1、混凝土擋墻模板施工方案一、工程概況黃河甘肅段防洪工程蘭州市城區(qū)段n-11標段包括青白石街道楊家灣村新建堤防和預應力橋梁一座，主要建設內容為：1、第一段左岸樁號K39+250-K39+270段，為預應力橋梁一座，長20m;2、第二段左岸樁號k39+270-k40+790段新修堤防的土建施工，長度1.532km3、擋墻為現(xiàn)澆硅結構，擋墻高度分別為（除去基礎0.8m高度后）K39+270-K39+900段5.2m;K39+900-K40+79鍛5.7m,擋墻基礎寬度分別為5.11m、5.39m,墻身頂寬為0.65m;4、工程級別蘭州市城區(qū)段防洪標準為100年一遇洪水，相應洪峰流量為6500m3/s。

2、堤防級別為1級，主要建筑物級別為1級，次要建筑物級別為3級，臨時建筑物級別為4級。其余防護段為鄉(xiāng)村防護區(qū)，各市州防洪區(qū)劃分為獨立的防洪保護區(qū)后，保護人口20萬人，保護耕地30萬畝，根據人口或耕地（草場）面積確定防護等級為IV等，防洪標準為10年一遇，堤防、護岸級別為5級，主要建筑物級別為5級，次要建筑物級別為5級，臨時建筑物級別為5級。二、編制依據1、施工圖紙，混凝土擋墻結構斷面圖及相關資料；2、建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社；3、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ2-2008;4、建筑施工模板安全技術規(guī)程JGJ162-2008;5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ13020

3、01;6、建筑施工安全檢查標準JGJ5999;7、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91。三、模板選材本工程混凝土擋墻結構采用8m件加工定型鋼模板（3000mrH2000mm3000mme2200mm1500mrK1500mm1900mrK1500mm3000mmx2400mm3000mrK2100mm2000m麻800mm2660m麻800mm,梢鋼作楞，配套穿墻螺栓下排使用中14二級螺紋鋼拉桿、8.8mpa高強螺栓、上排采用。48鋼管和扣件作為拉桿連接；豎向內楞100梢鋼，水平外楞100梢鋼。加固通過在梢鋼處打孔拉結穿墻螺栓。斜撐采用鋼管中48X3.5。四、主要材料在舁廳P模板名稱規(guī)

4、格使用部位數量備注1P30020300*200cm墻身16塊2P30022300*220cm墻身16塊3P15015150*150cm墻身8塊按同時備2個工作卸，每個工作面10m擋墻計算4P19015190*150cm墻身8塊5P30024300*240cm墻身16塊6P30021300*210cm墻身16塊7P20080200*80cm基礎20塊8P26680266*80cm基礎8塊表五、模板安裝混凝土擋墻組合模板安裝前，按照設計機構圖紙測量放樣，放好結構尺寸邊線和控制點，擋墻基礎模板支架應支撐在承載力滿足設計要求的建基面上，擋墻墻身模板支架應支撐在建基面上，并有足夠的支撐面積或范圍，斜撐應

5、防止滑動；基礎模板和支架安裝在建基面上并架設墊塊，保證擋墻基礎結構范圍的地表水及時排出；組合鋼模板拉桿采用力14的二級螺紋鋼，鋼拉桿不應彎曲，拉筋與錨固頭應連接牢固，焊接采用雙面焊接，搭接長度應控制在1015d。根據設計圖紙要求及結合現(xiàn)場實際情況，硅擋墻每10mfe一個單元工程，設置一個伸縮縫，縫寬20mm縫的位置采用高密度聚乙烯閉孔泡沫板，聚氯乙烯膠泥封口；擋墻迎水側墻身設計坡比為1:0.1,擋墻背水側墻身設計坡比為1:0.45,所以每層硅模板采用10m*2.2mffi格尺寸的組合鋼模板施工縫高度為2.0m,擋墻基礎(底板)模板采用10m*0.8ml勺組合鋼模板。模板安裝順序模板定位一模板安

