板，模板拆除后，將模板接縫處的硅用砂輪機(jī)或砂紙打磨平并刷水泥漿。施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，并了解構(gòu)件之間的相互關(guān)系，根據(jù)施工方法 的施工順序進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。施工前應(yīng)設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、 型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，

2、要放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆構(gòu) 件應(yīng)做出樣板，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。配板前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 詳下模板工程工藝控制框圖：1、模板的基本要求：、模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載， 且應(yīng)裝拆方便。、防水混凝土結(jié)構(gòu)模板的螺栓必須采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，以防止 水沿縫隙滲入。2、模板工程注意事項(xiàng)：模板支設(shè)的注意事項(xiàng)：a.所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)， 余留量由縫模調(diào)節(jié)。b.所有外模和邊梁底模支撐不得連于外腳手架上。c.墻腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失過(guò)多，造成爛根。d

3、.柱、墻模腳部幾何尺寸控制方法，可采用在柱、墻插筋上點(diǎn)焊10鋼筋的方法，對(duì)柱、墻模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。模板拆除的注意事項(xiàng)a.墻模和梁、柱側(cè)模等非承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不 因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。b.梁、板模拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計(jì)要求，后 澆帶底模及側(cè)模不拆除，待后澆帶澆筑后到達(dá)強(qiáng)度方能拆除。c.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側(cè) 模，后拆底模和自上而下的拆除順序。d.在拆各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件。在拆樓板和梁底模 板時(shí)，應(yīng)先將支模架降下來(lái)，待底模拆除后方能將支撐架拆除。e.在拆模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)

4、混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。3、地下室底板模板地下室底板側(cè)模采用永久性防水保護(hù)墻 M5水泥砂漿砌240厚磚墻 作外模、地下室底板450斜面采用永久性地胎模作底模M 5水泥砂漿砌 120厚磚墻退砌，并做25厚防水砂漿找平層，抹灰時(shí)要保證防水基層的 陰陽(yáng)角圓弧半徑為50mm ,以便作防水層，防水施工完后，作 20厚1:3 水泥砂漿保護(hù)層，保護(hù)防水層在鋼筋工程施工時(shí)不被損壞。施工前作好基礎(chǔ)邊線擴(kuò)大尺寸計(jì)算，以確保底截面尺寸，磚胎模背側(cè) 采用連砂石或土體夯填密實(shí)用灰土填實(shí)，。4、地下室墻模板墻支模程序：放線一彈線一抹砂漿支承面一安放預(yù)埋件一支墻側(cè)模-安裝支

5、撐-安 裝門窗洞模板一綁扎鋼筋和墊塊、安對(duì)拉扁鐵一支墻另一側(cè)模板一調(diào)整模 板位置一緊固對(duì)拉扁鐵一固定支撐-檢查校正一連接相鄰墻模板。墻支模方法：模板安裝前，應(yīng)先復(fù)核墻體軸線標(biāo)記。彈出墻的中心線和邊線，并應(yīng)放出 門洞口位置線。為保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置，宜事先設(shè)定模板定位基準(zhǔn)。 其設(shè)置方法采用鋼筋定位：用10鋼筋切割成與墻厚相等長(zhǎng)度，焊在墻的主筋上，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn)，以保證模板安裝位置準(zhǔn)確。墻體模板同樣采用木模施工，48鋼管支撐，50 X100木材作背材， 間距不得大于200mm ,且地下室外墻采用帶止水片的12對(duì)拉絲桿詳 防水對(duì)拉絲桿圖在模內(nèi)連接，既保證了模板的整體性，又能控制

6、其位移， 對(duì)拉絲桿設(shè)置為：在墻體的下部1/3豎向間距為400mm ;中部1/3 距離為500mm ,頂部1/3間距為600mm ;水平間距均為600mm , 對(duì)在支水平施工縫模板的工作時(shí)，其模板高度應(yīng)超出混凝土施工縫100 ,待支施工縫以上墻體模板時(shí)，僅將鎖口鋼管解除，嚴(yán)禁拆除下部模板，應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行支模，防止模板出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致混凝土接頭處不平整和漏漿等現(xiàn) 象。模板完畢后，應(yīng)對(duì)其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等作全面復(fù)核校正。經(jīng)檢查校正合格后，應(yīng)分別將相鄰單元墻體模板連成整 體。在同一平面內(nèi)的相鄰兩墻模板處，還應(yīng)增加橫向連桿。5、柱模支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)一抹水泥砂漿支承面一支模一