6、裝一垂直度調整一模板加固一驗收技術要點(1)模板支設前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板根部接縫處出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，接縫處嚴密封條、泡沫劑或水泥砂漿密實，做到平整、準確、粘結牢固保證在澆筑時不漏漿。穿墻螺栓的安裝必須嚴格按要求進行加固，在擋墻墻體下部1/3范圍必須使用雙螺帽。(2)當擋墻底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(A1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出擋墻墻身截面位置尺寸線、模板控制線，以便于墻身模板的安裝和校正。首先引結構尺寸控制線，并以該控制線為起點，引出墻身控制線，用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控

7、制線，施工前三線必須到位，以便于組合鋼模板的安裝和校正。(3)四周豎向內背楞采用80梢鋼，間距300mm每水平外楞采用160梢鋼。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓，水平、豎向間距均為1000mm端頭帶圓塑料塊限位片，以便拉桿端頭處理。斜向支撐用鋼管上中下三道進行間距600mm口固，以保證其穩(wěn)定。擋墻下部1/3范圍對拉螺栓兩側加雙螺母。面板11螺栓螺栓h=600mmb=300mm對拉螺栓水平、豎向間距均為1000mm擋墻模板設計示意圖組合鋼模板組裝前要進行組裝設計，板縫留設一致，拉桿間距要在滿足設計要求的同時達到美觀要求，嚴禁亂設。組裝時嚴格按照模板配板設計圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控

8、制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝的精度要求如下：1)兩塊模板之間拼縫1;2)相鄰模板之間高低差2;3)模板平整度3;4)模板平面尺寸偏差3;模板搭設必須搭設腳手架，腳手架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，立桿縱橫間距不得大于1200mm步距不得大于1500mm并嚴格按規(guī)范要求設置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等，保證架體安全、穩(wěn)固。組合鋼模板計算混凝土擋墻鋼模板計算依據組合模板技術規(guī)范GB50214-2001;鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003冷彎薄壁型鋼結構基礎規(guī)范GBJ18-87;混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-200

9、2(1)擋墻參數：墻身底寬3.79m(取最大值)，墻身高度2.0m(施工縫高度)，墻身最厚處厚度為3.8m。(2)荷載參數：振搗混凝土荷載標準值4KN/mi,澆筑硅側壓力標準值14.873KN/m：荷載設計值放大系數1.2。(3)材料參數：平面模板10000mm*2200nlm寸拉螺栓(M10),內鋼楞48*3,蝶形26,組合鋼模板彈性模量E(N/mmi)206000。(4)鋼模板參數：內鋼楞布置為垂直向，鋼模板組合斷縫為齊平，內鋼楞間距為0.6,內鋼楞對拉螺栓豎向間距為0.6。(5)組合鋼模板計算確定：鋼模板組合時端縫為齊平設置，整體鋼模減弱，取單塊鋼模板進行驗算。單塊鋼模板最少支撐點數m=

10、3.79/0.6=6.3;q=(3.79F1+1.4F2)*bm=(3.79*14.873+1.4*4)*1.2*0.5=37.18KN/m。六、施工質量要求(1)模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，鋼模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；其偏差應符合下表（表二）的規(guī)定；模板安裝允許偏差及檢查方法表二在舁廳P項目允許偏差值（mn）檢查方法1軸線位移10經緯儀2截面內尺寸10尺量3垂直度00.1%H且6經緯儀或吊線、尺量4相鄰兩板表面高低差2尺量5表向平整度3靠尺、塞尺6頂面局程+2-5水準儀（2）模板垂直度控

11、制）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可安裝模板。）模板拼裝配合，施工員及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過5mm平整度不超過2mm（3）模板的變形控制）澆筑混凝土時配好照明，分層澆筑，層高控制在500mmz內,嚴防振搗不實或過振，使模板變形。）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形、跑位；）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條、海綿等堵塞；（5）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決

12、。(6)為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程樁號位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。七、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工。同時嚴格執(zhí)行“交底”制度、“三檢”制度，操作前施工員對施工隊伍的書面形式的技術交底。(1)進場鋼模板統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，模板下口要墊平。(2)組合模板要保證擋墻墻體線順直。(3)模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。(4)模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。八、模板拆除墻模板在混凝土強度達到2

13、.5MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先拆外側模板，再拆除內側模板。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。九、安全、環(huán)保文明施工措施)、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。)、支模前必須搭好相關腳手架(見相關安全操作規(guī)程等)。)、在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛禁止通行安全標志，非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)