7、搭支撐一調(diào)直糾偏一安裝柱模箍-全面檢查校一柱模群體固定一清除柱模內(nèi)雜物一封閉清掃口支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱 的高及寬。安裝柱模時(shí)，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時(shí)能很方便校正，并能防止柱底漏漿模板柱模板內(nèi)附0.5mm厚鍍鋅鐵皮A-A槽鋼柱箍AA柱模板鋼管斜撐預(yù)埋鋼筋頭槽鋼柱箍鋼管斜撐柱模板支撐詳圖柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、 截面尺寸等項(xiàng) 目。群體柱子支模后，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板， 接著應(yīng)在柱頂拉通線，并校正各柱柱距。然后，在柱腳和頂柱分別用水平撐 拉通固牢。最后安裝剪刀撐和斜撐。當(dāng)澆筑高度超

8、過(guò)3m且為防止混凝土發(fā)生離析，視澆筑情況可在模板上 設(shè)置門子板作為操作孔的施工方法，同時(shí)在柱模底部設(shè)門子板作清掃口。門 子板應(yīng)與模板同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后應(yīng)原位安裝固定。6、梁、板模板支模程序：梁板模板支模順序?yàn)橄戎Я耗＃笾О迥＃喊逯３绦蚍謩e如下：放線-搭設(shè)模架一支設(shè)梁底模板-梁模起拱一綁扎鋼筋墊塊一支梁兩側(cè)模一固定梁模夾一支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板-檢查校正-安梁口卡一相鄰梁 模固定。b.板支模程序：復(fù)校樓板底標(biāo)高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱、梁板節(jié)點(diǎn)模板一安放預(yù)留件及預(yù)留孔模板等一檢查校正一交付驗(yàn)收使用。支模方法梁下支承體系采用扣件式鋼管腳架，支承架采用立桿、水平

9、桿、斜撐組成的整體空間構(gòu)架。梁下支承體系鋼管立桿間距不大于600。梁模板安裝前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊 線。將底模吊裝就位于支模架上后，使用廣線拉通校正底模中心線和邊線，然 后將底模與支模架相連。 底模安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定起拱（假設(shè)設(shè)計(jì) 無(wú)規(guī)定時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 13%。）。在搭支模架時(shí)直接拉線起 拱。板下支承體系采用扣件式鋼管腳架，支承架采用立桿、水平拉桿、斜撐 組成的整體空間構(gòu)架；即在支模架高度方向內(nèi)每隔，應(yīng)設(shè)置一道縱橫雙向水 平桿，最低處的掃地桿離地面的距離不得大于 200mm。立桿間距不大于。 樓板安裝龍骨應(yīng)按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行，龍骨采用10

10、0 X100木彷，間距為350, 龍骨應(yīng)抄平后并應(yīng)與支模架連接固定。模板安完后，應(yīng)檢查中心線、標(biāo)高、斷面尺寸等項(xiàng)目。支模架及梁夾具必須牢固偏差超規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正。梁板支撐如以下圖：.6、陽(yáng)臺(tái)模板：為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板 模板和欄板模板，以保證硅外表光滑平整，陰陽(yáng)角順直。7、樓梯模板樓梯模板采用18mm厚的七層板及50 x 100mm的木材現(xiàn)場(chǎng)放樣后配 制的踏步模板用木夾板及100mm x 50mm木材預(yù)制成定型木模的樓梯側(cè) 模用木模材及假設(shè)干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。由于澆混凝 土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂

11、板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支固示意圖詳見(jiàn)以下圖。對(duì)于 在主樓筒體部分的樓梯采用后澆施工。澆筑時(shí)間比樓層晚施工。鋼模板8 =50步步狀1-1剖面圖8 =5嗝步狀說(shuō)明：1 、梯斜板厚度應(yīng)符合鋼模板模數(shù)，如果不能滿足模數(shù)要求，請(qǐng) 采用50厚木板上鋸成鋸齒踏步狀。2、側(cè)模板材料采用木材。現(xiàn)澆樓梯支模圖8、主樓剪力墻模板一剪力墻模板施工2、施工方法1施工準(zhǔn)備在建筑面上，先彈出軸線，根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高做好找平工作。檢查綁扎好的 鋼筋并辦妥隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。隨即檢查模板上的預(yù)埋件和門窗框，涂刷脫 模齊心2模板安裝先從第二間開(kāi)始，安裝校正后用拉桿固定，然后再安裝其他各間，安裝 一間固定一間。端墻外側(cè)大模

12、板要在內(nèi)部大模板全部安裝固定完畢經(jīng)檢查后 再進(jìn)行安裝。程序均為先就位，然后組裝和校正、固定。3拆除與清理2后方可開(kāi)始拆卸。拆除大模板的順序與安裝大模板的順序相反。拆除時(shí) 要先撬松、脫開(kāi)，然后起吊。拆除時(shí)零件應(yīng)集中堆放，防止散失。拆下的大 模板要及時(shí)清理干凈和整修，并涂刷防銹漆。4剪力墻模板支撐示同地下室擋墻。8、后澆帶模板及支撐構(gòu)造后澆帶施工關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措 施：a.底板后澆帶模板的支撐設(shè)計(jì)；b.底板后澆帶封閉及清理措施；c.墻體后澆帶的支模設(shè)計(jì)、墻體后澆帶的檔土方案；d.頂板后澆帶的防護(hù)防雨措施；e.后澆帶的鋼筋施工措施及鋼筋防銹保護(hù)措施；f.板面及頂板的后澆帶模

13、板及支撐方案；g.混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土澆筑施工方案；h.后澆帶的止水帶的設(shè)置措施。后澆帶施工構(gòu)造a.底板及頂板、剪力墻后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)和鋼筋焊接作為攔截混凝土斷面模板，用16豎筋80和12120水平筋固定在底板筋上作骨架，同時(shí)加設(shè)20鋼筋支撐 300詳圖。斜拉桿與水 筋豎筋焊接板面水平鋼筋底板后澆帶支護(hù)圖焊短節(jié)鋼筋L=100, 間距同底板筋與底板鋼筋綁扎后澆帶鋼筋骨架大樣圖（上層骨架同此）b、后澆帶部位在澆筑混凝土前的帶體保護(hù)樓面及頂板后澆帶下部的模板支撐不得拆除以保證結(jié)構(gòu)的安全；為保 證頂板上的地面水、雨水不進(jìn)入地下室地頂板上采用10厚復(fù)合板將后澆帶 封閉，地面、板上的還應(yīng)作擋水

14、線。同時(shí)為保證樓層內(nèi)的施工安全和后澆 帶的成品保護(hù)應(yīng)對(duì)后澆帶進(jìn)行臨時(shí)封閉。如圖，以防止水體及雜物進(jìn)入后澆帶內(nèi)，造成對(duì)后澆帶的污染。地下室施工完成后為能及時(shí)進(jìn)行基坑回 填土，須在墻體后澆帶處設(shè)置擋土墻。塑料膨脹螺栓10厚復(fù)合板墻面后澆帶保護(hù)大樣10厚復(fù)合板樓板后澆帶保護(hù)大樣9、剪力墻模板支撐構(gòu)造:頂板003 003予埋20鋼筋支撐BW-9圓止水條;工縫鋼板止水帶筏板地下室外墻水平施工縫位置示意圖底板予埋鋼筋作剪力墻側(cè)模支撐點(diǎn)位置示意圖笠/兌:優(yōu)次也予埋 20 L=500模板背杠止水螺栓巾127WT筏板雙排第240磚外模地下室外墻支模板示意圖10、支撐方案施工車道頂板處的支撐：車道上部荷載應(yīng)考慮到

15、30T的荷載，便于以后水泥、砂車的通行。該支撐采用48鋼管、扣件、頂托、底托、100 X100枕木搭設(shè)；立桿支撐-1值用成都倍特建筑安裝工程采用定尺鋼管無(wú)接頭縱橫向間距為 400mm ,步距為800mm 間距同 立桿；頂部采用100mm xi00mm 枕木縱橫設(shè)置，第一層間距100mm , 第二層間距 400mm ,相互垂直擱置于頂托之上，底部采用100mm x100mm枕木置于底托之上；該支撐寬度每側(cè)大于車道500mm ,橫向剪刀 撐間距800mm ,縱向間距1200mm 如圖：木枕木 400頂 托橫向剪刀撐 1200縱向剪刀撐連續(xù)設(shè)置 800底 托木枕木 400木枕木 200,500 頂L

16、6000車道范圍500車道范圍支撐示意圖400400施工電梯支撐方案:后澆帶支撐方案：由于后澆帶放置時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在主體封頂后才能澆筑，故支撐不能拆 除，搭設(shè)時(shí)應(yīng)形成后拆體系，同時(shí)應(yīng)考慮底板后澆帶澆筑硅時(shí)，頂板支撐 未拆除，故按以下方案進(jìn)行支撐。非特殊部位的支撐僅非特殊部位的支撐考慮施工荷載、自身荷載，其施工荷載應(yīng)考慮上 部3層樓，因此按常規(guī)方法進(jìn)行支撐圖八。后澆帶處周轉(zhuǎn)材料通道的支撐由于后澆帶支撐拆除較晚，其它支撐拆除后的周轉(zhuǎn)材料受后澆帶支撐影響難以轉(zhuǎn)出進(jìn)行使用，為解決這一問(wèn)題在每段后澆帶的支撐中，搭設(shè)門 式通道如下圖11、模板工程的質(zhì)量控制措施后澆帶處材料運(yùn)輸通道預(yù)留口一1、所有結(jié)構(gòu)支模前均

17、應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編 號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人 負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止硅漿流失造成欄根。4、當(dāng)梁、板跨度A 4m時(shí)及懸挑梁、板，其模板應(yīng)按跨度的 1-3 %。起 拱。5、為防止硅在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑硅之前，應(yīng) 在清理過(guò)的模板外表上包括第一次使用的模板涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑 的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于 人體。不腐蝕模板。6、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好, 鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位

18、，防 止損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔， 防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，防止模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、澆搗振搗硅時(shí)震動(dòng)器不能直接碰到板面上，防止磨損撞壞面板，同 時(shí)振搗時(shí)間要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、 安裝、校核全過(guò)程，各道工序必需到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)。在硅澆注前，檢查承重架及加固支撐的的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50N m。模板的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002第條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許

19、偏 差的規(guī)定。模板與硅接觸面刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及硅。地下室墻體澆筑高度超過(guò)3m ,在模板上留設(shè)高度不少于 300mm的 下料洞口。模板側(cè)模的拆除在硅強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2 ,其外表及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁板可在硅強(qiáng)度到達(dá)50%時(shí)拆模，但后拆支撐則在硅等級(jí)到達(dá)要求值后才能拆除。必須得到棟號(hào)工長(zhǎng)的書面拆模通知才可以拆模，現(xiàn)澆構(gòu)件底底模拆模時(shí)所需要混凝強(qiáng)度項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板502、758100梁758100模板為清水模板，模板拆除后，將模板接縫處的硅用砂輪機(jī)或砂紙打 磨平并刷水泥漿。11、 安全施工、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。、嚴(yán)禁翻躍、破壞任何安全防護(hù)設(shè)施。、對(duì)木工機(jī)械由專職、熟練的工人作業(yè)，嚴(yán)格按有關(guān)機(jī)械操作規(guī)程作業(yè), 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道 護(hù)身欄桿，并于夜間加設(shè)紅色標(biāo)志燈。各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)， 腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街保忾]嚴(yán)密。鋼 管腳手架不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